Metodologia de Las 9s

Descargar como pdf o txt
Descargar como pdf o txt
Está en la página 1de 14

Introducción

Las 9S es una metodología que busca un ambiente de trabajo coherente con la


filosofía de calidad total, destacando la participación de los empleados
conjuntamente con la empresa. Muchas personas creen que la organización es
encargada del ambiente de trabajo, que bien es cierto, la gerencia aporta los bienes
tangibles e intangibles para generar espacios seguros y adecuados, pero sin olvidar
que los colaboradores son aquellos que son o no son ordenados, limpios y
agradable, pero no sólo se puede aplicar en el ámbito laboral, sino que también en
el personal dado que debe ser adaptado en su vida personal para poder adaptarlo
en el ámbito laboral. Es por ello que el fin de este presente ensayo es saber qué
son, la importancia y aplicaciones personales de las 9s.
IMPORTANCIA DE LAS 9S

La metodología de las 9S está orientada a entender, implementar y mantener un


sistema de orden y limpieza en la organización. Los beneficios que se obtienen al
aplicarse se vinculan a una mejora continua de las condiciones de calidad,
seguridad y ambiente adecuado de trabajo.
Las 9 S, es una metodología que busca un ambiente de trabajo coherente con la
filosofía de calidad total, destacando la participación de los empleados
conjuntamente con la empresa. Algunos de los objetivos y beneficios de las 9S son
que mejora la limpieza y organización de los puntos de trabajo, facilitar y asegurar
las actividades en las plantas y oficinas, generar ideas orientadas a mejorar los
resultados, fomentar la disciplina, crear buenos hábitos de manufactura, crear un
ambiente adecuado de trabajo y eliminar los accidentes de trabajo.
A continuación, se mostrará la metodología de las 9S, sus características, ventajas,
aplicaciones, etc. Para reforzar la definición se mostrarán 2 autores diferentes
donde hablan de las definiciones, implementaciones, procedimiento y ventajas de
las 9S.
Desarrollo

Las 9 S se detallan a continuación:


➢ Seiri (clasificación- organización)
Sarmiento (2008) consiste en identificar, clasificar, separar y eliminar del puesto de
trabajo los equipos, partes, productos, materiales y documentos innecesarios,
conservando sólo los necesarios.
Se selecciona y clasifican los elementos, para tener las cosas en el sitio correcto.

El propósito es retirar de los puestos de trabajo todos los elementos que no son
necesarios para el trabajo cotidiano. Los elementos necesarios se deben mantener
cerca de la acción, mientras que los innecesarios se deben retirar del sitio o eliminar.

INTECAP (2012) establece que, Seiri es tener una mentalidad dispuesta al cambio
para la superación y el mejoramiento, con un buen criterio de selección y desapego
a las cosas que no son de utilidad.

Ventajas:
Las ventajas de considerar los puntos anteriores son:
1. Se obtiene un espacio adicional.
2. Se elimina el exceso de herramientas y los elementos obsoletos.
3. Se facilita el uso de componentes a tiempo.
4. Se evita el almacenamiento excesivo y los movimientos
de personal innecesarios.
5. Se elimina el exceso de tiempo en los inventarios.
6. Se elimina el despilfarro.

➢ Seiton (Orden)
Sarmiento (2008) “Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar”, el Seiton
implica disponer en forma ordenada todos los elementos esenciales que quedan
luego de practicado el Seiri, de manera que se tenga fácil acceso a éstos. Una
recomendación importante al ordenar es cumplir con el concepto “un elemento es
mejor.”
INTECAP (2012) Seiton, es tener la disposición para asignar un lugar a cada cosa
que utiliza en su trabajo, o actividades diarias y mantenerlas en ese lugar, después
de ser utilizadas.
Ventajas
1. Se reduce el tiempo de búsqueda, utilización y devolución de materiales.
2. Se reduce el número de errores humanos.
3. Se evitan interrupciones del proceso.
4. Se reducen los tiempos de cambio.
5. Se ocupa menos espacio.
6. Se reducen los productos en stock.
7. Se eliminan condiciones inseguras y en consecuencia se reducen accidentes.
➢ Seiso (limpieza)
Sarmiento (2008) significa limpiar el entorno de trabajo, incluidas el mobiliario,
equipo, máquinas y herramientas, paredes, pisos y otras áreas del lugar de trabajo,
y que todo el personal se haga responsable de las cosas que usa y se asegure de
que se encuentren en buenas condiciones; por esto último, Seiso implica también
verificar los elementos de trabajo durante la limpieza, para identificar problemas o
fallas reales o potenciales.
INTECAP, (2012) indica que Seiso consiste en invertir tiempo en la limpieza, e ir
adquiriendo la satisfacción y el gusto de mantenerse en lo limpio, cultivando la
higiene en todo sentido, holísticamente, interna, externa, personal, familiar, laboral
y social.

➢ Seiketzu (conservación -bienestar personal”)


INTECAP (2012) establece que es la disposición hacia la preservación y
mantenimiento de los objetos e instalaciones que están bajo su cuidado,
responsabilidad y, a su servicio. Es realizar las acciones que sean necesarias para
conservar en buen estado los equipos, herramientas, mobiliario, servicios,
instalaciones, medios de transporte y entorno en general.

Este principio implica sobre todo salvaguardar limpio todo nuestro ser individual,
tanto exteriormente y preservar dicha limpieza.

Sarmiento (2008) Seiketsu tiene dos significados, el primero es el de procurar el


bienestar personal de los trabajadores, y el segundo, el de conservar lo que se ha
logrado en las tres primeras S´s.

Bienestar personal consiste en mantener la limpieza de la persona por medio de


uso de ropa e trabajo adecuada, elementos de protección personal, así como
mantener un entorno de trabajo saludable y limpio.
Si las máquinas e instalaciones son importantes y por eso las cuidamos y damos
mantenimiento, entonces porque no hacer esto con el elemento humano, que es el
que agrega valor en los procesos. Por tal motivo, es importante cuidar y mantener
su salud y seguridad, a través de descansos, ejercicios físicos livianos,
proporcionando buenas condiciones de iluminación, protección contra ruido, buena
ventilación, eliminando malos olores, dotando de mobiliario y equipo ergonómico, lo
cual se verá compensado al disminuir las ausencias por enfermedades, el
agotamiento físico y los accidentes y un incremento de la productividad.
➢ Shitsuke (disciplina)
INTECAP (2012) establece que es tener la disposición, el convencimiento de la
voluntad para cumplir todas las normas, procedimientos, leyes, valores, visión,
misiones institucionales, y otras disposiciones establecidas.
Capacitar a los colaboradores para que continúe con disciplina y autonomía los
buenos hábitos adquiridos, para esto es importante esforzarse en cumplir
diariamente con las tareas propuestas.
Sarmiento (2008) afirma que esta "S" constituye la etapa más difícil de alcanzar, ya
implica establecer nuevos hábitos de orden y limpieza y modificar aquellos que
pueden echar atrás lo que se ha logrado con las 4 S’s, tendremos que luchar contra
nuestra natural de resistencia al cambio.

Ventajas
1. Se concientiza a los trabajadores hacia la organización, el orden y la limpieza.
2. Se crea el hábito a través de la formación continua y la ejecución disciplinada
de las normas y procedimientos establecidos.

➢ Shikari (constancia)
INTECAP (2012) afirma que la constancia es tener la voluntad de ser firme
permanentemente para hacer las cosas bien, desde el principio y persistir en ello
sin cambiar de actitud. Desarrolla y vigoriza el hábito de planear y controlar en todo
momento el trabajo garantizando el éxito y resultados benéficos para el personal y
para la institución.

Preservar en los buenos hábitos es aspirar a la justicia, en este sentido practicar


constantemente los buenos hábitos es justo con uno mismo y lo que provoca que
otras personas tiendan a ser justos con uno, la constancia es voluntad en acción y
no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre. Hoy se requieren de
personas que no claudiquen en hacer bien (eficiencia) y en su propósito (eficacia).
➢ Shitsukoku: (compromiso)

INTECAP (2012) establece que compromiso es tener la disposición de alcanzar


resultados superiores a los esperados en la misión institucional, aplicando los
valores de calidad, excelencia, puntualidad, responsabilidad, ética, comunicación,
trabajo en equipo, innovación y productividad. Promueve los espacios abiertos a la
participación y contribución del personal, en la innovación de los servicios y
procesos misionales, desarrollando nuevos métodos de trabajo y el uso racional de
los recursos institucionales. Esta acción significa ir hasta el final de las tareas, es
cumplir responsablemente con la obligación contraída, sin voltear para atrás, el
compromiso es el último elemento de la trilogía que conduce a la armonía
(disciplina, constancia y compromiso), y es quien se alimenta del espíritu para
ejecutar las labores diarias con un entusiasmo y ánimo fulgurantes.
Shitsukoku significa perseverancia para lograr algo, pero esa perseverancia nace
del convencimiento y entendimiento de que el fin buscado es necesario, útil y
urgente para la persona.
➢ Seishoo: (coordinación)

INTECAP (2012) afirma que la coordinación es aunar esfuerzos para lograr


objetivos comunes. Estimula la sinergia y el trabajo en equipo. Armonía en los
esfuerzos, talentos y voluntades, y sincronía en los tiempos.

La coordinación significa realizar las cosas de una manera metódica, ordenada, y


de común acuerdo con los demás involucrados en la misma. Es reunir esfuerzos
tendientes al logro de un objetivo determinado.

➢ Seido: (estandarización- consistencia)


INTECAP (2012) afirma que consiste en establecer normas, reglamentos y
procedimientos que señalan como hacer bien el trabajo, mantener un ambiente
laboral adecuado, que sea reconocido y aplicado por todos, sin excepciones de
ninguna naturaleza. Tiene como objetivo que los esfuerzos del mejoramiento
continuo sean perdurables y a través de la normalización se institucionalicen los
cambios provechosos.
Compromiso, planeación y organización de la implementación de las 9S`s

• Compromiso
Sacristán (2005) establece que la organización deberá estar convencida y
comprometida con la implementación de las 9S’s por lo que todos los niveles de la
organización tendrían que formar parte de la implantación.
La alta dirección es la principal responsable del programa, y debería estar
firmemente convencida de la importancia de la organización, el orden, la limpieza y
los nuevos hábitos.
Es la responsable de organizar y proporcionar los recursos necesarios, así como
desempeñar un papel activo en el proceso, especialmente en las primeras
experiencias de implantación.
Sus funciones son:

▪ Liderar el programa 9 S’s.


▪ Mantener un compromiso activo.
▪ Promover la participación de todos los implicados.
▪ Dar seguimiento al programa.
▪ Planeación y organización de la implementación de las 9S`s
La etapa inicial consiste en determinar las áreas a implementar, las etapas y
actividades a realizar, su duración, los responsables y los recursos necesarios.
Para tal efecto, a continuación se enlistan las principales actividades:
▪ Seleccionar las áreas donde se implementará, y en qué orden.
▪ Designar a los miembros del equipo del proyecto de implementación.
▪ El equipo estará integrado por un coordinador o facilitador, así como por el
personal estrechamente relacionado con las áreas seleccionadas.
▪ El coordinador, como líder tendrá las siguientes responsabilidades:
- Prepararse como un experto de la metodología 9 S’s.
- Preparar a los miembros del equipo en la metodología 9 S’s.
- Preparar a los miembros del equipo en la metodología 9 S’s.
- Apoyar a la dirección en la planificación y organización del proceso global de
implantación.

- Asegurar la disponibilidad de los recursos necesarios.


- Asegurar la eficacia de las reuniones y de las actividades de equipo.

- Coordinar la realización de las actividades y verificar su ejecución.


- Orientar al equipo, actuando como un consultor.
- Dar un seguimiento riguroso en la aplicación de la metodología.

- Informar a la dirección sobre la evolución del proyecto.


- Asegurar que estén permanentemente actualizados los indicadores.
- Asegurarse de que las medidas implementadas se mantienen y mejoran.

- Transferir su experiencia a otras áreas de la organización, para extender la


implementación.
- Elaborar un calendario de actividades, siguiendo el orden metodológico de las 9S´s
y la secuencia de implementación por áreas.
- Determinar las responsabilidades específicas de los participantes.
- Capacitar a los integrantes del equipo.

- Aplicar la técnica en un área piloto, en la cual se terminará de aprender y realizar


cualquier ajuste.
- Implantar el programa de manera secuencial y/o simultánea en las áreas previstas.

- Medir y evaluar los resultados


- Realizar los ajustes que sean necesarios.19

Implementación 9S`s
Sarmiento (2008) establece métodos para la implementación de las 9S´s, que
propician una mejora continua, siendo las siguientes:

▪ Método de implementación de la 1ª. S Seiton (Clasificación-Organización)


Identificar elementos innecesarios:
El primer paso en la clasificación consiste en identificar los elementos innecesarios
en el lugar seleccionado para implantar la 9S`s. En este paso se pueden emplear
las siguientes ayudas:
▪ Listado de elementos innecesarios:

Esta lista se debe diseñar y enseñar durante la fase de preparación. Esta lista
permite registrar el elemento innecesario, su ubicación, cantidad encontrada,
posible causa y acción sugerida para su eliminación. Esta lista es complementada
por el operario, encargado o supervisor durante el tiempo en que se ha decidido
realizar la campaña de clasificación.

▪ Tarjetas de color:
Este tipo de tarjeta permite marcar o denunciar que en el sitio de trabajo existe algo
innecesario y que se debe tomar una acción correctiva.

▪ Plan de acción para retirar los elementos:


Una vez visualizado y marcados con las tarjetas los elementos innecesarios, se
tendrán que hacer las siguientes consultas:
- Mover el elemento a una nueva ubicación dentro de la planta.
- Almacenar al elemento fuera del área de trabajo.

- Eliminar el elemento.
-Control e informe final: El jefe de área deberá realizar este documento y publicarlo
en un tablón informativo.

▪ Método de implementación de la 2ª. S: Seiton (ordenar)


Controles visuales:
Se utiliza para informar de una manera fácil entre otros los siguientes temas:

- Sitio donde se encuentran los elementos.


- Estándares sugeridos para cada una de las actividades que se deben realizar en
un equipo o proceso de trabajo.
-Sitio donde se deben ubicar los elementos de aseo, limpieza y residuos
clasificados.
- Donde ubicar la carpeta, calculadora, bolígrafos, lápices en el sitio de trabajo.

- Los controles visuales están íntimamente relacionados con los procesos de


estandarización.
▪ Marcación de la ubicación:

Una vez que se ha decidido las mejores localizaciones, es necesario un modo para
identificar estas localizaciones de forma que cada uno sepa dónde están las cosas,
y cuantas cosas de cada elemento hay en cada sitio. Para esto se pueden emplear:

- Indicadores de ubicación.
- Indicadores de cantidad.
- Letreros y tarjetas.

- Nombre de las áreas de trabajo.


- Localización de stocks.

- Lugar de almacenaje de equipos.


- Procedimientos estándares.
- Disposición de máquinas.

▪ Puntos de limpieza y seguridad.


Marcación con colores:
Es un método para identificar la localización de puntos de trabajo, ubicación de
elementos, materiales y productos, etc. La marcación con colores se utiliza para
crear líneas que señalen la división entre áreas de trabajo y movimiento, las
aplicaciones más frecuentes de las líneas de colores son:

- Localización de almacenaje de carros con materiales en tránsito.


- Localización de elementos de seguridad: grifos, válvulas de agua, camillas.
- Colocación de marcas para situar mesas de trabajo.

- Líneas cebra para indicar áreas en las que no se debe localizar elementos ya que
se trata de áreas con riesgo.
- Codificación de colores: Se usa para señalar claramente las piezas, herramientas,
conexiones, tipos de lubricantes y sitio donde se aplican.
▪ Método de implementación de la 3ª. S: Seiso (limpiar) Campaña de limpieza:
Es un buen inicio y preparación para la práctica de la limpieza permanente. Esta
jornada de limpieza ayuda a obtener un estándar de la forma como deben estar los
equipos permanentemente. Las acciones de limpieza deben ayudarnos a mantener
el estándar alcanzado el día de la jornada inicial. Como evento motivacional ayuda
a comprometer a la dirección y operarios en el proceso de implantación seguro de
la 9 S´s.
▪ Planificar el mantenimiento:

El jefe de área debe asignar un cronograma de trabajo de limpieza en el sector de


la planta física que le corresponde. Si se trata de un equipo de gran tamaño o una
línea compleja, será necesario dividirla y asignar responsabilidades por zona a cada
trabajador.
Esta asignación se debe registrar en un gráfico en el que se muestre la
responsabilidad de cada persona.
▪ Preparar el manual de limpieza:
Es útil elaborar un manual de entrenamiento para limpieza, este manual debe incluir:

- Propósito de limpieza.
- Fotografía del área o equipo donde se indique la asignación de zonas o partes del
sitio de trabajo.
- Fotografía del equipo humano que interviene.
- Elementos de limpieza necesarios y de seguridad.

- Diagrama de flujo a seguir.


▪ Preparar elementos para la limpieza:
Aquí aplicamos la segunda S, el orden a los elementos de limpieza, almacenados
en lugares fáciles de encontrar y devolver. El personal debe estar entrenado sobre
el empleo y uso de estos elementos desde el punto de vista de la seguridad y
conservación de estos.

▪ Implantación de la limpieza:
Retirar polvo, aceite, grasa sobrante de los puntos de lubricación, asegurar la
limpieza de la suciedad de las grietas del suelo, paredes, cajones y maquinarias. Es
necesario remover capas de grasa y mugre depositadas sobre las guardas de los
equipos, rescatar los colores de la pintura o del equipo oculta por el polvo.
▪ Implementación de la 4ª. S: Seiketsu (bienestar personal, conservación),

Sarmiento (2008) establece que Seiketsu tiene dos significados, el primero es el de


procurar el bienestar personal de los trabajadores, y el segundo, el de conservar lo
que se ha logrado en las tres primeras S´s.

Bienestar personal consiste en mantener la limpieza de la persona por medio de


uso de ropa de trabajo adecuada, elementos de protección personal, así como
mantener un entorno de trabajo saludable y limpio.

El bienestar personal es un estado ideal en el que un individuo puede desempeñar


óptimamente todas sus funciones. Es mantener la “Limpieza” mental y física.
Las preocupaciones personales o conflictos en el trabajo u otros distractores
impiden la concentración que requiere el trabajo y que provocan “Malestar” en los
individuos.

El bienestar es un factor crítico para lograr las acciones propuestas ya que si los
trabajadores están mal física y/o mentalmente, será difícil mejorar el ambiente de
trabajo, por lo que las 9 S’s no se alcanzarían por convicción sino por imposición.

Para obtener mejores condiciones de trabajo la organización y el personal deberían


tomar acciones, tales como:
▪ Acciones de la organización:
- Mantener una iluminación adecuada de las instalaciones.

- Mantener control del ruido o proporcionar tapones auditivos.


- Eliminar los olores indeseables, sobre todo los tóxicos, y el humo o el polvo a
través de una buena ventilación o sistemas de filtrado.

- Mantener la temperatura y la ventilación adecuada.


- Controlar o evitar la exposición de vibraciones.
- Realizar campañas de vacunación y revisar la calidad del servicio médico que se
le brinda al personal dentro de las instalaciones.
- Proporcionar equipo de seguridad y protección adecuado.
- Mantener en condiciones de higiene los servicios comunes: comedor, baños,
casilleros, utensilios, vestidores, áreas para descanso, etc.
- Adecuar la ergonomía del mobiliario, equipo e instalaciones de trabajo.
- Exhortar al personal a una imagen pulcra, y que cumpla con las normas de higiene
y seguridad.
▪ El personal debería:
- Utilizar correctamente el equipo de seguridad y cumplir con las normas.

- Es común que algunos trabajadores no siempre aceptan usar los elementos de


protección, es ahí donde la disciplina toma importancia fundamental, por lo que se
deberá brindar la información suficiente para crear consciencia de los riesgos.

- Cuidar nuestro aseo personal (baño diario, peinado, ropa limpia, etc.)
- Vestir adecuadamente, acorde a las características del trabajo.
- Eliminar o moderar el consumo de alcohol y de tabaco

- Mantener una alimentación balanceada e higiénica.


- Descansar lo suficiente.
- Conservar una actitud positiva hacia la vida.

- Guardar el equilibrio entre los problemas personales y de trabajo.


- Visitar regularmente al médico, como medida preventiva.

- Tener una vida equilibrada que combine la capacitación, superación personal,


deporte, recreación y todo lo que contribuya a la plenitud del ser.
▪ Implementación de la 5ª. S: Shitsuke (Disciplina)
Las 9S’s no pueden prosperar sin disciplina.

▪ Acciones para promover la disciplina


La disciplina se puede alcanzar si como trabajadores de la organización nos
volvemos conscientes y asumimos un compromiso real, verdadero, genuino legitimo
para cambiar nuestros hábitos y mantener una disciplina de orden y limpieza.
La organización, debería entonces comprometerse a:
- Cumplir y vigilar que se cumpla de manera sistemática con los estándares de
trabajo establecidos.
- Asegurarse de que están definidas claramente las responsabilidades y que éstas
las conoce y comprende el personal.

- Crear conciencia de la importancia del orden y la limpieza y de cómo contribuye


cada trabajador, o bien de los efectos del desorden y la suciedad.
- Educar al personal sobre los principios y técnicas de las 9S’s.
- Hacer partícipe al personal en la búsqueda de soluciones y de acciones de mejora.
- Asegurarse de la eficacia del entrenamiento en las actividades que implica el
programa.

- Reconocer el desempeño sobresaliente y estimular a quienes aún no lo logran.


- Retroalimentar de inmediato cuando no se logran los resultados.
- Establecer un proceso y herramientas de seguimiento eficaz para verificar y
evaluar el cumplimiento sistemático y el progreso en cada área.25
- Propiciar respeto por la preservación del orden y la limpieza de las áreas comunes
y de las que visitamos.

- Establecer ayudas visuales que nos recuerden u orienten para mantener el orden
y la limpieza.
- Ser congruentes como jefes, demostrando con el ejemplo y con hechos.

- Asumir con entusiasmo la implantación de las 9S’s.


- Crear un equipo promotor o líder para la implementación.

- Suministrar los recursos para la implantación de las 9S’s.


- Recorrer las áreas, por parte de los directivos.
- Publicar fotos del "antes" y "después".
- Difundir boletines informativos, carteles, usos de insignias.

- Establecer rutinas diarias de aplicación, por ejemplo, los "5 minutos de 9S’s",
eventos mensuales y semestrales.
▪ Implementación 6ª. S Shikari (constancia)

Voluntad para hacer las cosas y permanecer en ellas sin cambios de actitud, lo que
constituye una combinación excelente para lograr el cumplimiento de las metas
propuestas.

▪ Procedimiento
- Planifique y controle permanentemente sus trabajos.
- Haga de la limpieza, el orden y la puntualidad una constante en su vida.

▪ Ventajas
Se disminuye la cantidad de tiempo perdido, si la voluntad para hacer las cosas se
acompaña de motivación de los beneficios de la meta.
▪ Implementación 7ª S shitsokoku (compromiso)
Sarmiento (2008) establece que shitsokoku es la adhesión firme a los propósitos
que se han hecho; nace del convencimiento que se traduce en el entusiasmo día a
día por el trabajo a realizar. Un compromiso que debe permear a todos los niveles
de la empresa y que debe utilizar el ejemplo como la mejor formación.
▪ Procedimiento

- Se debe llevar a cabo con disciplina aplicada de los dirigentes hacia sus
subordinados.
- Las políticas empresariales deben imponerse con seriedad para que el empleado
se sienta con una gran responsabilidad de llevar a cabo su trabajo.
▪ Ventajas
El proyecto se llevará a cabo en el tiempo estimado sin pérdidas.

▪ Implementación 8ª S Seishoo (coordinación)


Una forma de trabajar en común, al mismo ritmo que los demás y caminando hacia
unos mismos objetivos. Esta manera de trabajar sólo se logra con tiempo y
dedicación.
▪ Procedimiento
- Mantener buena comunicación de los avances como las demoras en tiempo.
- Realizar mayor énfasis en la etapa menos desarrollada.

▪ Método de implementación de 9ª. S Seido (estandarización)


Para mantener las condiciones de las tres primeras S`s, se deberá:
▪ Determinar y asignar de manera precisa las responsabilidades de lo que
tiene que hacer y cuándo, dónde y cómo hacerlo. Esto puede ser a través
de un cuadro o matriz de distribución del trabajo.
▪ Mejorar e implementar de manera permanente el “Manual de limpieza”.
▪ Instalar un tablón donde se registre el avance de cada S implantada.
▪ Elaborar programa de trabajo para atender problemas no resueltos y para
mejorar los métodos de limpieza.
▪ Integrar en los trabajos, como rutina, las acciones de clasificación, orden y
limpieza.
Estos estándares ofrecen toda la información necesaria para realizar el trabajo. El
mantenimiento de las condiciones debe ser una parte natural de los trabajos
regulares de cada día.
Resultados de la implementación de las 9s

Los resultados que se esperan deben de mejorar las condiciones de calidad,


seguridad y un ambiente agradable dentro del trabajo.
Conclusión
La efectividad de las 9 "s", es de óptimo rendimiento, la implementación de todas
las reglas seguidas con seriedad, dan como resultado alta eficacia y eficiencia,
con sólo tener la disposición de todos los involucrados. Los beneficios de la
implantación de las 9 "s" se podrán notar en los niveles de productividad y calidad
que se alcanzan dentro de la organización. Y su mantenimiento residirá en la
disciplina y constancia que se tenga en la organización para la mejora continua de
las actividades.

También podría gustarte