Presupuesto de Producción

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Presupuesto de Producción

El presupuesto de producción especifica la cantidad planificada de los artículos a


fabricar durante el periodo del presupuesto.
El presupuesto de producción muestra la producción planificada de cada producto
manufacturado; por lo tanto, éste constituye la base para planificar los costos de los
gastos indirectos de fabricación. Asimismo, sirve como base para proyectar el volumen
planificado de trabajo o de actividad para cada departamento de producción.
Para desarrollar el presupuesto de producción, el primer paso es establecer políticas
para los niveles de los inventarios. El siguiente paso es planificar la cantidad total de
cada producto que ha de fabricarse durante el periodo que cubre el presupuesto. El
tercer paso es programar esta producción por subperiodos. Un plan completo de
producción debe mostrar los datos del presupuesto, clasificados por: a) productos por
fabricar, b) subperiodos (o periodos secundarios) y c) actividades de cada área o centro
de responsabilidad, en el proceso de manufactura.
El presupuesto de producción es el paso inicial en la presupuestación de las
operaciones de manufactura. Además del presupuesto de producción, son relevantes a
la manufactura otros tres presupuestos: 1) el presupuesto del material directo y de
componentes comprados, en el cual se explican las necesidades planificadas del
material directo y los componentes comprados que entrarán en la producción; 2) el
presupuesto de mano de obra, que muestra la cantidad y el costo planificados, de la
mano de obra directa, y 3) el presupuesto de gastos indirectos de fabricación, o gastos
generales de la fábrica, que incluye los planes para todos los gastos de la fábrica,
excepto el material y la mano de obra directos.
Para poder planificar eficazmente la producción, el gerente de manufactura debe
desarrollar información acerca de las operaciones de fabricación necesarias para cada
producto. Asimismo, debe generar información con respecto a los usos y capacidad de
producción de cada departamento de manufactura. Los gerentes deben suministrar
datos sobre las cantidades de la producción, los costos y la disponibilidad de recursos
financieros. El director de planificación y control de utilidades debe prestar ayuda de
asesoría, cuando ésta le sea requerida.
Una vez que ha completado el plan de producción, el gerente de producción deberá
entregarlo al comité ejecutivo para su evaluación y después presentarlo al presidente
de la compañía, para su aprobación definitiva, antes de proceder a usarlo como base
para desarrollar los presupuestos de materiales directos, de mano de obra directa y de
gastos indirectos de fabricación.
El plan de producción no tiene como mira principal determinar las cantidades precisas y
los tiempos de la producción real durante el periodo abarcado por el presupuesto, sino
que más bien representa las derivaciones del volumen planificado de las ventas, para
el volumen planificado de producción, como una base, a su vez para planificar los
distintos aspectos de la función de manufactura (necesidades de capacidad de la
planta, necesidades de materiales y componentes directos, programación de las
compras, necesidades y costos de la mano de obra directa y los gastos indirectos de
fabricación).
El presupuesto de producción debe desarrollarse en términos de cantidades de
unidades físicas de artículos terminados. Por lo tanto, cuando sea posible planificar el
volumen de ventas en unidades, así como en importes, se simplifica la presupuestación
de la producción. Para desarrollar el plan de producción, los ejecutivos de manufactura
deben resolver antes el problema de coordinar las ventas, los inventarios y la
producción, en forma tal que el costo global resulte lo más bajo posible. La importancia
de la coordinación de la planificación de la producción no puede exagerarse, pues
afecta a numerosas decisiones relacionadas con el costo, los compromisos de capital,
los empleados, etc. Entre las decisiones requeridas para desarrollar el plan de
producción, están las siguientes:
1. Necesidades totales de la producción (por producto) para el periodo
presupuestal.
2. Políticas de inventarios acerca de los niveles de artículos terminados,
producción en proceso y el costo de mantener el inventario.
3. Políticas de capacidad de la planta, como los límites de las desviaciones
permisibles con respecto a un nivel estable de producción durante el año.
4. Suficiencia de las instalaciones de la fábrica (expansión o contracción de la
capacidad de la planta).
5. Disponibilidad de materiales directos, componentes comprados y mano de obra.
6. Duración del tiempo de procesamiento.
7. Lotes o corridas económicos.
8. Programación de la producción para todo el periodo presupuestal, por producto y
por área o centro de responsabilidad.

Bibliografía:

 Glenn   Welsch, G. Ronald W, Hilton, Paul N. Goldon. Presupuestos,


Planificación y Control. Editora Pearson Prentice Hall

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