“CONSTRUCCION DE CAPTACION SUPERFICIAL DE AGUA; EN LA UNIDAD PRODUCTORA DEL MEJORAMIENTO Y

AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA DEL SISTEMA DE RIEGO NINAQORI EN LAS CENTRO POBLADOES DE
VERACRUZ Y CHACABAMBA, DEL DISTRITO DE TOTOS PROVINCIA DE CANGALLO AYACUCHO ”
MATERIAL DE RELLENO PARA EL DIQUE LLULLUCHACCOCHA

1.0 COMENTARIOS:
La cantera analizada LLULLUCHACCOCHA (Material Granular), se utilizará como
material de relleno para el dique; lo cual se encuentra en los alrededores de la misma
ccocha. La ubicación se detalla en la tabla:

UBICACIÓN GEOGRAFICA
CANTERA DE MATERIAL
QOCHA (UTM)
ESTE (m) NORTE (m) ESTE (m) NORTE (m)
LLULLUCHACCOCHA 555336.79 8502489.47 555248 8502715

Figura 01: Vista panorámica de la cantera de Material Granular.

1.1 De los ensayos estándares.

1.1.1 Granulometría.

El material de Relleno es una mezcla de tres tamaños o tipos de material: grava (que
le dan resistencia), arena (llenar los vacíos que dejan las gravas y dar la estabilidad a
la capa) y finos (mejorar la estabilidad de la capa).
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De los ensayos granulométricos al material granular se puede resumir en la siguiente
tabla:
LU GAR C AN TER A ES TR ATO % GR AVA % AR EN A % FIN OS D 10(mm) D 30(mm) D 60(mm) Cu Cc D 15(mm) D 50(mm) D 85(mm)

: C.P . : CANTERA
: MATERIAL
HUANUP AMP LLULLUCHACCO 41.51 34.90 23.59 0.032 0.543 5.152 162.06 1.80 0.048 3.186 17.156
GRANULAR
A CHA

Cuadro 01: Resumen de ensayo de granulometría.

La fracción gruesa (Gravas) de la cantera LLULLUCHACCOCHA tiene aristas, es
decir forma sub angulosa y texturas de superficies semi lisas, teniendo un
comportamiento mucho mejor que la piedra lisa sub redondeada, dándole a la capa
de material de relleno, resistencia y estabilidad.
Las fracciones gruesas de las canteras analizadas presentan partículas chatas y
alargadas (relación 1/3) muy por debajo de los límites permisibles, por lo tanto no se
tendrá problemas de trabajabilidad y facilidad de compactación, no se quebraran las
partículas fácilmente en el momento de la compactación, ni se tendrán direcciones
preferentes de resistencia.

1.1.2 Límites de Consistencia.

El índice de plasticidad permite clasificar bastante bien un suelo. Un IP grande

corresponde a un suelo muy arcilloso, por el contrario, un IP pequeño es
característico de un suelo poco arcilloso. Se debe tener en cuenta que, en un suelo
el contenido de arcilla, es el elemento más peligroso, debido sobre todo a su gran
sensibilidad al agua.
Se puede mencionar que los límites permisibles del Índice Plástico para la Cantera
LLULLUCHACCOCHA (Material Granular) son aceptables para la conformación del
dique de la ccocha.
El Limite Liquido es un indicativo de la Plasticidad de Suelo, lo cual este material
granular presenta favorable para la cohesión de las partículas finas con las gruesas.
Según los ensayos de laboratorio se puede presentar la siguiente tabla:

CANTERA ESTRATO LL % LP % IP %

: CANTERA
: MATERIAL
LLULLUCHACCOCH 38.31 22.47 15.84
GRANULAR
A
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Cuadro 02: Resumen de ensayo de Límites de consistencia.

1.1.3 De la Clasificación de Suelos.

Determinadas las características según los acápites anteriores, se podrá estimar con
suficiente aproximación el comportamiento de los suelos, especialmente con el
conocimiento de la granulometría, plasticidad e índice de grupo y, luego clasificar los
materiales.

Los materiales a usarse de la cantera analizada se pueden clasificar como A-2-6 (0),
según el sistema de clasificación AASHTO y como GC (GRAVA ARCILLOSA CON
ARENA) según el sistema de clasificación del SUCS.

Nombre de Grupo (ASTM 2000) D-

CANTERA ESTRATO AASTHO SUCS
2487

: CANTERA
: MATERIAL
LLULLUCHACCOCH A-2-6 (1) GC GRAVA ARCILLOSA CON ARENA
GRANULAR
A
Cuadro 03: Clasificación del Suelo.

El Índice de grupo es un índice adoptado por AASHTO de uso corriente para

clasificar suelos. Un índice cero significa un suelo muy bueno y un índice igual o
mayor a 20, un suelo no utilizable para carreteras.
En la cantera el IG tienen como valor (0), lo que indica materiales aptos para usarse
en carreteras esto en función al índice de grupo.

1.1.4 De la Gradación del Material Granular.

Existen pocos depósitos naturales de material que tiene una gradación ideal, donde
el material sin procesar se puede utilizar directamente por lo que será necesario
zarandear el material para obtener la granulometría especificada. Según los
resultados se concluye que el material granular deberá zarandearse por la zaranda
de 2”.

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia

exigidos por las presentes normas, el material granular deberá dar lugar a una curva
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granulométrica uniforme y sensiblemente paralela a los límites de la franja, sin saltos
bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y
viceversa.

Se distinguen cuatro tipos de husos granulométricos de material de sub base, que

servirán para identificar el tipo de gradación del Material Granular y su aplicación
estará en función a las características propias de la zona.

Porcentaje que Pasa en Peso

Tamiz Gradación Gradación Gradación Gradación
A B C D
2” 100 100 --- ---
1” --- 75 – 95 100 100
3/8” 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100
Nº 4 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85
Nº 10 15 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70
Nº 40 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45
Nº 200 2–8 5 – 15 5 – 15 8 – 15

Tabla 01: Gradación de Materiales de Sub Base.

La curva granulométrica del material granular analizado es el siguiente:

Material zarandeado por la malla de 2”; en la cantera LLULLUCHACCOCHA se
observa que se adecua más a la gradación B de un Material de Sub Base Granular.
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CURVA GRANULOMÉTRICA DEL MATERIAL GRANULAR
100

90
PORCENTAJE QUE PASA (%)

80

70

60

50

40

30

20

10

0
50 5 0.5 0.05
ABERTURA DE MALLA (mm)

Figura 03: Curva Granulométrica del material granular en Gradación B (Sub Base).

Para el caso del porcentaje que pasa el tamiz 75 μm (Nº 200), se tendrá en cuenta
las condiciones ambientales locales (temperatura y lluvia), especialmente para
prevenir el daño por la acción de las heladas, en este caso será necesario tener
porcentajes más bajos al porcentaje especificado que pasa el tamiz 75 μm (Nº 200),
por lo que esta decisión será tomada por los ejecutores de la obra, que especificará
los porcentajes apropiados.

Por lo general se debe analizar las bondades del material granular como filtro, para
tener en cuenta algunos parámetros de diseño así como poder decidir sobre el uso
de geotextiles, recordando que la granulometría para el material de filtro debe será
tal que el suelo a proteger no sea lavado por el filtro y que no se genere una carga de
presión hidrostática excesiva en el suelo con un coeficiente inferior de permeabilidad,
para lo que se cuenta con las recomendaciones dadas por Terzaghi y Peck en 1967
y adicionalmente por el departamento de la Marina de los Estados Unidos en 1971.

1.2 De los especiales.

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Los ensayos especiales ejecutados son:
- Ensayo de Próctor Modificado (ASTM D-1556).
- Ensayo de Corte Directo (ASTM D-3080).
- Permeabilidad de Carga constante (ASTM D-2434).

1.2.1 Densidad Máxima Seca y Óptimo Contenido de Humedad.

Se efectuó el ensayo de Próctor modificado, esto de acuerdo al tipo de compactación

que se tendrá en obra, en general la compactación es la densificación del suelo por
remoción del aire, lo que requiere energía mecánica. El grado de compactación de
un suelo se mide en términos de su peso específico seco. Cuando se agrega agua al
suelo durante la compactación, esta actúa como un agente ablandador de las
partículas del suelo, que hacen que se deslicen entre si y se muevan a una posición
de empaque más denso. Más allá de un cierto contenido de agua, cualquier
incremento en el contenido de agua tiende a reducir el peso específico seco, debido
a que el agua toma espacios que podrían ser ocupados por las partículas sólidas. El
contenido de agua bajo el cual se alcanza el máximo peso específico seco (MDS) se
denomina Optimo Contenido de Humedad (OCH).

Sí la humedad natural en el momento de colocar el material granular resulta igual o

inferior a la humedad óptima, el ejecutor propondrá la compactación normal del suelo
y el aporte de la cantidad conveniente de agua. Si la humedad natural es superior a
la humedad óptima y, según la saturación del suelo, se propondrá aumentar la
energía de compactación, airear el suelo o reemplazar el material saturado.

El comportamiento de la capa de material granular dependerá en gran parte de su

ejecución, especialmente de la compactación que se le haya dado. La compactación
reducirá los vacíos y aumentará el número de puntos de contacto entre partículas y
el correspondiente rozamiento. La capa de material granular debe ser compactada,
por lo menos al 100% de la densidad máxima, determinada según el método
AASHTO T180.
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Se podrá aceptar una variación de +- 2% en el Optimo Contenido de Humedad para
la compactación, recomendándose en todo caso tender a humedades por debajo del
Optimo contenido de Humedad (-2%).

Se presenta los resultados obtenidos:

1.860
1.852

1.840

1.820

1.800

1.780

1.760

1.740

1.720
9.00 11.00 13.00 15.00 17.00

CURVA DE PROCTOR MODIFICADO

MDS Maxima OCH Optimo

CANTERA AASTHO Densidad Seca Contenido
(gr/cm3) Humedad (%)

: CANTERA
A-2-6 (1) 1.852 14.53
LLULLUCHACCOCHA

Cuadro 04: Máxima densidad seca y óptimo contenido de Humedad.

1.2.2 Ensayos de Corte Directo.

Del Ensayo de Corte Directo se pudo obtener los coeficientes geotécnicos que
representan el criterio de rotura de Mohr - Coulomb como son la cohesión efectiva
del suelo (C’) y el ángulo de fricción efectiva del suelo (φ’).
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DEFORMACION TANGENCIAL VS ESFUERZO DE CORTE
240.00
220.00
200.00
ESFUERZO DE CORTE (kPa)

180.00
160.00
140.00
120.00
100.00
80.00
60.00
40.00
20.00
0.00
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50 3.00 3.50 4.00 4.50 5.00 5.50 6.00 6.50 7.00

DEFORMACION TANGENCIAL (mm)

1.0 kg/cm2 2.0 kg/cm2 4.0 kg/cm2

Figura 04: Curva de Resistencia.

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ESFUERZO NORMAL VS ESFUERZO DE CORTE
2.50

2.25
f(x) = 0.54 x + 0.02
ESFUERZO DE CORTE (kg/cm2)

2.00

1.75

1.50

1.25

1.00

0.75

0.50

0.25

0.00
0.0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 3.6 3.8 4.0 4.2

ESFUERZO NORMAL (kg/cm2)

Figura 05: Línea recta (envolvente de Falla)

Angulo de fricción efectiva

Cohesión C’
Sondaje Φ’
(kg/cm2 )
(º)
CANTERA LLULLUCHACCOCHA 0.02 28.3º

Cuadro 5: Resumen de los parámetros de resistencia (Angulo de fricción y cohesión).

1.2.3 Ensayo de permeabilidad de carga constante

En el método de permeámetro de carga constante se coloca una muestra de suelo

inalterada bajo la carga hidráulica constante, para medir el flujo a través de la
muestra saturada, el arreglo de la muestra es de manera que el flujo sea vertical de
abajo hacia arriba.
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Figura 06: Ensayo de Permeabilidad de carga constante.

PROCESO DE CÁLCULO
El valor de k se obtiene a partir de las ecuaciones de Darcy, midiendo el volumen
que filtra en un determinado tiempo, longitud de la muestra, su carga y el área de la
sección transversal, usando la ecuación:
Q∗L
k= Donde:
A∗∆ h

K= Conductividad hidráulica
Q= Flujo de agua a través de la muestra
L= Longitud de la muestra
A= Área de la muestra
∆ h=¿ Carga hidráulica

De acuerdo a los ensayos realizados mediante el ensayo de carga constante se tiene lo

siguiente:
Medición del coeficiente de permeabilidad

Gradiente hidráulico promedio / Carga 1 Kpa

H1 H2 ∆h Tiempo Volumen Caudal KT Temperatura K T20°C
(cm) (cm) (cm) (s) (cm ³) (cm³/s) (cm/s) (°C) (cm/s)
91.5 60.0 31.5 806.00 745 0.92 1.6E-03 8.5 1.6E-03
91.7 60.0 31.7 811.00 740 0.91 1.5E-03 8.5 1.5E-03
91.7 61.0 30.7 814.00 740 0.91 1.6E-03 8.5 1.6E-03
91.9 62.0 29.9 818.00 740 0.90 1.6E-03 8.5 1.6E-03
Promedio (cm/s) 1.6E-03

Cuadro 6: Resumen de ensayo de Permeabilidad de carga constante.

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2.0 RESUMEN DE LOS REQUISITOS DE CALIDAD:
Se presenta un resumen de calidad para el material granular para relleno.

2.1 Manipuleo y colocación del material granular.

En relación a la obtención y manipuleo de los materiales en las canteras o fuentes de

materiales es muy importante que, antes de comenzar a procesar el material, se
retire la capa de tierra vegetal y la vegetación de la superficie pues ésta contiene
materia orgánica que no es buena para la superficie de la carretera.

Generalmente toda cantera o fuente de material tiene variaciones en las capas de

revestimiento granular a explotar, pues se presentan capas aparentemente muy
uniformes pero cambian repentinamente con bolsones de un material diferente y esto
afecta la gradación total de la grava. Por eso es importante el control adecuado de la
realización de frecuencia de ensayos periódicamente.

Los montículos de material almacenados temporalmente en las canteras y plantas se

cubrirán con lonas impermeables, para evitar el arrastre de partículas a la atmósfera
y a cuerpos de agua cercanos y protegerlos de excesiva humedad cuando llueve.

Otro de los problemas es la segregación del material durante el proceso. Cuando

ocurre esto, las partículas de gran tamaño tienden a juntarse hasta conseguir
aislarse, en vez de mezclarse con el resto del material. Esta situación provocará la
inconsistencia del material así como dificultad en su compactación. Las zonas
superficiales que contienen una cantidad inusual de partículas gruesas presentarán
una condición suelta e inestable, mientras que otras zonas presentarán exceso de
finos que provocarán problemas durante el período de lluvias.

Antes de iniciar los trabajos, se recomienda emprender una fase de ejecución de

tramos de prueba para verificar el estado y comportamiento de los equipos y
determinar, en secciones de ensayo, el método definitivo de preparación, transporte,
colocación y compactación de los materiales, de manera que se cumplan los
requisitos de cada especificación. Para tal efecto, construirá uno o varios tramos de
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prueba de ancho y longitud definidos de acuerdo con el Supervisor y en ellas se
probarán el equipo y el plan de compactación.

En relación a la calidad del producto terminado

(1) Compactación

 En la determinación de la densidad de la capa compactada se tomaran

tramos por aprobar los cuales se definirán sobre la base de un mínimo de
seis determinaciones de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirán
al azar.
Las densidades individuales (Di) deben ser, como mínimo el cien por ciento
(100%) de la obtenida en el ensayo Próctor modificado
 La humedad de trabajo no debe variar en ± 2.0 % respecto del Optimo
Contenido de Humedad obtenido con el Próctor modificado.
 Siempre que sea necesario se efectuarán las correcciones por presencia de
partículas gruesas, previamente al cálculo de los porcentajes de
compactación.

(2) Espesor

 Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se

determinará el espesor medio de la capa compactada, el cual no podrá ser
inferior al considerado en el proyecto.
 Además el valor obtenido en cada determinación individual deberá ser,
cuando menos, igual al noventa y cinco por ciento (95 %) del espesor del
diseño, so pena del rechazo del tramo controlado.
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3.0 CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

1.- Con respecto al tipo de suelo, resumen de los parámetros de resistencia (Angulo de
fricción y cohesión), mediante el ensayo de corte directo para cálculos de estabilidad.
se tiene lo siguiente:

PARAMETROS GEOTECNICOS CANTERA LLULLUCHACOCHA

DIQUE
Peso Angulo de
N MATERIAL Cohesión Permeabilidad
QOCHA Long H. A. Específico Friccion
CORONA
°
(Kg/cm2
(m) (m) (m) SUCS DESCRIPCION (gr/cm3) (KN/m3)
)
(KN/m2) (°) (cm/s)
GRAVA
55.0
1 Llulluchaccocha 3.00 4.00 GC ARCILLOSA 1.852 18.17 0.02 1.96 28.3 1.60E-03
0
CON ARENA

2.- Según al ensayo de Próctor modificado se obtuvo la máxima densidad seca y el óptimo
contenido de humedad del material granular para relleno, este material deberá ser
compactado en capas de 20cm al 100% MDS del Próctor modificado y su control de
humedad no excederá en +- 2% de su óptimo.
MDS OCH
Clasificación
Próctor Modificado Máxima Densidad Óptimo contenido
AASTHO
Seca (gr/cm3) De Humedad (%)

CANTERA LLULLUCHACCOCHA A-2-6 (1) 1.781 14.55

3.- para cálculo de Filtraciones se tiene un coeficiente de permeabilidad de k=1.6 E-03.

Medición del coeficiente de permeabilidad

Gradiente hidráulico promedio / Carga 1 Kpa

H1 H2 ∆h Tiempo Volumen Caudal KT Temperatura K T20°C
(cm) (cm) (cm) (s) (cm ³) (cm³/s) (cm/s) (°C) (cm/s)
91.5 60.0 31.5 806.00 745 0.92 1.6E-03 8.5 1.6E-03
91.7 60.0 31.7 811.00 740 0.91 1.5E-03 8.5 1.5E-03
91.7 61.0 30.7 814.00 740 0.91 1.6E-03 8.5 1.6E-03
91.9 62.0 29.9 818.00 740 0.90 1.6E-03 8.5 1.6E-03
Promedio (cm/s) 1.6E-03

4.- El material de préstamo de la cantera LLULLUCHACCOCHA zarandeado por la malla

de 2”, cumple como material Granular para relleno. Se recomienda el uso de este
material granular, con fines de conformación del dique de la ccocha.