Propiedades Electricas
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GALVANISMO
El galvanismo, también conocido como electrogalvanismo, es un efecto eléctrico
que se produce por la diferencia de potencia eléctrica entre los metales. Cuanto
mayor sea la diferencia de potenciales entre los metales, mayor será la intensidad
de corriente que se produzca por el choque galvánico que genera.
El galvanismo provoca un efecto de tipo electrotérmico y otro de tipo electroquímico.
por lo que se eleva la temperatura de alrededor de 2 o 3ºc y se produce un efecto
de electrólisis, que es un proceso mediante el cual se separan los elementos de un
compuesto químico con la utilización de corriente eléctrica.
También existe un galvanismo bucal, cuya principal causa es la presencia de
diversos metales en la boca, como por ejemplo las amalgamas. Esta presencia de
diferentes metales en la boca y la saliva favorecen la generación de corrientes
eléctricas las cuales pueden convertirse en un importante factor de irritación. este
galvanismo bucal puede presentar sabor metálico en la boca, náuseas, desmayos,
dolores de cabeza, la boca seca y la sensación de ardor en la lengua, entre otros
síntomas. Para poder solucionar el galvanismo bucal, se recomienda utilizar otro
tipo de materiales para poder evitar el efecto galvánico o intentar cambiar las
reconstrucciones de amalgama presentes en boca por unas de resina compuesta.
PASIVACIÓN
La pasivación sucede cuando el cromo presente en el acero inoxidable entra en
contacto con el oxígeno en el aire. esta reacción química forma una capa pasiva de
óxido de cromo, la cual protege la superficie de acero inoxidable. Para formar una
capa gruesa y uniforme de óxido de cromo, la superficie debe estar completamente
limpia y libre de cualquier contaminante
El objetivo de la pasivación es proteger a los metales que se oxidan y que
constantemente interactúan con fluidos, prolongando el oxidamiento de manera
acelerada.
Los metales que están en contacto constante con un fluido, principalmente el agua,
tienden a corroerse de manera acelerada formando una pequeña película en la
superficie de un metal, cambiando totalmente el aspecto y estado superficial del
metal afectado.
La corrosión es el deterioro de un material por el ataque electroquímico. Este
proceso comienza por el contacto con el oxígeno que es llamado oxidación, si esta
no se detiene, el segundo paso será la pigmentación que es un cambio de
coloración superficial y si el proceso de oxidación continúa a capas más profundas
del material, existirá un deterioro mayor y también pérdida de materia a la que
llamamos propiamente corrosión
el fenómeno de pasivación puede ser consecuencia de dos mecanismos:
a) la formación de una capa de productos oxidados de muy pequeño espesor,
pero compacta, adherente y de muy baja porosidad que prácticamente aísla
al metal del medio.
b) la presencia de capas monoatómicas, generalmente de oxígeno,
absorbidas sobre la superficie metálica.
Existen tres métodos de pasivación:
método de saturación que consiste en llenar un recipiente con los ácidos requeridos,
bajo las condiciones específicas requeridas para dejar la pieza de inoxidable
durante el tiempo que sea necesario.
método de impregnación, el cual no requiere una gran cantidad de productos
químicos ya que la preparación se realiza a través de la aplicación de una pasta a
base de silicatos.
Método dinámico que consiste en preparar en un recipiente los productos para el
pasivado y hacerlo circular a través de las tuberías por medio de una bomba,
controlando el tiempo de aplicación y la temperatura que se alcanza en el retorno.
Independientemente del método a emplear, debe ser realizado por personal
preparado para el manejo seguro de los productos empleados, con conocimiento de
la técnica de aplicación y con el equipo de protección personal que garantice su
seguridad.
Antes de realizar los tratamientos de pasivado, se debe asegurar que las superficies
del acero inoxidable estén libres de cualquier cascarilla de óxido y sin manchas de
termo coloración, así como estar limpias para que el proceso sea efectivo.
La aplicación de este tipo de procesos puede conllevar a tener ventajas y
desventajas como son:
Ventajas:
El acero inoxidable puede resistir la corrosión gracias a la capa pasiva de
óxido de cromo que se forma en su superficie.
La pasivación comienza instantáneamente, toma entre 24 y 48 horas para
que quede terminada y estabilizada.
Se trata de una película delgada. al ser una película delgada, el grosor de la
tubería no incrementa, asimismo si el color del elemento a tratar es de
importancia el pasivo no altera esta característica.
Para tratar un material con un agente pasivo puede hacerlo de diferentes
métodos. entre los más usados están método de inmersión, recubrimiento y
tallador con brocha.
Desventajas:
La abrasión o el calor excesivo (causado por la soldadura) destruyen esta
capa protectora y expone al metal a la corrosión.
Cualquier contaminante ya sea en la superficie del material o en el ambiente
puede tener interferencia en el proceso de pasivación
Para conseguirlo de una manera correcta y clasificar el material de
pasivación correcto, lo ideal es dividirlo principalmente por el material a tratar,
por ejemplo; agente de pasivación de acero, agente de pasivación de
aluminio.
Este proceso ocurre en las amalgamas de plata que fueron pulidas y con el paso del
tiempo la superficie adquiere una apariencia de obscura por la oxidación de la plata,
si esta capa no se retira el material no continúa oxidándose y por lo tanto no habrá
pérdida de materia por corrosión.