Este documento compara los sistemas Pull y Push. El sistema Pull (jalar) inicia la producción solo cuando hay demanda del cliente, usa lotes pequeños y stocks bajos. El sistema Push (empujar) mueve los productos a través de la producción mediante órdenes de trabajo independientes para cada etapa, usa lotes grandes y stocks altos. Ambos sistemas tienen ventajas como reducir desperdicios o asegurar la demanda, pero también desventajas como interrupciones o excesos de inventario.
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Este documento compara los sistemas Pull y Push. El sistema Pull (jalar) inicia la producción solo cuando hay demanda del cliente, usa lotes pequeños y stocks bajos. El sistema Push (empujar) mueve los productos a través de la producción mediante órdenes de trabajo independientes para cada etapa, usa lotes grandes y stocks altos. Ambos sistemas tienen ventajas como reducir desperdicios o asegurar la demanda, pero también desventajas como interrupciones o excesos de inventario.
Este documento compara los sistemas Pull y Push. El sistema Pull (jalar) inicia la producción solo cuando hay demanda del cliente, usa lotes pequeños y stocks bajos. El sistema Push (empujar) mueve los productos a través de la producción mediante órdenes de trabajo independientes para cada etapa, usa lotes grandes y stocks altos. Ambos sistemas tienen ventajas como reducir desperdicios o asegurar la demanda, pero también desventajas como interrupciones o excesos de inventario.
Este documento compara los sistemas Pull y Push. El sistema Pull (jalar) inicia la producción solo cuando hay demanda del cliente, usa lotes pequeños y stocks bajos. El sistema Push (empujar) mueve los productos a través de la producción mediante órdenes de trabajo independientes para cada etapa, usa lotes grandes y stocks altos. Ambos sistemas tienen ventajas como reducir desperdicios o asegurar la demanda, pero también desventajas como interrupciones o excesos de inventario.
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INSTITUTO TECNOLÓGICO SUPERIOR
ZACATECAS SUR
Manufactura Esbelta II INH-1020
Ing. Roberto Acuña Jáuregui
Investigación De Conceptos PUSH y PULL
Presenta: Luis Enrique Medina Camarillo
Ingeniería Industrial VII
Tlaltenango De Sánchez Román, Zac 09 Noviembre 2021
Sistema Pull (jalar) Origen Japón Un sistema pull es una técnica de manufactura esbelta para reducir el desperdicio de cualquier proceso de producción. La aplicación de un sistema pull permite comenzar un nuevo trabajo solo cuando exista una demanda de producto por parte del cliente. Función Planifica desde el análisis de la demanda de cliente y la gestión de los stocks. Las órdenes de fabricación se programan en el secuenciador, donde se “traduce” la demanda de cliente en función de los stocks a órdenes de producción con todas las etapas de proceso conectadas entre sí. Características
Lotes pequeños ( tamaño fijo)
Etapas de procesos conectadas por bucles de abastecimientos Stock bajos ( ajustados a demanda) Lead time corto Flexibilidad alta Planificación única sobre secuenciador.
Sistema Push (empujar)
Origen EUA Es un sistema de planificación y control de la producción en el que los productos son movidos hacia adelante a través de la producción por el paso anterior del proceso. Función Funciona mediante órdenes de trabajo que se lanzan sobre cada una de las etapas de proceso o subprocesos independientemente. Los productos fluyen por el proceso, es decir, los empujamos aguas abajo del mismo hasta el cliente. Características
Lotes grandes (tamaño fijo o variable)
Etapas de proceso desconectadas Stocks altos Lead time largo Flexibilidad baja Demanda y ordenes de producción bajo pedido Planificación sobre cada etapa de proceso Sistema Pull (jalar) Sistema Push (empujar) Reduce el desperdicio dentro de la Seguridad de tener suficientes empresa, al no realizarse una productos disponibles para completar sobreproducción. los pedidos de los clientes
Libera espacio en el lugar de trabajo y Asegurará satisfacer la demanda de
reduce el costo de almacenamiento productos por parte de los clientes del exceso de inventario. Previsibilidad en su cadena de Permite ahorrar el tiempo utilizado suministro VENTAJAS planificando una demanda futura y fabricando productos que nunca se Permite a los minoristas planificar con venderán anticipación cómo almacenar el producto y organizar la mercancía Aumentar la productividad
Mejorar la eficiencia del flujo
Reducir el desperdicio de recursos
Vulnerabilidad del sistema a Los pronósticos a menudo son interrumpirse. inexactos
Un material defectuoso o una ruptura Puede llevar a un suministro
del proceso pueden ser muy insuficiente o excesivo. DESVENTAJAS problemáticos. Toma más tiempo en responder a los Descoordinación de las necesidades cambios en la demanda. globales de la empresa, con la consiguiente dificultad para efectuar un Puede dejar demasiada cantidad de plan de entregas productos en el inventario.
Referencias o https://www.auxiell.com/es/pull-push-lean/ o https://kanbanize.com/es/gestion-lean/sistemas-pull/que-es-un-sistema-pull o https://www.lifeder.com/sistema- pull/#:~:text=Un%20sistema%20pull%20es%20una%20t%C3%A9cnica%20de%20man ufactura,una%20demanda%20de%20producto%20por%20parte%20del%20cliente. o https://www.cgisa.es/planificacion-de-la-produccion-pull-vs-push/
