C29C29M SP 07.15869
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AASHTO No.l9/T19M
Designación: C 29/C 29M - 07
Este método de ensaye ha sido aprobado para su uso por las agencias del Departamento de Defensa de los Estados Unidos.
La Norma siguiente está reimpresa con el permiso de la Sociedad Americana de Pruebas y Materiales para usarse en conjunto con el Programa de Certificación de
Técnicos para Pruebas en concreto - Grado I del Instituto Americano de Concreto.
La Norma reimpresa aquí, fué la última edición disponible en el tiempo en que este Cuaderno se compiló.
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La Norma ASTM está también disponible como una publicación separada del ASTM International, 100 Barr Harbor Drive, West Conshohocken, PA
19428-2959, (610) 832-9500.
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C29 / C29M Método de ensaye estándar para determinar la densidad en masa e índice de huecos en los agregados
contenido de aire del concreto por medio del método 3.2 Definición de Términos Específicos a este Estándar:
gravimétrico 3.2.1 Huecos, n, en volumen unitario de los agregados -
el espacio entre las partículas de la masa de los agrega-
C 670 Practice for Preparing Precision and Bias Statements
dos que no es ocupado por materiales minerales sólidos.
for Test Methods for Construction Materials
3.2.1.1 Discusión - Los huecos al interior de las partícu-
C 702 Practice for Reducing Samples of Aggregates to
las, tanto permeables como impermeables, no se inclu-
Testing Size
yen entre los huecos, conforme se determinan mediante
D 75 Practice for Sampling Aggregates este método de ensaye.
D 123 Terminology Relating to Textiles
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C29 / C29M Método de ensaye estándar para determinar la densidad en masa e índice de huecos en los agregados
A
El tamaño indicado del recipiente debe usarse para ensayar los agregados 6. Toma de muestras
de un tamaño nominal máximo igual o más pequeño que el enlistado. El
volumen real del recipiente debe ser de al menos un 95% del volumen
6.1 La toma de muestras debe hacerse generalmente de acuerdo
nominal enlistado.
con la Práctica D 75, y la reducción a la muestra de acuerdo con
Tabla 2. Requisitos de los recipientes la Práctica C 702.
Espesor del metal, mínimo
Fondo 38 mm o 1 ½ pulg
7. Muestra para el ensaye
Capacidad del de la pared
A Resto de la
recipiente pared
7.1 El tamaño de la muestra debe ser de aproximadamente un
menos de 11 L 5.0 mm 2.5 mm 2.5 mm 125 a un 200 % de la cantidad requerida para llenar el
11 a 42 L inclusive 5.0 mm 5.0 mm 3.0 mm recipiente, y debe manejarse tratando de evitar la segregación.
Seque la muestra de agregados hasta obtener una masa
más de 42 a 80 L 10.0 mm 6.4 mm 3.8 mm
esencialmente constante, de preferencia en un horno a 110 ±
inclusive
5°C (230 ± 9°F).
más de 80 a 133L 13.0 mm 7.6 mm 5.0 mm
inclusive
menos de 0.4 pie3 0.20 pulg. 0.10 pulg. 0.10 pulg
8. Calibración del recipiente
0.4 pie3 a 1.5 pie3 0.20 pulg 0.20 pulg 0.12 pulg 8.1 Los recipientes de medición deben volverse a calibrar
inclusive al menos una vez al año o siempre que exista una razón
más de 1.5 a 2.8 pie3 0.40 pulg. 0.25 pulg. 0.15 pulg para dudar de la precisión de la calibración.
inclusive
8.2 Determine la masa de la placa de vidrio y mida al
más de 2.8 a 4.0 pie3 0.50 pulg. 0.30 pulg 0.20 pulg.
0.05 kg (0.1 lb) más cercano.
inclusive
A
El espesor añadido by
Copyright en ASTM
la porción
Int'l superior
(all rightsdereserved);
la pared Wed
puede obtenerse
May colocando
19 03:12:47 una
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C29 / C29M Método de ensaye estándar para determinar la densidad en masa e índice de huecos en los agregados
8.3 Coloque una delgada capa de grasa en el borde del toque con fuerza el fondo del recipiente. Al varillar la
recipiente de medición para evitar la fuga de agua desde el segunda y tercera capas, aplique bastante fuerza, pero no más
recipiente. de la necesaria como para ocasionar que la varilla penetre en
la capa previa de agregados.
8.4 Llene el recipiente con agua que esté a temperatura
ambiente y cúbralo con la placa de vidrio de tal manera que Nota 4 - Al varillar los tamaños grandes de agregados gruesos, puede
elimine las burbujas y el exceso de agua. Remueva que no sea posible penetrar la capa que se está compactando, es-
pecialmente con agregados angulares. Esto se logrará si se aplica
cualquier cantidad de agua que pueda haber escapado e
mayor fuerza.
inundado el recipiente o la placa de vidrio.
8.5 Determine la masa del agua, de la placa de vidrio, y Tabla 3. Densidad del agua
mida al 0.05 kg (0.1 lb) más cercano.
Temperatura
8.6 Mida la temperatura del agua al 0.5°C (1°F) más o
C o
F Kg/m3 Lb/pie3
cercano y determine su densidad de la Tabla 3, interpolando 15.6
18.3
60
65
999.01
998.54
62.366
62.336
si fuera necesario. 21.1 70 997.97 62.301
23.0 73.4 997.54 62.274
8.7 Calcule el volumen V, del recipiente. Alternativamente, 23.9 75 997.32 62.261
26.7 80 996.59 62.216
calcule el factor, F, para la medida. 29.4 85 995.83 62.166
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C29 / C29M Método de ensaye estándar para determinar la densidad en masa e índice de huecos en los agregados
gado con los dedos o con un enrasador, de tal manera que % de huecos =100 [(S X W) - M)] /(S X W) (4)
cualesquiera proyecciones ligeras de los pedazos más grandes
del agregado grueso equilibren aproximadamente los huecos En donde:
más grandes en la superficie por debajo de la parte superior M = densidad en masa de los agregados, lb/pie 3 (kg/m 3 )
del recipiente. S = peso específico en masa (base seca) el cual se determina de
12.2 Determine la masa del recipiente más su contenido, y la acuerdo con el Método de ensaye C 127, o el Método de ensaye C
masa del recipiente por separado, y registre los valores con 128, y
una precisión de 0.05 kg (0.1 lb). W = densidad del agua, 998 kg/m3 (62.3 lb/pie3)
13.3 Volumen del Recipiente de Medición - Calcule el
13. Cálculos volumen del recipiente como sigue:
V = (W - M)/D (5)
13.1 Densidad en masa - Calcule la densidad en masa
para los procedimientos de varillado, sacudido y paleo F = D/(W - M) (6)
como sigue:
en donde
M=(G- T)/V (1 )
o V = volumen del recipiente, m3 (pies3 )
M = (G - T) x F (2)
W = masa del agua, la placa de vidrio y del recipiente, kg (lb)
14. Reporte
T = masa del recipiente, kg (lb)
14.1 Reporte los resultados referentes a la densidad en
V = volumen del recipiente m3 (pie3) y masa con una precisión de 1 lb/pie 3 (10 kg/m 3 ) como se
indica a continuación:
F = factor para el recipiente m-3 (pie-3 )
14.1.1 Densidad en masa mediante varillado, o
13.1.1 La densidad en masa determinada de acuerdo con este 14.1.2 Densidad en masa mediante sacudido, o
método de prueba es para agregados en condición de secado
en horno. Si se desea la densidad en masa en la condición de 14.1.3 Densidad en masa suelta
saturado superficialmente seco (SSS), use el mismo 14.2 Reporte los resultados referentes al contenido de
procedimiento que se indica en este método, luego calcule la huecos con una precisión del 1 % como se indica a con-
densidad en masa SSD usando la siguiente fórmula: tinuación:
14.2.1 Huecos en agregados compactados mediante varillado, %,
MSSD = M[( 1+(A/100)] (3) o,
En donde: 14.2.2 Huecos en agregados compactados mediante sa-
cudido, %, o
MSSD = densidad en masa de los agregados en condición SSD 14.2.3 Huecos en agregados sueltos, %.
kg/m3 (lb/pie3) y
15. Precisión y sesgo
A = % de absorción determinado de acuerdo con el Método
de ensaye C 127, o el Método de ensaye C 128. 15.1 Las siguientes estimaciones de precisión para este
método de ensaye se basan en los resultados del Programa
13.2 Contenido de huecos - Calcule el contenido de hue-
Excelente de Muestras (AMRL) del Laboratorio de Referencia
cos en los agregados usando la densidad en masa deter- de Materiales del AASHTO, en el cual la prueba se conduce
minada mediante los procedimientos ya sea de varillado, usando este método de ensaye y el Método T 19/T 19M del
sacudida, o paleo, como se indica a continuación: AASHTO. No hay diferencias
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C29 / C29M Método de ensaye estándar para determinar la densidad en masa e índice de huecos en los agregados
significativas entre ambos métodos. Los datos se basan en el cuada por el mismo operador no deben diferir en más de 40
análisis de más de 100 ensayes apareados de 40 hasta 100 kg/m 3 (2.5 lb/pie3) (d2s) en materiales similares.
laboratorios.
15.3.2 Precisión de multilaboratorios - Se ha encontra-
15.2 Agregado grueso (densidad en masa) : do que la desviación estándar de multilaboratorios es de
44 kg/m3 (2.76 lb/pie3) (1s). Por lo tanto, los resultados
15.2.1 Precisión con un solo operador - Se ha determinado
de dos ensayes llevados a cabo de manera adecuada por
que la desviación estándar de un solo operador es de 14 kg/m3
dos laboratorios distintos sobre materiales similares no
(0.88 lb/pie3) (1s). Por lo tanto, los resultados de los dos ensayes
deben diferir en más de 125 kg/m3 (7.8 lb/pie3) (d2s).
llevados a cabo de manera adecuada por el mismo operador sobre
materiales similares no deben diferir en más de 40 kg/m3 (2.5 15.3.3 Estos números representan, respectivamente, los
lb/pie3 ) (d2s). límites (1s) y (d2s), tal como se describen en la práctica
C 670. Las estimaciones acerca de la precisión se obtu-
15.2.2 Precisión de multilaboratorios - Se ha determinado que
vieron a partir del análisis de los datos de la muestra de
la desviación estándar de multilaboratorios es de 30 kg/m3 (1.87
precisión del AMRL para la densidad en masa de agre-
lb/pie3) (1s). Por lo tanto, los resultados de los dos ensayes
gados sueltos, usando una medida de 2.8 L (1/10 pie3).
llevados a cabo de manera adecuada por dos laboratorios distintos
sobre materiales similares, no deben diferir en más de 85 kg/m3 15.4 No hay datos de precisión referentes al contenido
(5.3 lb/pie3) (d2s) de huecos. Sin embargo, ya que el contenido de huecos
en los agregados se calcula a partir de la densidad y del
15.2.3 Estos números representan, respectivamente, los
peso específico, la precisión del contenido de huecos re-
límites (1s) y (d2s) tal como se describen en la práctica
fleja la precisión de estos parámetros medidos que se
C 670. Las estimaciones acerca de la precisión se obtu-
dan en los puntos 15.2 y 15.3 de este método de ensaye,
vieron a partir del análisis de los datos de la muestra de
y en los Métodos de ensaye C 127 y C 128.
referencia del AMRL para densidad en masa, mediante
varillado de agregados de peso normal, con un tamaño 15.5 Sesgo - El procedimiento de este método para me-
nominal máximo de 25.0 mm (1 pulgada) y usando una dir la densidad en masa y el contenido de huecos no tie-
medida de 14 L (1/2 pie3). ne sesgo, debido a que los valores de la densidad en
masa y contenido de huecos sólo pueden definirse en
15.3 Agregados finos (densidad en masa)
términos de un método de ensaye.
15.3.1 Precisión con un solo operador - Se ha determinado
que la desviación estándar de un solo operador es de 14 kg/m3 16 . Palabras clave
(0.88 lb/pie3) (1s). Por lo tanto, los resultados de los dos ensayes
16.1 agregados; densidad en masa; agregado grueso;
llevados a cabo de manera ade-
densidad; agregado fino; peso unitario; huecos en los
agregados.
RESUMEN DE CAMBIOS
El comité C09 ha identificado la localización de los cambios seleccionados a esta norma desde el último número
(C 29/C 29 M07) que pueden impactar el uso de esta norma. (Aprobada el 1 de agasto de 2007).
(1) Se revisó 5.5.
(2) Se revisó la Sección 8.
(3) Se agregó un nuevo 13.3.
La ASTM International (American Society for Testing and Materials) no asume responsabilidad respecto a derechos de patente de los artículos mencionados en esta
prueba. Los usuarios de esta norma quedan advertidos expresamente que la determinación de la validez de cualquiera de estas patentes, y los riesgos causados por
infringir tales derechos, caen totalmente bajo su responsabildad.
Esta norma puede ser sujeta a revisión en cualquier momento por el comité técnico responsable y debe revisarse cada cinco años. Si no se revisa debe reaprobarse o
cancelarse. Los comentarios del lector para revisión de esta norma o de normas adicionales deben enviarse a las oficinas principales de la ASTM International.
Dichos comentarios serán analizados ampliamente en una reunión del comité técnico responsable. Usted puede asistir a esta reunión si lo desea. Si siente que sus
comentarios no han recibido la atención que merecen debe hacerlo saber al ASTM International Committee on Standards, a la dirección que se muestra enseguida.
Los derechos de autor de este estándar pertenecen a la ASTM International, 100 Bar Harbor Drive, West Conshohocken, PA 19428-2959, Estados Unidos. Pueden
obtenerse reimpresiones individuales (en una sola copia o copias múltiples) de este estándar, poniéndose en contacto con la ASTM International en la dirección antes
señalada, o al Tel. 610-832-9585, Fax. 610-832-9555, o service @astm.org (e-mail); o a través del sitio de la ASTM International (http://www.astm.org).
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