MEMORIA DESCRIPTIVA

ESTRUCTURAS
Proyecto : Vivienda MULTIFAMILIAR.
Ubicación : LOTE 11 DE LA MANZANA Qc DE LA URBANIZACION SANTA
MARGARITA Distrito de 26 de Octubre, Provincia y Departamento de
Piura
Propietario : ROSA ELENA ARMAS CORDOVA
Fecha : PIURA, JULIO 2019

1.00 MATERIALES
Cemento
El cemento a utilizarse será el Pórtland tipo I, que cumple con las Normas de A.S.T.M.-C 150
ITINTEC 344- 009-74.

Normalmente este cemento se expende en bolsas de 42.5 Kg. (94 lbs./bolsa) el que podrá
tener variación de + - 1% del peso indicado; también se podrá usar cemento a granel para el
cual debe contarse con un almacenamiento adecuado con el fin de que no se produzcan
cambios en su composición y características físicas.

Agregados
Los agregados finos y los gruesos deberán normarse de acuerdo a lo estipulado en las Normas
A.S.T.M.-C 33, tomándose en cuenta también las Normas A.S.T.M. - D 448, con el fin de tomar
en cuenta la dureza de los agregados a emplearse.

Agregados Finos
Será totalmente limpia de impurezas, polvo y terrones, lavada de granos duros, de composición
silicosa resistente a la abrasión, lustrosa, de partículas suaves y escamosas, libre de pizarras y
álcalis.

La materia orgánica por lo indicado en ASTM-C-40.

Las sustancias deletéreas en la arena en su porcentaje no podrán acceder los siguientes
valores:
MATERIAL %
PERMISIBLE X PESO
Material que pasa por la malla
Nº 200 (ASTM-C-117) 3
Lutitas (ASTM-C-123) 1
Arcilla (ASTM-C-142) 1
Otros (álcalis, mica, granos, part.
Blandas y esc.) 2
Total de Materiales Deletereos 5

Asimismo la arena usada para la mezcla de concreto deberá guardarse por medio de la malla
estándar (ASTM-DESING.C-136), dentro de los siguientes parámetros:

MALLA %
POR PASAR
3/8” 100
4 90 - 100
8 70 - 95
16 50 - 85
30 30 - 70
50 10 - 45
100 0 - 10

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 El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90, por lo que la variación
del módulo de fineza no excederá de 0.30.
La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y pruebas que efectúe el
Ingeniero Inspector de acuerdo a lo especificado en las Normas ASTM-C-40, ASTM-C 128,
ASTM-C-88 y otros que considere necesario.

Agregados Gruesos
Deberá ser piedra o grava, de grano duro y compacto, limpia de polvo, terrones, materia
orgánica o barro y otra sustancia de carácter deletéreo. El general deberá estar de acuerdo con
las Normas ASTM-C-33.
Los presentes agregados deberán cumplir las Normas del ASTM-C-131, ASTM-C-88, ASTM-C-
127. Cumpliendo con los siguientes límites:

MALLA %
POR PASAR
1 ½” 100
1” 95-100
½” 25-100
4” 10 MAX.
8” 5 MAX.

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas se hallan dentro de
lo indicado y en los Reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá

reducir el tamaño de la piedra, previa autorización del Ingeniero Inspector.

El Agua
Deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, álcalis, sales
minerales, materias orgánicas, partículas de humus, fibras vegetales, etc.

La Norma que la rige será ASTM-C-70

Aditivos
Se permitirá el uso de aditivos, como acelerantes de fragua, reductores de agua,
densificadores, plastificantes, etc. Siempre y cuando sean de calidad reconocida y
comprobada.
No se permitirá el uso de productos que contengan Cloruros de Calcio o Nitratos.

El ejecutor de Obra deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación de
aditivos, se almacenarán de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la
fecha de expiración de los mismos, no pudiendo usarse los que hayan vencido a la fecha.

Diseño de Mezclas
El ejecutor de Obra deberá presentar sus análisis de Diseño de Mezclas ante el Ingeniero
Inspector quién antes de su empleo deberá aprobarlo; diseños que además estarán
respaldados por los ensayos realizados en Laboratorios competentes, los que deberán indicar
las proporciones, tipo de granulometría de los agregados a emplearse, calidad en tipo y
cantidad de cemento a usarse, así como la relación agua: cemento.

Almacenamiento de Materiales

a).- Agregados
Deberá contarse con un espacio extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes
tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos, preferentemente deberá ser una
losa de concreto, con lo que se evitaría se mezclen con tierra y otros elementos nocivos al
preparado de concreto, debiendo además ser accesible para su traslado al sitio donde se halla
la mezcladora.

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b).- Cemento
Preferentemente deberá estar constituido por una losa de concreto, un tanto más elevada del
nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica
notablemente sus componentes. Además de ello deberá ser una zona techada. Otro aspecto
que deberá tomarse en cuenta es que dicho material podrá ser arrumado a no más de 10
bolsas una sobre la otra. Igualmente podrá emplearse tablones de madera como base de
almacenamiento.

c).- Acero
Deberá ser almacenado en un depósito cerrado sin apoyarse en el piso, para lo cual deberá
construirse parihuelas de madera de por lo menos 30 cm de alto. Se almacenará de acuerdo a
los diámetros de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado
diámetro, sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos adicionales de selección. Deberá
mantenerse libre de polvo, además de estar alejado del almacenamiento de aceites, aditivos,
grasas.

d).- Agua
Preferentemente deberá disponerse directamente del caño, Agua Potable.

EL CONCRETO

Será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra; preparada en una mezcladora mecánica,
dosificándose dichos materiales en proporciones necesarias, capaz de ser colocada sin
segregaciones a fin de lograr las resistencias adecuadas y especificadas una vez endurecido.

a).- Dosificación
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diversos usos del concreto, sus
elementos deberán ser dosificados en proporciones acordes a las cantidades que deben ser
mezclados.
El ejecutor de Obra propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben
ser certificados por un reconocido laboratorio que haya ejecutado las pruebas correspondientes
de acuerdo con las normas prescritas en la ASTM dicha dosificación será en peso.

b).- Consistencia
Las proporciones de arena , piedra, cemento, agua, convenientemente mezclados deben
presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzca en los ángulos
de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiendo producirse segregación de
los componentes en la preparación de la mezcla teniendo para ello especial cuidado en la
proporción.

c).- Esfuerzo
El esfuerzo de compresión especificado del concreto fº c para cada proporción de la estructura
indicado en los planos estará basado en la fuerza de comprensión alcanzado a los 28 días a
menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada
mezcla con la especificación y los resultados de testigos, quebrados en compresión de acuerdo
a las Normas ASTM-C-31 y C-39, en cantidad suficiente para demostrar que se está
alcanzando la mínima resistencia especificada y que no es más del 10% de todas las pruebas
de valores inferiores a dicha resistencia.
Llamamos prueba al promedio del resultado de la resistencia de 3 testigos del mismo concreto,
probados en la misma fecha y hora.
El ejecutor de la Obra, será total y exclusivamente responsable de conservar la calidad del
concreto, de acuerdo a las especificaciones. Asimismo la dosificación deberá ser en peso.

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d).- Mezclado
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas, deben
ser mezcladas en una sola masa, de características especiales, ésta operación debe realizarse
en una mezcladora mecánica.
El contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la
aprobación del Ingeniero Inspector.

La cantidad de agregados que se especifican para la mezcla, será colocada en el tambor de la

mezcladora cuando ya se haya vertido en ésta por lo menos el 10% del agua dosificada, el
resto se colocará en el transcurso del 255 del tiempo de mezclado. Se debe tener cerca de la
mezcladora instrumento de control tanto para el tiempo de mezclado como para la cantidad de
agua vertida en el tambor.

La tanda, llamada así al total de mezcla en el tambor de la mezcladora, no podrá ser inferior a
1.4 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada ¾ de m3 adicional.

Juntas de Dilatación
Por lo menos con una separación de 3cm., sin refuerzos de unión y rellenado al momento del
vaciado con cartón corrugado, Teknopor, u otro elemento de comportamiento similar.

ENCOFRADOS
Podrán ser de madera, acero, fibra acrílica, cuyo objeto principal es contener el concreto
otorgándole la forma requerida debiendo estar de acuerdo a las normas ACT-347-68.
Deberán tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y
vibrado del concreto y la rigidez para mantener las tolerancias especificadas, hasta cumplir con
el Slump y la resistencia del concreto.

EL ACERO

Es un material obtenido de fundición de altos hornos, usado en la industria de la construcción

para el refuerzo del concreto. Logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-617, en base a su
cargo de fluencia fºy=4200Kg/cm2; carga de rotura mínima de 5,900 Kg/cm2. Elongación de
20cm mínimo 8%.
Varilla de Refuerzo
Deberá cumplir con las normas ASTM-A-15 (Varillas de acero de lingote grado intermedio),
contando con corrugaciones para su adherencia con el concreto.

DOBLADO
Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo a lo diseñado en los planos; el
doblado deberá hacerse en frío. Las varillas de 3/8”, ½” y 5/8” se doblaran con un radio mínimo
de 2 ½ de diámetro; mientras que las varillas de sección ¾” y 1”, su radio de curvatura será de
3 diámetros.

COLOCACIÓN
Antes de su colocación deberá ser completamente limpiado de escamas, óxidos sueltos y toda
suciedad que pueda afectar su adherencia. Además de ello se acomodarán en las longitudes y
posiciones exactas señaladas en los planos, respetando los espaciamientos, recubrimientos y
traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el
vaciado del concreto.

EMPALMES
La longitud no será menor de 36 diámetros o 30 cm. Para barras corrugadas, mientras que
para barras lisas será el doble.

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Tolerancia
a).- Para su Fabricación
Longitud de corte + - 2.5cm.
 Para estribos, espirales o soportes + - 1.2 cm
 Para el doblado + - 1.2 cm.
b).- Para su colocación en Obra
 Cobertura de Concreto a la superficie + - 6 mm.
 Espaciamiento entre varillas + - 6mm.
 Varillas superiores en losas y vigas + - 6mm
 Secciones de + 20 cm. De profundidad + -1.2 cm.
 Secciones de + de 60cm. De profundidad + - 2.5 cm.

DESENCOFRADO
Deberá tomarse precauciones, las que debidamente observadas tendrán los siguientes
cuidados:
 No desencofrar hasta que el concreto se hay endurecido lo suficiente, para que con las
operaciones pertinentes no sufra desgarramiento en su estructura ni deformaciones
permanentes.

MUROS DE ALBAÑILERIA
- Mampostería de Ladrillo de Arcilla
- Complementadas con el RNC y normas técnicas Vigentes.
- El ladrillo será de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada,
mezclada con adecuada proporción de agua para acceder al proceso de moldeo,
secado y cocido; debiendo poseer las siguientes características técnicas:

1. Resistencia : Carga mínima exigida de rotura a la comprensión de un lote mínimo de 6

unidades.
2. Textura : Grano uniforme y homogéneo.
3. Superficie : Contacto áspero y rugoso, de ángulos rectos, aristas vivas.
4. Color : Rojizo amarillento uniforme.
5. Dimensiones: Exactas y constantes.

Deberán rechazarse los ladrillos que presenten Fracturas, hendiduras, que sean
porosos; los que presenten, materiales extraños a su composición como residuos
orgánicos, calcáceos: los que presente en demasía manchas blanquecinas salitrosos,
los que pueden producir eflorescencias; los deformes, torcidos, o los que presenten
caras lisas no ásperas que no posibiliten la adherencia con el mortero.

La Ejecución deberá ser cuidadosa y permanentemente supervisada, procurando que

los muros se hallen a plomo, con hiladas bien niveladas, lo cual deberá guardar
uniformidad en toda la edificación, los ladrillos antes de si colocado deberán
humedecerse previamente.

 El espesor de las juntas será de 1.5 cm. Promedio con un rango de 0.03cm.
 Deberán dejarse tacos de madera en los vanos donde irán marcos de puertas y
ventanas.
 El aparejo deberá tener un amarre que presente las juntas verticales interrumpidas
entre una y otra hilada, entre dos o más muros deberá considerarse que ellos se
levanten en forma simultánea.

Los endentados serán aceptados durante el proceso de construcción solo para el

amarre de los muros con columnas intermedias y esquineras. Las mitades o cuartos de
ladrillos se emplearán únicamente para el remate de los muros.

6.0.- TECHO ALIGERADO

Se diseñaron elementos estructurales de concreto armado como vigas y columnas, con
el fin de conformar a la construcción existente, al sistema estructural a porticado
planteado en el primer piso.