Jumo Quantrol
Jumo Quantrol
Jumo Quantrol
B 702030.0
Manual de servicio
2013-09-23/00600574
Índice
1 Introducción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.1 Documentación del aparato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.2 Indicaciones de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3 Alcance del suministro . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
4 Anexo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.1 Información adicional sobre el montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.1.1 Figuras del dispositivo con dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
4.1.2 Limpieza de la parte frontal del aparato. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
4.2 Información adicional sobre las funciones del aparato . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.2.1 Introducción de datos y guía de operador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
4.2.2 Entrada analógica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.2.3 Salida analógica. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
4.2.4 Función de rampa curva de cocción . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
4.2.5 Temporizador . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29
4.2.6 Monitorización de valor límite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
3
Índice
4.2.7 Autooptimización . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 30
4.3 Mensajes de error . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
4.4 Datos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 34
4
1 Introducción
1.1 Documentación del aparato
Hoja técnica T 702030 (en documento PDF)
La hoja técnica suministra toda la información general sobre el dispositivo y configura la base
para la planificación y decisión de compra.
Lea el presente manual de instrucciones antes de utilizar el aparato. Conserve el manual de in-
strucciones en un lugar accesible para todos los usuarios.
Todas las configuraciones necesarias, son descritas en este manual. En caso de realizar modifi-
caciones que no estén descritas en este manual o que estén expresamente prohibidas, puede
usted poner en peligro sus derechos de garantía.
Símbolos de aviso
¡PELIGRO!
Este símbolo indica que surgirán/pueden surgir daños personales por electrocución, en
caso de que no se tomen las medidas de precaución correspondientes.
¡PRECAUCIÓN!
Este símbolo, junto con la palabra de advertencia, indica que se producirán daños mate-
riales o pérdidas de datos, en caso de que no tomar las medidas de precaución corres-
pondientes.
5
1 Introducción
Símbolos de indicación
¡INDICACIÓN!
Este símbolo indica una información importante acerca del producto o su manejo o sobre
usos adicionales.
? ¡REFERENCIA!
Este símbolo indica que información adicional que otros apartados, capítulos o manuales.
6
2 Montaje - Conexión eléctrica
2.1 Identificación de la versión del aparato
Versión básica
702031 Quantrol LC100 (formato 48 mm x 48 mm)
702032 Quantrol LC200 (formato 48 mm x 96 mm, formato alto)
702034 Quantrol LC300 (formato 96 mm x 96 mm)
Todos los modelos incluyen 1 entrada analógica (universal), 1 entrada binaria (para
contactos libres de potencial; uso alternativo a la entrada analógica 0 ... 10 V),
1 salida de relé (cierre)
Alimentación de tensión
23 AC 110 ... 240 V +10/-15 %, 48 ... 63 Hz
25 AC/DC 20 ... 30 V, 48 ... 63 Hz
/ - - Código de pedido
702034 / 8 - 3 4 1 2 - 23 Ejemplo
7
2 Montaje - Conexión eléctrica
Campo de temperatura -5 ... +55 °C / -40 ... +70 °C
entorno/almacén
Condiciones climáticas Humedad relativa < 90% como media anual sin rocío
Altitud de instalación máximo 2000 m sobre el nivel del mar
Posición de uso a discreción
Tipo de protección según DIN EN 60529, frontal IP 65, parte traseraIP 20
Peso (equipación compl.) LC100: aprox. 150 g; LC200: aprox. 200 g; LC300: aprox. 300 g
Datos eléctricos
Alimentación de tensión AC 110 ... 240 V +10/-15 %, 48 ... 63 Hz
(fuente alimentación) AC/DC 20 ... 30 V, 48 ... 63 Hz
Seguridad eléctrica según DIN EN 61010, parte 1
Categoría de sobrealimentación III, grado contaminación 2
Consumo de potencia max. 14 VA
Conexión eléctrica Terminal roscado en parte trasera; con virola de cable en forma de
tubo, terminal de cable abierto o cable monopolar
Sección conductor Hilo fino 0,25 ... 1,5 mm2
Par de apriete 0,5 Nm
Compatibilidad electroma- según DIN EN 61326-1
gnética
Emisión de interferencias Clase A - sólo para uso industrial-
Resistencia a interferen- Exigencias industriales
cias
Interfaz de Setup Enchufe USB, tipo Mini-B 5-polos
8
2 Montaje - Conexión eléctrica
2.3 Montaje
3.
2.
1.
3.
1. 2.
9
2 Montaje - Conexión eléctrica
2.4 Indicaciones de instalación
• El aparato no es adecuado para la instalación en áreas con peligro de explosión.
• La selección del material de cableado, la instalación y la conexión eléctrica del aparato deben
realizarse teniendo en cuenta las directrices VDE 0100 "Disposiciones sobre la instalación de
sistemas de alto voltaje con tensiones de hasta 1000 V" o las normativas nacionales aplica-
bles (p.ej. sobre la base de IEC 60364).
• A carga máxima, las líneas de conexión deben ser resistentes al calor hasta un mínimo de
80 ºC.
• La conexión eléctrica solo debe ser realizada por personal técnico.
• El aparato esta diseñado para su instalación en cuadros eléctricos o instalaciones. La protec-
ción por fusible no debe exceder de 20 A. Para trabajos de mantenimiento o reparación se
debe desconectar el aparato completamente de la red eléctrica.
• El circuito de carga debe protegerse en la corriente de relé máxima, para poder evitar que se
fundan los relés de salida, en caso de que se produzca un cortocircuito.
• La compatibilidad electromagnética se corresponde con las normas y directrices contenidas
en las especificaciones técnicas.
• Debe reservarse un espacio entre los cables de entrada, salida y alimentación y no deben in-
stalarse conjuntamente en paralelo.
• El cableado de los sensores y de las interfaces debe tenderse blindado y trenzado. Siempre
que sea posible, evitar guiar los cables cerca de componentes bajo carga o cables conduc-
tores de corriente. Poner el blindaje por un lado a tierra.
• No conectar otros receptores en los bornes de red del equipo.
10
2 Montaje - Conexión eléctrica
2.6 Esquema de conexión
Las regletas de conexión en la parte trasera del aparato están equipadas con terminales rosca-
dos. Los datos sobre la sección de hilos conductores se pueden consultar en los datos técnicos.
L1(L+) 12 L1(L+) 12
N(L-) 13 N(L-) 13
4 14 4 14
5 15 5 15
USB
12 L1(L+) 7 16 7 16
11 13 14 N(L-) 8 17 8 17
10 9 9
9 7 6 4 10 18 10 18
8 5 11 19 11 19
USB USB
¡INDICACIÓN!
La interfaz USB (enchufe Mini-B 5 polos) está indicada en el aparato con „SETUP“
y en el LC100 se encuentra en la parte superior de la carcasa, en el LC200 y LC300
en la parte inferior de la carcasa y sirve para conectar un PC con el programa de
setup.
11
2 Montaje - Conexión eléctrica
¡PELIGRO!
La instalación eléctrica puede estar conectada a corriente.
Existe el peligro de electrocución.
La conexión eléctrica solo debe ser realizada por personal técnico.
¡INDICACIÓN!
Antes de realizar la conexión eléctrica se debe comprobar la versión del aparato
mediante el código de pedido.
8 11
Termoresistencia 3 hilos 10 9
9 10
8 11
Tensión + 12 7
DC 0 ... 10 V Ux
- 11 8
Corriente + 9 10
DC 0(4) ... 20 mA Ix
- 8 11
Entrada binaria 11 7
para contacto libre de potencial
12 8
Salida: 1 2 3 1 2 3 4 5
Salida analógica + 13 12
Ux, Ix
DC 0 ... 10 V, DC 0(4) ... 20 mA - 14 13
Salida de relé (cierre) 4 13 6 4 12 14 16 18
(max. 3 A con AC 230 V, carga 5 14 7 5 13 15 17 19
resistiva)
Salida lógica (DC 0/14 V) + 13 7 12 14 16 18
Ux
- 14 6 13 15 17 19
Interfaz RS485 + 7 14
RxD/TxD
- 6 15
Salida 1 de serie; salidas 2 a 5 opcionales (opciones 1 a 4)
Alimentación de tensión L1 (L+) L1 (L+)
AC/DC
N (L-) N (L-)
Interfaz de Setup Enchufe USB, tipo Mini-B 5 polos
12
3 Mando - Configuración - Parametrización
3.1 Mando
Función de rampa (inicio al conectar la red o Curvas de cocción (inicio mediante función bina-
mediante función binaria) ria o botón de función)
w/x t1: Inicio (valor real) w/x t1 t1: Inicio
SP1 t2: Se alcanza el SP2 t2: SP1 -> SP2
valor nominal w x (automático)
rASL SP1
especificado
rASL t3: Temporiz.-inicio
Temporiz.-final
t1 t2 t t1 t2 t3 t4 t t4:
LED (H): luce con la función de rampa activa LED (H): luce en fase 1 (t1 a t2), luce en fase 2 y 3
(t2 a t4)
OFF (F): Curva de cocción no activa
13
3 Mando - Configuración - Parametrización
3.1.4 Concepto de niveles
Los parámetros para la configuración del equipo están organizados en diferentes niveles.
(1) Cambio de la indicación normal a los niveles
(1) (3)
OPr (2) Cambio entre los niveles
(4) (3) Cambio al nivel de usuario (valores nominales, valo-
(2) PArA res de proceso,valor y tiempo de temporiz.)
(6) > 2s (5) (4) Cambio al nivel de parámetros (parámetros de regu-
ConF lador)
(10) (5) Cambio al nivel de configuración (entrada analógica,
(12)
regulador, función de rampa, monitorización de valor
(14) (11)
límite, temporizador, salidas, función binaria, indica-
ción de control, interfaz)
(13)
(6) Regreso a la indicación normal
(10) Principio de navegación:
Si no se pulsa ningún botón durante 180 s (11) - un nivel inferior
(ajuste de fábrica), el aparato cambia a la
(12) - parámetro siguiente/ aumentar valor
indicación normal. Este espacio de
tiempo es configurable. (13) - parámetro anterior/ reducir valor
(14) - un nivel anterior
SP1 Valor nominal 1 (editable) rASL Pendiente de rampa (en curva de coc-
ción; editable)
SP2 Valor nominal 2 (editable) SPr Valor nominal de rampa actual (con
función de rampa o curva de cocción)
t1 Valor temporizador (si temporiz. o InP1 Valor de medición en la entrada analó-
curva cocción no activa; editable) gica
tL Duración temporizador (si temporiz- y Grado de regulación
ador o curva cocción activa)
tr Duración restante de temporizador (si
temporizador o curva cocción activa)
14
3 Mando - Configuración - Parametrización
3.2 Configuración (ConF)
¡INDICACIÓN!
El aparato oculta los parámetros en caso de no disponer del equipamiento necesa-
rio. Los ajustes de fábricas se muestran en negrita en la tabla la siguiente.
Selector analógico
En algunos parámetros del nivel de configuración, el usuario puede seleccionar valores analógi-
cos de una serie de valores. La siguiente lista muestra todas las señales disponibles.
Valor Descripción Valor Descripción
0 Desconectado 7 Valor nominal2
1 Entrada analógica 8 Indicación del grado de regulación
(-100 % ... +100 %)
2 Valor real 9 Salida de regulador 1 (p.ej. calentar,
grado regulación 0 ... +100 %)
3 Valor nominal actual 10 Salida de regulador 2 (p.ej. refrigerar,
grado regulación 0 ... -100 %)
4 Valor final de rampa 11 Duración temporizador (unidad de
tiempo del temporizador)
5 (reservado) 12 Duración restante temporizador (uni-
dad de tiempo del temporizador)
6 Valor nominal 1
15
3 Mando - Configuración - Parametrización
Parámetro Valor Descripción
Corrección valor de -1999 ... El valor de medición se corrige por ese valor (Offset), antes de ser
medición 0 ... utilizado como valor de entrada del regulador y en el selector analó-
OFFS +9999 gico.
Inicio de indicación -1999 ... Con un transmisor del valor de medición con señal normalizada, a la
SCL 0 ... señal física se le asigna un valor de indicación.
+9999 Ejemplo: 0 … 20 mA = 0 … 1500 °C
Final de indicación -1999 ...
SCH 100 ...
+9999
Constante tiempo filt- 0.0 ... Ajustes del filtro digital de entrada (0 = filtro apagado)
rado 0.6 ...
dF 100.0 (s)
Unidad temperatura 1 Grados Celsius
Unit 2 Grados Fahrenheit
(Programa Setup: la resistencia de KTY a 25 °C es ajustable .)
16
3 Mando - Configuración - Parametrización
3.2.3 Función de rampa/curva de cocción (rAFC)
El equipo puede utilizarse como regulador de valor fijo con o sin función de rampa. De forma adi-
cional se soporta una curva de cocción.
17
3 Mando - Configuración - Parametrización
Parámetro Valor Descripción
Comportamiento 0 Apagado / simétrico (solo AL activo)
fuera de rango / 1 Encendido / simétrico (solo AL activo)
Simetría del valor
límite 2 Apagado / asimétrico (AL y AL2 activos)
ACrA 3 Encendido / asimétrico (AL y AL2 activos)
Estado de conmutación en caso de exceder o no alcanzar el campo
de valores ("Out of Range" - fuera de rango) / Simetría en las funcio-
nes de alarma AF1, AF2
Retardo de conexión 0 ... 9999 Retardo de conexión de las señales de salida (en segundos)
tOn
Valor real 2 Señal a monitorizar; 2 = valor real
AFPr "Selector analógico", Seite 15
Valor nominal 3 Valor nominal para monitorización de valor límite (señal de referencia
AFSP en AF1 a AF6); 3 = valor nominal actual
„Selector analógico, página 15
18
3 Mando - Configuración - Parametrización
3.2.6 Salidas (OutL, OutA)
La configuración de las salidas del equipo están divididas en salidas binarias (OutL) y salida ana-
lógica (OutA). Los estados de conmutación de las salidas binarias 1 a 3 (5) se indican mediante
LEDs K1 a K3 (K5) (LED luce = salida activa).
Salidas binarias
El aparato dispone de serie de una salida de relé (cierre; salida 1) y puede ser equipado opcio-
nalmente con dos (cuatro) salidas binarias adicionales (salida de rele o lógica; salidas 2 a 5).
Salida analógica
Opcionalmente, el equipo puede estar equipado con una salida analógica (salida 2).
19
3 Mando - Configuración - Parametrización
3.2.7 Funciones binarias (binF)
Mediante las señales binarias de la entrada binaria, monitorización del valor límite y temporizador
se pueden iniciar diversas funciones.
Las funciones binarias para iniciar y terminar reaccionan al flanco ascendente de la señal de ini-
cio, todas las demás funciones binarias se controlan según el estado y son altamente activas.
20
3 Mando - Configuración - Parametrización
Parámetro Valor Descripción
Intercambio de indi- Indicación del tiempo en la pantalla inferior una vez iniciado el tem-
cadores al inicio del porizador
temporizador 0 sin cambio de indicación
diSt 1 Indicación del tiempo restante del temporizador
2 Indicación del tiempo de funcionamiento del temporizador
Time-out 0 ... Margen de tiempo en segundos, transcurrido el cual el equipo cam-
tout 180 ... bia automáticamente a la indicación normal (si no se ha pulsado
255 ningún botón)
0 = función desconectada
Decimales 0 Sin decimales
dECP 1 una decimal
2 dos decimales
Botón de función 0 Sin función
breve (< 2 s) 1 Iniciar el temporizador/curva de cocción
tAS 2 Terminar el temporizador/curva de cocción
3 Parar/continuar el temporizador/curva de cocción
4 Iniciar/terminar el temporizador/curva de cocción
5 Indicación del temporizador (duración o duración restante del tem-
porizador)
(Programa de Setup: la función de una pulsación larga del botón de función (> 2 s) también es configu-
rable.)
Información adicional sobre el interfaz RS485, el protocolo Modbus y la comunicación con otros
equipos se encuentra en la descripción de interfaces B 702030.2.0, disponible como documento
PDF en www.jumo.net.
21
3 Mando - Configuración - Parametrización
3.3 Parametrización (PArA)
Aquí se deben introducir los parámetros del regulador.
PArA ->
Parámetro Valor Descripción
Campo proporcional 0 ... Tamaño del campo proporcional
PB1, PB2 1 9999 La amplificación del regulador se reduce con un mayor campo pro-
porcional.
Con Pb = 0 la estructura del regulador no es efectiva (comportami-
ento de monitorización de valor límite) En el regulador de acción
continua Pb debe ser > 0.
Tiempo de acción 0 ... Influye sobre la parte diferencial de la señal de salida del regulador.
derivada 80 ... El efecto de la parte D aumenta con un mayor tiempo de acción
dt 9999 (s) derivada.
0 = tiempo de acción derivada desconectado (sin parte D)
Tiempo de reajuste 0 ... Influye sobre la parte integral de la señal de salida del regulador
rt 350 ... El efecto de la parte I disminuye con un mayor tiempo de reajuste.
9999 (s) 0 = tiempo de reajuste desconectado (sin parte I)
Duración del período 0.0 ... Con salida conmutante, la duración del periodo de conmutación
de conmutación 20.0 ... debe ser elegida de forma que por un lado el suministro de energía
Cy1, Cy2 1 999.9 (s) se produzca de forma continua, y por otro se evite la sobrecarga de
los elementos de conmutación.
Distancia de contacto 0.0 ... Distancia entre los dos contactos reguladores en el regulador de 3
db 999.9 estados.
Diferencia de conmu- 0.0 ... Diferencia de conmutación en un regulador conmutante con campo
tación 1.0 ... proporcional Pb = 0 (comportamiento como en monitorización de
HyS1, HyS2 1 999.9 valor límite)
Punto operativo -100 ... Grado de regulación con regulador P y PD (con x = w es y = y0)
y0 0 ...
+100
Límite del grado de 0 ... y1: límite máximo del grado de regulación
regulación 100 (%)
y1, y2 -100 ... y2: límite mínimo del grado de regulación
+100 (%) (sólo efectivo con Pb > 0)
1
Sólo disponible en regulador de tres estados (salida de regulador 2)
La indicación del parámetro depende del tipo de regulador. En algunos parámetros la decimal depende
del ajuste del aparato.
Los ajustes de fábrica se muestran en negrita.
22
4 Anexo
4.1 Información adicional sobre el montaje
¡INDICACIÓN!
La información contenida en este capítulo se encuentra exclusivamente en este do-
cumento PDF del manual de servicio. Complementa la información de los capítulos
anteriores de este mismo manual y del manual breve que acompañan a cada apa-
rato de forma impresa.
Las condiciones climáticas en el lugar de montaje debe corresponderse con los requisitos rela-
cionados en los datos técnicos.
+0.6
+0.6
45
45
(1)
(2)
23
4 Anexo
LC200
(1)
+0.8
45
+0.8
92
(2)
24
4 Anexo
LC300
(1)
+0.8
+0.8
92
92
(2)
25
4 Anexo
4.2 Información adicional sobre las funciones del aparato
¡INDICACIÓN!
La información contenida en este capítulo se encuentra exclusivamente en este do-
cumento PDF del manual de servicio. Complementa la información de los capítulos
anteriores de este mismo manual y del manual breve que acompañan a cada apa-
rato de forma impresa.
Durante la introducción de valores en los niveles, en la pantalla inferior se muestra el símbolo del
parámetro correspondiente.
Introducir tiempos
Procedimiento
1. Seleccionar el parámetro con los botones (B) o (C)
2. Cambiar al modo introducción mediante el botón (A): la pantalla inferior luce intermitente.
3. Modificar el valor con el botón (B) o (C)
El valor cambia más rápido cuanto más tiempo se mantenga apretado el botón.
4. Aceptar la modificación mediante el botón (A) (se acepta automáticamente después de
2 s) - o cancelar la introducción con el botón (D) (el valor no se acepta).
¡INDICACIÓN!
Si el botón de función (D) se mantiene apretado más de 2 segundos, el dispositivo
cambia a la indicación normal.
26
4 Anexo
4.2.2 Entrada analógica
Corrección del valor de medición (Offset)
Para una corrección de desviaciones específicas de la instalación, se puede realizar una correc-
ción del valor de medición (Offset). El valor de correccción se suma al valor de medición con el
signo correcto (mediante la introducción de un valor de corrección negativo se reduce el valor
de medición).
¡PRECAUCIÓN!
Corrección del valor de medición: el regulador utiliza para su cálculo el valor corre-
gido (= valor indicado). Una vez realizada la corrección del valor de medición, este
ya no se corresponde con el valor de medición obtenido en el punto de medición.
En caso de un uso inadecuado puede dar lugar a valores inaceptables de la variable
de control.
Ejecutar la corrección del valor de medición solo dentro del marco autorizado.
La constante del tiempo de filtrado se utiliza para el ajuste del filtro digital de entrada (filtro de
segundo orden). En el caso de un cambio abrupto de la señal de entrada, después de un espacio
de tiempo, que coincide con la constante de tiempo de filtrado dF, se ha registrado aprox. un
26 % del cambio (2 x dF: aprox. 59 %; 5 x dF: aprox. 96 %).
El ajuste de fábrica corresponde a un grado de regulación del 0 ... 100 % en el regulador continuo
(salida de regulador 1): punto 0 = 0, valor final = 100
En caso de utilizar una salida analógica para la salida 2 del regulador en un regulador de tres
estados (p.ej. para refrigerar), se requiere el siguiente ajuste : punto 0 = 0, valor final = -100
Si, por ejemplo, se desea obtener el valor real que se puede mover en un campo de 150 °C a
500 °C, se deben elegir los límites que se corresponden con la temperatura mínima y máxima:
punto 0 = 150, valor final = 500
27
4 Anexo
4.2.4 Función de rampa y curva de cocción
Función de rampa
Esta función permite un cambio continuo del valor nominal hasta el valor final de rampa (valor
nominal predeterminado SP1 o SP2). En dependencia del valor real en el momento del inicio de
la rampa se obtiene una rampa ascendente o descendente con igual gradiente (pendiente de
rampa ajustable rASL).
HINWEIS!
La función de rampa se interrumpe en caso de rotura de sonda, cortocircuito de
sonda, exceso o defecto del campo de medición o conmutación a funcionamiento
manual. Una vez finalizado el incidente (o despues de conmutar al modo automáti-
co), la función de rampa se continua en el valor real actual.
Después de restablecer la alimentación, la función de rampa se inicia en el valor real
actual.
Curva de cocción
Para su utilización en pequeños hornos de cocción cerámicos, se puede memorizar una curva
de cocción para un arranque regulado y una cocción en función del tiempo.
En esta función se vinculan entre sí automáticamente los parámetros valor nominal 1 (SP1), valor
nominal 2 (SP2), pendiente de rampa (rASL) y valor de temporizador (t1) .
28
4 Anexo
¡INDICACIÓn!
Solo se puede iniciar la curva de cocción si el valor real es menor que el valor no-
minal 1.
La curva de cocción queda interrumpida (desconexión del regulador) en caso de ro-
tura o cortocircuito de sonda, exceso o defecto del campo de medición o conmu-
tación al funcionamiento manual. Al conectar de nuevo a la red la curva de cocción
ya no está activa (desconexión del regulador).
Cuando la curva de cocción no esta activa la pantalla inferior indica OFF.
4.2.5 Temporizador
Las siguientes funciones se pueden ejecutar utilizando las funciones binarias.
Una vez iniciado el temporizador, se regula según el valor nominal SP2. Al finalizar el temporiz-
ador el regulador conmuta automáticamennte a SP1.
SP1
P S t
29
4 Anexo
4.2.6 Monitorización del valor límite
Las siguientes figuras muestran la función del valor límite (AL, AL2) según las diferentes funcio-
nes de alarma AF1 a AF8. La diferencia de conmutación (HySt) siempre es simétrica al valor lí-
mite.
0 0 x
w x w
AF1 asimétrico AF2 asimétrico
1 1
AL AL2 AL AL2
HySt HySt
0 0 x
w x w
AF3 1 AF4 1
AL AL
HySt HySt
0 0
w x w x
AF5 1 AF6 1
AL AL
HySt HySt
0 w x 0 w x
0 0
AL x AL x
4.2.7 Autooptimización
La autooptimización trabaja según el método de oscilación y determina el parámetro óptimo
para un regulador PID o PI.
30
4 Anexo
En dependencia del tamaño de la desviación de la regulación, el regulador elige entre dos pro-
cedimientos para realizar la autooptimización:
Autooptimización en la fase de Autooptimización en el valor
arranque nominal
x x w Valor nominal
w S Curva de conmutación
S w S T Momento de inicio de la
autooptimización
T t T t
Requisitos previos
Para poder inciar la autooptimización deben cumplirse previamente los siguientes requisitos:
• El inicio de la autooptimización no debe estar bloqueado por la función binaria (binF)
• El regulador trabaja en el modo automático, no en funcionamiento manual
• No hay activo ningún bloqueo del nivel de parámetros por el programa de setup
• Los botones (B) y (C) no deben activarse en tiempo diferido. El accionamiento simultáneo
debe realizarse obligatoriamente de forma sincronizada.
Además deberían tenerse en cuenta o comprobarse y, en caso dado, ajustarse siguientes puntos
antes del inicio de la autooptimización:
• ¿Se ha configurado el tipo de regulación adecuada?
• Comprobar o ajustar la dirección de control del regulador
• ¿Se deja influenciar el valor real de forma adecuada en el funcionamiento manual?
• Solo con regulador continuo: la función de salida (OutP -> OutA) debe estar configurada
como salida de regulador 1 y escalada a 0 ... 100 %. Esto significa:
Función (FnCt) = Salida de regulador 1 (9)
Punto 0 (0Pnt) = 0
Valor final (End) = 100
En dependencia del tipo de regulador y del ajuste de parámetros se optimiza la estructura del
regulador y ciertos parámetros:
31
4 Anexo
Inicio de la autooptimización
Cancelación de la autooptimización
32
4 Anexo
4.3 Avisos de error
Durante el inicio del aparato (todas las indicaciones conectadas, la pantalla superior de 7 seg-
mentos parpadea) no es posible operar el teclado.
33
4 Anexo
4.4 Datos técnicos
Entrada termopar
Denominación Norma Campo de medi- Precisión de Influencia de la
cióna la mediciónb temperatura
entorno
Fe-CuNi „L“ -150 ... +900 °C ≤ 0,4 % ≤ 100 ppm/ K
Fe-CuNi „J“ EN 60584 -200 ... +1200 °C ≤ 0,4 % ≤ 100 ppm/ K
Cu-CuNi „T“ EN 60584 -200 ... +400 °C ≤ 0,4 % ≤ 100 ppm/ K
NiCr-Ni „K“ EN 60584 -200 ... +1372 °C ≤ 0,4 % ≤ 100 ppm/ K
NiCr-CuNi „E“ EN 60584 -200 ... +1000 °C ≤ 0,4 % ≤ 100 ppm/ K
NiCrSi-NiSi „N“ EN 60584 -100 ... +1300 °C ≤ 0,4 % ≤ 100 ppm/ K
Pt10Rh-Pt „S“ EN 60584 -40 ... +1768 °C ≤ 0,4 % ≤ 100 ppm/ K
Pt13Rh-Pt „R“ EN 60584 -40 ... +1768 °C ≤ 0,4 % ≤ 100 ppm/ K
Punto de comparación: KTY interno
a Los datos se refieren a una temperatura entorno de 20 °C.
b
Incl. la precisión de medición del punto de comparación interno.
La precisión se refiere al campo de medición.
Entrada termoresistencia
Denominación, Campo de medición Precisión de la Influencia de la
Tipo de conexión medicióna temperatura
entorno
Pt100 DIN EN 60751 -200 ... +650 °C ≤ 50 ppm/K
conexión a dos hilos ≤ 0,4 %
conexión a tres hilos ≤ 0,4 %
Pt1000 DIN EN 60751 -200 ... +650 °C ≤ 50 ppm/ K
conexión a dos hilos ≤ 0,4 %
conexión a tres hilos ≤ 0,4 %
KTY, R25 = 1000 Ω -50 ... +150 °C ≤ 50 ppm/ K
conexión a dos hilos ≤ 1,0 %
KTY, R25 = 2000 Ω -50 ... +80 °C ≤ 50 ppm/ K
2-Leiter-Anschluss ≤ 1,0 %
Cu-50 -50 ... +200 °C ≤ 50 ppm/ K
conexión a tres hilos ≤ 1,0 %
Resistividad del sensor: max. 30 Ω por conducción en conexión a tres hilos
Corriente de hilo: Pt100 aprox. 1 mA; Pt1000 y KTY aprox. 100 μA
Equilibrado de circuitos: no necesario en conexión a tres hilos. En conexión a dos hilos se
puede realizar un equilibrado de circuitos mediante una corrección del valor real.
a
Las precisiones se refieren al campo de medición.
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4 Anexo
Entrada señales normalizadas
Campo de medición Precisión de la Influencia de la tempera-
medicióna tura entorno
Tensión 0 ... 10 V ≤ 0,4 % ≤ 150 ppm/K
Resistencia de entrada> 650 kΩ
Corriente 0(4) ... 20 mA ≤ 0,4 % ≤ 100 ppm/K
Caida de tensión> 2,2 V
a Las precisiones se refieren a la amplitud máxima del campo de medición.
Entrada binaria
Entrada para el contacto libre de potencial abierto = inactivo;
cerrado = activo
Salidas
Relé (cierre)
Potencia de ruptura max. 3 A a 230 V AC carga resistiva
Vida util conmutador 150.000 conmutaciones con carga nominal
350.000 conmutaciones con 1 A
310.000 conmutaciones con 1 A y cos ϕ > 0,7
Salida lógica 0/14V / 20 mA max.
Tensión (opcional)
Señal de salida 0 ... 10 V
Carga resistiva > 600 Ω
Precisión < 0,5 %
Corriente (opcional)
Señales de salida 0 ... 20 mA / 4 ... 20 mA
Carga resistiva < 450 Ω
Precisión < 0,5 %
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4 Anexo
Regulador
Tipo de regulador Regulador de dos estados, de tres estados, continuo
Estructuras de regulador P/PI/PD/PID
Tiempo de exploración 250 ms
Convertidor A/D Resolución 16 Bit
Temporizador
Precisión 0,8 % ± 10 ppm/K ± 250 ms
Datos eléctricos
Alimentación de tensión AC 110 ... 240 V +10/-15 %, 48 ... 63 Hz
(fuente alimentación) AC/DC 20 ... 30 V, 48 ... 63 Hz
Seguridad eléctrica según DIN EN 61010, parte 1
Categoría de sobrealimentación III, grado contaminación 2
Consumo de potencia max. 14 VA
Conexión eléctrica Terminal roscado en parte trasera; con virola de cable en forma de
tubo, terminal de cable abierto o cable monopolar
Sección conductor Hilo fino 0,25 ... 1,5 mm2
Par de apriete 0,5 Nm
Compatibilidad electroma- según DIN EN 61326-1
gnética
Emisión de interferencias Clase A - sólo para uso industrial-
Resistencia a interferen- Exigencias industriales
cias
Interfaz de setup Enchufe USB, tipo Mini-B 5-polos
Carcasa
Tipo de carcasa Carcasa de plástico para montaje en cuatro eléctrico según DIN
IEC 61554 (utilización en interiores)
Dimensiones (frontal) LC100: 48 mm x 48 mm; LC200: 48 mm x 96 mm (formato alto);
LC300: 96 mm x 96 mm
Recorte cuadro eléctrico LC100: 45 mm x 45 mm; LC200: 45 mm x 92 mm;
LC300: 92 mm x 92 mm
Distancia mínima LC100: 11 mm / 30 mm (65 mm con cable USB);
horizontal / vertical LC200/LC300: 22 mm / 30 mm (65 mm con cable USB)
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4 Anexo
Profundidad de montaje LC100: max. 95 mm; LC200/LC300: max. 80 mm
Campo de temperatura -5 ... +55 °C / -40 ... +70 °C
entorno/almacén
Condiciones climáticas Humedad relativa < 90% como media anual sin rocío
Altitud de instalación máximo 2000 m sobre nivel del mar
Posición de uso a discreción
Tipo de protección según DIN EN 60529, frontal IP 65, parte traseraIP 20
Peso (equipación compl.) LC100: aprox. 150 g; LC200: aprox. 200 g; LC300: aprox. 300 g
Interfaz
Tipo de interfaz RS485
Protocolo Modbus RTU
Ratio de baudios 9600, 19200
Formato de datos 8 bits de datos, sin bit de paridad, 1 bit de parada
Dirección del aparato 0 ... 254
Número de participantes max. 32
Pantallas de 7 segmentos
Altura de cifras
LC100, LC200 Pantalla superior: 10 mm; pantalla inferior: 7 mm
LC300 Pantalla superior: 20 mm; pantalla inferior: 13 mm
Color Pantalla superior: rojo; pantalla inferior: verde
Posiciones 4 (incl. decimales)
Decimales 0, 1, 2 (configurable)
Escala de la indicación -1999 ... 9999
Autorizaciones/certificaciones
Marca de verifi- Entidad acre- Certificado/número Base de com- Valido para
cación ditadora de comprobación probación
c UL us Underwriters E201387 UL 61010-1, todas las ver-
Laboratories CAN/CSA C22.2 siones
No. 61010-1
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4 Anexo
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JUMO CONTROL S.A.
Berlin, 15
28813 Torres de la Alameda/Madrid
Teléfono: +34 91 886 31 53
Telefax: +34 91 830 87 70
E-Mail: [email protected]
Internet: www.jumo.es