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    Informe Nro 6 Abrams Canaviri Jhon

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    Jhon Kevin Canaviri Mamani
    Este documento describe el método para determinar la docilidad del hormigón fresco mediante el uso del Cono de Abrams. El objetivo es medir el asentamiento del hormigón después de ser compactado en el molde cónico y retirarlo, lo que indica su docilidad. Se explican los materiales requeridos como el molde de acero, la varilla pisón y la plancha de apoyo. Finalmente, se detalla el procedimiento para llenar el molde en capas, compactarlo y medir el asentamiento para determinar la consistencia del hormigón.

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    Informe Nro 6 Abrams Canaviri Jhon

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    Este documento describe el método para determinar la docilidad del hormigón fresco mediante el uso del Cono de Abrams. El objetivo es medir el asentamiento del hormigón después de ser compactado en el molde cónico y retirarlo, lo que indica su docilidad. Se explican los materiales requeridos como el molde de acero, la varilla pisón y la plancha de apoyo. Finalmente, se detalla el procedimiento para llenar el molde en capas, compactarlo y medir el asentamiento para determinar la consistencia del hormigón.

    Título original

    INFORME NRO 6 ABRAMS CANAVIRI JHON

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    Este documento describe el método para determinar la docilidad del hormigón fresco mediante el uso del Cono de Abrams. El objetivo es medir el asentamiento del hormigón después de ser compactado en el molde cónico y retirarlo, lo que indica su docilidad. Se explican los materiales requeridos como el molde de acero, la varilla pisón y la plancha de apoyo. Finalmente, se detalla el procedimiento para llenar el molde en capas, compactarlo y medir el asentamiento para determinar la consistencia del hormigón.

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    Este documento describe el método para determinar la docilidad del hormigón fresco mediante el uso del Cono de Abrams. El objetivo es medir el asentamiento del hormigón después de ser compactado en el molde cónico y retirarlo, lo que indica su docilidad. Se explican los materiales requeridos como el molde de acero, la varilla pisón y la plancha de apoyo. Finalmente, se detalla el procedimiento para llenar el molde en capas, compactarlo y medir el asentamiento para determinar la consistencia del hormigón.

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    ESCUELA MILITAR DE INGENIERIA

    MCAL. ANTONIO JOSE DE SUCRE


    BOLIVIA

    INFORME DE LABORATORIO Nº 6
    METODO PARA DETERMINAR LA DOCILIDAD
    MEDIANTE EL CONO DE ABRAMS

    ESTUDIANTE: JHON KEVIN CANAVIRI MAMANI


    PARALELO: 6TO A
    CODIGO: A21474-4
    2021
    1.OBJETIVOS
    OBJETIVO GENERAL
    Este método define el procedimiento para determinar la docilidad del hormigón fresco,
    tanto en el laboratorio como en obra, mediante el asentamiento que experimenta en el
    Cono de Abrams.

    OBJETIVO ESPECIFICO
    • Investigar la utilidad del método en obras
    • Determinar que rango de asentamiento se encuentra la mezcla de H° en
    laboratorio
    • Investigar el procedimiento del uso del cono de Abrams
    • Determinar el asentamiento por cono de Abrams

    2.INTRODUCCIÓN

    El cono de Abrams es un instrumento metálico que se utiliza en el ensayo que se le


    realiza al hormigón en su estado fresco para medir su consistencia ("fluidez" o
    "plasticidad" del hormigón fresco).

    El ensayo consiste en rellenar un molde metálico troncocónico de dimensiones


    normalizadas, en tres capas apisonadas con 25 golpes de varilla – pisón y, luego de
    retirar el molde, medir el asentamiento que experimenta la masa de hormigón
    colocada en su interior.

    Esta medición se complementa con la observación de la forma de derrumbamiento


    del cono de hormigón mediante golpes laterales con la varilla – pisón.

    3.FUNDAMENTO TEORICO

    La docilidad de una amasada de hormigón fresco depende de las características y


    proporciones relativas del cemento, áridos, agua y aditivos que la forman. La docilidad
    de un hormigón es mayor con áridos rodados que con machacados, a igualdad de
    otras condiciones. Por otra parte, la docilidad aumenta con el contenido de árido fino,
    con la dosificación de cemento, con el empleo de cenizas volantes, con el empleo de
    aditivos plastificantes e incluso aire antes y con el aumento de agua de amasado, si
    bien este último puede resultar peligroso por la repercusión que el aumento de la
    relación agua/cemento puede tener sobre las resistencias del hormigón. La docilidad
    de una masa de hormigón fresco depende también de la forma y tamaño del molde y
    de los medios de compactación disponibles. Así, un hormigón de consistencia plástica
    puede ser ideal para su utilización como hormigón en masa en un pavimento, mientras
    que puede ser totalmente inadecuado para su empleo en una viga de sección
    en T fuertemente armada. En el primer caso el hormigón tendrá una buena docilidad y
    en el segundo malo. Igualmente, ese mismo hormigón de consistencia plástica puede
    ser muy dócil si se emplea en una cimentación y su compactación se hace mediante
    vibración y muy poco dócil si se consolida mediante picado con barra.

    En general, secciones pequeñas y muy armadas requieren hormigones de alta


    docilidad, como los hormigones autocompactantes, mientras que, por el contrario, en
    estructuras de grandes secciones y sin armar pueden colocarse mezclas menos
    dóciles.

    Cono de Abrams

    La docilidad deberá comprobarse mediante la determinación de la consistencia del


    hormigón fresco, por el método del asentamiento en el cono de Abrahams o del
    ensayo Vebe (en hormigones secos).

    La consistencia es un indicador de la docilidad del hormigón y es un factor a fijar en


    la dosificación de hormigones.

    Asentamiento y calidad

    Cuanto menor es la cantidad de agua en una mezcla de hormigón tradicional, menor


    será su asentamiento. Los valores bajos de asentamiento en las mezclas tradicionales
    generalmente significan mayor calidad del hormigón. Sin embargo los ingredientes
    adicionales en las mezclas de hormigón modernos hacen que sea imposible
    determinar la calidad del asentamiento del hormigón. El hormigón con plastificantes y
    un alto asentamiento en realidad puede tener menos agua que una mezcla de
    hormigón tradicional, con un asentamiento bajo
    4.MATERIALES Y EQUIPOS
    Molde
    a) Tendrá forma de un tronco de cono recto, abierto por ambos extremos.
    b) Será metálico, de espesor igual o superior a 1,6 mm; la superficie interna
    será lisa y libre de
    rebordes y abolladuras.
    c) Dimensiones:
    -Base superior: 100 ± 1,5mm de diámetro.
    -Base inferior: 200 ± 1,5mm de diámetro.
    -Altura: 300 ± 1,5mm.
    d) Tendrá dos pisaderas en su parte inferior para que el operador pueda afirmar
    el cono contra la plancha de apoyo durante el llenado.
    e) Tendrá dos asas en el tercio superior de la altura, cuyo objetivo es levantar
    el molde después de llenado con el hormigón.
    Varilla pisón
    Será una barra cilíndrica lisa de acero, de 16mm de diámetro y 600mm de
    longitud, con sus extremos semiesféricos, de 16mm de diámetro.
    Plancha de apoyo
    Será rígida, no absorbente y por lo menos de 400 x 600mm.
    Pala de llenado
    Será metálica, de preferencia de fondo redondo y punta de huevo, de
    dimensiones adecuadas para vaciar el hormigón en el molde.
    5.PROCEDIMIENTO
    Muestras de hormigón
    El tamaño y extracción de la muestra de hormigón necesaria para efectuar el ensayo
    se ajustará a lo señalado en el Método H0301.

    Acondicionamiento del equipo


    a) Antes de iniciar el ensayo verifique que tanto el molde como sus accesorios se
    encuentren limpios y húmedos (sólo con agua).
    b) Coloque el molde sobre la plancha de apoyo horizontal.
    Tiempo de operación
    Las operaciones de llenado del molde, seguida de su retiro, levantándolo,
    deben efectuarse en un tiempo no superior a 3 min.

    Llenado del molde


    a) El operador debe pararse sobre las pisaderas, afirmando el molde firmemente
    contra la plancha de apoyo, de manera de evitar cualquier movimiento durante el
    llenado.
    b) Llene con el hormigón por ensayar mediante tres capas de aproximadamente igual
    volumen; la primera deberá alcanzar una altura aproximada de 7cm y la segunda una
    altura aproximada de 16cm, ambas medidas desde la base.
    -Apisone cada capa con 25 golpes de la varilla pisón, distribuidos uniformemente en
    toda la sección.
    -Apisone la capa inferior en toda su profundidad, cuidando de no golpear la plancha
    de apoyo. Dé, aproximadamente, la mitad de los golpes alrededor del perímetro con la
    varilla pisón ligeramente inclinada; luego siga dando golpes con la varilla vertical,
    acercándose al centro en forma de espiral.
    -Apisone las capas media y superior en todo su espesor, de modo tal que la varilla
    pisón penetre apenas en la capa subyacente. Durante el apisonado de la última capa,
    mantenga permanentemente un exceso de hormigón por sobre el borde superior del
    molde, sin sobrepasar el número de golpes estipulados.

    c) Terminada la compactación de la capa superior, enrase la superficie con un


    movimiento de aserrado y rotación de la varilla pisón, apoyándola en el borde superior
    del molde.
    d) Retire del área adyacente al molde todo el hormigón que se hubiere derramado.
    e) Levantamiento del molde:
    -Inmediatamente después de terminado el llenado del molde, levántelo evitando
    cualquier perturbación o golpe, tanto al cono como a la base, a fin de no alterar la
    medida.
    -Para levantar, cargue las asas con las manos, dejando libres las pisaderas.
    -Levante verticalmente el molde en forma suave, sin originar desplazamientos
    laterales ni movimientos de torsión; esta operación no debe tardar más de 5 a 10 s.
    f) Medición del asentamiento.
    -Una vez levantado el molde, colóquelo en posición invertida a un costado del
    hormigón moldeado
    -Inmediatamente mida la disminución de altura que ha experimentado la cara superior
    del hormigón respecto del borde superior del molde colocado a su costado, con
    aproximación de 0,5 cm. Con una huincha o regla graduada en mm, mida,
    aproximadamente, en el eje original de moldeo de la mezcla, con la visión del
    operador en dirección perpendicular a la huincha o regla de medición.
    g) Si el hormigón moldeado se inclina decididamente hacia un lado o sufre
    desprendimientos parciales de su masa, repita el ensaye utilizando otra porción de
    hormigón de la misma muestra.
    En caso que por segunda vez se presenten algunos de los fenómenos descritos,
    informe que el hormigón no es apto para el ensaye del asentamiento, por carecer de
    la plasticidad y cohesión necesarias.
    6.CALCULOS
    MATERIALES PESO SECO PESO POR PARA 50 I
    (Kg) HUMEDO(Kg) BOLSA(50)

    AGUA 195 222,291 4,446 11,115

    CEMENTO 378,116 378,118 7,562 18,906

    GRAVA 971,619 973,218 19,464 48,661

    ARENA 753,415 755,250 15,105 37,473

    VACIOS - - - -

    TOTAL 2328,876 Kg 116,444

    12,5146 (INCLUIDO DE
    AGUA TOTAL
    ADICCION)

    CEMENTO 15,1247

    GRAVA 38,9287 96,7779

    ARENA 30,2100

    INFORME DEL ENSAYO


    ANTECEDENTES

    Nombre del Contrato y del contratista que preparo el GRUPO 1-6ª EMI LAB
    hormigón HORMIGON ARMADO I

    Identificación de la muestra (tipo o grado del HORMIGON H21 PARA


    hormigón, procedencia de la muestra) VIGAS

    Lugar y fecha de muestreo ALTO IRPAV EMI


    4/NOV/2021

    Entidad responsable del muestreo y ensayo ESCUELA MILITAR DE


    INGENIERIA

    Valor del asentamiento registrado 7,3 cm

    Cualquier observación relativa al respecto visual del Color plomo café de


    Hormigón consistencia fluida

    Constancia si se presentó o no la situación descrita en si se presento


    10g

    Conformidad con este método Conforme con el método


    MOLDE ASENTAMIENTO (cm)
    G-1 H 7,3 ± 0,5 cm

    Por lo que tiene una consistencia Blanda. De


    clase S3
    Método de Compactación:
    Vibración normal varillado y apisonado

    7. CONCLUSIONES

    Como conclusión se determino la docilidad del hormigón en el ensayo se pudo obtener un


    asentamiento de 7,3cm de lo cual esta clasificada como consistencia blanda.

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