1.

CÁLCULO DE CAÍDA DE PRESIÓN EXPERIMENTAL CON RESPECTO A LA

REFERENCIA

Se tiene, en forma general, para hallar la caída de la altura Piezométricas:

∆Hi = H0 − Hi
Dónde:

 H0 = Altura de referencia

 Hi = Altura piezométrica (1, 2, 3, …,12)

Entonces:

∆H1 = 1.394mH2O – 1.363mH2O = 0.031mH2O

∆H2 = 1.407mH2O – 1.389mH2O = 0.018mH2O

Por lo tanto, para el tramo 1-2:

H2 = ∆H2 − ∆H1 = 0.018mH2O – 0.031mH2O = -0.013mH2O

2. CALCULO DE LOS CAUDALES

Para determinar el caudal Q, será necesario calcular el volumen en el tanque de descarga

y luego dividirlo por el tiempo promedio de llenado del mismo

𝑉𝑙𝑙𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜 = 𝐴𝐿∆ℎ

𝑉𝑙𝑙𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜 = (0.425𝑚) (0.422 𝑚) (0.05 𝑚)

𝑉𝑙𝑙𝑒𝑛𝑎𝑑𝑜 = 0.0089675 𝑚3

Para el tiempo Promedio:

∆𝒕𝟏 = 15.6𝑠
∆𝒕𝟐 = 15.75𝑠
∆𝒕𝟑 = 15.36𝑠

El tiempo promedio en segundos es:

∑ t i= 15.6+15.75+15.36
4
=15.57
1

0.0089675 𝑚3 𝑚3 𝐿
𝑄= = 0.0005759 = 34.557
15.57 𝑠 𝑠 𝑚𝑖𝑛
3. CALCULO DE LA VELOCIDAD EN TUBERÍAS

Se tiene que:

Tubería 2”: DN = 2”  Di = 0.05250 m

Tubería 1 ½”: DN = 1 ½”  Di = 0.04089 m

Para la tubería de 2’

Q
v=
A

m
 v: velocidad en tubería de 2" y 1 ½” pulgadas .
s
m3
 Q: caudal experimental, .
s
 A: área transversal de la tubería
4Q
V=
πD2

Para la tubería de 2”, la velocidad será:

4 Q 4 x 0.0057594733 m
V= = =0.266056
πD 2
π x 0.0525 2
s

Para la tubería de 1 ½”, la velocidad será:

4 Q 4 x 0.0057594733 m
V= = =0. 43859
πD 2
π x 0.0 4089 2
s
 4. CALCULO DELNÚMERO DE REYNOLDS

El número de Reynolds viene dado por la siguiente expresión:

DxVxρ
Re =
μ

Donde densidad (ρ) y viscosidad (μ) a la temperatura que se trabajo

 Para la tubería de 2”:

0.05250 x 0.266056 x 998

ℜ= =14596.90
0.000955

 Para la tubería de 1 ½”:

0.04089 x 0.43859 x 998

ℜ= =24062.74
0.000955

Se trabaja de la misma manera para los demás flujos

5. CALCULO DEL FACTOR DE DARCY

El factor de Darcy se puede obtener por la ecuación de Colebrook mediante iteraciones:

Tubería de 2" : 1 ε 2,5

= −2 log ( + )
√fD D. 3,7 NRe√fD

/ = 0.0028571
D

Tubería de 1" ½
: / = 0.0036684
D
 Se usará el mismo factor de Darcy si es que el diámetro, el material del tubo y los

accesorios no varían.

 Para la tubería de 2”:

fD = 0.025923

 Para la tubería de 1 ½”:

fD = 0.027699

De igual manera se halló los fD con los otros 2 caudales

6. CALIBRACIÓN DEL VENTURI

Para determinar el coeficiente de velocidad del Venturi (C v), se utilizan los datos de

deflexión para cada flujo, expresados como metros de agua (ΔH), y los caudales que

circulan (Q). Entre éstos se encuentra una correlación apropiada y luego se relaciona con

el Cv del venturímetro.

Del grafico obtenida por la tabla de los coeficientes experimentales, obtuvimos la siguiente ecuación:

𝒚 = 0.5049𝒙 – 2.9444

𝑙𝑜𝑔𝑄 = 𝑚𝑙𝑜𝑔∆𝐻 + 𝑙𝑜𝑔𝑏

𝑙𝑜𝑔𝑄 = 0.5049𝑙𝑜𝑔∆𝐻 − 3.7553

 Aplicando el antilogaritmo:

𝑄 = 0.001137627∆𝐻0.5049

Calculamos es área del Medidor de Venturi:

π π
A v = D 2v = (0.019)2 → A v =0.000283529 m2
4 4

Q 0.001137627 ∆ H 0.5049
V= =
Av 0.000283529

→ 𝑽 = 4.01238 ∆𝑯0.5049 (n)

7. DETERMINACIÓN DEL COEFICIENTE EXPERIMENTAL DE VENTURI

Usando la ecuación:

2 x 9.81 ∆ H
V =Cv

√ 1−
0.019 2
0.0508

→ 𝑽 = 𝟒. 77608𝑪𝒗∆𝑯𝟎.𝟓 (m
)

Igualando las ecuaciones m y n

𝑪𝒗 = 𝟎. 84009∆𝑯0.0049

Para la corrida 1:
 𝐶𝑣 = 0.084009 (0.2548𝑚)0.0049 = 0.835

De la misma forma para las corridas 2 y 3, después de ellos calculamos el 𝐶𝑣 𝑝𝑟𝑜𝑚𝑒𝑑𝑖𝑜:

∑ C V = 0.835+ 0.840+0.842
3
=0.839
1

8. CÁLCULO DE LA DESVIACIÓN DEL COEFICIENTE

𝐶𝑣𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜 − 𝐶𝑣𝑒𝑥𝑝𝑒𝑟𝑖𝑚𝑒𝑛𝑡𝑎𝑙
𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ( ) 100%
𝐶𝑣𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑜

0.98 − 0.839
𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = ( ) 100%
0.98

𝐷𝑒𝑠𝑣𝑖𝑎𝑐𝑖ó𝑛 = 14.43%

9. PÉRDIDAS DE FRICCIÓN TEÓRICAS CORRIDA 1

a. Cálculo de las pérdidas por fricción en los tramos rectos

Para hallar las pérdidas por fricción en los tramos rectos, se usa la ecuación general

de la pérdida de presión, conocida como fórmula de Darcy:

fDLv2
hL =
2Dg
 Para el tramo 1-2:
 0.025923 x 3.04 x 0.266052
hl = =0.0054157 m
2 x 0.05250 x 9.8

De la misma manera se procederá a calcular las pérdidas en los demás tramos y con

otros caudales.

b. Cálculo de las pérdidas por fricción en accesorios:

El cálculo de las pérdidas por fricción en accesorios se puede hallar de dos

maneras, usando los coeficientes de pérdidas (K) o usando longitudes equivalentes,

el procedimiento se verá a continuación:

En el tramo 7-8 y el tramo 11-12 no hay accesorios y El medidor de Venturi no es

considerado accesorio

 Usando los coeficientes de pérdidas (K):

v2
hm = K ( )
2g
Haciendo cálculos para la válvula de compuerta en el tramo 1-2 tenemos:

Si K = 0.15

0.2660562
h m=0.15 (
2(9.81) )
=0.000541179 m

El procedimiento será el mismo para la mayoría de los accesorios restantes (a

excepción de reducciones, expansiones)

  Usando longitudes equivalentes (Le):
fDLev2
hm =
2Dg

Haciendo cálculos para la válvula de compuerta en el tramo 1-2 tenemos:

Le = 0.4 m

0.025923 x 0.4 x 0.2660562

h m= =0.00071259755 m
2 x 0.05250 x 9.81

El procedimiento será el mismo para la mayoría de los accesorios

restantes (a excepción de reducciones, expansiones).

c. Cálculo de las pérdidas por fricción en la contracción y la expansión brusca:

El cálculo de las pérdidas por fricción en la expansión y la contracción se

analizan en un paso diferente por ser ligeramente diferente su obtención. Se

usan también factores k, pero estos se obtienen mediante relaciones de los

diámetros menor y mayor.

 Para la contracción brusca:

2
Dmenor))
K = 0.5 x (1 − (
Dmayor

0.04089 m
K = 0.5 x (1 − ( )2) K = 0.197
0.05250 m

v2
hm = K ( )
2g
 0.2660562+ 0.438592
h m=0.197 x ( )=0.00 26422 m
2 x 9.81

 Para la expansión brusca:

2
Dmenor))
K = (1 − (
Dmayor

K = 0.15
 0.266056 2+ 0.438592
h m=0.155 x ( )=0.0020788
2 x 9.81