Este documento describe los pasos para calibrar y ajustar un motor diésel. Explica cómo inspeccionar y medir varios componentes del motor como los cilindros, pistones, bielas y cigüeñal. También cubre cómo limpiar y medir las camisas de los cilindros, e inspeccionar su estado. El objetivo final es asegurar que todas las mediciones y especificaciones estén dentro de los límites permitidos por el fabricante para garantizar el correcto funcionamiento del motor.
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Este documento describe los pasos para calibrar y ajustar un motor diésel. Explica cómo inspeccionar y medir varios componentes del motor como los cilindros, pistones, bielas y cigüeñal. También cubre cómo limpiar y medir las camisas de los cilindros, e inspeccionar su estado. El objetivo final es asegurar que todas las mediciones y especificaciones estén dentro de los límites permitidos por el fabricante para garantizar el correcto funcionamiento del motor.
Este documento describe los pasos para calibrar y ajustar un motor diésel. Explica cómo inspeccionar y medir varios componentes del motor como los cilindros, pistones, bielas y cigüeñal. También cubre cómo limpiar y medir las camisas de los cilindros, e inspeccionar su estado. El objetivo final es asegurar que todas las mediciones y especificaciones estén dentro de los límites permitidos por el fabricante para garantizar el correcto funcionamiento del motor.
Este documento describe los pasos para calibrar y ajustar un motor diésel. Explica cómo inspeccionar y medir varios componentes del motor como los cilindros, pistones, bielas y cigüeñal. También cubre cómo limpiar y medir las camisas de los cilindros, e inspeccionar su estado. El objetivo final es asegurar que todas las mediciones y especificaciones estén dentro de los límites permitidos por el fabricante para garantizar el correcto funcionamiento del motor.
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CALIBRACION Y
AJUSTE DEL MOTOR
DIESEL Definiciones:
• La calibración es el proceso de comparar los valores obtenidos por
un instrumento de medición con la medida correspondiente de un patrón de referencia (o estándar). • Todas estas mediciones y comprobaciones deberán hacerse con extremo cuidado y gran precisión, ya que de ellas dependerá la reparación o rectificado de los elementos antes mencionados.
• OBJETIVO DEL AJUSTE:
• Después de cierta cantidad de kilómetros de recorrido del vehículo, el motor sufre algunos desgastes, sobre todo si el mantenimiento ha sido deficiente. Esta revisión involucra los siguientes puntos:
• Estado de cilindros (conicidad y
ovalamiento) • Estado de pistones y anillos • Estado de los bujes y pasadores del pistón • Estado del cigüeñal (ovalamiento, conicidad, juego radial, juego axial, etc.) • Estado de las bielas • Estado de los cojinetes en general Esta revisión involucra los siguientes puntos:
• Estado del eje de levas
(ovalamiento, alineamiento, etc.) • Estado de las válvulas, balancines, resortes, guías etc. • Estado de varillas o pulsadores y taquees • Estado de los engranajes de la distribución • Estado del bloque de cilindros (comprobación de superficies planas) • Estado de la culata (comprobación de superficies planas, limpieza asiento y guias de válvulas) NORMAS DE AJUSTE • Las medidas de los rectificados que se harán, de acuerdo a las especificaciones del fabricante. • Todas las mediciones que se hagan serán con la herramienta adecuada, es la única forma de obtener un dato fiel del desgaste sufrido. • Antes de proceder al armado del motor se deberá comprobar el paralelismo de los cigüeñales con respecto a los muñones de bancadas, rectitud y encuadramiento de bielas, juegos de los pistones en los cilindros, ajuste de anillos, etc. • Todas las tolerancias de ajuste y torsión de apriete deberán ceñirse estrictamente a las especificadas por el fabricante en su manual de servicio. • Se deberá tener especial cuidado al apretar la cabeza (culata) siguiendo el procedimiento recomendado por el fabricante o bien utilizando el sistema general de acuerdo al número de pernos. • Todas las empaquetaduras deberán cambiarse, no es conveniente hacer las empaquetaduras pues no quedarían del grosor adecuado. • Antes de armar cualquier pieza del motor se le debe dar un baño de aceite. • Se deberá comprobar con plastigage el juego de todos los cojinetes, si no es el correcto se deberán ajustar o cambiar los metales. • Una vez armado el motor e instalado en el vehículo, se procederá a la regulación de válvulas y posterior afinamiento del motor por medio de instrumentos y por medio de observación. • Cuando un motor se va a someter a un ajuste demás esta decir que se debe desarmar completamente, pero en el desmontaje de sus piezas se debe tener la precaución de verificar el estado en que esta van saliendo y como va montada cada una, para luego volverlas a montar de la misma manera que encontraba al momento de retirarlas. Estado de camisas de los cilindros Desmontaje de Camisas Inserte el extractor de camisas en la parte Gire el tornillo del extractor en sentido de superior del block de cilindros. manecillas del reloj. El extractor de camisas debe estar centrado en Use ambas manos para desmontar las camisas. la parte superior del block de cilindros. Las patas en los brazos de extensión deben estar Quite y deseche los arosellos y los sellos de extendidas por debajo de la parte inferior de la hendedura. camisa. Use un marcador líquido para metales, para marcar el número de cilindro en cada camisa. Si los anillos de sello fueron removidos, haga lo siguiente: Use una etiqueta para marcar el número del cilindro. Mida en varios lugares y registre el espesor de los anillos de sello usados en cada cilindro. El espesor del anillo de sello es un factor para determinar la protuberancia de la camisa. Esta información debe conocerse cuando las camisas se instalan en el motor. • Use una carda de alambre de acero de alta calidad para limpiar el área de asentamiento de la brida de la camisa. PRECAUCION: No use bruñido, desabrillantado, o precepillado para limpiar las camisas de cilindro. Los abrasivos pueden dañar el acabado y el patrón achurado y pueden contaminar la camisa.
• Use un cepillo de cerdas no metálicas,
detergente, y agua caliente para limpiar el diámetro interior. • Use un limpiador de vapor o tanque de solvente para limpiar las camisas. • Seque con aire comprimido. Inspección 1. Inspeccione visualmente las camisas por grietas en los diámetros interiores y exteriores. 2. Inspeccione por grietas bajo la brida. 3. Inspeccione visualmente el diámetro exterior por corrosión o picaduras excesivas. 4. Inspeccione los diámetros interiores por rayas verticales lo bastante profundas para sentirse con una uña del dedo. • Inspeccione visualmente el diámetro • Use un calibrador, para medir el interior por pulido del barreno de la diámetro interior de la camisa en cuatro camisa. puntos espaciados a 90 grados, en la • Un pulido moderado produce un parte superior e inferior del área de acabado espejo brillante en el área recorrido del anillo. gastada, con trazas de las marcas originales de bruñido, o una indicación de un patrón de grabado. • Un pulido fuerte produce un acabado espejo brillante en el área gastada, sin trazas de las marcas de bruñido, o de un patrón de grabado. • El nivel de Ovalamiento solo debemos hacer X- Y, el cual nos indica el que tan grave es el Ovalamiento Ovalamiento, esto debe ser comparado con el manual de fabrica del motor, para saber si esta dentro de parámetros permisibles. • Esta medición nos permite saber si el pistón tiene un juego en la sección de la biela, haciendo así que la cabeza del pistón tenga un pequeño movimiento hacia los costados y no tenga un movimiento rectilíneo. • Esto puede generar un desgaste prematuro en alguno de los costados del cilindro, anillos de compresión, pasador de pistón, biela, etc. • La forma correcta de saber si tiene un Ovalamiento el cilindro, es utilizar un Micrómetro de Interior o Alexómetro de 2 puntas, con esta herramienta se debe realizar dos medidas una “X” y una “Y”, en la eventualidad que algunos de estas dos medidas es distinta a la otra nos indica que tiene un Ovalamiento el cilindro Conicidad • Esta medición o verificación, va muy de la mano con la anterior “Ovalamiento del Cilindro”, ya que las medidas obtenidas de X- Y, debe ser realizada en 2 puntos más dentro del cilindro. • Por trabajo normal del pistón, en la parte superior del cilindro se desgasta más que en la parte inferior. Debido al incremento de presión, altas temperaturas alcanzada y baja lubricación. • Las medidas deben ser tomadas igual que en el caso anterior, la única diferencia es que debe realizarse en 3 puntos distintos a lo largo del cilindro, y hacer la comparación de los resultados obtenidos en X-Y