Proyecto 3-Cepilladora-Lucero

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 5

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAO

FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA-ENERGÍA


ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECÁNICA

INGENIERIA DE MANUFACTURA I

DOCENTE:

Guerrero Roldan, Félix Alfredo

“Proyecto de cepilladora”

Alumno:

• Lucero Rimac Richard Michael

CALLAO, diciembre 2021


PROYECTO : Cepilladora

MATERIAL : SAE 1020

TOLERANCIA GENERAL : Según DIN 7168

MAQUINA : Cepilladora

Plano de la pieza

Calculo de tiempo de las operaciones:

• Procedemos a indicar las operaciones, con el tiempo calculado para cada


operación:
• Ttotal maquinado=78.9minutos

Valores de costos considerados:

• Costo Inicial de la Maquina CO = S/ 18626.


• Periodo de Vida N = 8 años
• Gastos de Mantenimiento M = 25%
• Tasa de Interés Comercial i = 13%
• Promedio de Gastos Generales:
BL=Administratico(1200)+Servicios(500+200)+Seguridad(1000)+otros(800)

BL=S/3700

• Promedio de Mano de Obra Directa Tornero MOD = 2600


• Costo de Mano de Obra Directa L = 2600/(30x8)=S/15
• Factor de Uso µ = 80%
• Costo de herramienta Cha=15

Costo de material:

Para el trabajo usaremos un material SAE 1020, Ø 1”


Fabricación: Trefilado
Dimensiones: Barra cuadrada de 1 ½”x6000mm
De esta barra usaremos una longitud de 58mm

Teniendo el costo de total de la barra de 6000 mm de S/793 aplicando una regla de


tres simple calculamos el costo que correspondiente para una longitud de 58 mm

Costo material =(793x58) /6000= S/ 7.7


Aplicando un porcentaje de 30% al costo de material debido a que buscaremos el
material más similar posible.

Costo material=S/10

1.- Costo horario de máquina.


CO  1 
CM =  + ip + M 
H .u  N 
a) Interés Promedio:
C  N + 1  13  8 + 1 
ip =  =   = 0.073 ip = 7.3%
2 N  2  8 
CM = (18626/(2000x0.8))(0.125+0.073+0.25)
CM = S/ 5.55/hora

2.- Tiempo Calculado:

TIEMPO DE FABRICACION MINUTOS


1 tiempo de mecanizado Tm 78.9
3 tiempo de ciclo Tc=Tm+Th 78.9
4 tiempo de servicio Ts=6%Tc 4.73
5 tiempo de fatiga Tf=2%Tc 1.5
6 tiempo estándar Te=Ts+Tf+Tc 85.13
7 tiempo de preparación Tp estimado 30
8 tiempo calculado,n=1 Tcal=Te+Tp/n 115.13
3.- Costo de Manufactura
CManuf = CM .Tcal + L Tcal + BL Tcal + Cmat + CDisp + CHta
CManuf = 5.55x1.9 +15x1.9+3700x15x1.9/2000+15+10
CManuf = S/116.77
4.-Gasto de venta:

Considerando un gasto de venta de S/10

❖ Costo de venta:
Costo de venta=Cmanufactura +venta+Utilidad(20%)=92.62+10+(0.20x102.62)

Costo de venta=S/152.2

También podría gustarte