UNIVERSIDAD NACIONAL DE

TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

PROYECTO FINAL
DE UNIDAD
DOCENTE: Dr. Ancelmo Castillo Valdiviezo
MATERIA: Operaciones y Procesos Unitarios
GRUPO: N°1
INTEGRANTES:
 Alcántara Chávez, Rommel Aldair
 Chávez Pereda, Aldo Jhair
 Esquivel Luna Victoria, Kenjiro Benjamin
 Esteban Dionicio Jan Edwin
 Geldres Ríos, Diego Alexander
 Gutiérrez Cueva Diego Humberto
 Lázaro Ruiz, Mercy Lady
 Paredes Quiroz, Franco Enrique
 Zavaleta Rubio, Justiniano Javier

Trujillo-Perú
2021

ÍNDICE
1 RESUMEN...........................................................................................................................3
 2 INTRODUCCIÓN...............................................................................................................3
3 DATOS INFORMATIVOS..................................................................................................4
3.1 ESTRUCTURA............................................................................................................4
3.2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA............................................................................5
3.3 TIPO DE EMPRESA...................................................................................................5
3.4 ORGANIGRAMA:......................................................................................................8
3.5 RÉGIMEN DE OPERACIÓN......................................................................................8
3.6 TECNOLOGÍA QUE EMPLEA..................................................................................9
3.7 ESTUDIO DE MERCADO..........................................................................................9
4 PROCESO PRODUCTIVO...............................................................................................12
4.1 MATERIA PRIMA....................................................................................................12
4.2 PRODUCTO..............................................................................................................13
4.3 SUBPRODUCTOS....................................................................................................14
4.4 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO....................................................15
4.5 DIAGRAMA DEL FLUJO DEL PROCESO.............................................................15
4.6 VARIABLES DE CONTROL....................................................................................15
4.7 DIAGRAMA DE EQUIPOS......................................................................................15
4.8 OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS..........................................................15
4.9 DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS..................................................................................15
5 PROCESO INDUSTRIAL.................................................................................................15
5.1 MODO DE EXTRACCIÓN DE MATERIA PRIMA................................................15
5.2 ALMACENAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA.................................................15
5.3 SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS.....................................................15
5.4 PROBLEMAS A INVESTIGAR................................................................................15
5.5 EMISIONES ATMOSFÉRICAS................................................................................15
5.6 DIAGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES CONTAMINANTES.....................15
6 CONCLUSIONES.............................................................................................................16
7 BIBLIOGRAFÍA................................................................................................................16

1 RESUMEN

2 INTRODUCCIÓN
 En los últimos años el excesivo uso del petróleo como combustible que además de provocar
cambios en el mundo y fomentar su destrucción, es agotable; sin embargo, la sociedad se ha
conformado con usar de manera irresponsable un combustible que había tardado miles de años
en formarse. Según Gustavo F. Gonzales (2014) en su carta “La salud ambiental en el Perú”
resaltó una alta contaminación de la capital, pues los valores de material particulado (PM 2,5)
estaban por encima de la norma tanto del Perú (20 g/m3) como de la OMS (10 g/m3). Esto ha
salido a relucir con el informe de OMS que indica que Lima tiene la mayor contaminación del
aire exterior por el PM 2,5 (materia particulada mayor de 2,5 micrones) de América Latina (38
ug/m3). Siendo uno de los principales contribuyentes de estos contaminantes originado en los
procesos de combustión de combustibles fósiles generados en el parque automotor (autos).Es así
que nos vemos en la obligación de buscar alternativas que puedan sustituir o disminuir el uso de
los combustibles fósiles, que además de obtener beneficios ambientales, puedan ser
económicamente competitivos; en este sentido, los biocombustibles pueden ser una muy buena
alternativa.

Actualmente en la industria alimentaria se generan grandes volúmenes de aceite vegetal usado

debido a la gran demanda que tienen los productos fritos, constituyendo un problema desde el
punto de vista medio ambiental, así como para la salud de los consumidores; y debido a que
estos no deben ser reutilizados en la elaboración de alimentos, terminan vertiéndolos a los
suelos, ríos, mares, entre otros, lo que provoca afectaciones al ecosistema. Esto ha conllevado a
que busquemos alternativas para la reutilización de estos aceites.

Juan Antonio Alfonso Álvarez (2013) en su investigación “Obtención de biodiesel a partir de

aceites usados en casa, habitación de la comunidad del Refugio.”. Expresa la misma
preocupación “El uso de combustibles fósiles genera una gran cantidad de emisiones de gases
de efecto invernadero (CO 2 y CO) hacia la atmosfera, además de producir óxidos de nitrógeno (
NO X ) y óxidos de azufre ( SOX ) como resultado de la combustión. La extracción de los
combustibles fósiles también provoca derrames de petróleo y combustibles en el mar abierto
causando un impacto negativo al medio ambiente.” Y logró obtener un buen rendimiento de
biodiesel, reutilizando aceite para su creación.

Matamorros, R.; Rivas, J. (2020) en su tesis titulada “obtención de biodiesel a partir de aceite de
fritura usado en establecimientos de comida rápida en Iquitos”, logró obtener biodiesel con las
especificaciones técnicas válidas para su uso como combustible.

Es por eso que la presente investigación muestra el proceso productivo de la elaboración de

biodiesel como alternativa de combustible a partir de aceites usados.

3 DATOS INFORMATIVOS
3.1 ESTRUCTURA
Gerencia General: A. Rameesh Rasheed

Es el eslabón más alto de la cadena de mando en la empresa. Está integrada por los gerentes de
la empresa, ostenta la mayor responsabilidad.

Departamento de Administración y finanzas:

Le corresponde la gestión y administración de los recursos financieros y materiales de la

institución, para lo cual diseña y ejecuta en forma continua los procesos administrativos que
permitan mantener la operatividad.

Departamento de Gestión de Mejora Continua y Calidad:

Provee de los recursos necesarios para la correcta implementación y mantenimiento del sistema
de gestión de calidad. Además de los recursos económicos y tecnológicos, la mejora continua.
Verifica que los objetivos que se han planteado en las etapas previas se cumplan dentro de los
plazos previstos y con los recursos que han sido asignados.

Departamento de Operaciones:

El área que direcciona las actividades de producción de la empresa, encargada de elevar la

eficiencia adaptándose a los avances tecnológicos y los requerimientos de los clientes. Es la
parte donde la compañía transforma las materias primas en sus productos terminados para
ofrecer la mejor calidad a los clientes.

Recursos Humanos:

El departamento de recursos humanos se encarga de organizar, planificar y administrar las

distintas tareas y acciones relacionadas con las personas que integran la compañía.

Contabilidad:

El departamento de contabilidad se encarga de registrar, clasificar y resumir la información de

cada una de las transacciones efectuadas por la empresa, siendo además una herramienta
fundamental en el desarrollo de la organización.

Departamento comercial y ventas: Anna Morynets y Hadi Amineh

El área comercial es una de las más importantes en la estructura de una organización, puesto que
es la responsable de procurar la relación con los clientes y de la consecución de los objetivos de
venta, es decir, son la fuente principal de ingresos
Departamento técnico:

El departamento técnico se encarga de proporcionar al departamento de producción la

tecnología necesaria para abaratar los costos de producción. Se encarga también de estudiar
nuevas inversiones que mejoren la tecnología y aprovechen mejor el espacio.

Departamento Laboratorio:

Se encarga de proyectar, ejecutar y supervisar las actividades del laboratorio, en el que se

realizan análisis, ensayos, producción o elaboración de sustancias químicas, así como las tareas
de investigación y desarrollo correspondientes.

3.2 DESCRIPCIÓN DE LA EMPRESA

Es una de las empresas fabricantes de maquinaria más importantes del mundo. Los equipos
que fabrica bajo la marca registrada GlobeCore se utilizan para fabricar emulsiones
bituminosas, regenerar y limpiar aceites de transformadores, mezclar combustibles, producir
biodiesel, emulsionar casi cualquier tipo de producto.
Las instalaciones de producción están ubicadas en Europa del Este. Las plantas se operan con
éxito en más de setenta países. Cada año, GlobeCore produce cientos de equipos, que pasan las
pruebas obligatorias en el sitio de prueba de la planta.
Hoy GlobeCore es una gran empresa diversificada. El equipo técnico de la planta cumple con
los estándares internacionales: corte robótico con plasma, soldadura automatizada y máquinas
herramientas modernas con software.
3.3 TIPO DE EMPRESA
En el siguiente informe, explicaremos qué tipo de empresa es GLOBECORE y describiremos
su estructura organizativa. Las empresas se pueden dividir en seis partes: Según el Sector de la
Actividad, Tamaño, Propiedad Capital, Ámbito de la Actividad, el Destino de sus Beneficios y
su Forma Jurídica:

 Sector de la Actividad:

En el sector secundario se da la transformación de materia prima en producto elaborado, en

el caso de la empresa GLOBECORE es una de las empresas fabricantes de maquinaria más
importantes del mundo. Los equipos que fabrican se utilizan para fabricar emulsiones
bituminosas, regenerar y limpiar aceites de transformadores, mezclar combustibles,
producir biodiesel, emulsionar casi cualquier tipo de producto.
 Tamaño:
 Se denomina gran empresa cuando tienen una plantilla de trabajadores mayor a 250
trabajadores, poseen un volumen de facturación también delimitado por ventas anuales
mayor a las 2300 Unidades Impositivas Tributarias (UIT).
La empresa GLOBECORE cuenta con plantas de producción en más de 70 países y su
volumen de facturación es mucho mayor a las 150 UIT.
 Propiedad Capital:
En una Empresa Privada La propiedad del capital está en manos privadas, están regidas por
empresarios particulares. Así mismo, las empresas privadas pueden ser Nacionales o
Transnacionales.
 Ámbito de la Actividad:
Es una empresa multinacional ya que sus actividades se extienden a varios países y el
destino de sus recursos puede ser a cualquier país.
 Destino de sus Beneficios:
La empresa GLOBECORE, es una empresa con ánimo de lucro, que invierte en insumos,
materia prima y transporte para producir una amplia gama del equipo de las cuales destacan
las máquinas para la producción de biodiésel a partir de diferentes aceites vegetales o
grasas animales. Esta inversión tiene como consecuencia un beneficio económico el cual
recae sobre los obreros, técnicos, y los propietarios de la empresa
 Forma Jurídica:
GLOBECORE es una Empresa Sociedad Anónima la cual es una especie de Sociedad
Mercantil Capitalista que nace de una gran fuente de capital acumulado. El principal
objetivo de esta empresa es, en general, recaudar fondos de un gran número de inversores
para llevar a cabo grandes proyectos. Se divide en dos tipos Sociedad Anónima Cerrada y
Sociedad Anónima Abierta.
En este caso GLOBECORE es una sociedad anónima abierta los accionistas no deseen
adquirir las acciones, dichas acciones son ofrecidas al público en general para que puedan
ser adquiridas.
3.4 ORGANIGRAMA:

3.5 RÉGIMEN DE OPERACIÓN

La empresa Globecore opera en un régimen permanente, es decir

3.6 TECNOLOGÍA QUE EMPLEA

La empresa “Globecore” utiliza como herramienta tecnológica a la maquinaria industrial. La

maquinaria industrial que cuenta con tecnología avanzada permite reducir los costos de
mantenimiento y consumo, incrementando la seguridad de los trabajadores. Esta compañía
también indica que el equipo a utilizar emplea tecnologías innovadoras de ahorro de energía
que, en consecuencia, reduce el consumo de energía en el proceso, con lo cual también se
reduce el costo de funcionamiento.

Analizando la máquina de biodiesel, esta presenta una secuencia de producción de manera que
pueda producirse dicho producto partiendo de un compuesto preparado obtenido de aceites
vegetales o grasas animales, disminuyendo la dependencia del petróleo y reduciendo las
emisiones de gases invernadero.

La línea de producción de biodiesel consta de los siguientes componentes principales:

 Calentador de aceite de flujo.

 Reactor de biodiesel.
 Bloque de asentamiento de biodiesel.
 Bloque de extracción de metanol.
 Bloque de purificación y filtración.
3.7 ESTUDIO DE MERCADO

 El mercado Internacional
Demanda Mundial del biodiesel
En el capítulo de biocombustibles del informe OCDE-FAO Perspectivas Agrícolas 2020-2029
expone que la producción mundial de biocombustible aumentó en el año 2019 en todas las
principales regiones productoras, aunque a tasas más bajas que el decenio anterior. Es así que la
abundante oferta desencadenó una caída de precios en el etanol y biodiesel. Sin embargo, los
márgenes de producción de biodiesel se redujeron con el tiempo, debido en parte al aumento de
precio de los aceites vegetales.
La demanda de biocombustibles ha sido respaldada por diversas políticas públicas, entre ellas
normativas de mezcla obligatorias, impuestos preferenciales y subsidios, así como una creciente
demanda mundial de combustibles. En algunos países, los aumentos de las normativas
obligatorias y los sistemas de tributación diferenciales o los subsidios apuntalaron la demanda
de biocombustibles e influyeron en la evolución de los precios.
Gráfico N°1: Evolución de los precios expresados en términos nominales y en términos reales

Nota: Recuperado de “OCDE-FAO Perspectivas Agrícolas 2020-2029”

 Mercado Nacional
Importaciones
De la Cruz (2020) en su Estudio de pre-factibilidad para la instalación de una planta piloto de
producción de biodiesel, menciona que, en la actualidad, nuestro país tiene una producción de
biodiesel limitada, y el consumo de biodiesel en el Perú en estos últimos años se debe casi en su
totalidad a la importación. Entre el 2008 y 2017 el biodiesel importado se posicionó en forma
sólida en el mercado nacional (Junpalma Perú, 2018), siendo Argentina el primer país
importador con más del 65 % aproximadamente del total de biodiesel importado en ese periodo.
 Sin embargo, en el 2017, su importación disminuyó al 17.2% del total debido a las medidas
interpuestas por dumping interpuestas por INDECOPI.
Actualmente en cumplimiento con la Ley N° 280542, conocida como Ley de Promoción del
Mercado de Biocombustibles en el Perú, se está promoviendo la producción nacional y la
comercialización de biodiesel, debido a que estas altas importaciones han perjudicado a la
competitividad y por ende a la industria del biodiesel en el Perú.
Gráfico N°2: Consumo Nacional Aparente de biodiesel en el Perú durante los últimos 10 años

Nota: Recuperado de “Estudio de pre-factibilidad para la instalación de una planta piloto de

producción de biodiesel a partir de los residuos sólidos de café gastado en la región
Lambayeque”

4 PROCESO PRODUCTIVO
4.1 MATERIA PRIMA
Aceites de cocina usado
El aceite de cocina usado, denominado UCO por sus siglas en inglés (Used cooking Oil),
representa una prometedora alternativa para la producción de biodiésel, dado su bajo costos de
adquisición, su alta disponibilidad y la posibilidad de darle un aprovechamiento a este residuo
teniendo en cuenta que su disposición final constituye un problema económico y ambiental para
los países. El UCO corresponde a los aceites animales o vegetales, que han sido empleados
previamente en restaurantes o cocinas domesticas para la preparación de alimentos y que no son
aptos para el consumo humano (Gui, Lee & Bhatia, 2008)

Metanol
El metanol o también llamado alcohol metílico es una sustancia altamente inflamable y tóxica si
se ingiere o inhala; a utilizarse como insumo para el proceso productivo. Este debe ser del 95%
de pureza y la cantidad en el proceso de producción de biodiesel es de alrededor del 10% al 20%
del volumen del aceite. (Hernández, Santamaria, Ríos 2009)
4.2 PRODUCTO
Biodiesel
La ASTM (American Society for Testing and Materials) define el biodiésel como “el éster
monoalquílico de cadena larga de ácidos grasos derivados de recursos renovables, tales como
aceites vegetales o grasas animales, para utilizarlos en motores diésel”. Se presenta en estado
líquido y se obtiene a partir de recursos renovables como aceites vegetales de soja, colza/canola,
girasol, palma y otros, como así también de grasas animales, a través de un proceso denominado
Transesterificación (ASTM, 2009)
El Inter-American Institute for Co-operation in Agriculture nos menciona algunas de las
características, tanto deseables como no tan deseables, del biodiesel en el siguiente cuadro:
DESEABLES NO TAN DESEABLES
Es una fuente de energía limpia, ΕΙ proceso de fabricación de biodiésel
renovable, de calidad y económicamente libera la glicerina, la cual todavía constituye
viable, que además contribuye a la un problema por su contenido tóxico
conservación del medio ambiente, por lo (moderado) y contaminante.
que representa una alternativa a los Aporta un 10% de óxidos nitrosos a la
combustibles fósiles. atmósfera (lluvia ácida) con respecto a los
Se trata de un combustible biodegradable, combustibles fósiles.
cuyo uso disminuye las emisiones de Balance energético. Un aspecto que todavía
gases de efecto invernadero y óxidos de es debatido en el mundo es si el balance
azufre. También reduce entre 60% y 90% energético del biodiesel es positivo. En la
la cantidad de hidrocarburos totales no jerga de la producción de combustibles, se
quemados. entiende por balance energético la
Puede ser producido económicamente en diferencia entre la energía que produce un
un amplio rango de lugares tanto rurales kilogramo de combustible (biodiesel en este
como urbanos y en diferentes escalas caso) y la energía necesaria para producirlo,
(pequeñas para autoconsumo o lo cual incluye extracción (cultivo, en este
comerciales). Tiene un gran potencial caso), procesamiento, transporte, refinado
para ser producido por aceites no entre otros.
comestibles.
El contenido energético del etanol es de
67% con respecto a aquel de la gasolina,
mientras que el del biodiesel es de 90%
en relación con el del diésel proveniente
 del petróleo.

4.3 SUBPRODUCTOS
Glicerina

Se trata de un compuesto que no es tóxico ni irritante, es biodegradable y reciclable y presenta

una serie de propiedades físicas y químicas que pueden convertirlo en un disolvente alternativo
a los disolventes orgánicos convencionales.

La glicerina se genera en grandes cantidades como coproducto del proceso de fabricación

de biodiésel. Actualmente, una de las preocupaciones más importantes es como dar salida a este
subproducto que está causando un gran impacto a nivel económico y medioambiental en la
biorrefinería industrial.

4.4 DESCRIPCIÓN DEL PROCESO PRODUCTIVO

La materia prima que llega a la planta es aceite usado con diversos sólidos. Estos se almacenan
en depósitos o tanques cilíndricos para un pretratamiento el cual elimina las impurezas del
aceite. Luego se procede con el refinado del aceite, que implica un costo adicional, eliminando
así ceras, jabones, más impurezas y humedad que afectan la calidad final del biodiesel. Binda
(2007)

Luego del pretratamiento y el refinado del aceite de cocina, viene la etapa de filtrado y
desgomado en donde se usan mallas metálicas para filtrar sólidos gruesos y después eliminar
lodos, gomas y aguas residuales con carga orgánica. Seguidamente se deja sedimentando.
Iniciamos el proceso de Neutralización para disminuir el porcentaje de ácidos grasos libres y
luego la Filtración de los ácidos saponificados. Luego, se realiza la Evaporación, la cual separa
el exceso de agua del aceite. Una vez terminados estos procesos, el aceite ha terminado su
Pretratamiento. (Whitman Direct Action, 2011).

Teniendo ya el Aceite pretratado, el proceso siguiente es la Transesterificación, proceso que se

realiza en el reactor a una temperatura de alrededor de 50°C. En el cual con anterioridad se han
añadido Metanol como parte de los insumos y NaOH que cumple el papel de catalizador.
Ambos previamente mezclados en el tanque de metóxido. Terminada la reacción, el producto
final el biodiesel crudo mezclado con glicerina. Por último, se procede a la separación del
biodiesel de la glicerina, estos dos líquidos son inmiscibles y son separados por decantación.
Con el proceso de limpieza que consiste en el lavado, secado y filtrado del Biodiesel para
obtener nuestro producto final (De la Rosa, Henríquez, Sánchez & Ojeda 2015).
4.5 DIAGRAMA DEL FLUJO DEL PROCESO

Figura

4.6 VARIABLES DE CONTROL

Temperatura de reacción
Rojas, Girón y Torres (2009) indicaron que la temperatura óptima para que se realice el proceso
de transesterificación está entre los 45 y 65°C. Si se trabaja a una temperatura mayor que la de
ebullición de alcohol en cuestión (metanol, 64.7°C) se quema y el rendimiento de la reacción
disminuye.

Relación molar entre el metanol y el aceite

Rojas, Girón y Torres (2009) La relación molar entre el alcohol y el aceite tienen un importante
papel en el rendimiento de la reacción. Son necesarios 3 moles de alcohol por cada mol
de glicerol según estequiometría. Sin embargo, es recomendable contar con un exceso
de alcohol para desplazar el equilibrio de la reacción hacia la formación de alquilésteres.
Humedad en el aceite
La presencia de agua en el aceite disminuye el rendimiento del biodiesel, debido a la presencia
de los ácidos, por lo tanto, la materia prima grasos debe ser libre de agua. La presencia de
humedad en el aceite provoca la formación de jabón, consume catalizador y reduce la eficacia
de los catalizadores. El exceso de humedad puede ser eliminado por medio de un tratamiento
térmico en un horno durante 1 el contenido de humedad de los vegetales aceite por el
calentamiento en el horno durante 1 hora a 383 K.

Tipo de Catalizador y Alcohol

Rojas, Girón y Torres (2009) mencionan que el hidróxido de sodio es el catalizador más común
y usado en la transesterificación por ser de bajo costo en comparación a las otras bases, los
ácidos generalmente no son tan efectivos como las bases en este proceso. De maneta similar, el
uso del metanol es porque comercialmente es el más utilizado, ya que se podría utilizar también
etanol, propanol e isopropanol; Durante la transesterificación, al usar metanol se forma una
emulsión que desaparece formando dos fases líquidas, sin embargo, esta no se va cuando se
utiliza etanol y dificulta la separación y purificación de fases, hecho que podía ser evitado con el
empleo de metanol.

Tiempo de reacción
Rojas, Girón y Torres (2009) Si bien la reacción de transesterificación para la producción de
biodiésel es casi instantánea, si se quiere llegar una conversión cercana al 80% y 90%, el tiempo
debe ser de alrededor de 1 o 2 horas de reacción respectivamente. Añadiendo el hecho de que el
tiempo de reacción disminuye si optamos por usar metanol en lugar de etanol.

4.7 DIAGRAMA DE EQUIPOS

Código Descripción Cantidad Tamaño Material

T1 Tanque de aceite 1 200 L Acero o HDPE
T2 Tanque de metanol 1 200 L Acero
T3 Tanque de NaOH 1 15 L Acero inoxidable 304
T4 Tanque de metóxido 1 15 L Acero inoxidable 304
T5 Reactor 1 70 L Acero inoxidable 304
T6 Decantador 1 200 L Acero
BM1 Bomba metano 1 - Fierro
BM2 Bomba manual de aceite 1 - Fierro
B1 Bomba de transferencia 1 - Fierro
F1 Filtro 1 - HDPE, celulosa
V1-V6 Válvulas 6 - Acero inoxidable 304
4.8 OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS

Operaciones unitarias:
Filtrado:
Consiste en la retención de impurezas sólidas y generalmente se hace con un tamiz de 5
micras. Puede efectuarse en caliente para agilizar el flujo del aceite o a baja temperatura
“winterización” para eliminar grasas que solidifican (ceras) o productos con bajos
puntos de fusión provenientes de los procesos de fritura (Castro, P. ,2007).
Desgomado:
El desgomado con agua se realiza para reducir la cantidad de fosfolípidos y fosfátidos
en los aceites. Se busca hidratar las gomas y hacerlas insolubles en el aceite, para
posteriormente puedan ser removidas por decantación o centrifugación. La cantidad de
agua a usar debe ser similar al peso seco de las gomas a remover (Castro, P. ,2007).
Decantación/Separador:
Al finalizar la reacción de transesterificación, se obtienen como productos glicerina y
alquilésteres (biodiesel), las cuales se separan en dos capas (la glicerina se deposita en
el fondo debido a su densidad) por medio de la decantación, proceso que tarda varias
horas (Universidad de Chile,2011).
Procesos unitarios:
Transesterificación con catálisis homogénea básica:
En el método de transesterificación catalítica alcalina por metanol, el catalizador se
disuelve en metanol con una enérgica agitación en un pequeño del reactor. El aceite es
transferido a un reactor de biodiesel y luego el catalizador de la mezcla de alcohol se
bombea en el aceite. La mezcla final se agita vigorosamente durante 2 horas a 340 K a
presión ambiente. Una reacción de transesterificación con éxito produce dos fases
líquidas: ésteres y glicerol en bruto (Manuel Francisco Cifuentes Guerrero, 2010).
Valoración/Neutralización de ácidos grasos libres:
Mientras más veces sea utilizado el aceite se descompone más rápidamente,
comenzando formar ácidos grasos, los cuales interfieren en la obtención de biodiesel,
bajando la eficiencia de la reacción. Es por esto, que al aceite sufre un proceso de
desacidificación, mediante el cual se neutralizan los ácidos grasos, por medio del
catalizador básico (soda caústica). Para saber la cantidad exacta de hidróxido de sodio
(NaOH) necesario para agregar al aceite, hay que determinar la acidez de éste. Primero
se calienta y se agita una pequeña muestra del aceite, paralelamente se diluye la soda
caustica en agua destilada. Es importante que la soda caustica no se mantenga mucho
tiempo en contacto con el aire, ya que puede absorber vapor de agua y/o dióxido de
carbono (CO2), lo que perjudica la formación de biodiesel. Luego se mezcla la muestra
de aceite con el alcohol isopropílico, y se le añade la fenolftaleína. Posteriormente se
agrega con un cuentagotas el hidróxido de sodio (NaOH) a la solución previamente
mencionada. Finalmente, la fenolftaleína indicara la cantidad de catalizador necesario
para neutralizar los ácidos grasos del aceite (Universidad de Chile,2011)
 4.9 DESCRIPCIÓN DE EQUIPOS
Tanques de Almacenamiento: Aceite, Metanol Y Metóxido
Reactores de Transesterificación
Decantador
Bombas
Filtro
Válvulas
Calentador

5 PROCESO INDUSTRIAL
5.1 MODO DE EXTRACCIÓN DE MATERIA PRIMA
El proceso de extracción del aceite de cocina usado descrito en el presente trabajo es simple,
además de ser la materia prima más barata cuando se habla de producción de biodiesel, los
proveedores de la materia prima para nuestro proceso productivo pueden ser muy variados,
siendo las más probables cadenas de restaurantes o establecimientos donde se utilicen
diariamente grandes cantidades de aceite de cocina. El proceso de extracción se reduce
puramente a solicitar la cantidad adecuada de aceite para después realizar el respectivo
pretratamiento descrito en el diagrama de flujo del proceso.
 5.2 ALMACENAMIENTO DE LA MATERIA PRIMA
Según el diagrama de equipos, el almacenamiento de la materia prima se realiza en el tanque de
aceite T1. Cuyo material preferentemente debe ser acero inoxidable o en su defecto, HDPE
(Poliestireno de alta densidad)
En el artículo científico “Pure plant oil as fuel – Technical aspects and legislative context” nos
mencionan las condiciones óptimas para el almacenamiento de aceite. El tanque no debe tener
exposición a la luz y evitar la entrada de agua por precipitaciones. El tanque debe limpiarse
regularmente y solamente rellenarse de la materia prima cuando esté completamente seco.

5.3. ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS

5.3 SISTEMA DE TRATAMIENTO DE RESIDUOS
5.4 PROBLEMAS A INVESTIGAR
5.5 EMISIONES ATMOSFÉRICAS
5.6 DIAGRAMA DE CONTROL DE EMISIONES CONTAMINANTES

6 CONCLUSIONES
7 BIBLIOGRAFÍA

Binda, J. (2007). Análisis Estratégico de la Industria del Biodiesel en el Perú (Magister en

Administración Estratégica de Empresas). PUCP, Surco, Lima. Recuperado de:
http://hdl.handle.net/20.500.12404/1627

Whitman Direct Action. (2011). Whitman Direct Action. Recuperado de

http://www.whitmandirectaction.org/downloads/documents/biodieselguide(espanol).pdf

De la Rosa L., Henríquez E., & Sánchez E., Ojeda K. (2015). Diseño y simulación de una planta
para la producción de biodiésel a partir de Jatropha curcas L. en el departamento de Bolívar.
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Lugo Méndez, Helen & Martin, Aguilar & Hugo, Castillo & Ezequiel, Cedillo & Leyte, Raúl &
Torres, Alejandro. (2013). DESEMPEÑO MECÁNICO DE UN MOTOR DIESEL CON
MEZCLAS BIODIESEL DE ACEITES RESIDUALES /DIESEL.
BIODAR (2007) Planta de Producción, Almacenamiento y Distribución de Biodiesel. Avilés.
ASTURIAS