Especificaciones Técnicas Nueva Esperanza

CONSTRUCCIONES Y SERVICOS REYCH DEL PERÚ S.A.
C
EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
“CREACIÓN DEL SERVICIO RECREACIONAL EN EL ASENTAMIENTO HUMNAO NUEVA ESPERAMZA EN EL DISTRITO DE
PARIÑAS, PROVINCIA DE TALARA – PIURA “
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL EXPEDIENTE

TÉCNICO “CREACIÓN DEL SERVICIO RECREACIONAL
EN EL ASENTAMIENTO HUMNAO NUEVA ESPERANZA EN
EL DISTRITO DE PARIÑAS, PROVINCIA DE TALARA –
PIURA”
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
GENERALIDADES
A. CONSIDERACIONES GENERALES
Las Especificaciones Técnicas que se indican, corresponden al proyecto:
META: “CREACION DEL SERVICIO RECREACIONAL EN EL ASENTAMIENTO
HUMANO NUEVA ESPERANZA EN EL DISTRITO DE PARIÑAS, PROVINCIA DE
TALRA, PIURA”.
En caso de duda, las indicaciones de los planos, tienen preferencia sobre las
especificaciones, a menos que se indique explícitamente lo contrario en el presente
documento.
Estas especificaciones son compatibles y a la vez se hacen extensivas a las Normas
abajo
Indicadas en cualquier omisión que exista en el Proyecto:
 Reglamento nacional de edificaciones

 Manual de Normas ITINTEC
 Manual de Normas de ASTM
 Manual de Normas del ACI
 Especificaciones de los fabricantes, que sean concordantes con las
anteriormente mencionadas de cada especialidad.
B. DEL RESIDENTE
El Contratista nombrará a un Ingeniero Civil de experiencia; el que lo representará en
obra, debiendo constatar el cumplimiento de los reglamentos y procedimientos
constructivos, así como la correcta aplicación de las normas establecidas en el
expediente técnico y planos del proyecto.
C. DEL PERSONAL
El residente a cuyo cargo estará la obra, deberá presentar al Supervisor y/o Inspector
de la Entidad, la relación del personal que va a trabajar en la obra reservándose el
derecho de pedir el cambio total o parcial del personal, profesional o los que a su juicio
MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TALARA

CONSTRUCCIONES Y SERVICOS REYCH DEL PERÚ S.A.C
EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo

encomendado.
El residente deberá acatar la determinación del Supervisor y/o Inspector de la Entidad y
no podrá invocar como causa justificatoria, para solicitar ampliación de plazo para la
entrega de obra, lo anteriormente descrito.
D. DEL EQUIPO
Comprende la maquinaria ligera y/o pesada que interviene en la obra, así como el
equipo auxiliar en caso se requiera (herramientas menores), etc.
El equipo variará de acuerdo a la magnitud de la obra, pero en todo caso debe ser
suficiente y operativo para que la obra no sufra retrasos en su ejecución.
E. DE LOS MATERIALES
El acopio de los materiales deberá hacerse con la debida anticipación, de manera que
no cause interferencias en la ejecución de la obra.
Todos los materiales a usar serán de buena calidad y de conformidad con las
especificaciones técnicas; los que se proveen en embases sellados, y deberán
mantenerse en esta forma hasta su uso.
Se pondrá en consideración del representante de la entidad y a su solicitud; muestras
por duplicado de los materiales que crea conveniente los que previa aprobación podrán
usarse en la obra; el costo de estos, así como también los análisis, pruebas, ensayos,
son consideraciones en el presente proyecto.
El Residente rechazará el empleo o uso de los materiales, cuando no cumplan con las
normas ya mencionadas o con las especificaciones particulares de los elementos
destinados a la obra.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
01 ESTRUCUTRAS
1.1 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA (UND)
Descripción
Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 3.60x2.40M.,

colocado a una altura no menor de 3,00 m, medida desde su parte inferior y colocado en
un lugar adecuadamente visible y con las características del modelo alcanzado por la
Supervisión. Este cartel será enmarcado con madera tornillo y con planchas de triplay y
debe indicar claramente el nombre del Proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto
del contrato, el nombre de la entidad contratante y el nombre del contratista. Al término de
la obra dicho cartel quedara en poder de la Entidad Contratante.
Método de Medición
El trabajo realizado se medirá por unidad (UND).
Forma de Pago
El cartel de Identificación de obra, se cancelará en unidad (UND) al precio que figura en el

valor referencial para esta partida, el cual constituirá compensación total por materiales,
mano de obra, equipo, herramientas, flete terrestre para su colocación e imprevistos
necesarios para completar la partida.
01.01.02 CASETA PAARA ALMACÉN Y GUARDIANÍA
Esta partida está referida a la provisión de un ambiente múltiple que sirva para oficina,
almacenamiento de los diversos materiales así como herramientas a utilizar en obra, y
además de caseta de guardianía.
El almacén obedecerá a la circunstancia y lugar donde se ejecute la obra, para
materiales, equipos y otros, de modo que pueda haber una afluencia rápida a los
materiales de la obra, Así mismo se adecuara un espacio dentro del almacén para uso
de la Residencia y/o la Supervisión.
Descripción:
El contratista alquilara un lugar amplio que tenga todas las características necesarias, y
se pueda contar con ambientes distintos para poder implementar una oficina técnica,
una caseta de guardianía y un almacén que ofrezca seguridad a los diversos tipos de

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
materiales y herramientas.
El trabajo realizado se medirá por metro cuadrado (m2).
Forma de Pago
El pago por Local para oficina, almacén y caseta de guardianía se efectuara de acuerdo
al monto presupuestado en el Expediente Técnico. Para su cancelación se efectuara
previo Informe de conformidad del Ingeniero Supervisor de Obra.
1.1.3 AGUA PARA LA CONSTRUCCION
Descripción:
El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades
perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que puedan
ser dañinas para el concreto.
Método de medición
El trabajo realizado se medirá de manera global (GLB).
Forma de pago
Esta partida se cancelara de forma global.
01.01.04 CERCO DE OBRAS CON POSTES Y MALLA RASCHELL
Descripción:
Al inicio de obra se cercará con malla Raschel la zona de intervención y se utilizarán

postes de madera cada 3 mts
El trabajo realizado se medirá en metros lineales (ml).
Forma de pago
El pago por la partida de trazo, nivelación y replanteo con equipo, se efectuara de acuerdo
al presupuesto del Expediente Técnico, y para su cancelación se deberá contar con el
informe de conformidad del Ingeniero Supervisor de Obra.
01.01.05 BAÑOS QUÍMICO PARA OBRA

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Descripción:
Durante la ejecución de la obra el contratista podrá a disposición del personal de trabajo,
baños químicos para las diferentes necesidades higiénicas.
El trabajo realizado se medirá en unidades (und).
Forma de pago
01.04.05 COMEDOR PERSONAL OBRERO (CAPACIDAD 30 PERSONAS)

Descripción:
Durante la ejecución de la obra el personal de trabajo contará con un comedor de 25m2
construido de triplay y techo de calamina.
El trabajo realizado se medirá en metros cuadrados (m2).
Forma de pago
01.01.07 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL

Descripción:
Durante la ejecución la contratista deberá ofrecer energía eléctrica para las diferentes
actividades a realizar dentro del proyecto.
El trabajo realizado se medirá en meses (mes).
Forma de pago
1.2 OBRAS PRILIMINARES

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
01.02.01 DEMOLICIÓN DE VEREDAS EXISTENTES

Generalidades
Este trabajo consiste en la demolición total de veredas de concreto en las zonas que
indiquen los documentos del proyecto, y la remoción, carga, transporte, descargo y
disposición final de los materiales provenientes de la demolición en las áreas indicadas en
el proyecto o aprobadas por el supervisor. Incluye también, el retiro, cambio, restauración o
protección de los servicios públicos y privados que se vean afectados por las obras del
proyecto, así como el manejo, desmontaje, traslado y el almacenamiento de estructuras
existentes; la remoción de cercas de alambre, de especies vegetales y otros obstáculos.
Materiales Los materiales provenientes de la demolición que a juicio del supervisor sean
aptos para rellenar y emparejar la zona de demolición u otras zonas del proyecto, se
deberán utilizar para este fin. El material que suministre el contratista para el relleno de las
zanjas, fosas y hoyos resultantes de los trabajos deberá tener la aprobación previa del
supervisor.
Herramientas
Las herramientas a utilizar deberán ser manuales y deberán cumplir con las
especificaciones de normas ambientales y con la aprobación del supervisor.
Requerimientos de Construcción Generalidades El Contratista no podrá iniciar la
demolición sin previa autorización escrita del Supervisor, en la cual se definirá el alcance
del trabajo por ejecutar y se incluirá la aprobación de los métodos propuestos para hacerlo.
Tal autorización no exime al Contratista de su responsabilidad por las operaciones aquí
señaladas, ni del cumplimiento de estas especificaciones y de las condiciones pertinentes
establecidas en los documentos del contrato. El Contratista será responsable de todo daño
causado, directa o indirectamente, a las personas, al medio ambiente, así como a redes de
servicios públicos, o propiedades cuya destrucción o menoscabo no estén previstos en los
planos, ni sean necesarios para la ejecución de los trabajos contratados. El Contratista,
deberá colocar señales y luces que indiquen, durante el día y la noche, los lugares donde
se realicen trabajos de demolición o remoción y será responsable de mantener la vía
transitable, cuando ello se requiera. Los trabajos deberán efectuarse en tal forma, que
produzcan la menor molestia posible a los habitantes de las zonas próximas a la obra. Si
los trabajos implican la interrupción de los servicios públicos (energía, teléfono, acueducto,
alcantarillado), conductos de combustible, ferrocarriles u otros modos de transporte, el
Contratista deberá coordinar y colaborar con las entidades encargadas de la
administración y mantenimiento de tales servicios, para que las interrupciones sean
mínimas y autorizadas por las mismas. Aceptación de los trabajos Durante la ejecución de
los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
• Verificar que el Contratista disponga de todos los permisos requeridos.
• Comprobar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
• Identificar todos los elementos que deban ser demolidos o removidos.
• Señalar los elementos que deban permanecer en el sitio y ordenar las medidas para
evitar que sean dañados.
• Verificar la eficiencia y seguridad de los procedimientos adoptados por el Contratista.
• Vigilar el cumplimiento de los programas de trabajo.
• Medir los volúmenes de trabajo ejecutado por el Contratista de acuerdo con la presente
especificación. El Supervisor considerará terminados los trabajos de demolición y remoción
cuando la zona donde ellos se hayan realizado quede despejada, de manera que permita

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
continuar con las otras actividades programadas, y los materiales sobrantes hayan sido
adecuadamente dispuestos de acuerdo con lo que establece la presente especificación.
Forma de Medición
La medida para la demolición y remoción ejecutada de acuerdo con los planos, la presente
especificación y las instrucciones del supervisor se harán en metros cuadrados (m2)
Forma de Pago
El pago se hará al precio unitario respectivo, estipulado en el contrato según la unidad de
medida metros cuadrados (m2), por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo
con la presente especificación, aceptado por el Supervisor. El precio unitario deberá cubrir
además todos los costos por las operaciones necesarias para efectuar las demoliciones y
para hacer los desmontajes, separación de materiales aprovechables carga y transporte de
éstos al lugar de depósito, descarga y almacenamiento: remoción, traslado y siembra de
especies vegetales; traslado y reinstalación de obstáculos y cercas de alambre; traslado,
cambio o restauración de elementos de servicios existentes; carga de materiales
desechables, transporte y descarga en el sitio de disposición final de acuerdo con lo
señalado por el Supervisor.
01.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO NATURAL
01.02.03 TRAZO y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL
Descripción:
Comprende el replanteo de los planos en el terreno, fijando los ejes de referencia y las
estacas de nivelación de terreno. Para los efectos del trazo y replanteo de los planos, se
fijarán los niveles y puntos de referencia en armonía con el plano, para lo cual se deberá
contar con los equipos necesarios (nivel, teodolito o estación total).
Bajo este rubro se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se
requieren para las diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de estas,
siendo los mismos: levantamientos de perfiles, trazo, control de niveles de fondo, ubicación
y control de BM, verificación de niveles, entre otros. Esta actividad deberá contar con la
aprobación del Supervisor de obra.
Las labores de trazo y replanteo serán autorizadas por el Supervisor; el contratista
dispondrá de personal especializado para tal efecto. Antes de proceder al movimiento de
tierras todos los trazos requeridos deberán contar con la aprobación del Supervisor. Dichos
ejes deben ser aprobados antes del inicio de las excavaciones.
Para la adecuada ejecución de estas partidas. El contratista procederá a ubicar el eje
proyectado, utilizando para tal efecto estacas de madera.
La conservación de los puntos fijos será de responsabilidad del contratista, en caso de ser
destruido o movido algún punto durante la ejecución de los trabajos, seré repuesto por
cuenta y riesgo del contratista.
Antes de proceder a la excavación, todos los trazos deberán contar con la aprobación del
Supervisor.
Método de Medición:
La medición será por metro cuadrado (M2), de trazado, nivelado y replanteado.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Forma de Pago:
01.02.04 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN DE OBRA

VER ITEM 01.02.03
01.02.05 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
Descripción:
Esta partida comprende el transporte de maquinaria, equipos y herramientas necesarios

para la obra, así como su retiro en el momento conveniente.
El Residente antes de movilizar el equipo a obra, deberá solicitar autorización a la

Supervisión para su aprobación, la lista del equipo de construcción usada, alquilada o
nueva que se propone emplear en la ejecución de la obra, debiendo contener la
información siguiente:
Descripción del equipo; potencia de fábrica, potencia actual, antigüedad, peso, tiempo de
servicio y otras características.
Así mismo, el transporte del equipo pesado como rodillo, mezcladora y otros será en
camiones tráiler, adecuados para este tipo de movilización: los equipos de oficina,
herramientas especiales y maquinarias pequeñas, pueden ser trasladadas en camiones
menos pesados.
El equipo que no cumpla con los requisitos de la Supervisión, deberá ser sustituido o
reparado inmediatamente por el Ejecutor, sin modificar el calendario de movilización y
menos el programa de obra.
El trabajo realizado se medirá de manera global (GLB).
Forma de Pago:
La Movilización y Desmovilización de Equipos y Herramientas, se cancelará en global
(GLB) al precio que figura en el valor referencial para esta partida, el cual constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, equipo, herramientas, flete terrestre
para su colocación e imprevistos necesarios para completar la partida.
1.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS
01.03.01 CORTE DE TERRENO A NIVEL DE SUBRASANTE C/EQUIPO.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Descripcion
El trabajo comprende el conjunto de actividades de corte de terreno a nivel de sub-rasante
en terreno natural para la losa deportiva de acuerdo a lo establecido en los planos. Así
como secciones indicadas en los planos y detalles respectivos.
Comprende la ejecución de trabajos de corte y nivelación en terreno natural, lo cual se
ejecutará con maquinaria y equipo necesario para la labor, y se hará para dejar nivelado el
terreno antes de realizar los trabajos. A partir de éste nivel se colocarán los rellenos y
bases para la losa deportiva. El material resultante de estas excavaciones será eliminado
con volquete.
Medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (M3)
Forma de Pago
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico, cuyo precio
comprende compensación total por materiales, mano de obra, herramientas, equipo y
Leyes Sociales.
01.03.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE CON EQUIPO
DESCRIPCIÓN
Se suministrará la mano de obra, herramientas y maquinaria necesarias para realizar

trabajos de perfilado, compactación y acondicionamiento del terreno a nivel de sub. rasante
y cuando vaya a recibir un relleno encima o del fondo de la excavación en caso de corte,
de acuerdo a los niveles indicados en los planos.
Se obtendrán muestras de sub. rasante cada 60 m2 en la zona que la inspección o

supervisión lo determine para obtener un grado de compactación, el mismo que no podrá
ser inferior al 95% de la máxima densidad seca.
Para la compactación se utilizará plancha vibratoria de 7 Hp.
Si el contenido de humedad del terreno compactado fuese inferior al exigido por su

compactación óptima se regará y removerá el suelo hasta uniformizar el contenido de agua
requerida.
MÉTODO DE MEDICIÓN
El método de medición será por METRO CUADRADO (m2) y se pagará de acuerdo al

avance obtenido previa verificación por la supervisión.
BASE DE PAGO
Se pagará La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá

compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
01.03.03 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS

Descripción
Comprende la excavación hasta los niveles de cimentación indicados en planos empleando
herramientas manuales. En cualquier caso, el Supervisor deberá aprobar los niveles de
cimentación antes de iniciarse la colocación del concreto.
Medición
La excavación se medirá en metros cúbicos (m3), para al efecto se determinarán los
volúmenes excavados de acuerdo al método del promedio de las áreas entre las
estaciones que se requieran.
Forma de Pago
El gasto que demande la realización de estos trabajos será cargado a la Partida
Excavación manual de zanjas p/cimentación, debiéndose pagar al precio unitario del
Contrato por metro cúbico (m3), el cual constituirá la compensación total por el costo de
material, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios para completar la partida.
01.03.04 CONFORMACIÓN DE CAPA DE SUB BASE e=0.15 m C/Equipo –

PAVIMENTO
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material
de subbase granular aprobado conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes
señalados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor.
MATERIALES
Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los requisitos
indicados para sub base granular.
Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:
(a) Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y
bien graduada (sin inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación
aprobada por el Supervisor y según uno de los requisitos granulométricos que se indican
en la siguiente tabla:
REQUERIMIENTOS GRANULOMÉTRICOS PARA BASE GRANULAR

Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 --- ---
25 mm (1”) 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 20 – 45 25 – 50 40 – 70

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
4.25 um (Nº 40) 15 – 30 15 – 30 25 – 45

75 um (Nº 200) 5 – 15 5 -15 8 – 15
Fuente: ASTM D 1241
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características
físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Tráfico Ligero y Medio Mín 80%

Valor Relativo de Soporte, CBR (1) Mín
Tráfico Pesado
100%
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia

exigidos por la presente especificación, el material a utilizar deberá dar lugar a una curva
granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin
saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o
viceversa.
(b) Agregado Grueso
Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de

partículas pétreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo,
extendido y compactación sin producción de finos contaminantes.
Deberán cumplir las siguientes características:
Requerimientos Agregado Grueso

Requerimientos
Norma Norma Norma Altitud
Ensayo
MTC ASTM AASHTO < Menor de
3000 msnm
Partículas con una

MTC E 210 D 5821 80% min.
cara fracturada
Partículas con dos

MTC E 210 D 5821 40% min.
caras fracturadas
Abrasión Los Ángeles MTC E 207 C 131 T 96 40% máx
Partículas Chatas y
MTC E 221 D 4791 15% máx.
Alargadas (1)
Sales Solubles
MTC E 219 D 1888 0.5% máx.
Totales
Pérdida con Sulfato
MTC E 209 C 88 T 104 -.-
de Sodio

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Pérdida con Sulfato

MTC E 209 C 88 T 104 -.-
de Magnesio
(c) Agregado Fino

Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nº 4 que podrán provenir de fuentes
naturales o de procesos de trituración o combinación de ambos, de acuerdo a la siguiente
tabla:
Requerimientos Agregado fino
Requerimientos
Ensayo Norma
< 3 000 m.s.n.m.
Índice Plástico MTC E 111 4% máx
Equivalente de arena MTC E 114 35% mín
Sales Solubles Totales MTC E 219 0,55% máx
Índice de durabilidad MTC E 214 35% mín
Requerimientos de Construcción.
Preparación de la superficie existente

El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o definidas
por el Supervisor. Además deberá estar concluida la construcción de las cunetas,
desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada.
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias

determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la
unidad de obra correspondiente, el Ingeniero residente hará las correcciones necesarias a
satisfacción del Supervisor.
Extensión y mezcla del material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su
homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales,
éstos se mezclarán formando cordones separados para cada material en la vía, que luego
se combinarán para lograr su homogeneidad.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de
compactación, se empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique
a la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Este, después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor
y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de
prueba.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Calidad del producto terminado

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no
podrá ser inferior a la señalada en los planos o la definida por el Supervisor quien, además,
deberá verificar que la cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no
varíe en más de diez milímetros (10 mm) de la proyectada.
Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
(a) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarán en una proporción
de cuando menos una vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m²) y los
tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6) medidas de
densidad, exigiéndose que los valores individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por
ciento (100%) de la densidad máxima obtenida en el ensayo Próctor (De).
Di > De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 1.5 % respecto del Optimo Contenido de
Humedad obtenido con el Próctor modificado.
En caso de no cumplirse estos requisitos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas
gruesas. Previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
(b) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará
el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño
(ed) más o menos 10 milímetros ±10 mm).em > ed ± 10 mm.
Además el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, como mínimo,
igual al noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de diseño, so pena del rechazo del
tramo controlado.
ei > 0.95 ed.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así como las áreas en
donde la base granular presente agrietamientos o segregaciones, deberán ser corregidas
por el Ingeniero residente, y a plena satisfacción del Supervisor.
(c) Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una regla de tres

metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la vía, no
admitiéndose variaciones superiores a diez milímetros (10 mm.) para cualquier punto.
Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá con reducción o adición de

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, será
obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cúbico (M3), aproximado al entero, de material o

mezcla suministrada, colocada y compactada, a satisfacción del Supervisor, de acuerdo
con lo que exija la especificación respectiva, las dimensiones que se indican en el Proyecto
o las modificaciones ordenadas por el Supervisor.
El volumen se determinará por el sistema promedio de áreas extremas, utilizando las

secciones transversales y la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto.
No se medirán cantidades en exceso de las especificadas ni fuera de las dimensiones de

los planos y del Proyecto.
BASE DE PAGO
El pago se hará por metro cuadrado al respectivo precio unitario del presupuesto
aprobado, por toda obra ejecutada de acuerdo tanto con este Sección como con la
especificación respectiva y aceptada a Satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de
permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados: las instalaciones
provisionales; los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes y
canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos de
explotación, selección, trituración, lavado, transportes dentro de las zonas de producción,
Almacenamiento, clasificación, desperdicios, carga, transporte del material al punto de
aplicación, descarga, mezcla, colocación velación y compactación de los materiales
utilizados; y los de extracción, bombeo, transporte y distribución del agua requerida.
El precio unitario incluye también, los costos de ejecución de los tramos de prueba y, en
general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la capa respectiva.
01.03.05 CONFORMACIÓN DE CAPA DE BASE e=0.20 m C/Equipo – PAVIMENTO

DESCRIPCIÓN
Este trabajo consiste en el suministro, transporte, colocación y compactación de material
de base granular aprobado sobre una sub base, en una capa, conforme con las
dimensiones, alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto u
ordenados por el Supervisor.
MATERIALES
Los agregados para la construcción de la base granular deberán satisfacer los requisitos
indicados para sub base granular.
Además, deberán ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
(a) Granulometría
La composición final de la mezcla de agregados presentará una granulometría continua y
bien graduada (sin inflexiones notables) según una fórmula de trabajo de dosificación
aprobada por el Supervisor y según uno de los requisitos granulométricos que se indican
en la siguiente tabla:
REQUERIMIENTOS GRANULOMÉTRICOS PARA BASE GRANULAR

Porcentaje que Pasa en Peso
Tamiz
Gradación B Gradación C Gradación D
50 mm (2”) 100 --- ---
25 mm (1”) 75 – 95 100 100
9.5 mm (3/8”) 40 – 75 50 – 85 60 – 100
4.75 mm (Nº 4) 30 – 60 35 – 65 50 – 85
2.0 mm (Nº 10) 20 – 45 25 – 50 40 – 70
4.25 um (Nº 40) 15 – 30 15 – 30 25 – 45
75 um (Nº 200) 5 – 15 5 -15 8 – 15
Fuente: ASTM D 1241
El material de Base Granular deberá cumplir además con las siguientes características
físico-mecánicas y químicas que a continuación se indican:
Tráfico Ligero y Medio Mín 80%

Valor Relativo de Soporte, CBR (1) Mín
Tráfico Pesado
100%
Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia

exigidos por la presente especificación, el material a utilizar deberá dar lugar a una curva
granulométrica uniforme, sensiblemente paralela a los límites de la franja por utilizar, sin
saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o
viceversa.
(b) Agregado Grueso
Se denominará así a los materiales retenidos en la Malla N° 4, los que consistirán de

partículas pétreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo,
extendido y compactación sin producción de finos contaminantes.
Deberán cumplir las siguientes características:
Requerimientos Agregado Grueso

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Requerimientos
Norma Norma Altitud
Ensayo Norma MTC
ASTM AASHTO < Menor de
3000 msnm
Partículas con una

MTC E 210 D 5821 80% min.
cara fracturada
Partículas con dos

MTC E 210 D 5821 40% min.
caras fracturadas
Abrasión Los Ángeles MTC E 207 C 131 T 96 40% máx
Partículas Chatas y
MTC E 221 D 4791 15% máx.
Alargadas (1)
Sales Solubles
MTC E 219 D 1888 0.5% máx.
Totales
Pérdida con Sulfato de
MTC E 209 C 88 T 104 -.-
Sodio
Pérdida con Sulfato de
MTC E 209 C 88 T 104 -.-
Magnesio
(c) Agregado Fino

Se denominará así a los materiales pasantes la malla Nº 4 que podrán provenir de fuentes
naturales o de procesos de trituración o combinación de ambos, de acuerdo a la siguiente
tabla:
Requerimientos Agregado fino
Requerimientos
Ensayo Norma
< 3 000 m.s.n.m.
Índice Plástico MTC E 111 4% máx
Equivalente de arena MTC E 114 35% mín
Sales Solubles Totales MTC E 219 0,55% máx
Índice de durabilidad MTC E 214 35% mín
Requerimientos de Construcción.
Preparación de la superficie existente

El Supervisor sólo autorizará la colocación de material de base granular cuando la
superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o definidas
por el Supervisor. Además deberá estar concluida la construcción de las cunetas,
desagües y filtros necesarios para el drenaje de la calzada.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias

determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la
unidad de obra correspondiente, el Ingeniero residente hará las correcciones necesarias a
satisfacción del Supervisor.
Extensión y mezcla del material

El material se dispondrá en un cordón de sección uniforme, donde será verificada su
homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinación de varios materiales,
éstos se mezclarán formando cordones separados para cada material en la vía, que luego
se combinarán para lograr su homogeneidad.
En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de
compactación, se empleará el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique
a la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Este, después de
mezclado, se extenderá en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor
y grado de compactación exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de
prueba.
Calidad del producto terminado

La capa terminada deberá presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y
pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no
podrá ser inferior a la señalada en los planos o la definida por el Supervisor quien, además,
deberá verificar que la cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no
varíe en más de diez milímetros (10 mm) de la proyectada.
Así mismo, deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
(a) Compactación
Las determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarán en una proporción
de cuando menos una vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m²) y los
tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6) medidas de
densidad, exigiéndose que los valores individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por
ciento (100%) de la densidad máxima obtenida en el ensayo Próctor (De).
Di > De
La humedad de trabajo no debe variar en ± 1.5 % respecto del Optimo Contenido de
Humedad obtenido con el Próctor modificado.
En caso de no cumplirse estos requisitos se rechazará el tramo.
Siempre que sea necesario, se efectuarán las correcciones por presencia de partículas
gruesas. Previamente al cálculo de los porcentajes de compactación.
(b) Espesor
Sobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactación, se determinará
el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podrá ser inferior al de diseño
(ed) más o menos 10 milímetros ±10 mm).em > ed ± 10 mm.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Además el valor obtenido en cada determinación individual (ei) deberá ser, como mínimo,
igual al noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de diseño, so pena del rechazo del
tramo controlado.
ei > 0.95 ed.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, así como las áreas en
donde la base granular presente agrietamientos o segregaciones, deberán ser corregidas
por el Ingeniero residente, y a plena satisfacción del Supervisor.
(c) Lisura
La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobará con una regla de tres

metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la vía, no
admitiéndose variaciones superiores a diez milímetros (10 mm.) para cualquier punto.
Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregirá con reducción o adición de
material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, será
obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.
METODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida será el metro cuadrado (M3), de material o mezcla suministrada,

colocada y compactada, a satisfacción del Supervisor, de acuerdo con lo que exija la
especificación respectiva, las dimensiones que se indican en el Proyecto o las
modificaciones ordenadas por el Supervisor.
El volumen se determinará por el sistema promedio de áreas extremas, utilizando las

secciones transversales y la longitud real, medida a lo largo del eje del proyecto.
No se medirán cantidades en exceso de las especificadas ni fuera de las dimensiones de

los planos y del Proyecto.
BASE DE PAGO
El pago se hará por metro cúbico al respectivo precio unitario del presupuesto aprobado,
por toda obra ejecutada de acuerdo tanto con este Sección como con la especificación
respectiva y aceptada a Satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y
derechos de explotación o alquiler de fuentes de materiales y canteras; obtención de
permisos ambientales para la explotación de los suelos y agregados: las instalaciones
provisionales; los costos de arreglo o construcción de las vías de acceso a las fuentes y
canteras; la preparación de las zonas por explotar, así como todos los costos de
explotación, selección, trituración, lavado, transportes dentro de las zonas de producción,
Almacenamiento, clasificación, desperdicios, carga, transporte del material al punto de

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
aplicación, descarga, mezcla, colocación velación y compactación de los materiales

utilizados; y los de extracción, bombeo, transporte y distribución del agua requerida.
El precio unitario incluye también, los costos de ejecución de los tramos de prueba y, en
general, todo costo relacionado con la correcta ejecución de la capa respectiva.
01.03.06 CONFORMACIÓN MANUAL DE CAPA DE SUB BASE P/VEREDAS e=0.10m

(HORMIGON) INC. COMPACTACION 01.03.07 CONFROMACIÓN MANUAL DE CAPA
BASE
DESCRIPCIÓN
Se suministrará la mano de obra, materiales, equipos y herramientas necesarias para

realizar trabajos de colocación de base de Hormigón de acuerdo a los espesores,
alineamientos, rasantes y secciones transversales típicas indicadas en los planos.
Esta capa se colocará directamente sobre el terreno de fundación debidamente

compactado y tendrá un espesor de 4”, siendo su función drenar la humedad de la base de
afirmado el cual produce hinchamiento debido a los altos valores plásticos.
El método de medición será por METRO CUADRADO (M2), de acuerdo a los volúmenes
de afirmado realmente colocado y se pagará previa verificación de la supervisión.
BASE DE PAGO

01.03.07 CONFORMACIÓN MANUAL DE CAPA BASE P/VEREDAS e=0.10m

(AFIRMADO) INC. COMPACTACION
DESCRIPCIÓN

realizar trabajos de colocación de base de afirmado de acuerdo a los espesores,
alineamientos, rasantes y secciones transversales típicas indicadas en los planos.
Esta capa se colocará directamente sobre el terreno de fundación debidamente

compactado y tendrá un espesor de 4”, siendo su función drenar la humedad de la base de
afirmado el cual produce hinchamiento debido a los altos valores plásticos.
El método de medición será por METRO CUADRADO (M2), de acuerdo a los volúmenes
de afirmado realmente colocado y se pagará previa verificación de la supervisión.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
BASE DE PAGO

01.03.08 RELLENO Y COMPACTACION CON MATERIAL DE PRESTAMO (AFIRMADO)

Descripción. -
Esta partida comprende los rellenos a efectuarse utilizando afirmado
Método de Ejecución
Los rellenos estarán constituidos por material de préstamo (afirmado), este material deberá
estar libre de basuras, materias susceptibles de descomposición.
El relleno se ejecutará por capas de un espesor máximo de 10 cm., debiendo regarse y
compactarse en forma óptima hasta que alcance su máxima densidad.
El contratista en coordinación con el Supervisor deberá verificar los niveles de relleno con
material de relleno establecidas en los planos asimismo verificará el adecuado
funcionamiento del equipo a utilizar y la calidad del material de relleno el cual debe estar
limpio de impurezas o cualquier otro elemento extraño.
Método de Medida
Se medirá el volumen de relleno compactado en metros cúbicos (m3)
Bases de Pago
El pago se efectuará por metro cúbico (m3) con el precio unitario del contrato,
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total.
01.03.09 CONFORMACION MANUAL DE TIERRA DE CHACRA
01.03.10 RELLENO DE ZANJA COMPACTADO C/MATERIAL PROPIO P/SISTEMA

ELECTRICO
DESCRIPCIÓN
El material sobrante excavado, sí es apropiado para el relleno de las zanjas, podrá ser
amontonado y usado como material de relleno, tal como sea determinado por la
Supervisión, El constructor acomodará adecuadamente el material, evitando que se
desparrame o extienda.
El material excavado sobrante, y el no apropiado para relleno de las estructuras, serán
eliminados por el constructor, efectuando el transporte y depósito en lugares donde cuente
con el permiso respectivo.
Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las
estructuras enterradas.
Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá contar con la
autorización del supervisor designado.
El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las
características establecidas en las definiciones del "Material Selecto" y/o "Material
Seleccionado".

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por "Material de

Préstamo", previamente aprobado por la supervisión, con relación a características y
procedencia.
El primer relleno compactado que comprende a partir de la cama de apoyo de la
estructura, hasta 0.30 m por encima, será de material selecto. Este relleno, se colocará en
capas de 0.15 m de espesor terminado, desde el solado, compactándolo íntegramente con
pisones manuales de peso aprobado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.
El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub - base, se harán por capas
no mayores de 0.15 m de espesor, compactándolo con vibro - apisonadoras, planchas y/o
rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual.
El porcentaje de compactación para el primer y segundo relleno, no será menor del 95% de
la máxima densidad seca del Próctor modificado ASTM D 698 o AASHTO T 180. De no
alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso,
debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.
FORMA DE MEDICIÓN Y DE PAGO
La unidad de medida, en el caso de obras lineales, es el metro cúbico (m3). Se pagará de

acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de
obra, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la actividad.
01.03.11 CAMA DE ARENA FINA P/ SISTEMA ELECTRICO e=0.10m
01.03.12 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA

Descripción
Bajo estas partidas se considera el material en general que requieren ser
transportados de un lugar a otro de la obra
Clasificación
La eliminación se clasifica según el material transportado, que puede ser:
(a) Proveniente de excedentes de corte a depósitos de deshechos.
(b) Escombros a ser depositados en los lugares de Depósitos de Deshechos.
(c) Proveniente de excedentes de corte transportados para uso en terraplenes.
(d) Proveniente de excavaciones para estructuras y otros.
Materiales
Los materiales a transportarse son:
(a) Materiales provenientes de la excavación de la explanación
Hacen parte de este grupo los materiales provenientes de las excavaciones requeridas
para la explanación, y préstamos. También el material excedente a ser dispuesto en
Depósitos de Deshecho indicados en el Proyecto o autorizados por el Supervisor.
Incluye, también, los materiales provenientes de la remoción de la capa vegetal y otros
materiales blandos, orgánicos y objetables, provenientes de las áreas en donde se

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
vayan a realizar las excavaciones de la explanación, terraplenes y pedraplenes, hasta su

disposición final.
Equipos:
Los vehículos para la eliminación y/o de materiales excedentes estarán sujetos a la
aprobación del Supervisor y deberán ser suficientes para garantizar el cumplimiento de las
exigencias de esta especificación y del programa de trabajo. Deberán estar provistos
de los elementos necesarios para evitar contaminación o cualquier alteración perjudicial
del material transportado y su caída sobre las vías empleadas para el transporte.
Los vehículos encargados del transporte deberán en lo posible evitar circular por
zonas urbanas. Además, debe reglamentarse su velocidad, a fin de disminuir las
emisiones de polvo al transitar por vías no pavimentadas y disminuir igualmente los
riesgos de accidentalidad y de atropellamiento.
Todos los vehículos, necesariamente tendrán que humedecer su carga (sea piedras o
tierra, arena, etc.) y demás, cubrir la carga transportada para evitar la dispersión de la
misma. La cobertura deberá ser de un material resistente para evitar que se rompa o se
rasgue y deberá estar sujeta a las paredes exteriores del contenedor o tolva, en forma tal
que caiga sobre el mismo por lo menos 30 cm. a partir del borde superior del contenedor o
tolva.
Requerimientos de trabajo
La actividad de la presente especificación implica solamente el transporte de los

materiales a los sitios de desecho, según corresponda, de acuerdo con el proyecto y las
indicaciones del Supervisor, quien determinará cuál es el recorrido más corto y
seguro para efectos de medida del trabajo realizado.
Las unidades de medida para el transporte de materiales provenientes de

excavaciones serán las siguientes:
La unidad de pago de esta partida será el metro cúbico (M³) trasladado, o sea, el
volumen en su posición final de colocación.
Forma de pago
El pago de las cantidades de Eliminación y/o transporte de materiales determinados en la

forma indicada anteriormente, se hará al precio unitario pactado en el contrato, por unidad
de medida, conforme a lo establecido en esta Sección y a las instrucciones del Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de mano de obra,
equipo, herramientas, acarreo y, en general, todo costo relacionado para ejecutar
correctamente los trabajos aquí contemplados.
1.4 CONCRETO SIMPLE

01.04.01 VEREDAS

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
01.04.01.01 CONCRETO EN UÑAS FĆ=175KG/CM2 (A=0.12m2)

DESCRIPCIÓN

realizar trabajos de concreto en la ejecución de uñas sardineles adjuntas a las veredas.
Esta partida se realiza el mismo día del vaciado de la losa de concreto en la vereda, y la
calidad del concreto, con los materiales a utilizar, y todo el proceso constructivo será el
indicado en la partida 03.03.01
La uña adjunta será vaciado cuando previamente se haya procedido a la excavación de la

zanjilla, con sección de forma trapezoidal de medidas según se indican en los planos del
proyecto.
El método de medición será por METRO CUBICO (M3) y el área de concreto (uña adjunta)
se considera la longitud de vereda por el área de la sección transversal (típica) y se pagará
previa verificación por el supervisor del proyecto.
01.04.01.02 CONCRETO EN VEREDAS, MARTILLOS Y RAMPAS FĆ=175KG/cm2

SEMI PULIDO BRUÑADO E=0.10m
realizar trabajos de concreto en la ejecución de veredas.
Terminada de construir la capa de afirmado, sobre ella se asentará la losa de concreto

simple con un espesor de 10.00 cm. El concreto empleado será de f’c=175 Kg. /cm2,
compuesto por una mezcla de agregado fino y grueso, con Ø máx. 1”, esta dosificación
será la suficiente para soportar las cargas que estará sometida la losa y asegurando una
durabilidad adecuada.
El cemento a utilizar en el concreto será cemento MS y el agua a emplearse en la mezcla

deberá ser limpia, que no contenga soluciones químicas u otros agentes que puedan ser
perjudiciales al fraguado como: aceites, ácidos, álcalis o materia orgánica.
Esta capa deberá y terminarse bien nivelada de manera que se obtenga una superficie
uniforme y rugosa.
Pasado cierto período de tiempo (aprox. 2 horas), se procede al acabado final, empleando
para tal efecto, una capa de mortero de 1.5 cm. de espesor, con la dosificación 1:2.
El revestimiento final o superficie terminada, se dividirá en paños para efectuar las bruñas
de centro y de canto en los bordes. Para el planchado o pulido se dejará reposar un
período de 30’, realizándose esta labor con una paleta de madera y finalmente con plancha
de metal.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Se utilizará agregado grueso y fino de la zona, cuya calidad de los mismos debe ser
aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser utilizado, sin embargo, se está
recomendando cumplir las características siguientes: Antes del vaciado, las formas
deberán estar limpias de todo material extraño y de haber cumplido todos los requisitos
que a juicio del Ingeniero residente sean necesarios para garantizar una colocación
perfecta del concreto.
El concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de

sus componentes. El vaciado deberá efectuarse de forma que se eviten cavidades,
debiendo quedar debidamente rellenados todos los ángulos y esquinas del encofrado. No
se aceptarán para el llenado concretos que tengan más de 30 minutos de preparados,
haciéndose la salvedad de los que no hayan sido utilizados de inmediato, tienen que
mantenerse en proceso de agitación adecuada hasta su utilización, siempre que este
tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Los agregados necesarios para la fabricación del concreto (arena, grava o confitillo, piedra
¾”- ½”) estarán limpios y libres de impurezas sales y sustancias orgánicas.
El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características
similares procedentes de la trituración de piedras.
Los materiales a emplear en el concreto deben cumplir con las siguientes características:
CEMENTO
El cemento a emplear será el Pórtland tipo MS que cumpla con las normas de ASTM C-
150 ITINTEC 344-009-74.
AGREGADOS
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM C-33, tanto para los agregados
finos y gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM D-448, para evaluar la
dureza de los mismos.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM C-40, la granulometría por

ASTM C-17, ASTM C-117
Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:
. Material que pasa por malla N° 200 ASTM C-117 3%

. ASTM C-123 1%
. Arcilla ASTM C-142 1%
. Total de sustancias deletéreas (álcalis, mica, part. blandas) 2%
. Total de todos los materiales deletéreos 5%

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
La arena utilizada para la mezcla de concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas estándar (ASTM C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que pasa

3/8” 100
4 90 – 100
8 70 – 95
16 50 – 85
30 30 – 70
50 10 – 45
100 0 – 10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90. La arena será
considerada apta si cumple con las especificaciones, previa prueba que se efectué.
AGREGADO GRUESO
Deberá ser piedra o grava chancada, de grano duro y compacta, la piedra deberá estar
limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter deletéreo. En
general deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33 Los agregados gruesos
deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes; que pueden ser efectuadas por el
ingeniero supervisor cuando lo considere necesario ASTM C-88, ASTM C-127. Deberá
cumplir con los siguientes límites:
. 1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados.

. 1/3 del peralte de la losa
. ¾ del espaciamiento mínimo o libre entre varillas o paquete de varillas.
El elemento de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se

podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto,
siempre y cuando cumpla con el slump o asentamiento requerido y que la resistencia del
mismo sea la requerida.
AGUA
El agua a emplearse deberá ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales
como aceite, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humus,
fibras vegetales etc. El agua no tendrá un PH muy alto (duras) ni sulfatos. Para tal efecto
se ejecutarán pruebas de acuerdo con las normas ASTM C-109.
ADITIVOS
En caso de ser necesario se permitirá utilizar aditivos tales como acelerantes de fragua,
reductores de agua, densificadotes, plastificantes etc. Siempre y cuando sean de calidad y
arca conocida. No se permitirá el uso de productos que contengan cloruros de calcio o
nitratos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
En caso de utilizarse aditivos, deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones

ASTM correspondientes.
DISEÑO DE MEZCLA
Se elaborará diseño de mezcla antes de proceder el vaciado de concreto F’c=175 Kg.

/cm2, bajo responsabilidad del ingeniero residente, los que deberán ser respaldados por
los certificados de ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estos deben
indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad
de cemento a usarse, así como también la relación agua/cemento; los gastos de estos
ensayos están considerados en gastos generales.
Se deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio siempre y cuando
cumplan con las normas establecidas y presentará un diseño de mezcla para cada tipo de
concreto a emplear y en caso de emplear otra cantera, será exigible la presentación de
nuevos ensayos y un nuevo diseño de mezcla.
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
a) Agregados
Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con un espacio suficiente
extenso de tal forma que el se de cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se
produzcan mezcla entre ellos.
b) Cemento
El lugar para almacenar este material deberá estar protegido, de forma referente debe
estar constituido por una losa de concreto o por madera un poco mas elevada del nivel del
terreno natural con el objeto de evitar la humedad que perjudica notablemente sus
componentes.
Deberá apilarse en rumas no mayor 10 hileras lo que facilita su control y fácil manejo. Se
ira utilizando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser
decepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y las
que presentan endurecimiento en su superficie, las bolsas deben contener un peso de 42.5
kg. Por bolsa.
c) Acero
Todo elemento de acero a usarse en obra, no debe apoyarse directamente en el terreno,
para ello lo debe constituirse parihuelas de madera de por lo menos 20 cm. de alto.
El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros de tal forma que se pueda
disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de
remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección y manipulación, debe mantenerse libre
de polvo, los depósitos que contengan grasa, aceites, aditivos deben estar alejados del
área donde se almacene el acero.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Las veredas a construirse serán de concreto F’c=175 kg./cm2, con un espesor de 4”, y
llevará dos uñas o sardineles en los perímetros longitudinales este trabajo se ejecutará en
lugares donde el lote de terreno no tenga construcción alguna, ó la construcción se
encuentre demasiada retirada del alineamiento de las veredas a construirse.
En caso de no tener instalación de agua o desagüe la vivienda, se deberá de dejar los

ductos en los sardineles de 8” de diámetro a fin de facilitar la instalación de la tubería PVC
de desagüe y de 1 ½” de diámetro para la instalación de la tubería PVC de agua
posteriormente.
Las bruñas de centro se colocarán cada metro, según especificaciones en los planos
adjuntos, cada cuatro metros se colocarán juntas de dilatación las que serán rellenadas
con asfalto RC-250.
El método de medición será por metro cuadrado respectivamente.
BASE DE PAGO
01.04.01.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN VEREDAS Y RAMPAS

DESCRIPCIÓN

realizar trabajos de encofrado y desencofrado en la losa de la vereda.
Consiste en colocar las formas de madera en las juntas de 1” cada cuatro metros, las
mismas que servirán de juntas, retiradas en 12 horas, después del vaciado.
Estos encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el

concreto de modo que éste, al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos
respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
Todo encofrado para volver a ser usado no deberá presentar alabeos ni deformaciones y
deberá ser limpiado con cuidado antes de ser colocado. Antes de utilizar la madera se
colocará una película de petróleo por cada vaceado.
El CONTRATISTA corregirá por cuenta propia y a plena satisfacción del Ingeniero

Supervisor todas las imperfecciones de las superficies del concreto debido al
desencofrado.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
El método de medición será por METRO CUADRADO (M2) y el área de encofrado y

desencofrado se calculará multiplicando el ancho de la vereda por la altura de la tabla
(espesor de la tabla) y se pagará previa verificación por parte de la supervisión.
BASE DE PAGO

01.04.01.04 CURADO CON ADITIVO QUIMICO

Descripción:
En general el concreto será curado por vía húmeda. El curado deberá iniciarse tan pronto
como sea posible sin dañar la superficie y prolongarse interrumpidamente por un mínimo
de siete días.
En el caso de superficies verticales, el Contratista podrá aplicar una membrana selladora
aprobada por la Supervisión, en reemplazo del curado por vía húmeda. En todos los casos
el Contratista se ceñirá a la norma general ACI-318.
Método de medición:
La medición será por metro cuadrado (m2)
Forma de pago:
Se cancelará de acuerdo al metrado considerado en el valor referencial
01.04.01.05 JUNTA DE DILATACION E=1"

Descripción:
Se deberán construir juntas con mortero asfáltico e =1”, en encuentros de sardineles

para absorber los efectos de dilatación o contracción de estos elementos evitando su
agrietamiento por este fenómeno físico, el mortero asfáltico está compuesto por la
combinación arena fina y asfalto liquido RC-250, rellenándose cada 3.00 ml de vereda.
Unidad de medida:
El metrado se realizará en metro (m), las mismas que serán consideradas una vez
colocadas a completa satisfacción del Ingeniero Supervisor.
Forma de Pago:
El pago se hará al precio unitario del contrato por metro (m). Este precio será la
compensación total por toda la labor, equipo y herramientas e imprevistos necesarios
para completar este ítem.
01.04.02 JARDINERAS
01.04.02.01 CONCRETO CICLOPEO 1:6 (C:H) + 30% P.G.
1.4.3 POSTE DE LUZ

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
01.04.03.01 CONCRETO CICLOPEO 1:6 (C:H) + 30% P.G.
1.4.4 PÉRGOLAS
01.04.04.01 CONCRETO FĆ=175KG/CM2, EN PERGOLAS
VER ITEM 01.04.01.01
1.5 CONCRETO ARMADO

01.05.01 SARDINELES DE CONFINAMIENTO Y PERALTADO
01.05.01.01 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL INC. HABILITACION
DE MADERA
DESCRIPCIÓN

realizar trabajos de encofrado y desencofrado en la losa de la vereda.


desencofrado.

BASE DE PAGO

01.05.01.02 CONCRETO fć=210kg/cm2 PARA SARDINEL

Este ítem comprende la preparación, colocación del concreto de 210 kg/cm2, los detalles
se indican en los planos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a utilizar será: Portland tipo MS en sardineles, que cumpla con las normas de
ASTM – C 150 ITINTEC 344‐009‐74.
Normalmente este cemento se expende en bolsa de 42.5 Kg (94 Lbs. /bolsa) el que podrá
tener una variación de +‐ 1% del peso indicado; también se puede usar cemento a granel
para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan
cambios en su composición y características físicas.
AGREGADOS
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM –C 33, tanto para los agregados
finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM –
D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
AGREGADO FINO, ARENA DE RÍO O DE CANTERA
Debe ser limpia, silicosa, lavada y de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre
de polvo, terrones partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarra, álcalis, materias
orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM‐C40, la granulometría por

ASTM-C17-ASTM-C-C117
Los porcentajes de sustancia deletreas en la arena no excederán los valores siguientes:
Material % Permisible por peso

Material que pasa por malla #200 (ASTM C-117) 3
Lutitas, (ASTM C‐123, gravedad específica de liq, Denso, 1.95) 1
Arcilla (ASTM C‐142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos
cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba) 2
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas estándar (ASTM- Design C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que Pasa

3/8 100
4 90-100
8 70-95

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa prueba que se
efectúe.
AGREGADO GRUESO
Deberá ser piedra o grava rota o chancada de grano duro y compacto, la piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter
deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C‐88, ASTM
C‐127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados

1/3 del peralte de la losa
¾ del espaciamiento mínimo o libre entre varillas o paquetes de varillas

CONFITILLO
Será procedente de la cantera que cumpla con las normas reglamentadas para este tipo de
material, siendo el tamaño máximo de ½”, compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras
sustancias perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y
la malla de ½” como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entren en
contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
Para la elaboración de todos los concretos fć= 210 kg/cm², 175 kg/cm² o mayores, solo
podrán usarse los agregados con previa presentación de un certificado expedido por un
laboratorio que cuenta con la aprobación del supervisor. En caso de que la granulometría
impida su uso como tal, el material será zarandeado separando la arena gruesa y la piedra,
que deben cumplir las presentes especificaciones.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz
de ser colocadas sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido. Todos los concretos armados serán de resistencia fć=210 kg/cm2.
DOSIFICACIÓN
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos de
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidad y
volumen, en que debe ser mezclado. El residente propondrá la dosificación proporcionada
de los materiales, los que deben ser certificados por un laboratorio competente y de
prestigio y que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas
prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
CONSISTENCIA
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe

presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzcan en el
ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir
segregación de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de tener la misma relación agua
– cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump máximo será de 4”.
ESFUERZO
El esfuerzo de compresión especificado del concreto F’c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basada en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28
días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

mezcla, con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo
a las normas ASTM C- 31 y C- 39, en cantidad suficiente para demostrar que se está
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas
den valores inferiores a dicha resistencia. Se llama prueba al promedio de la resistencia de
tres testigos del mismo concreto, probados en la misma oportunidad
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.

MEZCLADO
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidad definida,

deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta operación debe

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
realizarse en una mezcladora mecánica. El residente deberá proveer el equipo apropiado

al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del supervisor de la obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor

de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
dosificada, el resto se colocará en el transcurso del os 25% del tiempo de mezclado debe
tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de
mezclado y verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
En caso de la adición y/o uso de aditivos, estos serán incorporados como soluciones
empleando el sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El contenido por el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se
desechará debiendo limpiarse el interior del tambor, no permitiéndose que el concreto se
endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para su uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo se
eliminará todo concreto al que se haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin
aprobación específica del supervisor de la Obra.
COLOCADO Y CURADO
Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el residente debe comunicarlo a la

supervisión a fin de que emita el pase o autorización respectiva del encofrado y de la
armadura, la colocación debe ser continua y fluida, Se empleará el vibrador para mover el
concreto de un punto a otro.
No se permitirá sobre vibración, el tiempo de vibración será de 5 a 15 segundos en cada

punto. El curado se iniciará lo más pronto posible después del llenado y mantenimiento por
12 días, el curado se efectuará con agua potable, a través de arroceras, sacos húmedos,
etc.
Se computará por metro cúbico (m3) realizado y verificada por el supervisor de obra.
Base de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico, cuyo precio constituirá
la compensación total por materiales, mano de obra, herramientas, equipo y Leyes
Sociales.
01.05.01.03 ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm2. P/SARDINEL

Se refiere al suministro, habilitación y colocación del acero estructural F’ y = 4,200 Kg.
/cm2 en los elementos estructurales indicados en planos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Descripción
Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto
y para concreto pre ‐ fatigado generalmente logrado bajo los normas ASTM‐A‐615, A‐616,
A‐617, en base a su cargo de fluencia f’y=4200 Kg/cm2, cargo de rotura mínima 5,900
Kg/cm2, elongación de 20 cm mínimo 8%.
Varilla de Refuerzos
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia
con el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de afectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de
trabajo frío.
Doblado; Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos; el doblado debe hacerse en frío no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto; las varillas de 3/8”,1/2” y 5/8” se doblarán con un radio mínimo de
2 ½ diámetro y las varillas de ¾” y 1” su radio curvatura será de 3 diámetros, no se
permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material será
dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definida, será completamente limpiada de todas las
escamas, oxido suelos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando,
los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido Nº 16.
Empalmes
Se evitará el empalme de las barras de las armaduras de losas y vigas, en la zona de
máximos esfuerzos.
En los elementos en que haya varias barras empalmadas, se procurará alternar los
empalmes, de forma tal que el máximo % de armadura no sea mayor a 50%, Los
empalmes serán los siguientes:
Diámetro e(m)
¼” 0.30
3/8” 0.40
½” 0.50
5/8” 0.60
Los anclajes de barra dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación en los planos.
Diámetro e(m)
3/8” 0.20
½” 0.25
5/8” 0.30
Tolerancia:

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más o menos; pasada
la cual no puede ser aceptada ser aceptado su uso.
1.- Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de cortes =2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ± 1.2 cm.
c) Para el doblado ± 1.2 cm.
2.- Tolerancia para su colocación en obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ± 6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losa y vigas ± 6mm.
d) Selecciones de 20 cm de profundidad o menos ± 6mm.
e) Selecciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2cm
f) Selecciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
3.- La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la
suficiente para exceder a estas tolerancias, para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo conduit o materiales empotrados, estará supeditada a la autorización del
Supervisor de la obra.
Ejecución
El cortado y doblado de los diferentes fierros deberán hacerse de acuerdo a las

especificaciones vigentes. Antes del vaciado, se deberá verificar que tengan separadores y
demás elementos para que queden con el recubrimiento mínimo de 3.00 cms; se deberá
verificar que no tengan signos de oxidación ni de grasa en su superficie.
Medición
La unidad de medida será el kilogramo (KG) de acero

VER ITEM 01.04.01.04
01.05.01.05 JUNTA DE DILATACION E=1"
DESCRIPCION
Se deberán construir juntas de dilatación, con las características y en los sitios indicados
en los planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El Contratista no podrá introducir
juntas adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos o
aprobadas por el Supervisor, sin la autorización de éste. En general, se deberá dar un
acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas.
El material sellante para la parte superior de las juntas del pavimento deberá asegurar la
estanqueidad de las mismas y ser resistente a la agresión de agentes externos, para lo
cual deberá permanecer adherido a los bordes de los paños de la pantalla.
El material debe ser flexible bajo cualquier condición de clima y dúctil para adaptarse a
cualquier movimiento, así como impermeable.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirá en metros

lineales (ml).
FORMA DE PAGO
El pago se hará por metros lineales (ml.), según precio unitario del contrato, entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para
la ejecución del trabajo
01.05.02 JARDINERAS Y BANCAS

01.05.02.01 CONCRETO fć=210kg/cm2 PARA BANCAS Y JARDINERAS
DESCRIPCIÓN
MATERIALES
CEMENTO
El cemento a utilizar será: Portland tipo MS en sardineles, que cumpla con las normas de
ASTM – C 150 ITINTEC 344‐009‐74.
Normalmente este cemento se expende en bolsa de 42.5 Kg (94 Lbs. /bolsa) el que podrá
tener una variación de +‐ 1% del peso indicado; también se puede usar cemento a granel
para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado para que no se produzcan
cambios en su composición y características físicas.
AGREGADOS
Las especificaciones están dadas por las normas ASTM –C 33, tanto para los agregados
finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta las normas ASTM –
D 448, para evaluar la dureza de los mismos.
AGREGADO FINO, ARENA DE RÍO O DE CANTERA
Debe ser limpia, silicosa, lavada y de granos duros, resistente a la abrasión, lustrosa; libre
de polvo, terrones partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarra, álcalis, materias
orgánicas, etc.
Se controlará la materia orgánica por lo indicado en ASTM‐C40, la granulometría por

ASTM-C17-ASTM-C-C117
Los porcentajes de sustancia deletreas en la arena no excederán los valores siguientes:

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Material % Permisible por peso

Material que pasa por malla #200 (ASTM C-117) 3
Lutitas, (ASTM C‐123, gravedad específica de liq, Denso, 1.95) 1
Arcilla (ASTM C‐142) 1
Total de otras sustancias deletéreas (tales como álcalis, mica, granos
cubiertos de otros materiales, partículas blandas o escamosas y turba) 2
Total de todos los materiales deletéreos 5
La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio
de mallas estándar (ASTM- Design C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:
Malla % que Pasa

3/8 100
4 90-100
8 70-95
16 50-85
30 30-70
50 10-45
100 0-10
El módulo de fineza de la arena estará en los valores de 2.50 a 2.90.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones, previa prueba que se
efectúe.
AGREGADO GRUESO
Deberá ser piedra o grava rota o chancada de grano duro y compacto, la piedra deberá
estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, manga u otra sustancia de carácter
deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo con las normas ASTM C-33.
Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que
pueden ser efectuadas por el ingeniero cuando lo considere necesario ASTM C‐88, ASTM
C‐127. Deberá cumplir con los siguientes límites:
1/5 de la menor separación entre los lados de los encofrados

1/3 del peralte de la losa
¾ del espaciamiento mínimo o libre entre varillas o paquetes de varillas

CONFITILLO

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Será procedente de la cantera que cumpla con las normas reglamentadas para este tipo de
material, siendo el tamaño máximo de ½”, compuesto de partículas fuertes, duras, limpias,
libres de polvo, películas de ácidos, materias orgánicas, escamas, terrones u otras
sustancias perjudiciales.
De granulometría uniforme, usándose el material que pasa por la malla 100 como mínimo y
la malla de ½” como máximo, esta prueba se debe ejecutar antes de que entren en
contacto con los componentes del concreto y por lo menos semanalmente.
Para la elaboración de todos los concretos fć= 210 kg/cm², 175 kg/cm² o mayores, solo
podrán usarse los agregados con previa presentación de un certificado expedido por un
laboratorio que cuenta con la aprobación del supervisor. En caso de que la granulometría
impida su uso como tal, el material será zarandeado separando la arena gruesa y la piedra,
que deben cumplir las presentes especificaciones.
Concreto
El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en una máquina
mezcladora mecánica, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias capaz
de ser colocadas sin segregaciones, a fin de lograr las resistencias especificadas una vez
endurecido. Todos los concretos armados serán de resistencia fć=210 kg/cm2.
DOSIFICACIÓN
Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos de
concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a la cantidad y
volumen, en que debe ser mezclado. El residente propondrá la dosificación proporcionada
de los materiales, los que deben ser certificados por un laboratorio competente y de
prestigio y que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas
prescritas por la ASMT, dicha dosificación debe ser en peso.
CONSISTENCIA
Las proporciones de arena, piedra, cemento, agua convenientemente mezclados debe

presentar un alto grado de trabajabilidad, ser pastosa a fin de que se introduzcan en el
ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir
segregación de sus componentes sean estos: arena, piedra, cemento y agua, siendo éste
último elemento de primordial importancia.
En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de tener la misma relación agua
– cemento para que esté de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a
usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump máximo será de 4”.
ESFUERZO

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
El esfuerzo de compresión especificado del concreto F’c para cada porción de la estructura
indicada en los planos, estará basada en la fuerza de comprensión alcanzada a los 28
días, a menos que se indique otro tiempo diferente.
Esta información deberá incluir como mínimo la demostración de la conformidad de cada

mezcla, con la especificación y los resultados de testigos rotos en compresión de acuerdo
a las normas ASTM C- 31 y C- 39, en cantidad suficiente para demostrar que se está
alcanzando la resistencia mínima especificada y que no más del 10% de todas las pruebas
den valores inferiores a dicha resistencia. Se llama prueba al promedio de la resistencia de
tres testigos del mismo concreto, probados en la misma oportunidad
La dosificación de los materiales deberá ser en peso.
MEZCLADO
Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidad definida,

deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta operación debe
realizarse en una mezcladora mecánica. El residente deberá proveer el equipo apropiado
al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del supervisor de la obra.
La cantidad especificada de agregados que deben mezclarse, será colocada en el tambor

de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua
dosificada, el resto se colocará en el transcurso del os 25% del tiempo de mezclado debe
tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control tanto para verificar el tiempo de
mezclado y verificar la cantidad de agua vertida en el tambor.
En caso de la adición y/o uso de aditivos, estos serán incorporados como soluciones
empleando el sistema de dosificación y entrega recomendado por el fabricante.
El contenido por el tambor debe ser utilizado íntegramente si hubiera sobrante este se
desechará debiendo limpiarse el interior del tambor, no permitiéndose que el concreto se
endurezca en su interior.
La mezcladora debe ser mantenida limpia. Las paletas interiores de tambor deberán ser
reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.
El concreto será mezclado sólo para su uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo se
eliminará todo concreto al que se haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin
aprobación específica del supervisor de la Obra.
COLOCADO Y CURADO
Antes de iniciar la operación de colocación del concreto, el residente debe comunicarlo a la

supervisión a fin de que emita el pase o autorización respectiva del encofrado y de la
armadura, la colocación debe ser continua y fluida, Se empleará el vibrador para mover el
concreto de un punto a otro.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
No se permitirá sobre vibración, el tiempo de vibración será de 5 a 15 segundos en cada

punto. El curado se iniciará lo más pronto posible después del llenado y mantenimiento por
12 días, el curado se efectuará con agua potable, a través de arroceras, sacos húmedos,
etc.
Se computará por metro cúbico (m3) realizado y verificada por el supervisor de obra.
Base de Pago:
El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro cúbico, cuyo precio constituirá
la compensación total por materiales, mano de obra, herramientas, equipo y Leyes
Sociales.
01.05.02.02 ACERO DE REFUERZO fy=4200 Kg/cm2. P/BANCAS Y JARDINERAS

Se refiere al suministro, habilitación y colocación del acero estructural F’ y = 4,200 Kg.
/cm2 en los elementos estructurales indicados en planos.
Descripción
Acero
El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto
y para concreto pre ‐ fatigado generalmente logrado bajo los normas ASTM‐A‐615, A‐616,
A‐617, en base a su cargo de fluencia f’y=4200 Kg/cm2, cargo de rotura mínima 5,900
Kg/cm2, elongación de 20 cm mínimo 8%.
Varilla de Refuerzos
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirá con las normas ASTM-A-15
(varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia
con el que debe ceñirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de afectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el
redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de
trabajo frío.
Doblado; Las varillas de refuerzo se cortarán y doblarán de acuerdo con lo diseñado en los
planos; el doblado debe hacerse en frío no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente
embebida en el concreto; las varillas de 3/8”,1/2” y 5/8” se doblarán con un radio mínimo de
2 ½ diámetro y las varillas de ¾” y 1” su radio curvatura será de 3 diámetros, no se
permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material será
dañado.
Colocación:
Para colocar el refuerzo en su posición definida, será completamente limpiada de todas las
escamas, oxido suelos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán
acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los planos respetando,
los espaciamientos, recubrimientos, y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su
desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán
con alambre recocido Nº 16.
Empalmes

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Se evitará el empalme de las barras de las armaduras de losas y vigas, en la zona de

máximos esfuerzos.
En los elementos en que haya varias barras empalmadas, se procurará alternar los
empalmes, de forma tal que el máximo % de armadura no sea mayor a 50%, Los
empalmes serán los siguientes:
Diámetro e(m)
¼” 0.30
3/8” 0.40
½” 0.50
5/8” 0.60
Los anclajes de barra dobladas a 90º, será el siguiente, salvo indicación en los planos.
Diámetro e(m)
3/8” 0.20
½” 0.25
5/8” 0.30
Tolerancia:
Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en más o menos; pasada
la cual no puede ser aceptada ser aceptado su uso.
1.- Tolerancia para su Fabricación:
a) En longitud de cortes =2.5 cm.
b) Para estribos, espirales y soportes ± 1.2 cm.
c) Para el doblado ± 1.2 cm.
2.- Tolerancia para su colocación en obra:
a) Cobertura de concreto a la superficie ± 6mm.
b) Espaciamiento entre varillas ± 6mm.
c) Varillas superiores en losa y vigas ± 6mm.
d) Selecciones de 20 cm de profundidad o menos ± 6mm.
e) Selecciones de + de 20 cm de profundidad ± 1.2cm
f) Selecciones de + de 60 cm de profundidad ± 2.5 cm.
3.- La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la
suficiente para exceder a estas tolerancias, para evitar la interferencia con otras varillas de
refuerzo conduit o materiales empotrados, estará supeditada a la autorización del
Supervisor de la obra.
Ejecución
El cortado y doblado de los diferentes fierros deberán hacerse de acuerdo a las

especificaciones vigentes. Antes del vaciado, se deberá verificar que tengan separadores y
demás elementos para que queden con el recubrimiento mínimo de 3.00 cms; se deberá
verificar que no tengan signos de oxidación ni de grasa en su superficie.
Medición
La unidad de medida será el kilogramo (KG) de acero

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
01.05.02.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE BANCA, JARDINERAS INC.

HABILITACION DE MADERA
DESCRIPCIÓN

realizar trabajos de encofrado y desencofrado en bancas y sardineras.


desencofrado.

BASE DE PAGO


VER ITEM 01.04.01.04
2 ARQUITECTURA Y ACABADOS
2.1 PAVIMENTACIÓN Y ADOQUINES
2.2 SUMINISTRO Y COLOCACION DE ADOQUIN COLOR GRIS (20x10x8cm) INC.
CAMA DE ARENA
Descripción
Pavimento cuya capa de rodadura está conformada por adoquines de concreto sobre una
capa de arena gruesa, y un sello de arena fina entre las juntas de los adoquines.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Para su colocación se debe confinar previamente las zonas a pavimentar: Sardineles

longitudinales y transversales.
Calidad y Garantía.
los adoquines de concreto utilizados en el proyecto, deben cumplir como requisito
importante la acreditación del producto fabricado con La Certificación Internacional ISO
9001:2008, con el cual se asegura el cumplimiento de los requisitos de control de calidad
de los adoquines de concreto de acuerdo a lo estipulado en:
Norma Técnica Peruana 399.611:
Unidades de Albañilería:
Adoquines de concreto para pavimentos. Requisitos.
Norma Técnica Peruana 399.604:
Unidades de Albañilería:
Muestreo y Ensayo de Unidades.
Las unidades deben contar con los separadores laterales de 3mm garantizando la
separación entre adoquines logrando que la arena gruesa y fina se introduzca en las juntas
produciéndose la trabazón final en el pavimento de adoquines de concreto.
Las unidades, deben tener la textura de la superficie uniforme y el mismo tono de color en
toda la unidad; garantizando un acabado uniforme y agradable a la vista.
Las unidades deben estar en buenas condiciones y libres de defectos que interfieran con la
adecuada colocación de las unidades o que perjudiquen la resistencia o el desempeño de
la construcción, las grietas menores inherentes de los métodos usuales de fabricación ó
astillamientos menores resultantes de la manipulación en el despacho no deben ser causa
de rechazo.
Materiales.
Los materiales utilizados en la fabricación de los adoquines de concreto deberán cumplir
con las siguientes normas técnicas:
Cementos: NTP 334.009, NTP 334.082, NTP 334.090.
Se deberá demostrar que los adoquines de concreto tendrán una resistencia moderada a
los sulfatos, ya que deberá estar fabricado con un tipo de cemento que tenga propiedades
de resistencia a los sulfatos, a la vez deberán ser producidos con maquinaria que garantice
un vibrado y comprimido tal que pueda tener la consistencia debida para garantizar una
larga vida útil.
Colocación de los Adoquines:

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Los adoquines deben colocarse en seco sin ningún tipo de cementante entre las juntas y
aproximadamente entre 1 y 1,5 cm. sobre la cota del proyecto pues la compactación
posterior llevará el pavimento al nivel deseado. La superficie del pavimento debe nivelarse
correctamente.
Los huecos de forma irregular entre los adoquines y los bordes de confinamiento deben
rellenarse utilizando trozos de adoquín obtenidos mediante corte ó mortero de cemento
Pórtland, según sea el tamaño del hueco.
Ajuste de los Adoquines:

En el proceso de colocación de los adoquines debe mantenerse la separación
comprendida entre 1.5mm a 3mm, asegurándose de que las piezas estén niveladas.
Cuando las piezas empiezan a desviarse de las líneas que definen el modelo en planta
seleccionado, deben reajustarse las uniones entre los adoquines de forma que se obtenga
la planta seleccionada. Este ajuste ha de realizarse antes del sellado de arena.
El remate de las zonas que limitan las estructuras de confinamiento debe realizarse
cortando las piezas necesarias para completar la pavimentación, asegurando que estas
piezas de remate no dificulten la evacuación de las aguas superficiales, por estar, por
ejemplo, en un nivel superior.
El corte de las piezas puede realizarse con cincel y martillo, cizalla o amoladora, siendo la
más adecuada este último, por permitir mejores cortes.
En ciertas ocasiones el remate puede ser rellenado con mortero (1:2 - c:a), cuando el
tamaño del remate lo permita; es conveniente realizar los remates con cortes de adoquines
Vibrado del Pavimento:
Una vez colocados los adoquines es necesario compactar el pavimento, bien con una
placa vibradora ó con un rodillo vibrador en una zonas que van ser utilizada, o cuando se
vaya a suspender el trabajo.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Por compactación se entiende la acción de ajustar los adoquines en el lecho de colocación

(cama de arena).
Normalmente se aplican dos ciclos de compactación, la primera compacta los adoquines
sobre la cama de arena para que la juntas (en parte) se rellenen por la parte inferior y la
segunda se realiza luego de selladas las juntas de los adoquines por la parte superior.
Sellado con Arena:

Esta operación es muy importante para garantizar un correcto comportamiento del
pavimento.
Se realiza extendiendo sobre el pavimento arena fina, que debe estar seca en el momento
de su colocación.
Posteriormente, con una escoba dura ó un cepillo se barre para que la arena penetre en
los espacios entre adoquines a la vez que se realiza un vibrado final que asegura un mejor
llenado de las juntas, por tal, el completo sellado de las juntas es indispensable.
Debido a que el confinamiento entre adoquines dado por el sellado de las juntas es gradual
y requiere más fases de vertido de arena, es aconsejable no efectuar inmediatamente la
limpieza final.
Limpieza del Pavimento:

Luego de culminado el sellado del pavimento, considerando lo indicado anteriormente, se
procede a realizar la limpieza del pavimento, utilizando una escoba dura o cepillo a fin de
retirar la arena sobrante en la superficie del pavimento.
Realizada la limpieza del pavimento se puede abrir el transito sin necesidad de mayor
espera.
El mantenimiento del pavimento se realiza con la limpieza periódica del mismo, eliminando
posible vegetación que pueda

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
La unidad de medición de esta partida será metro cuadrado (m2) para la Colocación de
Adoquines de Concreto
Base de Pago
El pago de esta partida será de acuerdo a la unidad de medición y constituirá
compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de obra, leyes
sociales, materiales, equipo, imprevistos y en general todo lo necesario para completar la
partida.
2.2 REVOQUES Y ENLUCIDOS
2.2.1 TARRAJEO C:A 1:4 e=1.5cm

Descripción:
Comprende aquellos revoques constituidos por una sola capa de mortero, pero aplicada en
dos etapas. En la primera llamada “pañeteo” se proyecta simplemente el mortero sobre el
paramento, ejecutando previamente las cintas o maestras encima de las cuales se corre una
regla, luego cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa para obtener una
superficie plana y acabada. Se dejará la superficie lista para aplicar la pintura. Previamente a
la ejecución de los pañeteos o tarrajeos, deberán instalarse las redes, cajas para
interruptores, toma corrientes, pasos y tableros; las válvulas, los insertos para sostener
tuberías y equipos especiales y cualquier otro elemento que deba quedar empotrada en la
albañilería.
Consideraciones:
Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias
para no causar daño a los revoques y/o acabados terminados.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulo perfectamente perfilados; las aristas de los
derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados; los encuentros de muros
con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que en planos se indique lo contrario.
Materiales:
Cemento y arena en proporción 1:4. En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la
arena, que no debe ser arcillosa. Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté
seca toda la arena pasará por la criba Nº 8. No más del 20% pasará por la criba Nº 50 y no
más del 5% pasará por la criba Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena
de río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos. Los agregados deben
ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.
Método de construcción:
La preparación del sitio comprende la preparación de la superficie donde se va a aplicar el
revoque. El revoque que se aplique directamente al concreto no será ejecutado hasta que la
superficie de concreto haya sido debidamente limpiada y lograda la suficiente aspereza como
para obtener la debida ligazón. Se rascará, limpiará y humedecerá muy bien previamente las
superficies donde se vaya a aplicar inmediatamente el revoque.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con
cintas de mortero pobre (1:7 arena - cemento), corridas verticalmente a lo largo del muro.
Estarán muy bien aplomadas y volarán el espesor exacto del revoque (tarrajeo). Estas cintas
serán espaciadas cada metro o metro y medio partiendo en cada parámetro lo más cerca
posible de la esquina. Luego de terminado el revoque se sacará, rellenando el espacio que
ocupaban con una buena mezcla, algo más rica y cuidada que la usada en el propio revoque.
Constantemente se controlará el perfecto plomo de las cintas empleando la plomada de
albañil. Reglas bien perfiladas se correrán por las cintas que harán las veces de guías, para
lograr una superficie pareja en el revoque completamente plana.
Normas y Procedimientos que Regirán la Ejecución de Revoques:

No se admitirán ondulaciones ni vacíos; los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas,
derrames, etc, serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo recto o según lo
indiquen los planos. Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre las cintas de
mezcla pobre y antes de su endurecimiento; después de reposar 30 minutos, se hará el
enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la plana de
metal.
Espesor mínimo de enlucido:
a) Sobre muros de ladrillo : 1.0 cm.
b) Sobre concreto : 1.0 cm.
En los ambientes en que vayan zócalos y contrazócalos, el revoque del paramento de la
pared se hará de corrido hasta 3 cm. por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo.
En ese nivel deberá terminar el revoque, salvo en el caso de zócalos y contrazócalos de
madera en el que el revoque se correrá hasta el nivel del piso. La mezcla será de
composición 1:4.
Método de medición:
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadra do (m2).
Se computarán todas las áreas netas a vestir o revocar. Por consiguiente, se descontarán los
vanos o aberturas y otros elementos distintos al revoque, como molduras, cornisas y demás
salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
Forma de pago:
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo mano de
obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y herramientas. También
considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo imprevistos en general con la
finalidad de completar la partida.
02.03 MÓDULOS
02.03.01 BANCA DE MADERA
Descripción
Esta partida se refiere a la implementación de bancas de madera en el Parque Recreativo.
Las bancas ubicadas en el Parque Recreativo estarán diseñadas de acuerdo al detalle
entregado en los planos.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Estos trabajos se computarán por Unidad (Und)
Base de Pago
El pago será efectuado mediante el presupuesto contratado de acuerdo al Análisis de
Precios Unitarios respectivos, por Unidad (Und), entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales,
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo
02.03.02 ESTRUCTURA DE MADERA PARA COBERTURAS DE BANCA
02.03.03 PERGOLA SEGUN DISEÑO
Descripción
Esta partida se refiere a la implementación de pérgola en el Parque Recreativo.
Las bancas ubicadas en el Parque Recreativo estarán diseñadas de acuerdo al detalle
Base de Pago
02.03.04 COBERTURA DE POLICARBONATO

SEGÚN PLANOS
02.03.05 GRUTA SEGUN DISEÑO

Descripción
Esta partida se refiere a la instalación de una gruta en el Parque Recreativo.
La gruta esta ubicada en el Parque Recreativo estarán diseñadas de acuerdo al detalle
Material
Acabados de piedra laja.
Base de Pago
materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
02.04 JUEGOS MECÁNICOS

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
02.04.01 SUMINISTRO DE JUEGO INFANTIL "TORRE I"

Descripción
Esta partida se refiere al suministro de juego infantil “TORREI” en el Parque Recreativo.
Las características son De 0.90m x 0.90m de area con 4 columnas con 2.70 m de altura
total, de la plataforma al piso 1.20m de altura con techo de fibra de vidrio de color:
* 01 tobogan recto tipo onda de fibra de vidrio de 1.20m
* 01 escalera de fierro en con pasamanos de 1.20 m de altura
* 01 rejilla de fierro pintado
* 01 tubo de bombero de fierro pintado
El suministro de juego infantil “TORRE I” en el Parque Recreativo estarán diseñadas de

acuerdo al detalle entregado en los planos.
Material
Fabricado en tubo de fierro redondo galvanizado.
Base de Pago
02.04.02 SUMINISTRO DE JUEGO INFANTIL "TORRE II"

Descripción
Esta partida se refiere al suministro de juego infantil “TORREII” en el Parque Recreativo.
Las características son de 0.90m X 0.90m de área con 4 columnas con 3.0m de altura
total, de la plataforma al piso 1.20m de altura con techo de fibra de vidrio de color.
* 01 escalera de fierro con pasamanos de 1.20 m de altura

* 01 tobogán en espiral de 1.20 de altura pintado de color.
* 01 rejilla de fierro pintado.
El suministro de juego infantil “TORRE II” en el Parque Recreativo estarán diseñadas de

Material
Base de Pago

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
02.04.03 SUMINISTRO DE JUEGO INFANTIL "REMO ASISTIDO"

Descripción
Esta partida se refiere al suministro de juego infantil “REMO ASISTIDO” en el Parque
Recreativo.
El suministro de juego infantil “REMO ASISTIDO” en el Parque Recreativo estarán

diseñadas de acuerdo al detalle entregado en los planos.
Material
Base de Pago
02.04.04 SUMINISTRO DE JUEGO INFANTIL "BARRAS PARALELAS"

Descripción
Esta partida se refiere al suministro de juego infantil “BARRAS PARALELAS” en el Parque
Recreativo.
El suministro de juego infantil “BARRAS PARALELAS” en el Parque Recreativo estarán

Material
Base de Pago
02.04.05 SUMINISTRO DE JUEGO INFANTIL "ELIPTICA"

Descripción

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Esta partida se refiere al suministro de juego infantil “E LIPTICA” en el Parque Recreativo.

El suministro de juego infantil “E LIPTICA” en el Parque Recreativo estarán diseñadas de
Material
Base de Pago
02.04.06 SUMINISTRO DE JUEGO INFANTIL "ANDADOR AEREO"

Descripción
Esta partida se refiere al suministro de juego infantil “ANDADOR AEREO” en el Parque
Recreativo.
El suministro de juego infantil “ANDADOR AEREO” en el Parque Recreativo estarán

Material
Base de Pago
02.04.07 SUMINISTRO DE JUEGO INFANTIL "TROMPO OCTOGONAL"

Descripción
Esta partida se refiere al suministro de juego infantil “TROMPO OCTOGONAL” en el
Parque Recreativo.
El suministro de juego infantil “TROMPO OCTOGONAL” en el Parque Recreativo estarán

Material

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Base de Pago
02.04.08 SUMINISTRO DE JUEGO INFANTIL "COLUMPIOS"

Descripción
Esta partida se refiere al suministro de juego infantil “COLUMPIOS” en el Parque
Recreativo.
El suministro de juego infantil “COLUMPIOS” en el Parque Recreativo estarán diseñadas

de acuerdo al detalle entregado en los planos.
Material
Base de Pago
02.04.09 SUMINISTRO DE JUEGO INFANTIL "TOBOGAN"
02.05 ÁREAS VERDES

02.05.01 SEMBRADO DE GRASS
Descripción de la Partida:
Consiste en el sembrado de grass natural en los jardines y/o áreas verdes indicadas en los
planos, para lo cual se usará semilla, luego del cual se tendrá especial cuidado en el regado
y mantenimiento hasta que este crezca de una manera uniforme.
Para efectos del pago, la medición será por metro cuadrado (m2), de área verde sembrada
indicado en el análisis de precio unitario respectivo, previa conformidad del ingeniero
supervisor.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Forma de Pago:
La suma a pagar por la partida de SEMBRADO DE GRAS NATURAL, se harán de
acuerdo a lo medido de acuerdo al avance de los trabajos, de conformidad con las
presentes especificaciones y siempre que cuente con la
conformidad del supervisor de obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda mano de obra, equipo, herramientas, materiales e imprevistos
necesarios para completar satisfactoriamente la partida.
02.05.02 SUMINISTRO Y SEMBRADO DE PLANTAS ORNAMENTALES

Descripción
Consiste en el suministro y plantado en áreas verdes del parque, en los lugares indicados
en los planos, previo a la excavación manual para el sembrado y después del sembrado el
relleno de la tierra de cultivo incluido el abono.
Medición
Esta sub partida será medida en Unidad (UND).
Forma de pago
Se pagará por UND La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago
constituirá compensación total por el costo de material, equipo, mano de obra e imprevistos
02.06 PINTURA
02.06.01 PINTURA DE TRAFICO PARA VEREDAS
03. INSTALACIONES SANITARIAS

03.01 SISTEMA DE AGUA FRÍA
03.01.01 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERÍA DE PVC-SAP 1/2"
Descripción
Esta partida se refiere a la construcción e implementación de una llave de riego con grifo
de ½” con muretes en el Parque Recreativo.
Esta construcción e implementación de llave de riego con grifo de ½” con muretes en el

Parque Recreativo estará diseñado de acuerdo al detalle entregado en los planos.
Base de Pago
Precios Unitarios respectivos, por pto (pto), entendiéndose que dicho precio y pago
03.02 SUMINISTRO E INSTALCIÓN DE PVC SAP

03.02.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA DE 3/4" PVC-SAP

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Descripción
Se denomina salida de agua a las instalaciones de tubería con sus accesorios (tees, llaves,
codos, etc.) desde la salida para los aparatos hasta su encuentro con la tubería de
alimentación principal o ramal de alimentación secundario
Los accesorios para esta clase de tubería serán de PVC confeccionados de una sola pieza
y de acuerdo a las mismas normas
Procedimiento Constructivo
El Contratista contratara la mano de obra especializada para realizar esta partida, que
consiste en la construcción del punto o salida de agua fría, empleando los materiales
accesorios y mano de obra calificada
Se tomaran en cuenta las indicaciones, características, materiales, insumos y demás
recomendaciones técnicas
Se instalarán todas las salidas para la alimentación de los aparatos sanitarios, lavaderos
previstos en el plano. Se emplearán tuberías PVC clase 10 de diámetros de ½” en la
instalación general de agua potable y se hará de acuerdo a los brazos, diámetro y
longitudes indicadas en los planos respectivos y enterrados a una profundidad adecuada.
El trabajo ejecutado de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medirá por
Punto (m).
Base de Pago
Precios Unitarios respectivos, por Punto (m.), entendiéndose que dicho precio y pago
03.02.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA DE 1/2" PVC-SAP
Descripción

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Punto (m).
Base de Pago
Precios Unitarios respectivos, por Punto (m.), entendiéndose que dicho precio y pago
03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE ACCESORIOS PVC- SAP

03.03.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 1/2"
Descripción
Punto (und).
Base de Pago
Precios Unitarios respectivos, por unidad (und.), entendiéndose que dicho precio y pago

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
03.03.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCIÓN DE 3/4" A 1/2"

Descripción
Punto (und).
Base de Pago
03.03.03 SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE PVC SAP 1/2"

Descripción

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:

Punto (und).
Base de Pago
03.03.04 SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC-SAP 1/2"x90º

Descripción
Punto (und).
Base de Pago
04 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
04.01 MONTAJE ELECTROMECÁNICO

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
04.01.01 INSTALACION Y MONTAJE DE POSTES 12/200 CAC

SEGÚN PLANOS
04.01.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE MONTANTE INCL REFLECTORES HFL-

432-1
SEGÚN PLANOS
04.01.03 CONEXION DE MEDIDOR A TABLERO GENERAL

SEGÚN PLANOS
04.01.04 INSTALACION Y MONTAJE DE CONDUCTORES DE MEDIDOR A TABLERO

GENERAL
SEGÚN PLANOS
04.01.05 INSTALACION Y MONTAJE P/ALUMBRADO DE REFLECTORES

SEGÚN PLANOS
04.01.06 INSTALACION Y MONTAJE DE BUZONES ELECTRICOS

SEGÚN PLANOS
04.01.07 SISTEMA DE PROTECCION A TIERRA

Descripción:
Constituido por un conductor de cobre de 16mm2 que se conectan a cada tablero y llegan
hasta los pozos de tierra ubicados en el primer nivel es la troncal que reúne a los conductores
de cobre desnudo que salen de los tableros y oscilan entre 4mm2, 6mm2, 10mm2. Todos los
materiales conductores, que encierren conductores o equipos eléctricos o que forman parte
de tales equipos deben estar puestos a tierra con el fin de impedir en esos materiales la
presencia de un potencial con respecto a tierra.
Todas las puestas a tierra deben ser permanentes y continuas.
El sistema tradicional de puesta a tierra el que está constituido por un pozo de tierra cuya
descripción es la siguiente: Constituido por un pozo de 80 cm. de diámetro por 2.40 m, de
profundidad, rellenado por capas compactos de tierra vegetal cernida mezclada con sales
rehidratantes de acuerdo a especificaciones del fabricante, en el medio de este pozo se
insertara una varilla de cobre de 5/8 por 2.40 mts, alrededor de la varilla se colocara en forma
de espiral un conductor desnudo de cobre de sección 35mmz, en el borde superior se hará un
buen contacto entre el conductor a tierra que viene del tablero de distribución.
Unidad de medida:
La medición por unidad (und), según la cantidad definida en el diseño. El precio incluye el
suministro, transporte, conexión con soldadura exotérmica, para lo cual se incluirán los costos
correspondientes a equipos y herramientas para entregar la varilla debidamente instalada.
Cable o alambre de puesta a tierra por metro (m), según las cantidades y calibres definida en
el diseño. El precio debe incluir los accesorios necesarios para su fijación.

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Accesorios será por unidad (und) y se incluirán los elementos de fijación requeridos, de tal
forma que se incluyan los costos de equipos o herramientas necesarios para su instalación.
Forma de pago:
La forma de pago se realizara por unidades, metros y unidades de acuerdo al precio unitario
contratado, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación total por la
mano de obra, materiales, equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de
la partida indicada en el presupuesto.
04.01.08 SALIDA INTERRUPTOR SIMPLE O DOBLE

Descripción
Para las instalaciones empotradas en cajas rectangulares. Para uso general en corriente
alterna. Mecanismo interruptor tipo balancín encerrado en cubierta fonolita compacta tipo
“dado” con terminales para la conexión de conductores por medio de tornillo. Los dados se
sujetaran a una base de montaje metálica a prueba de corrosión, placa de aluminio
anodizado. La altura de montaje será de 1.50 mts en el borde inferior.
A su vez la base se sujetara a la caja rectangular mediante tornillo, la placa será de
aluminio anodizado. Los dados se combinara para forma interruptores de una o dos
secciones.
La capacidad mínima será de 15ª – 220V 60 cps
La unidad de medida será por Punto (Pto).
Base de Pago
Los trabajos de esta partida se pagarán de acuerdo al Análisis de Precios Unitarios
respectivos, por Punto (Pto), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra incluyendo Leyes Sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.
04.01.09 INSTALACION Y MONTAJE DE SOPORTE PARA REFLECTORES

SEGÚN PLANOS
04.01.10 INSTALACION Y MONTAJE DE EQUIPO DE ILUMINACION HLF-40

SEGÚN PLANOS
04.01.11 PRUEBAS ELECTRICAS PARA ENERGIZACION DE LINEAS
04.01.12 COSTO DE NUEVO SUMINISTRO DE ENERGIA ELECTRICA
04.01.13 CONEXION A RED PRINCIPAL
05 SEGURIDAD Y SALUD EN LA OBRA

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
05.01 ELAB., IMPLEMNT Y ADMINIST. DEL PLAN DE SEGURIDAD Y SALUD

Descripción:
En esta partida están comprendidos cada uno de los trabajos de elaboración,
implementación y administración del plan de Seguridad y salud de la Obra, necesaria para
brindar un ambiente apropiado y seguro para cada uno de los participantes directos e
indirectos del presente proyecto.
Global (Glb)
Forma de Pago:
El gasto que demande la ejecución de estos trabajos se cargará a la Partida Elaboración,
implementación y administración del plan de seguridad y salud (Glb), debiéndose pagar al
precio unitario pactado, previa aprobación del Ingeniero Supervisor de Obra.
05.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

Descripción:
En esta partida están comprendidos cada uno de los trabajos de implementación con
equipos de protección individual para cada uno de los participantes, los mismos que
obedeciendo al plan de Seguridad y salud de la Obra, necesariamente deberán ser
utilizados constantemente por el personal a cargo a fin de brindar un ambiente apropiado y
seguro para los mismos.
Unidad (Und)
Forma de Pago:
El gasto que demande la ejecución de estos trabajos se cargará a la Partida Equipos de
protección individual (Und), debiéndose pagar al precio unitario pactado, previa aprobación
del Ingeniero Supervisor de Obra.
05.03 SEÑALIZACION TEMPORAL DE SEGURIDAD

Descripción
En esta partida están comprendidos cada uno de los trabajos de implementación de

señalizaciones temporales para la seguridad respectiva, los mismos que obedeciendo al
plan de Seguridad y salud de la Obra, necesariamente deberán ser utilizadas y a libre
disposición del personal a cargo a fin de brindar un ambiente apropiado y seguro para los
mismos.
Global (Glb)
Forma de Pago:
El gasto que demande la ejecución de estos trabajos se cargará a la Partida Señalización
temporal de seguridad (Glb), debiéndose pagar al precio unitario pactado, previa

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
aprobación del Ingeniero Supervisor de Obra.
05.04 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

Descripción
En esta partida están comprendidos cada uno de los trabajos de implementación con
equipos de protección Colectiva, los mismos que obedeciendo al plan de Seguridad y salud
de la Obra, necesariamente deberán ser utilizados y a libre disposición del personal a
cargo a fin de brindar un ambiente apropiado y seguro para los mismos.
Global (Glb)
Forma de Pago:
El gasto que demande la ejecución de estos trabajos se cargará a la Partida Equipos de
protección Colectiva (Glb), debiéndose pagar al precio unitario pactado, previa aprobación
05.05 RECURSOS P/RESPUESTAS ANTE EMERGENCIA EN SEG. Y SALUD

Descripción
En esta partida están comprendidos cada uno de los trabajos de disposición de Recursos
para respuestas ante emergencias que se puedan presentar entre cada uno de los
trabajadores que diariamente estarán laborando en el presente proyecto, principalmente la
disposición de equipos médicos, botiquín y cualquier insumos que se pueda utilizar en
casos de accidentes y/o similares, esto obedeciendo también al respectivo plan de
Seguridad y salud de la Obra, necesaria para brindar un ambiente apropiado y seguro.
Global (Glb)
Forma de Pago:
El gasto que demande la ejecución de estos trabajos se cargará a la Partida Recursos
para respuestas ante emergencias en seguridad y salud (Glb), debiéndose pagar al precio
unitario pactado, previa aprobación del Ingeniero Supervisor de Obra.
05.06 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

Descripción
En esta partida están comprendidos cada uno de los trabajos de Capacitación permanente
a cada uno de los trabajadores que diariamente estarán laborando en el presente proyecto,
así como también la capacitación respectiva en cuanto al uso apropiado de los ambientes
a construir por parte de los beneficiarios, esto obedeciendo también al respectivo plan de
Seguridad y salud de la Obra, necesaria para brindar un ambiente apropiado y seguro.
Global (Glb)
Forma de Pago:

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
El gasto que demande la ejecución de estos trabajos se cargará a la Partida Capacitación

en seguridad y salud (Glb), debiéndose pagar al precio unitario pactado, previa aprobación
05.07 PLAN PARA VIGILANCIA, PREVENCION Y CONTROL DEL COVID 19 EN EL

TRABAJO
06 MITIGACIÓN MABIENTAL
06.01 MITIGACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL
Descripción
El Plan de Mitigación Ambiental está conformado por programas, que deberán ser
implementados durante las distintas etapas del Proyecto (construcción, operación y cierre
de obra), con la finalidad de conservar el ambiente donde se desarrolla, lograr el
adecuado desarrollo socioeconómico de la población involucrada y lograr una mayor vida
útil de la infraestructura del mismo, a fin de evitar la generación de conflictos, mejorar la
calidad de vida de la población involucrada y mantener una buena relación con la misma.
El trabajo realizado se medirá por Global (glb).
Forma de Pago

compensación total por el costo de mano de obra e imprevistos necesarios para completar
la partida.
07 VARIOS
07.01 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BASUREROS SEGUN DISEÑO
Descripción
Basurera C/Soportes de F°3”, embuidas en base de C° Fc=140kg/cm2. Con deposito PL

de As e=1/8” y arandelas de PL e=1/4”, sujetados c/penos As=1/2”x5.
La unidad de medida para esta partida será por Unidad (und).
Forma De Pago
La unidad de medida para efectos del pago es por Unidad (und).
07.02 PLACA RECORDATORIA

DESCRIPCION

EXPEDIENTE TÉCNICO
PROYECTO:
Comprende el suministro y colocación de una placa recordatoria de bronce incluido el

pedestal de concreto según diseño.
MEDICIÓN
La unidad de medición a la que se hace referencia esta partida es global (glb).
BASES DE PAGO
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados de manera global. El pago de esta
partida está incluido los materiales, mano de obra, equipo y herramientas necesarias para
completar esta partida.
07.03 LIMPIEZA FINAL DE OBRA
Descripción:
Una vez culminados todos los trabajos, es necesario hacer una limpieza general para
entregar la obra y tener mayor opción de poder detectar alguna deficiencia.
Los gastos que demandará hacer esta limpieza se han considerado en la presente partida
para retirar basura, desmonte y otros objetos que sean necesarios.
Unidad de Medida:
La unidad de medida será de manera global (glb).
Forma de Pago:
Por valorización o avance de obra de acuerdo al metrado realmente ejecutado, el pago se
hará según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y
cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

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CONSTRUCCIONES Y SERVICOS REYCH DEL PERÚ S.A.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL EXPEDIENTE

Indicadas en cualquier omisión que exista en el Proyecto:

 Reglamento nacional de edificaciones

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TALARA

y en el transcurso de la obra demuestren ineptitud para desempeñar el cargo

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TALARA

01.01.01CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE OBRA (UND)

Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 3.60x2.40M.,

El trabajo realizado se medirá por unidad (UND).

El cartel de Identificación de obra, se cancelará en unidad (UND) al precio que figura en el

01.01.02 CASETA PAARA ALMACÉN Y GUARDIANÍA

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TALARA

El trabajo realizado se medirá por metro cuadrado (m2).

1.1.3 AGUA PARA LA CONSTRUCCION

El trabajo realizado se medirá de manera global (GLB).

Esta partida se cancelara de forma global.

01.01.04 CERCO DE OBRAS CON POSTES Y MALLA RASCHELL

Al inicio de obra se cercará con malla Raschel la zona de intervención y se utilizarán

El trabajo realizado se medirá en metros lineales (ml).

01.01.05 BAÑOS QUÍMICO PARA OBRA

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TALARA

El trabajo realizado se medirá en unidades (und).

01.04.05 COMEDOR PERSONAL OBRERO (CAPACIDAD 30 PERSONAS)

El trabajo realizado se medirá en metros cuadrados (m2).

01.01.07 ENERGÍA ELÉCTRICA PROVISIONAL

El trabajo realizado se medirá en meses (mes).

1.2 OBRAS PRILIMINARES

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TALARA

01.02.01 DEMOLICIÓN DE VEREDAS EXISTENTES

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TALARA

01.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO NATURAL

01.02.03 TRAZO y REPLANTEO EN TERRENO NORMAL

La medición será por metro cuadrado (M2), de trazado, nivelado y replanteado.

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TALARA

01.02.04 TRAZO Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCIÓN DE OBRA

01.02.05 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS

Esta partida comprende el transporte de maquinaria, equipos y herramientas necesarios

El Residente antes de movilizar el equipo a obra, deberá solicitar autorización a la

El trabajo realizado se medirá de manera global (GLB).

1.3 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01 CORTE DE TERRENO A NIVEL DE SUBRASANTE C/EQUIPO.

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TALARA

01.03.02 REFINE, NIVELACIÓN Y COMPACTACIÓN DE SUBRASANTE CON EQUIPO

Se suministrará la mano de obra, herramientas y maquinaria necesarias para realizar

Se obtendrán muestras de sub. rasante cada 60 m2 en la zona que la inspección o

Para la compactación se utilizará plancha vibratoria de 7 Hp.

Si el contenido de humedad del terreno compactado fuese inferior al exigido por su

El método de medición será por METRO CUADRADO (m2) y se pagará de acuerdo al

Se pagará La cantidad determinada según el método de medición y dicho pago constituirá

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TALARA

01.03.03 EXCAVACIÓN MANUAL DE ZANJAS

01.03.04 CONFORMACIÓN DE CAPA DE SUB BASE e=0.15 m C/Equipo –

REQUERIMIENTOS GRANULOMÉTRICOS PARA BASE GRANULAR

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE TALARA

4.25 um (Nº 40) 15 – 30 15 – 30 25 – 45

Tráfico Ligero y Medio Mín 80%

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactación y resistencia