Manual Mesa Espanol
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Manual de Operaciones
August 1, 2006
Version 1.2
713-895-7000
Extensión 25
Contenido:
1. Teoría de la Operación
5. Protocolo de la Prueba
1. Teoría de la Operación:
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Modelo 2-D –
Esta técnica puede servir para la detección de fugas del tanque entero siempre y cuando el
fondo del tanque este por encima del nivel del agua en el área del relleno, o que el tanque
sea pequeño (550 para 1000 galones) y ningún incremento en el nivel del agua sea
detectado como resultado de colocar el espacio libre del tanque al vacío. Si el nivel del
agua en el área del relleno es desconocido, o si el tanque es más grande de 1000 galones, el
“Sensor para Nivel de Agua ACT v1” proporcionado por ACT Technologies, Inc. puede ser
usada en conjunto con la sonda para detectar cualquier ingreso de agua durante la prueba.
Este dispositivo funciona a base de la conductividad entre dos electrodos. Cuando ambos
electrodos entran en contacto con un fluido de conducción como el agua esto produce una
alarma.
Mesa experimenta con discriminación de frecuencias esperando que las fugas puedan ser
discriminadas basándose en el contenido de la frecuencia, pero los resultado hasta el
momento son preliminares.
Para los propósitos de esta discusión se presume que el recipiente a ser probado es un
tanque de almacenamiento subterráneo (UST) que contiene combustible de motor, sin
embargo, podría ser cualquier tipo de recipiente con un volumen total (o un volumen total
por encima de líquido, conocido como el espacio vacío o merma de la sonda de modelo 1-
D) que no excede 30,000 galones de Estados Unidos. Esto incluiría carro-tanques con
compartimientos de la barca de transporte y los tanques de almacenamiento elevados
(AST’s). Un segundo requisito es que el recipiente a ser probado para fugas pueda estar
completamente aislado a fin de que pueda ser presurizada o evacuada y sea capaz de
mantener la presión prescrita.
El dispositivo de prueba Mesa Engineering Model 1-D incluye una sonda y un cable de 20
pies equipado con un conector de presión de ¾ pulgada quedando bien para ser conectada
al tapón que es usado para sellar el tanque. El conector de la sonda es capaz de ser insertado
a través una pipa de ¾ de pulgada de manera que el montaje completo sea capaz de
introducir gas para presión o retirar vapores para producir un vacio y medir de manera que
la presión pueda ser montada en la pipa. Refiérase a la Figura 1 (en la portada) para un
bosquejo de un dispositivo típico de aislamiento. Alternativamente, el dispositivo de
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aislamiento puede ser obtenido prefabricado y probado por Mesa Engineering a un costo
adicional.
La preparación del tanque para el uso de la sonda Modelo 2-D es idéntica a la del Modelo
1-D, excepto que el “Sensor para Nivel de Agua ACT v1” opcional debe intriducusirse al
tanque al mismo tiempo k la sonda.
La calibración del “Sensor para Nivel de Agua ACT v1” debe ser realizado de conformidad
con el método de los fabricantes “ATS TP #1000” antes de iniciar la prueba de vacío de la
Sonda.
Es recomendado que las bombas sumergibles (si aplica) estén apagadas desde la caja del
interruptor antes de la prueba, al menos en el tanque a ser probado. El no seguir estas
instrucciones podría dar como resultado una señal de referencia alta y posiblemente perder
una detección de fuga o una falsa alarma.
5. Protocolo de la Prueba:
Modelo 1-D –
1. Determine el nivel de agua por encima del nivel más bajo del tanque en la excavación del
mismo. No es suficiente determinar la profundidad de la capa freática y aplicar este criterio
al nivel de los requerimientos de la prueba. La mayoría de los compartimientos del tanque
son capaces de sostener significativas cantidades de agua por largos periodos de tiempo
incluyendo lluvias o el derretimiento de nieve. Por consiguiente, el monitoreo de los pozos
debe ser usado para este propósito. Si ningún monitoreo de pozos es utilizado y si el
evaluador no elige taladrar un hueco de diámetro pequeño para la medida del nivel de agua
en el hoyo del tanque, entonces debe asumirse que el agua está presente justo debajo de la
superficie. A la vez, si material del relleno es visible en un conducto y no hay agua
presente, el nivel del relleno debajo del grado puede ser utilizado como marca de agua en el
hoyo del tanque. Una presión negativa no puede ser utilizada como una fuente de
energía si hay agua presente adentro del hoyo del tanque.
2. Estime la presión necesaria para superar la contrapresión del agua. Si presión positiva
debe ser utilizada como una fuente de energía para la prueba entonces la presión utilizada
debe ser suficiente como para vencer la presión resistente del agua y producir un flujo de
gas pasando por cualquier orificio que podría estar presente por encima del nivel del
producto. Los requisitos de la prueba de presión para este sistema son una presión positiva
de 2 psig mas una presión igual a la contrapresión del agua en el hoyo del tanque por
encima del nivel del producto. Por ejemplo, suponga que el nivel del agua en el taque es de
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60 pulgadas por encima del nivel del producto en el tanque. La presión de la prueba
requerida entonces sería (60” la X 0.036 psi/ft) + 2, o 4.16 psig, independientemente del
diámetro del tanque.
3. Aísle el tanque y posicione la sonda principal por lo menos 6 pulgadas debajo de la base
de la entrada del tanque. Esto debería hacerse por medida, en particular con niveles altos
del producto, para evitar inmersión de la sonda principal en el producto almacenado. Tal
inmersión causaría daño permanente del micrófono en la cabeza de la sonda.
9. Corra la prueba de presión. Si la prueba resulta en un “error” usted debe buscar la fuga,
repararla y hacer la prueba de nuevo con el mismo procedimiento. Usted puede correr la
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prueba de presión tantas veces como lo desee y cada prueba será grabada. Sin embargo,
sólo la última prueba será impresa usando el programa de impresión.
10. Despresurice el tanque completamente antes de quitar la sonda. Haga esto lentamente.
Cualquier torrente de vapor por la cabeza de la sonda puede causar daño al micrófono.
11. Restaure el sitio a su condición original. No olvide encender de nuevo las bombas
sumergibles y remover los tapones de los respiraderos del tanque.
Modelo 2-D –
1. Determine el nivel de agua por encima del nivel más bajo del tanque en la excavación.
No es suficiente determinar la profundidad de la capa freática y aplicar este criterio al nivel
de los requerimientos de la prueba. La mayoría de los compartimientos del tanque son
capaces de sostener significativas cantidades de agua por largos periodos de tiempo
incluyendo lluvias o el derretimiento de nieve. Por consiguiente, el monitoreo de los pozos
debe ser usado para este propósito. Si ningún monitoreo de pozos es utilizado y si el
evaluador no elige taladrar un hueco de diámetro pequeño para la medida del nivel de agua
en el hoyo del tanque, entonces debe asumirse que el agua está presente justo debajo de la
superficie. A la vez, si material del relleno es visible en un conducto y no hay agua
presente, el nivel del relleno debajo del grado puede ser utilizado como marca de agua en el
hoyo del tanque. Como la prueba de Modelo 2-D debe correrse usando un vacío como
fuente de energía será necesario usar el “Sensor de Nivel de Agua ACT v1” para detectar
el ingreso de agua si no se puede demostrar que el relleno está seco. Una excepción para
este requerimiento permite diferencias en el nivel del agua del tanque cuando cantidades
medibles de agua pueden ser extraídas durante la prueba. Esta provisión sólo aplica a
los tanques con volúmenes de 1000 galones o menos, y los tiempos de vacios de dos
horas o más. Una vara del tanque con pasta para encontrar el agua puede ser utilizada
para este propósito.
2. Una segunda razón para medir ambos niveles de combustible y agua es el asegurarse que
tanque no será dañado como resultado de colocar en el tanque un vacio de 60 pulgadas de
agua (-2.16 psig). Los tanques pueden aguantar un diferencial de sólo 4 psig entre la parte
de adentro y fuera del tanque. Por consiguiente, la presión ejercida por el agua en el
exterior del tanque no puede exceder 1.84 de la red psig de presión aplicada por
combustible dentro del tanque. Resuelva la siguiente ecuación para el máximo nivel de
agua permitido en el área de relleno:
Donde Hp = altura y Psg del producto = gravedad especifica del producto. Una altura del
producto de 40 pulgadas con una gravedad específica del producto de 0.72 conlleva a una
máxima altura del agua de 79 pulgadas sobre el fondo del tanque. El no apegarse a esta
disciplina podría resultar en la implosión del tanque a ser probado.
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3. Aísle el tanque y posicione la sonda principal por lo menos 6 pulgadas debajo de la base
de la entrada del tanque. Cierre todas las aberturas del tanque excepto la abertura a usar
para la prueba. La sonda de la prueba está hecha para ser usada con un tapón mecánico
como se muestra en la Figura 1. El cable se extiende a lo largo del tapón y puede ser
alargado o más pequeño según se necesite. Coloque esta conexión en la abertura que será
usada, asegurándose de apuntar el micrófono de la sonda hacia el eje más largo del tanque.
El posicionamiento debe hacerse por medida, en particular con niveles altos del producto,
para evitar inmersión de la sonda principal en el producto almacenado. Tal inmersión
causará daño permanente para el micrófono en la cabeza de la sonda. Posicione la sonda en
forma que el micrófono apunte hacia el espacio más largo de tanque. Si se usa el “Sensor
de Nivel de Agua ACT v1”, insértelo a través del puerto donde se prueba el “nivel del
agua” en el tubo múltiple de la prueba y posiciónelo conforme a las instrucciones del
fabricante.
4. Tanques Múltiples: Si el tanque a ser probado se comunica a otro tanque (s), este debe
aislarse separando el tubo múltiple o sellando el tanque debajo del tubo múltiple con un
tapón diseñado para este propósito. Si los respiraderos se comunican por la parte superior
del tanque, un tapón debe colocarse debajo de la “tee” para aislar el tanque. Si el
aislamiento no puede ser realizar, los tanques pueden ser probados simultáneamente
usando dos sondas de lo contrario deben estar presurizados simultáneamente y ejecutar
la prueba por separado, despresurizando entre cada prueba.
6. Prueba de la Batería: Es una buena idea revisar el voltaje de la batería cada semana más
o menos. Un set de 4 baterías debería durar al menos 4 meses con tal que la sonda esté
desconectada después de ser usada. Revise el voltaje de la batería atreves de los postes de
oro dentro de la caja de la batería. El mínimo voltaje para empezar una prueba es de 5.5
voltios.
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8. Siga instrucciones en la pantalla para conducir la prueba de referencia. Usted debería
saber con seguridad cuál puerto de comunicación usted está usando para probar e ingresar
ese número cuando sea necesario. Si usted recibe un mensaje mostrando que una prueba de
referencia no puede ser registrada asegúrese que la sonda tiene poder. El programa de la
prueba exhibirá los números de referencia calculados por el programa. A diferencia de la
sonda análoga, la sonda digital debería producir los mismos números repetidamente
durante sucesivas pruebas de referencias. Estos números deberían estar en el rango de 2 al
15. Los valores muy altos (En exceso de 50) no deberían ser aceptados. La prueba de
referencia puede correrse tantas veces como sea necesario para obtener buenos números y
sólo el set más reciente de números se guardara en el disco. Los números altos pueden
indicar ruido excesivo en el lugar, producto efervescente, gotera u otro tal como ruido del
tanque. Los números altos de referencia también pueden indicar una condición de
batería baja. Esto es evidente cuando los valores de la prueba aumentan de una a otra.
9. Evacúe el tanque a una presión negativa de 60 pulgadas de agua (- 2.16 psig). Esto puede
lograrse ya sea con una bomba de vacío o con un dispositivo capaz de producir esta
presión. Para evacuar tanques que contienen hidrocarburos volátiles, atrape la corriente de
desagüe adentro de un barril de carbón activado para prevenir la fuga de hidrocarburos a la
atmósfera. Los vapores así atrapados pueden ser desechados de vuelta al tanque después de
la prueba conectando el barril al tanque para liberar el vacio. Obviamente, el barril debe ser
ventilado para esta operación. Un diseño apropiado para este barril es reproducido
adelante en la página de la portada como Figura 2.
10. Corra la prueba de presión. Si la prueba resulta en un “error” usted debe buscar la fuga,
repararla y hacer la prueba de nuevo con el mismo procedimiento, siempre y cuando la fuga
este en la tubería en la que se trabaja o en una apertura accesible del tanque. Usted puede
correr la prueba de presión cuantas veces como usted desee y cada prueba se grabara. Sin
embargo, sólo la último prueba se imprimirá si se usa el programa de impresión.
12. Restaure el sitio a su condición original. . No olvide encender de nuevo las bombas
sumergibles y remover los tapones de los respiraderos del tanque.
1. Compruebe el voltaje de la batería cada cinco pruebas o cada dos semanas, lo que sea
que ocurra primero. Si el voltaje desciende debajo de 5.5 voltios (de la unidad armada de la
batería) las baterías deben ser cambiadas. Sea precavido al quitar la cubierta de la caja de la
batería, que los conectores diferidos entre el paquete de la batería y las placas de circuito
impreso no estén dañados. Reemplace la cubierta de la caja de la batería de manera
reforzada asegurándose de que los postes dorados estén en contacto con las terminales
doradas en lo alto de la unidad. Úsele sólo baterías alcalinas AA.
2. Desconecte la sonda del cable de la sonda cuando no esté en uso. Esto prolongará la vida
de la batería.
4. El micrófono puede ser reemplazado sin quitar la cubierta del estuche. Remueva el
micrófono usando el alambre de acero como un sostén y cuide de no dañar el alambre del
micrófono nuevo al hacer el cambio.
1. El sensor para nivel de agua es proporcionado por ACT Technologies y debe ser
manejado conforme el método del fabricante ATS TP #1000.1.
2. Al igual que con las sondas, almacene los dispositivos a igual o aproximada a la
temperatura de la habitación.
3. Seque el sensor de agua y cable después de cada contacto con gasolina o equivalente.
8. Calibración del equipo.
Cada sonda es caracterizada en la fábrica y examinada sobre la sensibilidad. Esta
información se conserva para referencias futuras y está disponible sobre solicitud. Si la
sonda está dañada y necesita reparación, será re-caracterizada en ese momento. No es
necesaria ninguna calibración futura. Si los valores aceptables son obtenidos, se considera
que la sonda es efectiva.
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En caso de que el micrófono de la sonda esté dañado (usualmente por inmersión en el
producto) y deje de funcionar correctamente, un mensaje será expedido durante la prueba
remisiva que “ ERROR EN LA GRABACIÓN DE DATOS DE REFERENCIA!!”. Si esto
ocurre, reemplace el micrófono – no es mala idea mantener uno de sobra en reserva por si
acaso.
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