P1C0031601 Iv0c3 GD01003 1

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“CENTROS DE GENERACIÓN Y MANEJO DE VAPOR PARA INYECCIÓN A LOS

POZOS DE LA FAJA PETROLÍFERA DEL ORINOCO HUGO CHÁVEZ”

TÉRMINOS DE REFERENCIA

Digitally signed by: A LOREGIO


Digitally signed by: Pablo Digitally signed by: AQUILES LO DN: CN = A LOREGIO C = VZ
Quevedo REGIO
DN: CN = AQUILES LO REGIO C =
O = TECHNIP OU = GERENTE
DN: CN = Pablo Quevedo C = VZ Date: 2017.08.11 10:56:17 -
O = TECHNIP OU = Gerencia VZ O = TECHNIP OU = GERENCIA
Date: 2017.08.11 10:56:14 -04'00' 04'00'
Date: 2017.08.11 10:55:21 -04'00'

REV ELABORADO REVISADO APROBADO FIRMA DE


FECHA DESCRIPCIÓN
POR POR POR APROBACIÓN
.
1 Ago. 17 EMISIÓN ORIGINAL APROBADA P.Q./ A. Lo R F.R./ E.F. E. AGUIRRE

0 Ago. 17 EMISIÓN ORIGINAL APROBADA P.Q./ A. Lo R F.R./ E.F. E. AGUIRRE

B Ago. 17 INCORPORACIÓN DE COMENTARIOS P.Q./ A. Lo R F.R./ E.F. E. AGUIRRE

A Ago. 17 EMISIÓN INICIAL P.Q./ A. Lo R F.R./ E.F. E. AGUIRRE

GERENCIA DE PROYECTOS MAYORES - FPO PIC0031601-IV0V3-GD01003

TECHNIP VELAM, S.A


TÉRMINOS DE REFERENCIA

ÍNDICE

1. OBJETIVO ...................................................................................................................3
2. DATOS GENERALES DEL PROYECTO ............................................................................3
3. INTRODUCCIÓN ...........................................................................................................3
4. ANTECEDENTES ..........................................................................................................4
5. PREMISAS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS .....................................................7
6. ALCANCE DEL SERVICIO ............................................................................................10
7. PLAN GENERAL DE EJECUCIÓN .................................................................................20
8. CUMPLIMIENTO DE ESPECIFICACIONES. .....................................................................21
9. ORGANIZACIÓN Y DISPONIBILIDAD DEL PERSONAL .....................................................22
10. PLAZO DE EJECUCIÓN ...............................................................................................23
11. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD DE LA INGENIERÍA ....................................23
12. FACTURACIÓN Y FORMA DE PAGO .............................................................................23
13. HITOS DE MEDICIÓN DE PROGRESO FÍSICO Y FINANCIERO ..........................................24
14. ENTREGA DE PRODUCTOS .........................................................................................25
15. ANEXO .....................................................................................................................26

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TÉRMINOS DE REFERENCIA

1. OBJETIVO
El objetivo de este documento es definir los términos para la contratación de servicios
profesionales, con el fin de desarrollar los productos asociados a la ingeniería básica:
“CENTROS DE GENERACIÓN Y MANEJO DE VAPOR PARA INYECCIÓN A LOS
POZOS DE LA FAJA PETROLÍFERA DEL ORINOCO HUGO CHÁVEZ”.
2. DATOS GENERALES DEL PROYECTO

Identificación del Servicio: CENTROS DE GENERACIÓN Y MANEJO DE


VAPOR PARA INYECCIÓN A LOS POZOS DE LA
FAJA PETROLÍFERA DEL ORINOCO HUGO
CHÁVEZ.
Identificación del Proyecto: Diseño de Facilidades para la IAV en la FPO.
Unidad Promotora del Proyecto: Gerencia de Proyectos Mayores FPO.
Ubicación: Ribera Norte del rio Orinoco, Sur de los estados
Guárico, Anzoátegui y Monagas.
Fase a Desarrollar: Definir – Ingeniería Básica.

3. INTRODUCCIÓN

PDVSA, a través de la Gerencia de Proyectos Mayores - FPO, solicita una Oferta de


Servicios Profesionales para la ejecución de Ingeniería Básica, que permita establecer la
estrategia para estandarizar, documentar, homologar e implantar el esquema formal para
el diseño del modelo de un Centro de generación y Manejo de vapor para inyección a los
pozos en la Faja Petrolífera del Orinoco (FPO), comenzando específicamente con la
Inyección Alterna de Vapor (IAV), por ser la primera etapa del proceso de recuperación
mejorada con vapor.
Los trabajos de ejecución de la Ingeniería Básica de este proyecto se desarrollarán
utilizando un equipo multidisciplinario de especialistas en las áreas de Ingeniería:
Procesos, Civil, Mecánica, Electricidad, Instrumentación, Telemetría, Seguridad y
Ambiente, tomando como insumo los productos que fueron elaborados en la Ingeniería
Conceptual realizada por la Consultora TECHNIP VELAM, S.A. y Supervisada por las

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TÉRMINOS DE REFERENCIA

Gerencias: de Recuperación Mejorada de Hidrocarburos y de Proyectos Mayores FPO


(PPMM-FPO).

4. ANTECEDENTES
Desde el descubrimiento de la Faja Petrolífera del Orinoco (FPO) con la perforación del
pozo Canoa-1 en 1936, se determina la existencia de grandes acumulaciones de petróleo
Pesado / Extra pesado en la margen norte del río Orinoco, de allí el impacto de la FPO
como Gran Proyecto Nacional por sus implicaciones en el ámbito social, económico,
político, tecnológico y ambiental.

La Faja Petrolífera del Orinoco es una inmensa base de recursos con un factor de recobro
a la fecha entre el 1% a 3%, con valores puntuales del 8% a partir de una producción
primaria en frío, utilizando pozos de perforación: verticales, horizontales y multilaterales.
La expectativa de PDVSA es lograr un recobro mínimo del 20% utilizando técnicas de
recuperación mejorada. Los yacimientos de la Faja del Orinoco contienen crudo extra
pesado (CEP) de un promedio de 8,4°API y un contenido de azufre del 4,4%.

Se espera que las técnicas térmicas de inyección alterna de vapor permitan incrementar
el recobro en las áreas sometidas a esta tecnología. La recuperación de crudo por
producción térmica con inyección alterna de vapor, permite la introducción de calor
latente y sensible en el yacimiento de crudo extra pesado, el cual aumenta la temperatura
del yacimiento reduciendo la viscosidad del crudo y como consecuencia aumenta la
movilidad del mismo. Esto permite que el crudo fluya más fácilmente desde el yacimiento
hasta el punto de drenaje aumentando así la producción de hidrocarburos.
En la División Ayacucho el método de Recuperación Térmica usado predominantemente
en el Distrito San Tomé es la inyección alterna de vapor (IAV). Este método se basa,
como se mencionó, en la inyección de vapor de agua al yacimiento petrolífero, esto con
la finalidad de suministrar calor al mismo para mejorar la eficiencia del desplazamiento y
en consecuencia mejorar la extracción de crudo. La reducción de la viscosidad del
petróleo que acompaña el incremento de la temperatura, permite que el petróleo fluya
más fácilmente, sino que también mejora su movilidad.

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TÉRMINOS DE REFERENCIA

Estas actividades de inyección de vapor se llevan a cabo en las Unidades de Producción


Pesado y Extra pesado de la División Ayacucho por medio de generadores portátiles
(máx. 277 T/día y de 25,5 MMBTU/h, de capacidad de diseño).
• Desde el año 2000 al 2007 se llevaron a cabo en la Unidad de Extra pesado 153 IAV
y en Pesado 161 IAV.
• En la unidad de Extra pesado el mayor número de actividades se desarrollaron en la
arena U1,3 (66 IAV / 43,1%) y en Pesado la arena donde más se desarrolló la
inyección alterna fue la S5,T con el 58,8% de las actividades (90 IAV).

• El 54,9 % de las inyecciones en la unidad Extra pesado se realizaron en pozos


horizontales, en comparación con Pesado que la mayoría se realizaron en pozos
verticales (56,2%).
• El volumen de inyección real en la unidad extra pesado estuvo por el orden de 3833
T/pozo a 5080 T/pozo, y en la Unidad de Pesado fue de 2985 T/pozo a 5521 T/pozo.
• La arena U1,3 presentó ganancial de producción en ambas unidades, en el caso de
Extra pesado la producción tuvo un ganancial por el orden de 160 BNPD/Pozo y en
Pesado por el orden de 111 BNPD/Pozo.

El alcance de la Ingeniería Básica, para la División Ayacucho se limita a los campos Bare
y Huyapari.

En la División Carabobo la actividad de recuperación térmica fue iniciada en el Sur del


Estado Monagas en el año de 1964 (ICV) con la inyección de 2.315 miles de toneladas
métricas de vapor húmedo en el pozo MPG-14, productor de las arenas del miembro
Jobo, de la cual se obtuvieron un total de 128,9 MBN de petróleo adicional. También
desde el año de inicio hasta fines de 1984 se han realizado en el Campo Morichal un total
de 50 ciclos de inyección alternada de vapor.

INTEVEP S.A. (1998), desarrolló el proyecto: “Factibilidad de la aplicación por


recuperación térmica por Inyección de Vapor Alterna y Continua en el Campo Orocual
Somero, Formación Las Piedras.” Los resultados de este trabajo permitieron concluir, que
la explotación con pozos verticales y la Inyección de Vapor Alterna, incrementa el factor

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de recobro del arreglo, lo cual indica que la inyección de vapor en pozos verticales para
la zona seleccionada en este estudio, es eficiente como método de estimulación.

El alcance de la Ingeniería Básica, para la División Carabobo se limita al Distrito Morichal.


En la División Junín, en el año 1980 se desarrolló el proyecto piloto para inyección alterna
de vapor, bajo arreglo modular de 12 pozos desviados (7 productores y 5 observadores)
con diseño hexagonal, con un espaciamiento de 15 m en superficie y 300 m en el
subsuelo. Los pozos fueron completados a hoyo desnudo con empaque con grava para
IAV. Los resultados mostraron incrementos en las tasas de hasta 400% por un período
aproximado de 10 meses.
Por otro lado, en el Occidente del país, específicamente en el extremo sureste del Campo
Tía Juana, fue llevado a cabo el proyecto M-6 Continuo, con el objetivo de evaluar la
aplicación a gran escala del proceso de inyección de vapor como método de recuperación
adicional de petróleo en los yacimientos de crudo pesado, después de la inyección
alternada de vapor; determinar la eficiencia del proceso; la factibilidad de desarrollo y el
aumento del recobro en yacimientos parcialmente agotados.
La inyección de vapor es uno de los métodos de recuperación mejorada con mayor
eficiencia en la explotación de crudos pesados / extra pesados, por lo que dicha técnica
es ampliamente usada en el campo. Los principales mecanismos que intervienen en la
recuperación de crudo, mediante la aplicación de esta tecnología, son los siguientes:
• Reducción de la viscosidad, lo cual mejora la movilidad del crudo, el flujo fraccional
de agua y por lo tanto se aumenta la eficiencia volumétrica de barrido y la eficiencia
de desplazamiento.

• Expansión del petróleo, disminuyendo su saturación residual.


• Destilación con vapor debido a las altas temperaturas. Se produce vaporización de
las fracciones más livianas del crudo.
• Estas fracciones vaporizadas mezcladas con el vapor hacen un desplazamiento
inmiscible del petróleo.

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• Al condensarse en la zona fría, las fracciones livianas del petróleo se mezclan con el
crudo y producen un desplazamiento miscible del mismo.

• El vapor condensado produce un desplazamiento inmiscible en el frente de invasión,


esta condensación estabiliza dicho frente.

• Ocurre un efecto positivo de la temperatura sobre la permeabilidad relativa del


petróleo al agua.

La Ingeniería Conceptual del proyecto fue hecha por la empresa TECHNIP FMC y
Supervisada por: Las Gerencias de Recuperación Mejorada de Hidrocarburos y
Proyectos Mayores.
5. PREMISAS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

A continuación, se describen las premisas principales para la ejecución de los Trabajos:


• Todas las actividades y productos a ser desarrollados por el Consultor, se
fundamentarán en los lineamientos prácticos y recomendaciones contenidas en el
MANUAL DE PROYECTOS DE INVERSIÓN DE CAPITAL (MPIC).
• LA CONSULTORA ejecutará este servicio bajo la modalidad de HONORARIOS
PROFESIONALES + GASTOS REEMBOLSABLES, y tomará como sede del servicio
sus oficinas ubicadas en El Tigre, Edo. Anzoátegui.
• LA CONSULTORA tomará en cuenta la Ingeniería Conceptual suministrada por
PDVSA.
• Se deben considerar reuniones de seguimiento semanal entre los líderes del proyecto
por parte de LA CONSULTORA y de PDVSA, así como revisiones tipo “Mesa de
Trabajo” cada vez que se considere necesario y en función del cronograma del
proyecto.
• Las memorias de cálculos, serán detalladas por pasos, e incluyendo referencias a las
normas aplicadas. En caso de emplear hojas diseñadas por LA CONSULTORA,
señalar de forma clara las ecuaciones y/o modelo utilizados en las mismas y enviadas
al homólogo de PDVSA para su aprobación.
• El objeto de las mesas de trabajo es el de aclarar dudas que impacten el desarrollo
del proyecto o de una disciplina en particular. Cuando el impacto es del proyecto,

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TÉRMINOS DE REFERENCIA

estarán presentes los líderes de ambas partes (La Consultora y PDVSA), pero cuando
el impacto sea de una disciplina en la mesa solo estarán presentes los líderes de la
disciplina afectada.
• Una vez entregado el Documento de Solicitud de Servicio (DSS), la consultora tendrá
cinco (05) días hábiles para entregar la oferta técnico- comercial.
• LA CONSULTORA debe aplicar las mejores prácticas de valor al servicio, tales como:
simplificación del diseño, minimización del desperdicio, estándares y especificaciones
a la medida.
• Los diseños a efectuar deben garantizar la integridad física de las personas e
instalaciones; deben ser de alta confiabilidad y garantizar la continuidad de los
servicios en caso de contingencia o mantenimiento. Las instalaciones diseñadas
deben ser de simple operación, fácil mantenimiento y en general, debe contemplarse
la estandarización de los equipos.
• Para la ejecución de este servicio se han de utilizar las ediciones más recientes de las
Normas, Procedimientos, Manuales, Guías u otros documentos técnicos requeridos.
Las Normas y Códigos aplicables, serán aquellos establecidos para este tipo de
actividad, tales como PDVSA, COVENIN, ASTM y cualquier otra que aplique y no esté
expresamente indicada en este documento. De haber conflicto entre dos o más
documentos, se habrá de tomar el criterio más conservador y beneficioso para el
proyecto, de no haber documentos que describan alguna situación en particular, se
debe recurrir a la consulta con PDVSA para que ésta apruebe por escrito las acciones
a realizar.
• Manuales PDVSA:
• De Ingeniería de Diseño
• De Ingeniería de Riesgo
• De Seguridad Industrial
• De Seguridad Ocupacional
• Leyes aplicables:
• Ley Penal del Ambiente (LPA, año 1991
• Ley Orgánica del Ambiente (LOA, 2007)

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TÉRMINOS DE REFERENCIA

• Ley Orgánica para la Ordenación del Territorio (LOOT, 1983)


• Ley de Bosques y Gestión Forestal (LBGF, 2008)
• Ley de Protección a la Fauna Silvestre (LPFS, 1970)
• Ley de diversidad biológica (2000)
• Reglamento de la Ley Orgánica del Trabajo Decreto Nº 3.235, de 20 de
enero de 1.999
• Ley Orgánica de Régimen Municipal (LORM, 1989) y sus Reglamentos y
cualquier otra del ámbito legal que se haya omitido en la lista anterior.
• Ley Orgánica de Hidrocarburos 2002).
• Decretos Ambientales pertinentes:
• Decreto 2.212, Normas sobre movimientos de tierra y conservación
ambiental.
• Decreto 2.226, Normas ambientales para la apertura de picas y
construcción de vías de acceso.
• Decreto 638, Normas sobre la calidad del aire y control de la contaminación
ambiental.
• Decreto 2217, Normas sobre el control de la contaminación generada por
el ruido.
• Decreto 1257, Normas sobre evaluación ambiental de actividades
susceptibles de degradar el ambiente.
• Base Legal de Seguridad e Higiene:
• Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente del Trabajo
(LOPCYMAT,2005).
• Reglamento de las Condiciones de Higiene y Seguridad en el Trabajo
(RCHST, 1973) y Otros Reglamentos y Normas Laborales y de Seguridad
Industrial.
• LA CONSULTORA revisará y se responsabilizará por la custodia de toda la
información del proyecto suministrada por PDVSA.
• La CONSULTORA deberá presentar a PDVSA con la entrega de la oferta o propuesta
de servicio, para su evaluación y aceptación, la curricula vitarum del personal que
participará en la ejecución de este proyecto, donde se indique tiempo de servicio en

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TÉRMINOS DE REFERENCIA

la empresa, experiencia y categoría.


• Con fines de facilitar tanto el desarrollo como la contratación futura de la Ingeniería
de Detalles, la procura, construcción y planificación del proyecto, la Ingeniería Básica
se dividirá en tres proyectos, uno para cada División de la FPO, es decir un proyecto
para la División Ayacucho, un proyecto para la División Junín y otro para la División
Carabobo.
6. ALCANCE DEL SERVICIO

Las actividades principales a ejecutar por LA CONSULTORA, serán distribuidas por


disciplina para la correcta ejecución de los productos. Para cada disciplina existirán
productos generales que aplicarán para las tres divisiones y productos que se realizarán
para cada una de las Divisiones: Ayacucho, Junín y Carabobo.
Alcances Generales
• La CONSULTORA ejecutará las actividades y productos propuestos por PDVSA sin
limitarse a ello, a fin de culminar Ingeniería Básica del proyecto: “CENTROS DE
GENERACIÓN Y MANEJO DE VAPOR PARA INYECCIÓN A LOS POZOS DE LA
FAJA PETROLÍFERA DEL ORINOCO HUGO CHÁVEZ”.
• Visita al sitio: LA CONSULTORA debe considerar visitas de campo donde se
implantarán las IAV, en las Divisiones: Ayacucho, Junín y Carabobo. Estas visitas
permitirán inspeccionar el área y le permite a LA CONSULTORA aclarar cualquier
duda de la ubicación y diseño de las instalaciones.
• Participación de reuniones de corte y seguimiento semanales entre los líderes del
proyecto por parte de LA CONSULTORA y de PDVSA, las cuales permitirán revisar
y/o aprobar documentos y planos para cumplir la planificación y en caso necesario
aplicar estrategias y acciones correctivas a efecto de culminar en la fecha del
cronograma de ejecución del proyecto, y facilitar la sinergia con los otros proyectos
que están siendo ejecutados por la Gerencia de Proyectos Mayores Faja del Orinoco.
• Planificación, Control, Seguimiento y Supervisión de las Actividades de Proyecto.
• Revisión de toda la información entregada por PDVSA en las disciplinas Procesos,
Civil, Mecánica, Electricidad, Instrumentación, Telemetria y General para su
validación y estatus.

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TÉRMINOS DE REFERENCIA

• LA CONSULTORA proveerá el personal técnico requerido por PDVSA, el personal


propuesto por LA CONSULTORA para prestar el Servicio será revisado por PDVSA.
A continuación, se proponen los productos a ser desarrollados en la Ingeniería Básica,
LA CONSULTORA puede agregar cualquier otro producto que considere necesario, el
mismo debe ser aprobado por PDVSA. Los productos deben ser desarrollados por
División y algunos serán generales que apliquen para las tres divisiones.
Disciplina General
• Plan de Calidad del Proyecto
• Estimado de Costo (Clase II).
• Análisis financiero incluyendo sensibilidades.
• Documento Soporte de Decisión III.
• Plan de Ejecución del Proyecto Clase III.
• Índice del Grado de Definición del Proyecto (PDRI).
• Memoria Descriptiva del Proyecto por División.
• Memoria Descriptiva del Proyecto para Permiseria por División.
• Participación en las reuniones de Mejores Prácticas, referentes a Análisis de
Contractibilidad e Ingeniería de Valor, que se realicen dentro del desarrollo de la
Ingeniería Básica.
Procesos
• Balance de Masa y Energía.
• Bases y Criterios de Diseño.
• Memoria de Cálculo De los Sistema de Macolla.
• Descripción del Proceso Macolla.
• Filosofía de Operación Macolla.
• Aporte a las Hojas de Datos de Instrumentos.
• Aporte a Plot Plan de Tuberias.
• Sumario de Requerimientos de Servicios.

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• Sumario de Requerimientos de Químicos.


• Lista de Líneas Macolla.
• Lista de Tien-in.
• Hoja de Datos Depurador de Gas Anular ( Slug Catcher).
• Estudio de Alternativas para el Sistema de Alivio.
• Diagrama de Flujo de Procesos Macolla.
• Diagrama Tubería e Instrumentación Plano de Simbología.
• Diagrama Tubería e Instrumentación Cabezal Típico Inyección.
• Diagrama Tubería e Instrumentación Cabezal Típico producción.
• Diagrama Tubería e Instrumentación Sistema de Gas Anular Recolección.
• Diagrama Tubería e Instrumentación Sistema de Gas Anular Depurador.
• Diagrama Tubería e Instrumentación Sistema de Agua para Generación de Vapor.
• Diagrama Tubería e Instrumentación Inhibidor de Corrosión.
• Diagrama Tubería e Instrumentación Secuestrante de H2S.
• Diagrama Tubería e Instrumentación Secuestrante de Oxígeno.
• Diagrama Tubería e Instrumentación Balance de PH.
• Diagrama Tubería e Instrumentación Distribución de Vapor Típico.
• Diagrama Tubería e Instrumentación Sistema de Alivio.
Mecánica Equipos
• Aporte a las Bases y Criterios de Diseño.
• Especificación de Recipientes a Presión.
• Especificación de Sistema de Alivio.
• Especificación de Paquete de Químico.
• Memoria de Cálculo de Recipientes a Presión.
• Hoja de Datos Slug Catcher de Gas Combustible Sistema de Recolección de Gas
Anular Macollas.
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TÉRMINOS DE REFERENCIA

• Hoja de Datos Bomba de Reinyección de Condensado.


• Hoja de Datos de Paquete de Químico.
• Cómputos Métricos.
• Alcance Medición y Forma de Pago.
• Lista de Equipos.
• Requisición de Separador / Depurador de Gas Combustible.
• Requisición Bomba de Reinyección de Condensado.
• Requisición Recipiente Paquete de Químico.
• Hoja de Datos Paquete de Alivio y Venteo.
• Requisición Paquete de Alivio y Venteo.
Mecánica Tuberías
Documentos Generales:
• Aporte a las Bases y Criterios de Diseño.
• Especificaciones de Materiales.
• Especificaciones de Puntos de Interconexión.
• Alcance Medición y Forma de Pago.
Productos por Macolla:
• Plano Ubicación de Equipos Macolla – Típicos (Tres Planos).
• Plano de Implantación General.
• Plantas de Tuberías Macolla (Cuatro Planos).
• Plantas de Tuberías de Pozo de Agua.
• Plantas de Tuberías de Depurador o Slug Cátcher.
• Plantas de Tuberías de Venteo (Dos Planos).
• Cómputos Métricos Macolla.
• Lista de Materiales Macolla.

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TÉRMINOS DE REFERENCIA

• Análisis de Flexibilidad a Línea de Producción Existente, Verificación de Nuevas


Condiciones de Operación.
• Análisis de Flexibilidad a Línea de Distribución de Vapor.
Civil
• Aporte a las Bases y Criterios de Diseño.
• Memoria de Cálculo Fundación Bloque de Anclaje en Ruta de Tubería de Gas de
Macolla.
• Memoria de Cálculo Volúmenes de Movimiento de Tierra en Ruta de Tubería de
Gas de Macolla.
• Memoria de Cálculo Soportes de Tuberías. Estructura en Ruta de Tuberías de
Agua Macolla.
• Alcance Medición y Forma de Pago.
• Memoria de Cálculo Soportes de Tuberías. Durmientes y Fundaciones en Ruta de
Tuberías de Agua Macolla.
• Memoria de Cálculo Fundación para Instalar Balancín (o Rotaflex) en Pozos
Inyectados para Macollas.
• Especificaciones Generales de Construcción.
• Planta y Perfil de Rutas de Tubería de Gas (Tres por Macolla).
• Planta y Perfil de Rutas de Tubería de Agua de Pozo (Tres por Macolla).
• Planta, Cortes y Detalles Bloque de Anclaje de en Ruta de Tubería de Gas (Tres
por Macolla).
Se deben realizar los siguientes productos por macolla.
• Memoria de Cálculo Drenajes de Efluentes Slug Cátcher.
• Memoria de Cálculo Estructura Soportes en Área de Sistema de Venteo.
• Memoria de Cálculo Fundaciones Soportes en Área de Sistema de Venteo.
• Memoria de Cálculo Estructura Pasarelas y/o Plataformas en Área de Sistema de
Venteo.

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TÉRMINOS DE REFERENCIA

• Memoria de Cálculo Fundaciones Pasarelas y/o Plataformas en Área de Sistema


de Venteo.
• Memoria de Cálculo Fundación Estaca de Venteo.
• Memoria de Cálculo Fundación Slug Catcher o Depurador.
• Memoria de Cálculo Fundación Equipo Horizontal del Sistema de Venteo.
• Memoria de Cálculo Fundación y Anclaje Paquete Químico.
• Memoria de Cálculo Fundación y Anclaje Paquete Químico.
• Cómputos Métricos.
Planos:
• Implantación de Fundaciones.
• Planta, Corte y Detalles de Drenajes de Efluentes Slug Catcher.
• Planta, Corte y Detalles de Estructura Soportes de Tuberías en Área de Sistema
de Venteo.
• Planta, Corte y Detalles de Fundaciones en Área de Sistema de Venteo.
• Planta, Corte y Detalles de Estructura Pasarelas y/o Plataformas de Acceso en
Área de Sistema de Venteo.
• Planta, Corte y Detalles de Fundaciones Pasarelas y/o Plataformas de Acceso en
Área de Sistema de Venteo.
• Planta, Corte y Detalles de Fundación Estaca de Venteo en Área de Sistema de
Venteo.
• Planta, Corte y Detalles de Fundación Depurador o slug cátcher.
• Planta, Corte y Detalles de Fundación Equipo Horizontal en Área de Sistema de
Venteo.
• Planta, Corte y Detalles de Fundación y Anclaje Paquete de Químico.
Instrumentación
Documentos Generales:
• Aporte a las Bases y Criterios de Diseño.

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TÉRMINOS DE REFERENCIA

• Especificación de Instrumentos Presión.


• Especificación de Instrumentos de Temperatura.
• Especificación de Válvulas de Control.
• Especificación de Válvulas On-Off.
• Especificación Válvulas Seguridad (Safety Relief Valves) & Alivio Térmico.
• Monitoreo de H2S.
• Especificación Sistema F&G.
• Filosofía de Control.
• Lista de Materiales.
• Cómputos Métricos.
• Alcance Medición y Forma de Pago.
Planos Generales:
• Detalles de Instalación Mecánica Instrumentos.
• Detalles de Instalación Neumática.
• Detalles de Soportes Instrumentos.
• Detalles de Instalación Eléctricos Instrumentos.
• Arquitectura de Control.
Documentos por Macolla:
• Hoja Datos Manómetros.
• Hoja Datos Transmisores de Presión.
• Hoja Datos Indicadores de Temperatura.
• Hoja Datos Transmisores de Temperatura.
• Hoja Datos Válvula Control.
• Hoja Datos Válvula On-Off.
• Hoja Datos Válvulas Seguridad (Safety Relief Valves) & Alivio Térmico.

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TÉRMINOS DE REFERENCIA

• Hoja Datos Detectores Gas Combustible & Tóxicos (H2S & CO).
• Memoria de Cálculos.
• Índice de Instrumentos.
• Lista de Señales.
• Lista de Cables.
• Matriz de Causa Efecto.
• Especificaciones de Fibra Óptica.
• Hoja de Datos de Fibra Óptica.
Planos por Macolla:
• Ubicación de Instrumentos.
• Canalización Eléctrica de Instrumentos (Dos Planos).
• Diagramas de Conexionado.
• Diagramas de Lazo.
Electricidad
Documentos Generales:
• Aporte a las Bases y Criterios de Diseño.
Documentos por Macolla:
• Memória de Cálculo de Alimentadores Macolla.
• Análisis de Carga Macolla.
• Lista de Equipos Eléctricos.
• Cómputos Métricos.
• Alcance Medición y Forma de Pago.
• Lista de Materiales.
• Lista de Cables y Canalizaciones.
• Especificaciones para la Adecuación del Centro Control de Motores Existente.

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Planos por Macolla:


• Adecuación de Clasificación de Áreas.
• Actualización Diagrama Unifilar.
• Sistema de Puesta a Tierra.
• Canalizaciones Eléctricas a la Vista (dos planos).
• Canalización en Bandejas.
• Protección Contra Descarga Atmosféricas.
• Canalizaciones Eléctricas Subterráneas (dos planos).
Seguridad Higiene y Ambiente SHA
• HAZOP.
• Términos de Referencia para Estudio de Impacto Ambiental por División.
Alcance Detallado División Ayacucho
Para el alcance LA CONSULTORA debe tomar en cuenta lo siguiente:

Plantas de Tratamiento de Agua de Producción:


• Ubicación de las Plantas de Tratamiento de Agua de Producción.
• Área de implantación de las Plantas de Tratamiento de Agua de Producción.
• Interconexiones de Plantas de Tratamiento de Agua de Producción con las redes
de distribución de agua de producción.
• Redes de distribución de agua de producción:
• Tubería de 6” SCH STD, 600 m.
• Tubería de 4” SCH STD, 25,6 Km.
• Tubería de 4” SCH STD, 21,2 Km.
Numero de Macollas:
• PETROPIAR cuatro (04),
• PDVSA Extra pesado dos (02).

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Tendido de tubería de gas combustible fuera de la macolla:


• Red de gas combustible desde Coloradito-Bare 6” RT-600#, 3700 m.
• Derivación Coloradito-Bare a Macolla Negra Matea 6” RT-600#, 21291 m.
• Red de gas combustible Huyapari 4” RT-600#, 2000 m.
Alcance Detallado División Junín
Plantas de Tratamiento de Agua de Producción:
• Ubicación de las Plantas de Tratamiento de Agua de Producción.
• Área de implantación de las Plantas de Tratamiento de Agua de Producción.
• Interconexiones de Plantas de Tratamiento de Agua de Producción con las redes
de distribución de agua de producción.
• Redes de distribución de agua de producción:
• Tubería de 3” SCH STD 10,4 km.
• Tubería de 2” SCH STD, 10,1 km.
• Tubería de 4” SCH STD, 600 m.
• Tubería de 3” SCH STD 5 km.
• Tubería de 4” SCH STD, 17,2 km.
• Tubería de 4” SCH STD, 6,2 km.
• Tubería de 4” SCH STD, 10 km.
Numero de Macollas:
• Petro San Félix: cuatro (04),
• Junín Sur: ocho (08).
• Petro Cedeño: una (01).
Tendido de tubería de gas combustible fuera de la macolla:
• Red de gas combustible 4” SHC80, 26 Km.
• Tubería de 2” SCH 80, 2 Km.

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Agua Industrial:
• Tubería de 4” SCH STD, 8 Km.
• Tubería de 3” SCH STD, 2,5 Km.
Alcance Detallado División Carabobo
Plantas de Tratamiento de Agua de Producción:
• Ubicación de las Plantas de Tratamiento de Agua de Producción.
• Área de implantación de las Plantas de Tratamiento de Agua de Producción.
• Interconexiones de Plantas de Tratamiento de Agua de Producción con las redes
de distribución de agua de producción.
• Redes de distribución de agua de producción:
• Tubería de 6” SCH STD 6,0 km.
• Tubería de 4” SCH STD, 6,0 km.
Numero de Macollas:
• Morichal: seis (06),
Tendido de tubería de gas combustible fuera de la macolla:
• Tubería de 6” SHC 80, 11,2 Km.
• Tubería de 4” SCH 80, 4 Km.
• Tubería de 3” SHC 80, 12 Km
Agua Industrial:
• Tubería de 6” SCH STD, 10 Km.
• Tubería de 4” SCH STD, 700 m.
7. PLAN GENERAL DE EJECUCIÓN
El Plan de Ejecución del Proyecto describe qué es lo que va a ser ejecutado y define
profunda y específicamente, cómo la gerencia pretende proveer el personal, ejecutar,
gerenciar, contratar y controlar el trabajo requerido para alcanzar los objetivos del
proyecto.

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Para ello LA CONSULTORA deberá preparar la planificación detallada del servicio, la


cual tendrá que ser revisada y aprobada por PDVSA en la primera semana del proyecto.

Para la elaboración de este plan deberá considerar como prioridad definir todos aquellos
elementos que permitan obtener en el tiempo más óptimo y oportuno los productos
relacionados a la procura de materiales y equipos.
LA CONSULTORA debe presentar el Manual de Procedimientos a ser seguido durante
la ejecución de los trabajos.
En general el Proyecto debe incluir la siguiente información:

• Cronograma detallado de ejecución, incluyendo recursos.


• Organización del Proyecto, organigrama y área de responsabilidad.
• Procedimientos de Coordinación, correspondencia y archivo.
• Procedimientos de control (programación, control de ejecución físico y financiero).
• Cronograma de desembolso, incluyendo reembolsables.
El control de la ingeniería se realizará por avance físico siguiendo los hitos de medición
y pesos asignados para cada una de las actividades planificadas.

Se efectuarán reuniones de seguimiento quincenal entre los líderes y su equipo de trabajo


del proyecto en las oficinas de LA CONSULTORA y/o PDVSA.

8. CUMPLIMIENTO DE ESPECIFICACIONES.
LA CONSULTORA debe declarar en su propuesta estar plenamente familiarizada con el
alcance y naturaleza de EL SERVICIO en todos sus aspectos, incluyendo (entre otros),
las condiciones locales de trabajo, las condiciones del sitio de ejecución del servicio, las
normas, especificaciones técnicas y regulaciones aplicables, los requisitos de calidad,
seguridad, y en general, todas las condiciones establecidas en las especificaciones
técnicas y en este documento, así como cualquier otra información de relevancia para la
ejecución del servicio.

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LA CONSULTORA así mismo debe declarar que posee la capacidad, personal,


organización y experiencia suficiente para ejecutar EL SERVICIO conforme a lo requerido
por el contrato.
9. ORGANIZACIÓN Y DISPONIBILIDAD DEL PERSONAL

Tomando en consideración los requerimientos del proyecto, LA CONSULTORA deberá


estructurar una organización funcional donde dispondrá de un grupo de ejecución bajo
una unidad absoluta de criterio, normas y procedimientos, el cual suministrará a PDVSA.
Este equipo deberá poseer conocimientos y experiencia profesional en el diseño de
sistemas similares.
La clasificación del personal requerido por PDVSA para ejecutar este proyecto es como
sigue:

Tabla 1. Clasificación del Personal Requerido


Perfiles Solicitados
Disciplina Ingeniero Técnico
Ejecutor Revisor / Líder
Generales P6/P7 P8-P10
Civil P2/P5 P7-P8 T3/T5
Mecánica. P3/P5 P7-P8 T3/T5
Procesos P3/P5 P8-P9 T3/T5
Instrumentación P3/P5 P6-P8 T3/T5
Electricidad P3/P5 P7-P8 T3/T5

LA CONSULTORA deberá entregar en su oferta la Currícula Vitarum del personal


propuesto para la ejecución del Proyecto.
Se requiere que las instalaciones de la Consultora estén completamente y con todo el
personal en la ciudad de El Tigre, Anzoátegui.

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10. PLAZO DE EJECUCIÓN


LA CONSULTORA debe estimar y planificar sus recursos para concluir el servicio, dentro
del alcance especificado y a satisfacción de PDVSA, en un plazo máximo de cinco (05)
meses a partir de la fecha de la reunión de inicio del proyecto.

11. ASEGURAMIENTO Y CONTROL DE CALIDAD DE LA INGENIERÍA


Es responsabilidad de LA CONSULTORA garantizar la calidad en el desarrollo del
proyecto, por lo tanto, antes de dar inicio a la ejecución del mismo debe presentar a
PDVSA, para su aprobación, El Plan de Calidad del Proyecto.

Los instructivos, procedimientos y listas de verificación de PDVSA incluidas en el Sistema


Unificado de la Calidad de Ingeniería y Proyectos (SUC) son de uso obligatorio.

Los documentos y planos entregados a PDVSA por LA CONSULTORA para su revisión


y aprobación, deben ser originales y debidamente firmados por el gerente del proyecto,
además deben venir acompañados con la emisión previa comentada por PDVSA con el
fin verificar si los comentarios fueron o no evaluados e incluidos por LA CONSULTORA.
En todos aquellos casos en que el comentario hecho por PDVSA “No aplique”, LA
CONSULTORA debe informar por escrito la razón del desacuerdo con argumentos
sustentados.
Los documentos deben ser preparados, en cuanto a estructura, formato, contenido,
redacción y estilo, de acuerdo a los lineamientos indicados en la norma PDVSA N° PIC–
01–01-03 “Estructura y contenido de los documentos desarrollados como producto de un
Proyecto de Inversión de Capital (PIC)” (Rev. 0, Ene. 13).
12. FACTURACIÓN Y FORMA DE PAGO

LA CONSULTORA semanalmente entregará a PDVSA el Informe de Planificación,


Control y Gestión, los jueves con proyección hasta el viernes (Corte Físico/Financiero de
avance del proyecto).
El costo total de los servicios deberá ser expresado en conceptos:
• Honorarios Profesionales

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• Estipendio
• Gastos Reembolsables.
LA CONSULTORA presentará la factura (valuación) a PDVSA (Administración de
contratos) del trabajo ejecutado no más allá de los cinco primeros días hábiles de cada
mes. La valuación debe estar de acuerdo en todos sus términos con lo indicado en los
cortes semanales de avance del proyecto.
Se deberán presentar Valuaciones por Honorarios Profesionales más Estipendio, y
aparte, la Valuación de Gastos Reembolsables correspondiente al periodo.
Los gastos reembolsables se reconocerán por:

• Visitas al sitio de la obra (Gastos de vida, vehículos en alquiler, otros).


• Visitas a oficinas de otras Gerencias de PDVSA fuera de San Tomé.
• Papelería para Libros Finales.
• Cualquier otro gasto que aplique, previamente aprobado por PDVSA e indicado en el
Contrato Marco entre PDVSA y la CONSULTORA.
13. HITOS DE MEDICIÓN DE PROGRESO FÍSICO Y FINANCIERO
De acuerdo al Contrato Marco, los Hitos de Medición para acreditación de avance
Físico/Financiero son los siguientes:
Tabla 2. Hitos de Medición del Proyecto
Hitos Descripción Ocasiones para % Físico % financiero
acreditar progreso Parcial Acumulado Parcial Acumulado
Recopilación de Al recopilar la información
1 información requerida
10 10 0 0

Borrador de planos y Revisión y comentarios


2 documentos (ver PDVSA a borradores de 30 40 25 25
nota 1) planos y documentos

Al recibir La Consultora, de
Emisión para Control de documentos
3 comentarios PDVSA, los comentarios de
20 60 25 50
PDVSA (Rev. A)

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Hitos Descripción Ocasiones para % Físico % financiero


acreditar progreso Parcial Acumulado Parcial Acumulado
Al recibir La Consultora, de
Control de documentos
Incorporación de
4 comentarios
PDVSA, confirmación de 25 85 25 75
comentarios incorporados
(Rev. B)
Al recibir La Consultora de
Incorporación de Control de documentos
5 comentarios del. PDVSA confirmación de 5 90 15 90
ACCI (nota 2) comentarios incorporados
(Rev. C)

6 Emisión final Emisión Rev. "0" 10 100 10 100

Notas:
1. La Consultora debe constatar mediante minuta que PDVSA revisó y comentó los
borradores de los planos y documentos.
2. La Consultora recibirá de PDVSA lista de planos y documentos que serán
sometidos a ACCI. El % físico parcial de aquellos documentos y planos que no
sean revisados en ACCI, tendrán un avance físico de 15% y financiero de 25%, el
cual se acreditará al recibir control de documentos PDVSA la emisión Rev. 0.

14. ENTREGA DE PRODUCTOS


En el transcurso de las revisiones del proyecto LA CONSULTORA, entregará a los líderes
y revisores de PDVSA los archivos PDF de los diseños que se estén realizando.
Una vez finalizado el proyecto, LA CONSULTORA entregará a PDVSA de Manera separa
según el alcance un original y una copia en físico, organizada por volúmenes, de toda la
documentación generada en el desarrollo de esta Ingeniería. Además, entregará una (01)
copia electrónica en discos compactos (DVD) (corridas de programas especiales,
documentos Word, Excel, Power Point y AutoCAD) y un (01) disco compacto (DVD) con
los archivos electrónicos en Acrobat (formato PDF), debe incluir las firmas de los
documentos y planos de forma ESCANEADA o DIGITALIZADA.

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LA CONSULTORA generará toda la documentación y planos en Microsoft Office 2003 y


AutoCAD 2008. Para la preparación de planos debe utilizar la norma PDVSA LE-4.7 EN
SU ULTIMA REVISIÓN.
Todo documento que no posea comentarios adicionales por parte del revisor serán
considerados terminados y emitidos en su emisión final para la entrega.
15. ANEXO

Minuta de Reunión 07-08-2017

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