Conservación Industrial e Integral

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Conservación industrial e integral.

CONSERVACIÓN INDUSTRIAL E INTEGRAL


La conservación trata de la protección del recurso físico (preservación) y de la protección del
servicio que proporciona el recurso (mantenimiento). Para alcanzar nuestro objetivo, debemos
considerar que los recursos generales que existen en la empresa son:
1- Los equipos.
2- las instalaciones.
3- las construcciones.

RECURSOS DE LA EMPRESA
Equipo.- es todo tipo de máquinas: eléctrica, mecánica, tornos, prensas y vehículos, entre otras.

Instalaciones: Son los sistemas de generación, distribución y control de todo tipo de energía
(eléctrica, térmica, hidráulica, lumínica, mecánica y neumática).

Construcciones: Son aquellos edificios, carreteras, vías férreas, acueductos, terrenos, etc.
Que sirven para el asentamiento y comunicación de la empresa.

ACTIVIDADES GENERALES
Las actividades de un departamento de conservación se clasifican en: inspección, rutinas,
reparación, cambio y modificación.

Inspección: Consiste en la observación de los recursos, con objeto de obtener información sobre
su estado físico o de su funcionamiento.

Rutinas: Son los trabajos de preservación y mantenimiento que es necesario realizar


periódicamente para obtener buena apariencia, duración y funcionamiento del recurso.

Reparación: Son los trabajos adecuados para corregir los daños que haya tenido un recurso, o los
defectos de fabricación que registre el mismo o una de sus partes.

Cambio: Consiste en sustituir una máquina o componente, que por cualquier concepto haya
dejado de ser confiable, por otra exactamente igual, pero en buenas condiciones de
funcionamiento.

Modificación: Son los trabajos que se realizan para reformar el diseño o las propiedades físicas de
los recursos, con el fin de eliminar fallas repetitivas originadas por su diseño o fabricación
defectuosa.

Las actividades de la empresa deben ser distribuidas en tres tipos de personal:


1.- Conservación ligera. Consiste en pequeñas labores de preservación de primer nivel y
mantenimiento del recurso. Estas labores deben ser asignadas al usurario de recurso, el cual se
recomienda preparar el mencionado usuario, para que pueda hacerse cargo del mayor número de
actividades de conservación posibles, basado en el "mantenimiento autónomo" que incluya la
conservación ligera a partir de un estudio detallado del tiempo dedicado por el operario para esta
acción.
2.- Conservación común. Consiste en todas las labores de conservación que se llevan a cabo en la
empresa (exceptuando las contenidas en el punto 1 y 3) y se trata de las tareas de inspección,
rutinas, reparación, cambio o modificaciones, las cuales se asignan al personal de conservación de
la empresa.

3.- Conservación pesada. Consiste en trabajos que por su complejidad, especialización o


cuestiones económicas es necesario diferirlos a talleres especializados y, por lo tanto, son
asignados a terceros.

La conservación ligera debe quedar bajo la responsabilidad del jefe de personal de producción,
pero tiene que ser comprobada su ejecución por el personal de conservación, con el fin de
informar sobre las deficiencias del servicio. Por lo que respecta a la conservación común y pesada,
deben quedar bajo la responsabilidad de la dirección o gerencia de conservación.

Otras funciones del Departamento de conservación, son las siguientes:


• Seguridad industrial
• Recuperación
• Reducción de contaminación
• Almacenamiento de basura y manejo de residuos tóxicos.

TIEMP O DE VIDA ÚTIL DEL RECURSO


Los conceptos aquí contenidos son esenciales para desarrollar la planeación de la conservación a
largo plazo, sobre las bases firmes y con un criterio uniforme entre el personal de conservación y
producción.

A) Tiempo de vida útil. Es el tiempo considerado desde que se instala el recurso, hasta que se
retira de la empresa por cualquier concepto. El tiempo de vida útil lo estipula el fabricante.

B) Tiempo activo. Es el que se considera necesario para el funcionamiento del recurso de la


empresa. Se divide en tiempo de operación y tiempo de paro.

C) Tiempo inactivo. Es aquel en que el recurso no se considera necesario para el funcionamiento


de la empresa; se divide en tiempo ocioso y tiempo de almacenamiento.

D) Tiempo de operación. Es cuando el recurso está funcionando dentro de los límites de calidad
de servicio estipulados.

E) Tiempo de paro. Es cuando por motivos no planeados, el recurso deja de funcionar dentro de
los límites determinados, ocasionando pérdidas por desperdicio, deterioro excesivo del recurso,
reproceso de producto e imposibilidad de uso.
El tiempo inactivo se divide en tiempo ocioso y tiempo de almacenamiento.

Tiempo ocioso. Es en el que se considera que el recurso no tiene necesidad de entregar ningún
servicio, por lo cual debe aprovecharse para ejecutar en él la conservación preventiva planeada. Se
divide en inspecciones, rutinas, órdenes de trabajo, registro y estadística.

Tiempo de almacenamiento. Es el tiempo en que el equipo está almacenado por no ser necesarios
sus servicios.

G) Tiempo para la planeación de la conservación. Es el necesario para ir al lugar en donde está


instalado el recurso, observar y anotar el comportamiento de sus sensores y captadores, y hacer la
planeación necesaria para elaborar las rutinas u órdenes de trabajo correspondientes.

H) Tiempo de rutinas u órdenes de trabajo. Es el necesario para llevar a cabo el trabajo amparado
por la rutina u orden de trabajo correspondiente; incluye la preparación del mismo y las pruebas
esenciales para corroborarlo.

I) Tiempo de overhaul. Es el requerido para realizar el trabajo de mantenimiento a fondo,


normalmente amparado por una orden de trabajo especial; incluye tiempo de preparación y
pruebas necesarias para comprobar que el trabajo está bien ejecutado.

j) Registro y estadística. Es el necesario para efectuar las anotaciones en la orden de trabajo o


rutina, cuando éstas han sido terminadas.

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