Manual VLT 6000 Hvac

VLT® serie 6000 HVAC
Índice
Introducción al HVAC 4
Versión de software 4
Normas de seguridad 5
Advertencia contra el arranque accidental 5
Introducción al Manual de Funcionamiento 8
Documentación disponible 10
Ventajas del VLT 6000 en una instalación HVAC 10
Principio de control 11
AEO - Optimización Automática de Energía 12
Ejemplo de aplicación -Control de velocidad del ventilador del sistema de ventila-
ción 13
Ejemplo de aplicación - Regulación de presión constante en un sistema de sumi-
nistro de agua 14
Modo Fuego 16
Marca CE 17
Software para PC y comunicación en serie 18
Desembalaje y pedido de un convertidor de frecuencia VLT 19
Código descriptivo 19
Formulario de pedido 23
Instalación 24
Alimentación de red (L1, L2, L3) 24
Desequilibrio máximo de tensión de alimentación: 24
Datos técnicos, alimentación de red, 3 x 200-240V 29
Datos técnicos, alimentación de red 3 x 380 - 460 V 31
Datos técnicos, alimentación de red 3 x 525-600 V 36
Fusibles 41
Dimensiones mecánicas 44
Instalación mecánica 48
Información general sobre la instalación eléctrica 51
Advertencia de alta tensión 51
Conexión a tierra 51
Cables 51
Cables apantallados/blindados 52
Protección adicional en caso de contacto indirecto 52
Interruptor RFI 52
Prueba de alta tensión 56
Emisión de calor de la unidad VLT 6000 HVAC 56
Ventilación del VLT 6000 HVAC integrado 56
Instalación correcta en cuanto a EMC 56
Uso de cables correctos para EMC 59
Conexión a tierra de cables de control apantallados y trenzados 60
Instalación eléctrica, protecciones (alojamientos) 61
Par de apriete y tamaño de tornillos 69
Conexión de red 69
Conexión del motor 69
Sentido de rotación del motor 70
MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 1

Cables del motor 70
Protección térmica del motor 71
Instalación de una fuente de alimentación externa de 24 V CC 71
Conexión de bus CC 71
Relé de alta tensión 71
Tarjeta de control 71
Instalación eléctrica, cables de control 73
Interruptores 1-4 74
Conexión de bus 74
Ejemplo de conexión,VLT 6000 HVAC 75
Programación 78
Unidad de control LCP 78
Teclas de controlpara ajustes de parámetros 78
Luces indicadoras 79
Control local 79
Modo de pantalla 80
Navegación entre los modos de display 82
Cambio de datos 83
Inicializaciónmanual 83
Menú rápido 84
Operación y pantalla 001-017 86
Configuración de ajustes 86
Ajuste de lectura definida por usuario 87
Carga y Motor 100 - 117 94
Configuración 94
Factor de potencia de motor (Cos φ) 100
Manejo de referencias 103
Tipo de referencia 105
Entradas y salidas 300-365 111
Señales de entrada analógicas 114
Salidas analógicas/digitales 118
Salidas de relé 123
Funciones de aplicación 400-427 126
Modo reposo 128
PID para control de proceso 133
Descripción de PID 134
Manejo de realimentación 135
Funciones de servicio 600-631 142
Instalación eléctrica de la tarjeta de relé 148
Descripción del reloj en tiempo real 150
Todo acerca del VLT 6000 HVAC 153

Mensajes de estado 153
Lista de advertencias y alarmas 154
Entornos agresivos 161
Cálculo de la referencia resultante 161
Aislamiento galvánico (PELV) 162
2 MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

Corriente de fuga a tierra 162
Condiciones extremas de funcionamiento 163
Tensión pico en el motor 165
Conmutación en la entrada 166
Ruido acústico 166
Reducción de potencia en función de la temperatura ambiente 166
Reducción de potencia debida a la presión atmosférica 168
Reducción de potencia debida a funcionamiento a baja velocidad 168
Reducción de potencia por instalar cables de motor largos o cables de mayor sec-
ción 168
Reducción de potencia por alta frecuencia de conmutación 168
Vibración y choque 169
Humedad atmosférica 169
Rendimiento 170
Interferencia/armónicos de la red de alimentación 171
Factor de potencia 171
(emisiones, inmunidad) 172
Inmunidad a EMC 174
Definiciones 176
Resumen de parámetros y ajustes de fábrica 178
Índice 185

VLT 6000 HVAC
Manual de Funcionamiento
Versión de software: 3.2x
Este Manual de Funcionamiento puede emplearse para todos los convertidores de frecuencia VLT 6000 HVAC
que incorporen la versión de software 3.2x.
El número de dicha versión puede verse en el parámetro 624.

6. No retire los enchufes del motor ni de la ali-
mentación de red mientras el convertidor de
La tensión del convertidor de frecuencia frecuencia VLT esté conectado al suministro
es peligrosa cuando el equipo está co- de red eléctrica. Compruebe que se ha des-
nectado a la alimentación de red. La ins- conectado la alimentación de red y que ha
talación incorrecta del motor o del con- transcurrido el tiempo necesario antes de re-
Introducción al HVAC
vertidor de frecuencia puede producir tirar los enchufes del motor y de la red eléc-
daños al equipo, lesiones físicas graves o trica.
la muerte.
7. El aislamiento galvánico (PELV) fiable no se
En consecuencia, es necesario cumplir
cumple si el interruptor para interferencias de
las instrucciones de este Manual de Fun-
radiofrecuencia se encuentra en la posición
cionamiento, además de las normas y re-
OFF. Esto implica que todas las entradas y
glamentos de seguridad nacionales y
salidas de control sólo se pueden considerar
locales.
terminales de baja tensión con aislamiento
galvánico básico.
Instalación en altitudes elevadas
Para altitudes superiores a 2 km, póngase 8. Tenga en cuenta que el convertidor de fre-
en contacto con Danfoss Drives en rela- cuencia VLT tiene más entradas de tensión
ción con PELV. que las entradas L1, L2 y L3 cuando se utili-
zan los terminales de carga compartida.
Normas de seguridad Compruebe que ha desconectado todas las
1. El convertidor de frecuencia debe desconec- entradas de tensión y que ha transcurrido el
tarse de la alimentación de red si es necesa- período de tiempo suficiente antes de co-
rio realizar actividades de reparación. Com- menzar el trabajo de reparación.
pruebe que se ha desconectado la Advertencia contra el arranque accidental
alimentación de red y que ha transcurrido el
tiempo necesario antes de retirar los enchu- 1. El motor puede pararse mediante comandos
fes del motor y de la red eléctrica. digitales, comandos de bus, referencias o
parada local, mientras el convertidor de fre-
2. La tecla [OFF/STOP] del panel de mando del cuencia esté conectado a la red eléctrica. Si
convertidor de frecuencia VLT no desconec- por motivos de seguridad personal es nece-
ta el equipo de la alimentación de la red, por sario evitar que se produzca un arranque
lo que no debe utilizarse como interruptor de accidental, unintended start estas funciones
seguridad. de parada no son suficientes.
3. Debe establecerse una correcta conexión a 2. Durante el cambio de los parámetros el mo-
tierra de protección del equipo, el usuario de- tor puede arrancar. Por lo tanto,la tecla de
be estar protegido contra la tensión de ali- parada [OFF/STOP] debe estar siempre ac-
mentación, y el motor debe estar protegido tivada, después de lo cual pueden modificar-
contra sobrecargas de acuerdo con las rese los datos.
glamentaciones nacionales y locales aplica-
bles. 3. Un motor parado puede arrancar accidental-
mente si se produce un fallo electrónico del
4. La corriente de fuga a tierra es superior a 3,5 convertidor de frecuencia , o si desaparece
mA. una sobrecarga temporal, un fallo de la red
5. La protección contra sobrecargas del motor eléctrica o un fallo de la conexión del motor.
está incluida en el ajuste de fábrica. El pará- Uso en red aislada
metro 117, Protección térmica del motor, tie-
Consulte la sección Interruptor RFI relativa al uso en
ne el valor por defecto ETR descon. 1.
redes de suministro aisladas.
Nota: la función se inicializa a 1,0 x la inten-
sidad nominal del motor y la frecuencia no- Es importante seguir las recomendaciones relativas a
minal del motor (consulte el parámetro 117, la instalación en redes IT puesto que se debe observar
Protección térmica del motor). la protección suficiente de toda la instalación. Pueden
producirse daños si no se tiene cuidado con el uso de

los dispositivos de control correspondientes para las
redes IT.

Advertencia:
El contacto con los componentes eléctricos puede llegar a provocar la muerte, incluso una vez desconectado el
equipo de la red de alimentación.
VLT 6002 - 6005, 200-240 V: espere al menos 4 minutos
VLT 6006 - 6062, 200-240 V : espere al menos 15 minutos

Introducción al Manual de Funcionamiento
Este Manual de Funcionamiento es una herramienta dirigida a aquellas personas que deban instalar, manejar y
programar el convertidor de frecuencia VLT 6000 HVAC.
La unidad VLT 6000 HVAC se suministra con un Manual de Funcionamiento y una Guía de Configuración Rápi-
da. Aparte, se puede solicitar una Guía de Diseño para utilizarla cuando se diseñen instalaciones que incluyan
una unidad VLT 6000 HVAC. Véase el apartado Otra documentación en la página siguiente.
Manual de Funcionamiento: Proporciona instrucciones para conseguir una instalación mecánica y eléc-
trica, puesta en servicio y mantenimiento óptimos. El Manual de Funcio-
namiento también incluye una descripción de los parámetros del software,
para permitir una fácil adaptación de la unidad VLT 6000 HVAC a su apli-
cación.
Guía de Configuración Rápida: Ayuda a los usuarios a instalar y poner en funcionamiento rápidamente la
unidad VLT 6000 HVAC.
Guía de Diseño: Se utiliza para diseñar instalaciones que incluyan la unidad VLT 6000
HVAC. La Guía de Diseño facilita información detallada sobre las instala-
ciones VLT 6000 HVAC y HVAC, e incluye una herramienta de selección
que permite al usuario seleccionar la unidad VLT 6000 HVAC correcta con
sus correspondientes opciones y módulos. La Guía de Diseño también con-
tiene ejemplos de las aplicaciones HVAC más habituales. Además, la Guía
de Diseño contiene toda la información relativa a la comunicación en serie.
El presente Manual de Funcionamiento se divide en cuatro secciones con información sobre VLT 6000 HVAC.
Introducción a HVAC: Esta sección explica las ventajas que conlleva el uso de la unidad VLT
6000 HVAC - tales como AEO, Optimización Automática de Energía, filtros
RFI y otras funciones HVAC.
Esta sección también contiene ejemplos de aplicación así como informa-
ción sobre Danfoss y Marca-CE.
Instalación: Esta sección explica cómo llevar a cabo correctamente la instalación me-
cánica de la unidad VLT 6000 HVAC.
Ademas, la sección incluye una descripción sobre cómo asegurarse de que
la instalación de la unidad VLT 6000 HVAC sea correcta según EMC.
Aparte, facilita una lista de las conexiones del motor y de la red, junto con
una descripción de los terminales de la tarjeta de control.
Programación: Esta sección describe la unidad de control y los parámetros del software
para la unidad VLT 6000 HVAC. También incluye una guía del menú de
Configuración Rápida, que permite arrancar la aplicación rápidamente.
Todo acerca de VLT 6000 HVAC: Esta sección proporciona información sobre los mensajes de error, adver-
tencia y estado de la unidad VLT 6000 HVAC. Además, se facilita infor-
mación sobre datos técnicos, servicio, ajustes de fábrica y condiciones
especiales.
Indica una advertencia general. ¡NOTA!

Indica algo que debe tener en cuenta el
usuario.

Indica una advertencia de alta tensión.

Documentación disponible Consulte también nuestro sitio web, http://
El siguiente cuadro ofrece una visión general de la drives.danfoss.com (en inglés) o http://
documentación disponible sobre el VLT 6000 HVAC. www.danfoss.es, para informarse sobre la nueva do-
Tenga en cuenta que pueden existir diferencias entre cumentación.
países.
Suministrado con la unidad:
Manual de Funcionamiento MG.61.AX.YY
Configuración rápida MG.60.CX.YY
Guía de Introducción a la Alta Potencia MI.90.JX.YY
Comunicación con el VLT serie 6000 HVAC:

Manual de PROFIBUS MG.90.DX.YY
Manual de Metasys N2 MG.60.FX.YY
Manual de LonWorks MG.60.EX.YY
Manual de Landis/Staefa Apogee FLN MG.60.GX.YY
Manual de Modbus RTU MG.10.SX.YY
Manual de DeviceNet MG.50.HX.YY
Instrucciones para VLT 6000 HVAC:

Kit de montaje remoto LCP IP20 MI.56.AX.51
Kit de montaje remoto LCP IP54 MI.56.GX.52
Filtro LC MI.56.DX.51
Cubierta de terminal IP20 MI.56.CX.51
Documentación diversa para VLT 6000 HVAC:

Manual de Funcionamiento MG.60.AX.YY
Guía de Diseño MG.61.BX.YY
Especificaciones MD.60.AX.YY
Controlador de cascada VLT 6000 HVAC MG.60.IX.YY
X = número de versión YY = versión de idioma
Ventajas del VLT 6000 en una instalación HVAC • Alojamientos IP 20 e IP 54, que se pueden
Una de las ventajas de utilizar el VLT 6000 HVAC es montar uno al lado del otro. Para tamaños de
que la unidad ha sido diseñada para regular la veloci- potencia • 90 kW (• 30 kW para 200 V) IP 00
dad de los ventiladores y las bombas rotativas, junto también están disponibles.
con un consumo mínimo de energía. Por lo tanto, si se • Todos los tipos de unidades, excepto las uni-
utiliza un VLT 6000 HVAC en una instalación HVAC, dades de 525-600 V, están disponibles con
se garantiza un nivel de ahorro de energía óptimo, ya un filtro RFI integral, que se ajusta a las nor-
que con el convertidor de frecuencia VLT se utiliza mas EN 55011 clase A1 en el caso del cable
menos energía que con los principios de regulación apantallado/blindado de motor de 150 m y a
HVAC tradicionales. Otra de las ventajas de utilizar el las normas EN 55011 clase B en el caso de
VLT 6000 HVAC es que se ha mejorado la regulación cable apantallado/blindado de motor de has-
y se puede adaptar fácilmente a nuevos requisitos de ta 50 m de largo.
presión o flujo en una instalación. La utilización del
• Diseño de fácil manejo, que hace que el VLT
VLT 6000 HVAC presenta las siguientes ventajas adi-
6000 HVAC sea fácil de instalar, tanto me-
cionales:
cánica como eléctricamente.
• El VLT 6000 HVAC está diseñado para apli-
• Panel de control LCP extraíble, con pulsado-
caciones HVAC.
res de funcionamiento manual/desconexión/
• Amplia gama de potencia: desde 1,1 a 500 automático y display de gráficos de velocidad
kW unidades con un diseño exclusivo. local.

• Par de arranque alto gracias a la Optimiza- • La función "motor en giro" permite a la unidad
ción Automática de Energía (AEO). alcanzar un ventilador en movimiento.
• Adaptación Automática del Motor (AMA) que • Rampa de aceleración/deceleración auto-
garantiza un rendimiento óptimo del motor. mática para garantizar que el VLT 6000
• Regulador PID integral con opción de conec- HVAC no se desconecte durante la acelera-
tar dos señales de realimentación (en cone- ción o la deceleración.
xión con zonificación), así como el ajuste de • Todas las unidades estándar cuentan con
dos valores de referencia. tres protocolos de serie integrales - RS 485
• Modo de reposo, que para automáticamente Protocolo FC, Metasys N2 de Johnson y Lan-
el motor, por ejemplo cuando no se necesita dis/Staefa Apogee FLN. Las tarjetas de co-
más presión o flujo en un sistema. municación opcionales que se pueden co-
nectar son LonWorks, DeviceNet, Modbus
RTU y Profibus.
Principio de control De este modo, el motor recibe una tensión y frecuen-

Un convertidor de frecuencia rectifica la tensión alter- cia variables, lo que permite una regulación infinita-
na de alimentación en tensión continua, después de mente variable de la velocidad de motores ca trifásicos
lo cual dicha tensión continua se convierte en corriente estándar.
alterna variable con amplitud y frecuencia variables.
1. Tensión de red Igualan la tensión del circuito intermedio.

3 x 200 - 240 V CA, 50 / 60 Hz. 6. Inversor
3 x 380 - 460 V CA, 50 / 60 Hz. Convierte la tensión continua en tensión alterna va-
3 x 525 - 600 V CA, 50 / 60 Hz.
riable con frecuencia variable.
2. Rectificador 7. Tensión motor
Puente rectificador trifásico que convierte la tensión Tensión alterna variable, un 0-100% de la tensión de
alterna en tensión continua. alimentación.
3. Circuito intermedio
8. Tarjeta de control
Tensión continua = 1,35 x tensión de alimentación [V]. Aquí se encuentra el ordenador que controla el inver-
4. Bobinas del circuito intermedio sor, el cual genera el tren de impulsos que convierte
Equilibran la tensión del circuito intermedio y reducen la tensión continua en tensión alterna variable con fre-
la corriente armónica de realimentación a la red. cuencia variable.
5. Condensador del circuito intermedio

AEO - Optimización Automática de Energía • Ahorro de energía en un sistema de volumen
Normalmente, las características U/f se deben ajustar de aire constante
basándose en la carga esperada a distintas frecuen- • Compensación en la gama de funcionamien-
cias. Sin embargo, no suele ser fácil determinar la to sobresíncrona
carga de una instalación a una frecuencia determina-
• Reduce el ruido acústico del motor
da. Este problema se resuelve utilizando el VLT 6000
HVAC con la función de Optimización Automática de
Energía (AEO), que garantiza una utilización óptima
de la energía. Todas las unidades VLT 6000 HVAC
llevan esta función ajustada de fábrica, es decir, no es
necesario ajustar el índice U/f del convertidor de fre-
cuencia para conseguir un ahorro máximo de energía.
En otros convertidores de frecuencia, se debe deter-
minar la carga dada y el índice de frecuencia/tensión
(U/f) para poder ajustar correctamente el convertidor
de frecuencia. Con la utilización de la función Optimi-
zación Automática de Energía (AEO), el usuario no
necesita calcular ni determinar las características del
sistema de la instalación, ya que las unidades Danfoss
VLT 6000 HVAC garantizan que el motor tenga en to-
do momento un consumo de energía óptimo depen-
diente de la carga.
La figura de la derecha muestra la gama de funciona-
miento de la función AEO, dentro de la cual se activa
la optimización de energía.
Si se ha seleccionado la función AEO en el parámetro

101, Características de par, esta función estará activa
constantemente. Si se produce una desviación impor-
tante con respecto al índice U/f óptimo, el convertidor
de frecuencia VLT se ajustará rápida y automática-
mente.
Ventajas de la función AEO
• Optimización Automática de Energía
• Compensación si se utiliza un motor con más
potencia de la necesaria
• La función AEO adapta las operaciones a las
fluctuaciones diarias o periódicas

Ejemplo de aplicación -Control de velocidad del Este ejemplo muestra una aplicación con Permiso
ventilador del sistema de ventilación arranque, advertencia contra la ausencia de carga y
La instalación AHU es capaz de distribuir aire a través advertencia para cambiar el filtro.
de todo el edificio o a una o varias partes del edificio. La función Permiso arranque asegura que el conver-
Normalmente, una instalación AHU consta de un ven- tidor de frecuencia VLT no arrancará el motor hasta
tilador y de un motor que suministran aire, una hélice que se haya abierto la compuerta de descarga. Si se
del ventilador, y un sistema de conductos con filtros. rompe la correa trapezoidal del ventilador y si es ne-
Si se aplica una distribución de aire centralizada, el cesario cambiar el filtro, la aplicación también emitirá
rendimiento de la instalación es mejor y se puede con- una advertencia en una salida.
seguir un gran ahorro de energía.
La unidad VLT 6000 HVAC permite un nivel de control
y monitorización excelente, por lo que garantiza unas
condiciones óptimas en el edificio en todo momento.
Ajuste los siguientes parámetros:

Par. 100 Configuración Lazo abierto [0]
Par. 221 Advertencia: Baja corriente, IBAJA Depende de la unidad
Par. 224 Advertencia: Alta frecuencia, fALTA
Par. 300 Terminal 16 Entradas digitales Permiso arranque [8]
Par. 302 Terminal 18 Entradas digitales Arranque [1]
Par. 308 Terminal 53, tensión de entrada analógica Referencia [1]
Par. 309 Terminal 53, escalado mínimo 0v
Par. 310 Terminal 53, escalado máximo 10 v
Par. 319 Salida Frecuencia de salida superior a fALTA par. 224
Par. 323 Relé 1 Comando de arranque activo [27]
Par. 326 Relé 2 Alarma o advertencia [12]
Par. 409 Función sin carga Advertencia [1]

Ejemplo de aplicación - Regulación de presión El VLT 6000 HVAC con los controles PID integrales,
constante en un sistema de suministro de agua garantiza una instalación fácil y rápida. Por ejemplo,
La demanda de agua de los sistemas de suministro de se puede montar una unidad IP 54 cerca de la bomba,
agua varía de forma considerable a lo largo del día. en la pared, de forma que se puedan utilizar los cables
Por la noche no se gasta prácticamente nada de agua, de alimentación de la red para conectar el convertidor
mientras que por la mañana y a última hora de la tarde de frecuencia. Un transmisor de Presión (p. ej. Se
el consumo es alto. Para mantener una presión ade- puede instalar un transmisor Danfoss MBS 33 0-10
cuada en las tuberías de suministro de agua en rela- bar a un par de metros de distancia del punto de la
ción con la demanda actual, las bombas de suministro toma conjunta de las instalaciones de abastecimiento
de agua están equipadas con un control de velocidad. de agua para conseguir una regulación de lazo cerra-
El uso de convertidores de frecuencia permite reducir do. El MBS 33 es un transmisor de dos cables (4-20
al mínimo el consumo de energía de las bombas, y mA) que se puede enchufar directamente a una uni-
ofrecer a la vez un abastecimiento óptimo de agua a dad VLT 6000 HVAC. El valor de consigna necesario
los consumidores. (por ejemplo, 5 bares) se puede ajustar localmente en
el parámetro 418 Valor de consigna 1 .

Ajuste los parámetros siguientes:
Par. 100 Configuración Lazo cerrado [1]
Par. 205 Referencia máxima 10 bar
Par. 302 Terminal 18, Entradas digitales Arranque [1]
Par. 314 Terminal 60, intensidad de entrada analógica Señal de realimentación [2]
Par. 315 Terminal 60, escalado mín 4 mA
Par. 316 Terminal 60, escalado máx 20 mA
Par. 403 Temporizador de modo reposo 10 seg.
Par. 404 Frecuencia de reposo 15 Hz
Par. 405 Frecuencia de reinicio 20 Hz
Par. 406 Valor de referencia de refuerzo 125%
Par. 413 Realimentación mínima 0
Par. 414 Realimentación máxima 10 bar
Par. 415 Unidades de proceso Bar [16]
Par. 418 Valor de consigna 1 5 bar
Par. 420 Control normal/inverso PID Normal
Par. 423 Ganancia proporcional PID 0.5-1.0
Par. 424 Tiempo integración PID 3-10
Par. 427 Filtro de paso bajo de PID 0.5-1.5

Modo Fuego Esto quiere decir que la mayor parte de las alarmas y
avisos no producirán una desconexión y que está de-
¡NOTA! sactivado el bloqueo por alarma. Esto resulta muy útil
Por favor, observe que el convertidor de en caso de incendio u otras emergencias. Hasta que
frecuencia es solamente un componente se destruyan los cables del motor o el propio conver-
del sistema HVAC. El correcto funciona- tidor de frecuencia, se hace todo lo posible para man-
miento del Modo Fuego depende del di- tenerlo en funcionamiento. Parpadeará un aviso
seño y la selección correcta de los cuando se hayan sobrepasado estos límites. Si el avi-
componentes de sistema. Los sistemas so todavía parpadea después de un ciclo de potencia,
de ventilación que funcionan en aplica- contacte con su proveedor de Danfoss. A continuación
ciones de seguridad vital tienen que ser figura una tabla que muestra las alarmas y cuándo el
aprobados por las autoridades anti-incen- convertidor de frecuencia cambia de estado depen-
dios locales. La no interrupción del con- diendo de la selección en el parámetro 430. Desco-
vertidor de frecuencia debido al fun- nexión y bloqueo ([0] en el parámetro 430) son válidos
cionamiento en Modo Fuego puede en el modo de funcionamiento normal. Desconexión y
causar sobrepresión y producir daños reinicio en Modo Fuego ([1] o [2] en el parámetro 430)
al sistema HVAC y sus componentes, significa que se realiza automáticamente un reinicio
incluidos reguladores y conductos de sin necesidad de hacerlo manualmente. El Bypass Ir
aire. El propio convertidor de frecuen- a Modo Fuego ([3] en el parámetro 430) es válido en
cia puede resultar dañado y causar da- caso de que una de las alarmas mencionadas pro-
ños o fuego. Danfoss A/S no acepta duzca una desconexión . Después de que haya trans-
ninguna responsabilidad por errores, currido el tiempo seleccionado en el parámetro 432,
funcionamientos incorrectos, daño se produce una salida. Esta salida se programa en el
personal o cualquier otro daño al pro- parámetro 319, 321, 323 o 326. Si hay instalada una
pio convertidor de frecuencia o a sus opción de relé también se puede seleccionar en el pa-
componentes, sistemas HVAC y sus rámetro 700, 703, 706 o 709. En el parámetro 300 y
componentes o a otras propiedades, en el 301 puede seleccionarse si la lógica, para la ac-
cuando el convertidor de frecuencia tivación del Modo Fuego, debe ser alta o baja. Tenga
haya sido programado para el Modo en cuenta que el parámetro 430 debe ser diferente de
Fuego. En ningún caso será Danfoss [0] para que el Modo Fuego se active.
responsable ante el usuario final o Para poder utilizar el Modo Fuego, recuerde también
cualquier tercera parte, por cualquier que la entrada 27 debe ser “alta” y no debe haber nin-
daño o pérdida, directa o indirecta, es- gún bit de inercia mediante fieldbus. Para asegurarse
pecial o emergente, sufrido por dicha de que ninguna parada por inercia pueda interrumpir
parte, que se haya producido debido a el Modo Fuego mediante fieldbus, seleccione "Entra-
la programación y el funcionamiento da digital" [0] en el parámetro 503. De esta forma se
del convertidor de frecuencia en Modo desactiva la parada por inercia mediante fieldbus.
Fuego.
La función de Modo Fuego se ha creado para garan-

tizar que el VLT 6000 pueda funcionar sin interrupción.

Núm. Descripción DESCONEXIÓN BLOQUEO MODO FUEGO Ir a
[0] [0] Desconexión y rei- MODO FUEGO
nicio BYPASS [3]
[1], [2]
2 Fallo de cero activo X
(FALLO CERO ACTIVO)
4 Desequilibrio de red x x x
(FALLO DE RED)
7 Sobretensión x
(SOBRETENSION CC)
8 Baja tensión x
(BAJA TENSION CC)
9 Sobrecarga del inversor x
(TERMICO UNIDAD)
10 Sobrecarga del motor x
(TERMICO MOTOR)
11 Termistor del motor (TERMISTOR MO- x
TOR)
12 Límite de intensidad x
(LIMITE DE INTENSIDAD)
13 Sobreintensidad x x x x
(SOBRECORRIENTE)
14 Fallo de conexión a tierra x x x x
(FALLO TIERRA)
15 Fallo de conmutación x x x x
(FALLO CONMUTACION)
16 Cortocircuito x x x x
(CORTOCIRCUITO INT.)
17 Tiempo límite de comunicación serie x
(TIEMPO BUS EST.)
18 Tiempo límite de bus HPFB x
(TIEMPO HPFB)
22 Fallo de autoajuste x
(FALLO EN AMA)
29 Temperatura disipador demasiado alta x x x
(SOBRETEMP. DISIPADOR)
30 Falta la fase U del motor x
(FALLO FASE MOTOR U)
31 Falta la fase V del motor x
(FALLO FASE MOTOR V)
32 Falta la fase W del motor x
(FALLO FASE MOTOR W)
34 Fallo de comunicación HPFB x
(TIEMPO HPFB)
37 Fallo del inversor (FALLO UNIDAD ENTRA- x x x x
DA)
60 Parada de seguridad x
(PARADA DE SEGURIDAD)
63 Intensidad de salida baja x
(NIVEL BAJO DE INTENS)
80 El Modo Fuego estaba activo x
(FIRE MODE WAS ACTIVE)
99 Fallo desconocido x x
(UNKNOWN FAULT)
Marca CE con electricidad, no están incluidos en esta directiva.

¿Qué es la marca CE? Sin embargo, si se suministra un convertidor de fre-
El propósito de la marca CE es evitar los obstáculos cuencia para utilizarlo con una máquina, proporciona-
técnicos para la comercialización en la EFTA y la UE. mos información sobre los aspectos de seguridad
La UE ha introducido la marca CE como un modo sen- relativos a dicho convertidor. Lo hacemos mediante
cillo de demostrar si un producto cumple con las di- una declaración del fabricante.
rectivas correspondientes de la UE. La marca CE no Directiva sobre baja tensión (73/23/EEC)
es indicativa de la calidad o las especificaciones de un Los convertidores de frecuencia deben contar con la
producto. Los convertidores de frecuencia se tratan en marca CE según la directiva sobre baja tensión, vi-
tres directivas de la UE, que son las siguientes. gente desde el 1 de enero de 1997. Esta directiva es
Directiva sobre máquinas (98/37/EEC) aplicable a todos los equipos y aparatos eléctricos uti-
La directiva sobre máquinas que entró en vigor el 1 de lizados en el rango de tensión de 50 - 1000 V CA y 75
enero de 1995 abarca todas las máquinas con piezas - 1500 V CC. Danfoss otorga la marca CE de acuerdo
cruciales motrices. Teniendo en cuenta que los con- con esta directiva y emite una declaración de confor-
vertidores de frecuencia funcionan primordialmente midad si se solicita.
Directiva sobre EMC (89/336/CEE)

EMC es la abreviatura de compatibilidad electromag- filtros que pueden encontrarse en las especificaciones
nética en inglés. La presencia de compatibilidad elec- y proporcionamos otros tipos de asistencia para ase-
tromagnética significa que las interferencias mutuas gurar un resultado óptimo de EMC.
entre los diferentes componentes/aparatos es tan pe-
En la mayoría de los casos, los profesionales del sec-
queña que no afecta al funcionamiento de dichos apa-
tor utilizan el convertidor de frecuencia como un com-
ratos. ponente complejo que forma parte de un aparato,
La directiva EMC entró en vigor el 1 de enero de 1996.
sistema o instalación más grandes. Debe señalarse
Danfoss otorga la marca CE de acuerdo con esta di- que la responsabilidad sobre las propiedades finales
rectiva y emite una declaración de conformidad si se en cuanto a EMC del aparato, sistema o instalación,
solicita. Este manual incluye instrucciones de montaje corresponde al instalador.
detalladas para realizar la correcta instalación en
cuanto a EMC. Además, especificamos las normas NOTA: Las unidades VLT 6001-6072, 525-600 V no
que cumplen nuestros distintos productos. Ofrecemos tienen la marca CE.
Software para PC y comunicación en serie 500-566 Comunicación en serie

Danfoss ofrece varias opciones para la comunicación
en serie. Con la comunicación serie es posible vigilar,
programar y controlar uno o varios convertidores de ¡NOTA!
frecuencia desde un ordenador central. Este manual no incluye información sobre
Todas las unidades VLT 6000 HVAC tienen un puerto el uso de interface en serie RS-485. Re-
RS 485 de serie, con una selección de cuatro proto- mítase a la Guía de Diseño del VLT 6000
colos. Los protocolos que pueden seleccionarse en el HVAC o póngase en contacto con Dan-
parámetro 500, Protocolos, son: foss.
• Protocolo FC
• Johnson Controls Metasys N2
• Landis/Staefa Apogee FLN
• Modbus RTU
Una tarjeta de bus opcional permite una velocidad de
trasmisión superior al estándar RS 485. Además, se
pueden conectar un mayor número de unidades al bus
y utilizar medios de transmisión alternativos. Danfoss
ofrece las siguientes tarjetas opcionales para comu-
nicación:
• Profibus
• LonWorks
• DeviceNet
Este manual no incluye información sobre la instala-
ción de las distintas opciones.
La utilización del puerto RS 485 permite la comunica-
ción, por ejemplo, con un PC. Existe un programa de
WindowsTM denominado MCT 10, disponible para este
fin. Se puede utilizar para monitorizar, programar y
controlar una o varias unidades VLT 6000 HVAC. Si
desea más información, consulte la Guía de Diseño del
VLT 6000 HVAC o póngase en contacto con Danfoss.

Desembalaje y pedido de un convertidor de fre- EX: Unidad ampliada con unidad de control, termi-
cuencia VLT nales CC, conexión de 24 V CC externa para
Si tiene dudas respecto al convertidor de frecuencia alimentación de seguridad de la PCB de con-
VLT que ha recibido y las opciones que contiene, uti- trol.
lice la siguiente información para resolver sus dudas. DX: Unidad ampliada con unidad de control, termi-
nales CC, fusibles de red y desconector incor-
porados, conexión de 24 V CC para alimenta-
Código descriptivo ción de seguridad de la PCB de control.
Basándose en el pedido, el convertidor VLT recibe un PF: Unidad estándar con conexión de 24 V CC para
número de pedido que puede verse en la placa de ca- alimentación de seguridad de la PCB de control
racterísticas de la unidad. El número tiene el siguiente y fusibles de red incorporados. Sin terminales
aspecto: de CC.
VLT-6008-H-T4-B20-R3-DL-F10-A00-C0 PS: Unidad estándar con 24 V CC para alimenta-
Esto significa que el convertidor de frecuencia solici- ción de seguridad de la PCB de control. Sin
tado es un VLT 6008 para tensión de red trifásica de terminales de CC.
380-460 V (T4) en una protección Bookstyle IP 20 PD: Unidad estándar con conexión de 24 V CC para
(B20). La versión del equipo lleva un filtro RFI incor- alimentación de seguridad de la PCB de con-
porado, clases A y B (R3). El convertidor de frecuencia trol, fusibles de red y desconexión incorpora-
incluye un panel de control local (DL) con una tarjeta dos. Sin terminales de CC.
de opción PROFIBUS (F10). Sin tarjeta de opción Filtro RFI
(A00) y sin barnizado de revestimiento (C0). El carác- Las unidades Bookstyle siempre incorporan un filtro
ter nº 8 (H) indica el rango de aplicación de la unidad: RFI integrado que se ajusta a las normas EN 55011-
H = HVAC. B con cable apantallado/blindado de 20 m y a las EN
IP 00: Esta protección sólo está disponible para tama- 55011-A1 con cable apantallado/blindado de 150 m.
ños de mayor potencia de la serie VLT 6000 HVAC. Las unidades con tensión de red de 240 V y potencia
Es recomendable para la instalación en alojamientos del motor de hasta 3,0 kW (VLT 6005), y las unidades
estándar. para tensión de red de 380-460 V y potencia del mo-
IP 20 Bookstyle: Esta protección está diseñada para tor de hasta 7,5 kW (VLT 6011), siempre se suminis-
instalación en alojamiento. Ocupa un espacio mínimo tran con un filtro integrado de clase A1 y B. Las
y puede montarse de lado a lado sin instalar equipos unidades para potencia de motor superior a las an-
de refrigeración adicionales. teriores (3,0 y 7,5 kW, respectivamente) pueden pe-
IP 20/NEMA 1: Esta protección se utiliza como están- dirse con o sin filtro RFI.
dar para el VLT 6000 HVAC. Es ideal para instalación
Unidad de control (teclado y display)
en alojamiento en áreas donde se precisa un alto gra-
Todos los tipos de unidades del programa, a excep-
do de protección. Esta protección también permite la
ción de las IP 21 VLT 6402-6602, 380-460 e IP 54,
instalación de lado a lado.
pueden pedirse con o sin la unidad de control. Las
IP 54: Esta protección puede montarse directamente
unidades IP 54 siempre se suministran con una uni-
en la pared. No hacen falta alojamientos. Las unida-
dad de control. Todos los tipos de unidades del pro-
des IP 54 también pueden instalarse de lado a lado.
grama están disponibles con opciones de aplicación
Variante de hardware integradas, que incluyen una tarjeta de relé con cua-
Las unidades del programa están disponibles con las tro relés o una tarjeta controladora de escalado.
siguientes variantes de hardware: Recubrimiento barnizado
ST: Unidad estándar con o sin unidad de control. Todos los tipos de unidades del programa están dis-
Sin terminales CC salvo para ponibles con o sin un recubrimiento barnizado de la
VLT 6042-6062, 200-240 V tarjeta PCB.
VLT 6016-6072, 525-600 V VLT 6402-6602, 380-460 V y VLT 6102-6652,
SL: Unidad estándar con terminales CC. 525-600 V sólo están disponibles barnizados.

200-240 V
Código descriptivo T2 C00 B20 C20 CN1 C54 ST SL R0 R1 R3
Posición en la cadena 9-10 11-13 11-13 11-13 11-13 11-13 14-15 14-15 16-17 16-17 16-17
1,1 kW/1,5 CV 6002 X X X X X
1,5 kW/2,0 CV 6003 X X X X X
2,2 kW/3,0 CV 6004 X X X X X
3,0 kW/4,0 CV 6005 X X X X X
4,0 kW/5,0 CV 6006 X X X X X X
5,5 kW/7,5 CV 6008 X X X X X X
7,5 kW/10 CV 6011 X X X X X X
11 kW/15 CV 6016 X X X X X X
15 kW/20 CV 6022 X X X X X X
18,5 kW/25 CV 6027 X X X X X X
22 kW/30 CV 6032 X X X X X X
30 kW/40 CV 6042 X X X X X X
37 kW/50 CV 6052 X X X X X X
45 kW/60 CV 6062 X X X X X X
380-460 V
Código descrip-
tivo B20 C20 CN1 ST SL DX PS PF R0 R3
Posición en la ca- T4 C00 11-1 11-1 11-1 C54 14-1 14-1 EX 14-1 14-1 PD 14-1 16-1 R1 16-1
dena 9-10 11-13 3 3 3 11-13 5 5 14-15 5 5 14-15 5 7 16-17 7
1,1 kW/1,5 CV 6002 X X X X X
1,5 kW/2,0 CV 6003 X X X X X
2,2 kW/3,0 CV 6004 X X X X X
3,0 kW/4,0 CV 6005 X X X X X
4,0 kW/5,0 CV 6006 X X X X X
5,5 kW/7,5 CV 6008 X X X X X
7,5 kW/10 CV 6011 X X X X X
11 kW/15 CV 6016 X X X X X X
15 kW/20 CV 6022 X X X X X X
18,5 kW/25 CV 6027 X X X X X X
22 kW/30 CV 6032 X X X X X X
30 kW/40 CV 6042 X X X X X X
37 kW/50 CV 6052 X X X X X X
45 kW/60 CV 6062 X X X X X X
55 kW/75 CV 6072 X X X X X X
75 kW/100 CV 6102 X X X X X X
90 kW/125 CV 6122 X X X X X X
110 kW/150 CV 6152 X X X X X X X X X X X
Tensión C20: Compact IP 20 PS: Estándar con fuente de alimentación de 24 V

T2: 200-240 V CA CN1: Compact NEMA 1 PD: Estándar con fuente de alimentación de 24 V, fu-
T4: 380-460 V CA C54: Compact IP 54 sible y sistema de desconexión
Protección Variante de hardware PF: Standard with 24 V supply and fuse
C00: Compact IP 00 ST: Estándar Filtro RFI
B20: Bookstyle IP 20 SL: Estándar con terminales CC R0: Sin filtro
EX: Ampliado con suministro 24 V y terminales CC R1: Filtro de clase A1
DX: Ampliado con alimentación de 24 V, terminales R3: Filtro de clase A1 y B
CC, desconexión y fusible
¡NOTA!
NEMA 1 supera a IP 20

525-600 V
Código descriptivo T6 C00 C20 CN1 ST R0
Posición en la cadena 9-10 11-13 11-13 11-13 14-15 16-17
1,1 kW/1,5 CV 6002 X X X X
1,5 kW/2,0 CV 6003 X X X X
2,2 kW/3,0 CV 6004 X X X X
3,0 kW/4,0 CV 6005 X X X X
4,0 kW/5,0 CV 6006 X X X X
5,5 kW/7,5 CV 6008 X X X X
7,5 kW/10 CV 6011 X X X X
11 kW/15 CV 6016 X X X
15 kW/20 CV 6022 X X X
18,5 kW/25 CV 6027 X X X
22 kW/30 CV 6032 X X X
30 kW/40 CV 6042 X X X
37 kW/50 CV 6052 X X X
45 kW/60 CV 6062 X X X
55 kW/75 CV 6072 X X X
VLT 6102-6652, 525-600 V

Código descriptivo T6 C00 CN1 C54 ST EX DX PS PD PF R0 R1
Posición en la cadena 9-10 11-13 11-13 11-13 14-15 14-15 14-15 14-15 14-15 14-15 16-17 16-17
75 kW / 100 CV 6102 X X X X X X X X X X X1)
110 kW /150 CV 6152 X X X X X X X X X X X1)
400 kW / 500 CV 6502 X X X X X X X X X X X
1) R1 no está disponible con las opciones DX, PF, PD.

¡NOTA!
NEMA 1 supera a IP 20
Tensión Variante de hardware PD: Estándar con fuente de alimentación de 24 V, fu-

T6: 525-600 V CA ST: Estándar sible y sistema de desconexión
Protección EX: Ampliado con suministro 24 V y terminales CC PF: Standard with 24 V supply and fuse
C00: Compact IP 00 DX: Ampliado con alimentación de 24 V, terminales Filtro RFI
C20: Compact IP 20 CC, desconexión y fusible R0: Sin filtro
CN1: Compact NEMA 1 PS: Estándar con fuente de alimentación de 24 V R1: Filtro de clase A1
C54: Compact IP 54

Selecciones opcionales, 200-600 V
Display Posición: 18-19

D01) Sin LCP
DL Con LCP
Opción de bus de campo Posición: 20-22

F00 Sin opciones
F10 Profibus DP V1
F13 Profibus FMS
F30 DeviceNet
F40 LonWorks, topología libre
F41 LonWorks 78 kBps
F42 LonWorks 1,25 MBps
Opción de aplicación Posición: 23-25

A00 Sin opciones
A312) Tarjeta de 4 relés
A32 Controlador de cascada
A40 Reloj de tiempo real
Barnizado Posición: 26-27
C03) Sin barnizado
C1 Con barnizado
1) No disponible con protección Compact IP 54

2) No disponible con opciones de bus de campo (Fxx)
3) No disponible para tamaños de potencia de 6402 a 6602, 380-460 V
y 6102-6652, 525-600 V

Formulario de pedido

Alimentación de red (L1, L2, L3)
Alimentación de red (L1, L2, L3):
Tensión de alimentación, unidades de 200-240 V 3 x 200/208/220/230/240 V ±10%
Tensión de alimentación, unidades de 380-460 V 3 x 380/400/415/440/460 V ±10%
Tensión de alimentación, unidades de 525-600 V 3 x 525/550/575/600 V ±10%
Frecuencia de alimentación 48-62 Hz ± 1%
Desequilibrio máx. de tensión de alimentación:

VLT 6002-6011, 380-460 V y 525-600 V, y VLT 6002-6005,
200-240 V ±2,0% de la tensión nominal de alimentación
VLT 6016-6072, 380-460 V y 525-600 V, y VLT 6006-6032,
200-240 V ±1,5% de la tensión nominal de alimentación
VLT 6102-6602, 380-460 V y VLT 6042-6062, 200-240 V ±3,0% de la tensión nominal de alimentación
VLT 6102-6652, 525-600 V ±3% de la tensión nominal de alimentación
Factor de potencia real (λ) 0,90 con carga nominal
Factor de potencia de desplazamiento (cos ) cerca de la unidad (>0,98)
Nº de conmutaciones en entrada de alimentación L1, L2, L3 aprox. 1 vez/2 min.
Intensidad max. de cortocircuito 100.000 A
Datos de salida VLT (U,V,W):

Tensión de salida 0-100% de la tensión de alimentación
Frecuencia de salida:
Frecuencia de salida 6002-6032, 200-240 V 0-120 Hz, 0-1000 Hz
Frecuencia de salida 6072, 525-600 V 0-120 Hz, 0-450 Hz
Frecuencia de salida 6402, 525-600 V 0-132 Hz, 0-150 Hz
Tensión nominal del motor, unidades 200-240 V 200/208/220/230/240 V
Tensión nominal del motor, unidades 380-460 V 380/400/415/440/460 V
Tensión nominal del motor, unidades 525-600 V 525/550/575 V
Frecuencia nominal del motor 50/60 Hz
Conmutación en la salida Ilimitada
Tiempos de rampa 1 - 3600 seg.
Características de par:
Par de arranque 110% durante 1 min.
Par de arranque (parámetro 110, Par de arranque alto) Par máximo: 160% durante 0,5 s
Par de aceleración 100%
Par de sobrecarga 110%

Tarjeta de control, entradas digitales:
Número de entradas digitales programables 8
N de terminal 16, 17, 18, 19, 27, 29, 32, 33
Nivel de tensión 0-24 V CC (lógica positiva PNP)
Nivel de tensión, 0 lógico < 5 V DC
Nivel de tensión, 1lógico >10 V DC
Tensión máxima en la entrada 28 V DC
Resistencia de entrada, Ri 2 kΩ
Tiempo de exploración por entrada 3 mseg.
Aislamiento galvánico fiable: Todas las entradas digitales están aisladas galvánicamente de la tensión de red (PELV).
Además, las entradas digitales se pueden aislar de los demás terminales de la tarjeta de control conectando un
suministro externo de 24 V CC y abriendo el interruptor 4. Consulte Interruptores 1-4.
Tarjeta de control, entradas analógicas:

N de entradas analóg. de tensión programab./entradas de termistor 2
N de terminal 53, 54
Instalación
Nivel de tensión 0 - 10 V CC (escalable)
Resistencia de entrada, Ri aprox. 10 k
N de entradas de intensidad analógicas programables 1
N terminal de tierra 55
Gama de intensidad 0/4 - 20 mA (escalable)
Resistencia de entrada, Ri 200 Ω
Resolución 10 bit con signo +
Precisión en la entrada Error máximo 1% de escala completa
Aislamiento galvánico fiable: Todas las entradas analógicas están aisladas galvánicamente de la tensión de red
(PELV) y de otros terminales de alta tensión.
Tarjeta de control, entradas de impulso:

N de entradas de impulso programables 3
N de terminal 17, 29, 33
Frecuencia máxima en el terminal 17 5 kHz
Frecuencia máxima en los terminales 29, 33 20 kHz (colector abierto PNP)
Frecuencia máxima en los terminales 29, 33 65 kHz (en contrafase)
Nivel de tensión 0-24 V DC (lógica positiva PNP)
Nivel de tensión, '0' lógico < 5 V DC
Nivel de tensión, '1'lógico >10 V DC
Tensión máxima en la entrada 28 V DC
Resistencia de entrada, Ri aprox. 2 kΩ
Resolución 10 bit con signo +
Precisión (100 - 1 kHz), terminales 17, 29, 33 Error máximo: 0,5% de la escala completa
Precisión (1 - 5 kHz), terminal 17 Error máximo: 0,1% de la escala completa
Precisión (1 - 65 kHz), terminales 29, 33 Error máximo: 0,1% de la escala completa
Aislamiento galvánico fiable: Todas las entradas de impulso están aisladas galvánicamente de la tensión de red
(PELV). Además, las entradas de impulso se pueden aislar de otros terminales de la tarjeta de control conectando
una fuente de alimentación externa de 24 V CC y abriendo el interruptor 4. Consulte Interruptores 1-4.
Tarjeta de control, salidas digitales/impulsos y salidas analógicas:

N de salidas digitales y analógicas programables 2
Nivel de tensión en salida digital/impulso 0 - 24 V DC
Carga mínima a bastidor (terminal 39) en la salida digital/impulso 600 Ω

Gamas de frecuencia (salida digital utilizada como salida de impulsos) 0-32 kHz
Gama de intensidad en salida analógica 0/4 - 20 mA
Carga máxima a bastidor (terminal 39) en salida analógica 500 Ω
Precisión de la salida analógica Error máximo: 1,5% de la escala completa
Resolución en salida analógica. 8 bit
Aislamiento galvánico fiable: Todas las salidas analógicas y digitales están aisladas galvánicamente de la tensión de
red (PELV) y de otros terminales de alta tensión.
Tarjeta de control, suministro de 24 V de CC:

Carga máxima 200 mA
N terminales de tierra 20, 39
Aislamiento galvánico fiable: El suministro de 24 V de CC está aislado galvánicamente de la tensión de red (PELV),
aunque tiene el mismo potencial que las salidas analógicas.
Tarjeta de control, comunicación en serie RS 485:

N de terminal 68 (TX+, RX+), 69 (TX-, RX-)
Aislamiento galvánico fiable: Aislamiento galvánico total (PELV).
Salidas de relé: 1)
Núm. de salidas de relé programables 2
Números de terminal, tarjeta de control (sólo carga resistiva) 4-5 (conexión)
Carga máxima del terminal (CA1) en 4-5, tarjeta de control 50 V CA, 1 A, 50 VA
Carga máxima del terminal (CC1, IEC 947) en 4-5, tarjeta de control 25 V CC, 2 A / 50 V CC, 1 A, 50 W
Carga máxima del terminal (CC1) en 4-5, tarjeta de control para aplicaciones UL/
cUL 30 V CA, 1 A / 42,5 V CC, 1 A
Números de terminal, tarjeta de alimentación (carga resistiva e inductiva) 1-3 (desconexión), 1-2 (conexión)
Carga máxima del terminal (CA1) en 1-3, 1-2, tarjeta de alimentación 250 V CA, 2 A, 500 VA
Carga máxima del terminal (CC1, IEC 947) en 1-3, 1-2, tarjeta de alimenta-
ción 25 V CC, 2 A / 50 V CC, 1 A, 50 W
Carga mínima del terminal (CA/CC) en 1-3, 1-2, tarjeta de alimentación 24 V CC, 10 mA / 24 V CA, 100 mA
1) Valores nominales para un máximo de 300.000 operaciones.

En cargas inductivas el número de operaciones se reduce en un 50%; por otro lado, la intensidad puede reducirse
en un 50% y mantener así las 300.000 operaciones.
Suministro externo de 24 V CC(sólo disponible con VLT 6152-6602, 380-460 V):

N de terminal. 35, 36
Rango de tensión 24 CC a 24 V ±15% (máx. CC a 37 V durante 10 seg.)
Tensión de rizado máx. 2 V CC
Consumo de energía 15 W - 50 W (50 W para arranque, 20 mseg.)
Tamaño mín. de fusible previo 6 Amp
Aislamiento galvánico fiable: aislamiento galvánico total si el suministro externo de 24 V CC también es de tipo PELV.
Longitudes y secciones de cable:

Long. máx. de cable de motor, cable apantallado 150 m
Long. máx. de cable de motor, cable no apantallado 300 m
Long. máx. del cable de motor, cable apantallado para VLT 6011 380-460 V 100 m
Long. máx. del cable de motor, cable apantallado para VLT 6011 525-600 V 50 m
Long. máx. del cable de bus CC, cable apantallado 25 m desde convertidor de frecuencia a la barra de CC.
Sección máx. del cable al motor; consulte la siguiente sección
Sección máx. para alimentación externa de 24 V CC 2,5 mm2 /12 AWG
Sección máx. para cables de control 1,5 mm 2 /16 AWG

Sección máx. de cable para comunicación serie 1,5 mm2 /16 AWG
Si es preciso cumplir UL/cUL, debe usarse cable de cobre con categoría para 60/75 °C.
(VLT 6002 - 6072 380 - 460 V, 525-600 V y VLT 6002 - 6032 200 - 240 V).
Si es preciso cumplir UL/cUL, debe usarse cable de cobre con categoría para 75 °C.
(VLT 6042 - 6062 200 - 240 V, VLT 6102 - 6602 380 - 460 V, VLT 6102 - 6652 525 - 600 V).
Los conectores se utilizan con cables de cobre y aluminio, a menos que se especifique lo contrario.
Características de control:
Gama de frecuencia 0 - 1000 Hz
Resolución en frecuencia de salida ±0.003 Hz
Tiempo de respuesta del sistema 3 msec.
Velocidad, gama de control (lazo abierto) 1:100 de velocidad de sincr.
< 1500 rpm: error máx. ± 7,5 rpm
Velocidad, precisión (lazo abierto) >1500 rpm: error máx. 0,5% de la velocidad real
< 1500 rpm: error máx. ± 1,5 rpm
Proceso, precisión (lazo cerrado) >1500 rpm: error máx. 0,1% de la velocidad real
Instalación
Todas las características de control se basan en un motor asíncrono de 4 polos
Precisión de lecturas del display (parámetros 009 - 012 Lecturas del display):
Intensidad del motor [5], Carga 0 - 140% Error máx.: ± 2,0% de la intensidad de salida nominal
Potencia kW [6], Potencia CV [7], Carga 0 - 90% Error máx.: ± 5,0% de la potencia de salida nominal
Externas:
Protección IP 00, IP 20, IP 21/NEMA 1, IP 54
Prueba de vibración 0,7 g RMS 18-1000 Hz aleatorio en 3 direcciones durante 2 horas (IEC 68-2-34/35/36)
Humedad relativa máx. 93% + 2%, -3% (IEC 68-2-3) para almacenamiento/transporte
Humedad relativa máx. 95% sin condensación (IEC 721-3-3; clase 3K3) para funcionamiento
Ambiente agresivo (IEC 721-3-3) Clase 3C2 sin revestimiento barnizado
Ambiente agresivo (IEC 721-3-3) Clase 3C3 con revestimiento barnizado
Temperatura ambiente, VLT 6002-6005 200-240 V,
6002-6011 380-460 V, 6002-6011 525-600 V Bookstyle, IP 20 Máx. 45 °C (promedio de 24 horas máx. 40 °C)
6016-6602 380-460 V, 6016-6652 525-600 V IP 00, IP 20 Máx. 40 °C (promedio de 24 horas máx. 35 °C)
6002-6602 380-460 V, VLT 6102-6652, 525-600 V, IP 54 Máx. 40 °C (promedio de 24 horas máx. 35 °C)
Para más información, consulte el capítulo sobre la reducción de potencia a temperatura ambiente alta. 0 °C
Temperatura ambiente mín. en funcionamiento completo 0 °C
Temperatura ambiente mín. con rendimiento reducido -10 °C
Temperatura durante el almacenamiento/transporte -25 - +65/70 °C
Altitud máx. sobre el nivel del mar 1000 m
Consulte el capítulo sobre la reducción de potencia para
una presión atmosférica alta. EN 61000-6-3/4, EN 61800-3, EN 55011, EN 55014
Normas de EMC aplicadas, emisión EN 61000-6-3/4, EN 61800-3, EN 55011, EN 55014
EN 50082-2, EN 61000-4-2, IEC 1000-4-3, EN 61000-4-4, EN 61000-4-5,
Normas EMC utilizadas, inmunidad ENV 50204, EN 61000-4-6, VDE 0160/1990.12
Las unidades IP54 no están diseñadas para ser instaladas directamente en exteriores. La clasificación IP54 no
comprende la exposición al sol, las heladas o la lluvia. Para estas situaciones Danfoss recomienda instalar las uni-
dades protegiéndolas mediante una carcasa diseñada para tales condiciones ambientales. En cualquier caso,
Danfoss recomienda realizar la instalación como mínimo a 0,5 metros del suelo y en un lugar cubierto.

¡NOTA! no cumplen las normativas EMC, las de

Las unidades VLT 6002-6072, 525-600 V baja tensión ni las PELV.
Protección VLT 6000 HVAC
• Protección termoelectrónica del motor contra sobrecargas.
• El control de temperatura del disipador térmico asegura que el convertidor de frecuencia se desconecte si la
temperatura se eleva a 90 ºC para IP 00, IP 20 y NEMA 1. Para IP54, la temperatura de desconexión es 80
°C. Una sobretemperatura sólo puede reiniciarse cuando la temperatura del disipador térmico haya caído por
debajo de 60 °C.
Para las unidades que se mencionan a continuación, los límites son los siguientes:
- VLT 6152, 380-460 V, se desactiva a 75 °C y puede reiniciarse si la temperatura desciende por debajo de
60 °C.
60 °C.
65 °C.
65 °C.
- VLT 6352, 380-460 V, se desactiva a 105 °C y puede reiniciarse si la temperatura desciende por debajo
de 75 °C.
VLT 6402-6602, 380-460 V se desactiva a 85 °C y puede reiniciarse si la temperatura desciende por debajo
de 60 °C.
- VLT 6102-6152, 525-600 V, se desactiva a 75 °C y puede reiniciarse si la temperatura desciende por debajo
de 60 °C.
VLT 6172, 525-600 V, se desactiva a 80 °C y puede reiniciarse si la temperatura desciende por debajo de
60 °C.
VLT 6222-6402, 525-600 V, se desactiva a 100 °C y puede reiniciarse si la temperatura desciende por debajo
de 70 °C.
VLT 6502-6652, 525-600 V, se desactiva a 75 °C y puede reiniciarse si la temperatura desciende por debajo
de 60 °C.
• El convertidor de frecuencia está protegido contra cortocircuitos en los terminales U, V y W del motor.
• El convertidor de frecuencia está protegido contra fallo de conexión a tierra en los terminales U, V y W del
motor.
• El control de la tensión del circuito intermedio asegura que el convertidor se desconecte si la tensión de dicho
circuito intermedio aumenta o disminuye demasiado.
• Si falta una fase del motor, el convertidor de frecuencia se desconectará.
• Si se produce un fallo de red, el convertidor de frecuencia puede realizar una deceleración controlada.
• Si falta una fase de red, el convertidor de frecuencia se desconectará o desacelerará al colocar una carga en
el motor.

Datos técnicos, alimentación de red, 3 x 200-240V
Según requisitos internacionales Tipo de VLT 6002 6003 6004 6005 6006 6008 6011
Intensidad de salida4) IVLT,N [A] 6.6 7.5 10.6 12.5 16.7 24.2 30.8
IVLT, MAX (60 s) [A] 7.3 8.3 11.7 13.8 18.4 26.6 33.9
Potencia de salida
SVLT,N [kVA] 2.7 3.1 4.4 5.2 6.9 10.1 12.8
(240 V)
Salida típica de eje PVLT,N [kW] 1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5
Salida típica de eje PVLT,N [HP] 1.5 2 3 4 5 7.5 10
2
Sección máx. de cable [mm ]/[AWG]
del motor 4/10 4/10 4/10 4/10 10/8 16/6 16/6
y bus CC
Intensidad máx. entra- (200 V) (RMS)IL,N
6.0 7.0 10.0 12.0 16.0 23.0 30.0
da [A]
Sección máx. de cable [mm2 ]/[AWG] 2 )
4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 16/6 16/6
de potencia
Fusibles previos máx. [-]/UL1) [A] 16/10 16/15 25/20 25/25 35/30 50 60
Contactor de red [Tipo Danfoss] CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 9 CI 16
Rendimiento3) 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95
Peso IP 20 [kg] 7 7 9 9 23 23 23
Peso IP 54 [kg] 11.5 11.5 13.5 13.5 35 35 38
Instalación
Pérdida de potencia a
Total 76 95 126 172 194 426 545
carga máx. [W]
Alojamiento Tipo de VLT IP 20 / IP 54
1. Para el tipo de fusible, consulte la sección Fusibles.

2. Diámetro de cable norteamericano.
3. Se mide utilizando cables de motor apantallados de 30 m a la carga y a la frecuencia nominales.
4. Los índices de intensidad se ajustan a los requisitos de las normas UL para 208 - 240 V.

Datos técnicos, alimentación de red 3 x 200 - 240
V
Conforme a los requisitos internaciona-
Tipo de VLT 6016 6022 6027 6032 6042 6052 6062
les
Intensidad de sa- IVLT,N [A]
46.2 59.4 74.8 88.0 115 143 170
lida4) (200-230 V)
IVLT, MAX (60 s)
50.6 65.3 82.3 96.8 127 158 187
[A] (200-230 V)
IVLT,N[A] (240 V) 46.0 59.4 74.8 88.0 104 130 154
IVLT, MAX (60 s)
50.6 65.3 82.3 96.8 115 143 170
[A] (240 V)
Potencia de sali- SVLT,N [kVA]
19.1 24.7 31.1 36.6 43.2 54 64
da (240 V)
Salida típica de
PVLT,N [kW] 11 15 18.5 22 30 37 45
eje
Salida típica de
PVLT,N [CV] 15 20 25 30 40 50 60
eje
Sección máx. de
95/3/0 120/4/0
cable del motor y Cobre 16/6 35/2 35/2 50/0 70/1/0
2 6) 5) 90/250 120/300
bus CC [mm ]/ Aluminio 16/6 35/2 35/2 50/0 95/3/0
mcm5) mcm 5)
[AWG]2) 5)
Sección mínima de cable del motor
10/8 10/8 10/8 16/6 10/8 10/8 10/8
y bus CC [mm2 ]/[AWG]2)
Máx. intensidad de entrada (200 V)
46.0 59.2 74.8 88.0 101.3 126.6 149.9
(RMS) IL,N[A]
Sección máx. de 95/3/0 120/4/0
Cobre 16/6 35/2 35/2 50/0 70/1/0
cable, potencia 6) 5) 90/250 120/300
Aluminio 16/6 35/2 35/2 50/0 95/3/0
[mm 2 ]/[AWG]2) 5) mcm 5) mcm 5)
Fusibles previos
[-]/UL1) [A] 60 80 125 125 150 200 250
máx.
Rendimiento 3) 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95 0.95
Peso IP 00 [kg] - - - - 90 90 90
Peso IP20/NEMA
[kg] 23 30 30 48 101 101 101
1
Peso IP 54 [kg] 38 49 50 55 104 104 104
Pérdida de poten-
cia con [W] 545 783 1042 1243 1089 1361 1613
carga máx.
Protección IP 00/IP 20/NEMA 1/IP 54
1. Para más detalles sobre el tipo de fusible, consulte la sección Fusibles.
3. Se mide utilizando cables de motor apantallados de 30 m con carga y frecuencia nominales.
4. Los índices de intensidad se ajustan a los requisitos de las normas UL para 208 - 240 V.
5. Contacto de conexión 1 x M8 / 2 x M8.
6. Los cables de aluminio con una sección superior a 35 mm2 deben conectarse mediante el uso de un conector de AI-Cu.

V
Intensidad de sali- IVLT,N [A] (380-440
3.0 4.1 5.6 7.2 10.0 13.0 16.0
da V)
IVLT, MAX (60 s) [A]
3.3 4.5 6.2 7.9 11.0 14.3 17.6
(380-440 V)
IVLT, N [A] (441-460
3.0 3.4 4.8 6.3 8.2 11.0 14.0
V)
3.3 3.7 5.3 6.9 9.0 12.1 15.4
(441-460 V)
Potencia de salida SVLT,N [kVA] (400 V) 2.2 2.9 4.0 5.2 7.2 9.3 11.5
SVLT,N [kVA] (460 V) 2.4 2.7 3.8 5.0 6.5 8.8 11.2
Salida típica de eje PVLT,N [kW] 1.1 1.5 2.2 3.0 4.0 5.5 7.5
Salida típica de eje PVLT,N [HP] 1.5 2 3 - 5 7.5 10
Sección máx. de [mm2 ]/[AWG]2) 4)
4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10
cable del motor
Intensidad máx.
IL,N [A] (380 V) 2.8 3.8 5.3 7.0 9.1 12.2 15.0
entrada
(RMS) IL,N [A] (460 V) 2.5 3.4 4.8 6.0 8.3 10.6 14.0
Sección máx. de [mm2 ]/[AWG] 2) 4)
Instalación
cable 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10 4/10
de potencia
Fusibles previos
[-]/UL1)[A] 16/6 16/10 16/10 16/15 25/20 25/25 35/30
máx.
Contactor de red [Tipo Danfoss] CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6 CI 6
Rendimiento3) 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96
Peso IP 20 [kg] 8 8 8.5 8.5 10.5 10.5 10.5
Peso IP 54 [kg] 11.5 11.5 12 12 14 14 14
Pérdida de poten-
cia a Total 67 92 110 139 198 250 295
carga máx. [W]
Alojamiento Tipo de VLT IP 20/IP 54

4. La sección máxima de cable es la sección de cable más grande que puede conectarse a los terminales.
Siempre se deben cumplir los reglamentos nacionales y locales en lo referente a la sección mínima de cable.

Datos técnicos, alimentación de red 3 x 380-460 V
Según requisitos internacionales Tipo de VLT 6016 6022 6027 6032 6042
Intensidad de salida IVLT,N [A] (380-440 V) 24.0 32.0 37.5 44.0 61.0
26.4 35.2 41.3 48.4 67.1
(380-440 V)
IVLT,N[A] (441-460 V) 21.0 27.0 34.0 40.0 52.0
23.1 29.7 37.4 44.0 57.2
(441-460 V)
Potencia de salida SVLT,N [kVA] (400 V) 17.3 23.0 27.0 31.6 43.8
SVLT,N [kVA] (460 V) 16.7 21.5 27.1 31.9 41.4
Salida típica de eje PVLT,N [kW] 11 15 18.5 22 30
Salida típica de eje PVLT,N [HP] 15 20 25 30 40
Sección máx. de cable hasta
16/6 16/6 16/6 35/2 35/2
motor y bus de CC, IP 20
[mm2]/[AWG]2) 4)
Sección máx. de cable hasta
16/6 16/6 16/6 16/6 35/2
motor y bus de CC, IP 54
Sección mín. de cable hasta
[mm2]/[AWG]2) 4) 10/8 10/8 10/8 10/8 10/8
motor y bus de CC
Intensidad máx. entrada IL,N[A] (380 V) 24.0 32.0 37.5 44.0 60.0
(RMS) IL,N[A] (460 V) 21.0 27.6 34.0 41.0 53.0
Sección máx. de cable de po-
16/6 16/6 16/6 35/2 35/2
tencia, IP 20
[mm2]/[AWG]2) 4)
Sección máx. de cable de po-
16/6 16/6 16/6 16/6 35/2
tencia, IP 54
Fusibles previos máx. [-]/UL1) [A] 63/40 63/40 63/50 63/60 80/80
Contactor de red [Tipo Danfoss] CI 9 CI 16 CI 16 CI 32 CI 32
Rendimiento a la frecuencia nominal del motor 0.96 0.96 0.96 0.96 0.96
Peso IP 20 [kg] 21 21 22 27 28
Peso IP 54 [kg] 41 41 42 42 54
Pérdida de potencia a carga
[W] 419 559 655 768 1065
máx.
Alojamiento IP 20/ IP 54
4. La sección mínima de cable es la sección de cable más pequeña permitida que puede conectarse a los terminales. La sección
máxima de cable es la sección de cable más grande que puede conectarse a los terminales.
Siempre se deben cumplir los reglamentos nacionales y locales en lo referente a la sección mínima de cable.

Intensidad de salida IVLT,N [A] (380-440 V) 73.0 90.0 106 147 177
80.3 99.0 117 162 195
(380-440 V)
IVLT,N[A] (441-460 V) 65.0 77.0 106 130 160
71.5 84.7 117 143 176
(441-460 V)
Potencia de salida SVLT,N [kVA] (400 V) 52.5 64.7 73.4 102 123
SVLT,N [kVA] (460 V) 51.8 61.3 84.5 104 127
Salida típica de eje PVLT,N [kW] 37 45 55 75 90
Salida típica de eje PVLT,N [CV] 50 60 75 100 125
Sección máxima de cable
120 / 250 120 / 250
al motor y bus de CC, IP 35/2 50/0 50/0
mcm5) mcm5)
20 2 2) 4) 6)
[mm ]/[AWG]
Sección máxima del ca-
150 / 300 150 / 300
ble al motor y bus de CC, 35/2 50/0 50/0
mcm5) mcm5)
IP 54
Sección mínima del cable
[mm2]/[AWG]2) 4) 10/8 16/6 16/6 25/4 25/4
hasta motor y bus de CC
Intensidad de entrada IL,N[A] (380 V)
Instalación
72.0 89.0 104 145 174
máxima
(RMS) IL,N[A] (460 V) 64.0 77.0 104 128 158
Sección máxima del ca- 120 / 250 120 / 250
35/2 50/0 50/0
ble de potencia, IP 20 mcm mcm
[mm2]/[AWG]2) 4) 6)
Sección máxima del ca- 150 / 300 150 / 300
35/2 50/0 50/0
ble de potencia, IP 54 mcm mcm
Fusibles previos máx. 1)
[-]/UL [A] 100/100 125/125 150/150 225/225 250/250
Contactor de red [Tipo Danfoss] CI 37 CI 61 CI 85 CI 85 CI 141
Rendimiento a la frecuencia nominal 0.96 0.96 0.96 0.98 0.98
Peso IP 20 [kg] 41 42 43 54 54
Peso IP 54 [kg] 56 56 60 77 77
Pérdida de potencia con
[W] 1275 1571 1322 1467 1766
carga nominal máx.
Alojamiento IP 20/IP 54
3. Se mide utilizando cables de motor apantallados de 30 m a la carga y la frecuencia nominales.
4. La sección mínima del cable es la sección de cable más pequeña permitida que puede conectarse
a los terminales. La sección máxima del cable es la sección transversal máxima posible que se puede
instalar en los terminales.
Se deben respetar siempre las normativas nacionales y locales sobre la sección mínima de cable.
5. Conexión CC 95 mm2/AWG 3/0.
6. Los cables de aluminio con una sección superior a 35 mm2 deben conectarse mediante un conector
de AI-Cu.

Intensidad
IVLT,N [A] (380-440 V) 212 260 315 395 480
de salida
IVLT, MAX (60 s) [A] (380-440 V) 233 286 347 435 528
IVLT,N [A] (441-460 V) 190 240 302 361 443
IVLT, MAX (60 s) [A] (441-460 V) 209 264 332 397 487
Potencia de
SVLT,N [kVA] (400 V) 147 180 218 274 333
salida
SVLT,N [kVA] (460 V) 151 191 241 288 353
Salida típica de eje (380-440 V) PVLT,N [kW] 110 132 160 200 250
Salida típica de eje (441-460 V) PVLT,N [HP] 150 200 250 300 350
Sección máxima de cable al motor y al bus
de CC [mm2]2) 4) 5) 2x70 2x70 2x185 2x185 2x185
Sección máxima de cable al motor y al bus 2x2/0 2x2/0 2x350 2x350 2x350
de CC [AWG] 2) 4) 5) mcm mcm mcm mcm mcm
Sección mínima de cable al motor y al bus de

CC [mm2/AWG] 2) 4) 5)
35/2 35/2 35/2 35/2 35/2
Intensidad
de entrada IL,N[A] (380 V) 208 256 317 385 467
máxima
(RMS) IL,N[A] (460 V) 185 236 304 356 431
Sección máxima del cable a potencia [mm2]
2) 4) 5) 2x70 2x70 2x185 2x185 2x185
Sección máxima del cable a potencia [AWG] 2x2/0 2x2/0 2x350 2x350 2x350
2) 4) 5) mcm mcm mcm mcm mcm
Fusibles 1)
[-]/UL [A] 300/300 350/350 450/400 500/500 630/600
previos máx.
Contactor
[Tipo Danfoss] CI 141 CI 250EL CI 250EL CI 300EL CI 300EL
de red
Peso
[kg] 82 91 112 123 138
IP 00
Peso
[kg] 96 104 125 136 151
IP 20
Peso
[kg] 96 104 125 136 151
IP 54
Rendimiento a la frecuencia nominal 0.98
Pérdida de
potencia con
[W] 2619 3309 4163 4977 6107
carga nomi-
nal máx.
Alojamiento IP 00/IP 21/NEMA 1/IP 54
4. La sección mínima del cable es la sección de cable más pequeña permitida que puede conectarse a los terminales. La sección
máxima del cable es la sección transversal máxima posible que se puede instalar en los terminales.
Se deben respetar siempre las normativas nacionales y locales sobre la sección mínima de cable.
5. Perno de conexión 1 x M10 / 2 x M10 (red y motor), perno de conexión 1 x M8 / 2 x M8 (bus de CC).

V
Conforme a los requisitos internaciona-
les Tipo de VLT 6402 6502 6552 6602
Intensidad de
IVLT,N [A] (380-440 V) 600 658 745 800
salida
IVLT, MAX (60 s) [A] (380-440 V) 660 724 820 880
IVLT,N [A] (441-460 V) 540 590 678 730
IVLT, MAX (60 s) [A] (441-460 V) 594 649 746 803
Potencia de
SVLT,N [kVA] (400 V) 416 456 516 554
salida
SVLT,N [kVA] (460 V) 430 470 540 582
Salida típica de eje (380-440 V) PVLT,N [kW] 315 355 400 450
Salida típica de eje (441-460 V) PVLT,N [CV] 450 500 550/600 600
sección máx. de cable al motor y al bus de CC 4 x 240 4 x 240 4 x 240 4 x 240
[mm2] 4) 5)
Sección máxima de cable al motor y al bus de CC
4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm
[AWG] 2) 4) 5)
Intensidad de IL,MAX [A] (380 V) 584 648 734 787
entrada máx.
(RMS) IL,MAX [A] (460 V) 526 581 668 718
Instalación
sección máx. de cable a potencia [mm2]4) 5) 4 x 240 4 x 240 4 x 240 4 x 240
Sección máxima del cable a potencia [AWG]2) 4) 5) 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm
Fusibles pre-
vios máx. (ali-
mentación de
red) [-]/UL [A]1 ) 700/700 900/900 900/900 900/900
Rendimiento 3) 0.98 0.98 0.98 0.98
Contactor de
red [Tipo Danfoss] CI 300EL - - -
Peso IP 00 [kg] 221 234 236 277
Peso IP 20 [kg] 263 270 272 313
Peso IP 54 [kg] 263 270 272 313
Pérdida de po-
tencia a carga
máx. [W] 7630 7701 8879 9428
Protección IP 00 / IP 21/NEMA 1 / IP 54
1. Para conocer el tipo de fusible, consulte la sección Fusibles.
4. Respete siempre las normas nacionales y locales sobre la sección mínima de los cables. La sección máxima del
cable es la mayor sección de cable que se puede conectar a los terminales.
5. Perno de conexión de la fuente de alimentación, del motor y de la carga compartida: conector de compresión M10,
2 x M8 (caja de conexión)

Intensidad de salida IVLT,N [A] (550 V) 2.6 2.9 4.1 5.2 6.4 9.5 11.5
IVLT,MAX (60 s) [A] (550 V) 2.9 3.2 4.5 5.7 7.0 10.5 12.7
IVLT,N [A] (575 V) 2.4 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0
IVLT,MAX (60 s) [A] (575 V) 2.6 3.0 4.3 5.4 6.7 9.9 12.1
Salida SVLT,N [kVA] (550 V) 2.5 2.8 3.9 5.0 6.1 9.0 11.0
SVLT,N [kVA] (575 V) 2.4 2.7 3.9 4.9 6.1 9.0 11.0
Salida típica de eje PVLT,N [kW] 1.1 1.5 2.2 3 4 5.5 7.5
Salida típica de eje PVLT,N [CV] 1.5 2 3 4 5 7.5 10
Sección máxima de cable de cobre al motor y carga
compartida
[mm2] 4 4 4 4 4 4 4
[AWG]2) 10 10 10 10 10 10 10
Intensidad de
IVLT,N [A] (550 V) 2,5 2,8 4,0 5,1 6,2 9,2 11,2
entrada nomi-
IVLT,N [A] (600 V) 2,2 2,5 3,6 4,6 5,7 8,4 10,3
nal
Sección máxima del cable de cobre, potencia
[mm2] 4 4 4 4 4 4 4
[AWG]2) 10 10 10 10 10 10 10
Fusibles previos máx. (red) 1)[ - ]/UL [A] 3 4 5 6 8 10 15
Rendimiento 0.96
Peso IP20 / [kg] 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5 10,5
NEMA 1 [Ibs] 23 23 23 23 23 23 23
Pérdida estimada de potencia a carga máxima (550
V) [W] 65 73 103 131 161 238 288
Pérdida estimada de potencia a carga máxima (600
V) [W] 63 71 102 129 160 236 288
Alojamiento IP 20/NEMA 1
2. Diámetro de cable americano (AWG).
3. La sección mínima del cable es la mínima permitida para encajar en los terminales para cumplir con IP20. Respete siempre las
normas nacionales y locales sobre la sección mínima de los cables.

Según requisitos internacionales 6016 6022 6027 6032 6042 6052 6062 6072
Intensidad de salida IVLT,N [A] (550 V) 18 23 28 34 43 54 65 81
IVLT, MAX (60 s) [A] (550 V) 20 25 31 37 47 59 72 89
IVLT,N [A] (575 V) 17 22 27 32 41 52 62 77
IVLT, MAX (60 s) [A] (575 V) 19 24 30 35 45 57 68 85
Salida SVLT,N [kVA] (550 V) 17 22 27 32 41 51 62 77
SVLT,N [kVA] (575 V) 17 22 27 32 41 52 62 77
Salida típica de eje PVLT,N [kW] 11 15 18.5 22 30 37 45 55
Salida típica de eje PVLT,N [CV] 15 20 25 30 40 50 60 75
Sección máxima del
cable de cobre al
[mm2] 16 16 16 35 35 50 50 50
motor y carga com-
partida4)
[AWG]2) 6 6 6 2 2 1/0 1/0 1/0
Sección mínima del
cable al motor y car- [mm2] 0.5 0.5 0.5 10 10 16 16 16
ga compartida 3)
[AWG]2) 20 20 20 8 8 6 6 6
Intensidad de entrada nominal
Instalación
IVLT.N[A] (550 V) 18 22 27 33 42 53 63 79
IVLT.N[A] (600 V) 16 21 25 30 38 49 38 72
Sección máxima del [mm2] 16 16 16 35 35 50 50 50
cable de cobre, po-
tencia4) [AWG] 2) 6 6 6 2 2 1/0 1/0 1/0
Fusibles previos máx. (red) 1)[-]/UL [A] 20 30 35 45 60 75 90 100
Rendimiento 0.96
[kg] 23 23 23 30 30 48 48 48
Peso IP20 / NEMA 1
[Ibs] 51 51 51 66 66 106 106 106
Pérdida estimada de potencia a carga máxima
(550 V) [W] 451 576 702 852 1077 1353 1628 2029
Pérdida estimada de potencia a carga máx.
(600 V) [W] 446 576 707 838 1074 1362 1624 2016
Alojamiento
NEMA 1
2. Diámetro de cable americano (AWG).
3. La sección mínima del cable es la sección transversal mínima que se puede instalar en los terminales para cumplir con IP 20.
Se deben respetar siempre las normativa nacionales y locales sobre la sección mínima de cable
4. Los cables de aluminio con una sección superior a 35 mm2 deben conectarse mediante un conector de AI-Cu.

Alimentación de red 3 x 525 -600 V
Conforme a los requisitos internacionales Tipo de VLT 6102 6122
Intensidad de salida IVLT,N [A] (525-550 V) 113 137
IVLT, MAX (60 s) [A] (525-550 V) 124 151
IVLT,N [A] (551-600 V) 108 131
IVLT, MAX (60 s) [A] (551-600 V) 119 144
Salida SVLT,N [kVA] (550 V) 108 131
SVLT,N [kVA] (575 V) 108 130
Salida típica de eje [kW] (550 V) 75 90
[CV] (575 V) 100 125
[mm2]4,5 2 x 70
Sección máx. de cable a motor
[AWG]2,4,5 2 x 2/0
Sección máx. de cable a carga com- [mm2]4,5 2 x 70
partida y freno [AWG]2,4,5 2 x 2/0
Intensidad de entrada nominal IL,N [A] (550 V) 110 130
IL,N [A] (575 V) 106 124
IL,N [A] (690 V) 109 128
Sección máx. de cable [mm2]4,5 2 x 70
fuente de alimentación [AWG]2,4,5 2 x 2/0
Sección mín. de cable a motor y fuente [mm2]4,5 35
de alimentación [AWG]2,4,5 2
Sección mín. del cable a freno y carga [mm2]4,5 10
compartida [AWG]2,4,5 8
Tamaño máx. fusibles previos (red) [-]/
[A]1 200 250
UL
Rendimiento3 0.98
Pérdida de potencia [W] 2156 2532
Peso IP 00 [kg] 82
Peso IP 21/Nema1 [kg] 96
Peso IP 54/Nema12 [kg] 96
Protección IP 00, IP 21/Nema 1 e IP 54/Nema12
1. Para el tipo de fusible, consulte la sección Fusibles

4. La sección máxima de cable es la sección de cable más grande permitida que puede conectarse a los terminales. La sección mínima de cable es la
sección mínima permitida. Respete siempre las normas nacionales y locales sobre la sección mínima de los cables.

Alimentación de red 3 x 525 -600 V
Conforme a los requisitos internacionales Tipo de VLT 6152 6172 6222 6272 6352 6402
Intensidad de salida IVLT,N [A] (525-550 V) 162 201 253 303 360 418
IVLT, MAX (60 s) [A] (525-550
178 221 278 333 396 460
V)
IVLT,N [A] (551-600 V) 155 192 242 290 344 400
IVLT, MAX (60 s) [A] (551-600
171 211 266 319 378 440
V)
Salida SVLT,N [kVA] (550 V) 154 191 241 289 343 398
SVLT,N [kVA] (575 V) 154 191 241 289 343 398
Salida típica de eje [kW] (550 V) 110 132 160 200 250 315
[CV] (575 V) 150 200 250 300 350 400
Sección máx. de cable a mo- [mm2]4,5 2 x 70 2 x 185
tor [AWG]2,4,5 2 x 2/0 2 x 350 mcm
Sección máx. de cable a car- [mm2]4,5 2 x 70 2 x 185
ga compartida y freno [AWG]2,4,5 2 x 2/0 2 x 350 mcm
Intensidad de entrada nomi-
IL,N [A] (550 V) 158 198 245 299 355 408
nal
IL,N [A] (575 V) 151 189 234 286 339 390
IL,N [A] (690 V) 155 197 240 296 352 400
Sección máx. de cable [mm2]4,5 2 x 70 2 x 185
fuente de alimentación [AWG]2,4,5 2 x 2/0 2 x 350 mcm
Sección mín. de cable a mo- [mm2]4,5 35
Instalación
tor y fuente de alimentación [AWG]2,4,5 2
Sección mín. del cable a fre- [mm2]4,5 10
no y carga compartida [AWG]2,4,5 8
Tamaño máx. fusibles pre-
[A]1 315 350 350 400 500 550
vios (red) [-]/UL
Rendimiento3 0,98
Pérdida de potencia [W] 2963 3430 4051 4867 5493 5852
Peso IP 00 [kg] 82 91 112 123 138 151

Peso IP 21/Nema1 [kg] 96 104 125 136 151 165
Peso IP 54/Nema12 [kg] 96 104 125 136 151 165
Protección IP 00, IP 21/Nema 1 e IP 54/Nema12
1. Para el tipo de fusible, consulte la sección Fusibles

4. La sección máxima de cable es la sección de cable más grande permitida que puede conectarse a los terminales. La sección mínima de cable es la
sección mínima permitida. Respete siempre las normas nacionales y locales sobre la sección mínima de los cables.

Conforme a los requisitos internacionales Tipo de VLT 6502 6602 6652
Intensidad de sa-
IVLT,N [A] (525-550 V) 523 596 630
lida
IVLT, MAX (60 s) [A] (525-550 V) 757 656 693
IVLT,N [A] (551-600 V) 500 570 630
IVLT, MAX (60 s) [A] (551-600 V) 550 627 693
Potencia de sali-
SVLT,N [kVA] (550 V) 498 568 600
da
SVLT,N [kVA] (575 V) 498 568 627
Salida típica de eje (525-550 V) PVLT,N [kW] 400 450 500
Salida típica de eje (551-600 V) PVLT,N [CV] 500 600 650
Sección máx. de cable al motor y al bus de CC [mm2] 4) 4 x 240 4 x 240 4 x 240
5)
Sección máx. de cable al motor y al bus de CC [AWG] 2)

4) 5) 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm
Intensidad de en- IL,MAX [A] (550 V) 504 574 607
trada máx.
(RMS) IL,MAX [A] (575 V) 482 549 607
Sección máx. de cable a alimentación [mm2]4) 5) 4 x 240 4 x 240 4 x 240
Sección máx. de cable a alimentación [AWG]2) 4) 5) 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm 4 x 500 mcm
Fusibles previos
máx. (alimenta-
ción de red) [-]/UL [A]1 ) 700/700 900/900 900/900
Rendimiento3) 0.98 0.98 0.98
Peso IP 00 [kg] 221 236 277
Peso IP 20 [kg] 263 272 313
Peso IP 54 [kg] 263 272 313
Pérdida de po-
tencia en carga
máx [W] 7630 7701 8879
Protección IP 00 / IP 21/NEMA 1 / IP 54
1. Para más detalles sobre el tipo de fusible, consulte la sección Fusibles.
3. Se mide utilizando cables de motor apantallados de 30 m con carga y frecuencia nominales.
4. Respete siempre las normas nacionales y locales sobre la sección mínima de los cables. La sección máxima del cable es la mayor
sección de cable que se puede conectar a los terminales.
5. Perno de conexión de la fuente de alimentación, del motor y de la carga compartida: conector de compresión M10, 2 x M8 (caja
de conexión)

Fusibles Conformidad con UL
Para cumplir con las aprobaciones UL/cUL, deberán utilizarse fusibles previos, conforme a la tabla siguiente.
200-240 V
VLT Bussmann SIBA Littel fuse Ferraz-Shawmut

6002 KTN-R10 5017906-010 KLN-R10 ATM-R10 o A2K-10R
6008 KTN-R50 5012406-050 KLN-R50 A2K-50R
6011, 6016 KTN-R60 5014006-063 KLN-R60 A2K-60R
6022 KTN-R80 5014006-080 KLN-R80 A2K-80R
6027, 6032 KTN-R125 2028220-125 KLN-R125 A2K-125R
6042 FWX-150 2028220-150 L25S-150 A25X-150
6052 FWX-200 2028220-200 L25S-200 A25X-200
6062 FWX-250 2028220-250 L25S-250 A25X-250
380-460 V
Instalación
Bussmann SIBA Littel fuse Ferraz-Shawmut
6002 KTS-R6 5017906-006 KLS-R6 ATM-R6 o A6K-6R
6003, 6004 KTS-R10 5017906-010 KLS-R10 ATM-R10 o A6K-10R
6016, 6022 KTS-R40 5014006-040 KLS-R40 A6K-40R
6027 KTS-R50 5014006-050 KLS-R50 A6K-50R
6032 KTS-R60 5014006-063 KLS-R60 A6K-60R
6042 KTS-R80 2028220-100 KLS-R80 A6K-80R
6052 KTS-R100 2028220-125 KLS-R100 A6K-100R
6062 KTS-R125 2028220-125 KLS-R125 A6K-125R
6072 KTS-R150 2028220-160 KLS-R150 A6K-150R
6102 FWH-220 2028220-200 L50S-225 A50-P225
6122 FWH-250 2028220-250 L50S-250 A50-P250
6152* FWH-300/170M3017 2028220-315 L50S-300 A50-P300
6172* FWH-350/170M3018 2028220-315 L50S-350 A50-P350
6222* FWH-400/170M4012 206xx32-400 L50S-400 A50-P400
6272* FWH-500/170M4014 206xx32-500 L50S-500 A50-P500
6352* FWH-600/170M4016 206xx32-600 L50S-600 A50-P600
6402 170M4017
6502 170M6013
6552 170M6013
6602 170M6013
* Los magnetotérmicos fabricados por General Electric, con nº de catálogo SKHA36AT0800, con la clavija limi-
tadora indicada a continuación, pueden utilizarse para cumplir los requisitos UL.
6152 clavija de conexión nº SRPK800 A 300


525-600 V
Bussmann SIBA Littel fuse Ferraz-Shawmut
6002 KTS-R3 5017906-004 KLS-R003 A6K-3R
6003 KTS-R4 5017906-004 KLS-R004 A6K-4R
6004 KTS-R5 5017906-005 KLS-R005 A6K-5R
6005 KTS-R6 5017906-006 KLS-R006 A6K-6R
6006 KTS-R8 5017906-008 KLS-R008 A6K-8R
6008 KTS-R10 5017906-010 KLS-R010 A6K-10R
6011 KTS-R15 5017906-016 KLS-R015 A6K-15R
6016 KTS-R20 5017906-020 KLS-R020 A6K-20R
6022 KTS-R30 5017906-030 KLS-R030 A6K-30R
6027 KTS-R35 5014006-040 KLS-R035 A6K-35R
6032 KTS-R45 5014006-050 KLS-R045 A6K-45R
6042 KTS-R60 5014006-063 KLS-R060 A6K-60R
6052 KTS-R75 5014006-080 KLS-R075 A6K-80R
6062 KTS-R90 5014006-100 KLS-R090 A6K-90R
6072 KTS-R100 5014006-100 KLS-R100 A6K-100R
525-600 V
Bussmann SIBA FERRAZ-SHAWMUT
6102 170M3015 2061032,2 6.6URD30D08A0200
6122 170M3016 2061032,25 6.6URD30D08A0250
6152 170M3017 2061032,315 6.6URD30D08A0315
6172 170M3018 2061032,35 6.6URD30D08A0350
6222 170M4011 2061032,35 6.6URD30D08A0350
6272 170M4012 2061032,4 6.6URD30D08A0400
6352 170M4014 2061032,5 6.6URD30D08A0500
6402 170M5011 2062032,55 6.6URD32D08A550
6502 170M4017
6602 170M6013
6652 170M6013
Los fusibles KTS de Bussmann pueden sustituir a los KTN en los convertidores de frecuencia de 240 V.
Los fusibles FWH de Bussmann pueden sustituir a los FWX en los convertidores de frecuencia de 240 V.
Los fusibles KLSR de LITTEL FUSE pueden sustituir a los KLNR en los convertidores de frecuencia de 240 V.
Los fusibles L50S de LITTEL FUSE pueden sustituir a los L25S en las unidades de 240 V.
Los fusibles A6KR de FERRAZ SHAWMUT pueden sustituir a los A2KR en los convertidores de frecuencia de 240 V.
Los fusibles A50X de FERRAZ SHAWMUT pueden sustituir a los A25X en los convertidores de frecuencia de 240 V.

Sin conformidad con UL
Si no es necesario cumplir UL/cUL, se recomienda utilizar los fusibles anteriormente mencionados, o bien:
VLT 6002-6032 200-240 V tipo gG

VLT 6042-6062 200-240 V tipo gR
VLT 6002-6072 380-460 V tipo gG
VLT 6102-6122 380-460 V tipo gR
VLT 6152-6352 380-460 V tipo gG
VLT 6402-6602 380-460 V tipo gR
VLT 6002-6072 525-600 V tipo gG
Si no se sigue esta recomendación, podrían producirse daños en la unidad en caso de avería. Los fusibles deben
estar diseñados para aportar protección en un circuito capaz de suministrar un máximo de 100000 Arms (simé-
trico), 500 V / 600 V máx.
Instalación

Dimensiones mecánicas
Todas las dimensiones indicadas a continuación están expresadas en mm.
Tipo de VLT A B C a b aa/bb Tipo
Bookstyle IP 20 200 - 240 V
6002 - 6003 395 90 260 384 70 100 A
6004 - 6005 395 130 260 384 70 100 A
Bookstyle IP 20 380 - 460 V
6002 - 6005 395 90 260 384 70 100 A
6006 - 6011 395 130 260 384 70 100 A
IP 00 200 - 240 V
6042 - 6062 800 370 335 780 270 225 B
IP 00 380 - 460 V
6152 - 6172 1046 408 3731) 1001 304 225 J
6222 - 6352 1327 408 3731) 1282 304 225 J
6402 - 6602 1547 585 4941) 1502 304 225 J
IP 20 200 - 240 V
6002 - 6003 395 220 160 384 200 100 C
6004 - 6005 395 220 200 384 200 100 C
6006 - 6011 560 242 260 540 200 200 D
6016 - 6022 700 242 260 680 200 200 D
6027 - 6032 800 308 296 780 270 200 D
6042 - 6062 954 370 335 780 270 225 E
IP 20 380 - 460 V
6002 - 6005 395 220 160 384 200 100 C
6006 - 6011 395 220 200 384 200 100 C
6016 - 6027 560 242 260 540 200 200 D
6032 - 6042 700 242 260 680 200 200 D
6052 - 6072 800 308 296 780 270 200 D
6102 - 6122 800 370 335 780 330 225 D
IP 21/NEMA 1 380-460 V
6152 - 6172 1208 420 3731) 1154 304 225 J
6222 - 6352 1588 420 3731) 1535 304 225 J
6402 - 6602 2000 600 4941) - - 225 H
IP 54 200 - 240 V A B C D a b aa/bb Tipo

6002 - 6003 460 282 195 85 260 258 100 F
6004 - 6005 530 282 195 85 330 258 100 F
6006 - 6011 810 350 280 70 560 326 200 F
6016 - 6032 940 400 280 70 690 375 200 F
6042 - 6062 937 495 421 - 830 374 225 G
IP 54 380 - 460 V
6002 - 6005 460 282 195 85 260 258 100 F
6006 - 6011 530 282 195 85 330 258 100 F
6016 - 6032 810 350 280 70 560 326 200 F
6042 - 6072 940 400 280 70 690 375 200 F
6102 - 6122 940 400 360 70 690 375 225 F
6152 - 6172 1208 420 3731) - 1154 304 225 J
6222 - 6352 1588 420 3731) - 1535 304 225 J
6402 - 6602 2000 600 4941) - - - 225 H
1. Con sistema de desconexión, debe añadir aa: espacio mínimo encima de la protección
44 mm. bb: espacio mínimo debajo de la protección

Todas las medidas indicadas a continuación están expresadas en mm.
Tipo de VLT A B C a b aa/bb Tipo
IP 00 525 - 600 V
6102 - 6172 1046 408 3731) 1001 304 225 J
6222 - 6402 1327 408 3731) 1282 304 225 J
6502 - 6652 1547 585 4941) 1502 304 225 J
IP 20/NEMA 1 525 - 600 V
6002 - 6011 395 220 200 384 200 100 C
6016 - 6027 560 242 260 540 200 200 D
6032 - 6042 700 242 260 680 200 200 D
6052 - 6072 800 308 296 780 270 200 D
6102 - 6172 1208 420 3731) 1154 304 225 J
6222 - 6402 1588 420 3731) 1535 304 225 J
6502 - 6652 2000 600 494 1) - - 225 H
IP 54 525 - 600 V
6102 - 6172 1208 420 3731) 1154 304 225 J
6222 - 6402 1588 420 3731) 1535 304 225 J
6502 - 6652 2000 600 494 1) - - 225 H
Instalación
aa: espacio mínimo encima de la protección
bb: espacio mínimo debajo de la protección
1) Con sistema de desconexión, debe añadir 44 mm.


Dimensiones mecánicas (cont.)
Tipo H, IP 20, IP 54
Instalación
Tipo I, IP 00
Tipo J, IP 00, IP 21, IP 54

Instalación mecánica Instalación de VLT 6002-6652
Todos los convertidores de frecuencia deben instalar-
Preste atención a los requisitos relativos se de modo que se garantice una refrigeración ade-
a la integración y al kit de montaje en el cuada.
lugar de instalación; consulte la lista si-
Refrigeración
guiente. La información facilitada en la
lista debe observarse al pie de la letra pa-
ra evitar daños o lesiones graves, espe-
cialmente cuando se instalen unidades
grandes.
El convertidor de frecuencia debe instalarse en posi-

ción vertical.
El convertidor de frecuencia se refrigera por circula-
ción de aire. Para que la unidad pueda soltar el aire
de refrigeración, la distancia mínima encima y debajo
de la unidad debe ser la indicada en la figura siguiente.
Para que la unidad no se sobrecaliente, compruebe
que la temperatura ambiente no excede la temperatura
máxima indicada para el convertidor de frecuencia y que
no se supera la temperatura media de 24 horas. Am-
bas temperaturas se indican en los Datos técnicos
generales.
Todas las unidades Bookstyle y Compact requieren un
Si la temperatura ambiente está dentro del rango 45°
espacio mínimo por encima y por debajo de la protec-
C -55° C, la reducción de la potencia del convertidor
ción.
de frecuencia será oportuna; consulte Reducción de
potencia por temperatura ambiente.
La vida útil del convertidor de frecuencia será menor
si no se considera la reducción de la potencia en fun-
ción de la temperatura ambiente.

Lado a lado/de brida a brida
Todos los convertidores de frecuencia se pueden
montar lado a lado/brida a brida.
Instalación
d [mm] Comentarios
Bookstyle
VLT 6002-6005, 200-240 V 100
Instalación en una superficie vertical plana (sin separadores)
VLT 6002-6011, 380-460 V 100
Compacto (todos los tipos de protección)

VLT 6002-6005, 200-240 V 100
VLT 6002-6011, 380-460 V 100 Instalación en una superficie vertical plana (sin separadores)
VLT 6002-6011, 525-600 V 100
VLT 6006-6032, 200-240 V 200

VLT 6016-6072, 380-460 V 200
VLT 6102-6122, 380-460 V 225
VLT 6016-6072, 525-600 V 200
VLT 6042-6062, 200-240 V 225

VLT 6102-6402, 525-600 V 225
Los materiales de filtrado IP 54 deben cambiarse cuando estén sucios.
VLT 6152-6352, 380-460 V 225
VLT 6402-6602, 380-460 V 225 IP 00 encima y debajo de la protección
VLT 6502-6652, 525-600 V IP 21/IP 54 solamente encima de la protección

Instalación de VLT 6402-6602 380-460 V y VLT
6502-6652, 525-600 V Compact IP 21 y IP 54
Refrigeración Lado a lado
Todas las unidades de la series indicadas anteriormente Todas las unidades IP 21 e IP 54 de la serie anterior
precisan un espacio mínimo de 225 mm encima de la pueden instalarse de lado a lado sin espacio de sepa-
protección y deben instalarse sobre una superficie ni- ración, ya que no requieren refrigeración lateral.
velada plana. Esto se aplica a unidades IP 21 e IP 54.
Para acceder se necesita un espacio mínimo de 579 mm
delante del convertidor de frecuencia.

Información general sobre la instalación eléctrica

reglas y normas nacionales y locales apli-
Advertencia de alta tensión
cables.
La tensión del convertidor de frecuencia

es peligrosa cuando el equipo está co-
Conexión a tierra
nectado a la red. La instalación incorrecta
del motor o del convertidor de frecuencia Siempre que se instale un convertidor de frecuencia,
puede producir daños en el equipo, lesio- se deben tener en cuenta los siguientes puntos bási-
nes físicas graves o la muerte. Por lo tan- cos para obtener compatibilidad electromagnética
to, es necesario seguir las instrucciones (EMC).
de la Guía de Diseño y cumplir la norma- • Conexión a tierra de seguridad: Tenga en
tiva sobre seguridad local y nacional. To- cuenta que el convertidor de frecuencia tiene
car los componentes eléctricos podría una corriente de fugas alta, por lo que debe
causar la muerte incluso una vez desco- conectarse a tierra correctamente por moti-
nectado el equipo de la alimentación de vos de seguridad. Aténgase a las normas de
red: al utilizar la unidad VLT 6002-6005, seguridad vigentes.
Instalación
200-240 V, esperar como mínimo 4 minu-
• Conexión a tierra de alta frecuencia: Procure
tos
que los cables de conexión a tierra sean lo
al utilizar la unidad VLT 6006-6062,
más cortos posible.
200-240 V, esperar como mínimo 15 mi-
nutos Conecte los distintos sistemas de tierra a la impedan-
al utilizar la unidad VLT 6002-6005, cia mínima posible del hilo conductor. La impedancia
380-460 V, esperar como mínimo 4 minu- mínima posible del hilo conductor se obtiene utilizando
tos un conductor lo más corto posible y una superficie lo
al utilizar la unidad VLT 6006-6072, más amplia posible. Un conductor plano, por ejemplo,
380-460 V, esperar como mínimo 15 mi- tiene una impedancia de alta frecuencia (HF) menor
nutos que un conductor redondo que tenga la misma sección
al utilizar la unidad VLT 6102-6352, transversal C CVESS.
380-460 V, esperar como mínimo 20 mi- Si se instala más de un dispositivo en armarios de ins-
nutos talación, la placa trasera del armario, que debe ser de
al utilizar la unidad VLT 6402-6602, metal, se debe utilizar como placa de referencia co-
380-460 V, esperar como mínimo 40 mi- mún de tierra. Las carcasas de las distintas unidades
nutos se montan en la placa trasera utilizando la menor im-
al utilizar la unidad VLT 6002-6006, pedancia de alta frecuencia posible. De esta forma se
525-600 V, esperar como mínimo 4 minu- evita tener distintas tensiones de alta frecuencia para
tos cada unidad individual, con lo que se evita el riesgo de
al utilizar la unidad VLT 6008-6027, que se produzcan radiointerferencia en los cables de
525-600 V, esperar como mínimo 15 mi- conexión que se utilicen entre las unidades. Se habrá
nutos reducido así la radiointerferencia.
al utilizar la unidad VLT 6032-6072, Para obtener una impedancia de alta frecuencia baja,
525-600 V, esperar como mínimo 30 mi- utilice los tornillos de sujeción de los dispositivos como
nutos conexiones de alta frecuencia con la placa trasera. Es
al utilizar la unidad VLT 6102-6402, necesario eliminar cualquier tipo de pintura aislante o
525-600 V, esperar como mínimo 20 mi- similar de los puntos de sujeción.
nutos
al utilizar la unidad VLT 6502-6652,
525-600 V, esperar como mínimo 30 mi- Cables
nutos Los cables de control y el cable de la red con filtro de-
ben montarse de forma independiente con respecto a
¡NOTA! los cables del motor para evitar interferencia por so-
Es responsabilidad del usuario o del elec- breacoplamiento. Normalmente, será suficiente man-
tricista certificado asegurar la conexión a tener una distancia de separación de 20 cm, aunque
tierra y protección correctas según las se recomienda guardar una distancia lo más grande

posible, siempre que se pueda, en especial si los ca- • Adecuados para corriente de fuga alta.
bles van montados en paralelo sobre una distancia
Interruptor RFI
sustancial.
Alimentación de red aislada de tierra:
En lo que respecta a los cables para transmisión de
Si la alimentación del convertidor de frecuencia pro-
señales, tales como los cables telefónicos y los cables
viene de una fuente de red aislada (red eléctrica IT) o
de datos, se recomienda mantener la mayor distancia
redes TT/TN-S con toma de tierra, se recomienda
posible con un mínimo de 1 m por 5 m del cable eléc-
apagar el interruptor RFI (OFF)1). Para más referen-
trico (cable del motor y de alimentación de la red). Se
cias, consulte IEC 364-3. En caso de que se requiera
debe señalar que la distancia requerida depende de
rendimiento EMC óptimo, haya motores conectados
la sensibilidad de la instalación y de los cables de
en paralelo o la longitud de cable de motor sea supe-
transmisión de señales, por lo que no se pueden dar
rior a 25 m, se recomienda colocar el interruptor en la
valores precisos.
posición ON.
Si se utilizan mordazas de cable, los cables para
En la posición OFF se desconectan las capacidades
transmisión de señales no se deben colocar en las
RFI internas (condensadores de filtro) que hay entre
mismas mordazas que el cable del motor o del freno.
el chasis y el circuito intermedio para evitar dañar el
Si los cables para transmisiones se cruzan con los ca-
circuito intermedio y reducir las corrientes de capaci-
bles eléctricos, deben hacerlo a un ángulo de 90 gra-
dad de toma de tierra (según IEC 61800-3).
dos. Recuerde que todos los cables, de entrada o de
Consulte también la nota de aplicación VLT en redes
salida, a/de una carcasa deben estar apantallados/
eléctricas IT, MN.90.CX.02. Es importante utilizar mo-
blindados o llevar filtro.
nitores de aislamiento diseñados para uso junto a
Consulte también Instalación eléctrica correcta para
componentes electrónicos de potencia (IEC 61557-8).
EMC.
¡NOTA!
El interruptor RFI no se debe accionar
Cables apantallados/blindados mientras la unidad está conectada a la
La pantalla debe ser de impedancia baja de alta fre- alimentación de red. Antes de accionarlo,
cuencia. Esto se consigue utilizando una pantalla tren- compruebe que la unidad está desconec-
zada de cobre, aluminio o hierro. El blindaje de la tada de la alimentación de red.
pantalla tiene fines de protección mecánica, por ejem-
plo, no es adecuado para una instalación EMC co- ¡NOTA!
rrecta. Véase también Utilización de cables EMC. Sólo se permite abrir el interruptor RFI a
frecuencias de conmutación ajustadas en
fábrica.
Protección adicional en caso de contacto indirec-
to ¡NOTA!
Para conseguir una protección adicional, se pueden El interruptor RFI conecta galvánicamen-
utilizar relés ELCB, conexión a tierra de protección te los condensadores a tierra.
múltiple o conexión a tierra, siempre que se cumpla la
normativa vigente en materia de seguridad. Los interruptores rojos se pueden accionar, por ejem-
En caso de pérdida a tierra, podría producirse un con- plo, usando un destornillador. Cuando están fuera se
tenido de corriente continua en la corriente de fuga. encuentran en la posición OFF (desconectado), y es-
No utilice nunca relés ELCB de tipo A, ya que dichos tán en la posición ON (conectado) cuando están den-
relés no son adecuados para defectos de corriente tro. Se ajustan en fábrica a la posición ON.
continua. Si se utilizan relés ELCB, se debe hacer de
acuerdo a la normativa vigente.
Si se utilizan relés ELCB deben ser:
• Adecuados para proteger el equipo de co- Alimentación de red conectada a tierra:
rriente continua en la corriente defectuosa El interruptor RFI debe estar en la posición ON para
(rectificador en puente trifásico) que el convertidor de frecuencia cumpla las normas
EMC.
• Adecuados para generar potencia con carga
de corriente en cortocircuito a masa

Posición de los interruptores RFI
1) No es posible con unidades 6102-6652, 525-600
V.
Instalación
Bookstyle IP 20
VLT 6002 - 6011 380 - 460 V
VLT 6002 - 6005 200 - 240 V
Compact IP 20 y NEMA 1
VLT 6002 - 6011 380 - 460 V
VLT 6002 - 6005 200 - 240 V
VLT 6002 - 6011 525 - 600 V

Compact IP 20 y NEMA 1 Compact IP 20 y NEMA 1

VLT 6016 - 6027 380 - 460 V VLT 6052 - 6122 380 - 460 V
VLT 6006 - 6011 200 - 240 V VLT 6027 - 6032 200 - 240 V
VLT 6016 - 6027 525 - 600 V VLT 6052 - 6072 525 - 600 V
VLT 6032 - 6042 380 - 460 V
VLT 6016 - 6022 200 - 240 V
VLT 6032 - 6042 525 - 600 V
Compact IP 54
VLT 6102 - 6122 380 - 460 V

Instalación
Compact IP 54
VLT 6002 - 6011 380 - 460 V Compact IP 54
VLT 6002 - 6005 200 - 240 V VLT 6042 - 6072 380 - 460 V
VLT 6016 - 6032 200 - 240 V
Todos los tipos de protección:

VLT 6152 - 6602, 380 - 460 V
Compact IP 54
VLT 6016 - 6032 380 - 460 V
VLT 6006 - 6011 200 - 240 V

Prueba de alta tensión Instalación correcta en cuanto a EMC
Se puede realizar una prueba de alta tensión cortocir- Se aconseja seguir estas directrices cuando sea ne-
cuitando los terminales U, V, W, L1, L2 y L3 y aplican- cesario cumplir las normas EN 61000-6-3/4, EN 55011
do como máximo. 2,5 kV CC durante un segundo entre o EN 61800-3 para Primer entorno. Si la instalación se
este cortocircuito y el bastidor. lleva a cabo en Segundo entorno EN 61800-3, será
aceptable desviarse de estas directrices. Sin embar-
¡NOTA! go, no se recomienda hacerlo. En condiciones espe-
El interruptor RFI debe estar cerrado (po- ciales, consulte en la Guía de Diseño Marcado CE,
sición ON) cuando se lleven a cabo prue- Emisión y Resultados de las pruebas EMC para obtener
bas de alta tensión. La alimentación de más detalles al respecto.
red y la conexión del motor debe interrum-
Una buena práctica de ingeniería para asegurar
pirse durante las pruebas de alta tensión
una instalación eléctrica correcta en cuanto a
de toda la instalación si las corrientes de
EMC:
fuga son demasiado altas.
• Utilice únicamente cables trenzados de mo-
tor y de control apantallados/blindados.
Emisión de calor de la unidad VLT 6000 HVAC El apantallamiento debería aportar una co-
En las tablas de Datos técnicos generales se muestra bertura mínima del 80%. El material del
la pérdida de potencia P Φ(W) de la unidad VLT 6000 apantallamiento debe ser metálico, normal-
HVAC. La temperatura máxima del aire de refrigera- mente de cobre, aluminio, acero o plomo,
ción tIN MAX, es 40° al 100% de carga (del valor nomi- aunque se admiten otros tipos. No hay re-
nal). quisitos especiales en cuanto al cable de red.
• En instalaciones que utilizan conductos me-
tálicos rígidos no es necesario utilizar cable
Ventilación del VLT 6000 HVAC integrado apantallado, pero el cable del motor se debe
La cantidad de aire requerida para enfriar los conver- instalar en un conducto separado de los ca-
tidores de frecuencia se puede calcular de la siguiente bles de control y de red. Es necesario conec-
forma: tar completamente el conducto desde la
unidad al motor. El rendimiento EMC de los
1. Sume los valores de P φ para todos los con-
conductos flexibles varía considerablemente
vertidores de frecuencia que van a integrarse
y debe obtenerse información del fabricante.
en el mismo panel. La temperatura más alta
del aire de refrigeración presente (t IN) debe • Conecte el apantallamiento/blindaje/conduc-
ser inferior a tIN, MAX (40 °C). La media entre to a tierra en ambos extremos para los cables
el día y la noche debe ser 5 °C menos (VDE del motor y de control. Consulte también Co-
160). La temperatura de salida del aire de nexión a tierra de cables trenzados de control
refrigeración no debe superar: tOUT, MAX (45 ° apantallados/blindados.
C). • Evite terminar el apantallamiento/blindaje
2. Calcule la diferencia admisible entre la tem- con extremos enrollados (espirales). Este ti-
peratura del aire de refrigeración (tIN) y su po de terminación aumenta la impedancia de
temperatura de salida (tOUT): alta frecuencia del apantallamiento, lo cual
Δt = 45 °C-tIN. reduce su eficacia a altas frecuencias. Utilice
en su lugar mordazas de cable de baja im-
3. Calcule la pedancia.
cantidad de aire necesaria =
/
• Compruebe que hay un buen contacto eléc-
∑ Pϕ × 3.1
m3 h trico entre la placa de montaje y el chasis
Δt
metálico del convertidor de frecuencia. Esto
Introduzca Δt en grados Kelvin
no es necesario en el caso de las unidades
La salida de la ventilación debe situarse sobre el con- IP54, puesto que están diseñadas para mon-
vertidor de frecuencia montado a mayor altura. Es tarse en una pared, ni con VLT 6152-6602,
necesario prever la pérdida de presión en los filtros y 380-480 V, VLT 6102-6652, 525-600 V, VLT
el hecho de que la presión disminuirá cuando los filtros
se cierren.

6042-6062, 200-240 V CA en alojamientos En la figura se muestra un ejemplo de una instalación
IP20/NEMA1. eléctrica correcta en cuanto a EMC de un convertidor
• Utilice arandelas de estrella y placas de ins- de frecuencia IP 20 o NEMA 1. El convertidor de fre-
cuencia está en un armario de instalación con un
talación galvánicamente conductoras para
contactor de salida y conectado a un PLC, que en este
asegurar una buena conexión eléctrica en
instalaciones de unidades IP00, IP20, IP 21 ejemplo está instalado en un armario aparte. Otras
formas de instalación podrán ofrecer un rendimiento
y NEMA.
EMC igualmente bueno, siempre y cuando se sigan
• Evite utilizar cables de motor o de control no las anteriores directrices de práctica en ingeniería.
apantallados/no blindados en el interior de Tenga en cuenta que cuando se utilizan cables no
los armarios que albergan las unidades, blindados y cables de control, es posible que no se
siempre que sea posible. cumplan algunos requisitos relativos a emisiones aun-
• Para las unidades IP 54 se requiere una co- que sí se cumplan los relacionados con inmunidad.
nexión ininterrumpida de alta frecuencia en- Consulte la sección de Resultados de pruebas de EMC
tre el convertidor de frecuencia y las unida- para más detalles.
des de motor.
Instalación


Uso de cables correctos para EMC ZT se puede calcular a partir de los siguientes factores:
Los cables trenzados apantallados se recomiendan a - La resistencia de contacto entre cada uno de
fin de optimizar la inmunidad de EMC de los cables de los conductores del apantallamiento.
control, y la emisión de EMC de los cables de motor.
- La cubierta del apantallamiento, es decir el
La capacidad de un cable de reducir la radiación en- área física de cable cubierta por la pantalla -
trante y saliente del ruido eléctrico depende dela im- general-mente indicado como valor porcen-
pedancia de transferencia (Z T). El apantallamiento de tual. Debe ser del 85% como mínimo.
los cables normalmente está diseñado para reducir la
- El tipo de apantallamiento, es decir, trenzado
transferencia de ruido eléctrico; sin em-bargo un
o retorcido. Se recomienda un formato tren-
apantallamiento con un valor ZT inferior es más eficaz
zado o un tubo cerrado.
que un apantallamiento ZT más alto. Los fabricantes
de cables no suelen facilitar información sobre el va-
lorZT, pero es fácil calcular dicho valor ZT mediante la
evaluación del diseño físico del cable.
Instalación
Revestimiento de aluminio con hilo de cobre.
Hilo de cobre retorcido o cable de acero blindado.
Hilo de cobre trenzado de capa única con cubierta de

apantallamiento de porcentaje variable.
Hilo de cobre trenzado de doble capa
Doble capa de hilo de cobre trenzado con capa in-

termedia magnética apantallada.
Cable dentro de un tubo de cobre o de acero.
Doble conductor con grosor de 1,1 mm con protec-

ción completa.

Conexión a tierra de cables de control apantalla- Correcta conexión a tierra
dos y trenzados Los cables de control y los cables para comunicación
En general, los cables de control deben estar apanta- serie deben tener instaladas abrazaderas de cable en
llados y trenzados, y el apantallamiento se debe co- ambos extremos para asegurar el mejor contacto eléc-
nectar mediante una abrazadera de cable en ambos trico posible.
extremos al armario metálico de la unidad. Conexión a tierra incorrecta
El siguiente dibujo indica cómo se realiza la correcta No utilice extremos retorcidos de cable (espirales), ya
conexión a tierra, y qué hacer en caso de dudas. que incrementan la impedancia del apantallamiento a
altas frecuencias.
Protección respecto a potencial de tierra entre el
PLC y el VLT
Si es distinto el potencial de tierra entre el convertidor
de frecuencia y el PCL, puede producirse ruido eléc-
trico que perturbará todo el sistema. Este problema se
puede solucionar instalando un cable ecualizador, que
debe estar junto al cable de control. Sección mínima
del cable: 16 mm2
Para lazos de tierra de 50/60 Hz
Si se utilizan cables de control muy largos, pueden
ocurrir lazos de tierra de 50/60 Hz. Este problema se
puede solucionar conectando un extremo del apanta-
llamiento a tierra mediante un condensador de 100nF
(long. corta de pin).
Cables para comunicación serie
Pueden eliminarse corrientes de ruido de baja fre-
cuencia entre dos convertidores si se conecta un ex-
tremo del apantallamiento al terminal 61. Este terminal
se conecta a tierra mediante un filtro RC interno. Se
recomienda intercambiar los cables de par trenzado a
fin de reducir la interferencia de modo diferencial entre
los conductores.

Instalación eléctrica, protecciones (alojamientos)
Instalación
Compact IP 20 y NEMA 1 (IP 20)
VLT 6002-6005, 200-240 V
VLT 6002-6011, 380-460 V
VLT 6002-6011, 525-600 V
Bookstyle IP 20
VLT 6002-6005, 200-240 V
VLT 6002-6011, 380-460 V
Compact IP 54
VLT 6002-6005, 200-240 V
VLT 6002-6011, 380-460 V
VLT 6006-6032, 200-240 V
VLT 6016-6072, 380-460 V
VLT 6016-6072, 525-600 V

Compact IP 00
VLT 6042-6062, 200-240 V
Compact IP 54
VLT 6006-6032, 200-240 V
VLT 6016-6072, 380-460 V
Compact IP 54
VLT 6042-6062, 200-240 V
Compact NEMA 1 (IP 20)

VLT 6042-6062, 200-240 V

IP 54, IP 21/NEMA 1
Instalación
VLT 6152-6172, 380-460 V
VLT 6102-6172, 525-600 V
Compact IP 20
VLT 6102-6122, 380-460 V
IP 00
VLT 6152-6172, 380-460 V
VLT 6102-6172, 525-600 V
Nota: El interruptor RFI no tiene ninguna función en
los convertidores de frecuencia de 525-600 V.
Compact IP 54
VLT 6102-6122, 380-460 V

Instalación eléctrica, cables de alimentación
IP 54, IP 21/NEMA 1 con sistema de desconexión

y fusible principal
VLT 6222-6352, 380-460 V
VLT 6222-6402, 525-600 V
Compact IP 00 con sistema de desconexión y
fusible
VLT 6402-6602 380-460 V y VLT 6502-6652
525-600 V
IP 00 con sistema de desconexión y fusible

VLT 6222-6352, 380-460 V
VLT 6222-6402, 525-600 V
Compact IP 00 sin sistema de desconexión ni

fusible
VLT 6402-6602 380-460 V y VLT 6502-6652
525-600 V

Posición de terminales de conexión a tierra, IP

00
Instalación
Compact IP 21 / IP 54 sin sistema de descone-
xión ni fusible
VLT 6402-6602 380-460 V y VLT 6502-6652
525-600 V

Posición de terminales de conexión a tierra, IP

21 / IP 54

Instalación
Compact IP 20, NEMA 1 e IP 54
VLT 6002-6005, 200-240 V
VLT 6002-6011, 380-460 V
VLT 6002-6011, 525-600 V
Bookstyle IP 20
VLT 6002-6005, 200-240 V
VLT 6002-6011, 380-460 V
IP 20 y NEMA 1
VLT 6006-6032, 200-240 V IP 54
VLT 6016-6122, 380-460 V VLT 6006-6032, 200-240 V
VLT 6016-6072, 525-600 V VLT 6016-6072, 380-460 V

IP 00 y NEMA 1 (IP 20)

VLT 6042-6062, 200-240 V
IP 54
VLT 6042-6062, 200-240 V
Compact IP 54
VLT 6102-6122, 380-460 V

Par de apriete y tamaño de tornillos 4. Terminales de carga compartida de 9,5 Nm/M8 (per-
no)
La tabla muestra el par necesario para conectar ter- 5. Llave
minales al convertidor de frecuencia. En las unidades
Conexión de red
VLT 6002-6032, 200-240 V, VLT 6002-6122, 380-460
y VLT 6002-6072 525-600 V, los cables deben fijarse La red se debe conectar a los terminales 91, 92, 93.
con tornillos. En las unidades VLT 6042-6062, Tensión de red 3 x 200-240 V
200-240 V, VLT 6152-6550, 380-460 V y VLT 91, 92, 93 Tensión de red 3 x 380-460 V
6102-6652, 525-600 V, los cables deben fijarse con L1, L2, L3 Tensión de red 3 x 525-600 V
pernos.
Estas cifras se refieren a los siguientes terminales: ¡NOTA!
Compruebe que la tensión de red se ajus-
91, 92, 93 te a la tensión de alimentación del con-
Terminales de alimenta-
L1, L2, L3 vertidor de frecuencia VLT, que se indica
ción de red (números)
en la placa de características.
96, 97, 98
Terminales de motor (nú- Consulte Datos técnicos para ver el tamaño correcto
U, V, W
meros)
Instalación
de las secciones de cable.
Terminal de conexión a
94, 95, 99
tierra (números)
Tipo de VLT Par de Tamaño de Herra- Conexión del motor

3 x 200 - 240 V apriete tornillo/perno mienta
El motor debe ir conectado a los terminales 96, 97, 98.
VLT 6002-6005 0,5-0,6 Nm M3
VLT 6006-6011 1,8 Nm (IP 20) M4 Tierra al terminal 94/95/99.
VLT 6006-6016 1,8 Nm (IP 54) M4
Nos.
VLT 6016-6027 3,0 Nm (IP 20) M53) 4 mm Tensión del motor 0 - 100% de la tensión de
96. 97. 98
VLT 6022-6027 3,0 Nm (IP 54)2) M53) 4 mm red.
U, V, W
VLT 6032 6,0 Nm M63) 5 mm No. 94/95/99 Conexión a tierra.
VLT 6042-6062 11,3 Nm M8 (perno)
Consulte los Datos técnicos para más información so-
Tipo de VLT Par de Tamaño de Herra- bre la sección correcta de los cables.
3 x 380-460 V apriete tornillo/perno mienta
VLT 6002-6011 0,5-0,6 Nm M3 Todos los tipos estándar de motores asíncronos trifá-
VLT 6016-6027 1,8 Nm (IP 20) M4
VLT 6016-6032 1,8 Nm (IP 54) M4
sicos se pueden utilizar con la unidad VLT 6000
VLT 6032-6052 3,0 Nm (IP 20) M53) 4 mm HVAC.
VLT 6042-6052 3,0 Nm (IP 54)2) M53) 4 mm
VLT 6062-6072 6,0 Nm M63) 5 mm Los motores de pequeño tamaño suelen ir conectados
VLT 6102-6122 15 Nm (IP 20) M83) 6 mm en estrella.
24 Nm (IP 54)1) 3) 8 mm (220/380 V, •/Y). Los motores de gran tamaño suelen
VLT 6152-6352 19 Nm4) M10 (perno)5) 16 mm
ir conectados en delta (triángulo) (380/660 V, •/Y).
VLT 6402-6602 19 Nm M10 (pivote 16 mm
de compre- La tensión y conexión correcta se puede leer en la
sión)5) placa de características del motor.
9,5 Nm M8 (pivote ti- 13 mm
po caja)5)
¡NOTA!
Tipo de VLT Par de Tamaño de Herra- En motores más antiguos, sin aislamiento
3 x 525-600 V apriete tornillo/perno mienta de bobina de fases, se debe montar un
VLT 6002-6011 0,5-0,6 Nm M3
VLT 6016-6027 1,8 Nm M4
filtro LC en la salida del convertidor de
VLT 6032-6042 3,0 Nm2) M53) 4 mm frecuencia VLT. Consulte la Guía de Di-
VLT 6052-6072 6,0 Nm M63) 5 mm seño o póngase en contacto con Danfoss.
VLT 6102-6402 19 Nm4) M10 (perno)5) 16 mm
VLT 6502-6652 19 Nm M10 (pivote 16 mm
de compre-
sión)5)
9,5 Nm M8 (pivote ti- 13 mm
po caja)5)
1. Terminales de carga compartida, 14 Nm/M6, llave

Allen de 5 mm
2. Unidades IP 54 con terminales de filtro de línea RFI
6 Nm
3. Tornillos Allen (hexagonales)

Sentido de rotación del motor una tensión más alta en el arranque y con valores de
rpm bajos.
En sistemas con motores conectados en paralelo, el
relé térmico electrónico (ETR) del convertidor no se
puede utilizar como protección de un motor individual.
En consecuencia, se requiere una protección adicio-
nal del motor, por ejemplo con termistores en cada
motor (o relés térmicos individuales).
¡NOTA!
¡NOTA! El parámetro 107 Adaptación Au-
tomática del Motor (AMA) y Optimización
Automática de Energía (AEO) del paráme-
tro 101 Características de par no se pue-
El ajuste de fábrica es con rotación de izquierda a de- den utilizar para motores conectados en
recha, con la salida del convertidor conectada de la paralelo.
siguiente manera.
Terminal 96 conectado a la fase U
Cables del motor
Terminal 97 conectado a fase V
Consulte Datos técnicos para más información sobre
Terminal 98 conectado a fase W
la longitud y sección correcta de los cables del motor.
El sentido de rotación puede cambiarse invirtiendo Aténgase siempre a la normativa vigente en materia
dos fases en el cable de motor. de secciones de cable.
¡NOTA!
Conexión de motores en paralelo Conexión de Si se utiliza un cable no apantallado, no
motores en paralelo se cumplirán algunos requisitos de com-
patibilidad electromagnética (EMC); véa-
se Resultados de la prueba de EMC.
Si se deben observar las especificaciones EMC rela-

tivas a las emisiones, el cable del motor debe ser
apantallado, a no ser que se indique lo contrario para
el filtro RFI en cuestión. Es importante mantener el
cable del motor lo más corto posible, de forma que se
reduzcan al mínimo el nivel de ruido y las corrientes
de fuga.
El apantallamiento del cable del motor debe ir conec-
tado al armario metálico del convertidor ya la carcasa
El VLT 6000 HVAC puede controlar varios motores metálica del motor. Las conexiones del apantallamien-
conectados en paralelo. Si los motores deben tener to se deben llevar a cabo sobre una superficie lo más
valores de rpm diferentes, deben utilizarse motores amplia posible (abrazadera para cable). Esto se pue-
con valores nominales de rpm distintos. Las rpm de de realizar mediante la instalación de dispositivos en
los motores se cambian simultáneamente, lo que sig- los distintos convertidores .
nifica que la relación entre los valores de rpm nomi- Se debe evitar que los extremos del apantallamiento
nales se mantiene constante en todo el intervalo. queden retorcidos (espirales), dado que esto anularía
El consumo de energía total de los motores no debe el efecto de apantallamiento a frecuencias más altas.
sobrepasar la intensidad de salida nominal máxima Si es preciso romper el apantallamiento para instalar
IVLT,N del convertidor. un aislante o contactor del motor, el apantallamiento
debe mantenerse a una impedancia de alta frecuencia
Pueden surgir problemas durante el arranque y con
lo más baja posible.
valores de rpm bajos si el tamaño de los motores varía
mucho. Esto se debe a que la resistencia óhmica re-
lativamente alta de los motores pequeños requiere

Protección térmica del motor
El relé térmico electrónico que llevan los convertidores ¡NOTA!
de frecuencia VLT aprobados por la asociación de Utilice una alimentación de 24 V CC de
aseguradores (UL) está también aprobado por la aso- tipo PELV para asegurar el correcto ais-
ciación de aseguradores para protección de motor lamiento galvánico (de tipo PELV) de los
sencillo, siempre que el parámetro 117 Protección tér- terminales de control del convertidor de
mica del motor se haya ajustado a Desconexión ETR frecuencia.
y el parámetro 105 Intensidad del motor, IVLT,N se haya
programado para la intensidad nominal del motor (se
puede leer en la placa de características). Conexión de bus CC
El terminal de bus de CC se utiliza para reserva de
alimentación de CC, con el circuito intermedio reci-
Conexión a tierra biendo alimentación de una fuente de CC externa.
Dado que las corrientes de fuga pueden ser superio- Nº de terminal. 88, 89
res a 3,5 mA, el convertidor debe conectarse siempre
Diríjase a Danfoss para obtener más información.
a tierra de acuerdo a la normativa vigente correspon-
Instalación
diente. Para garantizar una buena conexión mecánica
del cable de tierra, la sección del mismo debe ser al
Relé de alta tensión
menos de 10 mm2. Para mayor seguridad, se puede
instalar un dispositivo RCD (Dispositivo de Corriente El cable del relé de alta tensión se debe conectar a los
Residual). Esto asegura que el convertidor se desco- terminales 01, 02, 03. El relé de alta tensión se pro-
nectará automáticamente si las corrientes de fuga son grama en el parámetro 323, Relé 1, salida.
muy elevadas. Consulte las instrucciones RCD MI. No. 1 Salida de relé 1
66,AX.02, 1 + 3 apertura, 1 + 2 cierre
Máx. 240 V CA, 2 Amp
Mín. 24 V CC, 10 mA ó
24 V AC, 100 mA
Instalación de una fuente de alimentación externa
Sección máxima: 4 mm2/10 AWG
de 24 V CC
Par: 0,5 - 0,6 Nm Par: 0.5-0.6 Nm

Tamaño de tor- Tamaño del tornillo: M3
nillo: M3
Nº Función
35(-), 36 (+) Suministro externo de CC de 24 V
(Disponible sólo con VLT 6152-6602 380-460 V y VLT Tarjeta de control
6102-6652, 525-600 V)
Todos los terminales de los cables de control están
La alimentación externa de 24 V CC se puede utilizar situados debajo de la tapa protectora del convertidor .
como una alimentación de baja tensión para la tarjeta La tapa protectora (véase la ilustración a continua-
de control y cualquier otra tarjeta instalada como op- ción) se puede quitar con ayuda de un objeto puntia-
ción. Esto permite el funcionamiento completo del gudo, un destornillador o similar.
LCP (incluidos los ajustes de parámetros) sin necesi-
dad de realizar una conexión a la alimentación de red.
Tenga presente que se dará un aviso de tensión baja
cuando se haya conectado la alimentación de 24 V
CC; sin embargo, no se producirá una desconexión.
Si la alimentación externa de 24 V CC se conecta o se
enciende al mismo tiempo que la alimentación de red,
deberá ajustarse un tiempo mínimo de 200 ms en el
parámetro 111 Retraso arranque. Se puede instalar un
fusible previo de fundido lento de un mínimo de 6 am-
perios para proteger la alimentación externa de 24 V
CC. El consumo de energía es de 15-50 W, en función
de la carga de la tarjeta de control.


Instalación eléctrica, cables de control Nº Función
04, 05 El relé 2, salida, se puede utilizar para indicar

advertencias y mensajes de estado.
12, 13 Suministro de tensión a las entradas digitales.

Para que los 24 V CC internos puedan utilizar-
se en las entradas digitales, el interruptor 4 de
la tarjeta de control debe estar cerrado en la
posición "ON".
16-33 Entradas digitales. Consulte los parámetros
300-307, Entradas digitales.
20 Tierra para entradas digitales.
39 Tierra para salidas analógicas/digitales. Debe

estar conectado al terminal 55 por medio de un
transmisor de tres cables. Consulte Ejemplos
Par: 0,5-0,6 Nm de conexión.
Tamaño de tornillo: M3
42, 45 Salidas analógicas/digitales para indicar fre-
Por lo general, los cables de control deben estar apan- cuencia, referencia, intensidad y par. Véanse
los parámetros 319 - 322, Salidas analógicas/
Instalación
tallados y el apantallamiento debe estar conectado por
digitales.
medio de una pinza para cables por ambos extremos 50 Alimentación al potenciómetro y termistor 10 V
al armario metálico de la unidad (consulte Conexión a CC.
tierra de cables de control apantallados). Normalmente, 53, 54 Entrada de tensión analógica, 0 - 10 V CC.
el apantallamiento también debe ir conectado al cuer-
po de la unidad de control (siga las instrucciones de 55 Tierra para entradas de tensión analógicas.
instalación dadas para la unidad en cuestión). 60 Entrada de intensidad analógica 0/4 - 20 mA.
Si se utilizan cables de control muy largos, pueden Consulte los parámetros 314-316 Terminal
producirse lazos a tierra de 50/60 Hz que afectarían a 60.
61 Terminación de comunicación serie. Consulte
todo el sistema. Este problema se puede solucionar Conexión a tierra de cables de control apanta-
conectando un extremo del apantallamiento a tierra a llados.
través de un condensador de 100nF (manteniendo los Normalmente, este terminal no se utiliza.
68, 69 Interfaz RS 485, comunicación serie. Cuando
cables cortos). el convertidor VLT esté conectado a un bus,
los interruptores 2 y 3 (para los interruptores 1
- 4 consulte la siguiente página) deben estar
cerrados para los convertidores VLT primero y
Instalación eléctrica, cables de control último. En el resto de los convertidores, los in-
terruptores 2 y 3 deben estar abiertos. El ajus-
Sección máx. de cable de control: 1,5 mm 2 /16 AWG
te de fábrica es cerrado (posición activada).
Par: 0,5-0,6 Nm
Tamaño tornillo: M3
Consulte Conexión a tierra de cables de control apan-
tallados para más información sobre la terminación
correcta de los cables de control.

Interruptores 1-4 La conexión de bus serie según la norma RS 485 (2

El interruptor está situado en la tarjeta de control. Se conductores) se realiza a los terminales 68/69 del con-
utiliza para comunicación en serie y para suministro vertidor de frecuencia (señales P y N). La señal P es
externo de corriente continua. el potencial positivo (TX+, RX+), mientras que la señal
La posición que se muestra es la de ajuste de fábrica. N es el potencial negativo (TX-, RX-).
Si se va a conectar más de un convertidor de frecuen-
cia a un determinado master, deben utilizarse cone-
xiones en paralelo.
El interruptor 1 no tiene ninguna función.

Los interruptores 2 y 3 se utilizan para terminar un in-
terface RS-485 en el bus de comunicación serie.
¡NOTA!
Cuando el convertidor VLT es el primer
oúltimo dispositivo en el bus de comuni-
cación serie, los interruptores 2 y 3 deben
estar en posición de conexión ON en di- A fin de evitar las corrientes ecualizadoras del poten-
cho convertidor. Todos los demás con- cial en el apantallamiento, éste puede conectarse a
vertidores VLT en el bus de comunicación tierra mediante el terminal 61, que está conectado al
serie deberán tener los interruptores 2 y 3 bastidor con un enlace RC.
en posición de desconexión OFF.
¡NOTA!
Tenga en cuenta que cuando el interrup-
tor 4 está en la posición de desconexión
"OFF", el suministro externo de 24 V CC
está aislado galvánicamente del converti-
dor VLT.
Conexión de bus

Ejemplo de conexión,VLT 6000 HVAC Hay 8 entradas digitales, que se pueden conectar a
El siguiente diagrama es un ejemplo de una instala- los terminales 16 - 19, 27, 29, 32, 33. Estas entradas
ción típica de una unidad VLT 6000 HVAC. La alimen- se pueden programar de acuerdo a la tabla de la pá-
tación de red se conecta a los terminales 91 (L1), 92 gina 69.
(L2) y 93 (L3), y el motor a los terminales 96 (U), 97 Hay dos salidas analógicas/digitales (terminales 42 y
(V) y 98 (W). Estos números también se pueden ver 45), que se pueden programar para mostrar el estado
desde los terminales del convertidor VLT. Se puede actual o un valor de procesamiento, por ejemplo 0-
conectar una fuente de alimentación de corriente con- fMAX. Las salidas de relé 1 y 2 se pueden utilizar para
tinua o una opción de 12 pulsos a los terminales 88 y dar el estado actual o una advertencia. En los termi-
89. Para más información, pida a Danfoss la Guía de nales 68 (P+) y 69 (N-) del interface RS 485, el con-
Diseño. vertidor VLT puede ser controlado y monitorizado a
Las entradas analógicas se pueden conectar a los ter- través de una comunicación en serie.
minales 53 [V], 54 [V] y 60 [mA]. Dichas entradas
pueden ser programadas para referencia, realimenta-
ción o termistor. Véase Entradas analógicas en el gru-
po de parámetro 300.
Instalación


Arranque/parada de 1 polo
- Arranque permitido con el terminal 16.

- Arranque/parada con el terminal 18. Parámetro 300 = Permiso ejecución [8]
Parámetro 302 = Arranque [1]
- Arranque/parada con el terminal 18.
- Parada rápida con el terminal 27. Parámetro 302 = Arranque [1]
Parámetro 304 = Parada de inercia inversa [0]
Instalación
- Parada rápida con el terminal 27.
Parámetro 304 = Parada de inercia inversa [0]
Aceler./deceler. digital - Amortiguador activado (motor)

Parámetro 323 = Comando de arranque acti-
vado [13].
Regulación de dos zonas
- Aceleración y deceleración con los termina-

les 32 y 33.
Parámetro 306 = Aceleración [7]
Parámetro 307 = Deceleración [7]
- Parámetro 308 = Realimentación [2].
Parámetro 305 = Mantener referencia [2]
- Parámetro 311 = Realimentación [2].
Referencia del potenciómetro

Conexión del transmisor
-Parámetro 308 = Referencia [1]

Parámetro 309 = Terminal 53, escalado mín.
Parámetro 310 = Terminal 53, escalado máx.
Permiso arranque
- Parámetro 314 = Referencia [1]

- Parámetro 315 = Terminal 60, escalado mín.
- Parámetro 316 = Terminal 60, escalado máx.

Unidad de control LCP
La parte delantera del convertidor de frecuencia dis-
pone de un panel de control - LCP(Panel de control
local). Se trata de una completa interfaz para el fun-
cionamiento y programación del convertidor.
El panel de control es extraible y puede instalarse, co-
mo alternativa, hasta a 3 metros de distancia del con-
vertidor , por ejemplo en el panel delantero, por medio
de un kit de montaje opcional.
Las funciones del panel de control se dividen en cinco
grupos:
1. Display
2. Teclas para cambiar de modo de pantalla
3. Teclas para cambiar los parámetros de pro-
gramación
4. Luces indicadoras
5. Teclas para funcionamiento local
Todos los datos se indican en un display alfanumérico
de 4 líneas que, durante el funcionamiento normal,
puede mostrar en todo momento hasta 4 datos de fun-
cionamiento y 3 condiciones operativas. Durante la
programación, se presenta toda la información nece-
saria para una rápida y efectiva configuración de pa-
rámetros del convertidor de frecuencia. Como suple-
mento a la pantalla, hay tres luces indicadoras de la
tensión (ON), advertencias (WARNING) y alarmas
(ALARM), respectivamente.
Todos los ajustes de parámetros del convertidor de
frecuencia se pueden cambiar inmediatamente desde
el panel de control, a menos que esta función se haya
programado en Bloqueado [1] en el parámetro 016
Bloquear cambio de datos o mediante una entrada di-
gital, en los parámetros 300-307, Bloquear cambio de
datos .
Teclas de controlpara ajustes de parámetros [DISPLAY / STATUS] se utiliza para se-

Las teclas de control se dividen en funciones. Esto leccionar el modo de indicación de pan-
significa que las teclas entre el display y las luces in- talla o cuando se vuelve al modo de
dicadoras se utilizan para ajustar parámetros, inclu- pantalla desde el modo de Menú rápido
yendo la selección de lectura de la pantalla durante el o de Menú ampliado.
funcionamiento normal.

[QUICK MENU] proporciona acceso a
los parámetros del Menú rápido. Se
puede cambiar entre el modo de Menú
rápido y el modo de Menú ampliado.
[HAND START] se utiliza si el convertidor

[EXTEND MENU] da acceso a todos
de frecuencia debe controlarse a través
los parámetros. Se puede cambiar en-
de la unidad de control. El convertidor de
tre el modo de Menú rápido y el modo
frecuencia arrancará el motor, puesto
de Menú ampliado.
que se activa un comando de arranque
por medio de [HAND START].
[CHANGE DATA] se utiliza para cam-
Cuando [HAND START] está activado,
biar un ajuste seleccionado en el modo
las siguientes señales de control perma-
de Menú ampliado o de Menú rápido.
necerán activas en los terminales de con-
trol:
[CANCEL] se utiliza para cancelar un
• Arranque manual - Parada desactiva-
cambio en el parámetro seleccionado.
da - Arranque automático
• Parada de seguridad
[OK] se utiliza para confirmar un cam-
bio en el parámetro seleccionado. • Reset
• Parada de inercia inversa
[+/-] sirve para seleccionar parámetros
y modificar un parámetro selecciona- • Cambio de sentido
do. Estas teclas también se pueden • Selección de ajuste bit menos signifi-
utilizar para cambiar la referencia local. cativo - Selección de ajuste bit más
Programación
Además, estas teclas se utilizan en el significativo
modo de pantalla para cambiar entre
• Velocidad fija
lecturas de variables de funcionamien-
to. • Permiso arranque
• Bloquear cambio de datos
[<>] se utiliza cuando se selecciona un
• Detener comandos desde la comuni-
grupo de parámetros y para desplazar
cación serie
el cursor cuando se modifican valores
numéricos.
¡NOTA!
Si el parámetro 201, Límite inferior de fre-
Luces indicadoras cuencia de salida fMIN está ajustado en
En la parte inferior del panel de control hay una luz roja una frecuencia de salida mayor que 0 Hz,
de alarma y una luz amarilla de advertencia, además el motor arrancará y acelerará hasta esta
de una luz verde de tensión. frecuencia cuando [HAND START] esté
activado.
[OFF/STOP] se utiliza para detener el

Si se sobrepasan determinados valores de umbral, las motor conectado. Se puede ajustar en
luces de alarma y/o advertencia se activan, y se mues- Activar [1] o Desactivar [0] mediante el
tra un texto de estado o de alarma. parámetro 013. Si la función de parada
está activada, la línea 2 parpadea.
¡NOTA! [AUTO START] se utiliza si el convertidor
La luz indicadora de tensión se activa de frecuencia debe controlarse a través
cuando se conecta la tensión eléctrica al de los terminales de control o la comuni-
convertidor de frecuencia. cación serie. El convertidor de frecuencia
se activará cuando se active una señal
Control local
de arranque en los terminales de control
Las teclas de control local están situadas debajo de
y/o el bus.
las luces indicadoras.

175ZA701.10
¡NOTA! 80,0% 5,08A 2,15kW
Una señal HAND-OFF-AUTO activa me-
diante las entradas digitales tendrá priori- 40,0Hz AJUSTE
1
dad sobre las teclas de control [HAND
START]-[AUTO START]. AUTO REMOTO EN MARCHA
MAN LOCAL PARO
[RESET] se utiliza para reiniciar el con- OFF
LOCAL STOPRAMPA
vertidor de frecuencia tras una alarma HAND JOG.
.
(desconexión). Se puede ajustar en Ac- .
.
.
tivar [1] o Desactivar [0] mediante el pa- ESPERA
rámetro 015 Reset en LCP . La parte izquierda de la línea de estado indica el ele-
Consulte también Lista de advertencias y mento de control del convertidor que está activo. AU-
alarmas. TO significa que el control se realiza a través de los
terminales de control, mientras que HAND indica que
el control se realiza mediante las teclas locales de la
Modo de pantalla unidad de control.
En funcionamiento normal, puede indicarse continua- OFF significa que el convertidor ignora todos los co-
mente cualquiera de las 4 variables de funcionamiento mandos de control y para el motor.
distintas: 1.1, 1.2, 1.3 y 2. El estado de funcionamiento La parte central de la línea de estado indica el ele-
actual o las alarmas y avisos generados se muestran mento de referencia que está activo. REMOTE signi-
en la línea 2 en forma de número. En el caso de las fica que la referencia de los terminales de control está
alarmas, se muestran en las líneas 3 y 4, acompaña- activa, mientras que LOCAL indica que la referencia
das de una nota explicativa. Los avisos parpadean en se determina mediante las teclas [+/-] del panel de
la línea 2, con una nota explicativa en la línea 1. Ade- control.
más, la pantalla muestra la configuración activa.
La última parte de la línea de estado indica el estado
La flecha indica la dirección de rotación; aquí el con-
actual, por ejemplo "En marcha", "Paro" o "Alarma".
vertidor de frecuencia tiene una señal de inversión
activa. La flecha desaparece si se emite un comando
de parada o si la frecuencia de salida se encuentra por
Modo de Display I:
debajo de 0,01 Hz. La última línea indica el estado del
convertidor de frecuencia. La unidad VLT 6000 HVAC ofrece distintos modos de
La lista de desplazamiento de la siguiente página con- display dependiendo del modo seleccionado para el
tiene los datos de funcionamiento que se pueden ver convertidor. La figura de la siguiente página muestra
para la variable 2 en el modo de visualización. Los la forma de navegar entre los distintos modos de dis-
cambios se realizan con las teclas [+/-]. play. A continuación se muestra un modo de display
en el que el convertidor está en el modo Automático
195NA113.10
con referencia remota a una frecuencia de salida de

1 línea
VAR 1.1 VAR 1.2 VAR 1.3 40 Hz. En este modo de display, la referencia y el con-
trol están determinados mediante los terminales de
2 línea
VAR 2 SETUP
1 control. El texto de la línea 1 facilita la variable opera-

tiva mostrada en la línea 2.
3 línea
STATUS
175ZA683.10
4 línea FRECUENCIA
40.0Hz SETUP
1
Modo de visualización, cont.
AUTO REMOTO EN MARCHA
Es posible mostrar tres valores de datos de funciona-
miento en la primera línea del display y una variable
La línea 2 proporciona la frecuencia de salida actual y
de operación en la segunda línea. Para su programa-
el ajuste activo.
ción con los parámetros 007, 008, 009 y 010, Lectura
La línea 4 indica que el convertidor está en el modo
del display.
Automático con referencia remota, y que el motor está
• Línea de estado (4 línea): en funcionamiento.

Modo de Display II:

Este modo de display hace posible mostrar tres valo-
res de datos operativos a la vez en la línea 1. Los datos
operativos se determinan en los parámetros
007-010 Lectura del display.
175ZA685.10
100% 7,8A 5,9kW
50,0Hz AJUSTE
AUTO REMOT EN MARCHA
Modo de pantalla III:

Este modo de pantalla permanece activo mientras se
mantenga pulsada la tecla [DISPLAY MODE]. En la
primera línea se muestran los nombres y las unidades
de los datos de funcionamiento. En la segunda línea,
los datos de funcionamiento 2 no cambian. Cuando se
suelta la tecla, se muestran los distintos valores de
Programación
datos de funcionamiento.
175ZA695.10
REF% INT.A POT.,KW
50.0Hz AJUSTE
AUTO REMOTO EN MARCH
Modo de pantalla IV:

Este modo de pantalla sólo está activo junto con la
referencia local, consulte también Manejo de referen-
cias . En este modo de pantalla, la referencia se de-
termina mediante las teclas [+/-] y el control se logra
por medio de las teclas situadas debajo de las luces
indicadoras. La primera línea indica la referencia re-
querida. La tercera línea aporta el valor relativo de la
frecuencia de salida actual en cualquier momento con
relación a la frecuencia máxima. La pantalla adopta la
forma de un gráfico de barras.
176FA156.10
USAR +/- 40Hz
40.0Hz ADJUST
1
0 ----60
EJECUCIÓN LOCAL AUTO

Navegación entre los modos de display
FREQÊNCIA
40.0 Hz
AUTO REMOTE RODANDO
▲ Modo display I ▲
Pressione
rapidamente
Com referência
remota
USE +/- 40Hz 80% 7,8A 5,9 KW
40.0 Hz SETUP
1 40.0 Hz
0 ---- 60
▲
MANU LOCAL RODANDO Com referência

MANU REMOTE RODANDO
local
Modo display IV Modo display II
Mantenha a tecla
[DISPLAY MODE]
pressionada
REF% CURR.A POW.,KW
40.0 Hz
AUTO REMOTE RODANDO
Modo display III
175ZA697.10

Cambio de datos A continuación el dígito elegido se cambia de forma
Independientemente de si se ha seleccionado un pa- infinita mediante las teclas [+/-]:
rámetro en el Menú rápido o en el Menú ampliado, el
175ZA700.10
procedimiento para cambiar los datos es el mismo. Al FRECUENCIA
pulsar la tecla [CHANGE DATA], se puede cambiar el
parámetro seleccionado y el subrayado de la línea 4 50.0 AJUSTE
1
de la pantalla parpadeará. 209 FRECUENCIA JO
El procedimiento para cambiar los datos depende de 1 0.0 Hz
si el parámetro seleccionado representa un valor de

dato numérico o un valor funcional. El dígito elegido parpadea. La línea inferior de la pan-
Si el parámetro elegido representa un valor de dato talla muestra el valor de dato que se introducirá (al-
numérico, el primer dígito se puede cambiar mediante macenará) cuando lo confirme con [OK].
las teclas. Para cambiar el segundo dígito, mueva en
primer lugar el cursor mediante las teclas [<>] y des-
pués cambie el valor mediante las teclas. Cambio de valores de datos, procedimiento por
pasos
175ZA698.10
FRECUENCIA
Algunos parámetros pueden cambiarse paso a paso
o de forma infinitamente variable. Entre ellos se en-
24.2 Hz
205 REFERENCIA MA
AJUSTE
1
cuentran la Potencia del motor (parámetro 102), Ten-
sión del motor (parámetro 103) y Frecuencia del
000060,000
5 Hz motor (parámetro 104).
Esto significa que los parámetros se cambian como
El dígito seleccionado se indica mediante un cursor grupo de valores de datos numéricos y como valores
parpadeante. La línea inferior de la pantalla muestra de datos numéricos de forma infinitamente variable.
Programación
el valor de dato que se introduce (se guarda) cuando
lo confirme pulsando el botón [OK. Utilice [CANCEL]
para cancelar el cambio. Inicializaciónmanual
Desenchufe la alimentación de red y mantenga pul-
Si el parámetro seleccionado es un valor funcional, el
sadas las teclas [DISPLAY/STATUS] + [CHANGE DA-
valor de texto seleccionado se puede modificar me-
TA] + [OK] a la vez que vuelve a conectar la
diante las teclas [+/-].
alimentación de red. Suelte las teclas; el convertidor
ahora queda programado para los ajustes de fábrica.
175ZA689.10
INTENSIDAD MOTOR
Los siguientes parámetros no se ponen a cero con la iniciali-
3,90 A
210 TIPO DE REF.
AJUSTE
1
zación manual:
Parámetro 500, Protocolo
600, Horas de funcionamiento
SUMA 601, Horas ejecutadas
602, Contador kWh
603, N de puestas en marcha
El valor funcional parpadea hasta que se confirma pul- 604, N de sobrecalentamientos
sando la tecla [OK]. De ese modo se ha seleccionado 605, N de sobretensiones
el valor funcional. Utilice [CANCEL] para cancelar el También es posible realizar la inicialización por medio
cambio. del parámetro 620 Modo operativo.
Cambio variable de valores de datos numéricos
Si el parámetro elegido representa un valor de dato
numérico, primero se selecciona un dígito con las tec-
las [<>].
175ZA699.10
FRECUENCIA
50.0 Hz
209 FRECUENCIA JO
ADJUSTE
09 .0 Hz

Menú rápido Los 12 parámetros del Menú rápido se muestran en la
La tecla [QUICK MENU] facilita acceso a 12 paráme- siguiente tabla. Se da una descripción completa de las
tros de ajuste del convertidor de frecuencia. Después funciones en las secciones relativas a cada parámetro
de programar el convertidor, estará listo para funcio- de este manual.
nar en la mayoría de casos.
N elem. de Nombre de Descripción
Menú rápido parámetro
1 001 Idioma Selecciona el idioma utilizado en el display.
2 102 Potencia del motor Ajusta las características de salida del convertidor a partir
del tamaño en kW del motor.
3 103 Tensión del motor Ajusta las características de salida del convertidor a partir
de la tensión del motor.
4 104 Frecuencia del motor Ajusta las características de salida del convertidor a partir
de la frecuencia nominal del motor. Generalmente es
igual a la frecuencia de línea.
5 105 Velocidad nominal del motor Ajusta las características de salida del convertidor a partir
de la corriente nominal en amperios del motor.
6 106 Velocidad nominal del motor Ajusta las características de salida del convertidor a partir
de la velocidad nominal con carga máxima del motor.
7 201 Límite inferior de frecuencia Ajusta la frecuencia mínima controlada a la que puede
de salida funcionar el motor.
8 202 Límite superior de frecuencia Ajusta la frecuencia máxima controlada a la que puede
de salida funcionar el motor.
9 206 Tiempo de aceleración Ajusta el tiempo necesario para acelerar el motor de 0 Hz
a su frecuencia nominal ajustada en el elemento 4 del
Menú rápido.
10 207 Tiempo de deceleración Ajusta el tiempo necesario para decelerar el motor de la
frecuencia nominal ajustada en el elemento 4 del Menú
rápido a 0 Hz.
11 323 Relé 1, función de salida Ajusta la función de tensión alta del relé con forma de C.
12 326 Relé 2, función de salida Ajusta la función de tensión baja del relé con forma de A.
Datos de parámetros Podemos asumir que el parámetro 206 Tiempo de

Introduzca o cambie los datos y ajustes de los pará- aceleración está ajustado en 60 segundos. Queremos
metros siguiendo el procedimiento a continuación. cambiar este tiempo de aceleración a 100 segundos,
para lo que deberemos seguir el procedimiento a con-
1. Pulse la tecla Quick Menu.
tinuación.
2. Utilice las teclas '+' y '-' para buscar los pa-
1. Pulse la tecla Quick Menu.
rámetros que desea modificar.
2. Pulse la tecla '+' hasta llegar al parámetro
3. Pulse la tecla Change Data.
206 Tiempo de aceleración.
4. Utilice las teclas '+' y '-' para seleccionar el
3. Pulse la tecla Change Data.
ajuste correcto del parámetro. Para despla-
zarse a distintos dígitos dentro de un pará- 4. Pulse la tecla < dos veces para que parpadee
metro, utilice las flechas < y > El cursor el dígito de centenas.
parpadeante indica que hay dígitos seleccio- 5. Pulse la tecla '+' una vez para cambiar el dí-
nados para modificarlos. gito de centenas a '1'.
5. Pulse la tecla Cancel para anular los cam- 6. Pulse la tecla > para cambiar al dígito de de-
bios, o la tecla OK para aceptarlos e introdu- cenas.
cir otros ajustes.
Ejemplo de modificación de datos de parámetros

7. Pulse la tecla '-' hasta que el '6' sea '0' y el
ajuste de Tiempo de aceleración indique '100
s'.
8. Pulse la tecla OK para introducir el nuevo va-
lor en el controlador del convertidor de fre-
cuencia.
¡NOTA!
Programación
La programación de las funciones exten-
didas de parámetros disponibles con la
tecla Extended Menu se realiza siguiendo
el mismo procedimiento descrito en las
funciones del Menú rápido.

Programación El cambio de ajuste se puede utilizar, por ejemplo, en
sistemas donde se utiliza un ajuste durante el día y
Con la tecla [EXTEND MENU] es posi- otro durante la noche.
ble acceder a todos los parámetros del
El parámetro 003 Copia de ajustes permite copiar de
convertidor de frecuencia.
un ajuste a otro.
Por medio del parámetro 004 Copiar LCP todos los
ajustes se pueden transferir de un convertidor de fre-
cuencia a otro si se cambia de ubicación el panel de
Operación y pantalla 001-017 control. En primer lugar, todos los valores de los pa-
Este grupo de parámetros permite ajustar parámetros rámetros se copian en el panel de control. Después se
como el idioma, la lectura de la pantalla y la posibilidad pueden mover a otro convertidor de frecuencia, donde
de inactivar las teclas de función de la unidad de con- todos los valores de los parámetros se copian desde
trol. la unidad de control al convertidor de frecuencia.
001 Idioma 002 Ajusteactivo

(LENGUAJE) (AJUSTE ACTIVO)
Valor: Valor:
Inglés (ENGLISH) [0] Ajuste de fábrica (AJUSTE DE FABRICA) [0]
Alemán (DEUTSCH) [1] Ajuste 1 (AJUSTE 1) [1]
Francés (FRANCAIS) [2] Ajuste 2 (AJUSTE 2) [2]
Danés (DANSK) [3] Ajuste 3 (AJUSTE 3) [3]
Español (ESPAÑOL) [4] Ajuste 4 (AJUSTE 4) [4]
Italiano (ITALIANO) [5] Ajuste múltiple (AJUSTE MULTIPLE) [5]
Sueco (SVENSKA) [6]
Función:
Holandés (NEDERLANDS) [7]
Las opciones de este parámetro definen el número de
Portugués (PORTUGUE- ajuste que desea utilizar para controlar las funciones
SA) [8] del convertidor de frecuencia. Todo parámetro se pue-
Finés (SUOMI) [9] de programar en cuatro ajustes de par. individuales,
El estado en la entrega puede ser distinto del ajuste de Aj. 1 a Aj 4.
fábrica. Además, existe un ajuste preprogramado denominado
ajuste de fábrica. Éste permite cambiar únicamente
Función: parámetros específicos.
Las opciones de este parámetro definen el idioma que
se utiliza en la pantalla. Descripción de opciones:
El Ajuste de fábrica [0] contiene los valores de pará-
Descripción de opciones: metros ajustados previamente de fábrica. Puede em-
Se indican los idiomas que se pueden seleccionar. plearse como fuente de datos si los demás ajustes van
a establecerse en una condición común. En este caso,
el ajuste de fábrica se selecciona como ajuste activo.
Configuración de ajustes
Los Ajustes 1-4 [1]-[4] son cuatro ajustes individuales
El convertidor de frecuencia cuenta con cuatro ajustes
que pueden seleccionarse según sea preciso.
(ajustes de parámetros) que se pueden programar por
El Ajuste múltiple [5] se utiliza si es necesario cambiar
separado. El ajuste activo se selecciona en el pará-
remotamente entre los diferentes ajustes. Los termi-
metro 002 Activar ajuste. El número del ajuste activo
nales 16/17/29/32/33 y el puerto serie de comunica-
se muestra en la pantalla debajo de "Ajuste". También
ciones se pueden utilizar para cambiar entre ajustes.
es posible ajustar el convertidor de frecuencia en Ajus-
te múltiple, para que se pueda cambiar de ajuste
mediante las entradas digitales o la comunicación se- Ejemplos de conexion
rie. Cambio de ajuste
= Ajuste de fábrica, () = Texto del display, [] = Valor utilizado en comunicaciones mediante el puerto serie
004 Copia del LCP

(COPIA DEL LCP)
Valor:
Sin copia (NO COPIAR) [0]
Recibir todos los parámetros
(REC. TODOS PARÁM.) [1]
Descargar todos los parámetros
(DESC. TODOS PARÁM.) [2]
- Selección de ajuste con los terminales 32 y Descargar parám. no relativos a potencia.
33. (DESC. PAR. NO REL. POT.) [3]
Parámetro 306 = Selección de ajuste, bit me-
nos significativo [4] Función:
Parámetro 307 = Selección de ajuste, bit más El parámetro 004 Copia del LCP se usa si se va a uti-
significativo [4] lizar la función de copia integrada del panel de control.
Parámetro 002 = Ajuste múltiple [5]. Esta función sirve para copiar todos los ajustes de pa-
rámetros de un convertidor de frecuencia a otro des-
plazando el panel de control.
Descripción de opciones:
003 Copia de ajustes
Seleccione Recibir todos los parámetros [1] si todos los
(COPIAR AJUSTE)
Programación
valores de parámetros se van a transmitir al panel de
Valor: control.
Sin copia (NO COPIAR) [0] Seleccione Descargar todos los parámetros [2] si todos
Copiar ajuste activo a Ajuste 1 los valores de parámetros transmitidos van a copiarse
(COPIAR AL AJUSTE 1) [1] al convertidor de frecuencia en el que está montado el
Copiar ajuste activo a Ajuste 2 panel de control.
(COPIAR AL AJUSTE 2) [2] Seleccione Descargar parám. no relativos a potencia [3]
si sólo es necesario recibir los parámetros indepen-
Copiar ajuste activo a Ajuste 3
dientes de la potencia. Esto se utiliza cuando se trans-
(COPIAR AL AJUSTE 3) [3]
fieren los parámetros a un convertidor de frecuencia
Copiar ajuste activo a Ajuste 4 (COPIAR AL
que tiene una potencia nominal distinta a la del con-
AJUSTE 4) [4]
vertidor utilizado como origen de la configuración de
Copiar ajuste activo a todos parámetros.
(COPIAR A TODOS) [5]
¡NOTA!
Función: La recepción/descarga de parámetros só-
Se realiza una copia del ajuste activo seleccionado en lo puede realizarse en el modo de parada.
el parámetro 002 Activar ajuste al ajuste o ajustes se-
leccionados en el parámetro 003 Copia de ajustes .
Ajuste de lectura definida por usuario
¡NOTA!
El parámetro 005 Valor máx. de lectura definida por
La copia sólo es posible en el modo de
parada (motor parado con un comando de usuario y el parámetro 006 Unidad para lectura definida
parada). por usuario permiten a los usuarios diseñar su propia
lectura, que se puede ver si se ha seleccionado la lec-
tura definida por el usuario en lectura de pantalla. El
Descripción de opciones: rango se ajusta en el parámetro 005 Valor máx. de lec-
La copia comienza cuando se ha seleccionado la fun- tura definida por usuario y la unidad se determina en el
ción de copia necesaria y se ha pulsado la tecla [OK].
parámetro 006 Unidad para lectura definida por usua-
El display indica que la copia está en curso.
rio . De la elección de unidad depende que la relación
entre la frecuencia de salida y la lectura sea lineal, Las unidades de flujo y velocidad están marcadas con
cuadrada o cúbica. 1, las unidades de presión con 2 y las unidades de
potencia con 3. Consulte la figura de la columna si-
guiente.
Función:
Valor máx. de lectura definida por usua-
005
rio
(FONDO DE ESCALA)
Valor:
0,01 - 999.999,99 100,00
Función:
Este parámetro permite elegir el valor máximo de la
lectura definida por el usuario. El valor se calcula ba-
sándose en la frecuencia actual del motor y la unidad
seleccionada en el parámetro 006 Unidad para lectura
definida por usuario. El valor programado se obtiene
cuando se llega a la frecuencia de salida ajustada en
el parámetro 202 Límite superior de frec. de salida,
fMAX. También depende de la unidad si la relación en-
tre la frecuencia de salida y la lectura es lineal, cua-
drada o cúbica.
Descripción de opciones: Seleccione una unidad para que aparezca en pantalla

Ajuste el valor necesario para la frecuencia máxima en relación con el parámetro 005 Valor máx. de lectura
de salida. definida por usuario.
Si se seleccionan unidades de flujo o velocidad, la re-
lación entre la lectura y la frecuencia de salida será
Unidad para lectura definida por usua- lineal.
006
rio Si se seleccionan unidades de presión (bares, Pa,
(UNIDAD DE MEDIDA) MWG, PSI, etc.), la relación será cuadrada. Si se se-
leccionan unidades de potencia (CV, kW), la relación
Sin unidad 1 [0] GPM 1 [21]
1 1
será cúbica.
% [1] gal/s [22]
El valor y la unidad se muestran en el modo de pantalla
rpm 1 [2] gal/min 1 [23]
siempre que se ha seleccionado Lectura definida por
ppm 1 [3] gal/h 1 [24]
usuario [10] en uno de los parámetros 007-010 Lectura
pulso/s 1 [4] libra/s 1 [25]
de la pantalla.
l/s 1 [5] libra/min 1 [26]
l/min 1 [6] libra/h 1 [27]
l/h 1 [7] CFM 1 [28]
Seleccione la unidad necesaria para Lectura definida
kg/s 1 [8] pies 3/s 1 [29]
por usuario.
kg/min 1 [9] pies 3/min 1 [30]
kg/h 1 [10] pies 3/h 1 [31]
m 3/s 1 [11] pies 3/min 1 [32]
007 Lectura de display grande
m 3/min 1 [12] pies/s 1 [33]
(LINEA DISPLAY 2)
m 3/h 1 [13] pulgadas wg 2 [34]
Valor:
m/s 1 [14] pies wg 2 [35]
Referencia resultante [%] (REFERENCIA
mbar 2 [15] PSI 2 [36]
[%]) [1]
bares 2 [16] libra/pulgada2 [37]
Pa 2 [17] CV 3 [38] Referencia resultante [unidad]
(REFERENCIA [UNIDAD]) [2]
kPa 2 [18]
MWG 2 [19] Frecuencia [Hz] (FRECUENCIA [Hz]) [3]
kW 3 [20]
% de frecuencia de salida máxima [%] (DISPOSICION LIBRE DE PROGRAMA)

(FRECUENCIA [%]) [4] Cód. estado (CODIGO ESTADO [HEX]) [30]
Intensidad motor [A] (INTENSIDAD MOTOR Código de control (COD.CONTROL [HEX]) [31]
[A]) [5] Código de alarma (CÓDIGO ALARMA
Potencia [kW] (POTENCIA [KW]) [6] [HEX]) [32]
Potencia [CV] (POTENCIA [HP]) [7] Salida PID [Hz] (SALIDA PID [HZ]) [33]
Energía de salida [kWh] (ENERGIA [UNI- Salida PID [%] (SALIDA PID [%]) [34]
DAD]) [8] Reloj en tiempo real (RELOJ EN TIEMPO
Horas de funcionamiento [Horas] REAL) [40]
(HORAS DE FUNCIONAMIENTO [h]) [9]
Lectura definida por el usuario [-] Función:
(LECTURA PERSONALIZADA [UNIDA- Este parámetro permite elegir los valores de datos a
DES])) [10] mostrar en la línea 2 de la pantalla cuando el conver-
tidor de frecuencia se activa. Los valores de datos
Valor de consigna 1 [unidad] (CONSIGNA 1
también se incluyen en la lista de desplazamiento del
[UNIDADES]) [11]
modo de pantalla. Los parámetros 008-010 Lectura
Valor de consigna 2 [unidad]
pequeña del display permiten seleccionar otros tres
(CONSIGNA 2 [UNIDADES]) [12]
valores de datos, mostrados en la línea 1.
Realimentación 1 Consulte la descripción de la unidad de control.
(REALIMENTACION 1 [UNIDADES]) [13]
Realimentación 2
(REALIMENTACION 2 [UNIDADES]) [14]
Sin lectura sólo se puede seleccionar en los paráme-
Realim. [unidad] (REALIMENTAC. [UNID]) [15] tros 008-010 Lectura pequeña del display.
Programación
Tensión del motor [V] (TENSION MOTOR Referencia resultante [%] ofrece un porcentaje de la
[V]) [16] referencia resultante en el rango entre Referencia mí-
Tensión de CC [V] (TENSION CC [V]) [17] nima, RefMIN y Referencia máxima, RefMAX. Véase tam-
Carga térmica, motor [%] bién Manejo de referencias.
(TÉRMICO MOTOR [%]) [18] Referencia [unidad] da la referencia de resultado en
Carga térmica, VLT [%] Hz en Lazo abierto. En Lazo cerrado la unidad de re-
(TERMICO UNIDAD [%]) [19] ferencia se selecciona en el parámetro 415 Unidades
Entrada digital [Código binario] de proceso.
(ENTRADA DIGITAL [BIN]) [20] Frecuencia [Hz] da la frecuencia de salida del con-
vertidor de frecuencia.
Entrada analógica 53 [V]
% de frecuencia de salida máxima [%] es la fre-
(ENTRADA ANALOG. 53 [V]) [21]
cuencia de salida actual como valor de porcentaje del
Entrada analógica 54 [V]
parámetro 202 Frecuencia máxima, fMAX .
(ENTRADA ANALOG. 54 [V]) [22]
Intensidad del motor [A] indica la corriente de fase
Entrada analógica 60 [mA] del motor medida como valor eficaz.
(ENTRADA ANALOG. 60 [mA]) [23] Potencia [kW] indica la potencia real que consume el
Estado de relé [código binario] (ESTADO motor en kW.
RELÉ) [24] Potencia [CV] indica la potencia real que consume el
Referencia de pulsos [Hz] (REF. PULSOS motor en CV.
[HZ]) [25] Energía de salida [kWh] indica el consumo de ener-
Ref. externa [%] (REF. EXTERNA [%]) [26] gía del motor desde la última puesta a cero del pará-
Temp. disipador. [°C] metro 618 Reset del contador de kWh.
(TEMPERATURA DEL DISIPADOR TERMI- Horas de funcionamiento [Horas] indica el número
CO [°C]) [27] de horas que el motor ha funcionado desde la última
puesta a cero del parámetro 619 Reset del contador
Aviso de la tarjeta de opción de comunica-
de horas en marcha.
ciones
Lectura definida por el usuario [-] es un valor defi-
(COD.ADV.OPT.COM [HEX]) [28]
nido por el usuario, calculado a partir de la frecuencia
Texto de pantalla del LCP [29]
de salida actual y la unidad, así como el escalado en
el parámetro 005 Valor máx. de lectura definida por el Referencia de pulsos [Hz] indica la frecuencia de
usuario. Seleccione la unidad en el parámetro 006 pulsos en Hz conectada al terminal 17 o 29.
Unidad para lectura definida por el usuario. Referencia externa [%] da la suma de las referencias
Valor de consigna 1 [unidad] es el valor de consigna externas en forma de porcentaje (suma de analógica/
programado en el parámetro 418 Consigna 1. La uni- pulsos/comunicación serie) en el rango entre Referen-
dad se decide en el parámetro 415 Unidades de pro- cia mínima, RefMIN y Referencia máxima, RefMAX.
ceso. Véase también Manejo de la realimentación. Temperatura del disipador térmico. [°C] indica la
Valor de consigna 2 [unidad] es el valor de consigna temperatura actual del disipador térmico del converti-
programado en el parámetro 419 Consigna 2. La uni- dor de frecuencia. El límite de desconexión es 90 ± 5
dad se decide en el parámetro 415 Unidades de pro- °C, y la reconexión se produce a 60 ± 5 °C.
ceso. >Aviso de tarjeta de opción de comunicaciones
Realimentación 1 [unidad] da el valor de la señal re- [Hex] da un código de aviso si ocurre un fallo en el bus
sultante de realimentación 1 (term. 53). La unidad se de comunicación. Sólo está activado si se han insta-
decide en el parámetro 415 Unidades de proceso. lado opciones de comunicación. Sin opciones de co-
Véase también Manejo de la realimentación. municación, se muestra un 0 hex.
Realimentación 2 [unidad] da el valor de la señal re- Texto de la pantalla LCP muestra el texto programa-
sultante de realimentación 2 (term. 53). La unidad se do en el parámetro 533 Texto de la pantalla 1 y 534
decide en el parámetro 415 Unidades de proceso. Texto de la pantalla 2 mediante la LCP o el puerto de
Realimentación [unidad] da el valor de la señal re- comunicación serie.
sultante utilizando la unidad/escala seleccionada en el Procedimiento para introducir texto con el LCP
parámetro 413 Realimentación mínima, FBMIN, 414 Tras seleccionar Texto de la pantalla en el parámetro
Realimentación máxima, FBMAX y 415 Unidades de pro- 007, seleccione el parámetro de línea de pantalla (533
ceso. o 534) y pulse la tecla CHANGE DATA (cambiar da-
Tensión del motor [V] indica la tensión suministrada tos). Introduzca directamente el texto en la línea se-
al motor. leccionada mediante las flechas ARRIBA, ABAJO,
Tensión CC [V] indica la tensión del circuito interme- IZQUIERDA y DERECHA del LCP. Con las teclas UP
dio en el convertidor de frecuencia. y DN (arriba y abajo respectivamente) puede despla-
Carga térmica, motor [%] indica la carga térmica cal- zarse por los caracteres disponibles. Las teclas de
culada/estimada del motor. 100% es el límite de des- flecha izquierda y derecha mueven el cursor a través
conexión. Consulte también el parámetro 117 Protec- de la línea del texto.
ción térmica del motor. Para fijar el texto, pulse la tecla OK (Aceptar) cuando
Carga térmica, VLT [%] indica la carga térmica cal- la línea de texto esté completa. Con la tecla CAN-
culada/estimada del motor. 100% es el límite de des- CEL (cancelar), se cancelará el texto
conexión. Los caracteres disponibles son los siguientes:
Entrada digital [Código binario] indica los estados ABCDEFGHIJKLMNOPQRSTUVWXY
de señal de los 8 terminales digitales (16, 17, 18, 19, Z Æ Ø Å Ä Ö Ü É Ì Ù è. / - ( ) 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 'espacio'
27, 29, 32 y 33). El terminal 16 corresponde al bit del 'espacio' es el valor predeterminado de los parámetros
extremo izquierdo. '0' = sin señal, '1' = señal conecta- 533 y 534. Para borrar un carácter introducido, hay
da. que reemplazarlo con un 'espacio'.
Entrada analógica 53 [V] indica el valor de la tensión Código de estado muestra el código de estado real
en el terminal 53. de la unidad (consulte el parámetro 608).
Entrada analógica 54 [V] indica el valor de la tensión Código de control muestra el código de control real
en el terminal 54. (consulte el parámetro 607).
Entrada analógica 60 [mA] indica el valor de la ten- Código de alarma muestra el código de alarma real.
sión en el terminal 60. Salida PID muestra en el display la salida PID calcu-
Estado de relé [Código binario] indica el estado de lada en Hz [33] o en porcentaje de frecuencia máx.
cada relé. El bit izquierdo (más significativo) indica el [34].
relé 1, seguido por el 2 y del 6 al 9. Un "1" indica que Reloj en tiempo real
el relé está activo, y un "0" indica que está inactivo. El El reloj en tiempo real puede mostrar la hora, la fecha
parámetro 007 utiliza un código de 8 bits en el que no y el día de la semana actuales. Los dígitos disponibles
se utilizan las dos últimas posiciones. Los relés del 6 determinan lo completa que puede ser la lectura.Por
al 9 se proporcionan con el controlador escalonado y ejemplo, si sólo se muestra la lectura del reloj en tiem-
cuatro tarjetas de opciones de relé. po real en la línea superior (parámetro 008, 009 o 010)
se muestra lo siguiente: DS AAAA/MM/DD/ HH.MM.
Consulte la tabla siguiente para más referencias: 009 Lectura del display breve 1.2
(LINEA DISPLAY 2)
Dígitos Formato Ej.
disponi- Valor:
bles Consulte el parámetro 007 Lectura de la pan-
6 hh.mm 11.29
8 DS hh.mm MI 11.29
talla amplia
13 DS AAMMDD hh.mm MI 040811 11.29 Intensidad del motor [A] [5]
20 DS AAAA/MM/DD hh.mm MI 2004/08/11 11.29
Función:
Consulte la descripción funcional del parámetro 008
008 Lectura del display breve 1.1 Lectura del display breve. La opción de datos Texto del
(LÍNEA DISPLAY 1) display LCP [29] no se puede seleccionar con la lectura
Valor: de la pantalla breve.
Consulte el parámetro 007 Lectura de la pan-
talla amplia Descripción de opciones:
Referencia [Unidad] [2] Hay una selección de 33 valores de datos; véase el
parámetro 007 Lectura del display amplia.
Función:
Este parámetro permite la opción de presentar en la
línea 1, posición 1, de la pantalla, el primero de tres 010 Lectura del display breve 1.3
valores de datos 1. (LINEA DISPLAY 3)
Esta es una función muy útil, por ejemplo cuando se
Valor:
ajusta el regulador PID, para ver cómo reacciona el
Véase el parámetro 007 Lectura del display
proceso a un cambio de referencia.
Programación
amplia
Para lecturas de la pantalla, pulse el botón [DISPLAY
MODE]. La opción de datos Texto del display LCP [29] Potencia [kW] [6]
no se puede seleccionar con la lectura de la pantalla
Función:
breve.
Véase la descripción funcional del parámetro 008 Lec-
tura del display breve. La opción de datos Texto del
Descripción de opciones: display LCP [29] no se puede seleccionar con la lectura
Hay una selección de 33 valores de datos; véase el de la pantalla breve.
Hay una selección de 33 valores de datos; véase el
011 Unidad de referencia local

(UNIDAD REF.LOCAL)
Valor:
Hz (HZ) [0]
% de rango de frecuencia de salida (%) (% DE
FMAX) [1]
Función:
Este parámetro decide la unidad de referencia local.
Seleccione la unidad necesaria para la referencia lo-
cal.
Si se selecciona Desactivar [0] en este parámetro, la
012 Arranque manual en LCP
tecla [AUTO START] estará desactivada.
(TECLA HAND START)
Valor:
Desactivar (DESACTIVAR) [0]
Activar (ACTIVAR) [1] 015 Reset en LCP
(TECLA RESET)
Función: Valor:
Este parámetro permite seleccionar o anular la selec-
Desactivar (DESACTIVAR) [0]
ción de la tecla Hand start del panel de control.
Activar (ACTIVAR) [1]
Descripción de opciones: Función:

Si se selecciona Desactivar [0] en este parámetro, la Este parámetro permite seleccionar o anular la selec-
tecla [HAND START] estará desactivada. ción de la tecla de reset del panel de control.
Si se selecciona Desactivar [0] en este parámetro, la
013 OFF/STOP en LCP
tecla [RESET] estará desactivada.
(TECLA STOP)
Valor: ¡NOTA!
Desactivar (DESACTIVAR) [0] Seleccione Desactivar [0] sólo si se ha co-
Activar (ACTIVAR) [1] nectado una señal de reset externa me-
diante las entradas digitales.
Función:
Este parámetro permite la selección/deselección de la
tecla de parada local del panel de control.
016 Bloquear cambio de datos
Descripción de opciones: (BLOQUEO PARAMET.)
Si se selecciona Desactivar [0] en este parámetro, la Valor:
tecla [OFF/ STOP] estará desactivada. Desbloqueado (DESBLOQUEADO) [0]
Bloqueado (BLOQUEADO) [1]
¡NOTA!
Si se selecciona Desactivar, el motor no
Función:
podrá detenerse con la tecla [OFF/
Este parámetro permite "bloquear" el panel de control,
STOP].
lo que significa que no es posible realizar modificacio-
nes de datos a través de la unidad de control.
014 Arranque automático en LCP
Si se selecciona Bloqueado [1], no se pueden realizar
(TECLA AUTO START) modificaciones de datos en los parámetros, aunque
Valor: sigue siendo posible realizar modificaciones de datos
Desactivar (DESACTIVAR) [0] a través del bus. Los parámetros 007-010 Lectura de
Activar (ACTIVAR) [1] display se pueden cambiar a través del panel de con-
trol.
Función: También es posible bloquear las modificaciones de
Este parámetro permite seleccionar o anular la selec- datos en estos parámetros por medio de una entrada
ción de la tecla de arranque automático del panel de digital; consulte los parámetros 300-307 Entradas di-
control. gitales.
017 Modo de arranque, control local
(MODO DE ARRANQUE)
Valor:
Rearranque automático (REARRANQUE AU-
TOMAT) [0]
Desactivar/Parar (OFF/STOP) [1]
Función:
Ajuste del modo de funcionamiento requerido cuando
está conectada la alimentación eléctrica.
Rearranque automático [0] se selecciona si el conver-
tidor de frecuencia va a arrancar en la misma condi-
ción de arranque/parada que inmediatamente antes
de desconectar la alimentación al convertidor de fre-
cuencia.
Desactivar/Parar [1] se selecciona para que el con-
vertidor de frecuencia permanezca parado al conectar
la tensión de la red hasta que se active un comando
de arranque. Para rearrancar, active la tecla [HAND
START] o [AUTO START] por medio del panel de con-
trol.
Programación
¡NOTA!
Si no se puede activar [HAND START] o
[AUTO START] por medio de las teclas
del panel de control (consulte el paráme-
tro 012/014 Arranque manual/automático
en LCP) , el motor no podrá rearrancar
cuando seleccione Desactivar/Parar [1]. Si
el arranque manual o automático se ha
programado para activarse a través de las
entradas digitales, el motor no podrá rea-
rrancar cuando seleccione Desactivar/
Parar [1].

Carga y Motor 100 - 117 101 Características de par
(TIPO DE PAR)
Este grupo de parámetros permite
Valor:
la configuración de parámetros de
Optimización Automática de Energía
regulación y la selección de carac-
(FUNCION AEO) [0]
terísticas de par a las que se va a
adaptar el convertidor . Motores en paralelo (MOTORES PARALE-
Se deben ajustar los datos de la LO) [1]
placa de características del motor
Función:
y entonces se puede llevar a cabo la Adaptación Au- Este parámetro permite elegir si se conectan uno o
tomática del Motor (AMA). Aparte, se pueden ajustar varios motores al convertidor.
los parámetros de freno CC y se puede activar la
protección térmica del motor.
Si se selecciona Optimización Automática de la Ener-
gía [0], sólo se podrá conectar un motor al convertidor.
Configuración
La función AEO asegura que se obtenga el máximo
La selección de las características de configuración y
rendimiento del motor y reduce al mínimo la interfe-
par influye en los parámetros que es posible ver en la
rencia del motor. Seleccione Motores en paralelo [1] si
pantalla. Si se selecciona Lazo abierto [0], todos los
se va a conectar más de un motor a la salida en pa-
parámetros relativos a la regulación PID se ocultan.
ralelo. Véase la descripción bajo el parámetro 108
En consecuencia, el usuario sólo puede ver los pará-
Tensión de arranque de motores en paralelo relativa al
metros que tienen importancia para una determinada
ajuste de tensiones de arranque para motores en pa-
aplicación.
ralelo.
¡NOTA! Es importante que los valores ajustados en los
parámetros 102 - 106 Datos de la placa de caracterís-
100 Configuración ticas correspondan a los datos de la placa de carac-
(MODO CONFIG.) terísticas del motor en lo que se refiere a acoplamiento
Valor: en estrella o a acoplamiento en triángulo •.
Lazo abierto (LAZO ABIERTO) [0]

Lazo cerrado (LAZO CERRADO) [1]
Función:
Este parámetro se utiliza para seleccionar la configu-
ración a la que se va a adaptar el convertidor de
frecuencia.
Si se selecciona Lazo abierto [0], se obtiene una re-
gulación normal de la velocidad (sin señal de retroali-
102 Potencia del motor, PM,N
mentación); es decir, si se modifica la referencia,
(POTENCIA MTR)
también cambia la velocidad del motor.
Si se selecciona Lazo cerrado [1], el controlador de Valor:
proceso interno se activa para permitir la regulación 0,25 kW (0,25 KW) [25]
precisa respecto a una determinada señal de proceso. 0,37 kW (0,37 KW) [37]
La referencia (valor de consiga) y la señal de proceso 0,55 kW (0,55 KW) [55]
(retroalimentación) se pueden ajustar en una unidad 0,75 kW (0,75 KW) [75]
de proceso según se programe en el parámetro 415
1,1 kW (1,10 KW) [110]
Unidad de proceso. Consulte Manejo de retroalimen-
1,5 kW (1,50 KW) [150]
tación.
2,2 kW (2,20 KW) [220]
3 kW (3,00 KW) [300] 200 V [200]

4 kW (4,00 KW) [400] 208 V [208]
5,5 kW (5,50 KW) [550] 220 V [220]
7,5 kW (7,50 KW) [750] 230 V [230]
11 kW (11,00 KW) [1100] 240 V [240]
15 kW (15,00 KW) [1500] 380 V [380]
18,5 kW (18,50 KW) [1850] 400 V [400]
22 kW (22,00 KW) [2200] 415 V [415]
30 kW] (30,00 KW) [3000] 440 V [440]
37 kW (37,00 KW) [3700] 460 V [460]
45 kW (45,00 KW) [4500] 480 V [480]
55 kW (55,00 KW) [5500] 500 V [500]
75 kW (75,00 KW) [7500] 550 V [550]
90 kW (90,00 KW) [9000] 575 V [575]
110 kW] (110,00 KW) [11000] 600 V [600]
132 kW (132,00 KW) [13200] Depende de la unidad
160 kW (160,00 KW) [16000]
Función:
200 kW (200,00 KW) [20000]
Establezca la tensión nominal del motor UM,N ya sea
250 kW (250,00 KW) [25000]
en estrella Y o delta Δ.
300 kW (300,00 KW) [30000]
315 kW (315,00 KW) [31500]
Programación
355 kW (355,00 KW) [35500] Seleccione un valor que sea igual al valor de los datos
400 kW (400,00 KW) [40000] de la placa de características del motor, con indepen-
450 kW (450,00 KW) [45000] dencia de la tensión de red del convertidor de frecuen-
500 kW (500,00 KW) [50000] cia. Además, es posible ajustar el valor de la tensión
550 kW (550,00 KW) [55.000] del motor para que sea infinitamente variable. Con-
sulte también el procedimiento de cambio variable
Depende de la unidad
infinito de valores de datos numéricos.
Función:
Aquí se selecciona el valor en kW de PM,N correspon-
diente a la potencia nominal del motor. Se ha selec- ¡NOTA!
cionado en fábrica un valor nominal en kW de PM,N Si se modifican los parámetros 102, 103
que depende del tipo de unidad. o 104 se reiniciarán automáticamente los
parámetros 105 y 106 en sus valores por
defecto. Si cambia los parámetros 102,
103 o 104 debe reajustar también los pa-
Seleccione un valor que sea igual a los datos de la
rámetros 105 y 106 en sus valores co-
placa de características del motor. Hay 4 posibles ta-
rrectos.
maños inferiores o 1 superior, respecto al ajuste de
fábrica. Como alternativa, también es posible ajustar
el valor de la potencia del motor como un valor infini-
tamente variable; véase Cambio infinitamente variable (FRECUENCIA MO), fM,N
104
de valores de dato numéricos.
(FRECUENCIA MO)
Valor:
50 Hz (50 Hz) [50]
103 Tensión del motor , UM,N 60 Hz (60 Hz) [60]
(TENSION MOTOR)
Valor:
Función:
Aquí se selecciona la frecuencia nominal del motor ¡NOTA!
fM,N . Es importante ajustar un valor correcto, ya
que forma parte de la función de control
VVC PLUS El valor máximo equivale a
fM,N x 60.
Seleccione un valor que equivalga al dato de la placa
fM,N se ajusta en el parámetro 104 Fre-
de características del motor.
cuencia del motor, f M,N.
También es posible ajustar el valor de frecuencia del
motor comoinfinitamente variable en la gama 24 -
1000 Hz. Adaptación Automática del Motor
107
(AMA)
(ADAPT. MOTOR A)
105 Motor current, IM,N(INTENSIDAD MOT) Valor:
(INTENSIDAD MOT) Desactivación de optimización
Valor: (DESCONEXION AMA) [0]
0.01 - IVLT,MAX A Depende de la selección del Adaptación automática (CONEXION AMA) [1]
motor. Adaptación automática con filtro LC
Función: (CONEC. AMA c/LC FILT.) [2]
La intensidad nominal del motor IM,N forma parte de
los cálculos del convertidor VLT, es decir del par y la Función:
protección térmica del motor. Ajuste la intensidad del La Adaptación Automática del Motor (AMA) es un al-
motor IVLT,N, teniendo en cuenta si el motor está co- goritmo de prueba que mide los parámetros eléctricos
nectado en estrella o en triángulo D. del motor con el motor parado. Esto significa que la
adaptación automática del motor (AMA) no suministra
par alguno por sí misma. La adaptación automática del
motor es útil al poner en servicio sistemas en los que
Ajuste un valor que equivalga a los datos de la placa
el usuario desea optimizar el ajuste del convertidor al
de características del motor.
motor aplicado. Esta función se utiliza particularmente
cuando el ajuste de fábrica no resulta adecuado para
¡NOTA!
el motor en cuestión.
Es importante introducir el valor correcto,
Para que los ajustes del convertidor sean óptimos, se
ya que forma parte de la función de con-
recomienda llevar a cabo la adaptación automática del
trol VVC PLUS .
motor con el motor en frío.
¡NOTA!
106 Rated (VELOC. NOM. MO), nM,N Es importante ejecutar AMA con cualquier
(VELOC. NOM. MO) motor •55 kW/ 75 HP.
Valor:
Debe señalarse que si se lleva a cabo repetidamente
100 - fM,N x 60 (max. 60000 rpm)
esta función, el motor puede recalentarse lo que ten-
Depende del parámetro 102 Potencia del motor,
drá como consecuencia un aumento de la resistencia
PM,N
del estator RS. Sin embargo, normalmente no llega a
ser crítica.
Función:
Es posible elegir mediante el parámetro 107 Adapta-
Aquí se ajusta el valor que corresponde a la velocidad
ción Automática del Motor , si se va a realizar una
nominal del motor nM,N, que se indica en los datos de
Adaptación Automática del Motor completa Adapta-
la placa de características.
ción automática [1], o una Adaptación Automática del
Motor reducida Adaptación automática con filtro LC [2].
Descripción de opciones: Sólo es posible llevar a cabo la prueba reducida si se
Elija un valor que corresponda a los datos de la placa ha colocado un filtro LC entre el convertidor y el motor.
de características del motor. Si se requiere un ajuste total, se puede retirar el filtro
LC, y volver a instalarlo al finalizar la Adaptación Au- 2. Conecte 24 V CC (a ser posible desde el ter-
tomática del Motor. En Optimización automática con minal 12) al terminal 27 de la tarjeta de con-
filtro LC [2] no se comprueba la simetría del motor ni trol.
si se han conectado todas las fases del motor. Cuando 3. Seleccione Adaptación automática [1] o
se utilice la Adaptación Automática del Motor, se debe Adaptación automática con filtro LC [2] en el
tener en cuenta lo siguiente: parámetro 107 Adaptación Automática del
- Para que la Adaptación Automática del Motor Motor (AMA).
sea capaz de determinar de forma óptima los
4. Arranque el convertidor o conecte el terminal
parámetros del motor, se deben introducir los 18 (arranque) a 24 V CC (a ser posible desde
datos correctos de la placa de características el terminal 12).
del motor conectado al convertidor en los pa-
rámetros 102 a 106. 5. Después de una secuencia normal, el display
muestra: AMA STOP. Tras el restablecimien-
- La duración de la Adaptación Automática del to, el convertidor de frecuencia estará listo
Motor total puede variar desde unos cuantos
para comenzar a funcionar nuevamente.
minutos hasta 10 minutos aproximadamente
para motores pequeños, dependiendo de la Para detener la Adaptación Automática del Motor
potencia del motor utilizado (Por ejemplo, el (AMA):
tiempo para un motor de 7,5 kW es de unos 1. Pulse la tecla [OFF/STOP].
4 minutos).
Si se produce un fallo, el display muestra: ALARM
- Si se producen fallos durante la adaptación 22
del mo-tor, aparecerán mensajes de alarma
1. Pulse la tecla [Reset].
y advertencia.
2. Compruebe las posibles causas del fallo de
- La Adaptación Automática del Motor sólo se
Programación
acuerdo al mensaje de alarma. Consulte
puede llevar a cabo si la intensidad nominal
Compruebe las posibles causas del fallo de
de la corriente del motor es como mínimo el
acuerdo al mensaje de alarma. Consulte Lis-
35% de la intensidad nominal de salida del
ta de advertencias y alarmas.
convertidor .
Si hay una advertencia, el display muestra: AD-
- Para detener la Adaptación Automática del
VERTENCIA 39 - 42
Motor, pulse la tecla [OFF/STOP].
1. Compruebe las posibles causas del fallo de
¡NOTA! acuerdo con la advertencia. Consulte Lista
No se permite realizar la Adaptación Au- de advertencias y alarmas.
tomática del Motor en motores conecta- 2. Pulse la tecla [CHANGE DATA] y seleccione
dos en paralelo. "Continuar" si se va a proseguir con la AMA
a pesar de la advertencia, o pulse la tecla
Descripción de opciones: [OFF/STOP] para detener la Adaptación Au-
Seleccione Adaptación automática [1] si el convertidor tomática del Motor (AMA).
va a realizar una Adaptación Automática del Motor
completa.
Seleccione Adaptación automática con filtro LC [2] si Tensión de arranque de motores en pa-
108
se ha montado un filtro entre el convertidor y el motor. ralelo
Procedimiento para la Adaptación Automática del (MULTIM.START VOLT)
Motor (AMA): Valor:
1. Ajuste los parámetros del motor de acuerdo 0.0 - parámetro 103 Tensión del motor,, UM,N
a los datos de la placa de características da- depende del par. 103 Tensión del motor,, UM,N
dos en los parámetros 102-106 Datos de la
placa de características.
Función:
Este parámetro especifica la tensión de arranque de
111 Retraso de arranque
las características permanentes VT a 0 Hz para mo-
tores conectados en paralelo. (RETRASO ARRANQUE)
La tensión de arranque supone una entrada de tensión Valor:
suplementaria al motor. Al incrementar la tensión de 0,0 -120,0 s 0,0 s
arranque, los motores conectados en paralelo reciben Función:
un par de arranque más alto. Esto se utiliza especial- Este parámetro activa el retraso del tiempo de arran-
mente para motores pequeños (< 4,0 kW) conectados que después de que se hayan cumplido las condicio-
en paralelo, ya que tienen una resistencia de estator nes de arranque. Cuando ha transcurrido el corres-
superior a la de los motores de más de 5,5 kW. pondiente período de tiempo, la frecuencia de salida
Esta función sólo está activa si se ha seleccionado empieza a aumentar hasta el valor de referencia.
Motores en paralelo [1] en el parámetro 101 Caracte-
rísticas de par.
Ajuste el tiempo deseado después del cual debe co-
Descripción de opciones: menzar la aceleración.
Ajuste la tensión de arranque a 0 Hz. La tensión má-
xima depende del parámetro 103 Tensión del motor,
UM,N. 112 Precalentador del motor
(PRECALENTA.MOTOR)
Valor:
109 Amortiguación de resonancia
No (NO) [0]
(AMORTIG. RESONAN)
Sí (SÍ) [1]
Valor:
0 - 500 % 100 % Función:
Función: El precalentador del motor asegura que no se acumule
Los problemas de resonancia eléctrica a alta frecuen- condensación en el motor durante la parada. Esta fun-
cia entre el convertidor de frecuencia y el motor se ción se puede utilizar también para evaporar el agua
pueden eliminar mediante el ajuste de la amortigua- condensada en el motor. El precalentador del motor
ción de resonancia. sólo está activado durante la parada.
Descripción de opciones: Descripción de opciones:

Ajuste el porcentaje de amortiguación hasta que de- Seleccione No [0] si no se requiere esta función. Se-
saparezca la resonancia del motor. leccione Sí [1] para activar el precalentamiento del
motor. La corriente de CC se ajusta en el parámetro
113 Corriente CC de precalentador de motor.
110 Par de arranque inicial alto
((ALTO PAR ARRA).)
Valor: Corriente CC de precalentador de mo-
113
0.0 (OFF) - 0.5 seg tor
OFF
(INTENS.PRECALENT)
Función:
Para asegurar un para de arranque alto, se permite el Valor:
par máximo durante un máximo de 0,5 seg. Sin em- 0 - 100 % 50 %
bargo, la intensidad está limitada por el límite de pro- El valor máximo depende de la intensidad nominal
tección del convertidor (inversor). 0 seg. implica que del motor, parámetro 105 Intensidad del motor,
no hay par de arranque inicial alto. IM,N .
Función:
Descripción de opciones: El motor se puede precalentar durante la parada por
Ajuste el tiempo necesario en el que desea un par de medio de una corriente de CC para impedir que entre
arranque alto. humedad en él.
Descripción de opciones: freno de CC se activa mediante el terminal 27 o el

El motor se puede precalentar por medio de una co- puerto de comunicación serie. La intensidad de frena-
rriente de CC. Al 0%, la función está desactivada; a un do de CC estará activada durante el tiempo de frenado
valor superior al 0%, se suministra una corriente de de CC establecido en el parámetro 115 Tiempo freno
CC al motor durante la parada (0 Hz). Esta función se CC.
puede utilizar también para generar un par de reten- VLT 6152-6602, 380-460 V y VLT 6102-6652, 525-600
ción. V usan una intensidad de CC reducida. Dependiendo
de la selección de motor, el nivel puede descender
Si se suministra una corriente de CC de- hasta el 80%.
masiado alta durante demasiado tiempo,
el motor se puede deteriorar.
Debe introducirse como un porcentaje de la intensidad
de motor nominal IM,N, ajustada en el par. 105 Inten-
Freno CC
sidad motor, IVLT,N. El 100% de la intensidad de frena-
En freno CC, el motor recibe una corriente de CC que
do CC corresponde a IM,N.
detiene el eje. El parámetro 114 Corriente de freno
CC decide la corriente de frenado de CC como por-
Asegúrese de no proporcionar una inten-
centaje de la corriente nominal del motor IM,N.
sidad de frenado demasiado alta durante
En el parámetro 115 Tiempo de frenado de CC se se- demasiado tiempo. El motor sufriría da-
lecciona el tiempo de frenado de CC y en el parámetro ños debido a la sobrecarga mecánica o al
116 Frecuencia de puesta en servicio del freno CC se calor generado en él.
selecciona la frecuencia a la que se activa el frenado
de CC.
Si el terminal 19 o 27 (parámetro 303/304 Entrada di-
Programación
gital) se ha programado en Freno de CC inverso y 115 Tiempo de frenado CC
cambia de 1 lógico a 0 lógico, se activa el freno CC. (TIEMPO FRENO CC)
Si la señal de arranque en el terminal 18 cambia de Valor:
"1" lógico a "0" lógico, el freno CC se activa cuando la 0,0 - 60,0 s 10 seg.
frecuencia de salida es inferior a la frecuencia de aco- Función:
plamiento del freno. Este parámetro sirve para ajustar el tiempo de frenado
CC en que deberá activarse la intensidad de frenado
¡NOTA!
CC (parámetro 113).
El freno CC no se puede utilizar si la iner-
cia en el eje del motor es superior a 20
veces la inercia del propio motor. Descripción de opciones:
Fije el tiempo deseado.
114 Intensidad de frenado CC

(INTENS. FRENO CC) Frecuencia de puesta en circuito de fre-
Valor: 116
nado CC
IVLT , MAX (FREC. FRENO C.C)
0 = × 100 %
IM , N 50 % Valor:
El valor máximo depende de la intensidad nominal 0,0 (NO) - par. 202
del motor. Si está activada la intensidad de frena- Frecuencia máxima, fMAX NO
do de CC, el convertidor de frecuencia tiene una Función:
frecuencia de conmutación de 4 kHz. Este parámetro sirve para establecer la frecuencia de
Función: puesta en servicio del freno de CC en que se activará
Este parámetro se utiliza para ajustar la intensidad de el frenado de CC en relación con un comando de pa-
frenado de CC que se activa en una parada cuando rada.
se alcance la frecuencia de frenado de CC establecida
en el parámetro 116, Frec. freno CC, o si la parada por Descripción de opciones:
Ajuste la frecuencia deseada.
Seleccione Advertencia ETR 1-4 si desea que aparez-
ca una advertencia en el display cuando el motor se
sobrecargue según los cálculos.
117 Protección térmica motor También puede programar el convertidor de frecuen-
(TÉRMICO. MOTOR) cia para que emita una señal de advertencia mediante
Valor: una de las salidas digitales.
Sin protección (SIN PROTECCIÓN) [0] Seleccione Desconexión ETR 1-4 si requiere una des-
Advert. termistor (AVISO TERMISTOR) [1] conexión en el caso de que el motor se sobrecargue
según los cálculos.
Descon. termistor (DESCON.TERMISTOR) [2]
Advertencia ETR 1 (ETR ADVERT 1) [3]
Desconexión ETR 1 (DESCON. ETR 1) [4]
Función:
El convertidor de frecuencia puede controlar la tem-
peratura del motor de dos formas:
- A través de un sensor de termistor montado
en el motor. El termistor se conecta a uno de
los terminales de entrada analógicos 53 y 54.
¡NOTA!
- Calculando la carga térmica (ETR, relé tér- En las aplicaciones UL/cUL, la función
mico electrónico) basándose en la carga ac- ETR proporciona protección contra so-
tual y el tiempo. Estos datos se comparan brecarga del motor de la clase 20, de
con la intensidad nominal IM,N y la frecuencia acuerdo con el Código Nacional de Segu-
nominal fM,N del motor. Los cálculos tienen en ridad Eléctrica.
cuenta la necesidad de menor carga a menor
velocidad por la reducción de ventilación en
118 Factor de potencia del motor (Cos φ)
el propio motor.
(MOTOR PWR FACT)
Las funciones ETR 1-4 no empiezan a calcular la car-
Valor:
ga hasta que hay un paso a los ajustes en los que se
0.50 - 0.99 0.75
seleccionaron. De este modo se permite el uso de la
función ETR aunque se alterne entre dos o varios mo- Función:
tores. Este parámetro calibra y optimiza la función AEO para
motores con distintos factores de potencia (Cos φ).
Sin protección [0] si no se requiere ninguna adverten- Descripción de opciones:
cia o desconexión cuando el motor está sobrecarga- Los motores con más de 4 polos tienen un factor de
do. potencia inferior que limita o impide el uso de la fun-
Seleccione Advertencia del termistor [1] si necesita una ción AEO para el ahorro de energía. Este parámetro
advertencia cuando el termistor conectado se caliente permite al usuario calibrar la función AEO en el factor
en exceso. de potencia del motor para que ésta se pueda utilizar
Seleccione Desconexión del termistor [2] si necesita con motores de 6, 8 y 12 polos, además de con mo-
desconexión cuando el termistor conectado se calien- tores de 4 y 2.
te en exceso.
¡NOTA!
El valor por defecto es 0,75 y NO se debe
cambiar a menos que el motor específico
tenga factor de potencia inferior a 0,75.
Éste es típicamente el caso de motores
que tienen más de 4 polos o de motores
de bajo rendimiento.
Programación

Referencias y límites200-228 Función:
Aquí es donde se selecciona la frecuencia mínima de
salida.
Se puede seleccionar un valor desde 0,0 Hz hasta
la Frecuencia máxima, fMAX ajustada en el parámetro
202.
Frecuencia de salida, límite superior,

202
fMAX
(FRECUENCIA MA)
Valor:
En este grupo de parámetros se establece el rango de
fMIN - 120/1000 Hz
frecuencia y de referencia del convertidor de frecuen-
(par. 200 Gama de frecuencias de salida) 50 Hz
cia. En este grupo de parámetros se incluye también:
Función:
- Ajuste de tiempos de rampa En este parámetro, puede seleccionarse una frecuen-
- Opción de cuatro referencias internas cia de salida máxima que corresponda a la velocidad
más alta que puede tener el motor.
- Posibilidad de programar cuatro frecuencias
de bypass. ¡NOTA!
- Ajuste de la intensidad máxima al motor. ¡NOTA! La frecuencia de salida del con-
vertidor de frecuencia nunca puede asu-
- Ajuste de límites de advertencia para la in-
mir un valor superior a 1/10 de la frecuen-
tensidad, frecuencia, referencia y retroali-
cia portadora (parámetro 407 Frecuencia
mentación.
portadora ).
200 frecuencias de salida range Es posible seleccionar un valor entre fMIN y el selec-
(RANGO FRECUE) cionado en el parámetro 200 Gama de frecuencias de
Valor: salida.
0 - 120 Hz (0 - 120 HZ) [0]
0 - 1000 Hz (0 - 1000 HZ) [1]
Función:
Es donde se debe escoger el rango de frecuencia má-
xima de salida que se va a seleccionar en el parámetro
202 Frecuencia de salida, límite superior, fMAX.
Seleccione la gama requerida de frecuencias de sali-
da.
201 Frecuencia mínima, fMIN

(FRECUENCIA MIN)
Valor:
0,0 - fMAX 0,0 HZ
Manejo de referencias La suma de las referencias externas se puede mostrar
El manejo de referencias se muestra en el siguiente en la pantalla como porcentaje del rango comprendido
diagrama de bloques. entre la Referencia mínima, Ref MIN , y la Referencia má-
Este diagrama muestra cómo afecta el cambio en un xima, Ref MAX . Seleccione Referencia externa, % [25]
parámetro a la referencia resultante. en los parámetros 007-010 Lectura de display para que
se muestre la lectura.
Los parámetros 203 a 205 Manejo de referencias, mí-
nima y máxima, y el parámetro 210 Tipo de referencia Es posible tener tanto referencias internas como refe-
definen el método para realizar el manejo de referen- rencias externas de forma simultánea. En el paráme-
cias. Los parámetros mencionados se activan en lazo tro 210, Tipo de referencia, se elige cómo se van a
cerrado y en lazo abierto. sumar las referencias internas a las referencias exter-
nas.
Las referencias remotas se definen como:
Además existe una referencia local independiente, en
• Referencias externas, como las entradas
la que la referencia resultante se ajusta por medio de
analógicas 53, 54 y 60, referencia de pulso
las teclas. Si se ha seleccionado una referencia local,
mediante el terminal 17/29 y referencia de la
el rango de frecuencia de salida está limitado por el
comunicación serie.
parámetro 201 Frecuencia de salida mínima, fMIN y el
• Referencias internas. parámetro 202 Frecuencia de salida máxima, fMAX .
La referencia resultante se puede mostrar en la pan-
talla si se selecciona Referencia [%] en los parámetros ¡NOTA!
007-010 Lectura de la pantalla y en forma de unidad si Si la referencia local está activa, el con-
se elige Referencia de resultado [unidad]. Consulte la vertidor de frecuencia siempre estará en
sección relativa a Manejo de realimentación junto con Lazo abierto [0], con independencia de la
un lazo cerrado. elección realizada en el parámetro 100
Configuración .
Programación
La unidad de la referencia local se puede ajustar en
Hz o como porcentaje del rango de frecuencia de sa-
lida. La unidad se selecciona en el parámetro 011
Unidad de referencia local .
-Parám. 413 Realimentación mínima
203 Lugar de referencia - parám. 205 RefMAX
(LUGAR REFERENCIA) Función:
Valor: La Referencia mínima da el valor mínimo que puede
Referencia vinculada manual/automática establecerse por la suma de todas las referencias. Si
(CONEXION HAND-AUTO) [0] se ha seleccionado Lazo cerrado en el parámetro 100,
Referencia remota (REMOTO) [1] Configuración, la referencia mínima está limitada por
Referencia local (LOCAL) [2] el parámetro 413 Realimentación mínima.
La referencia mínima se ignora si la referencia local
Función: está activada (parámetro 203 Lugar de referencia). La
Este parámetro determina la ubicación de la referen- unidad de la referencia puede verse en la siguiente
cia activa. Si se selecciona Referencia vinculada ma- tabla:
nual/automática [0], la referencia resultante depende-
Unidad
rá de si el convertidor de frecuencia está en modo Parám. 100 Configuración = Lazo abierto Hz
manual o automático. Parám. 100 Configuración = Lazo cerrado Parám. 415
En la tabla se muestran las referencias que están ac-
tivas cuando se ha seleccionado Referencia vinculada Descripción de opciones:
manual/automática [0], Referencia remota [1] o Refe- La referencia mínima se ajusta si el motor debe fun-
rencia local [2]. El modo manual o el modo automático cionar a una velocidad mínima, independientemente
se pueden seleccionar a través de las teclas de control de si la referencia de resultado es 0.
o de una entrada digital, parámetros 300-307 Entra-
das digitales.
Manejo de
205 Referencia máxima, RefMAX
referencias Modo manual Modo automático (REFERENCIA MA)
Manual/automáti- Ref. local activa Ref. remota activa
co [0] Valor:
Remota [1] Ref. remota activa Ref. remota activa Parámetro 100 Configuración = lazo
Local [2] Ref. local activa Ref. local activa abierto [0]
Parámetro 204 RefMIN - 1000.000
Descripción de opciones: Hz 50.000 Hz
Si se selecciona Referencia vinculada manual/automá- Parámetro 100 Configuración = lazo
tica [0], la velocidad del motor en modo manual será cerrado [1]
decisión de la referencia local, mientras que en el mo- Par. 204 RefMIN
do automático depende de las referencias remotas y - par. 414 Realimentación máxima 50.000 Hz
de los valores de consigna seleccionados.
Función:
Si se selecciona Referencia remota [1], la velocidad del
La Referencia máxima da el valor máximo posible que
motor dependerá de las referencias remotas, con in- puede dar la suma de todas las referencias. Si se se-
dependencia de si se ha elegido el modo manual o
lecciona Lazo cerrado [1] en el parámetro 100 - Confi-
automático.
guración, la referencia máxima no puede establecerse
Si se selecciona Referencia local [2], la velocidad del
por sobre el parámetro 414 -Realimentación máxima.
motor sólo dependerá de la referencia local estable-
La referencia máxima se ignora cuando la referencia
cida mediante el panel de control, con independencia
local está activa (parámetro 203 - Lugar de referen-
de si se ha elegido el modo manual o automático.
cia).
La unidad de referencia puede determinarse con base
204 Referencia mínima, RefMIN en el siguiente cuadro:
(REFERENCIA MIN.) Unit

Par. 100 Configuración = lazo abierto Hz
Valor:
Par. 100 Configuración = lazo cerrado Par. 415
Parámetro 100 Configuración = Lazo
abierto [0].
0,000 - parám 205 RefMAX 0,000 Hz
La referencia máxima queda establecida si la velocidad
Parámetro 100 Configuración = Lazo ce-
del motor no va a exceder del valor prefijado, sin im-
rrado [1]. 0.000
portar si la referencia resultante es superior a la Sí (SÍ) [1]
referencia máxima.
Función:
Esta función garantiza que el convertidor de frecuen-
cia no se desconecte durante la deceleración si el
206 Tiempo de rampa de aceleración tiempo de deceleración establecido es demasiado
(RAMPA ACELERA) corto. Si, durante la deceleración, el convertidor de
frecuencia detecta que la tensión en el circuito inter-
Valor:
medio es más alta que el valor máximo (consulte Lista
1 -3600 s Depende de la unidad
de advertencias y alarmas), el convertidor de frecuen-
Función: cia amplía automáticamente el tiempo de decelera-
El tiempo de rampa de aceleración es el tiempo que ción.
se tarda en acelerar desde 0 Hz hasta la frecuencia
nominal del motor fM,N (parámetro 104 Frecuencia del ¡NOTA!
motor, f M,N ). Se asume que la intensidad de salida no Si la función se ajusta en Sí [1], el tiempo
alcanza el límite de intensidad (ajustado en el pará- de rampa puede ampliarse considerable-
metro 215 Límite de intensidad ILIM ). mente en relación con el tiempo ajustado
en el parámetro 207 Tiempo de rampa de
deceleración.
Programe esta función en Sí [1] si el convertidor de
frecuencia se desconecta periódicamente durante la
deceleración. Si se ha programado un tiempo de de-
Programación
celeración que puede producir una desconexión en
condiciones especiales, la función se puede ajustar en
Sí [1] para evitar desconexiones.
Programe el tiempo de aceleración deseado.
209 Frecuencia de velocidad fija
(FRECUENCIA JOG)
207 Tiempo de rampa de deceleración
Valor:
(RAMPA DECELERA)
Parám. 201 Frecuencia mínima - pa-
Valor: rám. 202 Frecuencia máxima. 10,0 HZ
1 - 3600 s Depende de la unidad Función:
Función: La frecuencia de velocidad fija fJOG es la frecuencia de
El tiempo de rampa de deceleración es el tiempo que salida fija a la que funciona el convertidor de frecuen-
se tarda en decelerar desde la frecuencia nominal del cia cuando se activa la función de velocidad fija.
motor fM,N (parámetro 104 Frecuencia del motor, fM,N ) La velocidad fija se puede activar mediante las entra-
hasta 0 Hz, siempre que no surja una sobretensión en das digitales.
el inversor debido al funcionamiento del motor como
generador.
Ajuste la frecuencia deseada.
Programe el tiempo de rampa de deceleración desea-
Tipo de referencia
do.
El ejemplo muestra cómo se calcula la referencia de
resultado cuando se utilizan Referencias internas jun-
to con Suma y Relativa en el parámetro 210 Tipo de
208 Deceleración automática
referencia. Consulte Cálculo de referencia de resulta-
(RAMPA AUTOMATICA) do. Consulte también el dibujo de Manejo de referen-
Valor: cias.
No (NO) [0]
Se han ajustado los parámetros siguientes: 210 Tipo de referencia
Parám. 204 Referencia mínima: 10 Hz
Parám. 205 Referencia máxima: 50 Hz (TIPO REF INTERNA)
Parám. 211 Referencia interna: 15% Valor:
Parám. 308 Terminal 53, entrada analógi- Referencia [1]
ca: Suma (SUMA) [0]
Parám. 309 Terminal 53, escalado mín: 0V Relativa (RELATIVA) [1]
Parám. 310 Terminal 53, escalado máx: 10 V
Externa sí/no (EXTERNA SÍ/NO) [2]
Cuando el parámetro 210 Tipo de referencia se ajusta
en Suma [0], una de las Referencias internas ajustadas Función:
(parám. 211-214) se suma a las referencias externas Es posible definir cómo se suman las referencias in-
como un porcentaje del rango de referencia. Si el ter- ternas a las demás referencias. Con este fin, se utili-
minal 53 recibe energía de una tensión de entrada zan Suma o Relativa. Con la función Externa sí/no
analógica de 4 V, la referencia resultante será la si- también es posible elegir si se debe cambiar entre las
guiente: referencias externas e internas.
Parám. 210 Tipo de referencia = Suma [0] Consulte Manejo de referencias.
Parám. 204 Referencia mínima = 10,0 Hz
Contribución de referencia a 4 V = 16,0 Hz
Parám. 211 Referencia interna = 6,0 Hz Descripción de opciones:
Referencia de resultado = 32,0 Hz Si se seleccionaSuma [0], una de las referencias in-
Si el parámetro 210 Tipo de referencia se ajusta en ternas ajustadas (parámetros 211-214 Referencia in-
Relativa [1], una de las Referencias internas ajustadas terna) se suma a las otras referencias externas como
(parám. 211-214) se totaliza como porcentaje de la porcentaje del rango de referencias (RefMIN-RefMAX).
suma de las referencias externas presentes. Si el ter- Si se selecciona Relativa [1], una de las referencias
minal 53 recibe energía de una tensión de entrada internas ajustadas (parámetros 211-214 Referencia
analógica de 4 V, la referencia resultante será la si- interna) se totaliza como porcentaje de la suma de las
guiente: referencias externas presentes.
Si se selecciona Externa sí/no [2], se puede cambiar
Parám. 210 Tipo de referencia = Relativa [1] entre las referencias externas y las referencias inter-
Parám. 204 Referencia mínima = 10,0 Hz
Contribución de referencia a 4 V = 16,0 Hz nas mediante los terminales 16, 17, 29, 32 o 33 (pa-
Parám. 211 Referencia interna = 2,4 Hz rámetros 300, 301, 305, 306 o 307) Entradas
Referencia de resultado = 28,4 Hz
digitales). Las referencias internas son un valor de
El gráfico de la columna siguiente muestra la referen- porcentaje del rango de referencias.
cia de resultado en relación con la referencia externa, Las referencias externas son la suma de las referen-
que varía de 0 a 10 V. cias analógicas, referencias de pulso y cualquier re-
El parámetro 210 Tipo de referencia se ha programado ferencia de la comunicación serie.
para Suma [0] y Relativa [1] respectivamente. También
se muestra un gráfico en el que el parámetro 211 Re- ¡NOTA!
ferencia interna 1 se ha programado en el 0%. Si se selecciona Suma oRelativa, una de
las referencias internas siempre estará
activa. Si las referencias internas no de-
ben tener ninguna influencia, han de de-
finirse como 0% (ajuste de fábrica) me-
diante el puerto de comunicación serie.
211 Referencia prefijada 1 1 el límite de intensidad se fija en menos de IVLT,N, el par
(REF. INTERNA 1) de aceleración se reducirá en consecuencia.
212 Referencia prefijada 2 Si el convertidor de frecuencia se encuentra en el lí-
mite de intensidad y se inicia un comando de parada
(REF. INTERNA. 2)
con el botón de parada en el teclado del panel de con-
213 Referencia prefijada 3
trol local (LCP), se desactivará la salida de la unidad
(REF. INTERNA 3)
inmediatamente y el motor se parará por inercia.
214 Referencia prefijada 4
(REF. INTERNA 4) ¡NOTA!
Valor: El límite de intensidad no debería utilizar-
-100.00 % - +100.00 % 0.00% se para la protección del motor; el pará-
metro 117 es para la protección del motor.
de la gama de referencia/referencia externa
Función:
Es posible programar cuatro referencias prefijadas en Descripción de opciones:
los parámetros 211 -214Referencia prefijada. La refe- Ajuste la intensidad de salida máxima necesaria ILIM.
rencia prefijada se define como un valor porcentual de
la gama de referencias (Ref MIN - RefMAX) o como un
porcentaje de las demás referencias externas, según 216 Derivación de frecuencia, bandwidth
la elección hecha en el parámetro 210Tipo de referen- (BANDA FR. BYPA)
cia.. Valor:
La elección entre las referencias prefijadas puede ha- 0 (OFF) - 100 Hz Inhabilitar
cerse activando el terminal 16, 17, 29, 32 ó 33 (com-
Función:
párese con el cuadro siguiente).
Algunos sistemas requieren que se eviten algunas fre-
Programación
Terminal 17/29/33 Terminal 16/29/32 cuencias de salida debido a los problemas de reso-
msb de ref. prefijada lsb de ref. prefijada nancia mecánica.
0 0 Ref. prefijada 1
0 1 Ref. prefijada 2
Las frecuencias que han de evitarse pueden progra-
1 0 Ref. prefijada 3 marse en los parámetros 217-220 Bypass de frecuen-
1 1 Ref. prefijada 4 cia. En este parámetro (216 - Derivación de frecuencia,
anchura de banda ), se puede definir una anchura de
Descripción de opciones: banda alrededor de cada una de estas frecuencias.
Defina la(s) referencia(s) prefijada(s) requerida(s) que
van a ser las opciones. Descripción de opciones:
La anchura de banda de derivación es igual a la fre-
cuencia de anchura de banda programada. Esta an-
215 Límite de intensidad, ILIM chura de banda estará centrada en cada frecuencia
(LIMITE INTENSIDAD) de derivación.
Valor:
0,1 - 1,1 x IVLT,N 1,1 x IVLT,N [A]
217 Derivación de frecuencia 1
Función:
Aquí se establece la intensidad máxima de salida (FREC. BYPASS 1)
ILIM. El ajuste de fábrica corresponde a la intensidad 218 Derivación de frecuencia 2
de salida nominal. El límite de intensidad es para pro- (FREC. BYPASS 2)
tección del convertidor de frecuencia. Si el límite de 219 Derivación de frecuencia 3
intensidad se ajusta dentro del rango 1,0-1,1 x IVLT,N (FREC. BYPASS 3)
(la intensidad de salida nominal del convertidor de fre- 220 Derivación de frecuencia 4
cuencia), éste sólo podrá manejar una carga intermi-
(FREC. BYPASS4)
tentemente; es decir, durante períodos cortos de
Valor:
tiempo. Después de que la carga sea más alta que
IVLT,N, debe garantizarse que durante un cierto período 0 - 120/1000 HZ 120.0 Hz
la carga sea inferior a IVLT,N. Tenga en cuenta que si La gama de frecuencia depende de la selección
hecha en el parámetro 200 - Gama de frecuencias
de salida.
Función:
En algunos sistemas es necesario evitar ciertas fre-
cuencias de salida debido a problemas de resonancia
mecánica en el sistema.
Introduzca las frecuencias que se desea evitar. Véase
también el parámetro 216 - Derivación de frecuencia,
anchura de banda.
221 Advertencia: Baja intensidad, ILOW

(AVISO BAJA INTEN)
Valor:
0,0 - parám. 222 Advertencia:
Alta intensidad IHIGH . 0,0A
Función:
Cuando la intensidad del motor está por debajo del
límite, ILOW, programado en este parámetro, la panta- 222 Advertencia: Alta intensidad, IHIGH
lla indica una INTENSIDAD BAJA intermitente, siem- (AVISO ALTA INTEN)
pre que Advertencia [1] se haya seleccionado en el Valor:
parámetro 409 Funcionamiento sin carga. El converti- Parámetro 221 - IVLT,MAX IVLT,MAX
dor de frecuencia se desconectará si el parámetro 409
Función:
Funcionamiento sin carga se ha ajustado en Desco- Cuando la intensidad del motor está por encima del
nexión [0]. límite, IHIGH, programado en este parámetro, la panta-
Las funciones de advertencia en los parámetros 221 lla indica una INTENSIDAD ALTA intermitente.
a 228 no están activas durante la rampa de acelera- Las funciones de advertencia en los parámetros 221
ción tras un comando de arranque, durante la rampa a 228 no están activas durante la rampa de acelera-
de deceleración tras un comando de parada o durante ción tras un comando de arranque, durante la rampa
la parada. Las funciones de advertencia se activan de deceleración tras un comando de parada o durante
cuando la frecuencia de salida ha alcanzado la refe- la parada. Las funciones de advertencia se activan
rencia de resultado. Las salidas de señales se pueden cuando la frecuencia de salida ha alcanzado la refe-
programar para generar una señal de advertencia a rencia de resultado.
través del terminal 42 o 45 o a través de las salidas Las salidas de señales se pueden programar para ge-
del relé. nerar una señal de advertencia a través del terminal
42 o 45 o a través de las salidas del relé.
El límite de señal inferior ILOW debe programarse en el Descripción de opciones:
intervalo de operación normal del convertidor de fre- El límite de señal superior de la frecuencia del motor,
cuencia. fHIGH, debe programarse dentro del intervalo de ope-
ración normal del convertidor de frecuencia. Consulte
el dibujo en el parámetro 221 Advertencia: Baja inten-
sidad, ILOW .
223 Advertencia: Baja frecuencia, fLOW

(AVISO BAJA FREC.)
Valor:
0,0 - parámetro 224 0,0 Hz
Función: se la ilustración en el parámetro 221 -Advertencia:

Cuando la frecuencia de salida está por debajo del lí- Corriente baja, ILOW .
mite, ILOW, programado en este parámetro, la pantalla
indica una FRECUENCIA BAJA intermitente.
Las funciones de advertencia en los parámetros 221 225 Advertencia: Referencia baja, REFLOW
a 228 no están activas durante la rampa de acelera- (AVISO BAJA REF.)
ción tras un comando de arranque, durante la rampa Valor:
de deceleración tras un comando de parada o durante -999.999,999 - REFHIGH
la parada. Las funciones de advertencia se activan
(parám. 226) -999,999.999
cuando la frecuencia de salida ha alcanzado la refe-
Función:
rencia seleccionada.
Cuando la referencia remota está por debajo del lími-
Las salidas de señales se pueden programar para ge-
te, RefLOW, programado en este parámetro, la pantalla
nerar una señal de advertencia a través del terminal
indica una REFERENCIA BAJA intermitente.
42 o 45 o a través de las salidas del relé.
Las funciones de advertencia en los parámetros 221
a 228 no están activas durante la rampa de acelera-
ción tras un comando de arranque, durante la rampa
El límite de señal inferior de la frecuencia del motor,
de deceleración tras un comando de parada o durante
fLOW, debe programarse dentro del intervalo de ope-
ración normal del convertidor de frecuencia. Consulte
el dibujo en el parámetro 221 Advertencia: Baja inten-
rencia seleccionada. Las salidas de señales se pue-
sidad, ILOW.
den programar para generar una señal de advertencia
a través del terminal 42 o 45 o a través de las salidas
del relé.
224 Advertencia: Frecuencia alta, fHIGH
Programación
(AVISO ALTA FRE.) Los límites de referencia del parámetro 226 Adverten-
cia: Referencia alta, RefHIGH , y del parámetro 227
Valor:
Advertencia: Referencia baja, RefLOW , sólo están acti-
Par. 200 Gama de frecuencias de sa-
vados cuando se ha seleccionado la referencia remo-
lida = 0-120 Hz [0].
ta.
parámetro 223 - 120 Hz 120.0 Hz
En el Modo de bucle abierto la unidad de la referencia
Par. 200 Gama de frecuencias de sa-
es Hz, mientras que en elModo de bucle cerrado la
lida = 0-1000 Hz [1].
unidad se programa en el parámetro 415 Unidades de
parámetro 223 - 1000 Hz 120.0 Hz
proceso.
Función:
Si la frecuencia de salida está por encima del límite
fHIGH, programado en este parámetro, el display mues-
El límite inferior de la señal, RefLOW, de la referencia
tra una advertencia intermitente de "FREQUENCY
se debe programar dentro del intervalo de operación
HIGH" (frecuencia alta).
normal del convertidor de frecuencia, siempre que el
Las funciones de atención de los parámetros 221 - 228
parámetro 100 Configuración se haya programado pa-
no están activas durante la aceleración tras un co-
ra Bucle abierto [0]. En el Bucle cerrado [1] (parámetro
mando de arranque, deceleración tras un comando de
100), RefLOW debe estar dentro del rango de referen-
parada, o mientras está parado. Las funciones de
cias programado en los parámetros 204 y 205.
atención se activan cuando la frecuencia de salida ha
alcanzado la referencia resultante.
Es posible programar las señales de salida para ge-
nerar una señal de atención a través del terminal 42 ó 226 Advertencia: Referencia alta, REFHIGH
45, y a través de las señales de salida del relé. (AVISO. ALTA REF.)
Valor:
Descripción de opciones: REFLOW (par. 225) - 999.999,999 999,999.999
Se debe programar el límite superior de señal de la
frecuencia del motor fHIGH, dentro de la gama normal
de funcionamiento del convertidor de frecuencia. Véa-
Función: cuando la frecuencia de salida ha alcanzado la refe-

Si la referencia resultante está por encima del límite, rencia seleccionada. Las salidas de señales se pue-
RefHIGH, programado en este parámetro, la pantalla den programar para generar una señal de advertencia
indica una REFERENCIA ALTA intermitente. a través del terminal 42 o 45 o a través de las salidas
Las funciones de advertencia de los parámetros 221 del relé.
a 228 no están activas durante la rampa de acelera- En Bucle cerrado, la unidad de retroalimentación se
ción tras un comando de arranque, durante la rampa programa en el parámetro 415 Unidades de proceso.
la parada. Las funciones de advertencia se activan Descripción de opciones:
cuando la frecuencia de salida ha alcanzado la refe- Ajuste el valor requerido en el rango de retroalimen-
rencia de resultado. tación (parámetro 413 Realimentación mínima, FB MIN , y 414
Las salidas de señales se pueden programar para ge- Realimentación máxima, FBMAX ).
42 ó 45 o a través de las salidas del relé.
Los límites de referencia del parámetro 226 Adverten- Advertencia: Alta retroalimentación,
cia: Referencia alta, RefHIGH , y del parámetro 227 Ad- 228
FBHIGH
vertencia: Referencia baja, RefLOW , sólo están activa-
(AVISO ALTA REALI)
dos cuando se ha seleccionado la referencia remota.
Valor:
En el Modo de lazo abierto la unidad de la referencia
es Hz, mientras que en el Modo de lazo cerrado la FBLOW
unidad se programa en el parámetro 415 Unidades de (parámetro 227) - 999.999,999 999.999,999
proceso. Función:
Cuando la señal de retroalimentación está por encima
del límite, FBHIGH, programado en este parámetro, la
pantalla indica una RETROALIMENTACIÓN ALTA in-
Se debe programar el límite superior de la señal,
termitente.
RefHIGH, de la referencia dentro de la gama normal de
funcionamiento del convertidor de frecuencia, siempre
que el parámetro 100 - Configuración haya sido pro-
gramado para Lazo abierto [0]. En el Lazo cerrado [1]
(parámetro 100), RefHIGH debe estar dentro del rango
de referencias programado en los parámetros 204 y
205.
rencia seleccionada.
Las salidas de señales se pueden programar para ge-
Advertencia: Baja retroalimentación, 42 o 45 o a través de las salidas del relé.
227
FBLOW En Bucle cerrado, la unidad de retroalimentación se
(ADV REALIM BAJA) programa en el parámetro 415 Unidades de proceso.
Valor:
-999.999,999 - FBHIGH Descripción de opciones:
(parámetro 228) -999.999,999 Ajuste el valor requerido en el rango de retroalimen-
Función: tación (parámetro 413 Realimentación mínima, FB MIN , y 414
Cuando la señal de retroalimentación está por debajo Realimentación máxima, FBMAX ).
del límite, FBLOW, programado en este parámetro, la
pantalla indica una RETROALIMENTACIÓN BAJA in-
termitente.
Entradas y salidas 300-365
En este grupo de parámetros, se definen las funciones
relacionadas con los terminales de entrada y salida del
Las entradas digitales (terminales 16, 17, 18, 19, 27,
29, 32 y 33) se programan con los parámetros El interruptor 4, situado en el in-
300-307. En la tabla siguiente se incluyen las opciones terruptor DIP de la tarjeta de
para programar las entradas. Las entradas digitales control, se utiliza para separar el
requieren una señal de 0 o 24 V CC. Una señal inferior potencial común de la alimenta-
a 5 V CC es un '0' lógico, mientras que una señal su- ción interna de 24 V CC del
perior a 10 V CC es un '1' lógico. potencial común del suministro externo de 24 V CC.
Los terminales de las entradas digitales se pueden Consulte Instalación eléctrica.
conectar a la fuente de alimentación interna de 24 V Tenga en cuenta que cuando el interruptor 4 está en
CC o a una fuente externa de 24 V CC. la posición "OFF", el suministro externo de 24 V CC
En las ilustraciones de la columna siguiente se mues- está aislado galvánicamente del convertidor de fre-
tra una configuración utilizando la fuente de alimenta- cuencia.
ción interna de 24 V CC y otra con una fuente de
alimentación externa de 24 V CC.
Entradas digitales Nº terminal. 16 17 18 19 27 29 32 33

parámetro 300 301 302 303 304 305 306 307
Valor:
Programación
Sin función (SIN FUNCIONAMIENTO) [0] [0] [0] [0] [0] [0] [0]
Reset (RESET) [1] [1] [1] [1] [1]
Parada de inercia, inversa (INERCIA INVERSA) [0]
Reset y parada de inercia, inversa (RESET E INERCIA INV.) [1]
Arranque (ARRANQUE) [1]
Cambio de sentido (CAMBIO SENTIDO) [1]
Arranque y cambio de sentido (ARRANQ.+CAMB.SENT) [2]
Freno CC, inverso (FRENO CC INV.) [3] [2]
Parada de seguridad (PARADA SEGURIDAD) [3]
Mantener referencia (MANTENER REFERENCIA) [2] [2] [2] [2] [2]
Mant. salida (MANTENER SALIDA) [3] [3] [3] [3] [3]
Selección de configuración, bit menos (CAMBIO AJUSTE, BIT MENOS SIGNIFICA- [4] [4] [4]
significativo TIVO)
Selección de Ajuste, bit más significa- (CAMBIO AJUSTE, BIT MÁS SIGNIFICATI- [4] [5] [4]
tivo VO)
Referencia interna, sí (REF. INTERNA. ON) [5] [5] [6] [5] [5]
Referencia interna, bit menos significa- (REF. INTERNA. SEL. BIT MENOS SIGNIFI- [6] [7] [6]
tivo CATIVO)
Referencia interna, bit más significativo (REF. INTERNA. BIT MÁS SIGNIFICATIVO) [6] [8] [6]
Deceleración (DISMINUIR VELOCIDAD) [7] [9] [7]
Aceleración (AUMENTAR VELOCIDAD) [7] [10] [7]
Permiso arranque (PERMISO ARRANQUE) [8] [8] [11] [8] [8]
Velocidad fija (VELOCIDAD FIJA) [9] [9] [12] [9] [9]
Bloqueo de cambio de datos (BLOQUEO PARAMETROS) [10] [10] [13] [10] [10]
Ref. pulsos (REFERENCIA PULSOS) [11] [14]
Realimentación de pulsos (REALIMENT. PULSOS) [11]
Arranque manual (ARRANQUE MANUAL) [11] [12] [15] [11] [12]
Arranque autom. (ARRANQUE AUTO.) [12] [13] [16] [12] [13]
Función:
Sin función se selecciona si el convertidor de frecuen-
En los parámetros 300-307 Entradas digitales es posi-
cia no debe reaccionar a las señales transmitidas al
ble elegir entre las distintas funciones posibles relati-
terminal.
vas a las entradas digitales (terminales 16-33). Las
opciones funcionales se muestran en la tabla de la Reset reinicia el convertidor de frecuencia después de
página anterior. una alarma; no obstante, las alarmas de desconexión
bloqueada no pueden reiniciarse conectando y des-
conectando el suministro eléctrico. Consulte la tabla
de Lista de advertencias y alarmas. Reset se producirá Mantener salidapermite mantener la frecuencia de sa-
en la parte ascendente de la señal. lida actual (en Hz). Ahora solamente es posible cam-
biar la frecuencia de salida congelada con Aumentar
Parada de inercia, inversa, - se utiliza para forzar al
convertidor de frecuencia a "liberar" el motor inmedia- velocidad o Disminuir velocidad.
tamente (los transistores de salida se "apagan") para
¡NOTA!
que se deslice en rueda libre hasta parar. El "0" lógico
Si se ha activado Mantener salida, el con-
aplica inercia a la parada.
vertidor de frecuencia no puede pararse
Reset y parada de inercia, inversa se utiliza para ac- mediante el terminal 18. El convertidor de
tivar la parada por inercia al mismo tiempo que la frecuencia sólo se puede parar cuando el
reinicialización. El "0" lógico implementa la parada de terminal 27 o 19 se ha programado para
inercia y reset. Reset se activa en la parte descen- Freno CC, inverso.
dente de la señal.
Selección de ajuste, bit menos significativo y Se-
Freno CC, inverso se utiliza para parar el motor exci-
lección de ajuste, bit más significativo permiten
tándolo con una tensión continua por un tiempo dado,
elegir uno de los cuatro valores de ajuste. No obstante,
véanse los parámetros 114 -116, Freno CC.
esto presupone que el parámetro 002 - Configuración
Tenga en cuenta que esta función sólo está activada
activa se ha fijado en Multiconfiguración [5].
si el valor de tiempo de los parámetros 114 Intensidad
de frenado CC y 115 Tiempo de frenado CC es distinto Ajuste, bit más significativo
Ajuste, bit menos signi-
ficativo
de 0. El "0" lógico implementa el Freno CC. Ajuste 1 0 0
Consulte Freno CC. Ajuste 2 0 1
Ajuste 3 1 0
Parada de seguridadtiene la misma función que Pa- Ajuste 4 1 1
rada de inercia, inversa, pero Parada de seguridad ge- Referencia prefijada, ON, se utiliza para bascular en-
nera el mensaje de alarma FALLO EXTERNO en la tre la referencia remota y la referencia prefijada. Se
pantalla cuando el terminal 27 es un 0 lógico '0'. El asume que Remota/prefijada [2] ha sido seleccionada
mensaje de alarma también estará activo a través de en el parámetro 210 - Tipo de referencia. "0" lógico =
las salidas digitales 42/45 y las salidas de relé 1/2, si referencias remotas activadas; "1" lógico = una de las
se programan para Parada de seguridad. La alarma se cuatro referencias internas está activada según la ta-
puede volver a ajustar utilizando una entrada digital o bla siguiente.
la tecla [OFF/STOP].
Referencia prefijada, bit menos significativo y Re-
Arranque se selecciona si se requiere un comando de ferencia prefijada, bit más significativo, habilita una
arranque/parada. "1" lógico = arranque, "0" lógico = de las cuatro referencias prefijadas con arreglo al cua-
parada. dro que aparece a continuacion.
Cambio de sentido se utiliza para cambiar el sentido Ref. interna, bit más signifi- Ref. interna, bit menos
de rotación del eje del motor. El "0" lógico no imple- cativo significativo
Ref. interna. 1 0 0
menta el cambio de sentido. El "1" lógico implementa Ref. interna. 2 0 1
el cambio de sentido. La señal de inversión sólo cam- Ref. interna. 3 1 0
Ref. interna. 4 1 1
bia el sentido de giro, sin activar la función de arran-
que. Esta función no está activada junto con Lazo Aumentar velocidad y disminuir velocidad se selec-
cerrado. cionan si se desea tener control digital del aumento/
disminución de velocidad. Esta función sólo está acti-
Arranque e inversiónse utiliza para el arranque/parada vada si se ha seleccionado Mantener referencia o Man-
y la inversión con la misma señal. No se permite una tener salida.
señal de arranque a través del terminal 18 de forma Siempre que haya un "1" lógico en el terminal selec-
simultánea. Esta función no está activada junto con
cionado para la Aceleración, se incrementará la refe-
Lazo cerrado.
rencia o la frecuencia de salida en el Tiempo de rampa
Mantener referencia permite mantener la referencia de aceleración ajustado en el parámetro 206.
actual. Ahora, la referencia mantenida sólo se puede Mientras haya un lógico "1" en el terminal selecciona-
cambiar mediante Aceleración o Deceleración. La re- do para Disminuir velocidad, la referencia o la frecuen-
ferencia mantenida se graba tras un comando de pa- cia de salida aumentará según el Tiempo de decele-
rada y en caso de fallo de alimentación eléctrica. ración definido en el parámetro 207.
Los pulsos ('1' lógico mínimo alto para 3 ms y una de pulsos, frecuen. máx. se ajusta la frecuencia máxi-
pausa mínima de 3 ms) llevarán a un cambio de la ma de retroalimentación de pulso.
velocidad de 0,1% (referencia) o 0,1 Hz (frecuencia de
Arranque manualse selecciona si el convertidor de
salida).
frecuencia va a ser controlado por medio de un inte-
Ejemplo: rruptor manual/apagado externo o un interruptor H-O-
Terminal Terminal Mantener ref./ A. Un "1" lógico (arranque manual activo) significa que
(16) (17) Mant. salida
Sin cambio de velocidad 0 0 1 el convertidor de frecuencia arranca el motor. Un "0"
Deceleración 0 1 1
Aceleración 1 0 1
lógico significa que el motor conectado se detiene. El
Deceleración 1 1 1 convertidor de frecuencia estará entonces en el modo
La referencia de velocidad mantenida mediante el pa- OFF/STOP, a menos que haya una señal de arranque
nel de control puede modificarse aunque se haya automático activada. Consulte también la descripción
parado el convertidor de frecuencia. Asimismo, la re- de Control local.
ferencia mantenida quedará en memoria en caso de
que se produzca un fallo de alimentación eléctrica. ¡NOTA!
Una señal de manual y automático activa
Permiso de arranque. Debe haber una señal de arran- mediante las entradas digitales tendrá
que activada mediante el terminal donde se ha pro- prioridad sobre las teclas de control
gramado para que se pueda aceptar un comando de [HAND START]-[AUTO START].
arranque. tiene una función "Y" lógica relacionada con
Arranque (terminal 18, parámetro 302 Terminal 18, En- Arranque automáticose selecciona si el convertidor de
trada digital), lo que significa que es necesario cumplir frecuencia se va a controlar por medio de un conmu-
las dos condiciones para que el motor arranque. Si tador Auto/No o H-O-A externo. Un "1" lógico pondrá
Permiso de arranque se programa en varios termina- el convertidor de frecuencia en modo automático, per-
les, Permiso de arranque sólo debe tener un 1 lógico mitiendo una señal de arranque en los terminales de
Programación
en uno de ellos para que se realice la función. control o el puerto de comunicación serie. Si Arranque
Véase Ejemplo de aplicación - Control de velocidad del automático y Arranque manual se activan de forma si-
ventilador del sistema de ventilación. multánea en los terminales de control, Arranque auto-
mático tendrá la máxima prioridad. Si Arranque
Velocidad fija se utiliza para anular la frecuencia de
automático y Arranque manual no están activados, el
salida y hacer uso de la frecuencia ajustada en el pa-
motor conectado se parará y el convertidor de fre-
rámetro 209 Frecuencia de velocidad fija y emitir un
cuencia entrará en el modo OFF/STOP.
comando de arranque. Si la referencia local está acti-
va, el convertidor de frecuencia siempre estará en
Lazo abierto [0], con independencia de la elección rea-
lizada en el parámetro 100 Configuración .
La velocidad fija no está activa si se ha dado un co-
mando de parada a través del terminal 27.
Bloque de cambio de datosse selecciona si no se van
a realizar cambios en los parámetros a través de la
unidad de control; sin embargo, sigue siendo posible
realizar cambios en los datos a través del bus.
Referencia de pulsosse selecciona si se usa una se-
cuencia de pulsos (frecuencia) como señal de refe-
rencia.
El valor de 0 Hz corresponde al RefMIN, parámetro 204
Referencia mínima, RefMIN.
La frecuencia ajustada en el parámetro 327 Referencia
de pulso, frecuen. máx. corresponde al parámetro 205
Referencia máxima, RefMAX .
Realimentación de pulsosse selecciona si se usa una
frecuencia de pulso (frecuencia) como señal de re-
troalimentación. En el parámetro 328 Realimentación
Señales de entrada analógicas En el cuadro que aparece a continuación figuran las
Se dispone de dos señales de entrada analógicas pa- opciones de programación de las señales de entrada
ra señales de tensión (terminales 53 y 54) para seña- analógicas.
les de referencia y de realimentación. Asimismo, se El parámetro 317 - Retardo y el 318 Función tras el
dispone de una señal de entrada analógica para una retardo permiten la activación de una función de re-
señal de corriente (terminal 60). Es posible conectar tardo en todas las señales de entrada analógicas. Si
un termistor a la señal de entrada de tensión 53 ó 54. el valor de la señal de la referencia o de la señal de
Las dos señales de entrada analógicas pueden ade- realimentación conectadas a uno de los terminales de
cuarse a la escala de 0 - 10 V CC, y la señal de entrada señales de entrada analógicas cae por debajo del 50%
de corriente a la escala de 0 -20 mA. de la escala mínima, se activará una función después
del retardo determinado en el parámetro 318 - Función
tras el retardo.
Señales de entrada analógi- 54 (tensión) 60 (corriente)
cas terminal nº 53 (tensión)
parámetro 308 311 314
Valor:
No funciona (SIN OPERACION) [0] [0] [0]

Referencia (REFERENCIA) [1] [1] [1]
Realimentación (REALIMENTACION) [2] [2] [2]
Termistor (TERMISTOR) [3] [3]
Termistor. Se selecciona si un termistor integrado en
Terminal 53, tensión de entrada analó- el motor puede parar el convertidor de frecuencia en
308
gica caso de sobrecalentamiento del motor. El valor de
(AI [V] 53 FUNC.) desconexión es 3 kohm.
Función: Sin embargo, si un motor tiene un interruptor térmico
Este parámetro se utiliza para seleccionar la función Klixon, también puede conectarse a la entrada. Si los
que es necesario vincular al terminal 53. motores funcionan en paralelo, los termistores/inte-
rruptores térmicos pueden conectarse en serie (resis-
Descripción de opciones: tencia total inferior a 3 kohmios). El parámetro 117 -
Sin funcionamiento. Se selecciona si el convertidor Protección térmica del motor debe ser programado
no debe reaccionar a señales conectadas al terminal. para Advertencia térmica [1], o Desconexión del termis-
tor [2], y el termistor debe insertarse entre el terminal
Referencia. Se selecciona para activar el cambio de 53 ó 54 (señal de entrada analógica) y el terminal 50
referencia por medio de una señal de referencia ana- (+10 V de alimentación).
lógica.
Si hay señales de referencia conectadas a varias en-
tradas, dichas señales deben sumarse.
Realimentación. Si está conectada una señal de rea-
limentación, hay una opción de señal de entrada de
tensión (terminal 53 ó 54) o una señal de entrada de
corriente (terminal 60) como realimentación. En el ca-
so de regulación de zonas, las señales de retroali-
mentación se deben seleccionar como entradas de
tensión (terminales 53 y 54). Consulte Manejo de rea-
limentación.
309 Terminal 53, escalado mín. El escalado de la señal de entrada se realiza en los
(ESCALA MIN AI 53) parámetros 312 Terminal 54, escalado mín. y 313 Ter-
Valor: minal 54, escalado máx.
0,0-10,0 V 0,0 V
Función: Descripción de opciones:
Este parámetro se utiliza para ajustar el valor de señal Consulte la descripción del parámetro 308.
que debe corresponder a la referencia mínima o la re- Por motivos de precisión, se deben compensar las
troalimentación mínima, parámetro 204 Referencia mí- pérdidas de tensión en líneas de señal largas.
nima, Ref MIN/413 Realimentación mínima, FBMIN .
Consulte Manejo de referencias o Manejo de retroali-
mentación . 312 Terminal 54, escalado mín.
(ESCALA MIN AI 54)
Descripción de opciones: Valor:
Ajuste el valor de tensión requerido. 0,0-10,0 V 0,0 V
Por motivos de precisión, se pueden compensar las Función:
pérdidas de tensión en líneas de señal largas. Este parámetro se utiliza para ajustar el valor de señal
Si va a aplicarse la función de intervalo de tiempo (pa- que corresponde a la referencia mínima o la retroali-
rámetros 317 Intervalo de tiempo y 318 Función des- mentación mínima, parámetro 204 Referencia mínima,
pués de intervalo de tiempo), el valor ajustado debe ser RefMIN /413 Realimentación mínima, FBMIN . Consulte
mayor de 1 V. Manejo de referencias o Manejo de retroalimentación .
310 Terminal 53, escalado máx. Ajuste el valor de tensión requerido.
Programación
(ESCALA MAX AI 53) Por motivos de precisión, se pueden compensar las
Valor: pérdidas de tensión en líneas de señal largas.
0,0-10,0 V 10,0 V Si va a aplicarse la función de intervalo de tiempo (pa-
rámetros 317 Intervalo de tiempo y 318 Función des-
Función:
Este parámetro se utiliza para ajustar el valor de señal pués de intervalo de tiempo), el valor ajustado debe ser
que debe corresponder a la referencia máxima o la mayor de 1 V.
retroalimentación máxima, parámetro 205 Referencia
máxima, RefMAX /414 Realimentación máxima, FBMAX .
Consulte Manejo de referencias o Manejo de retroali- 313 Terminal 54, escala máxima
mentación . (ESCALA MAX AI 54)
Valor:
Descripción de opciones: 0.0 - 10.0 V 10.0 V
Ajuste el valor de tensión requerido. Función:
Por motivos de precisión, se pueden compensar las Este parámetro se utiliza para definir el valor de la se-
pérdidas de tensión en líneas de señal largas. ñal que se corresponde con el valor de la referencia
máxima o la realimentación máxima, parámetro 205
Referencia máxima, RefMAX/414 Realimentación
Terminal 54, tensión de entrada analó- máxima,FBMAX. Véase Manejo de referencias or Manejo
311
gica de realimentaciones.
(ENTR. AI 54 [V])
Valor: Descripción de opciones:
Consulte la descripción del Defina el valor de tensión requerido.
parámetro 308. Sin función Por razones de precisión, es posible compensar las
Función: pérdidas de tensión en líneas de señales largas.
Este parámetro elige entre las distintas funciones dis-
ponibles en la entrada, terminal 54.
Terminal 60, señal de entrada analógica
314
de corriente (ENTR. AI 60 [mA])
317 Intervalo de tiempo
(ENTR. AI 60 [mA])
(TIEM.CERO ACTIVO)
Valor:
Véase la descripción del parámetro Valor:
308. Referencia 1 - 99 seg. 10 seg.
Función: Función:
Este parámetro permite escoger entre las diferentes Si el valor de la señal de referencia o retroalimentación
funciones disponibles para la señal de entrada, termi- conectada a uno de los terminales de entrada 53, 54
nal 60. o 60 cae por debajo del 50% del escalado mínimo du-
La escala de la señal de entrada se efectúa en el pa- rante un período de tiempo superior al seleccionado,
rámetro 315 - Terminal 60, escala mínima y en el pará- se activará la función elegida en el parámetro 318
metro 316 - Terminal 60, escala máxima. Función después de intervalo de tiempo.
Esta función sólo se activará si, en el parámetro 309
o 312, se ha seleccionado un valor para los terminales
53 y 54, escalado mín. superior a 1 V o si, en el pará-
Véase la descripción del parámetro 308 - Terminal 53,
metro 315 Terminal 60, escalado mín., se ha seleccio-
señal analógica de tensión .
nado un valor superior a 2 mA.
315 Terminal 60, escala mínima Descripción de opciones:

Ajuste el tiempo deseado.
(ESCALA MIN AI 60)
Valor:
0,0 - 20,0 mA 4,0 mA Función después de intervalo de tiem-
Función: 318
po
Este parámetro determina el valor de la señal que co- (FUNC. CERO ACTIV)
rresponde a la referencia mínima o a la realimentación
Valor:
mínima, parámetro 204 Referencia mínima, Ref MIN /413
Off (SIN FUNCION) [0]
Realimentación mínima, FBMIN . Véase Manejo de refe-
rencias oManejo de realimentaciones . Mantener frecuen. de salida (MANTENER
SALIDA) [1]
Parada (PARO) [2]
Defina el valor de intensidad requerido. Velocidad fija (FRECUENCIA JOG) [3]
Si se va a utilizar la función de retardo (parámetros Frecuencia de salida máx. (FRECUENCIA
317 - Retardo y 318 Función tras el retardo ), el valor MAX.) [4]
debe fijarse en > 2 mA. Parada y desconexión (PARO Y DESCONE-
XION) [5]
316 Terminal 60, escalado máx. Función:

(ESCALA MAX AI 60) Aquí es donde se selecciona la función que se activará
al final del intervalo de tiempo (parámetro 317 Inter-
Valor:
valo de tiempo).
0,0 - 20,0 mA 20,0 mA
Si la función de intervalo de tiempo se activa a la vez
Función:
que la función de intervalo de tiempo de bus (paráme-
Este parámetro determina el valor de señal que co-
tro 556 Función de intervalo de tiempo de bus), la
rresponde al valor de referencia máxima, parámetro
función de intervalo de tiempo del parámetro 318 se
205 Referencia máxima, RefMAX . Consulte Manejo de
activará.
referencias o Manejo de retroalimentación.
La frecuencia de salida del convertidor puede:
Ajuste el valor de intensidad requerido.
- mantenerse en el valor actual [1]
- irse a parada [2]
- irse a la frecuencia de velocidad fija [3]
- irse a la frecuencia de salida máxima [4]
- pararse y activar una desconexión [5].
Programación
Salidas analógicas/digitales 0-20 mA, 4-20 mA o 0-32000 impulsos (depende del
Las dos salidas analógicas/digitales (terminales 42 y valor definido en el parámetro 322, Terminal 45, señal
45) se pueden programar para mostrar el estado ac- de salida, escala de impulsos.
tual o un valor de procesamiento, por ejemplo 0 - Si la salida se utiliza como salida de tensión (0-10 V),
fMAX. Si se utiliza el convertidor de frecuencia como es necesario acoplar una resistencia de caída de 500
una señal de salida digital, éste dará el estado actual Ω al terminal 39 (común para salidas analógicas y di-
mediante 0 o 24 V CC. gitales). Si la salida se utiliza como salida de intensi-
Si se usa la salida analógica para dar un valor de pro- dad, la impedancia resultante del equipo conectado no
ceso, se puede elegir entre tres tipos señal de salida: debe superar los 500 Ω.
Salidas analógicas/digitales nº terminal 42 45
parámetro 319 321
Sin función (SIN FUNCIÓN) [0] [0]
Unidad preparada (UN. PREPARADA) [1] [1]
En espera (REPOSO) [2] [2]
En funcionamiento (EN MARCHA) [3] [3]
Funcionamiento en valor de referencia (MARCHA EN REFERENCIA) [4] [4]
Funcionamiento, sin aviso (MARCHA SIN AVISO) [5] [5]
Referencia local activada (UNIDAD EN REF. LOCAL) [6] [6]
Referencias remotas activadas (UNIDAD EN REF. REMOTA.) [7] [7]
Alarma (ALARMA) [8] [8]
Alarma o aviso (ALARMA O AVISO) [9] [9]
Sin alarma (SIN ALARMA) [10] [10]
Límite de intensidad (LÍMITE DE INTENSIDAD) [11] [11]
Parada de seguridad (PARADA SEGURIDAD) [12] [12]
Comando de arranque activado (ARRANQUE ACTIVADO) [13] [13]
Cambio de sentido (CAMBIO SENTIDO) [14] [14]
Aviso térmico (AVISO TERMICO) [15] [15]
Modo manual activado (UNIDAD MODO MANUAL) [16] [16]
Modo automático activado (UNIDAD EN MODO AUTO.) [17] [17]
Modo reposo (MODO REPOSO) [18] [18]
Frecuencia de salida inferior a fBAJA parámetro 223 (F FUERA < F BAJO) [19] [19]
Frecuencia de salida superior a fALTA parámetro 224 (F FUERA > F ALTO) [20] [20]
Fuera de rango de frecuencia (AVISO RANGO FREC.) [21] [21]
Programación
Corriente de salida inferior a lBAJA parámetro 221 (I SALIDA < I BAJA) [22] [22]
Intensidad de salida superior a lALTA parámetro 222 ( I FUERA > I ALTA) [23] [23]
Fuera de rango de intensidad (AVISO RANGO INTENS.) [24] [24]
Fuera de rango de realimentación (AVISO RANGO REALIM.) [25] [25]
Fuera de rango de referencia (AVISO RANGO REF.) [26] [26]
Relé 123 (RELÉ 123) [27] [27]
Desequilibrio de tensión de red (FALLO DE RED) [28] [28]
Frecuencia de salida 0 - fMAX ⇒0-20 mA (FREC. MIN- MAX = 0-20 mA) [29] [29]
Frecuencia de salida 0 - fMAX ⇒4-20 mA (FREC. MIN- MAX = 4-20 mA) [30] [30]
Frecuencia de salida (secuencia de pulso), 0 - fMAX ⇒0-32.000 p (FREC. SALIDA PULSOS) [31] [31]
Referencia externa, RefMIN - RefMAX ⇒0-20 mA (REF. EXT. 0-20 mA) [32] [32]
Referencia externa, RefMIN - RefMAX ⇒4-20 mA (REFERENCIA EXTERNA 4-20 mA) [33] [33]
Referencia externa (secuencia de pulsos), RefMIN - RefMAX ⇒0-32000 p ( REF MIN-MAX= PUL-
SOS) [34] [34]
Realimentación, FBMIN - FBMAX ⇒0-20 mA (REALIMENTACIÓN 0-20 mA) [35] [35]
Realimentación, FBMIN - FBMAX ⇒4-20 mA (REALIMENTACIÓN 4-20 mA) [36] [36]
Realimentación (secuencia de pulsos), FBMIN - FBMAX ⇒0 - 32000 p (REALIMENTACIóN PUL-
SOS) [37] [37]
Intensidad de salida, 0 - IMAX ⇒0-20 mA (INT. MOTOR 0-20 mA) [38] [38]
Intensidad de salida, 0 - IMAX ⇒4-20 mA (INT. MOTOR 4-20 mA) [39] [39]
Intensidad de salida (secuencia de pulsos), 0 - IMAX ⇒0 - 32000 p (INT. MOTOR PULSO) [40] [40]
Potencia de salida, 0 - P NOM ⇒0-20 mA (POTENCIA MOTOR 0-20 mA) [41] [41]
Potencia de salida, 0 - P NOM ⇒4-20 mA (POTENCIA MOTOR 4-20 mA) [42] [42]
Potencia de salida (secuencia de pulsos), 0 - PNOM ⇒0- 32000 p (POTENCIA MOTOR PULSOS) [43] [43]
Control de bus, 0,0-100,0%⇒0-20 mA (CONTROL BUS 0-20 mA) [44] [44]
Control de bus, 0,0-100,0% ⇒4-20 mA (CONTROL BUS 4-20 mA) [45] [45]
Control de bus (secuencia de pulso), 0,0-100,0% ⇒0 - 32.000 pulsos (CONTROL PULSOS BUS) [46] [46]
Modo de fuego activo (MODO FUEGO ACTIVO) [47] [47]
Bypass de modo Fuego (BYPASS DE MODO FUEGO) [48] [48]
Cambio de sentido. Cuando el motor gira en sentido
319 Terminal 42, salida antihorario, hay 24 V CC en la salida. Cuando el motor
(SALIDA ANAL. 42) gira en sentido horario, el valor es 0 V CC.
Función: Aviso térmico. Se ha excedido el límite de tempera-
Esta salida puede funcionar como salida digital o co- tura en el motor, en el convertidor de frecuencia o en
mo salida analógica. Si se utiliza como salida digital un termistor conectado a una entrada analógica.
(valor de dato [0] - [59]), se transmite una señal de 0/24
V CC; si se utiliza como salida analógica, se transmite Modo manual activo. La salida está activa cuando el
una señal de 0-20 mA, una señal de 4-20 mA, o una convertidor de frecuencia está en modo Manual.
secuencia de pulsos de 0-32.000 pulsos. Modo auto activo. La salida está activa cuando el
convertidor de frecuencia está en modo Automático.
Descripción de opciones: Modo reposo. Está activo cuando el convertidor de
Sin función. Se selecciona si el convertidor de fre- frecuencia está en modo Reposo.
cuencia no tiene que reaccionar a las señales.
Frecuencia de salida inferior a fBAJA. La frecuencia
Unidad preparada. La tarjeta de control del converti- de salida es inferior al valor definido en el parámetro
dor de frecuencia recibe una tensión de alimentación 223, Advertencia: Baja frecuencia, fBAJA .
y el convertidor de frecuencia está listo para funcionar.
Frecuencia de salida superior a fALTA. La frecuencia
En espera. El convertidor de frecuencia está listo para de salida es superior al valor definido en el parámetro
funcionar, pero no se ha dado un comando de arran- 224, Advertencia: Alta frecuencia, fALTA.
que. Sin advertencia.
Fuera del rango de frecuencias. . La frecuencia de
En funcionamiento. Está activo cuando hay un co- salida está fuera de la gama de frecuencias progra-
mando de arranque o si la frecuencia de salida es madas en el parámetro 223, Advertencia: Baja frecuen-
superior a 0,1 Hz. cia, f BAJA y en el 224, Advertencia: Alta frecuencia,
Funcionando a valor de ref. Velocidad con arreglo a fALTA .
la referencia. Intensidad de salida inferior a IBAJA. La corriente de
Func. / sin advert. Se ha dado un comando de arran- salida es inferior al valor definido en el parámetro 221,
que. Sin advertencia. Advertencia: Intensidad baja, IBAJA.
Referencia local activada. La salida está activa Intensidad de salida superior a IALTA. La corriente
cuando el motor se controla mediante la referencia lo- de salida es superior al valor definido en el parámetro
cal a través de la unidad de control. 222, Advertencia: Corriente alta, IALTA.
Referencias remotas activadas. La salida se activa Fuera del rango de intensidad. La corriente de salida
cuando el convertidor de frecuencia está controlado está fuera de la gama programada en el parámetro
por medio de las referencias remotas. 221, Advertencia: Intensidad baja, IBAJA y en el 222,
Advertencia, Intensidad alta, IALTA .
Alarma. La salida es activada por una alarma.
Fuera del rango de realimentación. La señal de re-
Alarma o aviso. La señal de salida es activada por
troalimentación está fuera del rango programado en el
una alarma o un aviso.
parámetro 227, Advertencia: Baja retroalimentación,
No hay alarma. La salida está activa cuando no hay FBBAJA y en el 228, Advertencia Realimentación alta,
alarma. FBALTA.
Límite de intensidad. La intensidad de salida es su- Fuera del rango de referencia. La referencia está
perior al valor programado en el parámetro 215, Límite fuera de la gama programada en el parámetro 225,
de intensidad ILIM . Advertencia: Referencia baja, RefBAJA y en el 226, Ad-
Enclavamiento de seguridad. La salida está activa vertencia, Referencia alta, RefALTA .
cuando el terminal 27 es un "1" lógico y se ha selec- Relé 123. Esta función solamente se utiliza cuando
cionado Parada de seguridad en la entrada. está instalada una tarjeta profibus opcional.
Comando de arranque activo. Se ha dado un co- Desequilibrio de red. Esta salida se activa ante un
mando de arranque. desequilibrio demasiado alto de la red eléctrica, o
cuando falta una fase en el suministro de red. Com- Bypass de modo Fuego se indica en la salida cuando
pruebe la tensión de red del convertidor de frecuencia. se ha activado el modo Fuego y se produce una des-
conexión (consulte la descripción del modo Fuego).
0-fMAX ⇒0-20 mA y
Se puede programar un retardo para esta indicación
0-fMAX ⇒4-20 mA y en el parámetro 432. Seleccione "Bypass de modo
0-fMAX ⇒ 0-32.000 p, que genera una señal de salida Fuego" en el parámetro 430 para activar esta función.
proporcional a la frecuencia de salida en el intervalo
de 0 - fMAX (parámetro 202, Frecuencia salida, límite
máximo, fMAX ).
Referencia externamin - Refmax ⇒ 0-20 mA y 320 Terminal 42, salida, escalado de pulso
(ESCALA PULS.AO42)
Ref. Ext.min - Refmáx ⇒ 4-20 mA y
Valor:
Referencia externamin - Ref max ⇒ 0-32000 p que 1 -32.000 Hz 5.000 Hz
genera una señal de salida proporcional al valor de
Función:
referencia de resultado en el intervalo Referencia mí-
Este parámetro permite escalar la señal de salida de
nima, RefMIN - Referencia máxima, RefMAX (parámetros
pulso.
204/205).
FBMIN-FBMAX ⇒ 0-20 mA y
FBMIN-FBMAX ⇒ 4-20 mA y Ajuste el valor deseado.
FBMIN-FBMAX ⇒ 0-32000 p, se obtiene una señal de
salida proporcional al valor de referencia en el inter-
valo Realimentación mínima, FBMIN - Realimentación
máxima, FBMAX (parámetros 413/414).
Programación
0 - IVLT, MAX •⇒ 0-20 mA y
0 - IVLT, MAX ⇒ 4-20 mA y
0 - IVLT, MAX ⇒ 0-32000 p, se obtiene una señal de sa-
lida proporcional a la intensidad de salida del intervalo
0 - IVLT,MAX.
0 - PNOM ⇒ 0-20 mA y
0 - PNOM ⇒ 4-20 mA y 321 Terminal 45, salida
0 - PNOM ⇒ 0-32000p, que genera una señal de salida (SALIDA ANALOG.45)
proporcional a la potencia de salida actual. 20 mA co- Valor:
rresponde al valor ajustado en el parámetro 102, Consulte la descripción del parámetro 319 Termi-
Potencia motor, PM,N . nal 42, Salida.
0,0 - 100,0% ⇒ 0 - 20 mA y Función:
Esta salida puede funcionar como salida digital o co-
0,0 - 100,0% ⇒ 4 - 20 mA y mo salida analógica. Cuando se utiliza como salida
0,0 - 100,0% ⇒ 0 - 32.000 pulsos que genera una señal digital (valor de dato [0]-[26]) genera una señal de 24
de salida proporcional al valor (0,0-100,0%) recibido V (máx. 40 mA). Para las salidas analógicas (valor de
por medio de la comunicación en serie. La escritura dato [27] - [41]) se puede elegir entre 0-20 mA, 4-20
desde la comunicación en serie se realiza en el pará- mA o una secuencia de pulso.
metro 364 (terminal 42) y 365 (terminal 45). Se limita
esta función a los protocolos siguientes: FC bus, Pro- Descripción de opciones:
fibus, LonWorks FTP, DeviceNet, Metasys N2 y Mod- Consulte la descripción del parámetro 319 Terminal
bus RTU. 42, Salida.
El modo Fuego activo es indicado en la salida cuando
se activa a través de la entrada 16 o 17.
322 Terminal 45, salida, escalado de pulso
(ESCALA PULS.A045)
Valor:
1 -32.000 Hz 5.000 Hz
Función:
Este parámetro permite escalar la señal de salida de
pulso.
Ajuste el valor deseado.
Salidas de relé Las señales de salida 1 y 2 del relé pueden utilizarse
para indicar el estado actual o para dar una adverten-
cia.
Relé 1 Relé 2
1 - 3 desconexión, 1 - 2 4 - 5 conexión
conexión
Máx. 240 V CA, 2 amp. Máx. 50 V CA, 1 A, 60 VA.
El relé va instalado con los Máx. 75 V CC, 1 A, 30 W.
terminales de alimenta- El relé está situado en la tarjeta de control,
ción y del motor. consulte Instalación eléctrica, cables de con-
trol.
Salidas de relé Relé nº. 1 2

parámetro 323 326
Valor:
Sin función (SIN OPERACION) [0] [0]
Señal preparada (CONTROL LISTO) [1] [1]
En espera (REPOSO) [2] [2]
En funcionamiento (EN MARCHA) [3] [3]
Funcionamiento en valor de referencia (MARCHA EN REFERENCIA) [4] [4]
Funcionamiento, sin advertencia (MARCHA/SIN ADVERT) [5] [5]
Referencia local activada (UNIDAD EN REF.LOCAL) [6] [6]
Referencias remotas activadas (UNIDAD EN REF.REMOTA) [7] [7]
Alarma (ALARMA) [8] [8]
Programación
Alarma o advertencia (ALARMA O AVISO) [9] [9]
Sin alarma (SIN ALARMA) [10] [10]
Límite de intensidad (LIMITE DE INTENSIDAD) [11] [11]
Parada de seguridad (PARADA SEGURIDAD) [12] [12]
Comando de arranque activado (ARRANQUE ACTIVADO) [13] [13]
Cambio de sentido (CAMBIO SENTIDO) [14] [14]
Advertencia térmica (AVISO TERMICO) [15] [15]
Modo manual activado (UNIDAD MODO MANUAL) [16] [16]
Modo automático activado (UNIDAD MODO AUTO) [17] [17]
Modo reposo (EN MODO REPOSO) [18] [18]
Salida de frecuencia inferior a fLOW parámetro 223 (NIVEL BAJO DE FREC) [19] [19]
Frecuencia de salida superior a fHIGH parámetro 224 (NIVEL ALTO DE FREC) [20] [20]
Fuera de rango de frecuencia (AVISO RANGO FREC.) [21] [21]
Corriente de salida inferior a lLOW parámetro 221 (NIVEL BAJO INTENS) [22] [22]
Intensidad de salida superior a lHIGH parámetro 222 (NIVEL ALTO INTENS) [23] [23]
Fuera de rango de intensidad (AVISO RANGO INTENS.) [24] [24]
Fuera de rango de realimentación (AVISO RANGO REALIM.) [25] [25]
Fuera de rango de referencia (AVISO RANGO REF.) [26] [26]
Relé 123 (RELÉ 123) [27] [27]
Desequilibrio de tensión de red (FALLO DE RED) [28] [28]
Código de control 11/12 (CODIGO CONTROL 11/12) [29] [29]
Bit de la palabra de control 11/12 -, el relé 1 y relé 2
Función: pueden activarse mediante la comunicación en serie.
El bit 11 activa el relé 1 y el bit 12 activa el relé 2.
Descripción de opciones: Si el parámetro 556 Función de intervalo de tiempo de
Véase la descripción de [0] - [28] en Señales de salida bus se activa, los relés 1 y 2 se desconectan si se han
analógicas/digitales.
activado mediante la comunicación serie. Véase el pá- Consulte las funciones del relé 2 en la página an-
rrafo Comunicación en serie en la Guía de diseño. terior.
Función:
Esta salida activa un interruptor de relé. El interruptor
323 Relé 1, función de salida de relé 2 se puede utilizar para indicar advertencias y
(SALIDA RELE 1) mensajes de estado. El relé se activa cuando se cum-
Función: plen las condiciones para los correspondientes valo-
Esta salida activa un interruptor de relé. El interruptor res de datos.
de relé 01 se puede utilizar para indicar advertencias Consulte Datos técnicos generales.
y mensajes de estado. El relé se activa cuando se
cumplen las condiciones para los correspondientes Descripción de opciones:
valores de datos. Consulte la elección de datos y las conexiones en
La activación y la desactivación se pueden programar Salidas de relé.
en los parámetros 324 Relé 1, retraso activo y 325 Relé
1, retraso inactivo.
Consulte Datos técnicos generales. 327 Referencia de pulso, frecuen. máx.
(REF. PULSO MAX.)
Descripción de opciones: Valor:
Consulte la elección de datos y las conexiones en 100 - 65.000 Hz en el terminal 29 5.000 Hz
Salidas de relé.
100 -5.000 Hz en el terminal 17
Función:
Este parámetro se utiliza para ajustar el valor de pulso
que corresponde a la referencia máxima, parámetro
324 Relé 01, retraso activo
205 Referencia máxima, RefMAX .
(RET "ON" RELE 1) La señal de referencia de pulso se puede conectar a
Valor: través del terminal 17 o 29.
0 -600 s 0s
Este parámetro permite un retraso del tiempo de co- Ajuste la referencia de pulso máxima deseada.
nexión del relé 1 (terminales 1 a 2).
Descripción de opciones: 328 Realimentación de pulso, frecuen. máx.

Introduzca el valor deseado. (REALIM.PULSO MAX)
Valor:
100 -65.000 Hz en el terminal 33 25.000 Hz
325 Relé 01, retraso inactivo
Función:
(RET. "OFF" RELE 1) Aquí es donde se ajusta el valor de pulso que debe
Valor: corresponder al valor máximo de retroalimentación.
0 - 600 segundos 0 segundos La señal de retroalimentación de pulso se conecta a
Función: través del terminal 33.
Este parámetro permite retrasar el tiempo de puesta
fuera de circuito del relé 01 (terminales 1 -2). Descripción de opciones:
Ajuste el valor de retroalimentación deseado.
Introduzca el valor deseado.
326 Relé 2, función de salida

(SALIDA RELE 2)
Valor:
364 Terminal 42, control de bus

(SALIDA DE CONTROL 42)
365 Terminal 45, control de bus
(SALIDA DE CONTROL 45)
Valor:
0.0 - 100 % 0
Función:
En la comunicación en serie, se recibe un valor entre
0,1 y 100,0 en el parámetro.
El parámetro queda oculto y no puede verse desde el
LCP.
Programación

Funciones de aplicación 400-427 dula en el parámetro 401 - Tiempo entre intentos de
arranque automático .
En este grupo de paráme-
tros se configuran las fun-
ciones especiales del
Si se selecciona Reajuste manual [0] el restablecimien-
convertidor de frecuen-
to debe efectuarse con la tecla "Reset" o a través de
cia , es decir la
una señal digital.
regulación PID, el ajuste de la gama de realimenta-
Si el convertidor de frecuencia va a efectuar un resta-
ción y la configuración de la función del modo Repo-
blecimiento y arranque automático tras una descone-
so.
xión, seleccione el valor de datos [1]-[9].
En este grupo de parámetros se incluye también:
- Función de reset. Es posible que el motor arranque sin pre-
via advertencia.
- Motor en giro.
- Opción de método de reducción de interfe-
rencias.
- Configuración de toda función resultante de
401 Tiempo de rearranque automático
una pérdida de carga, p. ej. a causa de una
(TIEMPO AUTOARRAN)
correa trapezoidal dañada.
Valor:
- Ajuste de la frecuencia de conmutación.
0-1.800 seg. 10 seg.
- Selección de unidades de proceso. Función:
Este parámetro permite ajustar el tiempo desde la
desconexión hasta que comienza la función de reset
automático. Se presupone que se ha seleccionado el
400 Función Reajuste
reset automático en el parámetro 400 Función de re-
(MODO RESET) set.
Valor:
Reajuste manual (RESET MANUAL) [0] Descripción de opciones:
Reajuste automático x 1 (AUTOMATICO X 1) [1] Fije el tiempo deseado.
Reajuste automático x 2 (AUTOMATICO X 2) [2]
Reajuste automático x 3 (AUTOMATICO X 3) [3]
Reajuste automáticot x 4 (AUTOMATICO X 4) [4] 402 Arranque de giro
Reajuste automático x 5 (AUTOMATICO X 5) [5] (MOTOR EN GIRO)
Reajuste automático x 10 (AUTOMATICO X Valor:
10) [6] Desactivar (NO) [0]
Reajuste automático x 15 (AUTOMATICO X Activar (SI) [1]
15) [7] Freno CC y arranque (FRENO CC+ARRAN-
Reajuste automático x 20 (AUTOMATICO X QUE) [3]
20) [8]
Reset autom. ilimitado Función:
(AUTOMATICO INFINITO) [9] Esta función permite que el convertidor de frecuencia
"atrape" un motor en giro que, por ejemplo, debido a
Función: un fallo de la alimentación eléctrica, ya no está con-
Este parámetro permite elegir si reajustar y volver a trolado por el convertidor de frecuencia.
arrancar manualmente tras una desconexión, o si el Esta función se activa cada vez que se emite un co-
convertidor de frecuencia debe reajustarse y volver mando de arranque.
arrancar automáticamente. Asimismo, existe la elec- Para que el convertidor de frecuencia VLT pueda atra-
ción del número de veces que la unidad tratará de par al motor en giro, el régimen del motor debe ser
volver a arrancar. El tiempo entre cada intento se mo- inferior a la frecuencia que corresponde a la frecuen-
cia del parámetro 202 Límite superior de frecuencia de
salida, fMAX .
Seleccione No [0] si no se requiere esta función.
Seleccione Sí [1] para que el convertidor de frecuencia
pueda "atrapar" y controlar a un motor en giro.
Seleccione Freno CC y arranque [2] para que el con-
vertidor de frecuencia pueda frenar el motor con el
frenado CC primero, y a continuación arranque. Se
presupone que los parámetros 114-116 Frenado de
CC están activados. En caso de un efecto "molino"
considerable (motor en giro), el convertidor de fre-
cuencia VLT no podrá "atrapar" al motor en giro, a
menos que se haya seleccionado Freno CC y arran-
que.
Cuando el parámetro 402, Arranque rápi-

do ,está habilitado, el motor puede girar
varias revoluciones hacia delante o atrás
aunque no haya una referencia de veloci-
dad aplicada.
Programación
Modo reposo Mientras el convertidor de frecuencia detiene el motor
El modo reposo permite detener el motor cuando fun- en el modo reposo, se calcula una frecuencia de salida
ciona a baja velocidad, como ocurre en una situación teórica basada en la señal de referencia. Cuando la
sin carga. Si el sistema consume suministro de reser- frecuencia de salida teórica aumenta por encima de la
va, el convertidor de frecuencia arranca el motor y frecuencia del parámetro 405 Frecuencia de reinicio, el
suministra la potencia necesaria. convertidor de frecuencia rearranca el motor y la fre-
cuencia de salida acelera hasta el valor de referencia.
¡NOTA!
En los sistemas con regulación de presión constante,
Se puede ahorrar energía con esta fun-
resulta beneficioso aplicar una presión adicional al
ción puesto que el motor sólo funciona
sistema antes de que el convertidor de frecuencia de-
cuando el sistema lo necesita.
tenga el motor. Con ello se amplía el tiempo durante
El modo reposo no está activado si se ha seleccionado el cual el convertidor de frecuencia detiene el motor y
Referencia local o Velocidad fija. se ayuda a evitar el arranque y la parada frecuentes
La función se activa en Bucle abierto y Bucle cerra- de motor, por ejemplo, en caso de fugas del sistema.
do. Si se necesita un 25% más de presión antes de que
el convertidor de frecuencia detenga el motor, el pa-
En el parámetro 403 Temporizador de modo reposo, el rámetro 406 Valor de referencia de refuerzo se ajusta
modo reposo está activado. En el parámetro 403 Tem- en el 125%.
porizador de modo reposo, se ajusta un temporizador El parámetro 406 Valor de referencia de refuerzo sólo
que determina durante cuánto tiempo la frecuencia de se activa en Bucle cerrado.
salida puede ser inferior a la frecuencia ajustada en el
parámetro 404 Frecuencia de reposo. Cuando finaliza ¡NOTA!
el temporizador, el convertidor de frecuencia desace- En procesos de bombeo altamente diná-
lera el motor para detenerlo mediante el parámetro micos, se aconsejable desactivar la fun-
207Tiempo de rampa de deceleración. Si la frecuencia ción de Motor en giro (parámetro 402).
de salida aumenta por encima de la frecuencia ajus-
tada en el parámetro 404 Frecuencia de reposo, el
temporizador se reinicia.
Función:
403 Temporizador de modo Reposo.
Cuando la frecuencia de salida teórica supere el valor
(MODO REPOSO) prefijado, el convertidor de frecuencia vuelve a arran-
Valor: car el motor.
0 - 300 seg (301 seg = OFF) OFF
Este parámetro habilita al convertidor de frecuencia a Seleccione la frecuencia requerida.
que pare el motor si la carga en el mismo es mínima.
El temporizador en el parámetro 403 - Temporizador
de modo Reposo se pone en funcionamiento cuando 406 Consigna de refuerzo
la frecuencia de salida cae por debajo de la frecuencia (CONSIGNA DE REFUERZO)
definida en el parámetro 404 - Frecuencia de Repo-
Valor:
so. Cuando haya expirado el tiempo definido en el
1 - 200% 100% del valor de consigna
temporizador, el convertidor de frecuencia apagará el
motor. Función:
El convertidor de frecuencia volverá a arrancar el mo- Esta función sólo se puede utilizar si se ha seleccio-
tor cuando la frecuencia de salida teórica supere la nado Lazo cerrado en el parámetro 100.
frecuencia del parámetro 405 - Frecuencia de reinicio. En los sistemas con regulación de presión constante,
resulta beneficioso aumentar la presión en el sistema
antes de que el convertidor de frecuencia detenga el
motor. Con ello se amplía el tiempo durante el que el
Seleccione "OFF" si no se desea esta función. Defina
convertidor de frecuencia detiene el motor y se ayuda
el valor umbral que activará el modo Reposo después
a evitar el arranque y la parada frecuentes de motor,
que la frecuencia de salida hacia caído por debajo del
por ejemplo en caso de fugas en el sistema de sumi-
Programación
parámetro 404 - Frecuencia de Reposo.
nistro de agua.
Use Boost Time-Out, par. 472, para ajustar el tiempo
404 Frecuencia de reposo límite de refuerzo. Si la consigna de refuerzo no puede
alcanzarse dentro del tiempo especificado, el conver-
(FREC.REPOSO "ON")
tidor de frecuencia seguirá en funcionamiento normal
Valor:
(sin entrar en reposo).
000,0 - parám. 405 Frecuencia de reini-
cio 0,0 Hz
Función:
Ajuste la consigna de refuerzo necesaria como por-
Cuando la frecuencia de salida disminuye por debajo
centaje de la referencia resultante en condiciones de
del valor ajustado, el temporizador inicia el recuento
funcionamiento normal. El 100% corresponde a la re-
de tiempo definido en el parámetro 403 Modo repo-
ferencia sin refuerzo (suplemento).
so. La frecuencia de salida presente será igual a la
frecuencia de salida teórica hasta que se llegue a fMIN.
Descripción de opciones: 407 Frecuencia de conmutación

Ajuste la frecuencia requerida.
(FREC. PORTADORA)
Valor:
Depende del tamaño de la unidad.
405 Frecuencia de reinicio
Función:
(FREC. REPOSO)
El valor ajustado determina la frecuencia de conmu-
Valor:
tación del inversor, siempre que se haya seleccionado
Par 404 Frecuencia de Reposo - par. 202 laFrecuencia de conmutación fija [1] en el parámetro
fMAX 50 Hz 408 Método de reducción de interferencias. Si la fre-
cuencia de conmutación se cambia, puede ayudar a
minimizar el posible ruido acústico procedente del mo- entre el convertidor de frecuencia y el motor, ya que
tor. de lo contrario el convertidor de frecuencia no puede
proteger el filtro LC.
¡NOTA!
La frecuencia de salida del convertidor de
Nota: ASFM no tiene ninguna función para VLT
frecuencia no puede tener un valor supe-
6402-6602, 380-460 V y 6102-6652, 525-600 V.
rior a 1/10 de la frecuencia de conmuta-
ción.
409 Funcionamiento sin carga
(TIEMPO AUTOAR.)
Valor:
Cuando el motor está en funcionamiento, la frecuencia
de conmutación se ajusta en el parámetro 407 Fre- Desconexión (DESCONEXION) [0]
cuencia de conmutación hasta que se llega a la fre- Advertencia (ADVERTENCIA) [1]
cuencia a la que el motor hace el menor ruido posible.
Función:
¡NOTA! Este parámetro puede utilizarse para vigilar la correa
Las frecuencias de conmutación superio- trapezoidal de un ventilador para asegurarse de que
res a 4,5 kHz realizan una reducción au- no se ha partido. Esta función se activa cuando la co-
tomática de la salida máxima del conver- rriente de salida es inferior al parámetro 221 - Adver-
tidor de frecuencia. Consulte Reducción tencia: Corriente baja.
de potencia para alta frecuencia de con-
mutación. Descripción de opciones:
En caso de Desconexión [1], el convertidor de frecuen-
cia parará el motor.
408 Método de reducción de interferencias Si se selecciona Advertencia [2], el convertidor de fre-
(REDUCCION RUIDOS) cuencia emitirá una advertencia si la corriente de sa-
lida cae por debajo del valor umbral del parámetro 221
Valor:
Advertencia: Corriente baja, ILOW.
ASFM (ASFM) [0]
Frecuencia fija de conmutación
(FREC.FIJA CONMUTAC.) [1] 410 Función con fallo de red
Filtro LC instalado (LC-FILTRO CONECTA- (FALLO DE RED)
DO) [2]
Valor:
Función: Desconexión (DESCONEXION) [0]
Se utiliza para seleccionar distintos métodos para re- Reducción automática y advertencia
ducir la cantidad de interferencias acústicas produci- (AUTORREDUCC. + ADVER) [1]
das por el motor. Advertencia (AVISO) [2]
Descripción de opciones: Función:

Seleccione la función que debe activarse si el dese-
ASFM [0] garantiza que la frecuencia de conmutación
quilibrio de tensión de red es demasiado alto o si falta
máxima, determinada por el parámetro 407, se utilice
una fase.
en todo momento sin reducir la potencia del converti-
dor de frecuencia. Esto se consigue mediante el con-
trol de la carga. Descripción de opciones:
Frec. fija conmutac. [1] permite ajustar una frecuencia Con Desconexión [0], el convertidor de frecuencia pa-
de conmutación fija alta/baja. Esto puede generar el rará el motor después de unos segundos (según el
mejor resultado, dado que la frecuencia de conmuta- tamaño de la unidad).
ción puede fijarse de modo que quede fuera de la Si se selecciona Reducción automática y advertencia
interferencia del motor en una zona menos irritante. [1], la unidad exporta una advertencia y reduce la in-
La frecuencia de conmutación se regula en el pará- tensidad de salida al 30% de IVLT,N para mantener el
metro 407, Frecuencia de conmutación. Filtro LC ins- funcionamiento.
talado [2] debe utilizarse si hay un filtro LC conectado
Con Advertencia [2], cuando se produzca un fallo de disipación se estabilice. Cuando la función está acti-
red sólo se exportará una advertencia, aunque en ca- vada, se exporta una advertencia.
sos más graves otras condiciones extremas podrían
provocar una desconexión.
Sobreintensidad de retraso de desco-
¡NOTA! 412
nexión, ILIM
Si se ha seleccionado Advertencia, la vida (RET.SOBRECARGA)
útil de la unidad se reducirá si persiste el
Valor:
fallo de red.
0 - 60 seg. (61=OFF) . 60 seg
¡NOTA! Función:
Con pérdida de fase, los ventiladores de Cuando el convertidor de frecuencia detecta que la
refrigeración no pueden encenderse y el intensidad de salida ha llegado al límite ILIM (parámetro
convertidor de frecuencia podría desco- 215 Límite de intensidad) y permanece en él durante
nectarse por sobrecalentamiento. Esto es el tiempo seleccionado, se produce una desconexión.
aplicable a:
IP 00/IP 20/NEMA 1 Descripción de opciones:
• VLT 6042-6062, 200-240 V Seleccione el tiempo durante el cual el convertidor de
frecuencia debe mantener la intensidad de salida en
• VLT 6152-6602, 380-460 V
el límite ILIM antes de desconectarse.
• VLT 6102-6652, 525-600 V En el modo OFF, el parámetro 412 Sobreintensidad de
IP 54 retraso de desconexión, ILIM está desactivado; es decir,
• VLT 6006-6062, 200-240 V no se producen desconexiones.
• VLT 6016-6602, 380-460 V
Programación
Señales de realimentación en lazo abierto
• VLT 6016-6652, 525-600 V
Normalmente, las señales de realimentación, y en
consecuencia, los parámetros de realimentación, so-
lamente se utilizan en funcionamiento de Lazo cerra-
do ; no obstante, en las unidades VLT 6000 HVAC, los
411 Función en temperatura excesiva parámetros de realimentación también están activos
(FUNC. SOBRETEMP,) en funcionamiento de Lazo abierto .
En Modo lazo abierto, los parámetros de realimenta-
Valor:
ción pueden utilizarse para mostrar un valor de pro-
Desconexión (DESCONEXION) [0]
ceso en el display. Si se va a visualizar la temperatura
Reducción automática y advertencia actual, la escala de la gama de temperaturas puede
(REDUCCIÓN AUTOMÁTICA Y ADVERTEN- fijarse en los parámetros 412 - 414 - Realimentación
CIA) [1] mínima/máxima , y la unidad (ºC, ºF), en el parámetro
415 - Unidades de proceso.
Función:
Seleccione la función que se va a activar cuando el
413 Realimentación mínima, FBMIN
convertidor de frecuencia se exponga a una condición
de temperatura excesiva. (REALIM.MIN)
Valor:
Descripción de opciones: -999.999,999 - FBMAX 0.000
Con Desconexión [0] el convertidor de frecuencia pa- Función:
rará el motor y exportará una alarma. Los parámetros 413 Realimentación mínima, FBMIN y
Con Reducción automática y advertencia [1] el conver- 414 Realimentación máxima, FBMAX se utilizan para
tidor de frecuencia reducirá en primer lugar la frecuen- escalar la indicación de la pantalla, asegurando con
cia de conmutación para minimizar las pérdidas ello que se muestre la señal de retroalimentación en
internas. Si la condición de temperatura excesiva per- una unidad de proceso proporcional a la señal de la
siste, el convertidor de frecuencia reducirá la intensi- entrada.
dad de salida hasta que la temperatura de placa de
Descripción de opciones: °C [21]

Ajuste el valor que se muestra en pantalla en el valor GPM [22]
de señal de retroalimentación mínimo (parám. 309, gal/s [23]
312, 315 Escalado mín.
gal/min [24]
) en la entrada de retroalimentación seleccionada (pa-
gal/h [25]
rámetros 308/311/314 Entradas analógicas).
Ib/s [26]
lb/min [27]
414 Realimentación máxima, FB MAX lb/h [28]
(REALIM.MAX) CFM [29]
Valor: pies 3 /s [30]
FBMIN - 999.999,999 100.000 pies3 /min [31]
Función: pies3 /h [32]
Consulte la descripción del parám. 413 Realimenta- pies/s [33]
ción mínima, FBMIN . pulgadas wg [34]
pies wg [35]
Descripción de opciones: PSI [36]
Ajuste el valor que se mostrará en la pantalla cuando
lb/pulg. 2 [37]
se llegue a la máxima retroalimentación (parám. 310,
313, 316 Escalado máx.) en la entrada de retroalimen- HP [38]
tación seleccionada (parámetros 308/311/314 Entra- °F [39]
das analógicas).
Función:
Selección de la unidad que se mostrará en la pantalla.
Se utilizará esta unidad si se ha seleccionado Refe-
415 Unidades relativas al lazo cerrado
rencia [unidad] [2] o Realimentación [unidad] [3] en uno
(UNID. REALIM./ REF.)
de los parámetros 007-010, así como en el modo de
Valor: visualización.
Sin unid [0] En Lazo cerrado, la unidad también se utiliza como
% [1] unidad para Referencia mínima/máxima y Realimenta-
rpm [2] ción mínima/ máxima, así como Valor de consigna 1
ppm [3] y Valor de consigna 2 .
pulso/s [4]
l/s [5] Descripción de opciones:
Seleccione la unidad requerida para la señal de refe-
l/min [6]
rencia/realimentación.
l/h [7]
kg/s [8]
kg/min [9]
kg/h [10]
m /s 3 [11]
m 3 /min [12]
m /h 3 [13]
m/s [14]
mbar [15]
bar [16]
Pa [17]
kPa [18]
mVS [19]
kW [20]
PID para control de proceso Obsérvese que el valor de realimentación del pará-
El controlador PID mantiene un estado constante de metro 535/536 - Realimentación 1 y 2 del bus sola-
proceso (presión, temperatura, flujo, etc.) y ajusta la mente pueden fijarse mediante la comunicación en
velocidad del motor con base en una referencia/valor serie (no mediante la unidad de control).
de referencia y la señal de realimentación. Por otra parte, la realimentación mínima y máxima
Un transmisor suministra al controlador PID una señal (parámetros 413 y 414) deben fijarse a un valor de la
de realimentación del proceso para indicar su estado unidad de proceso que corresponde al valor de escala
actual. La señal de realimentación varía según la car- mínimo y máximo de escala para las señales conec-
ga del proceso. Esto significa que ocurren desviacio- tadas a la terminal. La unidad de proceso se seleccio-
nes entre la referencia/valor de referencia y el estado na en el parámetro 415 - Unidades de proceso.
real del proceso.
Dichas desviaciones son compensadas por el regula- Referencia
dor PID, el cual modula la frecuencia de salida, au- En el parámetro 205 - Referencia máxima, RefMAX , es
mentándola o disminuyéndola en relación a la desvia- posible definir una referencia máxima que da la escala
ción entre la referencia/valor de referencia y la señal para la suma de todas las referencias, es decir la re-
de realimentación. El regulador PID integrado de las ferencia resultante.
unidades VLT 6000 HVAC ha sido optimizado para su La Referencia mínima en el parámetro 204 indica el
uso en aplicaciones HVAC. Esto significa que las uni- menor valor que puede asumir la referencia resultan-
dades VLT 6000 HVAC cuentan con varias funciones te.
especializadas. La gama de referencia no puede superar la gama de
Anteriormente, era necesario contar con un BMS realimentación.
(Building Management System) para manejar estas Si se necesitan las Referencias prefijadas, defínalas en
funciones especiales, instalando módulos extra de en- los parámetros 211a 214 - Referencia prefijada. Véase
trada/salida y programando el sistema. Utilizando el Tipo de referencia. Véase también Manejo de referen-
Programación
VLT 6000 HVAC no hay necesidad de instalar módu- cias. Si se utiliza una señal de corriente como señal
los extra. Por ejemplo, solamente necesita progra- de realimentación, la tensión puede ser utilizada como
marse una referencia/valor de referencia requeridos, una referencia analógica. En la lista que aparece a
y el manejo de la realimentación. continuación se ve qué terminal utilizar y qué paráme-
Existe una opción integrada para conectar dos seña- tros programar.
les de realimentación al sistema, lo que posibilita la
Tipo de referen- Terminal Parámetros
regulación de dos zonas. Es posible corregir las pér-
cia
didas de tensión en cables largos de señales utilizan-
Impulso 17 or 29 301 or 305
do un transmisor con una salida de tensión. Esto se
Tensión 53 or 54 308, 309, 310 or
hace en el grupo de parámetros 300 - Escala mínima/
311, 312, 313
máxima.
Corriente 60 314, 315, 316
Realimentación Referencia prefi- 211, 212, 213,
La señal de realimentación debe estar conectada a jada
una terminal del convertidor de frecuencia VLT. En la 214
lista que aparece a continuación se ve qué termi-nal Valores de refe- 418, 419
utilizar y qué parámetros programar. rencia
Referencia de 68+69
Tipo de realimen- bus
tación Terminal Parámetros
Impulso 33 307 Obsérvese que la referencia de bus solamente puede
Tensión 53, 54 308, 309, 310 or fijarse mediante la comunicación en serie.
311, 312, 313, 314
¡NOTA!
Corriente 60 315, 316
Es preferible fijar los terminales que no
Realimentación 1
están en uso en No funciona [0].
del bus 68+69 535
Realimentación 2
del bus 68+69 536
PID para control de proceso (continuación) filtro de paso bajo integrado. Defina una constante de
Regulación inversa tiempo de filtro de paso bajo adecuada. Esta constan-
Regulación normal significa que la velocidad del motor te de tiempo representa el límite de frecuencia de las
aumenta cuando la referencia/valor de referencia es fluctuaciones de la señal de realimentación.
más alta que la señal de realimentación. Si existe la Si el filtro de paso bajo se ha fijado a 0,1 s, el límite de
necesidad de regulación inversa, en la cual la veloci- frecuencia será de 10 Rad/s, lo que corresponde a
dad disminuye cuando la señal de realimentación es (10/2 x )) = 1,6 Hz. Esto significa que el filtro eliminará
inferior a la referencia/ valor de referencia, se deberá todas las corrientes/tensiones que varían en más de
programar Inversa en el parámetro 420 - Control PID 1,6 oscilaciones por segundo.
normal/inverso. En otras palabras, la regulación solamente será efec-
tuada en una señal de realimentación que varía en una
Proporcional
frecuencia de menos de 1,6 Hz. Escoja una constante
El regulador de proceso viene con ajuste de fábrica,
de tiempo adecuada en el parámetro 427 - Tiempo de
con una función proporcional activa. Esta función ga-
filtro de paso bajo PID.
rantiza que cuando se alcanza un límite de frecuencia,
de corriente o de tensión, el integrador será inicializa- Optimización del regulador de proceso
do para una frecuencia que corresponde a la frecuen- Ya se han definido los ajustes básicos; lo que queda
cia de salida actual. Esto evita la integración en una por hacer es optimizar la ganancia proporcional, el
desviación entre la referencia/valor de referencia y el tiempo de integración y el tiempo de diferenciación
estado real del proceso, cuyo control no es posible (parámetros 423, 424 y 425). En la mayoría de los
mediante un cambio de velocidad. Esta función puede procesos, esto puede realizarse siguiendo las pautas
inhabilitarse en el parámetro 421 - Proporcional PID. que aparecen a continuación.
Condiciones de arranque 1. Arranque el motor.

En algunas aplicaciones, el ajuste óptimo del regula- 2. Fije el parámetro 423 - Ganancia proporcional
dor de proceso significa que toma un tiempo excesivo PID en 0,3 y auméntelo hasta que el proceso
para alcanzar el estado requerido del proceso. En ta- muestra que la señal de realimentación es
les aplicaciones es posible que sea ventajoso fijar una inestable. A continuación, reduzca el valor
frecuencia de salida a la cual el convertidor de fre- hasta que se haya estabilizado la señal de
cuencia debe llevar el motor como condición para que realimentación. Ahora, disminuya la ganan-
se active el motor. Esto se logra programando una cia proporcional en un 40-60%.
Frecuencia de arranque PID en el parámetro 422.
3. Fije el parámetro 424 - Tiempo de integración
Límite de ganancia del diferenciador PID en 20 s y reduzca el valor hasta que el
Si se dan variaciones rápidas en una aplicación dada proceso muestre que la señal de realimenta-
con respecto a la señal de referencia/valor de refe- ción es inestable. Aumente el tiempo de in-
rencia o la señal de realimentación, la desviación entre tegración hasta que se estabilice la señal de
la referencia/valor de referencia y el estado real del realimentación, seguido de un aumento del
proceso cambiarán rápidamente. En este caso, es po- 15- 50%.
sible que el diferenciador pase a ser demasiado do-
minante. Ello se debe a que éste reacciona a la 4. El parámetro 425 - Tiempo de diferenciación
desviación entre la referencia/valor de referencia y el PID solamente se utiliza en sistemas muy rá-
estado real del proceso. Cuando más rápido cambie pidos. El valor típico es ¼ del valor ajustado
la desviación, más intensa será la contribución de fre- en el parámetro 424 Tiempo de integral PID.
cuencia resultante del diferenciador. En consecuen- El diferenciador solamente deberá utilizarse
cia, la contribución de frecuencia del diferenciador cuando el ajuste de ganancia proporcional y
puede limitarse para permitir el ajuste de un tiempo de el tiempo de integración hayan sido plena-
diferenciación razonable para cambios lentos y una mente optimizados.
contribución de frecuencia adecuada para los cam-
¡NOTA!
bios rápidos. Esto se hace en el parámetro 426 - Límite
Si fuera necesario, es posible activar
de ganancia de diferenciador PID.
arranque/parada varias veces para pro-
Filtro de paso bajo vocar una señal de realimentación ines-
Si la señal de realimentación tiene corrientes/ tensio- table.
nes fluctuantes, éstas pueden amortiguarse con un
Descripción de PID
En el diagrama de bloques siguiente se muestra la re-
ferencia y el valor de consigna relacionados con la
señal de retroalimentación.
Como se puede ver, la referencia remota se totaliza consigna que se va a totalizar con la referencia remota
con el valor de consigna 1 o el valor de consigna 2. depende de la selección realizada en el parámetro 417
Consulte también Manejo de referencias. El valor de Función de retroalimentación.
Manejo de realimentación 1. 1 valor de consigna y 1 realimentación
Programación
El manejo de realimentación se puede ver en el dia- 2. 1 valor de consigna y 2 realimentaciones
grama de bloques de la página siguiente.
3. 2 valores de consiga y 2 realimentaciones
En este diagrama se muestra cómo y qué parámetros
afectan al manejo de retroalimentación. Las opciones 1 valor de consigna y 1 realimentación
de señal de realimentación son las siguientes: señales Si sólo se utilizan 1 valor de consigna y 1 realimenta-
de tensión, intensidad, pulso y realimentación de bus. ción, el parámetro 418 Valor de consigna 1 se añadirá
En la regulación de zonas, las señales de realimenta- a la referencia remota. La suma de la referencia re-
ción se deben seleccionar como entradas de tensión mota y el Valor de consigna 1 se convierte en la refe-
(terminales 53 y 54). Tenga en cuenta que Realimen- rencia resultante, que después se compara con la
tación 1 consta de la realimentación de bus 1 (pará- señal de realimentación.
metro 535) totalizada con el valor de señal de 1 valor de consigna y 2 realimentaciones
realimentación del terminal 53. Realimentación 2 cons- Igual que en la situación anterior, la referencia remota
ta de la retroalimentación de bus 2 (parámetro 536) se añade a Valor de consigna 1en el parámetro 418.
totalizada con el valor de señal de retroalimentación Dependiendo de la función de realimentación selec-
del terminal 54. cionada en el parámetro 417 Función de realimenta-
Además, el convertidor de frecuencia dispone de una ción, se realizará un cálculo de la señal de realimen-
calculadora integrada que puede convertir una señal tación con la que se compara la suma de las
de presión en una señal de retroalimentación de "flujo referencias y el valor de consigna. En el parámetro
lineal". Esta función se activa en el parámetro 416 417 Función de realimentación se ofrece una descrip-
Conversión de realimentación. ción de cada función de realimentación .
Los parámetros de manejo de realimentación se acti- 2 valores de consiga y 2 realimentaciones
van en los modos tanto de lazo cerrado como de lazo Se utiliza en la regulación de 2 zonas, donde la función
abierto. En el lazo abierto, la temperatura actual se seleccionada en el parámetro 417 Función de reali-
puede mostrar mediante la conexión de un transmisor mentación calcula el valor de consigna que se añade
de temperatura a una entrada de realimentación. a la referencia remota.
En un lazo cerrado existen, a grandes rasgos, tres po-
sibilidades de utilización del regulador PID integrado
y el manejo de valores de consigna/realimentación:
416 Conversión de realimentación

(CONVERS.REALIM.)
Valor:
Lineal (LINEAL) [0]
Raíz cuadrada (RAÍZ CUADRADA) [1]
Función:
En este parámetro, se selecciona una función que
convierte una señal de realimentación conectada del
proceso en un valor de realimentación que equivale a
la raíz cuadrada de la señal conectada.
Esto se usa, por ejemplo, cuando la regulación de un 417 Función de realimentación
flujo (volumen) es necesaria basándose en la presión
(2 DOBLE REALIM.)
como señal de realimentación (flujo = constante x pre-
Valor:
sión). Esta conversión permite ajustar la referencia de
forma que haya una conexión lineal entre la referencia Mínima (MINIMA) [0]
y el flujo necesario. Consulte el dibujo de la columna Máxima (MAXIMA) [1]
siguiente. Suma (SUMA) [2]
La conversión de retroalimentación no se debe utilizar Resta (RESTA) [3]
si se ha seleccionado la regulación de 2 zonas en el
Media (MEDIA) [4]
parámetro 417 Función de realimentación.
Mínimo de 2 zonas (MIN. DE 2 ZONAS) [5]
Máximo de 2 zonas (MAX. DE 2 ZONAS) [6]
Realimentación 1 sólo
Si se selecciona Lineal [0], la señal de retroalimenta-
(REALIMENTACION 1 SOLO) [7]
ción y el valor de retroalimentación serán proporcio-
nales. Realimentación 2 sólo
Si se selecciona Raíz cuadrada [1], el convertidor de (REALIMENTACION 2 SOLO) [8]
frecuencia convierte la señal de retroalimentación en
un valor de realimentación cuadrático.
Función: Si la diferencia entre Valor de consigna 1 y realimenta-

Este parámetro permite elegir entre distintos métodos ción 1 es la menor de las dos, la referencia remota se
de cálculo siempre que se utilizan dos señales de re- suma al parámetro 418 Valor de consigna 1.
troalimentación. Si la diferencia entre Valor de consigna 2 y realimenta-
ción 2 es la menor de las dos, la referencia remota se
suma al parámetro 419 Valor de consigna 2.
Si se selecciona Mínimo [0], el convertidor de frecuen- Si se ha seleccionado Realimentación 1 sólo [7], el ter-
cia compara realimentación 1 con realimentación 2 y minal 53 se lee y la señal de realimentación y el
regula en función del valor de retroalimentación más terminal 54 se ignoran. Realimentación 1 se compara
bajo. con el Valor de consigna 1 para el control de la unidad.
Realimentación 1 = Suma del parámetro 535 Reali- Si se ha seleccionado Realimentación 2 sólo [8], el ter-
mentación de bus 1 y el valor de señal de retroalimen- minal 54 se lee y la señal de realimentación y el
tación del terminal 53. Realimentación 2 = Suma del terminal 53 se ignoran. Realimentación 2 se compara
parámetro 536 -Realimentación 2 del bus y el valor de con el Valor de consigna 2 para el control de la unidad.
la señal de realimentación del terminal 54.
Si se selecciona Máxima [1], el convertidor de frecuen-
cia compara realimentación 1 con realimentación 2 y
regula en función del valor de retroalimentación más 418 Valor de consigna 1
alto. (VALOR DE CONSIGNA 1)
Si se selecciona Suma [2], el convertidor de frecuencia Valor:
suma realimentación 1 con realimentación 2 . Cabe su- RefMIN - RefMAX 0.000
brayar que la referencia remota se añadirá al Valor de Función:
consigna 1 . El valor de consigna 1 se utiliza en bucle cerrado como
Programación
Si se selecciona Resta [3], el convertidor de frecuencia referencia para comparar los valores de retroalimen-
resta realimentación 1 de realimentación 2. tación. Consulte la descripción del parámetro 417
Si se selecciona Media [4], el convertidor de frecuen- Función de realimentación . El valor de consigna se
cia calcula la media de realimentación 1 y realimenta- puede compensar con referencias digitales, analógi-
ción 2. Tenga en cuenta que la referencia remota se cas o de bus; consulte Manejo de referencias. Se utiliza
suma a Valor de consigna 1. en lazo cerrado [1] parámetro 100 Configuración.
Si se selecciona Mínimo de dos zonas [5], el converti-
dor de frecuencia calcula la diferencia entre Valor de Descripción de opciones:
consigna 1 y realimentación 1, así como entre Valor de Ajuste el valor deseado. La unidad de proceso se se-
consigna 2 y realimentación 2. lecciona en el parámetro 415 Unidades de proceso .
Después de este cálculo, el convertidor de frecuencia
utiliza la diferencia mayor. Una diferencia positiva; es
decir, un valor de consigna mayor que la retroalimen- 419 Valor de consigna 2
tación, siempre es mayor que una diferencia negativa.
(CONSIGNA 2)
Si la diferencia entre Valor de consigna 1 y realimenta-
Valor:
ción 1 es la mayor de las dos, el parámetro 418 Valor
RefMIN - RefMAX 0.000
de consigna 1 se suma a la referencia remota.
Si la diferencia entre Valor de consigna 2 y realimenta- Función:
ción 2 es la mayor de las dos, la referencia remota se Consigna 2 se utiliza en bucle cerrado como referencia
suma al parámetro 419 Valor de consigna 2 . Si se se- para comparar los valores de retroalimentación. Con-
lecciona Máximo de dos zonas [6], el convertidor de sulte la descripción del parámetro 417 Función de
frecuencia calcula la diferencia entre Valor de consigna retroalimentación.
1 y realimentación 1, así como entre Valor de consigna El valor de consigna se puede compensar con señales
2 y realimentación 2. digitales, analógicas o de bus; consulte Manejo de re-
Después de este cálculo, el convertidor de frecuencia ferencias.
utiliza la diferencia menor. Una diferencia negativa; es Se utiliza en Bucle cerrado [1] parámetro 100 Confi-
decir, un valor de consigna menor que la realimenta- guración y sólo si se selecciona mínimo/máximo de
ción, siempre es menor que una diferencia positiva.
dos zonas en el parámetro 417 Función de retroali- Seleccione No [0] si el integrador debe seguir inte-
mentación. grando en la desviación, aunque no se pueda eliminar
la desviación mediante la regulación.
¡NOTA!
Ajuste el valor deseado. La unidad de proceso se se-
Si se selecciona No [0] significará que
lecciona en el parámetro 415 Unidades de proceso.
cuando la desviación cambie de prefijo, la
integral tendrá que integrar desde el nivel
obtenido como resultado del error previo,
420 Control normal/inverso PID
antes de ocurrir cualquier cambio en la
(CTRL PID NOR/INV.) frecuencia de salida.
Valor:
Normal (NORMAL) [0]
Inverso (INVERSO) [1] 422 Frecuencia de arranque de PID
(PID VALOR ARRANQ)
Función:
Es posible elegir si el controlador de proceso va a in- Valor:
crementar o reducir la frecuencia de salida, en caso fMIN-fMAX (parámetros 201 y 202) 0 Hz
de que haya una desviación entre la referencia/valor Función:
de consigna y el estado del proceso real. Cuando se recibe la señal de arranque, el convertidor
Se utiliza en Bucle cerrado [1] (parámetro 100). de frecuencia reaccionará utilizando Bucle abierto [0]
después de la rampa. Sólo cuando se haya obtenido
Descripción de opciones: la frecuencia de arranque programada, cambiará a
Cuando el convertidor de frecuencia debe reducir la Bucle cerrado [1]. Además, es posible ajustar una fre-
frecuencia de salida si se incrementa la señal de re- cuencia que corresponda a la velocidad a la que se
troalimentación, seleccione Normal [0]. ejecuta normalmente el proceso, lo que permitirá al-
Cuando el convertidor de frecuencia debe incrementar canzar en menos tiempo las condiciones de proceso
la frecuencia de salida si se incrementa la señal de requeridas.
retroalimentación, seleccione Inverso [1]. Se utiliza en Bucle cerrado [1] (parámetro 100).
Ajuste la frecuencia de arranque requerida.
421 Saturación de PID
¡NOTA!
(PROPORCIONAL P)
Si el convertidor de frecuencia está fun-
Valor:
cionando en el límite de intensidad antes
No (NO) [0] de obtenerse la frecuencia de arranque
Sí (SÍ) [1] deseada, el controlador de proceso no se
activará. Para que el regulador se active,
Función: la frecuencia de arranque deberá bajarse
Es posible seleccionar si el controlador de proceso va a la frecuencia de salida real. Esto puede
a continuar regulando en una desviación aunque no hacerse durante el funcionamiento.
sea posible aumentar o reducir la frecuencia de salida.
Se utiliza en Bucle cerrado [1] (parámetro 100). ¡NOTA!
La frecuencia de arranque PID siempre se
Descripción de opciones: aplica de izquierda a derecha.
El ajuste de fábrica es Sí [1], que significa que el enlace
de integral se ajusta en la frecuencia de salida real si
se alcanza el límite de intensidad, el límite de tensión
o la frecuencia máx./mín. El controlador de proceso no 423 Ganancia proporcional del PID
se volverá a activar hasta que la desviación sea cero (PID GANANCIA P)
o haya cambiado su prefijo. Valor:
0.00 - 10.00 0.01
Función: Función:
La ganancia proporcional indica el número de veces El diferencial no reacciona a un error constante. Sólo
que debe aplicarse la desviación entre la referencia/ realiza una contribución cuando cambia el error.
valor de consigna y la señal de retroalimentación. Cuanto más rápido cambia el error, mayor es la con-
Se utiliza en Bucle cerrado [1] (parámetro 100). tribución del diferencial. La influencia es proporcional
a la velocidad a la que cambia la desviación.
Descripción de opciones: Se utiliza en Bucle cerrado [1] (parámetro 100).
Se obtiene una regulación rápida con una ganancia
alta, aunque si es excesiva, el proceso puede volverse Descripción de opciones:
inestable. Se puede obtener una regulación rápida por medio de
un tiempo diferencial largo. Sin embargo, este tiempo
puede ser demasiado largo, lo que implica que el pro-
424 PID integral ceso se puede desestabilizar como resultado de las
(PID INTEGRAL) sobremodulaciones.
Valor:
0.01 - 9999.00 segundos (OFF) OFF
426 Límite de ganancia de diferencial DIP
Función:
(PID GANANCIA D)
El integrador suministra un cambio constante de la
frecuencia de salida durante el error constante entre Valor:
la referencia/valor de referencia y la señal de reali- 5.0 - 50.0 5.0
mentación. Función:
Cuando mayor el error, más rápido aumentará la con- Es posible ajustar un límite para la ganancia del dife-
tribución de la frecuencia del integrador. El tiempo de rencial. La ganancia del diferencial se incrementará si
Programación
integración es el tiempo que necesita el integrador pa- hay cambios rápidos, por lo que puede resultar bene-
ra alcanzar la misma ganancia que la ganancia pro- ficioso para limitarla, obteniéndose una ganancia del
porcional para una desviación dada. Utilizado en Lazo diferencial regular en cambios lentos y una ganancia
cerrado [1] (parámetro 100). del diferencial constante en cambios rápidos de la
desviación.
Descripción de opciones: Se utiliza en Bucle cerrado [1] (parámetro 100).
La regulación rápida se obtiene en conexión con un
tiempo corto de integración. No obstante, es posible Descripción de opciones:
que este tiempo sea demasiado corto, lo que significa Seleccione un límite de ganancia del diferencial de la
que el proceso podría desestabilizarse a consecuen- forma requerida.
cia de sobremodulaciones.
Si el tiempo integral es largo, es posible que se den
grandes desviaciones del valor de referencia requeri-
do debido a que el regulador de proceso tardará mu- 427 Tiempo de filtro de paso bajo PID
cho en efectuar la regulación con respecto a un error (DIP FILTRO BAJO)
dado.
Valor:
0.01 - 10.00 0.01
¡NOTA!
Se deben establecer algunos valores que Función:
no sean NO o el PID no funcionará co- El rizado en la señal de retroalimentación se amorti-
rrectamente. gua por el filtro de paso bajo con el fin de reducir su
impacto en la regulación de proceso. Esto puede ser
una ventaja si hay mucho ruido en la señal.
Se utiliza en Bucle cerrado [1] (parámetro 100).
425 Tiempo diferencial de PID
(PID DIFERENC. D)
Valor:
Seleccione la constante de tiempo deseada (λ). Si se
0,00 (NO) -10,00 s NO
programa una constante de tiempo (λ) de 0,1 ms, la
frecuencia de apertura para el filtro de paso bajo será
de 1/0,1 = 10 RAD/s, que corresponde a (10/(2 x π )) cualquier otro daño al propio converti-
= 1,6 Hz. dor de frecuencia o a sus componen-
Por tanto, el controlador de proceso sólo regula se- tes, sistemas HVAC y sus componen-
ñales de retroalimentación con variación de frecuentes o a otras propiedades, cuando el
cia inferior a 1,6 Hz. convertidor de frecuencia haya sido
Si la señal de retroalimentación varía en una frecuen- programado para el Modo Fuego. En
cia superior a 1,6 Hz, el controlador de proceso no ningún caso será Danfoss responsa-
reacciona. ble ante el usuario final o ante cual-
quier tercera parte por cualquier daño
o pérdida, directa o indirecta, especial
o emergente, que haya sufrido dicha
parte y se haya producido como con-
secuencia de la programación y el fun-
cionamiento del convertidor de fre-
cuencia en Modo Fuego.
430 Modo Fuego

(MODO FUEGO)
Valor:
Apagado (NO) [0]
Lazo abierto adelante (LAZO ABIERTO ADE-
LANTE) [1]
Lazo abierto inverso (LAZO ABIERTO IN-
VERSO) [2]
Bypass de lazo abierto adelante
(BYPASS LAZO ABIERTO) [3]
Función:
¡NOTA!
La función Modo Fuego está pensada para asegurar
Por favor, observe que el convertidor de
que el VLT 6000 puede funcionar sin interrupción. Es-
frecuencia es solamente un componente
to quiere decir que la mayor parte de las alarmas y
del sistema HVAC. El correcto funciona-
avisos no producirán una desconexión y que el blo-
miento del Modo Fuego depende del di-
queo por alarma estará desactivado. Esto resulta muy
seño y la selección correcta de los
útil en caso de incendio u otras emergencias. Hasta
componentes de sistema. Los sistemas
que los cables del motor o el propio convertidor de
de ventilación que funcionan en aplica-
frecuencia sean destruidos, se realizará todo lo posi-
ciones de seguridad vital tienen que ser
ble para que siga funcionando.
aprobados por las autoridades anti-incen-
dios locales. La no interrupción del con-
vertidor de frecuencia debido al fun- Descripción de opciones:
cionamiento en Modo Fuego puede Si se selecciona No [0], el Modo Fuego está desacti-
causar sobrepresión y producir daños vado independientemente de lo que se seleccione en
al sistema HVAC y sus componentes, los parámetros 300 y 301.
reguladores y conductos de aire. El Si se selecciona Lazo abierto adelante [1], el conver-
propio convertidor de frecuencia pue- tidor de frecuencia funcionará en modo lazo abierto
de resultar dañado y causar daños o hacia delante a la velocidad seleccionada en el pará-
fuego. Danfoss A/S no acepta ninguna metro 431.
responsabilidad por errores, funciona- Si se selecciona Lazo abierto inverso [2], el converti-
mientos incorrectos, daño personal o dor de frecuencia funcionará en modo lazo abierto en
dirección inversa a la velocidad seleccionada en el Sí [1]
parámetro 431.
Si se selecciona Bypass de lazo abierto adelante [3], Función:
el convertidor de frecuencia funcionará en modo de El convertidor de frecuencia incorpora una caracterís-
lazo abierto hacia delante a la velocidad seleccionada tica por la cual se garantiza que la intensidad de salida
en el parámetro 431. Si se produce una alarma, el es independiente de cualquier fluctuación de intensi-
convertidor de frecuencia se desconectará cuando dad en el enlace de CC, p. ej. causada por una fluc-
transcurra el tiempo de demora seleccionado en el tuación rápida en la intensidad del suministro de red.
parámetro 432. La ventaja es un par del eje del motor muy constante
(par de rizado bajo) bajo la mayoría de las condiciones
de red.
Frecuencia de referencia de Modo Fue- Descripción de opciones:

431
go, Hz En algunos casos, esta compensación dinámica pue-
(FREC. MODO FUEGO) de causar resonancia en el enlace de CC y debería
Valor: ser desconectada. Los casos típicos son aquellos en
0,0 - fmáx 50,0 Hz donde se ha montado en el suministro de red hasta el
convertidor de frecuencia un cierre de línea o un filtro
Función:
armónico (p.ej. filtros AHF005/010) para suprimir los
La frecuencia de Modo Fuego es la frecuencia de sa-
armónicos. También puede ocurrir en redes con una
lida fija utilizada cuando se activa el Modo Fuego
relación de circuito corto baja.
mediante el terminal 16 o 17.
500 - 566Comunicación en serie
Programación
Ajuste la frecuencia de salida necesaria para su uso
Valor:
durante el Modo Fuego.
La información relativa al uso de la interface en
serie RS 485 no se incluye en el presente ma-
nual. Sírvase ponerse en contacto con Danfoss
para pedir la Guía de Diseño del VLT 6000
Retardo de bypass de Modo Fuego,
432 HVAC.
seg.
(RETARDO BYP. M. FUEGO)
Valor:
0 - 600 seg. 0 seg.
Función:
Este retardo de tiempo es utilizado en caso de que el
convertidor de frecuencia se desconecte por una alar-
ma. Después de una desconexión, y una vez transcu-
rrido el tiempo de retardo, se ajusta una salida. Por
favor, consulte la descripción del Modo Fuego y de los
parámetros 319, 321, 323 y 326 para más información.
Ajuste el tiempo de retardo necesario antes de des-
conectar y ajustar la salida.
Compensación dinámica del enlace de

483
CC
(Comp. de enlace de CC)
Valor:
Off [0]
Funciones de servicio 600-631 Contiene además información sobre los datos de la
Este grupo de parámetros contiene funciones como placa de características del convertidor de frecuencia.
datos de funcionamiento, registro de datos y registro Estas funciones de servicio son muy útiles junto con
de fallos. los análisis de funcionamiento y de fallos en una ins-
talación.
600-605 Datos de funcionamiento

Valor:
Parámetro Descripción Texto del display Unidad Rango
n Datos de funcionamiento:
600 Horas funcionamiento (HORAS OPERAC) Horas 0 - 130,000.0
601 Horas ejecutadas (HORAS EJECUTADAS) Horas 0 - 130,000.0
602 Contador KWh (CONTADOR KWH) kWh -
603 N puestas en marcha (N ARRANQUES) Números. 0 - 9999
604 N de sobrecalentamientos. (SOBRETEMPERAT.) Números. 0 - 9999
605 N de sobretensiones (SOBRETENSION) Números. 0 - 9999
Función: Parámetro 602 Contador kWh:

Estos parámetros se pueden leer mediante el puerto indica la potencia de salida del convertidor de frecuen-
de comunicación serie y la pantalla. cia. El cálculo se basa en el valor de kW promedio de
una hora. Este valor se puede inicializar en el pará-
metro 618 Reset del contador de kWh .
Parámetro 600, Horas de funcionamiento: Parámetro 603 N puestas en marcha:
indica el número de horas durante las que el conver- indica el número de puestas en marcha del convertidor
tidor de frecuencia ha estado funcionando. Este valor de frecuencia realizadas con tensión de alimentación.
se guarda cada hora y cuando se corta el suministro Parámetro 604 N de sobrecalentamientos:
eléctrico a la unidad. Este valor no puede reiniciarse. indica el número de errores de sobrecalentamiento del
Parámetro 601, Horas ejecutadas: disipador térmico del convertidor de frecuencia.
indica el número de horas durante las que ha funcio- Parámetro 605 N de sobretensiones:
nado el motor desde el último reset del parámetro 619 indica el número de sobretensiones en el circuito in-
Reset del contador de horas ejecutadas . Este valor se termedio del convertidor de frecuencia. Sólo se cuenta
guarda cada hora y cuando se corta el suministro cuando la Alarma 7 Sobretensión está activada.
eléctrico a la unidad.
606 - 614Registro datos

Valor:
N de Descripción Texto de la pantalla Unidad Rango
parámetro Registro datos:
606 Entrada digital (REG: ENTR. DIGIT) Decimal 0 - 255
607 Código de control (REG: CONTROL BUS) Decimal 0 - 65535
608 Código de estado (REG: ESTADO BUS) Decimal 0 - 65535
609 Referencia (REG: REFERENCIA) % 0 - 100
610 Realimentación (REG: REALIMENT.) Parám. 414 -999,999.999 -
999,999.999
611 Frecuencia de salida (REG: FREC. MOTOR) Hz 0.0 - 999.9
612 Tensión de salida (REG: TENS. MOTOR) Voltios 50 - 1000
613 Intensidad de salida (REG: INTEN. MOTOR) Amp 0.0 - 999.9
614 Tensión de enlace CC (REG: (TENS C.C) Voltios 0.0 - 999.9
Función: número digital 40 corresponde al código binario

Mediante estos parámetros, es posible leer hasta 20 00101000. El número decimal inmediatamente inferior
valores guardados (registros de datos) - siendo [1] el es 32, que corresponde a una señal del terminal 18.
registro más reciente y [20] el más antiguo. Cuando se 40-32 = 8, corresponde a la señal del terminal 27.
ha dado un comando de arranque, se realiza una nue-
Terminal 16 17 18 19 27 29 32 33
va entrada en el registro de datos cada 160 ms. Si se
Número deci- 12 64 32 16 8 4 2 1
produce una desconexión o el motor se detiene, las
mal 8
últimas 20 entradas del registro de datos se guardarán
y los valores se podrán ver en la pantalla. Esto resulta Parámetro 607 Registro de datos: Código de con-
Programación
muy útil en el caso de una reparación tras una desco- trol:
nexión. Aquí es donde se indican los últimos datos del registro
El número del registro de datos se indica entre cor- en código decimal para el código de control del con-
chetes [1] vertidor de frecuencia. El código de control leído sólo
se puede cambiar a través de la comunicación serie.
El código de control se lee como un número decimal
REF. EXTERNA, % que se convierte en hexadecimal.
Parámetro 608 Registro de datos: Código de es-
63.0%
606 REG: ENTR. DIGIT
tado:
Indica los últimos datos del registro en código decimal
[0] 40 para el código de estado.
El código de estado se lee como un número decimal
Los registros de datos [1]-[20] se pueden leer pulsan- que se convierte en hexadecimal.
do en primer lugar [CHANGE DATA] seguido de las Parámetro 609 Registro de datos: Referencia:
teclas [+/-] para cambiar su número. Indica los últimos datos del registro para la referencia
Los parámetros 606-614 Registro de datos también se de resultado.
pueden leer a través del puerto de comunicación serie.
Parámetro 610 Registro de datos: Realimenta-
ción:
Descripción de opciones: Indica los últimos datos del registro para la señal de
Parámetro 606 Registro de datos: Entrada digital: retroalimentación.
Aquí es donde se muestran los últimos datos del re-
Parámetro 611 Registro de datos: Frecuencia de
gistro en código decimal, que representa el estado de
salida:
las entradas digitales. Traducido a código binario, el
Indica los últimos datos del registro para la frecuencia
terminal 16 corresponde al bit del extremo izquierdo y
de salida.
al código decimal 128. El terminal 33 corresponde al
bit del extremo derecho y al código decimal 1. Parámetro 612 Registro de datos: Tensión de sa-
La tabla se puede utilizar, por ejemplo, para convertir lida:
un número decimal en código binario. Por ejemplo, el Indica los últimos datos del registro para la tensión de
salida.
Parámetro 613 Registro de datos: Intensidad de Descripción de opciones:
salida: El registro de fallos sólo se reinicia después de una
Indica los últimos datos del registro para la intensidad inicialización manual. (Consulte Inicialización manual).
de salida.
Parámetro 614 Registro de datos: Tensión de en-
lace CC: 617 Registro de fallos: Valor
Indica los últimos datos del registro para la tensión del (FALLO: VALOR)
circuito intermedio. Valor:
[Índice 1 - 10] Valor: 0 - 9999
Función:
Con este parámetro se puede ver el valor en el que
615 Registro de fallos: Código de error ocurrió una desconexión. La unidad de este valor de-
(FALLO: COD.FALLO) pende de la alarma que está activada en el parámetro
Valor: 615 Registro de fallos: Código de fallo.
[Índice 1 -10] Código de error: 0 - 99
Este parámetro permite ver el motivo de una desco- El registro de fallos sólo se reinicia después de una
nexión (interrupción de alimentación al convertidor de inicialización manual. (Consulte Inicialización manual).
frecuencia) que haya ocurrido. Hay almacenados 10
[1-10] valores de registro.
El número de registro más pequeño [1] contiene el úl- 618 Reset del contador de kWh
timo o más reciente valor de dato guardado y el nú-
(RESET ENERGIA)
mero de registro más alto [10] el valor de dato más
Valor:
antiguo.
Si ocurre una desconexión en el convertidor de fre- Sin reset (NO) [0]
cuencia, es posible ver la causa, la hora y posible- Reset (RESET CONTADOR) [1]
mente los valores de intensidad de salida o tensión de
salida. Función:
Reinicia en cero el parámetro 602 Contador de kWh.
Se indica como un código de error en el que el número Descripción de opciones:
hace referencia a una tabla de la Lista de advertencias Si se ha seleccionado Reset [1] y se pulsa [OK], se
y alarmas. inicializa el contador de kWh del convertidor de fre-
El registro de fallos sólo se reinicia después de una cuencia. Este parámetro no se puede seleccionar me-
inicialización manual. (Consulte Inicialización manual). diante el puerto serie RS 485.
¡NOTA!
Al activar la tecla [OK], se realiza la pues-
616 Registro de fallos: Hora
ta a cero.
(FALLO: TIEMPO)
Valor:
[Índice 1 -10] Horas: 0 - 130,000.0
Función: 619 Reset del contador de horas ejecutadas
En este parámetro es posible ver el número total de (RESET HORAS EJEC)
horas de funcionamiento en relación con las últimas Valor:
10 desconexiones. Sin reset (NO) [0]
Hay almacenados 10 [1-10] valores de registro. El nú- Reset (RESET CONTADOR) [1]
mero de registro más pequeño [1] contiene el último o
más reciente valor de dato guardado y el número de Función:
registro más alto [10] contiene el valor de dato más Reinicia en cero el parámetro 601 Horas ejecutadas.
antiguo.
Si se ha seleccionado Reset [1] y se pulsa [OK], se
reinicia el parámetro 601 Horas ejecutadas. Este pa-
rámetro no se puede seleccionar mediante el puerto
serie RS 485.
¡NOTA!
Al activar la tecla [OK], se realiza la pues-
ta a cero.
620 Modo de funcionamiento

(MODO FUNCIONA)
Valor:
Funcionamiento normal (NORMAL) [0]
Funcionamiento con inversor desactivado
(CON INVERSOR ANULADO) [1]
Prueba con tarjeta de control
(TEST TARJETA CONTROL) [2]
Inicialización (INICIALIZACION) [3]
Función:
Además de su funcionamiento normal, este parámetro
Programación
puede utilizarse para dos pruebas diferentes.
Asimismo, es posible reajustarlo al reglaje por defecto
de fábrica para todas las configuraciones, excepto los
parámetros 500 - Dirección, 501 Velocidad de transmi-
sión, 600-605 Datos de funcionamiento y 615-617
Registro de averías.
Funcionamiento normal [0] se utiliza para el funciona-
miento normal del motor.
Funcionamiento con inversor desactivado [1] se selec-
ciona si se desea controlar la influencia de la señal de
control en la tarjeta de control y sus funciones, sin que
el eje del motor esté girando.
Tarjeta de control [2] se selecciona si se desea con-
trolar las señales de entrada analógicas y digitales, las
señales de salida analógicas y digitales, las señales
de salida de los relés y la tensión de control de más
de 10 V.
Para esta prueba se necesita un conector de pruebas
con conexiones internas.
El conector de pruebas para la Tarjeta de control [2]
se configura de la manera siguiente:
conectar 4-16-17-18-19-27-29-32-33;
conectar 5-12;
conectar 39-20-55;
conectar 42 - 60;
conectar 45-53-54.
Para la prueba de la tarjeta de control, utilice el pro- 1. Seleccione Inicialización.
cedimiento siguiente:
2. Pulse la tecla [OK].
1. Seleccione Prueba de tarjeta de control. 3. Corte la alimentación eléctrica y espere a
2. Corte la alimentación eléctrica y espere a que se apague la luz del display.
que se apague la luz del display. 4. Conéctelo a la red eléctrica.
3. Inserte el enchufe de pruebas (véase la co- 5. La inicialización de todos los parámetros se
lumna previa).
ejecutará en todas las configuraciones con la
4. Conéctelo a la red eléctrica. excepción de los parámetros 500 - Direc-
5. El convertidor de frecuencia espera que se ción, 501 Velocidad de transmisión,
pulse la tecla [OK] (la prueba no puede eje- 600-605 Datos de funcionamiento y
cutarse sin LCP). 615-617 Registro de averías.
6. El convertidor de frecuencia automáticamen- Inicialización manual es otra opción. (Véase Inicializa-

te comprueba la tarjeta de control. ción manual.)
7. Desenchufe el conector de pruebas y pulse

la tecla [OK], cuando el convertidor de fre-
655 Registro fallos: Tiempo real
cuencia muestra el mensaje "TEST
(R. FALLOS TIEMPO REAL)
COMPLETED" (comprobación finalizada).
Valor:
8. El parámetro 620 - Modo de
[Indice 1-10] Valor: 000000.0000 - 991231.2359
funcionamiento queda automáticamente en
Función:
Funcionamiento normal.
Este parámetro tiene una función similar al parámetro
Si falla la prueba de la tarjeta de control, el convertidor 616. Solamente aquí el registro se basa en el reloj en
de frecuencia mostrará el mensaje "TEST tiempo real, no en las horas transcurridas desde cero.
FAILED" (comprobación fallida). Sustituya la tarjeta de Esto quiere decir que se muestran una fecha y una
control. hora.
Inicialización [3] se selecciona si el ajuste de fábrica de
la unidad se debe generar sin reajustar los parámetros
500 - Dirección, 501 Velocidad de transmisión, 600-605
Datos de funcionamiento y 615-617 Registro de ave-
rías. 621 - 631Placa de características
Procedimiento para la inicialización:

Valor:
Parámetro Descripción: Texto visualizado
No. Placa de características:
621 Tipo de unidad (TIPO UNIDAD)
622 Componente de alimentación (SECCION POTEN)
623 Nº de pedido VLT (CODIGO UNIDAD)
624 Nº de versión de software (VERSION SOFTW)
625 Nº de identificación LCP (ID LCP)
626 Nº de identificación de base de datos (ID. SEC. POT.)
627 Nº de identificación de componente de alimentación (ID. DB)
628 Tipo de opción de aplicación (TIPO APLICACIO)
629 Nº de pedido de opción de aplicación (COD. APLICACIO)
630 Tipo de opción de comunicación (TIPO COMUNIC.)
631 Nº de pedido de opción de comunicación (COD. COMUNIC. O)

Los datos principales para la unidad pueden visuali- Parámetro 621 Placa de características: Tipo de
zarse de los parámetros 621 a 631 - Placa de carac- unidad: El tipo VLT da el tamaño de unidad y la ten-
terísticas por el display o por el puerto de comunica- sión de alimentación. Ejemplo: VLT 6008 380 - 460 V.
ciones en serie.
Parámetro 622 Placa de características: Compo-
nente de alimentación: Da el tipo de tarjeta de ali-
mentación instalada en el convertidor de frecuencia
VLT. Ejemplo: NORMAL.
Parámetro 623 Placa de características: Nº de pe- Parámetro 627 Placa de características: Nº de
dido VLT:Da el número de pedido para el tipo de VLT identificación de componente de alimentación: Da
en cuestión. Ejemplo: 1757805. el número de identificación de la base de datos de la
unidad. Ejemplo: ID 1.15.
Parámetro 624 Placa de características: Nº de
versión de software: Da el número de versión de Parámetro 628 Placa de características: Tipo de
software que tiene la unidad. Ejemplo: V 1.00. opción de aplicación: Da el tipo de opciones de apli-
cación instaladas con el convertidor de frecuencia
VLT.
identificación LCP: Da el número de identificación
del LCP de la unidad. Ejemplo: ID 1.42 2 kB. Parámetro 629 Placa de características: Nº de pe-
dido de opción de aplicación: Da el número de
pedido para la opción de la aplicación.
identificación de base de datos:: Da el número de
identificación de la base de datos del software. Ejem- Parámetro 630 Placa de características: Tipo de
plo: ID 1.14. opción de comunicación: Da el tipo de opciones de
comunicación instaladas con el convertidor de fre-
cuencia VLT.
Parámetro 631 Placa de características: Nº de pe-
dido de opción de comunicación: Da el número de
pedido para la opción de la comunicación.
Programación

¡NOTA! (RET "OFF" RELE 6)
Los parámetros 700-711 para la tarjeta de
relé sólo se activan si hay instalada una
(RET "OFF" RELE 7)
tarjeta de relé opcional en el VLT 6000
HVAC.
(RET "OFF" RELE 8)
700 Relé 6, funcionamiento
(RET "OFF" RELE 9)
(FUNCION RELE 6)
Valor:
0 -600 s 0s
(FUNCION RELE 7)
Función:
Este parámetro permite retrasar el tiempo de activa-
(FUNCION RELE 8)
ción de los relés 6/7/8/9 (terminales 1-2).
(FUNCION RELE 9)
Función:
Introduzca el valor requerido.
Esta señal de salida activa un interruptor de relé. Las
señales de salida de relé 6/7/8/9 puede utilizarse para
indicar el estado y dar advertencias. El relé se activa Instalación eléctrica de la tarjeta de relé
cuando se han cumplido las condiciones para los va- Los relés se conectan como se muestra a continua-
lores de datos correspondientes. ción.
La activación/desactivación puede programarse en
Relés 6-9:
los parámetros 701/704/707/710 - Relé 6/7/8/9, retra-
A-B conexión, A-C desconexión
so activo y los parámetros 702/705/708/711 -Relé
Máx. 240 V CA, 2 amp.
6/7/8/9, retraso inactivo.
Sección máx: 1,5mm 2 (AWG 28-16).
Par: 0,22 - 0,25 Nm.
Descripción de opciones: Tamaño de tornillo: M2.
Véase la elección de datos y las conexiones en Seña-
les de salida de relé.

(RET "ON" RELE 6)
(RET "ON" RELE 7)
(RET "ON" RELE 8)
(RET "ON" RELE 9)
Valor:
0 -600 s 0s
Función: Para lograr el doble aislamiento, la película de plástico
Este parámetro permite retrasar el tiempo de activa- debe montarse como se muestra en el siguiente dibu-
ción de los relés 6/7/8/9 (terminales 1-2). jo.
Introduzca el valor requerido.
Programación
Descripción del reloj en tiempo real sado el momento de ON. La alternativa es esperar la
llegada de la siguiente acción ON para la ejecución de
¡NOTA! la siguiente acción. Esto se programa en el parámetro
Tenga en cuenta que los siguientes pará- 789. Sin embargo, es posible tener varias acciones de
metros sólo se muestran si el reloj en RTC dentro del mismo período. Por ejemplo, "relé 1
tiempo real está instalado. El reloj en tiem- ON" se ejecuta en el primer evento a las 10:00 y "relé
po real puede mostrar la fecha, la hora y 2 ON" se ejecuta en el segundo evento a las 10:02,
el día de la semana actuales. Los dígitos antes de que finalice el primer evento. El parámetro
disponibles determinan lo completa que 655 mostrará el registro de fallos con el RTC; este pa-
puede ser la lectura. rámetro está directamente relacionado con el pará-
metro 616. Solamente aquí el registro se basa en el
Además, el RTC se utiliza para la ejecución de even- reloj en tiempo real, no en las horas transcurridas des-
tos basados en el tiempo. Se pueden programar un de cero. Esto significa que se muestran una fecha y
total de 20 eventos. Primero se deben programar la una hora.
fecha y hora actuales en los parámetros 780 y 781;
por favor, consulte su descripción. Es importante que
se ajusten ambos parámetros. Posteriormente, se uti-
lizarán los parámetros 782 a 786 y 789 para programar
los eventos. Primero ajuste en el parámetro 782 los
días de la semana en que debe producirse la acción.
Después, ajuste la hora concreta en el parámetro 783
y la acción en cuestión en el parámetro 784. En el pa-
rámetro 785, fije la hora de finalización de la acción y
en el parámetro 786 la acción OFF. Tenga en cuenta
que la acción ON y la acción OFF deben estar rela-
cionadas. Por ejemplo, no es posible cambiar un ajus-
te mediante la acción ON en el parámetro 784 y
después detener la unidad en el parámetro 786. La
selección siguiente recoge las opciones en los pará-
metros 784 y 786. Por lo tanto, están relacionadas
entre sí las opciones [1] a [4], [5] a [8], [9] a [12], [13]
a [16] y finalmente, [17] y [18].
* NINGUNA ACCIÓN DEFINIDA [0]

AJUSTE 1 [1]
AJUSTE 2 [2]
AJUSTE 3 [3]
AJUSTE 4 [4]
REF. INTERNA. 1 [5]
REF. INTERNA. 2 [6]
REF. INTERNA. 3 [7]
REF. INTERNA. 4 [8]
AO42 OFF [9]
AO42 ON [10]
AO45 OFF [11]
AO45 ON [12]
RELE 1 ON [13]
RELE 1 OFF [14]
RELE 2 ON [15]
RELAY 2 OFF [16]
INICIAR UNIDAD [17]
DETENER UNIDAD [18]
Se puede seleccionar si una acción, al arrancar, debe
ejecutarse incluso si ya hace algún tiempo que ha pa-
SAB. Y DOMINGO [10]

780 Ajustar el reloj
LUNES A JUEVES [11]
(AJUSTAR RELOJ)
VIERNES A DOMINGO [12]
Valor:
SABADO A VIERNES [13]
000000.0000 -
00.01.991231.2359 000000.0000
Función:
Función: Ajuste el día en que se deben realizar las acciones
La fecha y la hora se ajustan y se muestran en este específicas.
parámetro.
Descripción de opciones: La selección del día de la semana se utiliza para de-
Introduzca la fecha y hora actuales para iniciar el reloj, terminar en qué día de la semana debe ejecutarse una
en el siguiente formato: AAMMDD.HHMM acción.
Recuerde ajustar también el parámetro 781.
783 Reloj ON
781 Ajustar el día de la semana
(RELOJ ON)
(AJUSTAR DIA DE LA SEMANA)
Valor:
Valor: [Índice 00 - 20] 00.00 - 23.59 00.00
LUNES [1]
Función:
MARTES [1] La entrada Reloj ON define el momento del día en que
MIERCOLES [3] debe llevarse a cabo la correspondiente acción ON.
JUEVES [4]
Programación
VIERNES [5] Descripción de opciones:
SABADO [6] Introduzca la hora en la que debe realizarse la acción
DOMINGO [7] ON.
Función:
El día de la semana se ajusta y se muestra en este 784 Acción ON
parámetro. (ACCION ON)
Valor:
Descripción de opciones: NINGUNA ACCIÓN DEFINIDA [0]
Introduzca el día de la semana para iniciar el reloj en AJUSTE 1 [1]
conjunción con el parámetro 780
AJUSTE 2 [2]
AJUSTE 3 [3]
782 Días de la semana AJUSTE 4 [4]
(DIAS DE LA SEMANA) REF. INTERNA. 1 [5]
Valor: REF. INTERNA. 2 [6]
OFF [0] REF. INTERNA. 3 [7]
LUNES [1] REF. INTERNA. 4 [8]
MARTES [1] AO42 OFF [9]
MIERCOLES [3] AO42 ON [10]
JUEVES [4] AO45 OFF [11]
VIERNES [5] AO45 ON [12]
SABADO [6] RELE 1 ON [13]
DOMINGO [7] RELE 1 OFF [14]
CUALQUIER DÍA [8] RELE 2 ON [15]
LUNES A VIERNES [9] RELAY 2 OFF [16]
INICIAR UNIDAD [17] AO42 OFF [9]

DETENER UNIDAD [18] AO42 ON [10]
AO45 OFF [11]
Función:
AO45 ON [12]
Aquí se selecciona una acción para su ejecución.
RELE 1 ON [13]
RELE 1 OFF [14]
RELE 2 ON [15]
Cuando transcurre el tiempo del parámetro 782, se
ejecuta la acción del índice correspondiente. Los ajus- RELAY 2 OFF [16]
tes 1 a 4 [1] - [4] son selecciones de ajustes. El RTC INICIAR UNIDAD [17]
anula la selección de ajustes mediante las entradas DETENER UNIDAD [18]
digitales y de bus. Referencia interna [5] - [8] es la se-
lección de una referencia interna. El RTC anula la Función:
selección de referencias internas mediante las entra- Aquí se selecciona una acción para su ejecución.
das digitales y de bus. AO42 y AO45 y Relé 1 y 2 [9]
- [16] simplemente activan o desactivan las salidas. Descripción de opciones:
Iniciar unidad [17] arranca el convertidor de frecuen- Cuando transcurre el tiempo del parámetro 784, se
cia. El comando se combina mediante O o Y con los ejecuta la acción del índice correspondiente. Para ha-
comandos de las entradas digitales y de bus. Esto de- cer segura la función, sólo es posible ejecutar un
pende de lo seleccionado en el parámetro 505. Dete- comando relacionado con el parámetro 783.
ner unidad [18] simplemente vuelve a parar el
789 Puesta en marcha del RTC
(Puesta en marcha del RTC)
785 Reloj OFF
Valor:
(RELOJ OFF)
Ejecutar acciones ON (EJEC. ACCIONES
Valor:
ON) [0]
[Índice 00 - 20] 00.00 - 23.59 00.00 Esperar nueva acción ON
Función: (ESPERAR NUEVA ACCION ON) [1]
La entrada Reloj OFF define el momento del día en
que debe llevarse a cabo la correspondiente Acción Función:
OFF. Decidir cómo debe responder el convertidor de fre-
cuencia a las acciones tras el arranque.
Introduzca la hora en la que debe realizarse la Acción Descripción de opciones:
OFF. Se puede seleccionar si una acción, al arrancar, debe
ejecutarse incluso si ya hace algún tiempo que ha pa-
sado el momento de ON [0]. La alternativa es esperar
786 Acción OFF la llegada de la siguiente acción ON para su ejecución
(ACCION OFF) [1]. Cuando el RTC está activado, debe definirse cómo
Valor: debe realizarse esta operación.
NINGUNA ACCIÓN DEFINIDA [0]

AJUSTE 1 [1]
AJUSTE 2 [2]
AJUSTE 3 [3]
AJUSTE 4 [4]
REF. INTERNA. 1 [5]
REF. INTERNA. 2 [6]
REF. INTERNA. 3 [7]
REF. INTERNA. 4 [8]
Mensajes de estado La velocidad del motor ahora corresponde a la refe-
Los mensajes de estado aparecen en la cuarta línea rencia de resultado.
de la pantalla, consulte el ejemplo siguiente. Operación de rampa (RAMPING)
En la parte izquierda de la línea de estado se indica el La frecuencia de salida ahora ha cambiado de acuer-
tipo de control activo del convertidor de frecuencia. do con las rampas ajustadas.
En la parte central de la línea de estado se indica la
Rampa automática (RAMPA AUTO)
referencia activa.
En la última parte de la línea de estado se indica el El parámetro 208 Aceleración/deceleración automáti-
estado actual, por ejemplo "En ejecución", "Parada" o ca está activado; es decir, el convertidor de frecuencia
"En espera". intenta evitar una desconexión producida por una so-
bretensión mediante el aumento de su frecuencia de
175ZA701.10
salida.
80,0% 5,08A 2,15kW Refuerzo de reposo (SLEEP .BST)

La función de refuerzo del parámetro 406 Valor de re-
40,0Hz AJUSTE
1
ferencia de refuerzo está activada. Esta función sólo es
posible en la operación de Bucle cerrado.
Modo reposo (SLEEP)
La función de ahorro de energía del parámetro 403
AUTO REMOTO EN MARCHA Temporizador de modo reposo está activada. Esto sig-
MAN LOCAL PARO nifica que actualmente el motor está parado, pero se
volverá a arrancar automáticamente cuando sea ne-
OFF
LOCAL STOPRAMPA
cesario.
HAND JOG.
Retraso de arranque (RETRASO ARRANQUE)
.
. Se ha programado un tiempo de retraso de arranque
.
. en el parámetro 111 Retraso de arranque. Cuando ha
ESPERA transcurrido el retraso, la frecuencia de salida empie-
Modo automático (AUTO) za a acelerar hasta la referencia.
El convertidor de frecuencia está en modo automático; Solicitud de ejecución (RUN REQ.)
es decir, se control se realiza a través de los termina- Se ha dado un comando de arranque, pero el motor
les de control y/o la comunicación serie. Consulte se detiene hasta que se recibe una señal de permiso
también Arranque automático. de ejecución a través de una entrada digital.
Todo acerca del VLT

Modo manual (HAND) Velocidad fija (JOG)
6000 HVAC
El convertidor de frecuencia está en modo manual; es La velocidad fija se ha activado a través de una en-
decir, se control se realiza a través de las teclas de trada digital o la comunicación serie.
control. Consulte Arranque manual.
Solicitud de velocidad fija (JOG REQ.)
NO (OFF) Se ha dado un comando de velocidad fija, pero el mo-
OFF/STOP se activa por medio de la tecla de control tor permanece parado hasta que se recibe una señal
o las entradas digitales Arranque manual y Arranque de permiso de ejecución a través de una entrada digi-
automático, siendo las dos un “0" lógico. Consulte tal.
también OFF/STOP
Mantener salida (MANTENER SALIDA)
Referencia local (LOCAL) Mantener salida se ha activado a través de una entra-
Si se ha seleccionado LOCAL, la referencia se ajusta da digital.
por medio de las teclas [+/-] del panel de control. Con-
Solicitud de mantener salida (FRZ.REQ.)
sulte también Modos de pantalla.
Se ha dado un comando de mantener salida, pero el
Referencia remota (REM.) motor permanece parado hasta que se recibe una se-
Si se ha seleccionado REMOTE, la referencia se ajus- ñal de permiso de ejecución a través de una entrada
ta por medio de los terminales de control o la comuni- digital.
cación serie. Consulte también Modos de pantalla.
Arranque e inversión (START F/R)
En ejecución (EN MARCHA) Arranque e inversión[2] en el terminal 19 (parámetro
303 Entradas digitales ) y Arranque [1] en el terminal 18

(parámetro 302 Entradas digitales) están activados de Excepciones XXXX (EXCEPTIONS XXXX)
forma simultánea. El motor permanece parado hasta El microprocesador de la tarjeta de control se ha pa-
que una de las señales se convierte en un ‘0’ lógico. rado y el convertidor de frecuencia ha dejado de fun-
cionar.
Adaptación automática del motor en ejecución
La causa puede ser interferencias en la red eléctrica,
(AMA RUN)
en los cables de control o en el motor que provocan la
La adaptación automática del motor se ha activado en
parada del microprocesador de la tarjeta de control.
el parámetro 107 Adaptación automática del motor,
Compruebe la correcta conexión en cuanto a EMC de
AMA.
dichos cables.
Adaptación automática del motor finalizada (AMA
Lista de advertencias y alarmas
STOP)
La adaptación automática del motor se ha realizado. En esta tabla se incluyen las distintas advertencias y
El convertidor de frecuencia ahora está listo para fun- alarmas, y se indica si el fallo bloquea el convertidor
cionar cuando la señal de Reset se haya activado. de frecuencia. Tras una desconexión bloqueada, hay
Tenga en cuenta que el motor arrancará cuando el que cortar el suministro eléctrico y corregir el proble-
convertidor de frecuencia haya recibido la señal de ma. Vuelva a conectar el suministro eléctrico y reinicie
Reset. el convertidor de frecuencia antes de ponerlo en fun-
cionamiento. La desconexión se puede restablecer
En espera (STANDBY) manualmente de tres maneras
El convertidor de frecuencia puede arrancar el motor
cuando reciba un comando de arranque. 1. Mediante la tecla de control [RESET]
Parada (STOP) 2. Mediante una entrada digital

El motor se ha parado por medio de una señal de pa- 3. Mediante la comunicación en serie Asimis-
rada de una entrada digital, el botón [OFF/STOP] o la mo, es posible seleccionar un restableci-
comunicación serie. miento automático en el parámetro 400 -
Parada de CC (DC STOP) Función Reset.
El freno de CC en el parámetro 114-116 se ha activa- Si aparece una cruz debajo de Advertencia y Alarma,
do. significa que la alarma va precedida de una adverten-
Unidad preparada (UN. READY) cia. También puede indicar que existe la posibilidad
El convertidor de frecuencia está preparado para fun- de programar si un determinado fallo debe producir
cionar, pero el terminal 27 es un “0” lógico y/o se ha una advertencia o una alarma. Esto es posible, por
recibido un Comando de parada por inercia a través de ejemplo, en el parámetro 117 Protección térmica del
la comunicación serie. motor. Después de una desconexión, el motor mar-
chará por inercia, y la alarma y la advertencia parpa-
No preparado (NOT READY) dearán en el convertidor de frecuencia. Si se elimina
El convertidor de frecuencia no está preparado para el fallo, sólo parpadeará la alarma. Después del reset,
funcionar debido a una desconexión o porque OFF1, el convertidor de frecuencia estará listo para volver a
OFF2 u OFF3 es un ‘0’ lógico. funcionar.
Arranque desactivado (START IN.)
Este estado sólo se muestra si, en el parámetro 599
Statemachine, Profidrive se ha seleccionado [1] y
OFF2 u OFF3 es un ‘0’ lógico.

Nº Descripción Advertencia Alarma Desconexión
bloqueada
1 Menos de 10 voltios (BAJA TENS. 10V) x
2 Fallo de cero activo (FALLO CERO ACTIVO) x x
4 Desequilibrio de tensión de red (FALLO DE RED) x x x
5 Advertencia de alta tensión (TENSION CC ALTA) x
6 Advertencia de baja tensión (TENSION CC BAJA) x
7 Sobretensión (SOBRETENSION CC) x x
8 Baja tensión (BAJA TENSION CC) x x
9 Sobrecarga del inversor (TERMICO FC) x x
10 Sobrecarga del motor (MOTOR, HORA) x x
11 Termistor del motor (TERMISTOR MOTOR) x x
12 Límite de intensidad (LIMITE DE INTENSIDAD) x x
13 Sobreintensidad (SOBRECORRIENTE) x x x
14 Fallo en conexión a tierra (FALLO TIERRA) x x
15 Fallo del modo de conmutación (FALLO CONMUTACION) x x
16 Cortocircuito (CORTOCIRCUITO) x x
17 Intervalo de comunicación serie (TIEMPO BUS STD) x x
18 Intervalo de bus HPFB (TIEMPO HPFB) x x
19 Error de Eeprom de la tarjeta de alimentación (ERROR EE PO- x
WER)
20 Error de Eeprom de la tarjeta de control (ERROR EE CTRL) x
22 Fallo de AMA (FALLO DE AMA) x
29 Temperatura del disipador demasiado alta (SOBRETEMP. DISI- x
PADOR.)
30 Falta fase U del motor (FALLO FASE MOTOR U) x
31 Falta fase V del motor (FALLO FASE MOTOR V) x
32 Falta fase W del motor (FALLO FASE MOTOR W) x
34 Fallo de comunicación HPFB (FALLO COM. HBFB) x x
37 Fallo del inversor (FALLO UNIDAD ENTRADA) x x
39 Comprobar parámetros 104 y 106 (COMPROBAR P104-P.106) x
Todo acerca del VLT

40 Comprobar parámetros 103 y 105 (COMPROBAR P103-P.106) x
41 Motor demasiado grande (MOTOR DEM. GRANDE) x
6000 HVAC
42 Motor demasiado pequeño (MOTOR DEM. PEQ.) x
60 Parada de seguridad (FALLO EXTERNO) x
61 Baja frecuencia de salida (NIVEL BAJO DE FREC) x
62 Alta frecuencia de salida (NIVEL ALTO DE FREC) x
63 Baja intensidad de salida (NIVEL BAJO INTENS) x x
64 Alta intensidad de salida (NIVEL ALTO INTENS) x
65 Realimentación baja (REALIM. BAJA) x
66 Realimentación alta (REALIM. ALTA) x
67 Referencia baja (REF. BAJA ) x
68 Referencia alta (REF. ALTA ) x
69 Reducción automática de temperatura (AUTOREDUC. TEMP) x
99 Fallo desconocido (ALARMA DESC.) x x

Advertencias Si se emite una alarma, el número de la alarma actual
La advertencia parpadeará en la línea 2, mientras se aparecerá en la línea 2. En las líneas 3 y 4 de la pan-
da una explicación en la línea 1. talla se ofrecerá una explicación.
175ZA703.10
175ZA905.10
TENSION C.C. BAJA DESCONEXION (RESET)
ADVER.6 AJUSTE
1 ALARME:12
LIMITE DE INTENSIDAD
ADJUSTE
Alarmas
ADVERTENCIA 1 Aviso de tensión alta (TENSIÓN CC ALTA)

Menos de 10 V (BAJA TENS. 10 V) La tensión del circuito intermedio (CC) supera la Ad-
La tensión del terminal 50 en la tarjeta de control está vertencia de tensión alta; véase la tabla inferior. Los
por debajo de 10 V. controles del convertidor de frecuencia siguen activa-
Retire parte de la carga del terminal 50, ya que el su- dos.
ministro de 10 voltios se ha sobrecargado. Máx. 17
ADVERTENCIA 6
mA/min. 590 •.
Aviso de tensión baja (TENSIÓN CC BAJA)
ADVERTENCIA/ALARMA 2 La tensión del circuito intermedio (CC) está por debajo
Fallo de cero activo (FALLO CERO ACTIVO) de la Advertencia de tensión baja; consulte la tabla in-
La señal de tensión o intensidad del terminal 53, 54 o ferior. Los controles del convertidor de frecuencia si-
60 es inferior al 50% del valor ajustado en el parámetro guen activados.
309, 312 o 315 Terminal, escalado mín.
ADVERTENCIA/ALARMA 7
ADVERTENCIA/ALARMA 4 Sobretensión (SOBRETENSIÓN CC)
Desequilibrio de tensión de red (FALLO DE RED) Si la tensión del circuito intermedio (CC) supera el
Hay un desequilibrio alto o falta una fase en la parte Límite de sobretensión del inversor (véase la tabla in-
de suministro eléctrico. Compruebe la tensión de ali- ferior), el convertidor de frecuencia VLT se desconec-
mentación al convertidor de frecuencia. tará tras un intervalo fijo. La duración de este período
ADVERTENCIA 5 de tiempo depende de la unidad.
Límites para adver-

tencias y alarmas:
VLT 6000 HVAC 3 x 200 - 240 V 3 x 380 - 460 V 3 x 525-600 V 3 x 525-600 V 1)
[VDC] [VDC] [VDC] [VDC]
Tensión baja 211 402 557 553
Advertencia de ten- 222 423 585 585
sión baja
Advertencia de alta 384 769 943 1084
tensión
Sobretensión 425 855 975 1120
1) VLT 6102-6402.
Las tensiones indicadas son las del circuito intermedio del convertidor de frecuencia con
una tolerancia de ±5%. La tensión correspondiente de la red de alimentación es la del
circuito intermedio dividida entre 1,35.

Alarmas y avisos, continuación tiempo que se ajusta en el parámetro 412, Ret. Desc.
ADVERTENCIA/ALARMA 8 Carga ILIM .
Tensión baja (BAJA TENSIÓN CC) ADVERTENCIA/ALARMA 13
Si la tensión del circuito intermedio (CC) es inferior Sobreintensidad (SOBRECORRIENTE)
al Límite de baja tensión del inversor, el convertidor de Superado el lím. de intens. pico del inversor (aprox.
frecuencia se desconectará una vez transcurrido el 200% de la intens. nominal). Esta advertencia durará
período de tiempo ajustado, cuya duración depende aproximadamente 1 o 2 segundos, y después el con-
de la unidad. vertidor de frecuencia se desconectará y emitirá una
Además, la pantalla indicará la tensión. Compruebe si alarma. Apague el convertidor de frecuencia y com-
la tensión de alimentación coincide con la del conver- pruebe si se puede girar el eje del motor, y si el tamaño
tidor de frecuencia; consulte Datos técnicos. del motor coincide con el del convertidor de frecuen-
cia.
Sobrecarga del inversor (TÉRMICO UNIDAD) ALARMA: 14
La protección térmica electrónica del inversor indica Fallo en conexión a tierra (FALLO TIERRA)
que el convertidor de frecuencia está a punto de des- Hay una descarga de las fases de salida a tierra, o
conectarse debido a una sobrecarga (intensidad de- bien en el cable entre el convertidor de frecuencia y el
masiado alta durante demasiado tiempo). El contador motor, o bien en el propio motor. Apague el convertidor
de la protección térmica y electrónica del inversor emi- y solucione el fallo de conexión a tierra.
te un aviso al 98% y se desconecta al 100% con una
ALARMA: 15
alarma. El convertidor de frecuencia no se puede rei-
Fallo de conmutación (FALLO CONMUTACIÓN)
niciar hasta que el contador esté por debajo del 90% .
Fallo en el suministro eléctrico del modo de conmuta-
El fallo consiste en que el convertidor de frecuencia se
ción (alimentación interna ±15 V ).
ha sobrecargado en más de un 100% durante dema-
Póngase en contacto con el distribuidor de Danfoss.
siado tiempo.
ALARMA: 16
Cortocircuito (CORTOCIRCUITO)
Sobrecalentamiento del motor (TÉRMICO MOTOR) Hay un cortocircuito en los terminales del motor o en
La protección termoelectrónica (ETR) indica que el
el propio motor. Corte la alimentación eléctrica al con-
motor está demasiado caliente. El parámetro 117,
vertidor de frecuencia y corrija el cortocircuito.
Protección térmica del motor, permite seleccionar si el
convertidor de frecuencia debe indicar una adverten- ALARMA/ADVERTENCIA 17
cia o una alarma cuando la Protección térmica del Tiempo límite de comunicación en serie (TIEMPO
Todo acerca del VLT

motor llegue al 100%. La avería se debe a que el motor BUS)
6000 HVAC
está sobrecargado más del 100% de su corriente no- Se ha interrumpido la comunicación en serie con el
minal prefijada durante un intervalo demasiado largo. convertidor de frecuencia VLT.
Compruebe que los parámetros 102 -106 del motor se Esta advertencia sólo se activa si el parámetro 556,
han definido correctamente. Función de intervalo de tiempo de bus, se ha ajustado
en un valor distinto de OFF.
ADVERTENCIA/ALARMA 11 Si el parámetro 556, Función de intervalo de tiempo de
Termistor del motor (TERMISTOR MOTOR) bus, se ha ajustado en Parada y desconexión [5], el
El termistor o su conexión se ha desconectado. El pa-
convertidor de frecuencia emite en primer lugar una
rámetro 117, Protección térmica de motor, permite alarma y después desacelera para acabar desconec-
seleccionar si el convertidor de frecuencia debe indi- tándose con una alarma. Es posible aumentar el pa-
car una advertencia o una alarma. Compruebe que el
rámetro 555, Intervalo de tiempo de bus.
termistor ha sido correctamente conectado entre el
terminal 53 o 54 (señal de entrada analógica) y el ter- Alarmas y avisos, continuación
minal 50 (+10 V de alimentación). ADVERTENCIA/ALARMA 18
ADVERTENCIA/ALARMA 12 Tiempo límite de bus HPFB (TIEMPO HPFB)
Límite de intensidad (LÍMITE DE INTENSIDAD) No hay comunicación serie con la tarjeta de opciones
La intensidad es mayor que el valor del parámetro 215, de comunicación del convertidor de frecuencia. Esta
Límite intensidad motor ILIM , y el convertidor de fre- advertencia sólo se activa si el parámetro 804, Función
cuencia se desconectará después de un intervalo de de intervalo de tiempo de bus, se ha ajustado a cual-
quier valor distinto de OFF. Si el parámetro 804,

Función de intervalo de tiempo de bus, se ha ajustado El motor que está conectado al sistema es demasiado
en Parada y desconexión, el convertidor de frecuencia pequeño para poder realizar la AMA. El ajuste del pa-
emite en primer lugar una alarma y después desace- rámetro 102 no coincide con el motor utilizado.
lera para acabar desconectándose con una alarma. TIEMPO [5]
Puede incrementarse el valor del parámetro 803, In- La AMA ha fallado debido a ruido en las señales de
tervalo de tiempo de bus. medida. Pruebe a iniciar el procedimiento AMA varias
ADVERTENCIA 19 veces desde el principio, hasta que se ejecute. Tenga
Error de EEprom de la tarjeta de alimentación en cuenta que si se ejecuta la prueba AMA repetida-
(ERROR EE TARJETA CONTROL) Hay un fallo en la mente se podrá calentar el motor hasta un nivel en el
memoria EEPROM de la tarjeta de alimentación. El que aumente la resistencia del estátor RS. Sin embar-
convertidor de frecuencia seguirá funcionando, pero go, en la mayoría de los casos esto no suele ser
es probable que falle en el siguiente encendido. Pón- crítico.
gase en contacto con el distribuidor de Danfoss. INTERRUPCIÓN USUARIO [6]
ADVERTENCIA 20 El usuario ha interrumpido el procedimiento AMA.
Error de EEprom de la tarjeta de control ERROR INTERNO [7]
(EE ERROR CONTROL) Hay un fallo en la memoria Se ha producido un fallo interno en el convertidor de
EEPROM de la tarjeta de control. El convertidor de frecuencia. Póngase en contacto con el distribuidor de
frecuencia seguirá funcionando, pero es probable que Danfoss.
falle en el siguiente encendido. Póngase en contacto
con el distribuidor de Danfoss. FALLO VALOR LÍMITE [8]
Los valores de parámetros encontrados para el motor
ALARMA: 22 están fuera del rango aceptable en el que puede fun-
Optimización automática no OK cionar el convertidor de frecuencia.
(FALLO EN AMA) Se ha detectado un fallo durante la
adaptación automática del motor. El texto mostrado en MOTOR GIRA [9]
la pantalla indica un mensaje de fallo. El eje del motor gira. Asegúrese de que la carga no es
capaz de hacer girar el eje del motor. A continuación,
¡NOTA! vuelva a iniciar la prueba AMA.
AMA sólo se puede realizar si no hay alar- Alarmas y avisos, continuación
mas durante la adaptación.
ALARMA 29
Temperatura del disipador demasiado alta
COMPROBAR PAR103/105 [0]
(SOBRETEMP. DISIPADOR):
Los parámetros 103 o 105 tienen un ajuste erróneo.
Si el alojamiento es IP 00, IP 20 o NEMA 1, la tempe-
Corrija el ajuste y vuelva a iniciar la AMA.
ratura de desconexión del disipador térmico es 90 °C.
BAJO P.105 [1] Si se utiliza IP 54, esta temperatura es de 80 °C.
El motor es demasiado pequeño para poder realizar La tolerancia es ±5 °C. El fallo de temperatura no se
la AMA. Para que AMA esté habilitado, la corriente puede reiniciar hasta que la temperatura del disipador
nominal del motor (parámetro 105) debe ser superior térmico sea inferior a 60 °C .
al 35% de la corriente nominal de salida del converti- El fallo podría ser cualquiera de los siguientes:
dor de frecuencia.
- Temperatura ambiente excesiva
IMPEDANCIA ASIMÉTRICA [2]
- Cable del motor demasiado largo
AMA ha detectado una impedancia asimétrica en el
motor que está conectado al sistema. El motor podría - Frecuencia de conmutación demasiado alta.
ser defectuoso. ALARMA: 30
MOTOR DEMASIADO GRANDE [3] Falta la fase U del motor
El motor que está conectado al sistema es demasiado (FALLO FASE MOTOR U):
grande para poder realizar la AMA. El ajuste del pa- Falta la fase U del motor entre el convertidor de fre-
rámetro 102 no coincide con el motor utilizado. cuencia y el motor.
Apague el convertidor de frecuencia y compruebe la
MOTOR MUY PEQUEÑO [4]
fase U del motor.
ALARMA: 31
Falta la fase V del motor

(FALLO FASE MOTOR V): ADVERTENCIA: 42
Falta la fase V del motor entre el convertidor de fre- Motor demasiado pequeño (MOTOR DEMASIADO
cuencia y el motor. PEQUEÑO)
Apague el convertidor de frecuencia y compruebe la El motor utilizado probablemente sea demasiado pe-
fase V del motor. queño para poder realizar la AMA. Es posible que el
ALARMA: 32 ajuste del parámetro 102, Potencia del motor PM,N , no
Falta la fase W del motor coincida con el ajuste del motor. Compruebe el motor
(FALLO FASE MOTOR U): y seleccione "Continuar" o [STOP].
Falta la fase W del motor entre el convertidor de fre- ALARMA: 60
cuencia y el motor. Parada de seguridad (PARADA DE SEGURIDAD)
Apague el convertidor de frecuencia y compruebe la El terminal 27 (parámetro 304, Entradas digitales) se
fase W del motor. ha programado para una Parada de seguridad [3] y es
ADVER./ALARMA: 34 un "0" lógico.
Fallo de comunicación HPFB ADVERTENCIA: 61
(FALLO COM. HPFB) Baja frecuencia de salida (NIVEL BAJO DE FREC.)
La comunicación serie de la tarjeta de opción de co- La frecuencia de salida es inferior al parámetro 223,
municación no está funcionando. Advertencia: Baja frecuencia, fBAJA .
ALARMA: 37 ADVERTENCIA: 62
Avería en inversor (FALLO GATE DRIVE): Alta frecuencia de salida (NIVEL ALTO DE FREC.)
La tarjeta de alimentación o el IGBT están defectuo- La frecuencia de salida es superior al valor ajustado
sos. Póngase en contacto con el distribuidor de Dan- en el parámetro 224, Advertencia: Alta frecuencia, fAL-
foss. TA .
Advertencias de auto-optimización 39-42 ADVER./ALARMA: 63

La adaptación automática del motor se ha detenido, Baja intensidad de salida (NIVEL BAJO DE IN-
ya que probablemente se han ajustado erróneamente TENS.)
algunos parámetros, o el motor utilizado es demasia- La intensidad de salida es inferior al valor ajustado en
do grande o pequeño para que se lleve a cabo la AMA. el parámetro 221, Advertencia: Intensidad baja, I BAJA .
Hay que seleccionar una opción pulsando [CHANGE Seleccione la función requerida en el parámetro
DATA] y eligiendo 'Continuar' + [OK] o 'Parar' + [OK]. 409, Funcionamiento sin carga.
Si hay que cambiar parámetros, seleccione "Parar"; a
ADVERTENCIA: 64
Todo acerca del VLT

continuación, vuelva a iniciar la prueba AMA.
Alta intensidad de salida (NIVEL ALTO DE IN-
ADVERTENCIA: 39
6000 HVAC
TENS.)
COMPROBAR PAR104/106 La intensidad de salida es superior al valor ajustado
Los parámetros 104, Frecuencia motor fM,N , o 106, en el parámetro 222, Advertencia: Corriente alta, IALTA.
Velocidad nominal motor nM,N , probablemente no se
ADVERTENCIA: 65
han ajustado correctamente. Compruebe el ajuste y
Realimentación baja (NIVEL BAJO DE REALIM.)
seleccione "Continuar" o [STOP].
El valor de realimentación resultante es inferior al valor
ADVERTENCIA: 40 ajustado en el parámetro 227, Advertencia: Realimen-
COMPROBAR PAR103/105 tación baja, FBBAJA.
El parámetro 103, Tensión motor, UM,N , o 105, Inten-
ADVERTENCIA: 66
sidad motor, IM,N , no se ha ajustado correctamente.
Realimentación alta (NIVEL ALTO DE REALIM.)
Corrija el ajuste y vuelva a iniciar la AMA.
El valor de realimentación resultante es superior al
ADVERTENCIA: 41 valor ajustado en el parámetro 228, Advertencia: Rea-
Motor demasiado grande (MOTOR DEMASIADO limentación alta, FBALTA.
GRANDE)
ADVERTENCIA: 67
El motor utilizado probablemente sea demasiado
Referencia remota baja (REF. < REF BAJA)
grande para poder realizar la AMA. Es posible que el
La referencia remota es inferior al parámetro 225, Ad-
ajuste del parámetro 102, Potencia del motor PM,N , no
vertencia: Baja referencia, REFBAJA.
coincida con el ajuste del motor. Compruebe el motor
y seleccione "Continuar" o [STOP]. ADVERTENCIA: 68

Referencia remota alta (NIVEL ALTO DE REF.)
La referencia remota es superior al parámetro 226,
Advertencia: Referencia alta, REFALTA.
ADVERTENCIA: 69
Reducción automática de temperatura (TEMP. AU-
TOREDUCC.)
La temperatura del disipador de calor ha sobrepasado
el valor máximo y la función de reducción automática
de potencia (parám. 411) está activada. Advertencia:
Temp. Autorreducc.
ADVER./ALARMA: 80
El Modo Fuego estaba activo (FIRE MODE WAS
ACTIVE)
El modo Fuego se ha activado a través del terminal 16
o 17. Si se muestra el aviso después de un ciclo de
potencia, póngase en contacto por favor con su pro-
veedor de Danfoss.
ADVERTENCIA: 81
El RTC no está listo (RTC NO LISTO)
El convertidor de frecuencia ha pasado más de cuatro
días sin recibir energía, o no ha estado conectado du-
rante 24 horas la primera vez para cargar la reserva.
Tan pronto como un usuario vuelva a programar la fe-
cha y la hora, este aviso desaparecerá.
ADVERTENCIA: 99
Fallo desconocido (ALARMA DESCONOCIDA)
Ha ocurrido un fallo que el software no puede corregir.
Póngase en contacto con el distribuidor de Danfoss.

Entornos agresivos En ambientes con altos niveles de temperatura y hu-
En común con todos los equipos electrónicos, un con- medad, los gases corrosivos, como los compuestos
vertidor de frecuencia contiene un gran número de de azufre, nitrógeno y cloro, originarán procesos quí-
componentes mecánicos y electrónicos, todos los micos en los componentes del convertidor de frecuen-
cuales son vulnerables a los efectos ambientales en cia. Dichas reacciones químicas afectarán a los
algún grado. componentes electrónicos y los dañarán con rapidez.
En esos ambientes, se recomienda que el equipo se
Por lo tanto, el convertidor de frecuencia
monte en un armario con ventilación de aire fresco,
no se debe instalar en lugares en los que
manteniendo los gases agresivos alejados del con-
haya líquidos, partículas o gases en sus-
pensión capaces de afectar y dañar los
componentes electrónicos. Si no se to- ¡NOTA!
man las medidas de protección necesa- La instalación de los convertidores de fre-
rias, aumentará el riesgo de paradas, y cuencia en ambientes perjudiciales au-
reducirá la duración del convertidor de menta el riesgo de que se produzcan
frecuencia. obturaciones, lo que hará que se reduzca
conside-rablemente la vida útil del mismo.
Líquidos: el aire puede transportar líquidos que se
condensan en el convertidor de frecuencia. Además, Antes de la instalación del convertidor de frecuencia,
los líquidos pueden provocar la corrosión de compo- debería comprobarse la presencia de líquidos, partí-
nentes y de piezas metálicas. culas y gases en el aire. Para ello, es necesario ob-
El vapor, la grasa y el agua salada pueden ocasionar servar las instalaciones existentes en este entorno. Un
la corrosión de componentes y de piezas metálicas. indicador típico de
En tales ambientes, se recomienda un equipo con cla-
líquidos perjudiciales suspendidos en el aire es la pre-
sificación de protección IP.
sencia de agua o grasa en las piezas metálicas o la
Las partículas transportadas en el aire, como el polvo, corrosión de éstas.
pueden provocar fallos mecánicos, eléctricos o térmi- Los niveles excesivos de partículas de polvo suelen
cos en el convertidor de frecuencia. encontrarse en los armarios de instalación y en las
Un indicador habitual de los niveles excesivos de par- instalaciones eléctricas existentes. Un indicador de
tículas suspendidas en el aire son las partículas de gases agresivos en el aire es el ennegrecimiento de
polvo alrededor del ventilador del convertidor de fre- los carriles de cobre y de los extremos de los cables
cuencia. en las instalaciones existentes.
Todo acerca del VLT

En ambientes muy polvorientos, se recomienda un
6000 HVAC
equipo con clasificación de protección IP 54 o un ar-
mario para un equipo con IP00/20.
Cálculo de la referencia resultante La referencia externa es la suma de las referencias de

El cálculo que aparece más abajo da la referencia re- los terminales 53, 54, 60 y la comunicación en serie.
sultante cuando el parámetro 210 - Tipo de La suma de las mismas no puede jamás exceder el
referencia se programa para Suma [0], y Relativa [1], parámetro 205 - Referencia máxima. La referencia ex-
respectivamente. terna se puede calcular con la fórmula siguiente:
External reference can be calculated as follows:
(Par. 205Max. ref . - Par. 204 Min. ref.) x Ana. signal Term. 53 [V] + (Par. 205 Max. ref. - Par. 204 Min. ref.) x Ana. signal Term. 54 [V]
Ref. ext.. = + +
Par. 310 Term. 53 Escala máx. - Par. 309 Term. 53 Escala mín. Par. 313 Term. 54 Escala máx. - Par. 312 Term. 54 Escala mín.
(Par. 205 Max. ref. - Par. 204 Min. ref.) x Par. 314 Term. 60 [mA] serial com. reference x (Par. 205 Max. ref. - Par. 204 Min. ref.)
+
Par. 316 Term. 60 Escala máx. - Par. 315 Term. 60 Escala mín. 16384 (4000 Hex)
Par. 210 se programa Tipo de referencia = Suma [0].

External ref. + Par. 204 Min. ref . + Ref. externa + Par. 204 Ref. mín. + Par.
Ref. res. = (Par. 205 Max. ref. - Par. 204 Min. ref.) x Par. 211-214 Preset ref. + 418/419 Valor de ref.
100
Par. 210 se programa Tipo de referencia= Relativa [1].

(Par. 205 Ref. máx. - Par. 204 Ref. mín.) x Par. 211-214 Ref. prefija-
Par. 204 Min. ref. + Par. 204 Ref. mín. + Par. 418/419 Valor de referencia
Ref. res. = daPreset ref. +
(solamente en lazo cerrado)
100

Aislamiento galvánico (PELV) Aislamiento galvánico
PELV ofrece protección por medio de una tensión ex- Los componentes que forman el aislamiento eléctrico,
tremadamente baja. Se considera garantizada la pro- según se explica a continuación, también cumplen to-
tección contra descargas eléctricas cuando el sumi- dos los requisitos relativos al aislamiento y a la prueba
nistro eléctrico es de tipo PELV, y la instalación se correspondiente descrita en la norma EN 50178.
realiza de acuerdo con las reglamentaciones locales El aislamiento galvánico puede mostrarse en los tres
o nacionales sobre equipos PELV. lugares siguientes (consulte el siguiente diagrama):
En el VLT 6000 HVAC, todos los terminales de control, - Alimentación eléctrica (SMPS), incluyendo el
así como los terminales 1-3 (relés aux.) están alimen- aislamiento de la señal UCC, que indica la
tados con tensión extra baja o con una tensión cone- tensión del circuito intermedio.
xa).
El aislamiento galvánico (garantizado) se consigue - Tarjeta de potencia que activa los IGBT
cumpliendo los requisitos relativos a un mayor aisla- (transformadores de disparo/optoacoplado-
miento, y proporcionando las distancias necesarias en res).
los circuitos. Estos requisitos se describen en la norma - Transductores de corriente (transformadores
EN 50178 . de efecto Hall).
Para más información sobre PELV, véase Interruptor NOTA: Las unidades VLT 6002-6072, 550-600 V no
RFI. cumplen los requisitos PELV según la norma EN
50178.
Corriente de fuga a tierra 5. Que el motor esté conectado a masa en el

La corriente de fuga a tierra está causada principal- lugar o no.
mente por la capacidad entre las fases del motor y el La corriente de fuga es importante para la seguridad
apantallamiento del cable de motor. Cuando se utiliza durante el manejo y funcionamiento del convertidor de
un filtro interferencia de radiofrecuencia, éste contri- frecuencia si no se ha establecido una conexión a tie-
buye a una corriente de fuga adicional, ya que el rra del mismo (por error.
circuito del filtro se conecta a tierra mediante conden-
sadores. Consulte el dibujo en la siguiente página.
El tamaño de la corriente de fuga a tierra depende de
los siguientes factores, en este orden de prioridad:
1. Longitud del cable de motor
2. Cable del motor con o sin apantallamiento
3. Frecuencia de conmutación
4. Utilización o no de un filtro interferencia de
radiofrecuencia

¡NOTA! fectos procedentes de cargas de rectifi-

Como la pérdida de corriente es de > 3,5 cador trifásico.
mA, se debe reforzar la conexión a masa,
requisito que debe cumplirse para ajus- Si se utilizan relés ELCB, deben ser:
tarse a la norma EN 50178. Nunca utilice - Adecuados para proteger equipo con un con-
relés ELCB (tipo A) que no sean adecua- tenido de corriente continua en la corriente
dos para corrientes del tipo CC con de- de pérdida (puente rectificador trifásico)
- Adecuados para el arranque con una redu-
cida intensidad de descarga a tierra en forma
de pulsos
- Adecuados para una corriente de pérdida
elevada (300 mA).
Condiciones extremas de funcionamiento La tensión del circuito intermedio aumenta cuando el

Cortocircuito motor funciona como generador. Esto ocurre en dos
El VLT 6000 HVAC está protegido contra cortocircui- casos:
tos por medio de la medición de intensidad en cada 1. Si la carga arrastra al motor (a una frecuencia
una de las tres fases del motor. Un cortocircuito entre de salida constante del convertidor de fre-
dos fases de salida causa sobreintensidad en el in- cuencia), es decir, la carga genera energía.
Todo acerca del VLT

versor. Sin embargo, cada transistor del inversor se
2. Si el momento de inercia es alto durante la
cierra individualmente cuando la corriente del corto-
6000 HVAC
deceleración, la carga es baja y el tiempo de
circuito sobrepasa el valor permitido.
deceleración es demasiado corto para que la
Después de unos cuantos microsegundos, la tarjeta energía se disipe en el convertidor de fre-
de control desconecta el inversor y el convertidor de cuencia, el motor y la instalación.
frecuencia muestra un código de fallo, que dependerá
de la impedancia y la frecuencia del motor.
Fallo a tierra
El inversor se desconecta en unos microsegundos si
ocurre un fallo a tierra en una de las fases del motor,
aunque dependiendo de la impedancia y la frecuencia
del motor.
Conmutación a la salida
La conmutación a la salida entre el motor y el conver-
tidor de frecuencia está totalmente permitida. La uni-
dad VLT 6000 HVAC no puede dañarse de ninguna
forma conmutando en la salida. No obstante, es posi-
ble que aparezcan mensajes de fallo.
Sobretensión generada por el motor

La unidad de control intenta corregir la deceleración,
si es posible.
El inversor se apaga para proteger los transistores y
los condensadores del circuito intermedio cuando se
alcanza cierto nivel de tensión.
Corte en la alimentación
Durante un corte en la alimentación, la unidad VLT
6000 HVAC continúa hasta que la tensión del circuito
intermedio desciende por debajo del nivel de parada
mínimo, que generalmente es del 15% por debajo de
la tensión de alimentación nominal más baja de la uni-
dad VLT 6000 HVAC.
El tiempo que transcurre antes de que se pare el in-
versor depende de la tensión de la red antes del corte
de alimentación y de la carga del motor.
Sobrecarga estática
Cuando la unidad VLT 6000 HVAC se sobrecarga (el
límite de intensidad del parámetro 215 Límite de inten-
sidad, ILIM ), los controles reducen la frecuencia de
salida en un intento de reducir la carga. Si la sobre-
carga es excesiva, puede producirse una intensidad
que provoca una desconexión del convertidor de fre-
cuencia VLT tras aprox. 1,5 segundos.
El funcionamiento en el límite de intensidad se puede
limitar en tiempo (0-60 segundos) en el parámetro 412
- Sobreintensidad de retraso de desconexión, ILIM.

Tensión pico en el motor VLT 6016-6122 / 380-460 V
Cuando se abre un transistor en el inversor, la tensión Ten-
aplicada al motor se incrementa según una relación sión Tiempo Ten-
dV/dt determinada por lo siguiente: Long. de de de incre- sión
cable red mento pico dU/dt
- el cable del motor (tipo, sección, longitud,
32 metros 380 V 0,27 μs 950 V 2794 V/μs
apantallado/no apantallado)
70 metros 380 V 0,60 μs 950 V 1267 V/μs
- la inductancia 132 me- 380 V 1,11 μs 950 V 685 V/μs
La autoinducción causa una sobretensión UPICO en el tros
motor antes de estabilizarse en un nivel determinado
VLT 6152-6352 / 380-460 V
por la tensión del circuito intermedio. Tanto el tiempo
Ten-
de incremento como la tensión pico UPICO influyen so-
sión Tiempo
bre la vida útil del motor. Si la tensión pico es dema-
Long. de de de incre- Tensión
siado alta, los motores sin aislamiento de fase en la
bobina son los más afectados. Si el cable de motor es
70 me- 400 V 0,34 μs 1040 V 2447 V/μs
corto (unos pocos metros), el tiempo de incremento y
tros
la tensión pico serán más bajos.
Si el cable del motor es largo (100 m), el tiempo de VLT 6402-6602 / 380-460 V
incremento y la tensión pico aumentarán. Ten-
Si se utilizan motores muy pequeños sin aislamiento sión Tiempo
de fase en la bobina, se recomienda instalar un filtro Long. de de de incre- Tensión
LC después del convertidor de frecuencia. cable red mento pico dU/dt
En los terminales de motor entre dos fases se miden 29 me- 500 V 0,71 μs 1165 V 1389 V/μs
valores característicos del tiempo de incremento y la tros
tensión pico UPICO. 29 me- 400 V 0,61 μs 942 V 1233 V/μs
tros
Para obtener valores aproximados de las longitudes y
tensiones de cable no mencionadas a continuación, VLT 6002-6011 / 525-600 V
utilice estas reglas generales: Ten- Tiempo
Long. de sión de de incre- Tensión
1. El tiempo de incremento aumenta o disminuye de
manera proporcional a la longitud del cable.
35 me- 600 V 0,36 μs 1360 V 3022 V/μs
Todo acerca del VLT

2. UPICO = tensión de CC x 1,9
tros
(Tensión de CC = tensión de red x 1,35).
6000 HVAC
VLT 6016-6072 / 525-600 V
/
3. 0.5 × U PICO Ten-
dU dt =
Tiempo de incremento sión Tiempo
Los datos se miden de acuerdo con IEC 60034-17.
35 me- 575 V 0,38 μs 1430 V 3011 V/μs
VLT 6002-6011 / 380-460 V tros
Ten-
VLT 6102-6402 / 525-600 V
sión Tiempo
Tensión Tiempo
50 metros 380 V 0,3 μs 850 V 2000 V/μs
25 me- 575 V 0,45 μs 1159 1428 V/μs
50 metros 500 V 0,4 μs 950 V 2600 V/μs
tros
150 me- 380 V 1,2 μs 1000 V 667 V/μs
tros
150 me- 500 V 1,3 μs 1300 V 800 V/μs
tros

VLT 6502-6652 / 525-600 V La conmutación en la entrada depende de la tensión
Tensión Tiempo de la red en cuestión.
Long. de de de incre- Tensión El siguiente cuadro indica los tiempos hasta la con-
cable red mento pico dU/dt mutación en la entrada.
25 me- 575 V 0,25 μs 1159 2510 V/μs
tros Tensión de red 380 V 415 V 460 V
Tiempo de espe- 48 s 65 s 89 s
ra
Conmutación en la entrada
Ruido acústico VLT 6152-6352 380-460 V

IP 00/21/NEMA 1/IP 54: 74 dB(A)
La interferencia acústica producida por el convertidor de fre-
VLT 6402 380-460 V
cuencia procede de dos fuentes:
Todos los tipos de protección: 80 dB(A)
1. Bobinas de circuito intermedio CC
2. El ventilador incorporado.
VLT 6502-6602 380-460 V
A continuación se indican los valores típicos medidos a una
Todos los tipos de protección: 83 dB(A)
distancia de 1 m de la unidad a plena carga; se trata de valores
nominales máximos:
VLT 6002-6011 525-600 V
VLT 6002-6006 200-240 V, VLT 6002-6011 380-460 V
Unidades IP 20/NEMA 1: 62 dB(A)
Unidades IP 20: 50 dB(A)
VLT 6102-6402 525-600 V
Unidades IP 20/NEMA 1: 74 dB(A)
VLT 6008-6027 200-240 V, VLT 6016-6122 380-460 V
VLT 6502 525-600 V
Todas las unidades: 80 dB(A)
VLT 6042-6062 200-240 V
VLT 6602-6652 525-600 V
Unidades IP 00/20: 70 dB(A)
Todas las unidades: 83 dB(A)
* Medido a 1 metro de la unidad a carga completa.
Reducción de potencia en función de la tempera- Si la unidad VLT 6000 HVAC se hace funcionar a tem-
tura ambiente peraturas superiores a 45 °C, es necesario reducir la
La temperatura ambiente (TAMB,MAX) es la máxima per- intensidad de salida constante.
mitida. El promedio de esta temperatura (TAMB,AVG)
medida durante 24 horas debe ser, como mínimo, 5
ºC más baja.

• La intensidad del VLT 6152-6602, 380-460 V • La intensidad del VLT 6502-6652, 525-600 V
y del VLT 6102-6402, 525-600 V debe redu- debe reducirse un 1%/ºC por encima de 55
cirse un 1%/ºC por encima de 55 ºC de má- ºC como máximo.
xima.
Todo acerca del VLT

6000 HVAC

Reducción de potencia debida a la presión atmos- 1. Reducción de la intensidad de salida en fun-
férica ción de altitud a TAMB = max. 45°C
Para altitudes superiores a 2 km, póngase en contacto 2. Reducción de la TAMB máxima en función de
con Danfoss Drives en relación con PELV. altitud a una intensidad de salida del 100%.
A una altitud inferior a 1000 m no es necesario reducir
la potencia.
Por encima de los 1000 m de altitud es necesario re-
ducir la temperatura ambiente (TAMB) o la intensidad
de salida máxima (I VLT,MAX) con arreglo al cuadro si-
guiente:
Reducción de potencia debida a funcionamiento capacidad a tierra, y con ello, una mayor corriente de
a baja velocidad pérdida a tierra).
Cuando una bomba centrífuga o un ventilador están
controlados por un convertidor de frecuencia VLT
6000 HVAC, no es necesario reducir la intensidad de Reducción de potencia por alta frecuencia de con-
salida a baja velocidad porque las características de mutación
carga de las bombas centrífugas/ventiladores auto- Una frecuencia de conmutación más elevada (que de-
máticamente efectúan la reducción necesaria. be fijarse en el parámetro 407 - Frecuencia de conmu-
tación) produce mayores pérdidas en los componen-
tes electrónicos del convertidor de frecuencia VLT.
Reducción de potencia por instalar cables de mo-
La unidad VLT 6000 HVAC tiene un patrón de impul-
tor largos o cables de mayor sección
sos en el cual es posible fijar la frecuencia de conmu-
La unidad VLT 6000 HVAC se ha comprobado utili- tación de 3,0 - 10,0/14,0 kHz.
zando cable no apantallado/no blindado de 300 m y
cable apantallado/blindado de 150 m. El convertidor de frecuencia reducirá automáticamen-
La unidad VLT 6000 HVAC está concebida para fun- te la intensidad de salida nominal IVLT,N, cuando la
cionar utilizando un cable de motor de sección nomi- frecuencia de conmutación sobrepase 4,5 kHz.
nal. Si se utiliza un cable de sección mayor, es En ambos casos, la reducción se efectúa linealmente,
recomendable reducir la intensidad de salida en un 5% hasta el 60% de IVLT,N.
por cada paso que se incremente la sección del cable.
En el cuadro se pueden ver las frecuencias de con-
(El aumento de sección del cable produce una mayor
mutación mínima, máxima y de fábrica para las uni-
dades VLT 6000 HVAC.

Frecuencia de conmutación Mín. Máx. Fáb. Protección térmica del motor
[kHz] La temperatura del motor se calcula sobre la base de
VLT 6002-6005, 200 V 3.0 10.0 4.5 la intensidad del motor, frecuencia de salida y tiempo.
VLT 6006-6032, 200 V 3.0 14.0 4.5 Consulte el parámetro 117 Protección térmica del mo-
VLT 6042-6062, 200 V 3.0 4.5 4.5 tor.
VLT 6002-6011, 460 V 3.0 10.0 4.5
VLT 6016-6062, 460 V 3.0 14.0 4.5
VLT 6072-6122, 460 V 3.0 4.5 4.5
VLT 6152-6352, 460 V 3.0 4.5 4.5
VLT 6402-6602, 460 V 1.5 3.0 3.0
VLT 6002-6011, 600 V 4.5 7.0 4.5
VLT 6016-6032, 600 V 3.0 14.0 4.5
VLT 6042-6062, 600 V 3.0 10.0 4.5
VLT 6072, 600 V 3.0 4.5 4.5
VLT 6102-6352, 690 V 1.5 2.0 2.0
VLT 6402, 600 V 1.5 1.5 1.5
Vibración y choque
La unidad VLT 6000 HVAC se ha comprobado si-
guiendo un procedimiento basado en las siguientes
normas:
IEC 68-2-6: Vibración (sinusoidal) - 1970

IEC 68-2-34: Vibración aleatoria de banda an-
cha - requisitos generales
cha - reproducibilidad alta
Todo acerca del VLT

cha - reproducibilidad media
6000 HVAC
Las unidades VLT 6000 HVAC se ajustan a los requi-
sitos relativos a condiciones de montaje cuando se
instalan en los muros y suelos de las instalaciones, y
en paneles atornillados a muros o suelos.
Humedad atmosférica
La unidad VLT 6000 HVAC está diseñada para ajus-
tarse a las normas IEC 68-2-3, EN 50178 pkt. 9.4.2.2/
DIN 40040, clase E, a 40°C.
Véase las especificaciones en Datos Técnicos Gene-
rales .

Rendimiento rendimiento de cada elemento del sistema debe ser lo
Para reducir el consumo energético es sumamente más elevado posible.
importante optimizar el rendimiento del sistema. El
Rendimiento de la unidad VLT 6000 HVAC ( ηVLT) En los motores pequeños, la característica U/f influye
La carga del convertidor de frecuencia influye poco muy poco en el rendimiento, pero en motores de 11
sobre su rendimiento. En general, el rendimiento es el kW y más potentes, las ventajas son considerables.
mismo a la frecuencia nominal del motor fM,N, es el En general, la frecuencia portadora no afecta al ren-
mismo, independientemente de si éste suministra el dimiento de los motores pequeños. Los motores de 11
100% del par nominal del eje o sólo el 75%, por ejem- kW y más potentes mejora en rendimiento (1- 2%).
plo, con carga parcial. Ello se debe a que la curva sinusoidal de la intensidad
El rendimiento se reduce ligeramente cuando la fre- del motor es casi perfecta con una frecuencia porta-
cuencia portadora se fija en un valor superior a 4 kHz dora alta.
(parámetro 407 - Frecuencia portadora). El grado de Rendimiento del sistema (ηSYSTEM )
rendimiento también se reducirá ligeramente si la ten- Para calcular el rendimiento del sistema, el rendimien-
sión de la red es de 460 V, o si el cable del motor tiene to de la unidad VLT 6000 HVAC (ηVLT) se multiplica
más de 30 m de longitud. por el rendimiento del motor (ηMOTOR): η SISTEMA = η
Rendimiento del motor (ηMOTOR ) VLT xη MOTOR
El rendimiento de un motor conectado al convertidor
Basándose en el gráfico anterior, es posible calcular
de frecuencia depende de la forma sinusoidal de la
la eficacia del sistema a distintas velocidades.
intensidad. Por lo general, el rendimiento es igual de
bueno que con la alimentación de la red. El rendimien-
to del motor depende del tipo de motor.
En la gama de 75-100% del par nominal, el rendimien-
to del motor es prácticamente constante, tanto cuando
está controlado por el convertidor de frecuencia como
cuando funciona con tensión de la red.

Interferencia/armónicos de la red de alimentación Algunos armónicos pueden perturbar el equipo de co-
Un convertidor de frecuencia acepta una intensidad no municación conectado al mismo transformador o cau-
senoidal de la red eléctrica que aumenta la intensidad sar resonancias si se utilizan baterías para la correc-
de entrada IRMS. Una intensidad no senoidal puede ción del factor de potencia. La unidad VLT 6000 HVAC
transformarse mediante un análisis Fourier y dividirse se ha diseñado con arreglo a las siguientes normas:
en corrientes de ondas senoidales con diferentes fre-
- IEC 1000-3-2
cuencias, es decir, armónicos diferentes I N con 50 Hz
- IEEE 519-1992
como frecuencia básica:
- IEC 22G/WG4
Armónicos I1 I5 I7 - EN 50178
Hz 50 Hz 250 Hz 350 Hz - VDE 160, 5.3.1.1.2
Los armónicos no afectan directamente al consumo

eléctrico, aunque aumentan las pérdidas de calor en
la instalación (transformador, cables). Por ello, en ins-
talaciones con un porcentaje alto de carga rectificada,
es importante mantener los armónicos en un nivel bajo
para evitar la sobrecarga del transformador y una alta La distorsión de la tensión en la alimentación de la red
temperatura de los cables. depende del tamaño de la corriente de armónicos mul-
Armónicos en comparación con la intensidad de en- tiplicado por la impedancia interna de la red para la
trada RMS: frecuencia dada. La distorsión de tensión total THD se
calcula según los distintos armónicos de tensión usan-
Intensidad de entrada do la siguiente fórmula:
IRMS 1.0 2 2 2
I1 0.9 U 5
+ U 7 + ..... + U N
THD % = (U N % de U )
I5 0.4 U1
I7 0.3
I11-49 <0,1
Para asegurar corrientes armónicas bajas, la unidad
VLT 6000 HVAC tiene bobinas de circuito intermedio
de serie. Esto normalmente reduce la intensidad de
entrada IRMS en un 40%, hasta 40-45% ThiD.
Todo acerca del VLT

En algunos casos, sería necesaria una mayor supre-
6000 HVAC
sión (p.ej., retroajuste con convertidores de frecuen-
cia). Para este propósito, Danfoss ofrece dos filtros
armónicos avanzados, AHF05 y AHF10, que hacen
que la corriente armónica descienda alrededor de un
5% y un 10%, respectivamente. Consulte el manual
de instrucciones MG.80.BX.YY, para obtener más in-
formación. Para el cálculo de armónicos, Danfoss
ofrece la herramienta de software MCT31.
Factor de potencia El factor de potencia indica hasta qué punto el con-

El factor de potencia es la relación entre I1 e IRMS . vertidor de frecuencia impone una carga sobre la ali-
mentación de red. Cuanto menor sea el factor de
El factor de potencia para el control trifásico es
potencia, mayor será el IRMS para el mismo rendimien-
3 × U × I1 × cosϕ1 to en kW.
=
3 × U × IRMS Además, un factor de potencia elevado indica que los
I1 × cosϕ1 I1 distintos armónicos son bajos.
F actor de potencia = = ya que cos ϕ = 1
IRMS IRMS 2 2 2 2
IRMS = I + I + I + ..... + I
1 5 7 n


Resultados de las pruebas de compatibilidad electromagnética (emisión, inmunidad)
Los siguientes resultados de las pruebas se obtuvieron utilizando un sistema con un convertidor de frecuencia (con opciones, si era el caso), un cable de control apantallado y un cuadro de control con potenciómetro, así como
un motor y un cable de motor.
VLT 6002- 6011/ 380- 460V Emisión

VLT 6002- 6005/ 200- 240V Ambiente Entorno industrial Alojamientos, establecimientos comerciales e industria ligera
Estándar básico EN 55011 Clase A1 EN 55011 Clase B EN 61800- 3
Ajuste Cableado 150 kHz-30 Cableado 150 kHz-30 Cableado/Radiado 150
Cable del motor MHz Radiado 30 MHz-1 GHz MHz Radiado 30 MHz-1 GHz kHz-30 MHz
300 m no blindado/no apantallado Sí 2) No No No Sí/ No
50 m trenzado apantallado/blindado
VLT 6000 con filtro RFI opcional
(Bookstyle 20 m ) Sí Sí Sí No Sí/ Sí
150 m trenzado apantallado/blindado Sí Sí No No Sí/ Sí
300 m no blindado/no apantallado Sí No No No Sí/ No
VLT 6000 con filtro RFI (+ módulo LC) 50 m trenzado apantallado/blindado Sí Sí Sí No Sí/ Sí
150 m trenzado apantallado/blindado Sí Sí No No Sí/ Sí
VLT 6016- 6602/ 380- 460 V Emisión

VLT 6006- 6062/ 200- 240 V Ambiente Entorno industrial Alojamientos, establecimientos comerciales e industria
VLT 6102-6652, 525-600 V ligera
Estándar básico EN 55011 Clase A1 EN 55011 Clase B
Ajuste Cableado 150 kHz-30 Cableado 150 kHz-30
Cable del motor MHz Radiado 30 MHz-1 GHz MHz Radiado 30 MHz-1 GHz
4)
300 m no apantallado/no blindado No No No No
VLT 6000 sin filtro RFI opcional
150 m trenzado apantallado/blindado No Sí 6) No No
300 m no apantallado/no blindado Sí 2, 6) No No No
MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

VLT 6000 con opción RFI 50 m trenzado apantallado/blindado Sí Sí 6) Si 1, 3, 6) No
150 m trenzado apantallado/blindado Sí 6) Sí6) No No
1) No aplicable a VLT 6152-6602, 380-460 V
2) Dependiendo de las condiciones de la instalación
3) VLT 6042-6062, 200-240 V
4) VLT 6152-6602, 380-460 V, clase A2 con 50 m de cable apantallado sin filtro RFI (código de tipo R0).
5) VLT 6102-6402, 525-600 V, clase A2 con 150 m de cable apantallado sin filtro RFI (código de tipo R0) y clase A1 con 30 m de cable apantallado con filtro RFI opción R1.
VLT 6502-6652, 525-600 V, clase A2 con 150 m de cable apantallado sin filtro RFI (código de tipo R0).
No aplicable a VLT 6102-6402, 525-600 V
Para minimizar el ruido conducido a la alimentación de la red y el ruido radiado desde el sistema del convertidor de frecuencia, los cables del motor deben ser lo más cortos posible y los extremos
del apantallamiento deben terminarse en función de la sección de la instalación eléctrica.
173
Todo acerca del VLT
6000 HVAC
Inmunidad a EMC
Para confirmar la inmunidad a interferencias debidas a fenómenos eléctricos, se ha realizado la siguiente prueba
de inmunidad con un sistema formado por un convertidor de frecuencia (con opciones, en su caso), un cable de
control apantallado y un panel de control, con potenciómetro, cable de motor y motor.
Las pruebas se realizaron con arreglo a las siguientes normas básicas:
EN 61000-4-2 (IEC 1000-4-2): Descargas electrostáticas (ESD)

Simulación de descargas electrostáticas de seres humanos.
EN 61000-4-3 (IEC 1000-4-3): Radiación de campo electromagnético entrante, con modulación de la am-
plitud
Simulación de los efectos de equipos de radar y comunicación por radio, además de equipos de comunicación
móviles.
EN 61000-4-4 (IEC 1000-4-4): Transitorios de ráfaga

Simulación de la interferencia introducida por el acoplamiento de un contactor, relé o dispositivo similar.
EN 61000-4-5 (IEC 1000-4-5): Transitorios de sobretensión

Simulación de transitorios introducidos, por ejemplo, al caer rayos cerca de las instalaciones.
ENV 50204: Campo electromagnético entrante, con modulación de impulsos

Simulación del efecto de teléfonos GSM.
ENV 61000-4-6: AF proveniente de cables

Simulación del efecto de equipos de transmisión de radio acoplados a cables de conexión.
VDE 0160 clase W2, prueba de impulsos: Transitorios de red

Simulación de transitorios de alta energía introducidos por la avería de fusibles de la red, acoplamiento con
baterías de compensación de fase, etc.

Inmunidad, continuación
Ráfaga Sobretensión ESD Irradiado electro- Tensión RF común Campo radiado
Estándar básico IEC 1000-4-4 IEC 1000-4-5 1000-4-2 radiado red modo tensión radiofrec. radiado
IEC 1000-4-3 VDE 0160 ENV 50141 ENV 50140
Criterios de aceptación B B B A A A
Conexión de puertos CM DM CM - - CM CM
Tensión OK OK - - - OK OK -
Motor OK - - - - - OK -
Líneas de control OK - OK - - - OK -
Opción PROFIBUS OK - OK - - - OK -
Interfaz de señales < 3 m OK - - - - - - -
Protección - - - OK OK - - OK
Carga compartida OK - - - - - OK -
Bus estándar OK - OK - - - OK -
Especificaciones básicas - - - -
Tensión 4 kV / 5 kHz / DCN 2 kV / 2 Ω 4 kV / 12 Ω - - 2,3 x UN 2) 10 VRMS -
Motor 4 kV / 5 kHz / CCC - - - - - 10 VRMS -
Líneas de control 2 kV / 5 kHz / CCC - 2 kV / 2 Ω1) - - - 10 VRMS -
Opción PROFIBUS 2 kV / 5 kHz / CCC - 2 kV / 2 Ω1) - - - 10 VRMS -
Interfaz de señales < 3 m 1 kV / 5 kHz / CCC - - - - - 10 VRMS -
Protección - - - 8 kV AD - - -
10 V/m
6 kV CD
Carga compartida 4 kV / 5 kHz / CCC - - - - - 10 VRMS -
Bus estándar 2 kV / 5 kHz / CCC - 4 kV/21) - - - 10 VRMS -
DM: Modo diferencial

CM: Modo común
CCC: Acoplamiento con abrazadera capacitiva
DCN: Red de acoplamiento directo
1) Inyección en la protección del cable
2) 2,3 x UN: impulso de prueba máx. 380 VCA: Clase 2/1250 VPICO, 415 V CA: Clase 1/1350 VPICO
Todo acerca del VLT

6000 HVAC

Definiciones Señales de entrada digitales:
La definiciones aparecen en orden alfabético. Las señales de entrada digitales pueden utilizarse pa-
ra controlar las distintas funciones del convertidor de
Señales de entrada analógicas:
frecuencia VLT.
Las señales de entrada analógicas pueden utilizarse
para controlar varias funciones del convertidor de fre- Señales de salida digitales:
cuencia VLT. Existen dos tipos de señales de entrada Hay cuadro señales de salida digitales, dos de las
analógicas: cuales activan un relé. Las salidas pueden suministrar
Intensidad de entrada, 0 - 20 mA una señal de 24 V CC (máx. 40 mA).
Tensión de entrada, 0 -10 V CC. fJOG
Referencia analógica La frecuencia de salida del convertidor de frecuencia
Una señal transmitita a las entradas 53, 54 o 60. Pue- VLT transmitida al motor cuando está activada la fun-
de ser tensión o corriente. ción jog (a través de terminales digitales o comunica-
ción en serie).
Señales de salida analógicas:
Existen dos señales de salida analógicas, que pueden fM
suministrar una señal de 0 - 20 mA, 4 - 20 mA o una La frecuencia de salida del convertidor de frecuencia
señal digital. VLT transmitida al motor.
Ajuste automático del motor, AMA fM,N
El algoritmo de ajuste automático del motor, que de- La frecuencia nominal del motor (datos de la placa de
termina los parámetros eléctricos para el motor co- características)
nectado, estacionario. fMAX
AWG: Frecuencia de salida máxima transmitida al motor.
AWG Sigla inglesa de American Wire Gauge, es decir fMIN
la unidad norteamericana de medición de sección de Frecuencia de salida mínima transmitida al motor.
cables.
IM
Comando de control: La corriente transmitida al motor.
Con la unidad de control y las señales de entrada di-
gitales es posible arrancar y parar el motor conectado. IM,N
Las funciones se dividen en dos grupos, con las si- La intensidad nominal del motor (datos de la placa de
guientes prioridades: características)
Inicialización:
Grupo 1 Reajuste, Parada por inercia, Reajuste y
Si se lleva a cabo una inicialización (véase el pará-
parada por inercia, Frenado CC, Parada y
metro 620 - Modo de funcionamiento), el convertidor
la tecla [OFF/STOP].
de frecuencia VLT vuelve a adoptar los ajustes origi-
Grupo 2 Arranque, Arranque por impulsos, Cambio
nales de fábrica.
sentido, Comienzo de cambio sentido, Jog
y Congelar salida IVLT,MAX
La corriente de salida máxima.
Las funciones del Grupo 1 se llaman comandos de
Arranque-inhabilitar. La diferencia entre el grupo 1 y IVLT,N
el grupo 2 es que en el grupo 1 todas las señales de La corriente de salida nominal suministrada por el
parada deben estar canceladas para que el motor convertidor de frecuencia VLT.
arranque. El motor puede entonces arrancarse con LCP:
una sola señal de arranque del grupo 2. El panel de control, que constituye una interface com-
Un comando de parada dado como un comando del pleta para el control y la programación de la unidad
grupo 1 resulta en la indicación STOP del display. VLT 6000 HVAC.
La falta de un comando de parada dado como coman-
LSB:
do del grupo 2 resulta en la indicación STAND BY del
Bit menos significante.
display.
Utilizado en comunicación en serie
MCM:
Sigla en inglés de Mille Circular Mil, una unidad nor-
teamericana de sección de cables.

MSB: Configuración:
Bit más significante. Hay cuatro configuraciones en las que es posible gra-
Utilizado en comunicación en serie bar ajustes de parámetros. Es posible cambiar entre
las cuatro configuraciones de parámetros y modificar
nM,N
una configuración estando otra activa.
La velocidad nominal del motor (datos de la placa de
características). Comando de Arranque-inhabilitar:
Un comando de parada que pertenece al grupo 1 de
ηVLT
los comandos de control; véase este grupo.
El rendimiento del convertidor de frecuencia VLT, de-
finido como el coeficiente entre la salida de potencia y Comando de parada:
la entrada de potencia. Véanse los Comandos de control.
Parámetros en línea/fuera de línea: Termistor:
Los parámetros en línea se activan inmediatamente Una resistencia sensible a la temperatura que se ins-
después de que se ha cambiado el valor de los datos. tala donde se desea detectar de continuo la tempera-
Los parámetros fuera de línea no se activan hasta que tura (VLT o motor).
no se haya pulsado OK en la unidad de control. Desconexión:
PID: Un estado que se da en distintas situaciones, p. ej. si
El regulador PID mantiene la velocidad deseada (pre- el convertidor de frecuencia se sobrecalienta. Es po-
sión, temperatura, etc.) regulando la frecuencia de sible cancelar la desconexión presionando el pulsador
salida para adecuarla a la modificación de carga. Reset, o en algunos casos, esto se hace automática-
mente.
PM,N
La potencia nominal desarrollada por el motor (datos Desconexión bloqueada:
de la placa de características) Desconexión bloqueada: Un estado que se da en dis-
tintas situaciones, p. ej. si el convertidor de frecuencia
Ref. prefijada
se sobrecalienta. Una desconexión bloqueada puede
Una referencia definida permanentemente, que puede
cancelarse cortando la alimentación eléctrica y vol-
fijarse de - 100% a + 100% de la gama de referencia.
viendo a arrancar el convertidor de frecuencia VLT.
Hay cuatro referencias prefijadas, que pueden selec-
cionarse mediante los terminales digitales. UM
La tensión transmitida al motor.
RefMAX
El valor máximo que puede adoptar la señal de refe- UM,N
Todo acerca del VLT

rencia. Se define en el parámetro 205 --Referencia La tensión nominal del motor (datos de la placa de ca-
máxima, RefMAX . racterísticas).
6000 HVAC
RefMIN UVLT, MAX
El valor mínimo que puede adoptar la señal de refe- La tensión máxima de salida.
rencia. Se define en el parámetro 204 -Referencia Características VT:
mínima, RefMIN . Características de par variable, utilizado para bom-
bas y ventiladores.

Resumen de parámetros y ajustes de fábrica

N° par Parámetro Ajuste de fábrica Rango Cambios 4-ajustes Conversión Tipo de
# descripción durante el funciona- índice datos
miento
001 Idioma Inglés Sí No 0 5
002 Configuración activa Configuración 1 Sí No 0 5
003 Copia de configuraciones Sin copia No No 0 5
004 Copia con el LCP Sin copia No No 0 5
005 Valor máx. de lectura def. por usua- 100.00 0-999.999,99 Sí Sí -2 4
rio
006 Unidad para lectura def. por usuario Sin unidad Sí Sí 0 5
007 Visualiz.en gran display Frecuencia, Hz Sí Sí 0 5
008 Visualiz. en pequeño display 1.1 Referencia, Unidad Sí Sí 0 5
009 Visualización en pequeño display Corriente de motor, A Sí Sí 0 5
1.2
010 Visualización en pequeño display Potencia, kW Sí Sí 0 5
1.3
011 Unidad de referencia local Hz Sí Sí 0 5
012 Arranque manual en LCP Habilitar Sí Sí 0 5
013 OFF/Stop en LCP Habilitar Sí Sí 0 5
014 Arranque automático en LCP Habilitar Sí Sí 0 5
015 Reajuste en LCP Habilitar Sí Sí 0 5
016 Bloqueo de cambio de datos Sin bloqueo Sí Sí 0 5
017 Estado de funcionamiento en en- Reajuste automático Sí Sí 0 5
cendido, control local

Nº
pa- Cam- 4 ajus- Tipo
rám Parámetro Ajuste de fábrica Rango bios tes Índice de de
# del parámetro durante el funcio- conversión datos
namiento
100 Configuración Lazo abierto No Sí 0 5
101 Características de par Optimización automática No Sí 0 5
de la energía
102 Potencia del motor, PM,N Depende de la unidad 0.25-500 kW No Sí 1 6
103 Tensión del motor , UM,N Depende de la unidad 200-575 V No Sí 0 6
104 Frecuencia del motor , fM,N 50 Hz 24-1000 Hz No Sí 0 6
105 Intensidad del motor, lM,N Depende de la unidad 0.01-IVLT,MAX No Sí -2 7
106 Velocidad nominal del motor, nM,N Depende del par. 102 Po- 100-60.000 rpm No Sí 0 6
tencia del motor
107 Adaptación automática del motor, Optimización desactivada No No 0 5
AMA
108 Tensión de arranque de motores en Depende del par. 103 0,0 - par. 103 Sí Sí -1 6
paralelo
109 Amortiguación de resonancia 100 % 0 - 500 % Sí Sí 0 6
110 Par de arranque alto OFF 0,0 - 0,5 s Sí Sí -1 5
111 Retardo de arranque 0,0 s 0,0 - 120,0 seg. Sí Sí -1 6
112 Precalentador del motor Desactivar Sí Sí 0 5
113 Intensidad de precalentamiento de 50 % 0 - 100 % Sí Sí 0 6
motor
114 Intensidad de frenado CC 50 % 0 - 100 % Sí Sí 0 6
115 Tiempo de frenado CC 10 s 0,0 - 60,0 s Sí Sí -1 6
116 Frecuencia de conexión del freno OFF 0,0-par. 202 Sí Sí -1 6
de CC
117 Protección térmica del motor Desconexión ETR 1 Sí Sí 0 5
118 Factor de potencia del motor 0.75 0.50 - 0.99 No Sí -2 6
Todo acerca del VLT

6000 HVAC

N° 4-ajus- Conver- Tipo
par Parámetro Ajuste de fábrica Rango Cambios tes sión de
# descripción durante el funcio- índice datos
namiento
200 Gama de frecuencias de salida 0 - 120 Hz 0 - 1000 Hz No Sí 0 5
201 Límite inferior de frecuencia de 0.0 Hz 0.0 - fMAX Sí Sí -1 6
salida ,fMIN
202 Límite superior de frecuencia de 50 Hz fMIN - par. 200 Sí Sí -1 6
salida,f MAX
203 Lugar de referencia Referencia vinculada manual/automática Sí Sí 0 5
204 Referencia mínima, RefMIN 0.000 0.000-par. 100 Sí Sí -3 4
205 Referencia máxima, RefMAX 50.000 par. 100-999.999,999 Sí Sí -3 4
206 Tiempo de aceleración Depende de la unidad 1 - 3600 Sí Sí 0 7
207 Tiempo de deceleración Depende de la unidad 1 - 3600 Sí Sí 0 7
208 Aceleración/deceleración auto- Habilitar Sí Sí 0 5
mática
209 Frecuencia de jog 10.0 Hz 0.0 - par. 100 Sí Sí -1 6
210 Tipo de referencia Suma Sí Sí 0 5
211 Referencia prefijada 1 0.00 % -100.00 - 100.00 % Sí Sí -2 3
215 Límite de corriente lLIM 1.0 x lVLT,N[A] 0,1-1,1 x lVLT,N[A] Sí Sí -1 6
216 Derivación de frecuencia, anchu- 0 Hz 0 - 100 Hz Sí Sí 0 6
ra de banda
217 Derivación de frecuencia 1 120 Hz 0.0 - par.200 Sí Sí -1 6
221 Advertencia: Corriente baja, lLOW 0.0 A 0.0 - par.222 Sí Sí -1 6
222 Advertencia: Corriente alta, lHIGH lVLT,MAX Par.221 - lVLT,MAX Sí Sí -1 6
223 Advertencia: Frecuencia baja, 0.0 Hz 0.0 - par.224 Sí Sí -1 6
fLOW
224 Advertencia: Frecuencia alta, 120.0 Hz Par.223 - par.200/202 Sí Sí -1 6
fHIGH
225 Advertencia: Referencia baja, -999,999.999 -999,999.999 - par.226 Sí Sí -3 4
RefLOW
226 Advertencia: Referencia alta, 999,999.999 Par.225 - 999,999.999 Sí Sí -3 4
RefHIGH
227 Advertencia: Realimentación ba- -999,999.999 -999,999.999 - par.228 Sí Sí -3 4
ja, FBLOW
228 Advertencia: Realimentación al- 999,999.999 Par. 227 - 999,999.999 Sí Sí -3 4
ta, FBHIGH
Cambios durante el funcionamiento: Índice de conversión Factor de conversión

74 0.1
"Sí" significa que el parámetro puede cambiarse con 2 100
el convertidor de frecuencia VLT en funcionamiento. 1 10
0 1
"No" significa que el convertidor de frecuencia VLT -1 0.1
-2 0.01
debe pararse antes de poder realizar cambios.
-3 0.001
-4 0.0001
4 config.:
"Sí" significa que el parámetro puede programarse in- Tipo de datos:
El tipo de datos muestra el tipo y extensión del telegrama.
dividualmente en cada una de las cuatro configura-
Tipo de datos: Descripción
ciones, es decir, el mismo parámetro puede tener 4 3 Entero 16
4 Entero 32
valores distintos de datos. "No" significa que los valo- 5 8 sin firmar
res de los datos serán los mismos en las cuatro con- 6 16 sin firmar
7 32 sin firmar
figuraciones. 9 Cadena de texto
Índice de conversión:
Este número se refiere a una cifra de conversión que
debe utilizarse al escribir en un convertidor de fre-
cuencia VLT o al leer del mismo mediante la comuni-
cación en serie.

Cam- Tipo
N° par Parámetro Ajuste de fábrica Rango bios 4-ajustes Conversión de
# descripción durante el funcio- índice datos
namiento
300 Terminal 16, Entrada digital Reset Sí Sí 0 5
301 Terminal 17, Entrada digital Mant. salida Sí Sí 0 5
302 Terminal 18, Entrada digital Arranque Sí Sí 0 5
303 Terminal 19, Entrada digital Cambio de sentido Sí Sí 0 5
304 Terminal 27, Entrada digital Parada de inercia, inversa Sí Sí 0 5
305 Terminal 29, Entrada digital Velocidad fija Sí Sí 0 5
306 Terminal 32, Entrada digital Sin función Sí Sí 0 5
307 Terminal 33, Entrada digital Sin función Sí Sí 0 5
308 Terminal 53, tensión de entrada Referencia Sí Sí 0 5
analógica
309 Terminal 53, escalado mín 0,0 V 0,0 - 10,0 V Sí Sí -1 5
310 Terminal 53, escalado máx 10,0 V 0,0 - 10,0 V Sí Sí -1 5
311 Terminal 54, tensión de entrada Sin función Sí Sí 0 5
analógica
312 Terminal 54, escalado mín 0,0 V 0,0 - 10,0 V Sí Sí -1 5
313 Terminal 54, escalado máx 10,0 V 0,0 - 10,0 V Sí Sí -1 5
314 Terminal 60, intens. de entrada ana- Referencia Sí Sí 0 5
lóg.
315 Terminal 60, escalado mín 4,0 mA 0,0 - 20,0 mA Sí Sí -4 5
316 Terminal 60, escalado máx 20,0 mA 0,0 - 20,0 mA Sí Sí -4 5
317 Intervalo de tiempo 10 seg. 1 - 99 seg. Sí Sí 0 5
318 Función después de intervalo de Off Sí Sí 0 5
tiempo
319 Terminal 42, salida 0 - IMAX • 0-20 mA Sí Sí 0 5
320 Terminal 42, salida, escalado de 5.000 Hz 1 - 32.000 Hz Sí Sí 0 6
pulso
321 Terminal 45, salida 0 - fMAX • 0-20 mA Sí Sí 0 5
322 Terminal 45, salida, escalado de 5.000 Hz 1 - 32.000 Hz Sí Sí 0 6
pulso
323 Relé 1, función de salida Alarma Sí Sí 0 5
324 Relé 01, retraso CONEXION 0,00 seg. 0 - 600 seg. Sí Sí 0 6
325 Relé 01, retardo DESCONEXIÓN 0,00 seg. 0 - 600 seg. Sí Sí 0 6
326 Relé 2, función de salida En funcionamiento Sí Sí 0 5
327 Referencia de pulso, frecuen. máx 5.000 Hz Depende del ter- Sí Sí 0 6
minal de entrada
328 Realimentación de pulso, frecuen. 25.000 Hz 0 - 65.000 Hz Sí Sí 0 6
máx
364 Terminal 42, control de bus 0 0.0 - 100 % Sí Sí -1 6
Todo acerca del VLT

365 Terminal 45, control de bus 0 0.0 - 100 % Sí Sí -1 6
6000 HVAC
74 0.1
"Sí" significa que el parámetro puede cambiarse mien- 2 100
tras el convertidor de frecuencia está funcionado. "No" 1 10
0 1
significa que hay que parar el convertidor de frecuen- -1 0.1
-2 0.01
cia para realizar cambios.
-3 0.001
-4 0.0001
4-ajustes:
"Sí" significa que este parámetro se puede programar Tipo de datos:
por separado en cada uno de los cuatro ajustes, es Indica el tipo y longitud de telegrama.
Tipo de datos Descripción
decir, puede tener cuatro valores de dato distintos. 3 Entero 16
4 Entero 32
"No" significa que el valor de dato debe ser idéntico en 5 Uint arca 8
los cuatro ajustes. 6 Uint arca 16
7 Uint arca 32
Índice de conversión: 9 Cadena de texto
Es una cifra de conversión que se utiliza al escribir o
leer con un convertidor de frecuencia.

N° pa-
rám Parámetro Ajuste de fábrica Rango Cambios 4 ajustes Índice de Tipo de
# del parámetro durante el funciona- conversión datos
miento
400 Función de reset Reset manual Sí Sí 0 5
401 Tiempo de rearranque automáti- 10 seg. 0-600 seg. Sí Sí 0 6
co
402 Motor en giro Desactivar Sí Sí -1 5
403 Temporizador de modo Reposo Apagado 0 - 300 seg. Sí Sí 0 6
404 Frecuencia de reposo 0 Hz fMIN-Par. 405 Sí Sí -1 6

405 Frecuencia despertar 50 Hz Par. 404 - fMAX Sí Sí -1 6
406 Consigna de refuerzo 100 % 1 - 200 % Sí Sí 0 6
407 Frecuencia de conmutación Depende de la unidad 1,5 - 14,0 kHz Sí Sí 2 5
408 Método de reducción de interfe- ASFM Sí Sí 0 5
rencias
409 Funcionamiento sin carga Advertencia Sí Sí 0 5
410 Función con fallo de red Desconexión Sí Sí 0 5
411 Función con temperatura exce- Desconexión Sí Sí 0 5
siva
412 Retraso de desconexión por so- 60 seg. 0 - 60 seg. Sí Sí 0 5
breintensidad, lLIM
413 Realimentación mínima, FBMIN 0.000 -999.999,999 - Sí Sí -3 4
FBMIN
414 Realimentación máxima, FBMAX 100.000 FBMIN - Sí Sí -3 4
999.999,999
415 Unidades relativas al lazo cerra- % Sí Sí -1 5
do
416 Conversión de realimentación Lineal Sí Sí 0 5
417 Cálculo de realimentación Máxima Sí Sí 0 5
418 Valor de consigna 1 0.000 FBMIN - FBMAX Sí Sí -3 4
419 Valor de consigna 2 0.000 FBMIN - FBMAX Sí Sí -3 4
420 Control PID normal/inverso Normal Sí Sí 0 5
421 Saturación de PID On Sí Sí 0 5
422 Frecuencia de arranque de PID 0 Hz FMIN - F MAX -1 6
423 Ganancia proporcional del PID 0.01 0.0-10.00 Sí Sí -2 6
424 Tiempo integral de PID Apagado 0,01-9999,00 s. Sí Sí -2 7
(off)
425 Tiempo diferencial de PID Apagado 0,0 (apagado) - Sí Sí -2 6
10,00 seg.
426 Límite de ganancia de diferencial 5.0 5.0 - 50.0 Sí Sí -1 6
PID
427 Tiempo filtro paso bajo de PID 0.01 0.01 - 10.00 Sí Sí -2 6
430 Modo Fuego Desactivar Sí Sí 0 5
431 Frecuencia de referencia de mo- 50 Hz Frec. mínima Sí Sí -1 3
do Fuego, Hz 60 Hz (parám. 201) a
frec. máxima
(parám. 202)
432 Retardo de bypass de modo 0 s 0 - 600 s Sí Sí 0 3
Fuego, seg.
483 Compensación dinámica del en- On No No 0 5
lace de CC

Nº pa- Ajuste de fábri- 4-Ajus- Conver-
rám Descripción ca Rango Cambios tes sión Datos
# descripción durante el funciona- índice tipo
miento
500 Protocolo Protocolo FC Sí Sí 0 5
501 Dirección 1 Depende del parám. Sí No 0 6
500
502 Velocidad en baudios 9600 baudios Sí No 0 5
503 Inercia O lógico Sí Sí 0 5
504 Freno de CC O lógico Sí Sí 0 5
505 Arranque O lógico Sí Sí 0 5
506 Sentido de rotación O lógico Sí Sí 0 5
507 Selec. de ajuste O lógico Sí Sí 0 5
508 Selección de referencia interna O lógico Sí Sí 0 5
509 Lectura de datos: % referencia No No -1 3
510 Lectura de datos: Unidad de referencia No No -3 4
511 Lectura de datos: Realimentación No No -3 4
512 Lectura de datos: Frecuencia No No -1 6
513 Visualización de datos definida por el usuario No No -2 7
514 Lectura de datos: Intensidad No No -2 7
515 Lectura de datos: Potencia, kW No No 1 7
516 Lectura de datos: Potencia, CV No No -2 7
517 Lectura de datos: Tensión motor No No -1 6
518 Lectura de datos: Tensión de enlace CC No No 0 6
519 Lectura de datos: Temp. del motor No No 0 5
520 Lectura de datos: Temp. del VLT No No 0 5
521 Lectura de datos: Entrada Digital No No 0 5
522 Lectura de datos: Terminal 53, No No -1 3
entrada analógica
entrada analógica
entrada analógica
525 Lectura de datos: Ref. pulsos No No -1 7
526 Lectura de datos: % referencia externa No No -1 3
527 Lectura de datos: Código de estado, hex No No 0 6
528 Lectura de datos: Temp. disipador No No 0 5
529 Lectura de datos: Código de alarma, hex No No 0 7
530 Lectura de datos: Código de control, hex No No 0 6
531 Lectura de datos: Código de aviso, hex No No 0 7
532 Lectura de datos: Código de estado ampliado, No No 0 7
hex
Todo acerca del VLT

533 Texto de pantalla 1 No No 0 9
534 Texto de pantalla 2 No No 0 9
6000 HVAC
535 Realimentación del bus 1 No No 0 3
536 Realimentación del bus 2 No No 0 3
537 Lectura de datos: Estado de relé No No 0 5
538 Lectura de datos: Código de aviso 2 No No 0 7
555 Intervalo tiempo de bus 1 seg. 1 - 99 seg. Sí Sí 0 5
556 Función de interv. tiempo bus OFF Sí Sí 0 5
560 Tiempo liberación de anulación N2 OFF 1 - 65534 seg. Sí No 0 6
565 Intervalo de tiempo de bus FLN 60 seg. 1 - 65534 seg. Sí Sí 0 6
566 Función de intervalo de tiempo de bus FLN OFF Sí Sí 0 5
570 Paridad de Modbus y ajuste del mensaje Sin paridad 1 bit de parada Sí Sí 0 5
571 Intervalo de tiempo de comunicaciones Mod- 100 ms 10 - 2000 ms Sí Sí -3 6
bus

Nº pa- Cam- 4-Ajus- Conver-
rám Descripción Ajuste de fábrica Rango bios tes sión Datos
# descripción durante el funcio- índice dato
namiento
600 Datos de funcionamiento: Horas de funcionamiento No No 74 7
601 Datos de funcionamiento: Horas de funcionamiento No No 74 7
602 Datos de funcionamiento: Contador kWh No No 3 7
603 Datos de funcionamiento: Nº de puestas en circuito No No 0 6
604 Datos de funcionamiento: Nº de recalentamientos No No 0 6
605 Datos de funcionamiento: Nº de sobretensiones No No 0 6
606 Registro datos: Entrada digital No No 0 5
607 Registro datos: Código de control No No 0 6
608 Registro datos: Código de estado No No 0 6
609 Registro datos: Referencia No No -1 3
610 Registro datos: Realimentación No No -3 4
611 Registro datos: Frecuencia de salida No No -1 3
612 Registro datos: Tensión de salida No No -1 6
613 Registro datos: Intensidad de salida No No -2 3
614 Registro datos: Tensión de enlace CC No No 0 6
615 Registro fallos: Código de fallo No No 0 5
616 Registro fallos: Hora No No 0 7
617 Registro fallos: Valor No No 0 3
618 Reinicio del contador de kWh Sin reinicio Sí No 0 5
619 Reset del contador de horas ejecutadas Sin reinicio Sí No 0 5
620 Modo de funcionamiento Funcionamiento nor- Sí No 0 5
mal
621 Placa de características: Tipo de convertidor de fre- No No 0 9
cuencia
622 Placa de características: Nº identificación No No 0 9
623 Placa de características: Nº de pedido VLT No No 0 9
624 Placa de características: Nº versión de software. No No 0 9
625 Placa de características: Nº identificación LCP No No 0 9
626 Placa de características: Nº identificación de base de No No -2 9
datos
627 Placa de características: Nº identif. componente de po- No No 0 9
tencia
628 Placa de características: Tipo de opción de aplicación No No 0 9
629 Placa de características: Nº de pedido de opción de No No 0 9
aplicación
630 Placa de características: Tipo de opción de comunica- No No 0 9
ción
631 Placa de características: Nº de pedido de opción de No No 0 9
comunicación
655 Registro fallos: Tiempo real No No -4 7

74 0.1
"Sí" significa que el parámetro puede cambiarse mien- 2 100
tras el convertidor de frecuencia está funcionado. "No" 1 10
0 1
significa que hay que parar el convertidor de frecuen- -1 0.1
-2 0.01
cia para realizar cambios.
-3 0.001
-4 0.0001
4-Ajuste:
"Sí" significa que este parámetro se puede programar Tipo de datos:
Indica el tipo y longitud del telegrama.
por separado en cada uno de los cuatro ajustes, es
Tipo de dato Descripción
decir, puede tener cuatro valores de dato distintos. 3 Entero 16
4 Entero 32
"No" significa que el valor de dato debe ser idéntico en 5 Sin signo 8
los cuatro ajustes. 6 Sin signo 16
7 Sin signo 32
Índice de conversión: 9 Cadena de texto
Este número se refiere a una cifra de conversión que
debe utilizarse al escribir o al leer mediante un con-

Índice
Control local 79
Copia de ajustes 87
A Copia del LCP 87
Aceler./deceler. digital 77 Corriente de fuga a tierra 162
Adaptación Automática del Motor (AMA) 96
Advertencia 7
Advertencia contra el arranque accidental 5
D
Advertencia de alta tensión 51 Datos de parámetros 84
Advertencia general 5 Datos de salida VLT (U,V,W): 24
Advertencia: Frecuencia alta 109 Datos técnicos 29
Advertencia: Referencia alta 109 Definiciones 176
Advertencias y alarmas 154 Derivación de frecuencia 107
AEO - Optimización Automática de Energía 12 Desconexión bloqueada: 177
Aislamiento galvánico 162 Desequilibrio máx. de tensión de alimentación: 24

Dimensiones mecánicas 44
Ajuste 86
Ajuste de lectura definida por usuario 87 Display 78
Ajustes de fábrica 178 Documentación disponible 10
Alimentación de red (L1, L2, L3): 24

Alojamientos 62
E
Arranque 112
Ejemplo de aplicación - 13
Arranque automático 113
Ejemplo de conexión, 75
Arranque automático en LCP 92
Emisión de calor de la unidad VLT 6000 HVAC 56
Arranque de giro 126
Entornos agresivos 161
Arranque e inversión 112
Entradas digitales 111
Arranque manual 113
Entradas y salidas 300-365 111
Arranque manual en LCP 92
escalado de pulso 121
Arranque/parada de 1 polo 77
Externas 27
Aumentar velocidad y disminuir velocidad 112
AWG 176
F
B Fallo a tierra 163
Filtro armónico 141
Baja intensidad 108
Formulario de pedido 23
Bloque de cambio de datos 113
Frecuencia de conmutación 129
Bloquear cambio de datos 92
Frecuencia de referencia de Modo Fuego, Hz 141
Frecuencias de salida 102
C Freno CC 99
Cable ecualizador 60 Freno CC, inverso 112
Cables 51 Función con fallo de red 130
Cables apantallados/blindados 52 Función en temperatura excesiva 131
Cables del motor 70 Función Reajuste 126
Cambio de datos 83 Funcionamiento sin carga 130

Funciones de aplicación 400-427 126
Cambio de sentido 112
Características de control: 27 Funciones de servicio 142
Características de par 24 Fusibles 41
Características de par 94
Carga y Motor 100 - 117 94
H
Código descriptivo 19
Humedad atmosférica 169
Comunicación en serie 18
Comunicación en serie 141
comunicación serie 60 I
Índice
Condiciones extremas de funcionamiento 163 Idioma 86

Conexión a tierra 71 Í
Conexión a tierra de cables de control apantallados y trenzados 60 Índice de conversión: 180
Conexión de bus 74
Conexión de bus CC 71
Conexión de motores en paralelo 70
I
Conexión de red 69 Inicialización 83
Conexión del motor 69 Inmunidad a EMC 174
Conexión del transmisor 77 Instalación correcta en cuanto a EMC 56
Configuración de ajustes 86 Instalación de una fuente de alimentación externa de 24 V CC 71
Conmutación en la entrada 166 Instalación eléctrica, cables de alimentación 64

Instalación eléctrica, cables de control 73

Instalación eléctrica, protecciones (alojamientos) 61 Realimentación 131
Instalación mecánica 48 Realimentación de pulsos 113
Interruptor RFI 52 Red eléctrica IT 52
Interruptores 1-4 74 Reducción de potencia debida a funcionamiento a baja velocidad 168
Intervalo de tiempo 116 Reducción de potencia debida a la presión atmosférica 168
Reducción de potencia en función de la temperatura ambiente 166
Reducción de potencia por alta frecuencia de conmutación 168
L REDUCCION RUIDOS 0
Lazo cerrado 132 Referencia 114
Lectura del display 91 Referencia de pulsos 113
Límite de intensidad 107 Referencia del potenciómetro 77
Longitudes y secciones de cable: 26 Referencia máxima 104
Luces indicadoras 78 Referencia prefijada 112
Luces indicadoras 79 Referencia prefijada 1 107
Referencia vinculada manual/automática 104
M Referencias y límites 102

Refrigeración 48
Manejo de realimentación 135
Registro datos 143
Manejo de referencias 103
Registro de fallos 144
Mantener referencia 112
Regulación de dos zonas 77
Mantener salida 112
Relé 01 124
Marca CE 17
Relé 1 123
Mensajes de estado 153
Relé 2 123
Menú rápido 84
Relé de alta tensión 71
Método de reducción de interferencias 130
Rendimiento 170
Modo de funcionamiento 145
Reset 111
Modo de pantalla 80
Reset en LCP 92
Modo Fuego 16
Reset y parada de inercia, inversa 112
Modo Fuego 140
Resultados de las pruebas EMC 172
Modo reposo 128
Retardo de bypass de Modo Fuego, seg. 141
Motor current 96
Ruido acústico 166
N S
Normas de seguridad 5
Salida analógica 118
Salidas de relé 123
O Salidas de relé: 26
OFF/STOP en LCP 92 Saturación 138

Selección de ajuste 112
Señales de entrada analógicas 114
P Sentido de rotación 70
panel de control - LCP 78 Sentido de rotación del motor 70
Panel de control local 78 Sin función 111
Par de apriete 69 Sin funcionamiento 114
Parada de inercia 112 Sobreintensidad de retraso de desconexión, ILIM 131
Parada de seguridad 112 Software para PC 18
paso bajo 139 Suministro externo de 24 V CC 26
PCL 60
PELV 162
Permiso arranque 77
T
Permiso de arranque 113 tamaño de tornillos 69
PID integral 139 Tarjeta de control 71
PID para control de proceso 133 Tarjeta de control, comunicación en serie RS 485: 26
Placa de características 146 Tarjeta de control, entradas analógicas: 25
Placa de características 146 Tarjeta de control, entradas digitales: 25
Potencia del motor 94 Tarjeta de control, salidas digitales/impulsos y salidas analógicas: 25
Precisión de lecturas del display (parámetros 009 - 012 Lecturas del display): 27 Tarjeta de control, suministro de 24 V de CC: 26
Principio de control 11 Tarjeta de relé 148
Programación 86 Teclas de control 78
Protección 28 Tensión motor 95
Protección adicional en caso de contacto indirecto 52 Tensión pico en el motor 165
Protección térmica del motor 71 Termistor 114
Protección térmica motor 100 Tiempo de incremento 165
Prueba de alta tensión 56 Tiempo de rampa de aceleración 105

Tiempo de rampa de deceleración 105
Tipo de referencia 105
R
Realimentación 114

U
Unidad de control LCP 78
Unidades 132
unintended start 5
V
Valor de consigna 137
Velocidad fija 113
Ventilación del VLT 6000 HVAC integrado 56
Vibración y choque 169
Índice

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VLT® serie 6000 HVAC

MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 1

Todo acerca del VLT 6000 HVAC 153

2 MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 3

4 MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 5

6 MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 7

Indica una advertencia general. ¡NOTA!

8 MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

Indica una advertencia de alta tensión.

MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 9

Comunicación con el VLT serie 6000 HVAC:

Instrucciones para VLT 6000 HVAC:

Documentación diversa para VLT 6000 HVAC:

10 MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

Principio de control De este modo, el motor recibe una tensión y frecuen-

1. Tensión de red Igualan la tensión del circuito intermedio.

MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 11

Si se ha seleccionado la función AEO en el parámetro

12 MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

Ajuste los siguientes parámetros:

MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 13

14 MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 15

La función de Modo Fuego se ha creado para garan-

16 MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

Marca CE con electricidad, no están incluidos en esta directiva.

MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 17

Software para PC y comunicación en serie 500-566 Comunicación en serie

18 MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 19

Tensión C20: Compact IP 20 PS: Estándar con fuente de alimentación de 24 V

20 MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

VLT 6102-6652, 525-600 V

1) R1 no está disponible con las opciones DX, PF, PD.

Tensión Variante de hardware PD: Estándar con fuente de alimentación de 24 V, fu-

MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 21

Display Posición: 18-19

Opción de bus de campo Posición: 20-22

Opción de aplicación Posición: 23-25

1) No disponible con protección Compact IP 54

22 MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 23

Desequilibrio máx. de tensión de alimentación:

Datos de salida VLT (U,V,W):

24 MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

Tarjeta de control, entradas analógicas:

Tarjeta de control, entradas de impulso:

Tarjeta de control, salidas digitales/impulsos y salidas analógicas:

MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 25

Tarjeta de control, suministro de 24 V de CC:

Tarjeta de control, comunicación en serie RS 485:

1) Valores nominales para un máximo de 300.000 operaciones.

Suministro externo de 24 V CC(sólo disponible con VLT 6152-6602, 380-460 V):

Longitudes y secciones de cable:

26 MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss

MG.61.A6.05 - VLT® es una marca registrada de Danfoss 27