PROCEDIMIENTO DE TRABAJO

SEGURO EN LABORES DE SOLDADURA

ELABORADO REVISON 01 APROBADO

Nombre: Daniel Montoya Nombre: Manuel Torres Nombre: Sergio Rascui

Cargo: Prevencionista de Riesgos Cargo: Supervisor Cargo: Representante legal

Firma: Firma: Firma:

Fecha: 23-11-2018 Fecha: 23-11-2018 Fecha: 23-11-2018

 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
SEGURO EN LABORES DE SOLDADURA
Prevención de Riesgos

INDICE

1 Introducción 3

2 Propósito y aplicación 3

3 Modificaciones 3

4 Definiciones 4

5 Responsabilidades 4

6 Sanción por Incumplimiento 5

7 Riesgos Potenciales de Accidentes 5

8 Características de los discos 5-6

9 Procedimiento Seguro 6-8

10 Medidas Preventivas 8

11 Medio Ambiente 8

12 Toma de Conocimiento 10

Procedimiento de trabajo seguro en labores de Soldadura

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SEGURO EN LABORES DE SOLDADURA
Prevención de Riesgos

INTRODUCCION

Dentro de la actividad metalmecánica que realiza la Empresa T Y T EMPRESAS SPA. se encuentran

los procesos de soldadura, las más frecuentes son los de Electrodo Revestido (Al arco), MIG, TIG, y
Tubular.
En trabajos más especiales se encuentra la aplicación de arco sumergido, y corte con plasma.

Para realizar trabajos de soldadura se requiere de un conocimiento técnico y practico previo, por lo
cual no todas las personas están capacitadas para desarrollar esta labor en una faena.

Es por ello que en este procedimiento se señalan aquellas medidas mínimas de control necesarias
que deben tener en cuenta los colaboradores de la Empresa T Y T EMPRESAS SPA con el objetivo
de realizar el trabajo en forma eficiente y segura.

PROPÓSITO Y APLICACIÓN

Conjugar continua y efectivamente las normativas de Seguridad, Calidad, Producción y Medio

Ambientales, logrando obtener éxito en las actividades a realizar bajo los estándares requeridos.

Este procedimiento debe ser aplicado por todo el personal involucrado directa e indirectamente en la
operación descrita, como asimismo en todas las áreas adyacentes. Además es aplicable a toda
actividad que se realice y que está directamente relacionada con los “trabajos con soldadura”.

MODIFICACIONES

El presente procedimiento está sujeto a modificaciones, ya sea por especificaciones de la empresa T

Y T EMPRESAS SPA. y/o a la Empresa principal a quienes se prestan los servicios, cambios en la
legislación y/o cambios en los procesos que pudieran interferir en la evaluación de riesgos.
De no aplicarse ninguna de las anteriores variables, se realizará una revisión anual desde la fecha
de creación o última modificación.

DEFINICIONES

Empresa Principal: Es aquella que solicita los servicios del Contratista, para que éste los realice
dentro o fuera de sus instalaciones.

EPP: Elementos de Protección Personal. Entregados gratuitamente por la empresa. Según Art. 68 de
Ley 16.744.

Soldadura: Proceso en el cual se realiza la unión de dos materiales, logrado a través de la fusión,
en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas y agregando un material de relleno fundido.

Electrodo para soldar: Elemento o material utilizado para conducir la corriente a través de la pieza
de trabajo y fusionar dos piezas.

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Prevención de Riesgos

Arco eléctrico: Descarga eléctrica que se forma entre dos electrodos sometidos a una diferencia de
potencial.

RESPONSABILIDADES

Representante Legal / Gerente General

El Representante Legal y/o el Gerente General junto a toda la organización de su dependencia
deben conocer y están obligados a cumplir las Normas de seguridad.
Otorgar todos los medios necesarios para cumplir con las actividades de seguridad y prevención de
riesgos, del presente procedimiento de trabajo

Responsabilidad del Experto en Prevención de Riesgos

Controlar que las actividades planeadas preventivas se cumplan.
Dar a conocer y hacer cumplir las normas de seguridad del presente procedimiento a los
involucrados.
Tomar acciones inmediatas ante situaciones de riesgo donde se vea involucrada la integridad de los
trabajadores y/o bienes de la empresa.
Detener inmediatamente las faenas si no se cumplen las normas de seguridad establecidas.

Supervisor:
Genera las instrucciones directas en terreno y debe velar porque las diferentes actividades
programadas diariamente sean ejecutadas en forma correcta y segura. Debe instruir directamente a
los capataces y/o trabajadores, las veces que sea necesario, siendo de su obligación el retirar el
personal que no acate los procedimientos conducentes a la seguridad en “trabajos con soldadura“.

Capataz:
Es el encargado de entregar las instrucciones necesarias que se deben ejecutar físicamente en
terreno para las diferentes cuadrillas. Debe reportar en todo momento a su supervisor acciones y
condiciones inseguras, no adoptar ningún cambio a los procedimientos sin el advenimiento de éste.

Trabajadores:
El Trabajador, debe tener presente que toda área puede tener peligros específicos, por lo tanto,
antes de iniciar los trabajos, deberá asegurar que la zona este libre de elementos que puedan
generar daño a los trabajadores, equipos, herramientas o instalaciones. En caso de que estos
elementos sean de otra empresa contratista, deberá informar a su Supervisor directo de los riesgos
presentes.

SANCIÓN POR INCUMPLIMIENTO

El incumplimiento del presente Procedimiento puede significar una falta grave al Reglamento Interno
de Orden Higiene y Seguridad de la empresa T Y T EMPRESAS SPA, por lo tanto, es aplicable una
amonestación por escrito. De lo anterior se enviará copia a la Inspección del Trabajo, por la gravedad
de su accionar al no protegerse adecuadamente según las normas de la empresa.

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Prevención de Riesgos

Según:
- Artículo 184 párrafo 1 y 2 del Código del Trabajo.-
- Artículo 154 Número 5, 9 y 10 del Código del trabajo.-

RIESGOS POTENCIALES DE ACCIDENTES

La falta de conocimientos técnicos, así como la aplicación de prácticas inseguras generan en sí

riesgos de accidentes con lesiones para el trabajador o un daño al equipo en su conjunto.

Los riesgos más frecuentes son:

Exposición a Radiaciones

En el proceso se generan radiaciones de luz visible, infrarroja, y ultravioleta.

Estas radiaciones pueden en mayor o menor grado generar lesiones de tipo quemaduras en los
órganos de la vista (ojos), o la piel.

La intensidad de radiación electromagnética que se produce en la acción generadora del arco, está
relacionada con el tipo de proceso de soldadura aplicada, los tipos de metal presente en el arco, la
longitud generada por el arco, el amperaje dado a la soldadura, y la atmósfera en que se produce el
arco.
Por ejemplo, la soldadura MIG genera una mayor intensidad de radiación que el tipo de soldadura
con electrodo revestido, siendo aún de menor intensidad la soldadura TIG, y el corte con plasma.

En relación a la soldadura MIG, el tipo de gas aplicado incide en la intensidad de la radiación

ultravioleta. Se ha establecido que en proceso con gas argón, la radiación es mayor que empleando
dióxido de carbono (CO2)

Proyección de partículas incandescentes.

En general, la exposición al riesgo de proyección de partículas es común para todos los procesos de
soldadura al arco. Ahora, dado que generalmente estas partículas o material fragmentado, se
encuentran a temperaturas por sobre la normal, el contacto con la piel del trabajador, genera
lesiones de tipo quemadura severa.

Contacto con material sometido a temperatura.

Producto del proceso, los metales son sometidos a altas temperaturas, lo cual genera un riesgo para
el trabajador que debe tomar o trasladar estas piezas en forma manual.

DE INCENDIO

Los trabajos de soldadura o corte, potencia significativamente el riesgo de generarse una combustión
de aquellos elementos o materiales que tengan características de ser combustible.

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DE HIGIENE
El proceso de soldadura o corte, genera el desprendimiento al medio ambiente de sustancias o
partículas que al encontrarse en concentraciones por sobre los valores límites establecidos por
nuestra legislación, pueden producir efectos negativos hacia la salud de los trabajadores expuestos.
Los elementos o sustancias más frecuentes son el Ozono, y los llamados humos metálicos. Por
tanto, es de vital importancia el mantener una buena ventilación en las áreas de trabajo, y en el caso
de recintos confinados, controlar el nivel de oxígeno.

PROCEDIMIENTO SEGURO
1.- ÁREA DE TRABAJO
La actividad de soldadura, debe ser ejecutada en lugares en donde no haya presencia de materiales
combustibles, a lo menos 10 metros de distancia. En caso contrario, se deberá proteger aquellos
materiales expuestos a la fuente de ignición. En el área de trabajo se debe disponer de 02 equipos
de extinción de incendio del tipo PQS y en interiores de plantas de alimentos se debe contar con un
equipo de CO2 para enfrentar un principio de siniestro.

El personal que trabaja en el área, deberá estar entrenado en el manejo y uso de los equipos contra
incendio.

Al realizar trabajos en o cerca de entretechos, muros, separaciones, o tabiques de material

combustible, se deberá cubrir la superficie o área, con elementos protectores o planchas de material
resistente al fuego.

En caso de tener que realizar imperiosamente, trabajos de soldadura o corte en:

- Áreas prohibidas por la empresa.
- Recintos con presencia de atmósfera explosiva.
- Zonas próximas a almacenamiento de combustible o líquidos inflamable.

Se debe establecer mediante documento, un Análisis Seguro de Trabajo, señalando además la

cobertura del trabajo y los responsables a cargo de su ejecución.

2.- ELEMENTOS DE PROTECCION PERSONAL

Los elementos de protección personal evitan o minimizan la lesión que pueda producir el accidente.

Todo colaborador soldador debe contar y usar, a lo menos, los siguientes elementos de protección:
 Mascara para soldar.
 Pechera o coleto de cuero.
 Chaqueta y pantalón resistente (de cuero)
 Polainas de cuero
 Gorro de Cuero
 Guantes de puño largo para soldar.
 Calzado de seguridad con punta de acero

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Además debe mantener en el lugar de trabajo un extintor de incendio, y biombos de seguridad.

3.- SEGURIDAD EN LA OPERACIÓN

PROCESOS DE SOLDAURA O CORTE

La American Welding Society (A.W.S.), establece ocho procesos principales de soldadura o corte.

1. Con electrodo revestido (SMAW)

2. Con electrodo de carbón (CAW)
3. Con electrodo de tungsteno (GTAW B TIG)
4. Con protección gaseosa (GMAW B MIG)
5. Con electrodo con fundente en el núcleo (FCAW- TUBULAR)
6. Sumergido (SAW)
7. Con plasma (PAW)
8. De espárrago (SW)

De acuerdo a la forma de ejecutar este proceso, se establece:

A. Soldadura manual, en la cual la tarea se realiza en forma directa por el soldador.

B. Soldadura semi-automática, en donde la generación del arco está a cargo del equipo, pero el
desplazamiento es guiado por el soldador.

C. Soldadura a máquina, en la cual el equipo genera y mantiene el arco, alimenta con el material de
aporte, y fija el recorrido. El operador solo fija la dirección y controla su ejecución.

D. Soldadura automática, en donde el proceso es desarrollado completamente por el equipo,

quedando la función del soldador a operarlo (carga y descarga) e iniciar la tarea.

OPERACIÓN SEGURA

Para este tipo de labores y trabajos en muchas faenas y empresas se debe solicitar un permiso de
trabajo, por el riesgo que conlleva esta actividad. A continuación se mencionan las distintas medidas
de control y prevención que se deben tomar antes y durante la realización de trabajos con soldadura
al arco.

Radiaciones

No se deben utilizar lentes de contacto, dado que al quedar expuesto a un tipo de microondas,
podría secar el fluido entre el ojo y el lente, produciendo que la córnea se pegue al lente.

Utilizar lentes filtrantes, que tienen la particularidad de filtrar las radiaciones, el que deberá ser de
acuerdo al tipo de proceso de soldadura.

En trabajos con soldaduras de Electrodo Revestido, MIG, o TIG, se deberá utilizar mascara de
soldador, a objeto de cubrir la cara y cuello.

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Proyección de partículas incandescentes.

La persona que realice el trabajo de soldadura, deberá estar premunido a lo menos de los siguientes
elementos de protección:

Guantes de cuero de puño largo (tipo mosquetero), con costura interna.

Chaqueta, pantalón, gorro, polainas y coleto de cuero.
Botín o Calzado de seguridad

En trabajos de mayor envergadura, en donde se produzca gran desprendimiento de chispas o

material fundido, se deberá utilizar además: cubre cuello de cuero. Con el objetivo de evitar la
introducción de partículas en la ropa de trabajo, esta debe ser abotonada o ajustada a mangas y
cuello en lo posible eliminar los bolsillos.

También se debe utilizar biombos de seguridad o mantas ignifugas para el control de las partículas
incandescentes.

Contacto con material sometido a temperatura.

El uso de guantes señalado en punto anterior, evitarán el contacto directo con los metales. Sin
embargo, la mejor medida será no tomar directamente una pieza o metal recientemente procesado,
pues su temperatura superficial será aún muy alta. De ser necesario, utilizar un manejo mecanizado,
o herramientas auxiliares.

Higiene

Mantener una buena ventilación o extracción de aire con el objetivo de diluir o extraer las sustancias
contaminantes, evitando su inhalación en concentraciones por sobre los valores máximos permitidos.
Al trabajar en espacios confinados, hay que controlar los niveles de oxígeno, pues puede ser
necesaria la utilización de respiradores con inyección de aire fresco.

Incendio

Medidas de control en las Personas.

Los soldadores y ayudantes, no deben utilizar ropa de fibra sintética.

La ropa no debe estar impregnada de grasa, aceites, o solventes.

No tener en los bolsillos fósforos, papeles; encendedor, o cualquier elemento combustible.

Las Maquina de soldar y EPP para labores de soldadura utilizados, serán inspeccionados, quedando
registro en formato de “Inspección de Maquina de soldar”, e “ Inspección de EPP para labores de
Soldadura”

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4.- IMPACTO AL MEDIO AMBIENTE

Al terminar el trabajo, el área intervenida debe quedar en las mismas condiciones en que fue
recibida, la basura generada debe disponerse de acuerdo al estándar establecido; “BASURA
DOMESTICA”, “BASURA INDUSTRIAL” y “DESECHO PELIGROSO”.

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12. TOMA DE CONOCIMIENTO

REGISTRO ENTREGA PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO EN

LABORES DE SOLDADURA
A través de la presente certifico que recibí instrucción, capacitación y copia del
Procedimiento de Trabajo seguro en Labores de Soldadura, por parte de la empresa a
la cual pertenezco: T Y T EMPRESAS SPA, con el fin de conocer los peligros, riesgos,
medidas preventivas, la forma correcta y segura al trabajar con esmeril angular.

NOMBRE RUT CARGO FIRMA

Nombre relator: __________________________________

Cargo: __________________________________
Firma: _________________Fecha:___________

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