Ley de Hooke y Diagrama de Esfuerzo

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Ley de Hooke.

La Ley de elasticidad de Hooke, o simplemente Ley de Hooke, es el principio físico


en torno a la conducta elástica de los sólidos. El precepto teórico de esta ley es
que el desplazamiento o la deformación sufrida por un objeto sometido a una
fuerza, será directamente proporcional a la fuerza deformante o a la carga. Es
decir, a mayor fuerza, mayor deformación o desplazamiento.
La Ley de Hooke es sumamente importante en diversos campos, como en la física
y el estudio de resortes elásticos (su demostración más frecuente). Es un
concepto fundamental para la ingeniería y la arquitectura, la construcción y el
diseño, ya que permite prever la manera en que una fuerza prolongada o un peso
alterará las dimensiones de los objetos en el tiempo.
-Fórmula de la ley de Hooke para resortes.
La fórmula más común de la ley de Hooke es la siguiente:
F=−K . ∆ L
Donde:
−F es la fuerza deformante.
-∆ L es la variación que experimenta la longitud del resorte, ya sea una
compresión o extensión.
-K es la constante de proporcionalidad bautizada como constante de resorte,
generalmente expresada en Newtons sobre metros (N/m).
Para el cálculo de ∆ L, es decir, la deformación del objeto es necesario conocer la
longitud inicial ( L0 ) y la final ( Lf ¿.
-Ley de Hooke y elasticidad.
La aplicación de la ley de Hooke para el cálculo de la elasticidad varía si se trata
de resortes, o de sólidos elásticos.
Para calcular la elasticidad de los resortes se aplica la “ecuación del muelle”, que
es la forma más general de plantear la fórmula de la ley de Hooke la cual es:
F=−K . ∆ L
Conociendo la constante del resorte k y la masa del objeto conectado al resorte,
se puede calcular la frecuencia angular de oscilación del resorte (ω), con la
siguiente fórmula: ω=√ k /m
En cambio, para calcular la elasticidad de los sólidos elásticos, se deberá
generalizar la ley de los resortes, dado que la distribución de la tensión en sus
cuerpos es mucho más complicada que un fuelle.
-Aplicaciones de la ley de Hooke.
La ley de Hooke es sumamente útil en todos aquellos campos en los que se
requiere del conocimiento pleno de la capacidad elástica de los materiales. La
ingeniería, la arquitectura y la construcción son las disciplinas en las que es usada
más frecuentemente.
Por ejemplo, esta ley permite predecir el efecto que el peso de los automóviles
tendrá sobre un puente y sobre los materiales de los que está hecho (como el
metal). También permite calcular el comportamiento de un fuelle o un conjunto de
resortes, dentro de alguna máquina específica o aparato industrial.
La aplicación más conocida de la ley de Hooke es la elaboración de los
dinamómetros: aparatos compuestos por un resorte y una escala que permiten
medir escalarmente fuerzas.

EL DIAGRAMA ESFUERZO-
DEFORMACION.
Las propiedades mecánicas de los materiales se determinan en diferentes
pruebas de laboratorio entre las que podemos mencionar: la dureza, la
maleabilidad, la ductilidad. La capacidad de los materiales para soportar esfuerzos
se obtiene en pruebas o ensayos en las que se les aplican cargas (tensión,
compresión, torsión) y se observa su comportamiento.
Cuando se selecciona un material para construir un edificio o una máquina, es
necesario conocer sus propiedades mecánicas, así como su capacidad para
soportar esfuerzos. Las propiedades mecánicas de los materiales se determinan
en diferentes pruebas de laboratorio entre las que podemos mencionar: la dureza,
la maleabilidad, la ductilidad.
El diagrama que representa la relación entre esfuerzo y deformación en un
material dado es una característica importante del material. Para obtener el
diagrama esfuerzo - deformación de un material, se realiza usualmente una
prueba de tensión a una probeta del material.
El área de la sección transversal de la parte cilíndrica central de la probeta ha sido
determinada exactamente y dos marcas se han inscrito en esa porción a una
distancia Lo. La distancia Lo es conocida como la longitud base de la probeta.
1) Zona Elástica: Es la parte donde al retirar la carga el material regresa a su
forma y tamaño inicial.
2) Zona de Fluencia: Región en donde el material se comporta plásticamente;
es decir, en la que continúa deformándose bajo una tensión “constante”.
3) Zona de Endurecimiento: Zona en donde el material retoma tensión para
seguir deformándose; va hasta el punto de tensión máxima.
4) Zona de Estricción: En éste último tramo el material se va poniendo menos
tenso hasta el momento de la fractura.
5) Límite proporcional: Tensión máxima para la cual la deformación es
proporcional a la tensión.
6) Módulo de Elasticidad (E): Relación entre la tensión y la deformación del
acero. Válida hasta el límite proporcional.
7) Tensión de Fluencia: Tensión para la cual el material se comporta
plásticamente, el cual fluye a un valor constante de tensión.
8) Límite Elástico: Tensión máxima para la cual la deformación es
completamente recuperable. Pasado ese valor, queda una deformación
permanente.
La probeta se coloca en la máquina de prueba que se usa para aplicar la
carga central P. Al aumentar P, la distancia L entre las dos marcas se
incrementa.
Los diagramas esfuerzo - deformación para diferentes materiales varían
considerablemente, y diferentes pruebas de tensión del mismo material
pueden producir diferentes resultados, dependiendo de la temperatura de la
muestra y de la rapidez de aplicación de la carga. Sin embargo, es posible
distinguir algunas características comunes entre los diagramas esfuerzo -
deformación de varios grupos de materiales y dividirlos en dos amplias
categorías sobre la base de estas características. Materiales dúctiles y
materiales frágiles.
El siguiente diagrama nos muestra un claro ejemplo de los diferentes
comportamientos de los materiales a similares cargas, el como se
comportan con respecto a los esfuerzos y se puede leer el grado de
deformación de cada uno.

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