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    Tarea 6 - Carlos Motta - Componente Practico

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    Felipe Motta Monje
    El documento describe una tarea práctica de simulación de una celda de manufactura usando el software FlexSim. El estudiante caracteriza las operaciones de la celda, desarrolla una simulación y responde preguntas sobre los tiempos de espera, utilización y cantidad de materia prima procesada. Concluye que la simulación de procesos es útil para mejorar un proceso antes de implementarlo a gran escala.

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    El documento describe una tarea práctica de simulación de una celda de manufactura usando el software FlexSim. El estudiante caracteriza las operaciones de la celda, desarrolla una simulación y responde preguntas sobre los tiempos de espera, utilización y cantidad de materia prima procesada. Concluye que la simulación de procesos es útil para mejorar un proceso antes de implementarlo a gran escala.

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    Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD

    Curso: Procesos Industriales

    PROCESOS INDUSTRIALES

    TAREA 6 COMPONENTE PRÁCTICO DE LA ESTRATEGIA DE APRENDIZAJE

    PRESENTADO A:
    DIVA AURORA RUBIANO
    Tutora

    PRESENTADO POR:
    Carlos Felipe Motta

    UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA


    CIENCIAS BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA
    INGENIERÍA INDUSTRIAL
    NOVIEMBRE 2021
    Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD
    Curso: Procesos Industriales

    OBJETIVOS

    OBJETIVO GENERAL

    Identificar los fenómenos de transferencia, entradas, salidas y variables de control en

    un proceso productivo de celda de manufactura.

    OBJETIVOS ESPECÍFICOS

    • Apropiación de conceptos previos en procesos industriales.

    • Comprender la guía de la actividad del componente práctico.

    • Analizar una celda de manufactura por medio de simulador virtual con lo cual se hará

    un laboratorio aplicado a industrias.


    Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD
    Curso: Procesos Industriales

    DESARROLLO DE LA ACTIVIDAD

    Desarrollo de la actividad La actividad práctica consta de dos partes a saber:

    I. Caracterización de operaciones realizadas por celda de manufactura


    DIAGRAMA DE PROCESOS
    OPERARIO CARLOS FELIPE MOTTA MONJE
    ACTIVIDAD CELDA DE MANUFACTURA
    ACTIVIDAD

    INICIO

    TRANSPORTE

    OPERACIÓN

    CONTROL

    ALMACEN
    DESCRIPCIÓN CANTIDAD TIEMPO EN SEGUNDOS SIMBOLOS
    OBSERVACIONES

    INICIO 1 14 PONER EN MARCHA

    MOVIMIENTO ZONA DE ESPERA 1 15


    EN ESPERA

    INSPECCIÓN 1 12
    CONTROL Y VERIFICACIÓN

    ZONA DE ESPERA 1 95
    INICIO DE OPERACIÓN

    MOVIMIENTO A ZONA DE PROCESO 1 14


    DESPLAZAMIENTO DE ZONA

    INSPECCIÓN 1 15
    CONTROL Y VERIFICACIÓN

    AREA DE PROCESO 1 6
    CORRECCIÓN ERRORES

    MOVIMIENTO A ZONA DE ALMACEN 1 4


    EN ESPERA A VERIFICACIÓN

    INSPECCIÓN 1 13
    CONTROL Y VERIFICACIÓN

    ALMACEN 1 4
    PRODUCTO TERMINADO
    TOTAL 10 192 1 3 2 1 3

    II. Simulación de un proceso industrial con ayuda del software FLEXSIM


    Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD
    Curso: Procesos Industriales

    LINK VIDEO: https://www.youtube.com/watch?v=oKE0iD4rTvE

    CAPTURA DE PANTALLA EVIDENCIA DEL TRABAJO

    Una vez corra la simulación debe contestar las siguientes cuatro preguntas:

    1. ¿Cuál es el tiempo máximo y promedio que espera una unidad de materia prima?

    Rta/ El tiempo máximo que espera una unidad de materia prima es de 917.34 segundos. El
    tiempo promedio que espera una unidad de materia prima es de 769.79 segundos.

    1. ¿Cuánta materia prima no fue procesada?

    Rta/ La materia prima que no fue procesada corresponde a 165 unidades.

    2. ¿Cuál fue la utilización de la máquina de procesado?


    Rta/ La utilización de la maquina de procesado durante las 8 horas de labor equivale al 100%

    3. ¿Cuántas unidades de materia prima fueron procesadas?

    Rta/ La materia prima que fue procesada corresponde a 320 unidades.


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    Curso: Procesos Industriales

    CONCLUSIONES

    Al desarrollar la actividad anteriormente enunciada podemos concluir que la aplicación de

    un programa como Flexsim en el uso de simulación de procesos industriales es de gran ayuda

    para un ingeniero industrial, ya que de esta manera podemos simular un proceso productivo

    y verificar tiempos de procesos y gestionar una mejora en el mismo.

    También esto nos permite que al gestionar una debida simulación podemos adelantarnos a

    posibles fallas que nos aseguran garantía sobre nuestra inversión al momento de realizar

    actividades en un proceso industrial previo al desarrollo del proyecto a gran escala.


    Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD
    Curso: Procesos Industriales

    BIBLIOGRAFÍA

    • Rozo, B. (2020). Tutorial de FlexSim. Recuperado de:

    https://drive.google.com/drive/folders/14fNag1XxPRlnY8oEiqsxbMYvoiCy

    • Betopern, Archivo de Video. Recuperado de: https://cutt.ly/HhmEIv8

    • Betopern, Archivo de Video. Recuperado de: https://cutt.ly/3hmEPAp

    • Betopern, Archivo de Video. Recuperado de: https://cutt.ly/YhmEATE

    • Betopern, Archivo de Video. Recuperado de: https://cutt.ly/4hmEDa7

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