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    1er Exmen Ferrosa

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    1. El documento presenta un examen de metalurgia férrea que incluye preguntas sobre la identificación de minerales como la hematita, reacciones químicas involucradas en el análisis de hierro, etapas del proceso de pelletización, y variables que controlan la producción de pellets. 2. También cubre temas como la teoría de pelletización de Tigerschiold e Ilmoni, materias primas usadas como sinter y pellets, el proceso de coquización y funciones del coque, y cálculos

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    1. El documento presenta un examen de metalurgia férrea que incluye preguntas sobre la identificación de minerales como la hematita, reacciones químicas involucradas en el análisis de hierro, etapas del proceso de pelletización, y variables que controlan la producción de pellets. 2. También cubre temas como la teoría de pelletización de Tigerschiold e Ilmoni, materias primas usadas como sinter y pellets, el proceso de coquización y funciones del coque, y cálculos

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    1ER EXMEN FERROSA

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    1. El documento presenta un examen de metalurgia férrea que incluye preguntas sobre la identificación de minerales como la hematita, reacciones químicas involucradas en el análisis de hierro, etapas del proceso de pelletización, y variables que controlan la producción de pellets. 2. También cubre temas como la teoría de pelletización de Tigerschiold e Ilmoni, materias primas usadas como sinter y pellets, el proceso de coquización y funciones del coque, y cálculos

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    1ER EXMEN DE METALURGIA FERROSA

    ESTUDIANTE: GUERRA SOTOMAYOR HENRY

    1.- ¿Cómo reconocerías los siguientes minerales? ¿Qué materiales necesitarías para esa
    actividad?
    Imagen: Es Hematita

    Características Propiedades Materiales


    Ley: 70 % Fe Raya Lamina de porcelana
    Color: gris a rojo Peso especifico Muestra pura, seca, balanza.
    Raya: Roja teja Magnetismo Imán.
    Gravedad específica: 4.9 - 5.3 g/ Opaco
    cm3
    Proceso Metalúrgico: Separación
    magnética.

    2.- En el análisis de Fe, una vez disuelto el elemento y en estado iónico, es necesario su
    separación y se realiza precipitándolo con ayuda de NH4Cl y el NH4OH ¿Cómo sucede este
    hecho? Mencione las reacciones químicas que sucede.
    Añadimos el NH4Cl y el NH4OH para precipitar el Fe(OH)3.
    Reacciones:
    Fe(OH)3 + 3NH4OH = Fe(OH)3 + 3NH4Cl
    Fe(OH)3 + 3HCl = FeCl3 + 3H2O
    2FeCl3 + SnCl2 = 2FeCl3 + SnCl4
    3. ¿Cuál es tu diagnóstico de las siguientes imágenes? ¿Cómo se denomina estas etapas?
    A. Las partículas hacen contacto entre sí, debido a la tensión superficial de la película de agua, se
    forman puentes líquidos.
    B. Estado pendular, cuando el agua está presente solo en los puntos de contacto de los granos.
    haciendo de puente entre las partículas. El número de puntos de contacto sobre una partícula, es
    función de su tamaño y de la geometría superficial.
    C. Estado capilar, cuando la totalidad de los poros se encuentra rellena de agua, pero la
    superficie no está cubierta con una película de agua.
    D. Cuando los poros del interior de la esfera están llenos de líquido.
    4. Tigerschiold e Ilmoni plantearon la teoría para el proceso de pelletización.
    Cuando un tubo capilar se sumerge en agua, la tensión superficial efectúa una succión en la
    intercara agua-aire que causa una elevación del nivel del líquido en el tubo, siendo necesario el
    recubrir todas las partículas de mineral con una capa delgada de agua.
    5. ¿Cuáles son las principales variables que permiten controlar el proceso de producción de los
    pellets?
    Formulación, granulometría, acondicionamiento de vapor, selección y especificaciones del dado,
    enfriamiento y secado.
    6. ¿Cuál es la materia prima que se utiliza? Detalle sobre las principales etapas del proceso y que
    tipo de sinter recomendaría usted para producir. Explique porque.
    Los minerales finos no pueden ser usado ya que son demasiado impermeables para el gas. Por lo
    tanto las materias primas elegidas son: el sinter los pellets y el mineral calibrado.
    7. ¿En que consiste el proceso de coquización y cuales son las funciones que debe de cumplir un
    coque metalúrgico? Conociendo como dato que la velocidad de coquización es de 1.3 cm/hora
    ¿En qué tiempo hará terminado coquizar 18tn de carbón?
    La coquización es un proceso de carbonización de un grupo particular de carbones o mezclas por
    calentamiento en una atmósfera de bajo contenido de oxígeno que, dependiendo de la
    temperatura y tiempo de residencia.
    Las funciones más importantes del coque son: El coque genera el calor necesario para fundir la
    carga, el coque provee la estructura a través de la cual el gas asciende y entra en contacto con la
    carga, el coque provee el carbono necesario para la carburación del arrabio.
    Si su velocidad de coquización es de 1.3 cm/hora, entonces aproximadamente en 18 horas se
    coquiza 18 tn de carbón.
    8.Se tiene el carbón que tiene la siguiente composición:
    Element C O2 H N H20 ceniza
    o
    % 67,5 9,3 4,9 1,0 2,8 14,5

    Al ser quemado en un horno se utiliza el 30% de aire en exceso, los tragantes analizaron 11.5%
    de CO2. Las cenizas contienen 18% de carbono incombustible.
    a) Los m3 de aire utilizado
    b) El porcentaje real de aire usado.

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