Pos Cosecha Frutas y Hortalizas
Pos Cosecha Frutas y Hortalizas
Pos Cosecha Frutas y Hortalizas
INTRODUCCION:
Las hortalizas y verduras frescas son alimentos que contribuyen a hidratar nuestro organismo
por su alto contenido de agua. Son ricas en vitaminas, minerales, fibra y, en menor medida, en
almidón y azúcares, hecho que explica su bajo aporte calórico. Por todo ello se consideran
fundamentales para la salud e indispensables dentro del concepto de dieta equilibrada.
Muy pocas personas conocen la clasificación de las frutas y los beneficios que nos aportan, ya
que son alimentos saludables que dan al organismo la energía necesaria para poder desarrollar
diferentes actividades.
Los principales exportadores de frutas y hortalizas procesadas son Estados Unidos, China y
países de la Unión Europea.
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Países de Medio Oriente, como Turquía, son importantes en la exportación de productos
deshidratados y Brasil destaca en el comercio de jugos. Cabe señalar que en el grupo de los
aceites se incluye el de palma, el cual representó el 69% del total en el año 2010 y que es
producido principalmente por Indonesia y Malasia. Estos países representan el 85% de la
producción mundial y el 95% de las exportaciones (Cruz & Smith 2011).
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FISIOLOGÍA Y MANEJO POS COSECHA DE FRUTAS Y HORTALIZAS
Las frutas y hortalizas frescas reciben el nombre de productos perecibles porque tienen una
tendencia inherente a deteriorarse por razones fisiológicas y por la invasión de plagas,
infecciones y enfermedades. Las pérdidas pos cosecha ocurren en cualquier etapa del proceso
de mercadeo, se pueden iniciar durante la cosecha, después durante el acopio y distribución y
finalmente cuando el consumidor compra y utiliza el producto. En los países en desarrollo en
donde existe una gran deficiencia en la infraestructura de mercadeo, las pérdidas pos cosecha
de productos frescos varían entre 25 a 50% de la producción. Las mermas de esta magnitud
representan una pérdida significativa de alimentos y un considerable daño económico para los
comerciantes y especialmente para los productores.
Existen muchas causas que ocasionan las pérdidas de pos cosecha, las causales pueden
agruparse como primarias y secundarias.
CAUSAS PRIMARIAS
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• Fisiológicas: brotación, aparición de raíces, envejecimiento y cambios causados por la
respiración y transpiración.
CAUSAS SECUNDARIAS
• Transporte inadecuado.
La fisiología pos cosecha, es la ciencia que estudia los procesos, cambios o comportamientos
que presenta una fruta o una hortaliza después de cosechada o retirada de la planta madre;
por esta razón es de especial interés el conocimiento de aspectos relacionados con la vida de
estos productos en las etapas posteriores a la cosecha, la cual depende de la manipulación en
estado fresco como la cosecha misma, selección, clasificación, empaque, transporte,
exhibición, en el punto de venta, etc. Se ha estimado que entre el 25 y 80% de las frutas y
hortalizas frescas producidas se pierden después de la recolección siendo estas pérdidas de
considerable importancia económica y social para todos los que intervienen en la cadena
productiva desde el productor, pasando por los intermediarios hasta llegar al consumidor final
quien es el que asume los sobre costo de estas pérdidas.
DEFINICIÓN DE HORTALIZA: Cualquier parte de la planta desde la raíz hasta la yema principal
incluyendo hojas, tallos, yemas intermedias, flores, bubos, tubérculos, etc, que sean
comestibles.
LA RESPIRACIÓN.
Las frutas y las hortalizas como todos los organismos vivos respiran. Estas frutas y hortalizas
como ya dependen de sus propias reservas, sufren un desgaste el cual sino se maneja bien
causa el deterioro acelerado del producto. Estos productos al respirar consumen sus reservas
(azúcares) y liberan dióxido de carbono (CO,), Agua (H20) más energía en forma de calor. A
mayor manipulación y temperatura, mayor es el proceso de respiración; por lo tanto es muy
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importante conocer la velocidad de respiración para cada producto y la temperatura de
conservación para determinar el tipo de manejo que se le debe dar.
Las frutas climatéricas son las que pueden seguir madurando una vez recolectadas. Por el
contrario, las frutas no climatéricas no pueden madurar fuera del árbol.
El etileno es un gas que la mayoría de las plantas puede producir por medio de sus hojas, tallos
y frutos. Su principal función es madurar las frutas, pero también estimular las enzimas que
ayudarán a la germinación de las semillas. La maduración es la última etapa de la vida de un
fruto.
Los frutos no climatéricos en las primeras etapas de su desarrollo tienen una actividad
respiratoria muy alta y va disminuyendo a medida que avanza su desarrollo y después de
cosechados no tienen la capacidad de continuar su maduración por lo tanto, se debe tener
conocimiento del momento preciso de su cosecha, la cual generalmente se debe hacer en
estado maduro.
LA TRANSPIRACIÓN
Es la perdida de agua en forma de vapor de la fruta y hortaliza por la piel del producto.
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Los productos que afectan la transpiración son: la especie o variedad del producto (cada
producto tiene un ritmo característico de transpiración), naturaleza de la piel, estado de
sanidad, es decir, daños por manipulación o microorganismos, los que aceleran la
deshidratación, la humedad relativa alrededor de los productos, temperaturas altas, vientos,
etc.
La temperatura muestra una gran influencia también en la transpiración ya que a medida que
aumenta ésta, el agua interna del producto también tiende a salir para equilibrar el estado de
calor. La temperatura también acelera los procesos de respiración, crecimiento y maduración
de los productos, al igual que su deterioro.
LA MADURACION
Conjunto de cambios que suceden en el interior del producto (especialmente los frutos)
después que ha cesado su crecimiento y adquiere la mejor calidad desde el punto de vista del
consumidor en cuanto a aroma, color y sabor especial.
2. MADUREZ DE CONSUMO: En esta etapa son completas y armónicas todas las características
del producto como sabor, color, aroma, textura y consistencia. La madurez de cosecha en los
no climatéricos debe ser igual o muy cercana a la madurez de consumo.
ETILENO
Es una hormona o sustancia naturalmente producida por las plantas, la cual favorece la
maduración de frutos climatéricos, bien sea la producida internamente por las frutas o
aplicada externamente.
Es un gas incoloro de olor dulce y se detecta aún a concentraciones bajas. En los frutos no
climatéricos la producción de etileno es muy baja y su concentración se mantiene siempre
baja.
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Las hortalizas son muy sensibles a este gas, las cuales en su presencia se vuelven amarillas y
marchitas, acelera la respiración y la transpiración. Esta condición hace que sea necesario el
conocimiento del manejo de los productos de acuerdo a la producción y sensibilidad al etileno.
Todas las operaciones que se realizan para la plantación del cultivo y durante el desarrollo y
producción del mismo inciden en la calidad del producto en la post-cosecha.
Aquí se hace referencia solo a aquellos aspectos que tiene una repercusión más directa, a
saber:
1. Genéticos
2. Climáticos
3. Agriculturales
4. Fisiológicos
SELECCIÓN DE LAS VARIEDADES: Es válido tanto para frutas como para hortalizas la selección
de una buena variedad, que tenga como características esénciales, precocidad en crecimiento
y producción, tolerancia o resistencia a enfermedades, producción abundante, porte bajo en el
caso de los frutales y sobretodo que el producto sea del agrado de los consumidores.
ALTITUD: Hace referencia a la altura en metros sobre el nivel del mar; para cada cultivo existen
altitudes ideales, por ejemplo: la papa capira, por debajo de los 2000 msnm, presenta muchos
problemas de calidad y rendimiento.
DURACIÓN DEL DÍA E INTENSIDAD DE LA LUZ: Está relacionado con la cantidad de horas luz
durante el día y tiene efectos sobre la calidad y el rendimiento en el caso, por ejemplo del lulo
cuando las horas luz día es mayor a 4 horas hay problemas en el cultivo y el fruto es muy
delgado.
RELACIÓN DE AGUA: Es necesario mantener en los cultivos hortofrutícolas una relación ideal
de humedad en el suelo, esto se obtiene mediante la construcción de drenajes para sacar el
exceso de agua en tiempo muy lluvioso y mediante un sistema de riesgo en tiempo seco. Las
hortalizas de hoja, cuando son cultivados con exceso de agua en los últimos días para la
cosecha, se vuelven quebradizas y más frágiles para el transporte.
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3- AGRICULTURALES: Entre los factores Agriculturales más importantes se puede relacionar los
siguientes:
PODAS: En muchas especies de frutas, la poda juega un papel importantísimo para la calidad
del fruto. Las podas tienen entre otros los siguientes efectos:
4-FACTORAS FISIOLOGICOS
Uno de los más determinantes, es el PUNTO DE MADUREZ PARA LA COSECHA, el cual depende
de:
Tipo de producto.
Distancia de lugar de producción al centro de comercialización.
Exigencia de los compradores.
Lapso de tiempo entre cosecha y consumo.
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COSECHA
Aunque en la práctica, la recolección de los productos parece una actividad muy sencilla, para
que esta sea eficiente, es necesario reunir algunos requisitos, entre ellos tenemos:
l. Destreza y conocimiento por parte de los operarios.
2. Conocimiento del producto para determinar su punto óptimo de madurez para la cosecha.
3. Alistar oportunamente las herramientas y equipos necesarios.
4. Hacer un manipuleo adecuado del producto para evitar maltratos y daños.
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ADECUACIÓN DEL PRODUCTO PARA LA VENTA
LIMPIEZA La función primordial de esta operación es la eliminación de todo tipo de material
extraño o diferente al producto que mezclados o adheridos desmejoran la calidad del insumo.
Para que la limpieza sea efectiva se debe: Separar los contaminantes. Extraer el material
extraño y desecharlo. Dejar la superficie del producto completamente limpia Evitar la re
contaminación del producto.
La limpieza se puede hacer por métodos secos, como cepillado, tamizado y métodos húmedos
como el lavado con agua limpia.
SECADO Con esta operación se pretende remover el agua de la superficie, para prevenir
pudriciones del producto. Este secado se puede realizar dejando el producto al aire libre o con
ventiladores y temperaturas controladas.
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En el caso de la selección y clasificación los beneficiarios directos de estas operaciones, son los
consumidores (clientes), según algunos autores, al descomponer la canasta familiar en grupos
de alimentos, las frutas, las verduras y tubérculos figuran en primera instancia y los
consumidores son cada vez más exigentes en cuanto aquellos productos estén en excelentes
condiciones de sanidad, homogeneización e inocuidad.
Ante las diversas alternativas que tiene los consumidores desde productos importados de
diferentes partes del mundo y las diversas opciones de presentación ofrecidas en los
mercados, estos terminarán comprando aquellos productos que en mayor grado satisfagan sus
expectativas.
Con este tema como parte de la cadena de Post-cosecha, se contribuye con algunos elementos
de análisis en torno a la selección y clasificación de los productos hortícolas, tendiente a
satisfacer las expectativas de los consumidores, mejorar las ventas en la empresa y generar
mayores ingresos.
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4. DAROS FISIOLÓGICOS: Son daños que se presentan en pre cosecha y se observan durante la
cosecha o en la Post-cosecha. Tienen diferentes causas y manifestaciones según el producto;
entre los más comunes tenemos: verdeamiento por el sol en los tubérculos. Golpe del sol en
los diferentes frutos. Sombreado por falta de sol en frutos que requieren de esté para su
coloración, decoloración y deformación por deficiencias nutricionales.
5. DANOS MECÁNICOS: Son todos aquellos que son causados, generalmente durante la
cosecha y manipule0 Post-cosecha. Se manifiestan en heridas por herramientas durante la
cosecha, raspaduras por roce con objetos extraños, magulladuras por golpes o compresión
excesiva, reventados por comprensión.
Para efectos de la selección, cada empresa tiene unos niveles de tolerancia, según el mercado
al cual vaya destinado el producto o según las exigencias de los clientes.
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A NIVEL DE SUPERMERCADOS: Varias empresas de este tipo han iniciado una nueva política
para comprar frutas y verduras, basadas en el principio de "Justo a tiempo", disponibilidad
inmediata, donde el producto debe llegar listo para el punto de venta; no obstante para
muchos productos es necesario realizar allí nuevamente la operación de selección y
clasificación, según las exigencias de los cliente (consumidores) y teniendo en cuenta la
competencia.
A NIVEL DE EMPRESA EXPORTADORA: Realizan esta operación según exigencia de los
mercados internacionales y según el destino del producto: en cuanto al calibre, estos varían
según el gusto de los consumidores de los distintos países, aunque en términos generales en la
mayoría de las frutas se prefieren calibres entre B Y C. Dependiendo del tamaño y tecnología
de la empresa, la clasificación (por calibre) se puede hacer manual y mecánica.
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La relación precio y el producto
Las exigencias comerciales, legales, técnicas, estéticas y económicas
EXIGENCIAS COMERCIALES:
Características del producto.
Conocimiento del mercado y de la competencia.
Perfil de la clientela que se pretende ganar.
Selección del o los materiales.
EXIGENCIAS TECNICAS:
Selección del o los materiales.
Estudio de los formatos estándar (lo personalizado cuesta caro).
Limitaciones de los medios de producción del fabricante.
Exigencias de mantenimiento y de colocación.
Trazabilidad.
EXIGENCIAS ESTETICAS:
Estudio de la forma del empaque.
Estudio de los decorados de los diversos empaques - unitario, agrupado- cuyo
resultado será el numero de colores y los procedimientos de impresión.
Identificación visual de la firma, mediante el logotipo de la marca, y elección de los
colores de la gama del empaque.
EXIGENCIAS ECONOMICAS:
Prever la mejor relación calidad-precio respeto al valor del producto, con el fin de
conseguir un precio de venta óptimo.
Las presiones de nuestra época: La influencia de las grandes problemáticas actuales:
consumismo, energía, economía de materiales, contaminación, reciclaje de los
materiales o su biodegradabilidad, legislación, fuentes de aprovisionamiento, etc.
El empaque debe de tomar en consideración las mutaciones sociales, económicas y
culturales de nuestra época.
NUEVO ENFOQUE DEL EMPAQUE: Hoy la creación de un empaque exige la puesta en práctica
de un método que permita no solo tener en cuenta todos los datos del problema, sino también
estimar cada solución en función de las exigencias de estos datos y evaluar sus interacciones:
Un envase debe adaptarse a los cambios sociológicos.
El envase debe expresar la verdad del producto.
El envase debe permitir la identificación del producto.
El envase ha de respetar el código de la marca.
El envase puede sustituir la ausencia de publicidad.
La regla de las 4s: Salud - Sabor - Seguridad - Servicio.
Para que el mensaje del empaque sea coherente, hay que establecer prioridades entre los
objetivos que se le asignan.
ESTRATEGIA EUROPEA DEL EMPAQUE: Limitaciones:
Un empaque en varios idiomas, con una imagen visual.
Un empaque con una capacidad y un volumen que corresponda a los hábitos de
consumo y de vida de todos.
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Un empaque con un posicionamiento y una función producto equivalente cualquiera
que sea el país destinatario.
DAÑO MECÁNICO:
Cortes
Raspaduras por vibración
Compresiones
Impactos
Un empaque debe diseñarse con base en dos principios:
1. las unidades del producto no deberán moverse una vez empacadas, con respecto a las
demás o la pares del empaque.
2. el envase debe estar lleno, pero sin exceso, y no deberá empacarse muy apretado ni con
fuerza innecesaria.
ESTRATEGIA PARA LOGRAR LO ANTERIOR:
La pérdida de humedad incide directamente en el peso del producto, en el aroma, cambios en
el color, en general en la apariencia del producto.
La aireación debe controlar la deshidratación, proporcionar una atmósfera modificada, cuando
hace variar la tasa de respiración del producto, controlando los niveles de oxigeno, gas
carbónico y la eliminación del calor de respiración, se evita así la fermentación por falta de
oxigeno o la muerte térmica.
El empaque debe evitar la formación de microorganismos.
El empaque debe facilitar el transporte, bodegaje, se debe adecuar a las condiciones del
producto, se debe adecuar al mínimo de viajes necesarios para que se pague por sí solo.
TIPOS DE EMPAQUE:
Madera
Ventajas: la madera aserrada es muy apetecida, económica dependiendo del número
en que se utilice
Desventajas: dificultad para la limpieza, pesadas y voluminosas, bordes cortantes,
daño ecológico.
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Cartón corrugado:
Ventajas: liviano, limpio, suave, permite impresión, tamaños diversos.
Desventajas: no reutilizables, costo alto, fácil deterioro, no rentables en pequeña
escala.
Recipientes de plástico:
Ventajas: gran variedad, variado surtido, resistentes, fácil manejo, superficie suave,
rígidos, retornables.
Desventajas: costosos inicialmente, difícil retorno en largas distancias, Inadecuados
para exportación.
Bolsas o redes:
Ventajas: gran variedad, de fibras naturales o sintéticas, livianas y debajo costo
Desventajas: no protegen al producto y muy grandes
Papel o película de plástico:
Ventajas: se usa como revestimiento en el interior de las cajas, evita daños por
fricción, reduce perdida de agua.
Desventajas: no protege la integridad física del producto, es una barrera adicional al
calor y al intercambio atmosférico.
CONTENIDO DE LA ETIQUETA:
o Nombre y dirección del empacador.
o Origen.
o Naturaleza y variedad.
o Presentación del producto y/o peso unitario Y número de unidades.
o Grado del producto.
o Etiqueta en lugar visible.
FORMAS EN LAS CUALES LAS FRUTAS Y LAS HORTALIZAS SE COMERCIALIZAN:
l. FRESCAS: Tal y como son cosechadas, son muy perecederas, es decir, se deterioran muy
rápido y por tal razón la vida para el mercado es muy corta. Algunas tienen una vida Útil muy
corta como la lechuga y otras pueden durar por más tiempo como la papa por ejemplo.
2. PROCESADAS: El procesamiento tiene que ver con los cambios que se le hacen a la forma
del producto viviente, de tal forma que se pueda almacenar por algunos períodos de tiempo o
también colocar al ambiente en donde se deteriorará con menos rapidez. El procesamiento es
también, el cambio de la forma de un alimento buscando que sea más conveniente para el
consumidor. Ejemplo: las pulpas de frutas.
3. MÍNIMAMENTE PROCSADAS: Esta etapa se puede clasificar entre las dos anteriores, y es
aquella en el que las frutas y hortalizas se limpian y se preparan para el consumo o cocción y
luego empacadas de tal manera que tengan la suficiente vida útil para que puedan
comercializarse y consumirse.
VENTAJAS DEL PROCESAMIENTO Las razones principales por las cuales se procesan las frutas y
hortalizas son las siguientes:
l. Poder almacenar los productos por mayor tiempo y así garantizar la disponibilidad de
aquellas frutas y hortalizas que no se producen permanentemente.
2. Reducir pérdidas de productos, especialmente aquellos clasificados como segundas o
terceras.
3. Posibilita cultivar grandes cantidades de productos y procesarse en el mismo lugar.
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4. Por salud, ya que con un buen proceso se garantiza destruir microbios que pueden ser
peligrosos para el consumidor.
5. En algunos casos mejorar sabor y apariencia
6. Facilidad para el consumidor, porque le economiza tiempo y trabajo.
7. Valor agregado, lo que trae beneficios económicos, especialmente para los productores.
TÉCNICAS DE PROCESAMIENTO
De acuerdo a las características de cada producto y las exigencias de los. Consumidores se
decidirá cual tipo de procesamiento se utilizará.
l. SECADO O DESHIDRATACION: Ejemplos: uvas, pasas, banano.
2. CONGELADOS: Pulpas y la yuca.
3. SALADO: Maní.
4. CRISTALIZADO: Papaya, biche.
5. TERMICOS: Conservas, troceado y luego refrigerado como las sopas y ensaladas.
6. EMPAQUE: Según el tipo empaque, será también la conservación del producto.
TRANSPORTE:
Los productos para llegar al mercado requieren de un traslado de lugar ya sea que se quiere
consumir en fresco o que se quieran llevar a procesos en la agroindustria. En el transporte se
deben cubrir muchos detalles que a primera vista no tienen ningún valor. Los productos se
transportan sin tener en cuenta las pérdidas que sufren por el mal manejo en el transporte
tales como: productos rayados, cortados, magullados, es decir daños por el mal manejo. Las
carreteras y los recorridos hacen que los productos sufran alteraciones, que perjudican la
presentación, dañan la calidad y dificultan la venta de los mismos.
No todas las frutas y hortalizas se pueden transportar en el mismo embalaje y bajo iguales
condiciones; por tanto, debe existir compatibilidad en cuanto a: Temperatura, Humedad
relativa, Emisión de etileno, Producción de olores, Absorción de olores
Podríamos también utilizar las siguientes tablas de grupos de compatibilidad: Según las frutas
y las hortalizas de hoja se pueden clasificar en tres grupos, a saber:
GRUPO 1: Se recomiendan las siguientes condiciones de transporte, 4.5-7.5 OC, 95% HR.
Nunca deben estar en contacto con el hielo. Chiles rojos y verdes, tomates y vainas.
GRUPO 2: Se recomiendan las siguientes condiciones de transporte, 4.5-13 OC, 85-90% HR, no
poner hielo en contacto con los productos. Ejemplos: pepino, berenjena, papas, calabaza y
cidra.
Grupo 3: Se recomiendan las siguientes condiciones de transporte, 0-1.5 OC, 95-100% HR.
Ejemplos: zanahoria, lechuga, perejil, guisantes, espinacas y maíz dulce.
Productores de etileno Aguacates Albaricoques Banano en proceso de maduración Ciruela
pasa Duraznos Granadilla Guayaba Higo Kiwi maduro Mamey Mango Melocotón Melón dulce
Papaya Pera Plátanos Tomate
Sensibles al etileno acelga Arvejas Banano verde Berenjena Berro Brócoli Calabacín Camote
Col de brucela Coliflor Espinaca Kiwi verde Lechuga Ñame Pepino Perejil Pimiento Repollo
Sandia Zanahoria
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Aguacates Piña
Cebollas secas Manzanas, apio, peras
Cebollas Maíz, higo, uva, hongos,
Fruta cítrica Carne, huevos, productos lácteos Apio
Jengibre Berenjena
Manzanas Apio, carne, cebollas, higo, huevos,
productos lácteos, repollo, zanahoria
Papas Manzanas, peras
Pimiento verde Piña
Puerro Higo, uva
Zanahoria Apio
PRINCIPIOS DE ALMACENAMIENTO
CONTROL DE PROCESOS VEGETALES PERJUDICIALES: Ya que las frutas y hortalizas en la pos
cosecha, siguen siendo organismos vivos, la tendencia es a continuar desarrollando todos sus
procesos vitales. En el almacenamiento se le deben proporcionar a los productos condiciones
propias y adecuadas para que no ocurran alguno de los procesos siguientes:
BROTACIÓN: Especialmente en cebollas jengibre, ajo y Papa
ALARGAMIENTO O CRECIMIENTO: Espárragos, zanahoria y colinabos.
ENRAIZAMIENTO: Se da especialmente en raíces y tubérculos, debido a condiciones de mucha
humedad, esto puede llevar un arrugamiento y agotamiento de reservas alimenticias.
GERMINACIÓN DE SEMILLAS: En algunos productos maduros en almacenamiento como los
tomates, papayas y verduras de vainas, tienden a germinar sus semillas.
ENVERDECIMIENTO: La papa y la zanahoria expuestas a la luz, durante el almacenamiento
pueden producir tejidos verdes, razón que conlleva a problemas de presentación, mal sabor y
rechazo por parte del consumidor.
FACTORES QUE AFECTAN EL ALMACENAMIENTO
PRÁCTICAS DE PRECOSECHA: La condiciones climáticas y el manejo que se le dé al cultivo
determinan la calidad de los productos y también la vida útil en el almacenamiento.
PRÁCTICAS DE COSECHA Y MANEJO POSTCOSECHA: La manipulación que se haga de las frutas
y las hortalizas tanto en cosecha como después de ella determina el deterioro o no de su
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calidad en el almacén. Magulladuras, picaduras, raspones y otras lesiones producirán aún
mayores daños a los productos en el almacenamiento.
PREENFRIAMIENTO: Bajar la temperatura que trae un producto de campo después de
cosechado, es fundamental si se requiere conservar por mayor tiempo en el almacenamiento.
LIMPIEZA: La falta de higiene y desaseo en los sitios destinados al almacenamiento, también
ocasionan pérdidas debido a que los microorganismos que ocasionan daño de los productos se
conservarán vivos aumentando las pérdidas.
VARIEDAD Y ESTADO DE MADUREZ DE LAS FRUTAS Y HORTALIZAS: Las frutas y hortalizas
destinadas al almacenamiento se deben cosechar en el momento apropiado ya que en estado
verde (inmaduro) o sobre maduro, tienen una vida muy corta en el almacenamiento.
MODALIDADES DE ALMACENAMIENTO
ALMACENAMIENTO A CORTO PLAZO: Es un almacenamiento prácticamente inevitable con
todos los productos para poder facilitar el mercadeo. La duración del almacenamiento se -4
debe mantener al mínimo para evitar los costos que acarrea.
ALMACENAMIENTO NO PLANEADO: Cuando la producción está por encima de los niveles que
el mercado puede tomar. Las razones que nos obligan a este tipo de almacenamiento son:
Cosechas muy buenas, en las cuales la producción es más alta de lo previsto. Pérdida del
mercado Mala planificación de la producción, generalmente debida a desconocimiento de los
mercados.
ALMACENAMIENTO A LARGO PLAZO: Cuando las condiciones del mercado así lo exijan y las
características del producto lo permitan.
Productos de almacenamiento prolongado son: papa, jengibre, cebolla de huevo, manzanas,
uva, y algunos cítricos, remolacha, repollo, zanahoria, ajo,
TIPOS DE ALMACENAMIENTOS:
En algunos cultivos de raíz como la yuca y algunas frutas como los cítricos.
FOSOS O TRINCHERAS: A los cuales se les coloca una capa de paja en el piso y el producto se
cubre con una capa de tierra de hasta 25 cms. de grosor.
ARRUME TAPADO: Utilizado en papa y yuca especialmente. El arrume se hace en forma de
pirámide, se cubre con paja y se coloca una rejilla de ventilación en la base.
COBERTIZOS: Construcciones que se hace en madera para secar y colgar bulbos como la
cebolla y los ajos.
ALMACENAMIENTO SIMPLE
IN SITU: Quiere decir en el campo, consiste retrasar la cosecha y se utiliza
SUBTERRÁNEOS: Estructuras subterráneas generalmente debajo de una casa, lo que brinda un
buen aislamiento y un enfriamiento suave.
ALMACENAMIENTO REFRIGERADO: Es el tipo de almacenamiento más recomendado para la
mayoría de frutas y hortalizas por la conservación física y de calidad de los productos.
(Diapositiva No. ) Es necesario conocer las temperaturas óptimas, condiciones de humedad,
producción de etileno, compatibilidades de los productos para poder tomar la decisión de
almacenar en forma refrigerada.
ALMACENAMIENTO EN ATMOSFERAS MODIFICADAS Y CONTROLADAS Es una tecnología de
conservación de productos, relativamente nueva y muy costosa de almacenamiento. Se basa
en cambiar las condiciones de oxigeno y dióxido de carbono que hay alrededor del producto,
permitiéndole una mayor duración. Para que este tipo de almacenamiento sea mucho más
efectivo se debe combinar con la refrigeración.
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