Parcial 3 Corte

PARCIAL TERCER CORTE
LORENA TATIANA BAEZ

JERALDINE HERNÁNDEZ
YHONI VANEGAS
PROFESOR: DUVAN VILLAMIZAR
UNIVERSIDAD JORGE TADEO LOZANO BALANCE DE MATERIA BOGOTA D.C

Análisis
7. Plantee alguna forma de optimización del proceso.

En el sistema simula un ingreso de alimentación de 45,39 ton/h teniendo en cuenta un factor
de operación de 90% la materia prima es aceite de ricino acetilado, que se moldeo como
acido palmicho (ACO) en la reacción química primaria el aceite de ricino es térmicamente
agrietado al aceite de secado, que se modelo como 1-tetradeceno (T) y ácido acético (AA)
debido a ello ocasiona una reacción secundaria no deseada, en donde se forma una goma (G)
que se moldea como octatos-1-eno (West virginia University,2003). Los aceites secantes son
aditivos para pinturas y barnices que ayudan en el proceso de secado al aplicar el producto
sobre una superficie (Peter K.T. Oldring, 2003)
Debido a la creciente demanda en los aceites de secado es fundamental generar un proceso
factible que supla esta demanda para ello se emplearía los recientes avances de los procesos
asistidos por computadora particularmente de CAPE-OPEN debido a su flexibilidad de
trabajo para optimizar el costo operativo mediante tecnología pinch la cual proporciona una
estrategia de control adecuada para el secado de aceite y para la red de intercambiadores de
calor (Attarakiha, M., Samer, A. Z., Odai, A. D., Markariana, O., Jamousa, L., & Irdisa,
2004)
La integración de calor de proceso reduce el hardware del proceso mediante un diseño

inteligente, aporta beneficios significativos en términos de: eficiencia, costos de capital, y
operativos como calidad, residuos y seguridad de los procesos dividiéndose en dos partes
integración energética y optimización paramétrica de este modo minimiza el consumo de
servicios públicos y minimiza el número de intercambiadores de calor Turton, R., Bailie, R.
C., Whiting, W. B., & Shaeiwitz, J. A.2008)
Ilustración 1Diagrama de flujo proceso driying oíl no integrado proceso DO. Recuperado de
file:///C:/Users/admin/Downloads/DO%20(1).pdf
Ilustración 2 Diagrama de flujo proceso driying oíl integrado proceso DO. Recuperado de
file:///C:/Users/admin/Downloads/DO%20(1).pdf
En la columna de destilación se evidencia una optimización clave en el costo operativo

equivalente anual (EAOC) (Rico, Vicente, 2006) relacionando el flujo con variables de
decisión mejorando la economía del proceso DO cabe aclarar que la sección de destilación
se compone de dos columnas donde se implementa la destilación chemsep.
Ilustración 3 Diagrama de costo operativo equivalente anual (EAOC). Recuperado de
http://itcelaya.edu.mx/vicenterico/wp-content/uploads/2019/07/OptimizationCourse.pdf
Concluyendo que la tasa promedio de retorno de inversión resultante (ROROI) es de

aproximadamente 60% con un periodo de recuperación 0.7 años y al integrar energía aumenta
la complejidad del proceso por ello los simuladores de diagramas de flujo asistidos por
computadora han demostrado ser una gran herramienta potencial para el diseño y desarrollo
de procesos (Attarakiha, M., Samer, A. Z., Odai, A. D., Markariana, O., Jamousa, L., &
Irdisa, 2004)
8. Discuta los posibles impactos negativos y positivos del proceso desde su perspectiva
profesional (Ingeniería Química, de Alimentos o Ambiental)
Los aceites secantes se han utilizado históricamente como aglutinantes en pinturas a base de
aceite, gracias a su capacidad de formar una película elástica sólida, Los ácidos grasos
insaturados, que representan más del 80% de la composición total de ácidos grasos de un
aceite secante, experimentan reacciones de oxidación y reticulación cuando se exponen a la
luz y al oxígeno, lo que lleva a la formación de una película sólida, insoluble en agua y en
muchos compuestos orgánicos. Solventes (Peris Juan, 2007).
La incorporación de aceites secantes son fundamentales en las diversos productos a nivel
industrial ya que “proporciona uno de los recubrimientos más importantes debido que se
solidifica al ser apuesto al aire aumentando la flexibilidad de la película ya que al producir la
pintura con solo el pigmento, disolvente y resina la película seria quebradiza también
proporcionan un mayor brillo, resistencia a grandes químicos, durabilidad, un tiempo menor
de secado de la película y pulido de superficies” Solventes (Peris Juan,2007). fundamentales
para la industria química principalmente usados para los recubrimientos decorativos y
protectores, generalmente en la elaboración de pinturas y son vehículo esencial para el
molido húmedo de los pigmentos, esmaltes, tintas de imprenta y barnices litográficos.
Algunos aspectos negativos es que los aceites secantes varían su eficacia dependiendo de Los
procesos de envejecimiento que experimenta la pintura ya que su durabilidad está
determinada por las agresiones medioambientales (humedad, oxígeno, microorganismos,
agentes químicos, temperatura, luz solar, etc) que los ácidos grasos no logran contrarrestar,
además se debe tener en cuenta que algunos pigmentos inorgánicos presentes en la pinturas,
oleos y demás subdivisiones pueden acelerar o retardar la degradación de algunos ácidos
grasos debido que los aceites secantes pueden influir otras reacciones, la más importante es
la hidrólisis de los enlaces éster de los triacilgliceroles (TAG) (Peris Juan,2007). Los
cationes, por ejemplo, en pigmentos que contienen zinc, cobre y plomo pueden reaccionar
con ácidos grasos libres y otros restos de ácido carboxílico presentes en la pintura para formar
aglomerados de jabones metálicos o estructuras ionoméricas (Peris Juan,2007).
9. ¿Cuáles son los usos más comunes de las especies químicas analizadas en el proceso desde
su perspectiva profesional (Ingeniería Química, de Alimentos o Ambiental)?
• Ácido palmico (C16H32O2)
Sus usos más comunes son en jabones, se implementa en la producción de esteres,

detergentes, inhibidores de hongos y cosméticos (National Center for Biotechnology
Information, 2020).
• Ácido acético (CH3COOH)
Sus usos más comunes son como intermediario químico en la fabricación del
monómero de acetato de vinilo, solvente en el proceso de fabricación del ácido
tereftalico utilizado para la fabricación de botellas de tereftalato de polietileno y fibra
de poliéster, los esteres de acetato Los ésteres de acetato representan en la actualidad
un 17% de la producción de ácido acético y son utilizados como disolventes en una
amplia variedad de pinturas, tintas y otros revestimientos. El ácido acético se utiliza
además como aditivo para alimentos y piensos, como conservante de encurtidos,
como coagulante del látex natural, y en el teñido y la impresión textil (Insst,2018).
• 1-tetradeceno (C14H28) Driying oil
Sus usos más comunes son para los recubrimientos decorativos y protectores,
generalmente en la elaboración de pinturas (como aglutinantes en pinturas a base de
aceite) y son vehículo esencial para el molido húmedo de los pigmentos, esmaltes,
tintas de imprenta y barnices litográficos (Alonso José, 2013).
• Octatos-1-eno (C28H56) Gum

Sus usos más comunes son en la fabricación de carbono y la minería y para la
fabricación de aceite, tratamiento de petróleo crudo, productos petrolíferos refinados,
fuelóleos (National Center for Biotechnology Information, 2020).
Bibliografía:
West virginia University. 2003. chamial and biomedical engineering. Fluid Mechanics, Heat
Transfer, and Thermodynamics Fall. Production of Drying Oil. Recuperado de
https://cbe.statler.wvu.edu/files/d/cbf80c97-f331-4d48-a1f9-84b386c02f14/do-c.pdf
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Turton, R., Bailie, R. C., Whiting, W. B., & Shaeiwitz, J. A. (2008). Analysis, synthesis and
design of chemical processes. Pearson Education. Recuperado de
https://books.google.es/books?hl=es&lr=&id=kWXyhVXztZ8C&oi=fnd&pg=PT3&dq=A+
P+P+E+N+D+I+X+Information+for+the+Preliminary+Design+of+Fifteen+Chemical+Proc
esses&ots=p_iXvzvPzy&sig=UNwNNE2SnTWgKSPhQwVz_3EF00k#v=onepage&q&f=f
alse
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Alonso Jose (2013). Escuela Técnica superior de ingenieros industriales, Pinturas, barnices
ya fines: composición, formulación y caracterización- universidad politécnica de Madrid.
Madrid, España. Recuperado de http://oa.upm.es/39501/1/ControlCalidadPinturas.pdf
Insst. (2018). Acido acetico: DOCUMENTACIÓN TOXICOLÓGICA PARA LA
ACTUALIZACIÓN DEL LÍMITE DE EXPOSICIÓN PROFESIONAL DEL ÁCIDO
ACÉTICO. Usos más frecuentes. Recuperado de
https://www.insst.es/documents/94886/431980/DLEP+119+%C3%81cido+ac%C3%A9tico
++A%C3%B1o+2018.pdf/1d5b5a9a-4438-4105-8b77-
3e68196f2701#:~:text=El%20%C3%A1cido%20ac%C3%A9tico%20se%20utiliza,te%C3
%B1ido%20y%20la%20impresi%C3%B3n%20textil.
National Center for Biotechnology Information (2020). PubChem Compound Summary for
CID 87821, 1-Octacosene. Retrieved November 28, 2020
from https://pubchem.ncbi.nlm.nih.gov/compound/1-Octacosene.

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La integración de calor de proceso reduce el hardware del proceso mediante un diseño

En la columna de destilación se evidencia una optimización clave en el costo operativo

Concluyendo que la tasa promedio de retorno de inversión resultante (ROROI) es de

Sus usos más comunes son en jabones, se implementa en la producción de esteres,

• Ácido acético (CH3COOH)

• Octatos-1-eno (C28H56) Gum

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