CÓDIGO: R-ATS-14

ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) FECHA: 09/02/2018

VERSIÓN: 01

TAREA DOCENTE FIRMA UBICACIÓN FECHA

Seguridad y reconocimiento del torno Yauri Leon Dennis 28/11/2021
NOMBRE DE LOS PARTICIPANTES (Apellidos y Nombres) FIRMA NOMBRE DE LOS PARTICIPANTES (Apellidos y Nombres) FIRMA
1. Villafuerte Cjuno, Michael Rudy 6.
2. Yanque Urbina, Rooselbelt Jhermin 7.
3. Gil Meneses, Luis Angel 8.
4. 9.
5. 10.
CARACTERÍSTICAS DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS
________________________________________________________________
Destornillador estrella, Maquina torno, Vernier, Contrapunta, Porta cuchillas,
________________________________________________________________
Cuchillas, Broca 8, Mordasas, Llave francesa, Llave hexagonal, LLave 9, Llave
________________________________________________________________
13, Llave 10
✔ ✔ ✔ ✔ ✔
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
________________________________________________________________
✔ ________________________________________________________________

OTROS
PASOS DE LA TAREA RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL
(Especificar cada
paso)

1. Ingreso al taller ✔ Ingreso de manera ordenada al taller

2. Seleccion de piezas ✔ ✔ ✔ Seguir el orden correspondiente que tienen las cuchillas

3. Seleccion de partes del torno ✔ ✔ ✔ Sujetar de manera adecuado los componentes

4. Inspeccion del torno ✔ ✔ ✔ Mantener la distancia adecuada
5. Cambio de refrigerante ✔ ✔ ✔ ✔ Trabajar de manera ordenada
6. Mecanizado del material ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Hacer una distribucion de tareas
7. Verificacion del materil fijo ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Mantener la parada de emergencia enganchada
8. Energizar el torno ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Verificar que ningun herramienta o componente este cerca
9. Seleccion de cuchillas ✔ ✔ Seguir la distribucion de materiales
10. Proceso del torneado ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Mantener una distancia adecuada
11. Realizacion de la limpieza en el torno ✔ ✔ ✔ ✔ ✔ Al momento de retirar las piezas hacerlo con orden
12.
 PROCESOS DE MANUFACTURA
Laboratorio N°2
Seguridad y reconocimiento en las máquinas
herramientas - Torno

Villafuerte Cjuno, Michael Rudy.

Alumno (os): Yanque Urbina, Roosbelt Jhermin.

Gil Meneses, Luis Ángel.

Programa : Procesos de manufactura Nota:

Profesor : Yauri León, Dennis
Fecha de entrega : 28 / 11 / 2021 Hora:
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SEGURIDAD Y RECONOCIMIENTO DEL TORNO

I. OBJETIVOS
o Identificar los riesgos en el uso de máquinas herramientas.
o Realizar buenas prácticas en el uso de las máquinas herramientas

II. MATERIAL Y EQUIPO

o Torno
o Herramientas manuales
o Vernier
o Trapos y brochas
o Refrigerantes

III. SEGURIDAD

Implemento de Situaciones de
Descripción
Seguridad riesgo

Cuando se realizan trabajos de operaciones con

Partículas que se desprendimiento de viruta.
introducen en los Utilizar permanentemente los lentes de protección
ojos producen
daños.

En las operaciones de manejo de herramientas manuales se

debe tener cuidado con filos cortantes, golpes.
Utilizar guantes de protección para el manejo de las partes
Cortes y golpes. del esmeril.
Además el alumno deberá utilizar vestimenta apropiada
para trabajar en talleres.

Mantener los instrumentos y herramientas ordenadas y en

Heridas su lugar.
punzocortantes Seguir instrucciones sobre prevención de trabajos con equipos
y herramientas

IV. ACTIVIDADES A REALIZAR (trabajo grupal)

➢ Cambiar el refrigerante de los tornos.
➢ Reconocer las partes y características del torno paralelo
➢ Identifique el funcionamiento del cabezal divisor
➢ Cambio de las mordazas del plato universal en el Torno.
➢ Verificar el centrado del cabezal móvil
IV. PROCEDIMIENTO:

- Las tareas que se realizan son previas para el encendido y mecanizado en el torno.
- Para el desarrollo de las tareas utilizar el plan de mantenimiento del torno
- Organizar el equipo de trabajo para la distribución de las tareas.
- Tomar evidencias de la tarea.
- Respete las normas de seguridad durante el trabajo
- Si no conoce el procedimiento, pregunte al docente.
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1 Realice el cambio de refrigerante de la máquina (colocar imágenes de las

➢ Verificar que la maquina esta sin energía evidencias de la tarea)
➢ Retirar la bomba del refrigerante
➢ Retirar el refrigerante y limpiar la bomba
➢ Llenar el refrigerante
Investigar
1. Composición del refrigerante.
80% agua y 20% aceite emulsificante
2. Capacidad de la bomba
20 litros
(adjuntar el procedimiento, comentarios y fotografías de la
tarea)
Procedimiento:
1. Primero se retiró la caja de refrigerante, para ello debemos
de quitar la manguera, permitiéndonos que la caja pueda salir
libremente.
2. Lo segundo es vaciar el refrigerante en un balde, y limpiar el
residuo de aceite o el ingreso de virutas
3. Por tercero una vez limpio de suciedades la caja procedemos
a preparar el refrigerante para ello debemos de tener un
recipiente que contenga agua, adicionándole al mismo; una
cantidad de aceite que aproximadamente consta del 20% total
de la mezcla
4. Por cuarto paso, con ayuda de un palo procedemos a mover
y disolver el aceite por completo en el agua, creando un líquido
blanco, que será depositado en la caja de refrigerante hasta una
cierta cantidad para evitar que pueda rebalsarse
5. Por último paso, colocamos la tapa y lo devolvemos a su lugar
para que el torno pueda trabajar con un refrigerante adecuado
en sus operaciones.
Comentarios:
- Es necesario trabajar con orden y concentración, esto
nos permitirá evitar posibles accidentes como
resbalones que provoquen caídas.
2 Reconocer las partes del torno Actividades
1. Describa cual es el
funcionamiento del torno
paralelo.
Es una máquina herramienta que
nos posibilita realizar procesos de
mecanizado en una pieza a través
de cuchillas que según su ángulo de
incidencia nos permiten generar
distintos tipos de acabados en
nuestro material
2. Identifique la caja de
velocidades de la caja Norton.
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Para
modificar la
caja de
avances,
será
necesario
verificar el paso de nuestra
herramienta al momento de hacer un
roscado y según la tabla podremos
hacer el respectivo cambio de avances.
3. Cambiar las velocidades
Carros en el torno paralelo teniendo en cuenta los dos
motores.
Reconocer las dimensiones de las manivelas Para realizar el cambio debemos
La precisión en el torno es el mínimo avance de las manivelas tener en consideración que el
motor II trabajo con valores de
Carro longitudinal principal velocidad más elevados que el
1 vuelta de la manivela ____25 mm_____ motor.
Precisión ___0.1 mm______
Carro longitudinal superior
1 vuelta de la manivela ___3 mm______
Precisión ___0.02 mm______
Carro transversal
4. Reconocer las manivelas de
1 vuelta de la manivela __6 mm______
avance automático.
Precisión ____0.02 mm______

Ejercicio de aplicación
El eje de diámetro nominal tiene máxima 30,016 y como medida
mínima 29,992.

5. Reconocer las manivelas de

roscado

¿Es posible mecanizar en el torno el eje dentro de las

tolerancias?

Si es posible mecanizar el eje, ya que se encuentra entre el

6. Identificar el tornillo Patrón.
rango de precisión 0.02.

¿Cómo influye el desgaste de los sistemas mecánicos de

transmisión de las manivelas en la precisión en el momento de 7. Identifique la caja de
mecanizar? transmisión.

Influye de manera directa, ya si no damos el debido

mantenimiento a los sistemas mecánicos, estos pueden fallar
ocasionando que la precisión no sea exacta en el carro superior,
principal y transversal, torneando piezas que saldrán erróneas
por la medida inadecuada.
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Desmonte el carro longitudinal superior del torno. 8. Importancia del sistema de

Retire el refrigerante y grasas, limpie con trapos y coloque grasa. transmisión del sistema de la
caja de velocidades a la caja
Norton.

1. El primero paso correspondiente,

será reconocer las llaves que nos ayudaran a desarmar
nuestros componentes que conforman al carro longitudinal, Conocer el funcionamiento de la
para ello se utilizara la llave hexagonal, llave 9, llave 13, torreta portaherramientas
destornillador. ajustable
2. El segundo paso será desmontar la torreta Nota: Verificar el estado de los
portaherramientas para ello utilizaremos la llave 9 y 13, así elementos de sujeción en el
mismo quitaremos la gurda protectora para desajustar los portaherramientas.
pernos con mayor facilidad,
3. En el tercer paso quitaremos la plataforma que nos permite El portaherramientas es un
mover el carro superior con un ángulo deseado, así mismo mecanismo que nos permite
retiramos el componente triangular largo que permite la sujetar la cuchilla de corte, así
sujeción de nuestro carro, para poder quitar este y llegar a las como darle el grado de inclinación
tuercas de bronce donde procederemos a limpiar. de manera rápida, sin necesidad
4. En el cuarto paso colocamos aceite para que nuestro carro de mover el carro superior, pero
pueda deslizarse apropiadamente y así mismo con dicho solo para trabajos donde el ángulo
desmontaje podemos darle una revisión adecuada a nuestra no juegue un papel tan preciso.
máquina, que nos permite tener una buena precisión al
momento de tornear las piezas.
5. Por último procedemos a montar nuestro carro, volviendo
armarlo con sus pernos en el orden adecuado sin olvidarnos de
ningún componte, cabe resaltar que la sujeción de algunos
pernos nos permite que el carro pueda deslizarse de manera
apropiada para hacer los trabajos requeridos en el torno.
3 Reconocer las características del torno Reconocer las características del
torno del taller M6 (adjuntar tabla
con las características del torno del
taller M6 ó M8)

C= 1000 mm
D= 760 mm
R= 70 mm
B= 170 mm
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El docente expone las características del torno

4 Identifique el funcionamiento de la cabezal móvil Describa el funcionamiento y
manejo correcto del cabezal móvil.
Lubricar el husillo de la (Exponer al docente)
contrapunta.
Tipo de cono___cónico_____
Longitud de carrera del husillo
_____90 cm______

(adjuntar el procedimiento, comentarios y fotografías de la

tarea)

Como podemos observar en la siguiente imagen, el cabezal

Se ubica en la bancada, y esta se
móvil tiene como función principal sujetar la pieza, usualmente
desplaza de horizontal, su función
este sostiene al contra punta, pero en algunas ocasiones
principal es sostener a la pieza con
podemos colocar una porta brocas, con el fin de hacer un
la contrapunta, en algunas
agujero en la pieza, para que el contra punta luego cumpla su
ocasiones se pueden utilizar para
función con éxito.
sostener una porta brocas.
Posee un freno de seguridad y este
actúa frenandado su movimiento
en el eje horizontal, y posee otro
freo adicional para evitar el
movimiento de la contrapunta.
5 Cambio de las mordazas del plato universal en el Torno. Retirar las mordazas del plato
(adjuntar el procedimiento,
comentarios y fotografías de la
tarea)
Nota. Respeta la numeración en el
orden de ingreso.
Comentarios:
Las mordazas van ubicadas en el
usillo, y su función principal es
sostener a la pieza, aprendimos a
reconocer los diferentes tipos de
mordazas que hay, gracias a la
colocación de ellas.
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Fotografías de la tarea: Procedimiento:

1. Lo primero que hacemos para el
cambio de mordazas, retirarlas esto
lo hacemos con ayuda de la
herramienta “T”, la cual pondremos
en el husillo y empezaremos a girar
hasta que estas estén
completamente afuera.
2. Seleccionaremos las mordazas,
para esto debemos de escoger un
TIPO A TIPO B grupo de mordazas, recordaremos
que solo hay dos tipos de mordazas,
y que las dos son de fijación, y se
utilizas para piezas circulares de
gran y corto diámetro.
3. Montaremos las mordazas según
el orden adecuado, asegurándonos
Identificar los tipos de que estas estén correctamente
mordazas alineadas.
Montar las mordazas invertidas en el plato universal
Los dos tipos de mordazas tienen la misma función, la diferencia
de uno y el otro, es la posición en la cual se colocan y en la forma
de la mordaza su dirección. Como se observa en la imagen.
6 Verificar el centrado del cabezal móvil. Centrado de la herramienta de
Identifique que el cabezal móvil corte
corresponde al torno. Realice el centrado
Código de bancada __96 160 3782__ de la herramienta
Código de cabezal móvil __782_____ con la contrapunta
Centrar el cabezal móvil (como indica la giratoria.
figura) (adjuntar el
¿Con que herramienta manual realizó el centrado del cabezal? procedimiento, comentarios y
Con el contra punta. fotografías de la tarea)
Procedimiento:
1. Lo primero que haremos será
colocar la porta cuchillas junto con los
ganchos, luego de haber realizado ese
Imágenes del procedimiento: paso, pondremos las cuchillas y las
1 2 ajustaremos con los pernos de fijación.
2. Lo segundo que haremos será
alinear la punta de la cuchilla con el
contra punto. Esto para que iniciemos
el devastado de la pieza desde su
punto centro.
Comentario:
Este paso es muy importarte ya que
aparte de aprender el proceso del
torneado, concluimos que para lograr
un buen acabado y un buen devastado,
debemos alinear la pieza con el contra
punto.
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OBSERVACIONES Y/O CONCLUSIONES

1. Reconocimos e identificamos los principales parámetros uso de un torno paralelo.

2. La herramienta de cortes que solemos utilizar para el torno en paralelo (cuchillas) son las HSS o HM
y están depende según la velocidad de corte, recordando que las HSS son de menor velocidad, y las
HM son las de mayor velocidad.
3. Identificamos la velocidad de corte, y concluimos que la velocidad de corte es un valor determinado
y esta se halla con una table donde su relación directa es con el avance, en este taller utilizamos un
avance de 0.4 ya que estamos en un proceso de aprendizaje.
4. El torno es un proceso de remoción de viruta más importante, el cual sirve para el maquinado de
piezas redondas comúnmente con secciones transversales y circulares, cuyas operaciones se
diferencian entre sí por la posición y avance.
5. Para el calculo de las RPM utilizaremos fundamentalmente la velocidad de corte como el diámetro
de la pieza y están dependen de una tabla.
6. Observamos que las RPM son velocidad que gira el usillo, por ende, la velocidad que gira el plato
universal.
7. Concluimos que nuestra profundidad de corte tiene como límite 5 milímetros, ya de exceder ese
límite, desgastaríamos la cuchilla, y esta empezaría a desprender calor, e incluso podríamos
ocasionar el desprendimiento de la cuchilla provocando un accidente.
8. Se concluye que el bastidor cumple un papel muy importante al absorber las vibraciones al
momento del maquinado, por lo cual debe estar fabricado de materiales capaces de absorber dicha
vibración tal como es el acero colado.
9. Elaboramos los procesos de cilindrado y refrentado, con esto llegamos a la conclusión que el
refrentado es el proceso por el cual se mecanizado el extremo de la pieza, quitando los defectos
que tenga esta y dejando perpendicular al eje de giro.
10. Concluimos que es necesario hacer una pequeña perforación, con el proceso de taladrado,
colocando la broca en el contrapunto, y asegurando con el freno para evitar accidentes, esto para
que el punto del contrapunto se ubica de manera precisa en la pieza, así asegurando una mejor
fijación y evitando accidentes.
11. En el roscado el husillo de avance transmite la energía motriz a través del delantal sobre el carro
principal. De aquí el avance corresponde al paso de la rosca
12. Para el torneado frontal el husillo transmite la energía motriz sobre el carro transversal, sin
embargo, para el torneado longitudinal esta se transmite a través de la cremallera sobre el carro
principal
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 LABORATORIO 04
RÚBRICA Página 1 / 1

Actividad:

Apellidos y Nombres
Sección: Docente:
del alumno:

Observaciones Grupo: Fecha:

Documentos de Evaluación
Laboratorio Rubricas (individual)
Video editado Planos
______________ Otros:

Requiere Puntaje
CRITERIOS A EVALUACIÓN Excelente Bueno No acept.
Mejora Logrado

LABORATORIO

1. Identifica las partes y características del torno 4 3 2 0

2. Identifica el funcionamiento de las manivelas 2 1 0.5 0

3. Conoce el funcionamiento del cabezal móvil 2 1 0.5 0

4. Utiliza correctamente la mordazas 3 2 1 0

INFORME

1. Redacta con un lenguaje técnico los procedimientos. 3 2 1 0

2. Describe los procedimientos de las tareas 3 2 1 0

3. Evidencia con fotografías y videos el informe 3 2 1 0

TOTAL 20 13 7 0

Comentarios al alumno:

Completo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo todos

Excelente
los requerimientos.
Entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo la mayoría de
Bueno
requerimientos.
Bajo entendimiento del problema, realiza la actividad cumpliendo pocos de
Requiere mejora
los requerimientos.
No demuestra entendimiento del problema o de la actividad.
No Aceptable