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    Investigación Fuentes Bibliográficas: Lean Six Sigma

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    Pablo Domínguez Salvador
    Lean Six Sigma se ha convertido en una metodología estándar para la mejora de procesos. Lean se originó en Toyota y se centra en eliminar desperdicios, mientras que Six Sigma surgió en Motorola y busca reducir la variación a 3.4 defectos por millón mediante el uso de las fases DMAIC. Ambas metodologías comparten el objetivo de mejorar la eficiencia y calidad, aunque Lean lo hace optimizando el flujo de valor y Six Sigma minimizando la variabilidad.

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    Lean Six Sigma se ha convertido en una metodología estándar para la mejora de procesos. Lean se originó en Toyota y se centra en eliminar desperdicios, mientras que Six Sigma surgió en Motorola y busca reducir la variación a 3.4 defectos por millón mediante el uso de las fases DMAIC. Ambas metodologías comparten el objetivo de mejorar la eficiencia y calidad, aunque Lean lo hace optimizando el flujo de valor y Six Sigma minimizando la variabilidad.

    Descripción original:

    Actividad 1. Ingeniería de procesos

    Título original

    Investigación fuentes bibliográficas: Lean Six Sigma

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    Lean Six Sigma se ha convertido en una metodología estándar para la mejora de procesos. Lean se originó en Toyota y se centra en eliminar desperdicios, mientras que Six Sigma surgió en Motorola y busca reducir la variación a 3.4 defectos por millón mediante el uso de las fases DMAIC. Ambas metodologías comparten el objetivo de mejorar la eficiencia y calidad, aunque Lean lo hace optimizando el flujo de valor y Six Sigma minimizando la variabilidad.

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    Pablo Domínguez Salvador
    Lean Six Sigma se ha convertido en una metodología estándar para la mejora de procesos. Lean se originó en Toyota y se centra en eliminar desperdicios, mientras que Six Sigma surgió en Motorola y busca reducir la variación a 3.4 defectos por millón mediante el uso de las fases DMAIC. Ambas metodologías comparten el objetivo de mejorar la eficiencia y calidad, aunque Lean lo hace optimizando el flujo de valor y Six Sigma minimizando la variabilidad.

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    Investigación fuentes bibliográficas: Lean Six Sigma

    Lean Six Sigma se ha convertido en los últimos tiempos en un estándar de facto en lo que se
    refiere a metodologías de mejora de procesos. ¿Cuáles son sus orígenes?
    En realidad, Lean surge de la unión de dos metodologías: Lean y Six Sigma. En esta actividad,
    debemos recopilar fuentes bibliográficas disponibles online (especialmente, Sayer, N. J. y
    Williams, B. (2007). Lean for dummies, y Pyzdek, P. y Keller, P. A. (2010). The Six Sigma handbook:
    A complete guide for green belts, black belts, and managers at all levels, ambas disponibles en
    la biblioteca de la Universidad) y contestar a las siguientes preguntas:

    1. ¿Cuáles son los orígenes de Lean?, ¿cuáles son principios básicos de la metodología?,
    ¿qué personas y organizaciones han contribuido decisivamente en el desarrollo de la
    metodología a lo largo de la historia?

    El proceso LEAN se centra principalmente en la idea de maximizar el valor minimizando el


    desperdicio. Tiene como objetivo suprimir las actividades que no aportan elementos y/o
    resultados diferenciales para obtener a cambio un producto y una experiencia final de gran
    calidad para los clientes. Esta metodología está basada en un estándar que surgió en Toyota y
    que luego el MIT llevo a la práctica.

    Algunas personas y organizaciones que han contribuido decisivamente en el desarrollo de la


    metodología a lo largo de la historia son:

     Sakichi Toyoda: fundador del Grupo Toyota. El Sr. Toyoda creó un dispositivo que
    detectaba problemas en los telares y alertaba a los trabajadores con una señal cuando
    se rompía un hilo.
     Daniel Roos, Daniel T. Jones y James P. Womack autores del libro The Machine That
    Changed the World: The Story of Lean Production. Este libro desarrolla las características
    de un novedoso sistema de producción que combina eficiencia, flexibilidad y calidad. Es
    destacable que se utilizaba por primera vez el concepto de Lean Manufacturing.
     Taiichi Ohno: empleado del Grupo Toyota. Ohno quiso aplicar la idea de funcionamiento
    de los supermercados en la fabricación en masa: gestión de una empresa de
    manufactura con la filosofía de eliminar procesos, bajar costes y hacer partícipes a los
    trabajadores en todo el proceso. Gracias a su pensamiento, consiguió desarrollar
    completamente el Toyota Production System (TPS) y desplegarlo en toda la compañía.

    2. ¿Cuáles son los orígenes de Six Sigma?, ¿cuáles son principios básicos de la
    metodología?, ¿qué personas y organizaciones han contribuido decisivamente en el
    desarrollo de la metodología a lo largo de la historia?

    SIX SIGMA es una metodología de mejora de procesos centrada en la reducción de la


    variabilidad, consiguiendo reducir o eliminar los defectos o fallos en la entrega de un producto
    o servicio al cliente. El objetivo de la metodología es llegar a un máximo de 3,4 defectos por
    millón de eventos u oportunidades (DPMO), entendiéndose como defecto cualquier evento en
    que un producto o servicio no logra cumplir los requisitos del cliente.

    Algunas personas y organizaciones que han contribuido decisivamente en el desarrollo de la


    metodología a lo largo de la historia son:
     Bill Smith: vicepresidente y administrador senior de control de calidad de Motorola. en
    la década de los años ochenta. Fue así como la compañía denominó a su propuesta de
    reducción radical de defectos en los productos.
     General Electric. El uso de la metodología Six Sigma experimentó un nuevo impulso a
    finales del siglo XX, al ser aplicada por la compañía americana en toda su organización,
    tanto para la fabricación como para los servicios, logrando espectaculares resultados.

    3. Realiza una tabla comparativa entre las dos metodologías siguiendo el formato adjunto
    en el anexo 2 de la actividad.

    LEAN SIX SIGMA


    Origen:
    Toyota - Japón Motorola - USA
    empresa/país
    Aproximación a la Mejorar cadena de valor y eliminar Reducir la variación hasta un índice
    mejora los residuos de 6σ llegando a 3,4 DPMO.
    1. Identificar el valor. Elementos
    por los que el cliente está Proceso DMAIC:
    dispuesto a pagar 1. Definir. Cuál es el problema.
    2. Entender flujo de valor. 2. Medir. Medir las salidas a
    Procesos, personas y lugares. mejorar y sus entradas.
    3. Mantener el flujo. Entender el 3. Analizar. Como afectan las
    Principios/fases flujo de una pieza y líneas al proceso.
    estabilizarlo. 4. Mejorar. Mejorar aquella
    4. Generar pull. Eliminar el cuello entrada con mayor repercusión
    de botella, si es necesario. en el proceso.
    5. Buscar la perfección. Establecer 5. Control. Asegurar que no se
    objetivos y trabajar para rompa el proceso.
    mejorarlos.
    El flujo del proceso potenciando El problema del proceso y cómo
    Foco aquellos elementos que aportan afecta a la calidad final hacía el
    valor y desperdiciando los que no. cliente.
    Indicar la capacidad de un proceso,
    Intentar minimizar los desperdicios
    verificar si puede cumplir las
    de un proceso en el transporte,
    expectativas.
    Palancas inventarios, movimiento, esperas,
    Minimizar la variabilidad de las
    sobre procesamiento, sobre
    líneas de entrada (Xn) para mejorar
    producción y defectos.
    la salida (Y)
    Uniformidad en el proceso
    Mejora continua reduciendo el
    Efecto principal reduciendo los costes de falta de
    tiempo de flujo.
    calidad.
    Mejora de calidad del proceso
    Mejor métrica de flujo Menor cantidad de residuos
    Otros efectos Mejor eficiencia en los procesos Satisfacción del cliente (resultados
    Eliminar tiempos no productivos externos)
    Mejores resultados internos
    Bibliografía

    Experto GestioPolis.com. (2021, 12 enero). ¿Qué es Seis Sigma? Metodología e


    implementación. gestiopolis. Recuperado 8 de diciembre de 2021, de
    https://www.gestiopolis.com/que-es-seis-sigma-metodologia-e-implementacion/
    Guerrero, V. (2019, 7 febrero). ¿Qué es six sigma? Lean Solutions. Recuperado 8 de
    diciembre de 2021, de http://leansolutions.co/que-es-six-sigma/
    López, B. S. (2021, 13 agosto). ¿Qué es Six sigma? Ingenieria Industrial Online.
    Recuperado 8 de diciembre de 2021, de https://www.ingenieriaindustrialonline.com/gestion-
    de-calidad/que-es-six-sigma/
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    Metodología Lean: Qué es y cómo puede impulsar tu modelo de negocio. (2021, 31
    agosto). APD. Recuperado 7 de diciembre de 2021, de https://www.apd.es/metodologia-lean-
    que-es/
    PROGRESSA LEAN. (2015, 22 mayo). ORIGEN Y EVOLUCIÓN DEL LEAN
    MANUFACTURING. Recuperado 8 de diciembre de 2021, de
    https://www.progressalean.com/origen-y-evolucion-del-lean-
    manufacturing/#:~:text=A%20finales%20del%20siglo%20XIX,el%20fundador%20del%20Grupo
    %20Toyota.&text=Fue%20Eiji%20Toyoda%20quien%20aument%C3%B3,Toyota%20Production
    %20System%20(TPS)

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