Especificaciones Tecnicas Estructuras

ESPECIFICACIONES
TECNICAS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
A.1. CONSIDERACIONES GENERALES
Las Especificaciones Técnicas que se indican a continuación para la obra mencionada

forman parte integral del proyecto y complementan lo indicado en los planos
respectivos.
Estas especificaciones son compatibles con las normas establecidas por:
- Reglamento Nacional de Construcciones E030 - 2018.
- Manual de Normas INTINTEC.
- Manual de Normas de ASTM.
- Especificaciones de los fabricantes, que sean concordantes con las
anteriormente mencionadas en cada especialidad.
A. ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES
El contratista previo al inicio de la obra determinará la ubicación de los servicios

existentes en la zona de trabajo, si los hubiere; en coordinación directa con la Entidad,
responsabilizándose por los daños que ocasione a las estructuras y servicios
existentes.
B. DEL RESIDENTE
El contratista de la obra nombrará a un Ingeniero Civil o Arquitecto de experiencia; el

que lo representará en obra, debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y
procedimientos constructivos, así como la correcta aplicación de las normas
establecidas en el expediente técnico y planos del proyecto.
C. DEL PERSONAL
El contratista a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Supervisor de la

Entidad, la relación del personal que va a trabajar en la obra reservándose el derecho
de pedir el cambio total o parcial del personal profesional, o los que a su juicio y en el
transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo encomendado.
El contratista deberá acatar la determinación del Supervisor de la Entidad y no podrá
invocar como causa justificadora, para solicitar ampliación de plazo para la entrega de
obra, lo anteriormente descrito.
Así mismo el Contratista deberá tramitar el ingreso del personal que laborará en la
obra ante las autoridades del Establecimiento Penitenciario, indicando la relación de
personal adjuntando la solicitud respectiva con los nombres y los números de sus
documentos de identidad respectiva.
D. DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el
equipo auxiliar (herramientas menores), etc, que se utilizarán para la ejecución de los
trabajos.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser
suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
E. DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera que
no cause interferencias en la ejecución de la obra, o que por el excesivo tiempo de
almacenamiento desmejore las propiedades particulares de estos.
Todos los materiales a usar serán de buena calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas; los que se proveen en envase sellados, deberán
mantenerse en esta forma hasta su uso.
El Contratista pondrá en consideración del representante de la Entidad y a su solicitud,
muestras por duplicado de los materiales que crea conveniente los que previa
aprobación podrán usarse en la obra; el costo de estos, así como también los análisis,
pruebas, ensayos serán por cuenta del Contratista.
El Supervisor rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con
las normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares de los elementos
destinados a la obra.
F. SANCIONES AL CONTRATISTA
En el transcurso de la obra, el contratista que no cumpla con las disposiciones

emanadas por diferentes reparticiones públicas, se hará acreedor de las multas y
demás sanciones que ellas le impongan, ya sea directa o indirectamente. Las
sanciones al Contratista por incumplimiento están estipuladas en el Contrato, del cual
las partes tienen conocimiento y deberán ser acatadas.
DESARROLLO DE LA ESTRUCTURA
1. ESTRUCTURA
1.1. OBRAS PROVISIONALES
Generalidades Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de

carácter temporal, que tiene por finalidad brindar servicios al personal técnico
administrativo y obrero. Así mismo permitir el almacenamiento y cuidado de los
materiales, durante el periodo de la ejecución de la obra principal.
1.1.1.Caseta para Guardianía y/o Depósito

Alcance de los trabajos y Ejecución. Estas obras serán de carácter transitorio, y se
refiere a la construcción de oficinas para Almacenes de Materiales, Depósito de
Herramientas, Caseta de Guardiana, Control, Servicios Higiénicos y vestuarios para el
personal.
Estos ambientes estarán ubicados dentro de la zona en la que se ejecutará la
construcción de tal forma que la distancia a recorrer tanto del personal como de los
materiales, sean los más cortos posibles y no interfieran con el normal desarrollo de
los trabajos.
Los materiales empleados en la construcción de obras provisionales no podrán ser
empleados en la ejecución de la obra.
Culminada la obra de éstas construcciones deberán ser retiradas por el Contratista,
sin dejar restos de ningún tipo.
Unidad de medida.- Metro cuadrado (M2).
Norma de medición.- El cómputo será por la cantidad de metros cuadrados de caseta
a construir.
Condición de pago.- Los trabajos descritos en estas partidas serán pagados, según
las cantidades y medidas indicadas y su norma de medición, el precio unitario incluye
el pago por material, mano de obra, equipo y herramienta por utilizar.
1.1.2.Cartel de Identificación de la Obra de 3.60m x4.80m.
Alcance de los trabajos y Ejecución. El cartel de obra se instalará en un lugar claro

y visible, con puntales y paneles que impidan su derribo por acción de lluvias, viento,
etc. En caso de que este se vea afectado por algún fenómeno natural, el contratista
está obligado a izarlo y reponerlo nuevamente.
El cartel tendrá como mínimo 3.60 m. de ancho y 4.80 m. de alto.
Unidad de medida.- Metro cuadrado (m2).
Norma de medición.- El cómputo será por el total de metros cuadrados de cartel
terminado y con los acabados solicitados por el proyecto.
el pago por material, mano de obra, equipo y herramienta por utilizar.
1.1.3.Señalización de desvíos de tránsito en periodos de Construcción

Alcance de los trabajos y Ejecución. Esta tarea se refiere a la señalización de los
desvíos de transito durante el desarrollo de actividades de construcción que afecten la
circulación vehicular pública.
Al igual que el caso anterior, es responsabilidad del Contratista, diseñar las rutas
alternas de desvío, instalar las señales informativas respectivas durante este periodo
de desvío.
Unidad de medida.- Se considerará una Unidad de todo este proceso de
señalización.
las cantidades y medidas indicadas y su norma de medición porcentual, el precio
unitario incluye el pago de los materiales, personal, equipos y herramientas por
utilizar.
1.1.4.Flete Terrestre Lima- Chiclayo

Alcance de los trabajos y Ejecución. Esta tarea se refiere al transporte de
materiales que no se encuentran en la Ciudad de Chiclayo, y serán adquiridos de la
Ciudad de Lima. El transporte se realizara en camiones de 20Tn, y la ruta es de Lima
a Chiclayo.
Unidad de medida.- Viaje

el pago de los materiales, personal, equipos y herramientas por utilizar.
1.2. MOVIMIENTO DE TIERRAS
GENERALIDADES Obras preliminares son aquellas que deben ejecutarse

prioritariamente antes de dar inicio a los trabajos de edificación, teniendo en cuenta el
Reglamento Nacional de Edificación.
1.2.1.Limpieza Y Nivelación De Terreno

Se incluye aquí todo trabajo de eliminación de los elementos que impidan la
construcción, dentro del área donde se ejecutarán los trabajos.
Unidad de Medida: Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.),

de limpieza de terreno ejecutado.
Condiciones de Pago: El pago se hará por metro cuadrado (m2), con el precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra previa la aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra, el costo de esta partida incluye el pago de los beneficios
sociales.
1.2.2.Trazo y Replanteo con equipo

Esta partida comprende realizar el trazo y replanteo respectivo de acuerdo a los
planos y a los hitos existentes en el campo estipulado en los planos.
Se verificara las medidas y niveles en base a los niveles existentes, así como para
realizar eventuales ajustes del proyecto, se colocarán plantillas de cotas como
también se marcaran o se estacaran los alineamientos referenciales, antes de iniciar
los trabajos será cuidadosamente observado a fin de asegurar que las indicaciones de
los planos sean llevados fielmente al terreno y que la obra cumpla una vez concluida
con los requerimientos y especificaciones del proyecto.
Unidad de Medición: Los trabajos ejecutados para las partidas trazo, nivelación y se
medirá en metros cuadrados (m2)
Condiciones de Pago: El pago se hará por metro cuadrado (m2), con el precio
unitario indicado en el presupuesto de la obra previa la aprobación del Ingeniero
Supervisor de la obra, el costo de esta partida incluye el pago de los beneficios
sociales.
1.2.3.Excavación Masiva de gran superficie con maquina
Descripción: Este trabajo se realizará para la construcción de pistas y veredas. Para

los efectos de llevar a cabo este trabajo, se debe tener en cuenta el establecer las
medidas de seguridad y protección, tanto para el personal de la construcción, así
como para las personas y público en general. Se establecerán posibles perturbaciones
que puedan presentarse en las construcciones colindantes y se provendrán
desplomes, asentamientos o derrumbes. El pago de la partida es por M3. El precio
unitario comprende todos los costos de mano de obra, herramientas, y otros
necesarios para realizar dicho trabajo.
Ejecución: El fondo de toda excavación debe quedar limpio y parejo, se deberá
retirar el material suelto, si se excede en el corte de la excavación, no se permitirá el
relleno con material suelto, lo deberá hacer con hormigón y debidamente compactado.
Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la Napa Freática y sus
posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Ingeniero
Residente notificará de inmediato y por escrito al Ingeniero Supervisor quien resolverá
lo conveniente.
Unidad de medida: La unidad de medida es el M3.
Forma de pago: El pago será por m3 de acuerdo a la partida correspondiente, que se
encuentra definido en el Presupuesto, El Supervisor exigirá que se ejecute, hasta la
correcta culminación y cumpliendo el cronograma de ejecución.
1.2.4.Relleno Masivo con motoniveladora, rodillo y cisterna.
Descripción: Los rellenos estarán constituidos por material proveniente de las

excavaciones, si es apto para el efecto, y este libre de basuras, materias orgánicas
susceptibles de descomposición, se podrá emplear piedras, cascote de concreto o
material de albañilería. El relleno será compactado con maquina
Ejecución: Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del

terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material del
relleno estará libre de material orgánico y de cualquier otro material comprimible.
Podrá emplearse el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con
los requisitos indicados. Pero de preferencia material de préstamo seleccionado, para
cumplir con los requisitos de resistencia. Los rellenos se harán en capas sucesivas no
mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma
homogénea, a humedad óptima, para que el material empleado alcance su máxima
densidad seca.
Todo esto deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor de la obra, requisito
fundamental.
El Residente deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente
garantiza un correcto trabajo de los elementos de losa de cimentación y que una
deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.
Unidad de medida: La unidad de medida es el M3.

Forma de pago: El pago de la partida es por M3. El precio unitario comprende todos
los costos de mano de obra, herramientas, y otros necesarios para realizar dicho
trabajo.
1.2.4.1. ACARREO DE ESCOMBROS
Descripción
Esta partida se refiere a la movilización del material excedente proveniente de las
demoliciones y excavaciones y ubicarlo para la eliminación.
Método de ejecución
El material excedente de las demoliciones y excavaciones será acarreado hacia las
zonas previamente fijadas; para su eliminación posterior de la obra.
Método de medición
El trabajo realizado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá de
acuerdo a la cantidad de metros cúbico a acarrear, la unidad de medida será por
metro cúbico [m3].
1.2.4.2. ELIMINACIÓN DE DESMONTE CON VOLQUETE

Descripción
Esta partida se refiere al retiro de la obra, de todo el material excedente proveniente
de las demoliciones, excavaciones y desmontajes.
Método de ejecución
El material excedente de las demoliciones y excavaciones será acarreado de la obra
durante las horas que sean permitidas por la autoridad competente y a hacia las zonas
autorizadas
Método de medición
El trabajo realizado de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medirá de
acuerdo a la cantidad de metros cúbico a eliminar, la unidad de medida será por metro
cúbico [m3].
1.3. CONCRETO SIMPLE
1.3.1.1. SOLADOS
1.3.1.2. Solados para cimentación f`c = 100 Kg/Cm2
Descripción: Se realizan con la finalidad de mejorar la calidad del terreno y alcanzar

los niveles de cimentación.
Estas actividades deberán de ser ejecutadas según indicaciones en los planos, el
Contratista debe conseguir las profundidades indicadas, que garanticen su colocación
sobre terreno firme con la capacidad portante indicada en los planos. El Contratista
deberá tener la aprobación del Ing. Supervisor al respecto.
Ejecución: Serán de concreto ciclópeo, con cemento: hormigón en proporción 1:12
más 30 % de piedra mediana, y con uso de mezcladora y vibradora.
Solo se podrá emplear agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico y otras
impurezas que puedan dañar al concreto, de preferencia agua potable. Se agregará
piedra grande en volumen que no exceda el 30 %, tomándose muestras del concreto
del cimiento de acuerdo a las normas ASTM C-172.
Unidad de Medición: Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3.), de
concreto colocado en los lugares que señalen los planos.
los costos de mano de obra con beneficios sociales, herramientas, y otros necesarios
para realizar dicho trabajo.
1.4. CONCRETO ARMADO

La Obra de Concreto Armado, constituida por la unión de concreto con la armadura de
acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La
primera es el encofrado de uso provisional, que sirve para contener la masa de
concreto en la primera etapa de endurecimiento, y la segunda se refiere a la obra
definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero.
Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra

fijar mediante la resistencia o la rotura (f’c) en cilindros a los 28 días.
Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado,
cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las
notas y detalles existentes en los Planos Estructurales, así como también lo
especificado en el reglamento Nacional de Construcción, las Normas de Concreto
Reforzado (ACI 318-2002), Normas de la A.S.T.M. y la Norma Técnica de
Edificaciones E-060.
El concreto será una mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua,
debiendo alcanzar una resistencia de f’c = 210 Kg/cm2 en cimientos y vigas de
cimentación, f’c = 210 en vigas, dinteles, losas macizas y muros estructurales.
Materiales
Cemento: El cemento a utilizar será el Tipo II o MS de marca acreditada y que cumpla
con las normas ASTM C-150-62 e ITINTEC 334-009-74; podrá usarse envasado o a
granel. El cemento debe almacenarse y manipularse de manera que siempre este
protegido de la humedad y sea posible su utilización según el orden de llegada a la
obra. La inspección e identificación debe poderse efectuar fácilmente. No deberá
usarse cemento que se haya aterronado, compactando o deteriorado de alguna forma.
Agregados: Los agregados que se usaran son: agregado fino y el agregado grueso
(piedra partida) o grava. Los agregados finos y gruesos deberán ser considerados
como ingredientes separados y cumplirán con las normas ASTM C-0-33.
Agregado Fino: Deberán ser de arena limpia y lavada, de granos duros, fuertes y
resistentes y lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones partículas
suaves y escamosas, esquistos o pizarras, álcalis o materiales orgánicos con tamaño
máximo de partícula 3/13” y cumplir con las normas establecidas en las
especificaciones ASTM C-330.
Los porcentajes de sustancias deletéreas en las arenas no excederán los valores
siguientes:
MATERIAL %PERMISIBLE POR

PESO
 Material que pasa la malla N° 200 (designación, ASTM C-  3
177). 
 Lutita (designación ASTM C-123 Gravedad especificada de  1
líquido denso 1.95). 
 Arcilla (designación ASTM C-142).  1
 Total de otras sustancias deletéreas (tales como  2
 álcalis, miga granos cubiertos de otros materiales  2
 particulas blancas o escamosas y turba).  2
 Total de todos los materiales deletéreos.  2

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por
medio de mallas estándar ASTM designación C – 136, deberá cumplir con los límites
siguientes:
MALLA %QUE PASA

3/8” 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El modulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, sin embargo la
variación del modulo de fineza no excederá 0.30.
La arena será considerada apta si cumple con las especificaciones y las pruebas que
efectúe el ingeniero Residente.
Agregado Grueso: Deberá ser la piedra o grava, rota o chancada, o de grado duro y
compactado, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u
otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo a las
Normas de ASTMC-33.
El agregado grueso para concreto será grava natural limpia, piedra partida o
combinación a forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo
posible redonda cúbica.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el Ingeniero Supervisor cuando lo considere necesario
ASTMC –131, ASTMC–121
MALLA % QUE PASA

1½ 100
1” 95-100
1/2” 25-60
N°4 10-máx
N°8 5-máx
Hormigón: El hormigón será un material de río de canteras compuesto de partículas

fuertes, duras y limpias. Estará libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones,
partículas blandas o escamosas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias
perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas N° 100 como
mínimo y 2” como máximo.
El almacenaje del hormigón se efectuará en forma similar a la de los otros agregados.
Acero: El acero está especificado en los planos en base a su resistencia de fluencia fy

= 4, 200 Kg /cm2.
Debiéndose satisfacer las siguientes condiciones:
- Para aceros obtenidos directamente de acerías:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA – 615
Carga de rotura mínima 5,900Kg /cm2
Elongación de 20cm mínimo 8%
En todo caso satisfacer la norma ASTMA –185
Almacenaje Y Limpieza Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con
el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite,
grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá
limpiarse de escamas de laminado, óxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado del concreto, el refuerzo se re inspeccionara y se
volverá a limpiar cuando sea necesario.
Enderezamiento Y Redoblado No se permitirá redoblado, ni endereza-miento en el

acero obtenido en base a torcionado u otra forma semejanza de trabajo en frío.
El acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en
forma tal que el material sea dañado.
No se doblará ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocación Del Refuerzo La colocación de la armadura será efectuada en estricto
acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier Desplazamiento por medio de
alambre de fierro negro adecuados en las intersecciones. El recubrimiento de la
armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Tolerancia Las tolerancias de fabricación y colocación del acero de refuerzo serán las
siguientes:
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto cumplirán los siguientes
requisitos para tolerancia de fabricación:
- Longitud de corte “ + 2.5 cm.
- Dobleces” + 1.2 cm.
b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

- Cobertura de concreto a las superficies. + 6 mm
- Espaciamiento mínimo entre varillas. - 6 mm.
- Varillas superiores en losas y vigas
- Miembros de 20cm. de profundidad o menos. + 1.2cm.
- Miembros de más de 60 cm. de profundidad + 2.5cm.
b) Las varillas pueden moverse según sea necesario para evitar la interferencia con
otras varillas de refuerzo de acero, o materiales empotrados. Si las varillas se
mueven más de un diámetro, lo suficiente para acceder estas tolerancias, el
resultado de la ubicación de las varillas estará sujeto a la aprobación por el
Ingeniero Supervisor.
AGUA: El agua para la preparación del concreto será fresca, limpia y potable. Se
podrá emplear agua no potable sólo cuando produce cubos de mortero probados a la
comprensión a los 7 y 28 días, que den resistencia igual o mayores que aquella
obtenida con especímenes similares preparados con agua potable. La prueba en caso
de ser necesaria se efectuará de acuerdo a la norma ASTMC – 109
CONCRETO: El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de la calidad
especificada en los planos, ser colocados sin segregación excesiva y cuando se
endurece debe desarrollar las características requeridas por estas especificaciones.
El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f’c para cada porción de la
estructura indicada en los planos, estará basado en la fuerza de comprensión
alcanzada a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
La dosificación de los materiales deberá ser en volúmen.
MEZCLADO:
Concreto Mezclado En Obra El concreto en obra será efectuado en máquina
mezcladora aprobadas por el Ingeniero Supervisor.
Para que pueda ser aprobada una máquina mezcladora deberá tener sus
características en estricto acuerdo con las especificaciones del fabricante, para lo cual
deberá portar, de fábrica, una placa en la que se indiquen su capacidad de operación
y las revoluciones por minuto recomendadas. Deberá estar capaz de mezclar los
agregados, el cemento y el agua hasta alcanzar una consistencia uniforme en tiempo
especificado y de descarga de la mezcla sin segregación.
La tanda de agregado y cemento deberá ser colocada en el tambor de la mezcladora
cuando en él se encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá
añadirse gradualmente en un plazo que no exceda 21 a 25% del tiempo total
mezclado.
Cada tanda de 1.5 m3 o menos, será mezclada por lo menos de 1.50 minutos. El
tiempo de mezclado será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de m3
adicionales.
CONDUCCIÓN Y TRANSPORTE: Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al

mínimo, la mezcladora deberá estar ubicada lo más cerca posible del sitio donde se va
a vaciar el concreto.
El concreto deberá transportarse del lugar donde se prepare la mezcla a los sitios
donde va a vaciarse, tan rápido como sea posible, a fin de evitar segregaciones y
pérdida de ingredientes. El concreto deberá vaciarse en su posición final tanto como
sea posible a fin de evitar su manipuleo.
VACIADO: El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal

que ningún concreto sea depositado sobre una capa endurecida lo suficiente, que
pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad dentro de la sección.
En el caso de que una sección pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán
juntas de construcción de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando
sean aprobadas por el Ingeniero Inspector.
La colocación debe ser hecha de tal forma que el concreto depositado que está siendo
integrado al concreto fresco, esté en estado plástico.
El concreto que se haya endurecido parcialmente o haya sido combinado con
materiales extraños, no debe ser depositado.
La colocación del concreto en elementos soportados, no debe ser comenzada hasta
que el concreto, previamente puesto en columnas y paredes, ya no esté en estado
plástico y se haya colocado al menos de dos horas antes.
El concreto no debe estar sujeto a ningún procedimiento que pueda causar
segregación.
El concreto no se depositará directamente contra el terreno, debiéndose preparar
solados de concreto antes de la colocación de la armadura.
CONSOLIDACIÓN: Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible debiéndose evitar las
formaciones de bolsas de aire, incluido de agregados gruesos de grumos, contra la
superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.
La vibración deberá realizarse por medio de vibraciones accionados eléctricamente o
neumáticamente. Donde no sea posible realizar el vibrado por inmersión, deberá
usarse vibraciones aplicados a los encofrados, accionados eléctricamente o con aire
comprimidos, ayudados donde sea posible por vibraciones a inmersión.
Los vibradores de inmersión, de diámetro inferior a 10 cm. tendrán una frecuencia por
minuto. Los vibradores de diámetro superior a 10cm tendrán una frecuencia mínima
de 6, 000 vibraciones por minuto.
En la vibración de cada estrato de concreto fresco, el vibrador debe operar en posición
vertical. La inmersión del vibrador será tal que permita penetrar y vibrar el espesor
total del estrato y penetrar en la capa inferior del concreto fresco, pero tendrá especial
cuidado para evitar que la vibración pueda afectar el concreto que ya está en proceso
de fraguado.
Los sobres vibradores o el uso de vibradores para desplazar concreto dentro de los
encofrados, no estará permitido. Los vibradores serán insertados y retirados en varios
puntos a distancia variables de 4.5 cm. en cada inmersión la duración será suficiente
para consolidar el concreto, pero no tan larga que cause segregación generalmente la
duración estará entre los 5 y 15 segundos de tiempo.
CURADO: El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el
concreto debe ser protegido de secamiento, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos
mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una
temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del
cemento y endurecimiento del concreto.
Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero
Inspector.
a) CONSERVACIÓN DE LA HUMEDAD
El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo, ya
sea por medio de frecuentes riegos o recubriéndoles con una capa suficiente de
arena u otro material.
Para superficie de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los
procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de
completado el vaciado y acabado:
- Rociado continúo
- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.
- Aplicación de arena mantenida continuamente húmeda.
Después del desencofrado el concreto debe ser curado hasta el término del
tiempo prescrito en la sección, según método empleado.
El curado, de acuerdo a la sección debe ser continuo por lo menos durante 7
días en el caso de todos los concretos con excepción de alta resistencia inicial o
fragua rápida (ASTMC-150, TIPO III, para el cual el periodo será de por lo
menos 3 días).
ENCOFRADOS: El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnando:

 Espesores y secciones correctas.
 Inexistencia de deflexiones.
 Elementos correctamente alineados.
 Se debe tener en cuenta:
 Velocidad y sistema de vaciado.
 Cargas diversas como: material, equipo, personal, tuerzas horizontales,, verticales
y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contraflechas y otros.
 Características de material usado, deformaciones, rigidez en las uniones, etc.
 Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente
levantada.
No se permitirá cargas que excedan el límite, para el cual fueron diseñados los
encofrados; asimismo no se permitirá la omisión de los puntales, salvo que esté
prevista la normal resistencia sin la presencia del mismo.
Esto deberá demostrarse previamente por medio de ensayos de probeta y de análisis
estructural que justifique la acción.
El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de
golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer
hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad
las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como
para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o
grietas.
En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para
desencofrar:
A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas. 2 días
B. Fondo de losas de luces cortas. 7 días
C. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días
D. Fondo de vigas de luces cortas 14 días
E. Ménsulas o voladizos pequeños 21 días
Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

A. Fondo de losas de luces cortas 4 días
B. Fondo de vigas cortas 4 días
C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días
D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días
Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la

aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado.
Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado y ciclópeo serán según el
Reglamento Nacional de Construcciones.
Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar
alguna fuga.
No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el
concreto haya endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de
32 ºC. de temperatura, ni de 1.4 Kg/cm2 de presión.
El recubrimiento mínimo será de 2.0 cm.
Las juntas de construcción cumplirán con el Art. 704 del concreto armado y ciclópeo
del Reglamento Nacional de Construcciones.
Las juntas de construcción no indicadas en planos que el Contratista proponga serán
sometidas a la aprobación del Ingeniero Supervisor.
Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la
lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente y se
recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.
Las juntas de desplazamiento relativo y dilatación indicadas en los planos, deberán
ser cubiertas con planchas galvanizadas de 1/16” y de 5” de ancho, de acuerdo a lo
especificado en los detalles.
El Ing. Residente encargado de la obra, realizara conjuntamente con el operario, el
diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como apuntalamiento respectivo;
de manera que no se produzca deflexiones que causen desniveles etc.
Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para soportar con
seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el
peso o empuje del concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 Kg/m2.
Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen
elementos de las dimensiones indicadas en los planos.
Las tolerancias admisibles son las siguientes:

Verticalidad de aristas y superficies de columnas y placas.
- Por cada 3 m 4mm.
- En 9m. o más 12mm.
Alineamiento de aristas y superficie de vigas y losas.
- En cada paño 4mn.
- En 15 m. o más 12mm.
En la sección de los elementos – 5 mm. + 10mm.
En la ubicación de huecos, pases tuberías, etc. 5mm
Con el objeto de facilitar el desencofrado las formas serán recubiertas con aceites
solubles de tipo y calidad aprobados por el Ingeniero Supervisor.
El supervisor verificara los encofrados y autorizara los vaciados respectivos.
El Residente es responsable directo de todas las obras provisionales que deben

preparar para construir la estructura, sean estás andamios o encofrados y deberá
tomar las previsiones necesarias, inclusive su diseño detallado, para garantizar su
seguridad.
1.4.1 CIMENTACION
1.4.1 Cimiento Corridos Armados

1.4.1.1 Concreto f`c = 210 Kg/cm2 en Cimiento armado continuo
Será elaborado con mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua;
debiendo alcanzar una resistencia f ć = 210 Kg./cm2. El concreto vaceado en la zanja
deberá quedar aislado del contacto con el terreno mediante la utilización de manto
plástico.
concreto colocado en los lugares que señalen los planos de las zapatas.
Condiciones de Pago: La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es
el metro cúbico (m3), de concreto colocado y deberá ser pagado al Precio Unitario del
Presupuesto para la partida concreto f ć = 210 Kg/cm2.
El volumen de concreto para el propósito de pago será el que corresponde a las
dimensiones indicadas en los Planos.
El “Precio Unitario” incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y
equipo necesarios.
1.4.1.2 Encofrado y Desencofrado normal

Ver notas generales descritas inicialmente. Los encofrados de cimiento corrido
tendrán la forma y dimensiones de los elementos estructurales indicados en los
planos. Deberán estar suficientemente unidos para evitar la pérdida del mortero.
Se arriostrarán en la forma conveniente para mantenerlos en su posición y evitar que
se deformen.
La altura del encofrado debe ser de 0.40 m.
No se aceptarán errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos.
Las caras expuestas al agua y al aire deben encontrarse con madera cepillada para
dejar una superficie lisa y pareja.
Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada,
desencofrando progresivamente y evitando forcejear o golpearlos.
de encofrado colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los
planos.
1.4.1.3 Acero Grado 60 en Cimientos Corridos Armados
El acero de refuerzo especificado en los planos, deberá cumplir con las siguientes
especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma ASTM. A615.
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a Fy = 4,200
Kg./cm2.
Unidad de Medición: Este trabajo será medido por kilogramo (Kg.) de acero de
refuerzo efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos respectivos.
el kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y
deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida acero de
refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación de Ing.
Supervisor.
Los pesos incluirán los traslapes indicados en los planos respectivos.
El “precio unitario”, considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y
equipo necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la
armadura para refuerzo estructural de resistencia Fy = 4,200 Kg/cm2., de acuerdo a
las Especificaciones Técnicas y Planos. El precio incluye así mismo, los alambres de
amarre espaciadores y desperdicios
1.4.2 Viga de Cimentación
1.4.2.1 Concreto en Vigas de Cimentación f`c = 210 Kg/cm2

debiendo alcanzar una resistencia f ć = 210 Kg./cm2.
concreto colocado en los lugares que señalen los planos de la cimentación.
dimensiones indicadas en los Planos. El “Precio Unitario” incluye los costos de mano
de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios.
1.4.2.2 Encofrado y Desencofrado para sobrecimientos y Vigas de Cimentación.

Ver notas generales descritas al principio. Al realizar el desencofrado de los
sobrecimientos y las vigas de cimentación se debe garantizar la seguridad de la
estructura vaciada, desencofrando progresivamente y evitando forcejear o golpearlos.

planos.
Forma de pago: El pago de la partida es por m². El precio unitario comprende todos
1.4.2.3 Acero en Vigas de Cimentación Grado 60

especificaciones:
En general se usará "Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a fy = 4,200
Kg./cm2.
Condiciones de Pago: Esta partida se pagará, previa autorización del Supervisor, por
kilogramo (kg), de acero en vigas de cimentación fy=4200 kg/cm², ejecutada según las
especificaciones antes descritas. La partida será pagada de acuerdo al precio unitario
del contrato, el cual contempla todos los costos de la mano de obra, materiales,
herramientas, transporte y demás insumos e imprevistos necesarios para la ejecución
de la partida.
1.4.3 Muros de Concreto Reforzados
1.4.3.1 Concreto en Muros Reforzado fć= 210 Kg/cm2.

Descripción: Llevarán los muros reforzados siendo el dimensionamiento especificado
en los planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
Cabe destacar que se están considerando núcleos confinados con estribos, en
esquinas y encuentros de muros.
Ejecución: El muro reforzado deberá ser lo más nivelado posible. Cabe destacar que
en este diseño se contemplan el uso de vigas de losa de cimentación y el muro es
portante, debido a la solicitud de cargas que deberá asumir en la edificación.
Unidad de medida: La unidad es la m3.
Forma de pago: El pago de la partida es por m3. El precio unitario comprende todos
1.4.3.2 Encofrado y Desencofrado muro de concreto reforzado

Ver notas generales descritas al principio. Al realizar el desencofrado se debe
garantizar la seguridad de la estructura vaciada, desencofrando progresivamente y
evitando forcejear o golpearlos.
planos.
1.4.3.3 Acero en Muro Reforzado Grado 60

especificaciones:
Kg./cm2.
Unidad de Medición Este trabajo será medido por kilogramo (Kg.) de acero de
refuerzo efectivamente colocado en la estructura de acuerdo a los planos
respectivos.
el kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura
(muros) y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida
acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación de
Ing. Supervisor.
armadura para refuerzo estructural. El precio incluye así mismo, los alambres de
amarre espaciadores y desperdicios
1.4.4 Columnas
1.4.4.1 Concreto En Columnas f'c=210 Kg/cm2

debiendo alcanzar una resistencia f ć = 210 Kg./cm2.
1.4.4.2 Encofrado Y Desencofrado Normal En Columnas

Las caras expuestas al agua y al aire deben encontrarse con madera cepillada para
dejar una superficie lisa y pareja.
des encofrando progresivamente y evitando forcejear o golpearlos.
Unidad de Medición: Los trabajos ejecutados se medirán en m2., de encofrado
colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.
el metro cuadrado (m2), de encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá
ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida encofrado y
desencofrado.
1.4.4.3 Acero Grado 60 fy=4200Kg/cm2 en Columnas

especificaciones:
Kg./cm2.
refuerzo efectivamente colocado en la estructura (columna) de acuerdo a los planos
respectivos.

(columnas) y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida
Ing. Supervisor.
1.4.5 Vigas y/o Dinteles
Son elementos horizontales o inclinados, de medida longitudinal muy superior a las
transversales, cuya solicitación principal es de flexión. Cuando las vigas o dinteles se
apoyan sobre muros o columnas, su longitud estará comprendida entre las caras de
las columnas, en caso de vigas apoyadas sobre muros, su longitud deberá
comprender el apoyo de las vigas.
1.4.5.1 Concreto en Vigas y Dinteles f’c=210 kg/cm2

debiendo alcanzar una resistencia f ć = 210 Kg/cm2.
El “Precio Unitario” incluye los costos de mano de obra , herramientas, materiales y
equipo necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado
del concreto armado de clase f’c = 210 kg/cm2., así como manipuleo y colocación, de
acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.
1.4.5.2 Encofrado Y Desencofrado Normal en Vigas y Dinteles.

Unidad de Medición: Los trabajos ejecutados se medirán en (m²), de encofrado
desencofrado.
1.4.5.3 Acero Grado 60 Fy=4200Kg/cm2 En Vigas y Dinteles.

especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma ASTM A615.
Kg./cm2.
refuerzo efectivamente colocado en la estructura (vigas) de acuerdo a los planos
respectivos.
el kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura (vigas
y dinteles) y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida
Ing. Supervisor.
armadura para refuerzo estructural de resistencia fy = 4,200 Kg/cm2., de acuerdo a las
Especificaciones Técnicas y Planos. El precio incluye así mismo, los alambres de
amarre espaciadores y desperdicios.
1.4.6 Losas Macizas

Descripción Son losas constituidas por una capa de concreto fć=210 kg/cm2, y
llevan un refuerzo de acero en dos direcciones y pueden ser de una o dos capas
dependiendo de la luz libre entre vigas.
1.4.6.1 Concreto en Losa Maciza f'c=210 Kg/cm2

debiendo alcanzar una resistencia f ć = 210 Kg/cm2.
1.4.9.2. Encofrado y Desencofrado de Losas Macizas

Unidad de Medición: Los trabajos ejecutados se medirán en (m²), de encofrado
desencofrado.
El “precio unitario”, incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y
equipo necesarios para construir los encofrados, considerando su habilitación,
manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores, desmoldadores,
desencofrado y limpieza. Su uso será de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y
Planos.
1.9.4.3 Acero Grado 60 fy=4200Kg/cm2 en Losa Maciza
especificaciones:
Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma ASTM A615.
Kg./cm2.
refuerzo efectivamente colocado en la estructura (losa maciza) de acuerdo a los
planos respectivos.
(vigasy dinteles), y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la
partida acero de refuerzo, de acuerdo con los avances reales de obra, previa
verificación de Ing. Supervisor.
armadura para refuerzo estructural de resistencia Fy = 4,200 Kg/cm2., de acuerdo a
las Especificaciones Técnicas y Planos. El precio incluye así mismo, los alambres de
amarre espaciadores y desperdicios.
1.4.7 Cisterna
1.4.7.1 Concreto f’c=210Kg/cm2 , para Cisterna

Descripción: La cisterna ha sido dimensionada y sus secciones se especifican en los
planos respectivos, debiendo respetarse los estipulados en éstos en cuanto a
proporciones, materiales y otras indicaciones.
Ejecución: Las bases, muros, y losas de techo deberá estar niveladas con su
refuerzo correspondiente (Ver detalle en el plano respectivo). Cabe destacar que se
están considerando núcleos confinados.
Unidad de medida: La unidad es la M3.
1.4.7.2 Encofrado y Desencofrado en cisterna

planos.
1.4.7.3 Acero Grado 60 fy=4200Kg/cm2

especificaciones:
el kilogramo (Kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado y deberá ser pagado
con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida acero de refuerzo, de acuerdo
con los avances reales de obra, previa verificación de Ing. Supervisor.
1.4 ESTRUCTURAS METALICAS
1.5 ESCALERA METÁLICA
DEFINICIÓN Este capítulo se refiere a la provisión, colocación, pintado y entrega de

todos los elementos de Acero estructural que aparecen en los planos de detalles
respectivos.
Materiales El acero estructural conformara a ASTM A 36, a menos que se indique lo
contrario.
Los pernos de alta resistencia conformarán a ASTM A325. Tipo I, 3/4" de diámetro, a
menos que se indique lo contrario.
Los electrodos de soldadura con un contenido bajo de hidrogeno y con una resistencia
a la tracción de 70 kpsi serán usados. Los electrodos serán compatibles con el
proceso de soldadura y con los materiales que han de soldarse.
DENOMINACIÓN: L A36.
DESCRIPCIÓN: Producto de acero laminado en caliente cuya sección transversal
está formada por dos alas de igual longitud, en ángulo recto.
USOS: En la fabricación de estructuras de acero para plantas industriales, almacenes,

techados de grandes luces, industria naval, carrocerías, torres de transmisión.
También se utiliza para la fabricación de puertas, ventanas, rejas, etc.
NORMAS TÉCNICAS:
Sistema Inglés : ASTM A36 / A36M - 96.
Sistema Métrico :
Propiedades Mecánicas : ASTM A36 / A36M - 96.
Tolerancias Dimensionales: ISO 657/V - 1976 (E).
PRESENTACIÓN: Se produce en longitudes de 6 metros. Se suministra en

paquetones de 4 t, los cuales están formados por 4 paquetes de 1 t c/u.
PROPIEDADES MECÁNICAS:
• Límite de Fluencia mínimo = 2550 kg/cm².
• Resistencia a la Tracción = 4080 - 5610 kg/cm² (*)
• Alargamiento en 200 mm espesores:
2,5mm, 3,0mm y 1/8" = 12,5 % mínimo.
4,5 mm ……………… = 14,5 % mínimo.
3/16" ………………… = 15,0 % mínimo.
6,0 mm ……………… = 17,0 % mínimo.
1/4" …………………. = 17,5 % mínimo.
• Soldabilidad = Buena soldabilidad.
(*) Para el espesor de 2,5 mm la resistencia a la tracción mínima es de 3500 kg/cm².
TOLERANCIAS DIMENSIONALES Y DE FORMA:

SISTEMA METRICO: ISO 657/V - 1976(E)
1. Tolerancias en la Longitud del Ala: + 1 mm.
2. Tolerancia en el Espesor: + 0.5 mm.
3. Fuera de Escuadra: 1.0 mm de desviación máxima.
4. Tolerancia en la Longitud: + 50mm
5. Flecha máxima: 12 mm.
SISTEMA INGLES: ASTM A36 / A36M - 96
1. Tolerancias Dimensionales
DIMENSION NOMINAL TOLERANCIA DE TOLERANCIA DE ESPESOR (e) – mm

(L) LONGITUD e< 3/16" < e <
e > 3/8"
(pulg) DE ALAS – mm 3/16" 3/8"
1<L<2 + 1.2 + 0.25 + 0.25 + 0.30
2<L<3 + 1.6 + 0.30 + 0.40 + 0.40
+ 3.2
3<L<4 (1) (1) (1)
- 2.4
4<L<6 + 3.2 (1) (1) (1)
1. No es requerimiento de la norma.
2. Flecha máxima: 12 mm.
3. Tolerancia de Longitud: +50mm
EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Para la correcta ejecución de los trabajos, el personal

encargado de los trabajos deberá contar con sus herramientas habituales para
desarrollar estos trabajos.
El equipo básico para la ejecución de los trabajos deberá ser: sierra para fierro, lijas,
prensas, soldadora, etc.
EJECUCIÓN
Almacenaje y Limpieza Los perfiles y las barras de acero estructural se almacenarán
fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se mantendrán libres de
tierra y suciedad, aceite, o grasa. Antes de su uso, el perfil de acero y la barra de
acero deberán limpiarse de escamas de laminado, oxido y cualquier capa que puede
reducir su adherencia.
Procedimiento Constructivo La totalidad de la Estructura metálica será ejecutada

teniendo en cuenta los detalles graficados en los planos del proyecto.
Los detalles respectivos se han preparado con el objeto especial de dar una idea del
trabajo requerido, es decir que se deberá utilizar elementos como ángulos, tees,
barras lisas del tipo normal estructural A-36 y de calidad comercial de los que se
expenden en el mercado nacional con soldadura tipo E70XX.
Deberá asimismo proveerse de los respectivos elementos tales como viguetas,
arriostres y tensores, pasadores u otros de acero estructural, está prohibido el empleo
de barras de acero corrugado para construcción quedando en responsabilidad del
Ingeniero Residente su uso.
Los elementos serán soldados sin rebajas y con máquina perfectamente a escuadra.
Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con mano de pintura.
Control Técnico de los Materiales utilizados en el proyecto. Este control comprende las
pruebas y parámetros para verificar las condiciones de los materiales que serán
utilizados por medio de las siguientes pruebas:
1.- Prueba de resistencia del perfil de acero:

 Deberá ser adecuadamente fuerte, rígido y libre de óxidos, que pueda soportar las
inclemencias del tiempo.
Control de Ejecución Esta se efectuará principalmente en base a una inspección
visual, durante el desarrollo de la ejecución de las obras, esta verificación visual se
realizará en todas las etapas que se detallan a continuación:
 En el almacenamiento de los materiales
 Durante la confección de los tijerales metálico
 Durante la colocación de componentes de la cobertura
Control Geométrico y Terminado
Las formas y los espesores de los perfiles a usarse en las ventanas deberán basarse
en el cuadro de acabados de los planos de Estructuras.
Las condiciones de terminado de la superficie deben ser verificadas visualmente. El
aspecto visual debe mostrar los perfiles limpios de oxido, rígidos y nivelados de
acuerdo a los planos de arquitectura del proyecto.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS

Basado en el Control Técnico Los trabajos ejecutados se aceptan desde el punto de
vista Técnico siempre y cuando cumplan con las siguientes tolerancias:
Que los perfiles de acero para la construcción de las ventanas se encuentren
adecuadamente confeccionados y libres de óxidos para soportar las inclemencias del
tiempo una vez colocado en obra.
Basado en el Control de Ejecución Los trabajos ejecutados se aceptan si obedecen
los siguientes aspectos evaluados visualmente.
El material que se utilice, debe presentar un aspecto sano y homogéneo, evitando el
uso de sitios alterados o de aspecto dudoso.
Los sitios de almacenamiento de materiales deben presentar condiciones que eviten la
contaminación del material en tal forma que no sea perjudicado o deteriorado por el
clima (humedad, agua, lluvia) u otros agentes exteriores.
La operación de carga debe hacerse tomando en cuenta los movimientos adecuados
para evitar que los materiales se dañen. Para que esto no ocurra debe evitarse los
sitios que se encuentren contaminados y húmedos.
Basado en el Control Geométrico El trabajo ejecutado se acepta con base en el
control geométrico, siempre y cuando se cumplan con las tolerancias siguientes:
Cuando los perfiles de acero a usarse para la confección de ventanas cumpla con los
requisitos mínimos de garantizar una buena calidad de trabajo.
Soldadura La Temperatura del metal base a ser soldado conformará a un mínimo de

precalentamiento y temperatura entrepasada bosquejada en la norma AWS D1.1 para
el adecuado proceso de soldadura y especificación del acero.
Tamaño mínimo de los rellenos de soldadura será de 3/16 “, excepto como de otra
manera se requiera.
Ensamble y armado soldado de las secciones por los métodos que producirá un
verdadero alineamiento del eje sin combaduras.
Preparación de la Superficie y Pintado

Antes del pintado todas las superficies estarán libres de suciedad, moho, grasa,
salpicaduras de soldadura, escamas sueltas de aserrar y/o de otras substancias
defectuosas.
La preparación de la superficie, imprimante y pintura de acabado, así como los
procedimientos para su aplicación, serán de acuerdo con los procedimientos normales
del vendedor, a menos que se indique de otra forma.
Las superficies exteriores de los módulos serán revestidas con una capa de pinturas o
recubrimientos epóxicos, apropiados para las condiciones de operación.
La preparación de la superficie para pintar y galvanizado de la estructura de acero,
estará de acuerdo con las especificaciones apropiadas.
La estructura de acero permanecerá sin pintar en las siguientes áreas:
Donde el concreto y el acero están en contacto.
En las zonas de contacto, que son soldadas en el campo
Se usará un sistema de pintura epóxico poliamida aprobado por el inspector y de
acuerdo con la especificación SSPC-SP-13, aplicada de acuerdo al siguiente
procedimiento:
a) Preparación de Superficie.- Previamente a la aplicación de la pintura, todo el
acero será limpiado de costras de laminado, oxidación suelta, residuos de
soldadura, residuos de fundente de soldadura, polvo u otra materia extraña con
arenado u otro método que produzca igual efecto y que sea aprobado por el
inspector. Así mismo se eliminarán los residuos de aceite y/o grasa usando
disolvente apropiado. La preparación de las superficies estará de acuerdo con la
especificación SSPC-SP-5 que corresponde al arenado a metal blanco.
b) Primera Mano (en taller)
- Anticorrosivo Epoxy-Poliamida 50 micrones
c) Segunda mano (en taller)
- Esmalte Sintético - de color diferente al acabado 75 micrones
d) Tercera mano (en sitio o en taller)

- Esmalte Epoxy-Poliamida
- color requerido 75 micrones
- Espesor total del film seco 200 micrones
- El tiempo a transcurrir entre las diferentes capas se mantendrá entre 8 y 22
horas.
Chiclayo, septiembre del 2020

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ESPECIFICACIONES

Las Especificaciones Técnicas que se indican a continuación para la obra mencionada

A. ESTRUCTURAS Y SERVICIOS EXISTENTES

El contratista previo al inicio de la obra determinará la ubicación de los servicios

El contratista de la obra nombrará a un Ingeniero Civil o Arquitecto de experiencia; el

El contratista a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Supervisor de la

En el transcurso de la obra, el contratista que no cumpla con las disposiciones

1.1. OBRAS PROVISIONALES

Generalidades Comprende la ejecución previa de construcciones e instalaciones de

1.1.1.Caseta para Guardianía y/o Depósito

1.1.2.Cartel de Identificación de la Obra de 3.60m x4.80m.

Alcance de los trabajos y Ejecución. El cartel de obra se instalará en un lugar claro

1.1.3.Señalización de desvíos de tránsito en periodos de Construcción

1.1.4.Flete Terrestre Lima- Chiclayo

Unidad de medida.- Viaje

GENERALIDADES Obras preliminares son aquellas que deben ejecutarse

1.2.1.Limpieza Y Nivelación De Terreno

Unidad de Medida: Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.),

1.2.2.Trazo y Replanteo con equipo

1.2.3.Excavación Masiva de gran superficie con maquina

Descripción: Este trabajo se realizará para la construcción de pistas y veredas. Para

1.2.4.Relleno Masivo con motoniveladora, rodillo y cisterna.

Descripción: Los rellenos estarán constituidos por material proveniente de las

Ejecución: Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del

Unidad de medida: La unidad de medida es el M3.

1.2.4.1. ACARREO DE ESCOMBROS

1.2.4.2. ELIMINACIÓN DE DESMONTE CON VOLQUETE

1.3. CONCRETO SIMPLE

Descripción: Se realizan con la finalidad de mejorar la calidad del terreno y alcanzar

1.4. CONCRETO ARMADO

Para cada elemento diferente de concreto se indicará su calidad que se acostumbra

MATERIAL %PERMISIBLE POR

MALLA %QUE PASA

MALLA % QUE PASA

Hormigón: El hormigón será un material de río de canteras compuesto de partículas

Acero: El acero está especificado en los planos en base a su resistencia de fluencia fy

Enderezamiento Y Redoblado No se permitirá redoblado, ni endereza-miento en el

b) Las varillas serán colocadas siguiendo las siguientes tolerancias:

CONDUCCIÓN Y TRANSPORTE: Con el fin de reducir el manipuleo del concreto al

VACIADO: El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal

CONSOLIDACIÓN: Toda consolidación del concreto se efectuará por vibración.

ENCOFRADOS: El Contratista realizará el correcto y seguro diseño propugnando:

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

Jugará papel importante la experiencia del Contratista, el cual por medio de la

Las tolerancias admisibles son las siguientes:

El Residente es responsable directo de todas las obras provisionales que deben

1.4.1 Cimiento Corridos Armados

1.4.1.2 Encofrado y Desencofrado normal

1.4.2 Viga de Cimentación

1.4.2.1 Concreto en Vigas de Cimentación f`c = 210 Kg/cm2

1.4.2.2 Encofrado y Desencofrado para sobrecimientos y Vigas de Cimentación.

Unidad de Medida: Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.),

1.4.2.3 Acero en Vigas de Cimentación Grado 60

1.4.3 Muros de Concreto Reforzados

1.4.3.1 Concreto en Muros Reforzado f´c= 210 Kg/cm2.

1.4.3.2 Encofrado y Desencofrado muro de concreto reforzado

1.4.3.3 Acero en Muro Reforzado Grado 60

1.4.4.1 Concreto En Columnas f'c=210 Kg/cm2

1.4.4.2 Encofrado Y Desencofrado Normal En Columnas