PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

SEGURO

FAENA DE SOLDAR
REALIZADO POR REVISADO POR APROBADO POR

NOMBRE:

CARGO: Prev. De Riesgos / Jefa Depto. Administrador de

Jefe de obra Prevención de Obra
Riesgos

FIRMA :

1. OBJETIVO

El objetivo es disponer de un procedimiento para proteger y evitar accidentes a los trabajadores,

instalaciones y medio ambiente en la operación de soldar.
 PTS
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
Revisión FECHA

FAENA DE SOLDAR POR ARCO

Página 2 de 12
ELÉCTRICO

Evitar que tanto la supervisión y los trabajadores, por desconocimiento o por otros motivos, se
produzcan situaciones que puedan derivar en accidentes por la incorrecta realización de las
labores.

2. ALCANCE

Lograr uniformidad en los criterios en los trabajadores que tienen la responsabilidad de realizar
la operación de soldar mediante arco eléctrico en La Cruz Inmobiliaria y Constructora S.A.
Este procedimiento será de conocimiento para todo el personal que participe directa e
indirectamente de la operación de máquina de soldar.

3. MARCO LEGAL

 Ley 16.744 “Aprueba seguro social contra riesgos de accidentes del trabajo y
enfermedades profesionales”.
 El Art. 184 del Código del Trabajo
 DS N°594 “Sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de
trabajo”
 Norma Técnica de Identificación y Evaluación de Factores de Riesgo de Trastornos
Musculoesqueléticos Relacionados al Trabajo (TMERT)
 Ley N° 20.949 “Modifica el código del trabajo para reducir el peso de las cargas de
manipulación manual”
 Guía Técnica para la evaluación y control de los riesgos asociados al manejo o
manipulación manual de carga (MMC).

4. RESPONSABILIDAD

Administrador de Obra

 Será el responsable de proveer los recursos necesarios para el fiel cumplimiento de

este procedimiento. Liderar la implementación y correcto funcionamiento de la
organización en materias de Salud, Seguridad y Medio Ambiente
 Apoyar a los miembros del equipo para que los desempeños individuales y grupales
respondan a las conductas esperadas para alcanzar los objetivos.
 Participar, apoyar y difundir las iniciativas que la empresa acepte desarrollar con
propósitos de mejoramiento en materias de Salud, Seguridad y Medio Ambiente.
 PTS
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
Revisión FECHA

FAENA DE SOLDAR POR ARCO

Página 3 de 12
ELÉCTRICO

Asesor en Prevención

 Es responsable por la coordinación del Programa de Seguridad de la Empresa.

 Promover la Prevención de Riesgos en todos los niveles jerárquicos de la Empresa.
 Participar de la investigación de los accidentes.
 Realizar una Inducción de Seguridad al personal nuevo donde le informará sobre los
riesgos, más relevantes de la Empresa y sus medidas de prevención, Obligación de
Informar D.S Nº 40.
 Participar en las reuniones de seguridad.

Jefe de Terreno / Obra

 Involucrar a todo el personal del área en las actividades de seguridad de la Empresa.

 Reportar todos los accidentes e incidentes ocurridos en la obra inmediatamente
ocurrido el hecho.
 Prestar atención a todas las tareas que resultan de las inspecciones, investigación de
accidentes o sugerencias hechas por el personal.
 Dar instrucciones precisas a los trabajadores antes de distribuir cualquier tarea.
 Preocuparse de que el personal use los elementos de protección personal, si se
encontrasen en mal estado solicitar su cambio.

Supervisión / Capataz

Es el responsable de instruir a su personal en cuanto a:

 Charla de seguridad de cinco minutos, procedimiento de trabajo y análisis seguro de

trabajo.
 Controlar la aplicación de todas las medidas del control de riesgos operacional
contempladas en este procedimiento y las que se puedan observar en terreno.
 Mantener la señalización del área de trabajo (si procede).
 Identificar los riesgos propios de las actividades diarias.
 Debe revisar y poner en práctica las recomendaciones hechas en el análisis de riesgos,
dándolas a conocer a sus trabajadores.
 Exigir su cumplimiento y dejar registro escrito de la capacitación.
 PTS
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
Revisión FECHA

FAENA DE SOLDAR POR ARCO

Página 4 de 12
ELÉCTRICO

 Velar por el correcto desempeño del personal a su cargo en las tareas asignadas, así
mismo realizará las actividades correctivas inmediatas frente a las desviaciones de los
estándares.

Trabajadores

 Participar activamente en todas las actividades de seguridad de la Empresa.

 Cumplir cabalmente con el Reglamento Interno de Orden Higiene y Seguridad de la
Empresa.
 Informar siempre de cualquier condición de riesgo para él o un compañero de trabajo.
 Informar a su Jefe directo de cualquier incidente que se presente en su lugar de trabajo y
colaborar en su investigación.
 Planificar su trabajo tomando todas las medidas de precaución necesarias al realizarlo.
 Seguir fielmente todos los procedimientos de trabajo impartidos por sus superiores.
 Usar y cuidar todos los elementos de protección personal asignados para cumplir su
función.
 Mantener las áreas de trabajo limpias y ordenadas.

5. SECUENCIA DE TRABAJO ILUSTRADA

 PTS
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
Revisión FECHA

FAENA DE SOLDAR POR ARCO

Página 5 de 12
ELÉCTRICO

6. DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

 PTS
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
Revisión FECHA

FAENA DE SOLDAR POR ARCO

Página 6 de 12
ELÉCTRICO

El arco eléctrico se inicia al acercar el electrodo a la pieza, después del contacto se separa
rápidamente de la pieza a una distancia corta. El arco eléctrico produce temperaturas hasta 5500
°C o más que son suficientes para fundir cualquier metal. Se forma un pozo de metal fundido que
consiste en metal base y el metal de aporte (cuando se usa), cerca de la punta del electrodo. En la
mayoría de los procesos de soldadura con arco eléctrico se agrega un metal de aporte durante la
operación para aumentar el volumen y fortalecer la unión soldada. Conforme el electrodo se
mueve a lo largo de la unión, el pozo de metal fundido se solidifica de inmediato.

La longitud del arco depende del tipo de electrodo que se usa y el tipo de soldadura por hacer. Por
lo tanto, para electrodos con diámetro pequeño se requiere de un arco más corto que levante
electrodos más grandes. Generalmente, la longitud del arco deberá ser aproximadamente igual al
diámetro del electrodo. Si el arco está demasiado largo, el metal se derrite del electrodo en
grandes glóbulos que oscilan de un lado al otro a medida que el arco oscila. Esto produce un
depósito ancho, salpicado, e irregular sin suficiente fusión entre el metal original y el metal
depositado. Un arco largo permite la atmósfera a fluir en el flujo del arco, permitiendo la
formación de nitruros y óxidos. Además, cuando el arco esté demasiado largo, el calor del flujo de
arco disipa demasiado rápidamente, causando salpicadura considerable. Un arco largo puede
reconocerse, por un silbido continuo muy parecido a un escape de vapor.

Un arco que está demasiado corto no genera suficiente calor para correctamente derretir el metal
por soldar. Además, el electrodo se pegará frecuentemente y producirá depósitos desiguales con
ondas irregulares. Un arco más corto normalmente es mejor para soldadura vertical y de
sobrecabeza porque se puede lograr mejor control de la mezcla de metales fundidos. El uso de un
arco corto también evita entrada a la soldadura de impurezas de la atmósfera. Cuando el
electrodo, la corriente, y la polaridad sean correctos, un buen arco corto producirá un sonido
agudo de crepitación.

Materiales y Equipos:

Máquina soldadora (fuente de poder), la mayoría de los talleres u obras emplean máquinas de
soldar con tomas de voltaje a 220 V ó 380 V. con línea a tierra. Cuando no está en uso el porta
electrodos, nunca debe ser dejado encima de la mesa o en contacto con cualquier otro objeto que
tenga una línea directa a la superficie donde se suelda. La soldadura no es una operación riesgosa
si se respetan las medidas preventivas.

Condiciones generales de inicio:

 PTS
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
Revisión FECHA

FAENA DE SOLDAR POR ARCO

Página 7 de 12
ELÉCTRICO

 Tanto los electrodos como las superficies que se pretenden soldar deben estar libres de
todo tipo de contaminantes, como grasa, polvo, humedad o defectos por superficie.
Asimismo, conociendo la relación intensidad/tensión, entonces es posible elegir las
características del arco. Generalmente se necesita una tensión comprendida entre 40 y
110 V.
 Antes de empezar, inspeccione todo el equipo, la máquina debe estar en un lugar limpio,
despejado donde haya buena ventilación y que no haya humedad; los cables de
alimentación de energía deben estar en buenas condiciones, el encauchado no debe tener
averías y el enchufe en buenas condiciones. La máquina debe tener una conexión a tierra
externa y visible para evitar choques eléctricos al hacer contacto el cuerpo del operario
con la carcasa.
 Los cables para soldar deben tener su encauchado sano sin cortes y sin empalme que
dejen sobresalir a la vista los filamentos de cobre. Las pinzas porta electrodos y para hacer
masa a tierra deben tener buena elasticidad para que queden ajustadas y no se
recalienten por mal contacto. Los cables deben quedar tendidos en pisos secos y no se
deben arrastrar ni ser pisados, deben colocarse siempre a lo largo de su ruta de trabajo
siempre que sea posible.
 Use siempre su máscara en trabajos de soldadura al arco y utilice pantallas protectoras
para evitar deslumbramientos
 Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.
 Nunca suelde sin utilizar todos los elementos de protección personal.
 Antes de iniciar a soldar debe inspeccionarse el área adyacente para evitar que haya
elementos combustibles al alcance de las chispas producidas por el electrodo.
 El elemento a soldar debe estar libre de cualquier elemento combustible. Colocar biombos
o mamparas para evitar que los rayos que despide el electrodo causen daños a las
personas que se hallen cerca.
 Evitar realizar labores de desbaste o corte con galletera o soldadura al arco, en lugares mal
ventilados.
 No dejar la máquina funcionando en caso de que se tenga que ausentar del puesto de
trabajo.
 No permitir uso del equipo a personas que no estén autorizadas por la empresa.
 Asegurarse de realizar labores de soldadura en lugares ventilados. 
 Mantenga un extintor cerca para prevenir un incendio.
 Desconecte la máquina al terminar la tarea.
 Utilice biombo de prevención para proyección de partículas siempre que exista personal
trabajando cercano a las faenas de soldar que se puedan estar ejecutando.
 PTS
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
Revisión FECHA

FAENA DE SOLDAR POR ARCO

Página 8 de 12
ELÉCTRICO

 Siempre que realice trabajos de soldadura en altura con caída libre, el trabajador debe
permanecer de forma permanente con arnés de seguridad y encontrarse afianzado a
estructura firme.
 Siempre que se realice trabajo en altura tanto el trabajador como el supervisor o capataz a
cargo de la faena deberán asegurarse de delimitar el perímetro completo con el fin de
restringir el área e impedir que puedan caer particular incandescentes a personal que
pueda estar en dicho sector (De igual forma se deberá considerar biombo).
 Trabajador que realice soldadura debe contar con calzado de seguridad, polainas, mascara
de soldar, traje de cuero o mezclilla completo, guantes de cuero y gorro de soldador.
 En caso que soldador cuente con un ayudante, este debe contar con delantal de cuero,
guantes de cuero, careta facial si está lejano y mascara de soldar si se encentra al lado del
soldador.

Procedimiento final de soldado:

A diferencia de la soldadora de calentamiento por inducción, en la de arco, es necesario mantener

el electrodo sobre la junta para producir la chispa eléctrica y así fundir los materiales base y el
electrodo. Haciendo este procedimiento, es posible formar el llamado cordón de soldadura. La
aparición de un punto brillante indica que se ha alcanzado el punto de fusión del metal, de tal
manera que en este punto se debe tener precaución para evitar dañar los materiales.

7. ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

ANALISIS SEGURO DE TRABAJO

ACTIVIDAD RIESGOS MEDIDAS DE CONTROL

Soldadura. Caída a un  Transitar con precaución en el área de trabajo.

Soldadura. mismo nivel.  El personal no podrá transitar por áreas que no le
Soldadura.. corresponda y que no se le haya indicado, en este caso
Soldadura al área de trabajo es en las instalación de faena.
 Orden y aseo en las áreas de trabajo.
 Uso de Zapato de seguridad.
Golpeado con  Chequeo de herramientas, Se instruirá al personal
objeto o respecto del correcto uso de las herramientas, con el
Herramientas. objetivo de que a éstas se les dé el uso para el cual
fueron fabricadas, y no se utilicen para trabajos que
Soldar en no correspondan.
distintas  Será obligatorio el uso de los elementos de protección
zonas de la personal (casco, lentes, guantes, overol, zapatos de
 PTS
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
Revisión FECHA

FAENA DE SOLDAR POR ARCO

Página 9 de 12
ELÉCTRICO

obra seguridad y cualquier otro implemento seguridad

necesario para realizar los trabajos), y será falta grave
el no cumplimiento de ésta norma.
Atropello por  Transitar por lugares señalizados y autorizados.
Vehículo o  Transitar atento a condiciones del entorno.
maquinaria.
Exposición a  No dejar zonas expuestas, como brazos, piernas, etc.,
rayos UV. usar cubrenuca.
 Utilizar protector en la cabeza, usando para ello el
casco de seguridad.
 Utilizar lentes de seguridad con filtros UVa y UVb.
 Utilizar bloqueadores solares con factor de protección
solar 30 o superior. Estos bloqueadores deberán estar
aprobados por el Instituto se Salud Pública para su
uso.
Sobreesfuerzo  En aquellas labores en la cual la manipulación manual
por manejo de cargas se hace inevitable y las ayudas mecánicas no
manual de pueden usarse, los trabajadores no deberán manipular
materiales. cargas superiores a 25 kilos según lo establece la Ley
Nº 20.949.
Contacto con  Deberá verificar el estado de las extensiones y
electricidad. herramientas eléctricas.
 Deberá verificar ausencia de cables energizados
cercanos a los lugares de trabajo, y que revistan
riesgos de contacto con la electricidad que circula por
su interior.
 Realizar check list de herramientas eléctricas
verificando el estado de ellas.
Contacto con  Utilizar EPP correspondiente a la tarea (traje de cuero,
superficies mascara de soldar).
calientes.  Realizar check list previo a máquina de soldar.
 Señalizar área de trabajo con conos o cinta de peligro.
 Utilización de biombo para evitar proyección de
partículas incandescentes.
Proyección de  Señalizar área de trabajo con conos o cinta de peligro.
partículas.  Utilizar EPP como lentes de seguridad claros u oscuros
según aplique, mascara de soldar.
 Utilizar biombo para evitar proyección de partículas
por trabajos en caliente.
Aprisionamiento  Ningún trabajador deberá ubicarse bajo carga
. suspendida.
 Se deberá tener especial atención al momento de
 PTS
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
Revisión FECHA

FAENA DE SOLDAR POR ARCO

Página 10 de 12
ELÉCTRICO

posicionar y fijar la estructura del techo, usar vientos y

contravientos en la estructura.
 No se permitirá poner manos, y en general, cualquier
parte del cuerpo entre la estructura de la caseta y la
del cielo de la misma al momento de apernar y/o
soldar.
Incendio.  Queda prohibido fumar en áreas de trabajo.
 Cada vez que se utilicen máquinas de soldar se deberá
portar un extintor ABC.
 Cada vez que exista personal cercano anexo a faenas
de soldadura deberá existir biombo para evitar
proyección de partículas.

8. EQUIPOS Y HERRAMIENTAS

 Máquina de Soldar.
 Esmeril angular

9. ELEMENTOS DE SEGURIDAD

Elementos de protección personal

EPP

Protección Casco Calzado Protección de Protección Protección Mascara de Arnés de Ropa prot. de
auditiva seguridad seguridad manos ocular respiratoria Soldar seguridad trabajo
DETALLE USA

X X X X X X X X

En exposición Guantes de
a ruido soldar

8. REGISTROS
 Registro de Capacitación.
 Check List Maquina de soldar.

9. ACTUALIZACIONES
 PTS
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
Revisión FECHA

FAENA DE SOLDAR POR ARCO

Página 11 de 12
ELÉCTRICO

REVISIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO FECHA

Rev. 1A Se agrega punto 3 marco legal. 07.7.2017

Rev. 2A Se actualiza punto 3 Ley 20.949. 06.12.2017

Rev. 2A Registros, actualización de puntos. 06.12.2017

Rev. 3A Modificación punto 6 “descripción del proceso”. 04.032.2021

Modificación de punto 7 “análisis seguro de

trabajo”.
 PTS
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO
Revisión FECHA

FAENA DE SOLDAR POR ARCO

Página 12 de 12
ELÉCTRICO

REGISTRO DE CAPACITACIÓN

RELATOR

FECHA

TEMA

Yo, trabajador de la empresa doy fé que la empresa difundió el presente documento

correspondiente al procedimiento de trabajo seguro para FAENAS DE SOLDAR POR ARCO
ELÉCTRICO, y me comprometo a cumplir cada punto, del cual soy responsable a cabalidad con el
fin de no incurrir en faltas que pudieran afectar la vida y/o integridad física mía o de cualquiera
de mis compañeros de trabajo.

NOMINA PARTICIPANTES

N FIRMA
NOMBRE RUT CARGO
º

10

HORAS HOMBRE (HH) DE CAPACITACIÓN = Nº DE ASISTENTES * TIEMPO DE INSTRUCCIÓN

TOTAL HH DE CAPACITACION

FIRMA RELATOR

FIRMA REVISOR