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    Taller Materiales de Ingenieria Tercer Corte

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    Diosenith Quintero Jimenez
    El ensayo de tracción mide la resistencia y elasticidad de un material cuando se somete a fuerzas uniaxiales. Se registró la carga y elongación de una probeta de cobre hasta su fractura. Se calculó la resistencia a la tracción, módulo de elasticidad, elongación, reducción de área y otros parámetros.

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    El ensayo de tracción mide la resistencia y elasticidad de un material cuando se somete a fuerzas uniaxiales. Se registró la carga y elongación de una probeta de cobre hasta su fractura. Se calculó la resistencia a la tracción, módulo de elasticidad, elongación, reducción de área y otros parámetros.

    Título original

    TALLER MATERIALES DE INGENIERIA TERCER CORTE

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    El ensayo de tracción mide la resistencia y elasticidad de un material cuando se somete a fuerzas uniaxiales. Se registró la carga y elongación de una probeta de cobre hasta su fractura. Se calculó la resistencia a la tracción, módulo de elasticidad, elongación, reducción de área y otros parámetros.

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    Ensayo de tracción

    Es un ensayo que tiene por objetivo definir la resistencia elástica, resistencia


    última y plasticidad del material cuando se le somete a fuerzas uniaxiales. Se
    requiere una máquina, prensa hidráulica por lo general, capaz de:
    a) Alcanzar la fuerza suficiente para producir la fractura de la probeta.
    b) Controlar la velocidad de aumento de fuerzas.
    c) Registrar las fuerzas, F, que se aplican y los alargamientos, DL, que se
    observan en la probeta

    Los siguientes datos corresponden a un ensayo estándar de tensión a una probeta de 0,505 pulg
    de diámetro de una aleación de Cobre.

    Carga ( Lb) Longitud calibrada (pulg)


    0 2.00000
    3000 2.00167
    6000 2.00333
    7500 2.00417
    9000 2.00900
    10500 2.040
    12000 2.26
    12400 2.50 (carga máxima)
    11400 3.02 (fractura)
    Después de la fractura, la longitud calibrada es de 3.014 pulg y el diámetro es 0,374 pulg .

    Grafique los datos y calcule


    a) El esfuerzo de cedencia al 0.2%
    45000 psi

    b) La resistencia a la Tensión
    62000 psi

    c) El módulo de elasticidad
    E= esfuerzo = 30000 – 0 = 18 x 106
    Deformación 0.001665 – 0

    d) La elongación %
    ʃ - ʃ0 x 100 = 3.014 – 2 x 100 = 50.7
    ʃ0 2

    e) La reducción de área %
    A= Ai – Af x 100 = (π/4)(0.505)2-(π/4)(0.374)2 = 45.2
    Ai (π/4)(0.505)2

    f) Esfuerzo Ingenieril a la fractura


    56915.58 psi

    g) El esfuerzo real a la fractura


    Esfuerzo: F = 11400 lb = 103769.75 psi
    2
    A π/4 (0.374)

    h) Módulo de resiliencia.
    1 (375900 psi x 0.002085 pulg) = 39.1 psi
    2
    CARGA (LB) Long. Calibrada Esfuerzo Deformación
    (pulg)
    0 2,00000 0 0
    3.000 2,00167 14977.53 0.000835
    6.000 2,00333 29955.07 0.001665
    7.500 2,00417 37444.83 0.002085
    9.000 2,00900 44932.6 0.0045
    10.500 2,04000 52421.37 0.02
    12.000 2,26000 59910.13 0.13
    12.400 2,50000 (carga 61907.14 0.25
    máxima)
    11.400 3,02 (fractura) 56914.63 0.51

    2. Se efectúa en ensayo de Flexión en un bloque de carburo de Silicio que tiene 10 cms de


    largo 1.5 cms de ancho y 0,6 cms de espesor y que esta apoyado en dos soportes
    separados 7.5 cms. La muestra se rompe cuando se registra una flexión de 0,09 mm. El
    modulo en Flexion del Carburo de Silicio es de 480 GPa. Suponga que no ha ocurrido
    deformación plástica. Calcule
    a) La fuerza que causó la fractura
    F = Mf x 4 x w x h3 x s = 480 x 4 (1.5) (0.6)3 (0.09) = 1327 x 104 N
    L3 (7.5)3
    b) La resistencia a la flexión
    σ = 3 x F x L = 3 (1327 x 104) (7.5) = 276.48 MPa
    2wh2 2 (1.5) (0.6)2
    c) Que significa que no ha alcanzado la deformación plástica.

    3. Una medición de dureza Brinell utilizando un penetrador de 10 mm de diámetro y una


    carga de 500 kg, produce una penetración de 4.5 mm en una placa de aluminio.
    Determine el Numero de Bureza Brinell (HB) del metal.

    HB = (500 kg) / (π/2) (10 mm) (10 sqrt (100 – (4.5) (4.5))) = 29.8

    4. En un ensayo de impacto realizado con el péndulo Charpy, la maza de 18,5 Kg esta


    situada a 1,2 m de altura. Después de liberado el péndulo y fracturada la probeta de 80
    mm2 de sección transversal, la maza asciende hasta una altura de 65 cm. Se pide :
    a) Calcular la resiliencia del material
    b) Calcular la energía sobrante tras el impacto

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