C29C29M SP 07.15869

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 8

ASTM C 29/C 29M – 07

Standard Test Method for Bulk Density


(“Unit Weight”) and Voids in Aggregate
INTERNATIONAL
Standards Worldwide ASTM: C 29/C 29M – 07 Método de ensaye
estándar para determinar la densidad en
masa (peso unitario) e índice de huecos en
los agregados

Declaration: ASTM International has authorized this translation of C 29/C


29M-07 but recognizes that the translation has gone through a limited review
process. This translation is for reference purposes only. Only the English
edition as published and copyrighted by ASTM shall be considered the
offcial version. Reproduction of this translation, without ASTM’s written
permission, is strictly forbidden under U.S. and international copyright laws.

Declaración: ASTM International ha autorizado esta traducción de C 29/C


29M-07 pero reconoce que la traducción fue realizada por un proceso de
revisión limitado. Esta traducción es únicamente para fnes de referencia.
Sólo la edición en inglés, así como también los derechos de autor publicados
por la ASTM, se considerará la versión ofcial. La reproducción de esta
traducción, sin la autorización escrita de ASTM, está estrictamente prohibida
en virtud de las leyes de EE.UU. y las leyes internacionales de derechos de
autor.

ASTM International Mexico City Offce:


C/O Efterm SA de CV
Polanco
Calderon de la Barca #358-302
Mexico CP 11550
Mexico
Tel: 52 55 8589-9832

Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved); Wed May 19 03:12:47 EDT 2021
Downloaded/printed by
(UCR) Universidad de Costa Rica ((UCR) Universidad de Costa Rica) pursuant to License Agreement. No further reproductions authorized.
AASHTO No.l9/T19M
Designación: C 29/C 29M - 07

Método de ensaye estándar para determinar la densidad en


masa (peso unitario) e índice de huecos en los agregados1
Este método de ensaye estándar aparece designado como C 29/C29M; el número que sigue inmediatamente a la designación
indica el año de adopción original o, en caso de revisión, el año de esta última. Un número entre paréntesis indica el año de la
última reaprobación. Un épsilon como superíndice (ε) indica que se ha producido un cambio editorial desde la última
reaprobación o revisión.

Este método de ensaye ha sido aprobado para su uso por las agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.

1. Alcance cional) son los estándar, según se establecen en las espe-


cificaciones E 11. Al interior del texto, las unidades SI
1.1 Este método de ensaye se refiere a la determinación
muestran entre paréntesis. Los valores establecidos en
de la densidad en masa (“peso unitario”) de los agrega-
cada sistema pueden no ser equivalentes exactos; por lo
dos en condición compactada o suelta, y el cálculo de
tanto, cada sistema debe usarse de manera independiente
los huecos en agregados finos, gruesos o una mezcla de
del otro sin combinar los valores de ningún modo.
ambos, basándose en una misma determinación. Este
método de prueba es aplicable a aquellos agregados que 1.3 Este estándar no tiene como propósito determinar
no excedan de 125 mm (5 pulgadas) como tamaño máxi- todos los problemas de seguridad que pudieran estar
mo nominal. asociados con su uso. Es responsabilidad del usuario de
este estándar establecer las normas apropiadas de segu-
Nota 1 - Peso unitario es la terminología tradicional para describir la
ridad y de salud, y determinar la aplicabilidad de las li-
propiedad determinada por este método de prueba, y que representa el
peso entre el volumen unitario (más correctamente, masa entre volumen
mitaciones regulatorias antes de usarlo.
unitario, o densidad).
2. Documentos de referencia
1.2 Los valores establecidos ya sea en unidades pulga-
dalibra o en unidades métricas aceptables deben consi- 2.1 Estándares ASTM:2
derarse como estándares por separado, y son apropiados C 125 Terminology Relating to Concrete and Concrete
para aquella especificación con la cual se está usando Aggregate 2
este método de ensaye. Una excepción consiste en los
C 127 Test Method for Density, Relative Density for
tamaños de los tamices y el tamaño nominal de los agre-
(Specific Gravity) and Absorption of Coarse Aggregate 2
gados, en los cuales los valores SI (Sistema Interna-
C 128 Test Method For Density, Relative Density (Spe-
1
cific Gravity) and Absorption of Fine Aggregate 2
Este método de ensaye cae bajo la jurisdicción del Comité C-9, Concre-to y
agregados para concreto, de la ASTM, y es responsabilidad directa del C 138/C 138 M Método de ensaye estándar para deter-
Subcomité C09-20 Agregados de peso normal. La presente edición se aprobó el
1° de agosto de 2007. Publicada en septiembre de 2007. Originalmente
minar la densidad (peso unitario), volumen producido, y
aprobada en 1920. Ultima edición aprobada en 2003 como C29/C 29M-97
2
(2003). Annual Book of ASTM Standars, vol. 04.02.

La Norma siguiente está reimpresa con el permiso de la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales para usarse en conjunto con el Programa de Certificación de
Técnicos para Pruebas en concreto - Grado I del Instituto Americano de Concreto.
La Norma reimpresa aquí, fué la última edición disponible en el tiempo en que este Cuaderno se compiló.

Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved); Wed May 19 03:12:47 EDT 2021
Downloaded/printed by
(UCR) Universidad de Costa Rica ((UCR) Universidad de Costa Rica) pursuant to License Agreement. No further reproductions authorized.
La Norma ASTM está también disponible como una publicación separada del ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA
19428-2959, (610) 832-9500.

Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved); Wed May 19 03:12:47 EDT 2021
Downloaded/printed by
(UCR) Universidad de Costa Rica ((UCR) Universidad de Costa Rica) pursuant to License Agreement. No further reproductions authorized.
C29 / C29M Método de ensaye estándar para determinar la densidad en masa e índice de huecos en los agregados

contenido de aire del concreto por medio del método 3.2 Definición de Términos Específicos a este Estándar:
gravimétrico 3.2.1 Huecos, n, en volumen unitario de los agregados -
el espacio entre las partículas de la masa de los agrega-
C 670 Practice for Preparing Precision and Bias Statements
dos que no es ocupado por materiales minerales sólidos.
for Test Methods for Construction Materials
3.2.1.1 Discusión - Los huecos al interior de las partícu-
C 702 Practice for Reducing Samples of Aggregates to
las, tanto permeables como impermeables, no se inclu-
Testing Size
yen entre los huecos, conforme se determinan mediante
D 75 Practice for Sampling Aggregates este método de ensaye.
D 123 Terminology Relating to Textiles

E 11 Specification for Wire Cloth and Sieves for Testing


4. Importancia y uso
Purposes 4.1 Este método de ensaye se usa frecuentemente para de-
2.2 Estándares de la AASHTO terminar los valores de la densidad de masa que se re-
quieren para utilizarse en muchos métodos para seleccio-
T 19/T 19M Method of Test for Unit Weight and Voids in nar el proporcionamiento para las mezclas de concreto.
Aggregates3
4.2 La densidad en masa también puede usarse para de-
3. Terminología terminar las relaciones masa/volumen para hacer las
conversiones en contratos de compra. Sin embargo, se
3.1 Definiciones- Las definiciones están de acuerdo con la desconoce la relación entre el grado de compactación de
Terminología C 125, a menos que se indique lo con-trario. los agregados en una unidad de transporte o en un mon-
tón apilado y la que se logra con este método de ensaye.
3.1.1 densidad en masa, n, del agregado, la masa de un
Además, los agregados en las unidades de transporte y
volumen unitario de material a granel del agregado, en el
montones apilados generalmente tienen humedad super-
cual el volumen incluye el volumen de las partículas
ficial y absorbida (la última de las cuales afecta su volu-
individuales y el volumen de los huecos entre las partí-
men), en tanto este método de ensaye determina la den-
culas. Expresado en lb/pie 3 [kg/m 3 ].
sidad en masa sobre una base seca.
3.1.2 peso unitario, n - peso (masa) entre volumen uni-
4.3 Se incluye un procedimiento para calcular el porcen-
tario. (término desaprobado - el término preferido en uso
taje de huecos entre las partículas de agregados basán-
es densidad en masa).
dose en la densidad en masa determinada mediante este
3.1.2.1 Discusión- El peso es igual a la masa del cuerpo método de prueba.
multiplicada por la aceleración debida a la gravedad. El
peso puede expresarse en unidades absolutas (poundals, 5. Equipos
newtons) o en unidades gravitacionales (lbf, kgf); por
5.1 Balanza - Una balanza o báscula con una precisión de
ejemplo: sobre la superficie de la tierra, un cuerpo con una
0.1 % de la carga de prueba en cualquier punto del rango
masa de 1 kg tiene un peso de 1 kgf (aproximadamente
de uso, graduada al menos a 0.05 kg (0.1 lb). Debe
9.81 N), o un cuerpo con una masa de 1 lb tiene un peso de
considerarse que el rango de uso se extiende desde la
1 lbf (aproximadamente 32.2 poundals o 4.45 N). Dado que
masa del recipiente vacío a la masa del recipiente más su
el peso es igual a la masa multiplicada por la aceleración
contenido a 1920 kg/m3 (120 lb/pie3).
debida a la gravedad, el peso de un cuerpo variará con
respecto al lugar donde se determine dicho peso, mientras 5.2 Varilla de apisonado - Una varilla recta y redonda
que la masa del mismo permanece constante. Sobre la su- de acero de 16 mm (5/8 de pulgada) de diámetro y apro-
perficie de la tierra, la fuerza de gravedad imparte a un cu- ximadamente 600 mm (24 pulgadas) de largo, que cuen-
erpo en caída libre una aceleración de aproximadamente te con uno o ambos extremos redondeados formando una
9.81 m/s2 (32.2 pie/s2). (D 123) punta semiesférica, cuyo diámetro es 16 mm (5/8 de
pulgada).
3
Disponible en la American Association of State Highway and Transpor
tation Officials, 444 N. Capitol St. NW Suite 225, Washington, DC,
5.3 Recipiente - Un recipiente cilíndrico de metal, prefe-
20001. riblemente con asas. Debe ser hermético, la parte superior
e inferior seguras y parejas, y lo suficientemente rígido
como para mantener su forma luego de un uso rudo. El
recipiente debe tener una altura aproximadamente igual a
su diámetro, pero en ningún caso menor del 80 % o mayor
de 150 % del mismo. La capacidad

Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved); Wed May 19 03:12:47 EDT 2021
Downloaded/printed by
(UCR) Universidad de Costa Rica ((UCR) Universidad de Costa Rica) pursuant to License Agreement. No further reproductions authorized.
C29 / C29M Método de ensaye estándar para determinar la densidad en masa e índice de huecos en los agregados

banda reforzada alrededor del borde superior del recipiente.


del mismo debe adecuarse a los límites establecidos en la
5.3.1 Si el recipiente desea usarse también para ensayar la
Tabla 1 para cada tamaño del agregado a medir. El espesor densidad en masa del concreto fresco premezclado, de acuerdo
del metal del recipiente debe ser el mismo que se describe con el Método de prueba C 138, éste debe ser de acero u otro
en la Tabla 2. El borde superior debe ser liso y plano, con metal adecuado que no sea atacado por la pasta de cemento. Se
una precisión de 0.25 mm (0.01 pulgadas); también debe permiten materiales reactivos tales como aleaciones de
ser paralelo al fondo con una desviación máxima de 0.5° aluminio, en donde, como consecuencia de una reacción inicial,
(Nota 2). La pared interior del recipiente debe tener una se forma una película superficial que proteje al metal contra
superficie lisa y continua. mayor corrosión.
5.3.2 Los recipientes mayores a la capacidad nominal de 28 L
Nota 2. El borde superior se considera satisfactoriamente plano si no puede
(1 pie3) deben ser hechos de acero para que tengan rigidez, o el
insertarse un calibrador de 0.25 mm (0.01 pulgadas) entre el borde y una pieza
grosor mínimo de los metales enlistados en la Tabla 2 debe
de vidrio de 6 mm (1/4 de pulgada), o una placa de vidrio más ancha que la
incrementarse apropiadamente.
que se coloca por encima del recipiente. El fondo y la parte superior se
consideran satisfactoriamente paralelos, si la inclinación entre entre dos 5.4 Pala o cucharón - Una pala o un cucharón de tamaño
piezas de vidrio plano en contacto con el fondo y con la parte superior no adecuado para llenar el recipiente con agregados.
excede el 0.87 % en ninguna dirección.
5.5 Equipo de calibración
Tabla 1. Capacidad del recipiente 5.5.1 Placas de vidrio - Una pieza de una placa vidrio,
preferentemente de al menos 6 mm (1/4 pulgada) de grueso y al
Tamaño nominal máximo de los Capacidad del recipienteA menos 25 mm (1 pulgada) más grande que el diámetro del
agregados
recipiente de medición que ha de ser calibrado.
mm pulgada m3 (L) pie 3
5.5.2 Grasa - Una provisión de grasa de bomba de agua,
12.5 ½ 0.0028 [2.8] 1/10
chasís o similar.
25.0 1 0.0093 [9.3] ⅓
37.5 1½ 0.014 [14] ½ 5.5.3 Termómetro - Un termómetro que tenga un rango de al
75 3 0.028 [28] 1 menos 10 a 32° C (50 a 90° F) y que pueda leerse con una
100 4 0.070 [70] 2½ precisión de al menos 0.5° C (1° F).
125 5 0.100 [100] 3½ 5.5.4 Balanza- Una balanza tal como se describe en 5.1.

A
El tamaño indicado del recipiente debe usarse para ensayar los agregados 6. Toma de muestras
de un tamaño nominal máximo igual o más pequeño que el enlistado. El
volumen real del recipiente debe ser de al menos un 95% del volumen
6.1 La toma de muestras debe hacerse generalmente de acuerdo
nominal enlistado.
con la Práctica D 75, y la reducción a la muestra de acuerdo con
Tabla 2. Requisitos de los recipientes la Práctica C 702.
Espesor del metal, mínimo

Fondo 38 mm o 1 ½ pulg
7. Muestra para el ensaye
Capacidad del de la pared
A Resto de la
recipiente pared
7.1 El tamaño de la muestra debe ser de aproximadamente un
menos de 11 L 5.0 mm 2.5 mm 2.5 mm 125 a un 200 % de la cantidad requerida para llenar el
11 a 42 L inclusive 5.0 mm 5.0 mm 3.0 mm recipiente, y debe manejarse tratando de evitar la segregación.
Seque la muestra de agregados hasta obtener una masa
más de 42 a 80 L 10.0 mm 6.4 mm 3.8 mm
esencialmente constante, de preferencia en un horno a 110 ±
inclusive
5°C (230 ± 9°F).
más de 80 a 133L 13.0 mm 7.6 mm 5.0 mm
inclusive
menos de 0.4 pie3 0.20 pulg. 0.10 pulg. 0.10 pulg
8. Calibración del recipiente
0.4 pie3 a 1.5 pie3 0.20 pulg 0.20 pulg 0.12 pulg 8.1 Los recipientes de medición deben volverse a calibrar
inclusive al menos una vez al año o siempre que exista una razón
más de 1.5 a 2.8 pie3 0.40 pulg. 0.25 pulg. 0.15 pulg para dudar de la precisión de la calibración.
inclusive
8.2 Determine la masa de la placa de vidrio y mida al
más de 2.8 a 4.0 pie3 0.50 pulg. 0.30 pulg 0.20 pulg.
0.05 kg (0.1 lb) más cercano.
inclusive
A
El espesor añadido by
Copyright en ASTM
la porción
Int'l superior
(all rightsdereserved);
la pared Wed
puede obtenerse
May colocando
19 03:12:47 una
EDT 2021
Downloaded/printed by
(UCR) Universidad de Costa Rica ((UCR) Universidad de Costa Rica) pursuant to License Agreement. No further reproductions authorized.
C29 / C29M Método de ensaye estándar para determinar la densidad en masa e índice de huecos en los agregados

8.3 Coloque una delgada capa de grasa en el borde del toque con fuerza el fondo del recipiente. Al varillar la
recipiente de medición para evitar la fuga de agua desde el segunda y tercera capas, aplique bastante fuerza, pero no más
recipiente. de la necesaria como para ocasionar que la varilla penetre en
la capa previa de agregados.
8.4 Llene el recipiente con agua que esté a temperatura
ambiente y cúbralo con la placa de vidrio de tal manera que Nota 4 - Al varillar los tamaños grandes de agregados gruesos, puede
elimine las burbujas y el exceso de agua. Remueva que no sea posible penetrar la capa que se está compactando, es-
pecialmente con agregados angulares. Esto se logrará si se aplica
cualquier cantidad de agua que pueda haber escapado e
mayor fuerza.
inundado el recipiente o la placa de vidrio.
8.5 Determine la masa del agua, de la placa de vidrio, y Tabla 3. Densidad del agua
mida al 0.05 kg (0.1 lb) más cercano.
Temperatura
8.6 Mida la temperatura del agua al 0.5°C (1°F) más o
C o
F Kg/m3 Lb/pie3
cercano y determine su densidad de la Tabla 3, interpolando 15.6
18.3
60
65
999.01
998.54
62.366
62.336
si fuera necesario. 21.1 70 997.97 62.301
23.0 73.4 997.54 62.274
8.7 Calcule el volumen V, del recipiente. Alternativamente, 23.9 75 997.32 62.261
26.7 80 996.59 62.216
calcule el factor, F, para la medida. 29.4 85 995.83 62.166

Nota 3 - Para calcular la densidad en masa, el volumen del recipiente en


unidades SI debe expresarse en m3, o el factor como 1/m3. Sin
embargo, por conveniencia, el tamaño del recipiente puede expresarse 10.3 Determine la masa del recipiente más su contenido y
en litros. por separado la masa del recipiente, y registre los valores con
una precisión de 0.05 kg (0.1 lb).

11. Procedimiento mediante sacudidas


9. Selección del procedimiento 11.1 Llene el recipiente con tres capas aproximadamente
iguales, tal como se describe en el punto 10.1, compactando
9.1 El procedimiento de paleo para calcular la densidad en cada capa y colocando el recipiente sobre una base firme,
masa suelta sólo debe usarse cuando se estipule expre- como un piso de concreto, y levante alternadamente los lados
samente. De lo contrario, la densidad en masa compactada opuestos unas 50 mm (2 pulgadas) y luego deje caer el
debe determinarse mediante el procedimiento de varillado, recipiente de modo que golpee secamente contra el piso. Por
para agregados que tengan un tamaño nominal máximo de medio de este procedimiento, las partículas de agregados se
37.5 mm (1 ½ pulgadas) o menos, o mediante el proceso de acomodarán por sí mismas formando una condición
sacudido para aquellos agregados que tengan un tamaño densamente compactada. Compacte cada capa dejando caer
nominal máximo mayor de 37.5 mm (1 ½ pulgada) y que no 50 veces el recip iente de la manera indicada, 25 veces de
excedan las 125 mm (5 pulgadas). cada lado. Nivele la superficie del agregado con los dedos o
con un enrasador, de tal manera que cualesquiera
10. Procedimiento de varillado proyecciones ligeras de los pedazos más grandes del
agregado grueso equilibren aproximadamente los huecos más
10.1 Llene el recipiente a un tercio y nivele la superficie con
grandes en la superficie por debajo de la parte superior del
los dedos. Varille la capa de agregado dando 25 golpes con la
recipiente.
varilla de apisonado o pisón, distribuyéndolos uniformemente
sobre la superficie. Llene el recipiente a dos tercios de la 11.2 Determine la masa del recipiente más su contenido, y
capacidad total y vuelva a nivelar y varillar como se hizo por separado la masa del recipiente, y registre los valores con
anteriormente. Finalmente, llene el recipiente hasta rebosarlo una precisión de 0.1 lb (0.50 kg).
y varille nuevamente tal como lo hizo con anterioridad.
Nivele la superficie de agregados con los dedos o con un 12. Procedimiento de paleo
enrasador, de tal manera que cualesquiera proyecciones
ligeras de los pedazos más grandes del agregado grueso 12.1 Llene el recipiente hasta rebosarlo con ayuda de una
equilibren aproximadamente los huecos más grandes en la pala o cucharón, descargando los agregados desde una altura
superficie por debajo de la parte superior del recipiente. de no más de 50 mm (2 pulgadas) por encima del borde del
recipiente. Tenga cuidado, a fin de evitar, en lo posible, la
10.2 Al varillar la primera capa no permita que la varilla segregación de las partículas de las cuales se compone la
mezcla. Nivele la superficie del agre-

Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved); Wed May 19 03:12:47 EDT 2021
Downloaded/printed by
(UCR) Universidad de Costa Rica ((UCR) Universidad de Costa Rica) pursuant to License Agreement. No further reproductions authorized.
C29 / C29M Método de ensaye estándar para determinar la densidad en masa e índice de huecos en los agregados

gado con los dedos o con un enrasador, de tal manera que % de huecos =100 [(S X W) - M)] /(S X W) (4)
cualesquiera proyecciones ligeras de los pedazos más grandes
del agregado grueso equilibren aproximadamente los huecos En donde:
más grandes en la superficie por debajo de la parte superior M = densidad en masa de los agregados, lb/pie 3 (kg/m 3 )
del recipiente. S = peso específico en masa (base seca) el cual se determina de
12.2 Determine la masa del recipiente más su contenido, y la acuerdo con el Método de ensaye C 127, o el Método de ensaye C
masa del recipiente por separado, y registre los valores con 128, y
una precisión de 0.05 kg (0.1 lb). W = densidad del agua, 998 kg/m3 (62.3 lb/pie3)
13.3 Volumen del Recipiente de Medición - Calcule el
13. Cálculos volumen del recipiente como sigue:
V = (W - M)/D (5)
13.1 Densidad en masa - Calcule la densidad en masa
para los procedimientos de varillado, sacudido y paleo F = D/(W - M) (6)
como sigue:
en donde
M=(G- T)/V (1 )
o V = volumen del recipiente, m3 (pies3 )
M = (G - T) x F (2)
W = masa del agua, la placa de vidrio y del recipiente, kg (lb)

En donde: M = masa de la placa de vidrio y del recipiente, kg (lb)


D = densidad del agua para la temperatura medida, kg/m3
M = densidad en masa de los agregados kg/m3 (lb/pie3) (lb/pies3 ), y
F = factor para la medida, 1/m 3 (1/pies3 )
G = masa de los agregados más el recipiente, kg (lb)

14. Reporte
T = masa del recipiente, kg (lb)
14.1 Reporte los resultados referentes a la densidad en
V = volumen del recipiente m3 (pie3) y masa con una precisión de 1 lb/pie 3 (10 kg/m 3 ) como se
indica a continuación:
F = factor para el recipiente m-3 (pie-3 )
14.1.1 Densidad en masa mediante varillado, o
13.1.1 La densidad en masa determinada de acuerdo con este 14.1.2 Densidad en masa mediante sacudido, o
método de prueba es para agregados en condición de secado
en horno. Si se desea la densidad en masa en la condición de 14.1.3 Densidad en masa suelta
saturado superficialmente seco (SSS), use el mismo 14.2 Reporte los resultados referentes al contenido de
procedimiento que se indica en este método, luego calcule la huecos con una precisión del 1 % como se indica a con-
densidad en masa SSD usando la siguiente fórmula: tinuación:
14.2.1 Huecos en agregados compactados mediante varillado, %,
MSSD = M[( 1+(A/100)] (3) o,
En donde: 14.2.2 Huecos en agregados compactados mediante sa-
cudido, %, o
MSSD = densidad en masa de los agregados en condición SSD 14.2.3 Huecos en agregados sueltos, %.
kg/m3 (lb/pie3) y
15. Precisión y sesgo
A = % de absorción determinado de acuerdo con el Método
de ensaye C 127, o el Método de ensaye C 128. 15.1 Las siguientes estimaciones de precisión para este
método de ensaye se basan en los resultados del Programa
13.2 Contenido de huecos - Calcule el contenido de hue-
Excelente de Muestras (AMRL) del Laboratorio de Referencia
cos en los agregados usando la densidad en masa deter- de Materiales del AASHTO, en el cual la prueba se conduce
minada mediante los procedimientos ya sea de varillado, usando este método de ensaye y el Método T 19/T 19M del
sacudida, o paleo, como se indica a continuación: AASHTO. No hay diferencias
Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved); Wed May 19 03:12:47 EDT 2021
Downloaded/printed by
(UCR) Universidad de Costa Rica ((UCR) Universidad de Costa Rica) pursuant to License Agreement. No further reproductions authorized.
C29 / C29M Método de ensaye estándar para determinar la densidad en masa e índice de huecos en los agregados

significativas entre ambos métodos. Los datos se basan en el cuada por el mismo operador no deben diferir en más de 40
análisis de más de 100 ensayes apareados de 40 hasta 100 kg/m 3 (2.5 lb/pie3) (d2s) en materiales similares.
laboratorios.
15.3.2 Precisión de multilaboratorios - Se ha encontra-
15.2 Agregado grueso (densidad en masa) : do que la desviación estándar de multilaboratorios es de
44 kg/m3 (2.76 lb/pie3) (1s). Por lo tanto, los resultados
15.2.1 Precisión con un solo operador - Se ha determinado
de dos ensayes llevados a cabo de manera adecuada por
que la desviación estándar de un solo operador es de 14 kg/m3
dos laboratorios distintos sobre materiales similares no
(0.88 lb/pie3) (1s). Por lo tanto, los resultados de los dos ensayes
deben diferir en más de 125 kg/m3 (7.8 lb/pie3) (d2s).
llevados a cabo de manera adecuada por el mismo operador sobre
materiales similares no deben diferir en más de 40 kg/m3 (2.5 15.3.3 Estos números representan, respectivamente, los
lb/pie3 ) (d2s). límites (1s) y (d2s), tal como se describen en la práctica
C 670. Las estimaciones acerca de la precisión se obtu-
15.2.2 Precisión de multilaboratorios - Se ha determinado que
vieron a partir del análisis de los datos de la muestra de
la desviación estándar de multilaboratorios es de 30 kg/m3 (1.87
precisión del AMRL para la densidad en masa de agre-
lb/pie3) (1s). Por lo tanto, los resultados de los dos ensayes
gados sueltos, usando una medida de 2.8 L (1/10 pie3).
llevados a cabo de manera adecuada por dos laboratorios distintos
sobre materiales similares, no deben diferir en más de 85 kg/m3 15.4 No hay datos de precisión referentes al contenido
(5.3 lb/pie3) (d2s) de huecos. Sin embargo, ya que el contenido de huecos
en los agregados se calcula a partir de la densidad y del
15.2.3 Estos números representan, respectivamente, los
peso específico, la precisión del contenido de huecos re-
límites (1s) y (d2s) tal como se describen en la práctica
fleja la precisión de estos parámetros medidos que se
C 670. Las estimaciones acerca de la precisión se obtu-
dan en los puntos 15.2 y 15.3 de este método de ensaye,
vieron a partir del análisis de los datos de la muestra de
y en los Métodos de ensaye C 127 y C 128.
referencia del AMRL para densidad en masa, mediante
varillado de agregados de peso normal, con un tamaño 15.5 Sesgo - El procedimiento de este método para me-
nominal máximo de 25.0 mm (1 pulgada) y usando una dir la densidad en masa y el contenido de huecos no tie-
medida de 14 L (1/2 pie3). ne sesgo, debido a que los valores de la densidad en
masa y contenido de huecos sólo pueden definirse en
15.3 Agregados finos (densidad en masa)
términos de un método de ensaye.
15.3.1 Precisión con un solo operador - Se ha determinado
que la desviación estándar de un solo operador es de 14 kg/m3 16 . Palabras clave
(0.88 lb/pie3) (1s). Por lo tanto, los resultados de los dos ensayes
16.1 agregados; densidad en masa; agregado grueso;
llevados a cabo de manera ade-
densidad; agregado fino; peso unitario; huecos en los
agregados.
RESUMEN DE CAMBIOS
El comité C09 ha identificado la localización de los cambios seleccionados a esta norma desde el último número
(C 29/C 29 M07) que pueden impactar el uso de esta norma. (Aprobada el 1 de agasto de 2007).
(1) Se revisó 5.5.
(2) Se revisó la Sección 8.
(3) Se agregó un nuevo 13.3.

La ASTM International (American Society for Testing and Materials) no asume responsabilidad respecto a derechos de patente de los artículos mencionados en esta
prueba. Los usuarios de esta norma quedan advertidos expresamente que la determinación de la validez de cualquiera de estas patentes, y los riesgos causados por
infringir tales derechos, caen totalmente bajo su responsabildad.
Esta norma puede ser sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años. Si no se revisa debe reaprobarse o
cancelarse. Los comentarios del lector para revisión de esta norma o de normas adicionales deben enviarse a las oficinas principales de la ASTM International.
Dichos comentarios serán analizados ampliamente en una reunión del comité técnico responsable. Usted puede asistir a esta reunión si lo desea. Si siente que sus
comentarios no han recibido la atención que merecen debe hacerlo saber al ASTM International Committee on Standards, a la dirección que se muestra enseguida.
Los derechos de autor de este estándar pertenecen a la ASTM International, 100 Bar Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Pueden
obtenerse reimpresiones individuales (en una sola copia o copias múltiples) de este estándar, poniéndose en contacto con la ASTM International en la dirección antes
señalada, o al Tel. 610-832-9585, Fax. 610-832-9555, o service @astm.org (e-mail); o a través del sitio de la ASTM International (http://www.astm.org).

Copyright by ASTM Int'l (all rights reserved); Wed May 19 03:12:47 EDT 2021
Downloaded/printed by
(UCR) Universidad de Costa Rica ((UCR) Universidad de Costa Rica) pursuant to License Agreement. No further reproductions authorized.

También podría gustarte