JoséAlfredo Coronado Grupo#4 Evidenciaaprendizajesemana 4

Descargar como docx, pdf o txt
Descargar como docx, pdf o txt
Está en la página 1de 9

Evidencia de aprendizaje

Nombre de la materia
Sistemas de Manufactura.

Semana
4

Fecha
24 de marzo de 2021

Alumno:
José Alfredo Coronado Hernández

Matricula:
010271842

Profesora:
Rachel Rojo Perez
Unidad 2: Sistemas de Calidad
Sistemas de Manufactura

EVIDENCIA DE APRENDIZAJE
SEMANA 4
SISTEMAS DE MANUFACTURA

Con el objetivo de contribuir a su aprendizaje y a un mejor entendimiento y


comprensión del contenido que se aborda en esta semana mediante los
materiales de aprendizaje, hemos preparado esta evidencia de aprendizaje que
pretende apoyarlos a comprender los sistemas de calidad en su primera semana,
mediante la gestión e implementación de la metodología Seis Sigma.

Instrucciones: Consulte losrecursos correspondientes al tema:


1. Video: Metodología de mejora de procesos.
2. Video: Visión general de Seis Sigma
3. Seis Sigma: hacia un nuevo paradigma de gestión (UTEL, s. f.)
4. Seis Sigma, preguntas y respuestas (Lefcovich, 2005)
5. Eliminar errores de Emisión de Pólizas de Grupo (Lemus, 2010)

Seleccione la respuesta correcta:

1. Son características del método Seis Sigma, excepto:


a. Sistema orientado al cliente
b. Los proyectos sustentables
c. Forma de operación de la dirección
d. Cumplir los requerimientos de calidad

2
Unidad 2: Sistemas de Calidad
Sistemas de Manufactura

2. Un nivel 6 Sigma corresponde a:


a. 100 defectos por millón de oportunidades
b. 3.4 defectos por millón de oportunidades
c. 50 defectos por millón de oportunidades
d. 233 defectos por millón de oportunidades

3. El método seis sigma se conoce como:


a. Medición del desempeño de un proceso o producto
b. Sistema de producción Toyota
c. Organización Internacional de estandarización
d. Sistema a prueba de fallas

Relacione correctamente las siguientes columnas.

4. Principios de Seis Sigma y su descripción.

a. Dirección proactiva ( C ) La estrategia es dar la satisfacción al


cliente. Esto permitirá que el cliente regrese una
y otra vez con nosotros a adquirir nuestros
productos generando mayor valor a la empresa

b. Los procesos están ( D ) Las empresas que manejen Seis Sigma


donde está la acción deberán establecer como objetivos y metas la
búsqueda de mejorar lo ya realizado

c. Enfoque genuino al ( B ) Seis Sigma se aplica a la relación de la


cliente empresa con los elementos que lo rodean

d. Busque la ( A ) Todo director debe tener objetivos claros


perfección y competitivos, pero reales al mercado

3
Unidad 2: Sistemas de Calidad
Sistemas de Manufactura

Relacione correctamente las siguientes columnas.

5. En base al caso eliminar errores en emisión de pólizas de grupo relacione.

a. Definir ( B ) Se procedió a identificar las métricas que ayudarían


a visualizar el avance del proyecto, el nivel inicial de la
capacidad del proceso así como su secuencia inicial.

b. Medir ( D ) Se desarrollaron pilotos encaminados a encontrar


el mejor desempeño de las soluciones planteadas y se
procedió a la implantación de la misma

c. Analizar ( A ) Se identificaron aquellas acciones que tienen un


impacto directo en lo que el cliente percibe. Esto permitió
definir el objetivo (eliminar al menos el 50% de errores en
la emisión de pólizas) y el alcance real de la iniciativa.

d. Mejorar ( C ) Una vez identificados los puntos críticos, se


procedió a identificar las causas más posibles de defecto

e. Controlar ( E ) Se diseñó un plan con herramientas gráficas que


proporcionan a la supervisión un elemento de información
oportuno para la toma de decisiones

Completa el siguiente cuadro de información.

6. Equipos de mejora Seis Sigma.

4
Unidad 2: Sistemas de Calidad
Sistemas de Manufactura

Identificación y
selección de
proyectos

Se procede a la formación de los equipos,


entre los cuales se encuentra el líder del
grupo.

Desarrollo del
documento marco
del proyecto

El conocimiento u información en Seis


Equipo de Sigma en estadística y probabilidad,
Mejora Seis herramientas de gestión, sistema de
Sigma resolución de problemas y toma de
decisiones, creatividad, pensamiento
lateral, métodos de creatividad, PNL,
planificación y análisis de procesos.
Los equipos deben desarrollar los planes
de proyectos, la capacitación a otros
Ejecución del
miembros del personal, los
DMAMC e
procedimientos para las soluciones y son
implementación
responsables tanto de ponerlos en
de soluciones
práctica como de asegurarse de que
funcionan

Traspaso de la
solución

Responda las siguientes preguntas.

7. ¿Cuáles son las 3 áreas principales en donde se establece la estrategia Seis


Sigma?

5
Unidad 2: Sistemas de Calidad
Sistemas de Manufactura

• Aumento y mejora de la satisfacción del cliente El enfoque, estrategias y


actividades del negocio se enfocan al cliente y sus necesidades.
• Reducir el tiempo de producción Al mejorar los procesos se reduce el tiempo
de producción.
• Reducir los defectos Al mejorar la efectividad de las operaciones se reduce
el número de productos mal elaborados o defectuosos.

8. Enliste las 6 técnicas que evitan errores


1. Recordatorios. Se debe de establecer un sistema de comunicación con
todo el personal para reforzar la implementación del método Seis Sigma,
esto puede ser a través de correos institucionales, manuales, avisos
generales, etcétera.
2. Eliminar similitudes que confunden. Cuando se presentan estrategias
muy similares como clasificación de productos, procesos, en productos
tamaños, colores y envases. Así como actividades casi guales, se llega a
generar equivocaciones o errores. En la producción gastronómica la falta de
capacitación y señalización para identificar especias puede causar
frecuentemente muchos errores, que le costaran al dueño de la empresa,
cuando tengan que cambiar o reponer el platillo o alimento.
3. Establecer restricciones. Una de las técnicas más comunes es establecer
parámetros de error permitido, como mermas, rotura de producto,
etcétera. En algunas empresas se implementan premios o bonificaciones
por no rotura o por asistencia puntual. Esto motiva al empleado a realizar
mejor su trabajo. Pero desgraciadamente otros negocios establecen castigo
por error. En empresas bancarias si a algún cajero tiene faltantes de
dinero, se le realiza un cargo por pagar, generalmente directo a la nómina
o pago del empleado.
4. Utilización de la capacidad instalada. La capacidad de producción de una

6
Unidad 2: Sistemas de Calidad
Sistemas de Manufactura

industria es el número de unidades de producto a fabricar en un


determinado tiempo. Esto garantiza un límite de producción, pero
dependiendo de la velocidad de la operación de utilización máxima de
recursos disponibles.
5. Matriz de Análisis Preventivo. Una característica de cualquier empresa
para detectar y solucionar los problemas y evitar errores es mediante
supervisores de línea o producción, superintendentes de producción; y
operarios del sistema productivo es a través de juntas o círculos de calidad,
con el objetivo de revisar procesos e identificar fallas o posibles errores a
presentarse en la operación.
6. Interruptores de paro. Para detener el equipo cuando una máquina
detecta una condición de peligro. En las gasolineras de todo el mundo
tienen un paro automático de bombas. En líneas de producción de corte de
hojas de acero, o cualquier otro metal, existen sensores para parar la
guillotina en caso de que algo dificulte o suspenda el corte.

9. La implementación de un método de Seis Sigma integra cuatro


etapas fundamentales. Descríbalas.
1. Cambio planificado Todo cambio debe de planearse antes de realizar
cualquier implementación. Pero generalmente la planeación además de
ser la identificación de actividades es necesaria realizarla a largo plazo.
Todo cambio debe de planificarse a futuro: Algunos cambios se realizan
en el camino de la operación de la empresa, y en otras ocasiones se
realiza como estrategia para vencer o mejorar a la competencia; existen
también teorías como la de Michael Spendolini el benchmarking, es un
método sistema de comparación de estrategias o procesos con otras
empresas, con el objetivo de mejorar la nuestra, mas no imitarla.

7
Unidad 2: Sistemas de Calidad
Sistemas de Manufactura

2. Descripción de objetivos Se unifican los criterios de requerimientos de


información, los niveles de adiestramiento y capacitación apropiados o
necesarios para los cambios.
3. Descripción y desarrollo del proyecto En esta etapa una vez
diagnosticado, mediante los círculos de calidad, (de Kaoru Ishikawa), se
describen y presentan los pasos a seguir para desarrollar el proyecto.
4. Evaluación de resultados. De acuerdo con las implementaciones de cada
estrategia, se procede a evaluar los resultados de cada una. En ciertas
cadenas de empresas corporativas se utiliza el método de experimento
para evaluar y probar estrategias. En la embotelladora de refrescos y
aguas envasadas se utilizan simuladores de lanzamiento de nuevos
productos. Ya sea para probar por región su comportamiento de venta o
prueba de productos.

10. Completa el siguiente crucigrama.

8
Unidad 2: Sistemas de Calidad
Sistemas de Manufactura

Palabras: definir, medir, defecto, sigma, DPU, PPM, DPMO, analizar,


mejorar, control

1. Mejorar
2. Sigma
3. Medir
4. Defecto
5. Analizar
6. Definir
7. DPU
8. PPM
9. Control

También podría gustarte