4.

COMPONENTES BÁSICOS DE UN SISTEMA

HIDRÁULICO

Grupo de Alimentación o Fuente de energía.

 Tanque de almacenamiento.
 Bombas
 Aceite.
 Elementos auxiliares
Grupo de mando y control.
▪ Válvulas Reguladoras (Presión y Caudal).
▪ Válvulas Distribuidoras.
 Tuberías.
Grupo de actuadores o elementos de trabajo.
▪ Cilindros (Fuerza lineal).
▪ Motores (Torque).
GRUPO DE ALIMENTACIÓN O FUENTE DE ENERGÍA.

 Tanque de aceite.
 Filtro.
 Bomba.
 Aceite.
 Motor.
 Limitadora de presión.
 Secador,
 Enfriador,
 Manómetro.
 Termómetro.
 Indicador de nivel
4.1 BOMBA
HIDRAULICA
Una bomba hidráulica es un dispositivo usado para proporcionar
movimiento a un liquido y por consecuencia convertir ENERGÍA
MECÁNICA en ENERGÍA HIDRÁULICA.
Las bombas son valoradas en términos de CAUDAL y PRESIÓN.
ANTECEDENTES
 BOBMAS

HIDROSTÁTICA,
DESPLAZAMIENTO HIDRODINAMICAS,
POSITIVO, CENTRIFUGAS
VOLUMETRICAS

ROTATIVAS
Engranaje Axiales Radiales
Tornillo
Lóbulo
Paleta

RECIPROCANTES
Pistón
Diafragma
BOMBAS HIDRODINÁMICAS

La presión máxima depende de la velocidad del impulsor, así se consiguen presiones

MEDIAS con bombas de multietapas.
SOLO SE USAN PARA MOVER FLUIDOS DONDE LA RESISTENCIA A VENCER ES BAJA
YA QUE MIENTRAS AUMENTE LA PRESION DEL SISTEMA EL CAUDAL IRA
4.2 BOMBAS HIDROSTÁTICA, DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO, VOLUMETRICAS,

Las bombas de desplazamiento positivo son elementos destinados

transformar la energía mecánica en hidráulica.
Cuando trabajan realizan dos funciones:
1. Primero en su acción mecánica crea un vacío en la línea de aspiración que
permite a la presión atmosférica forzar al fluido del depósito dirigirse
hacia el interior de la bomba.
2. En segundo lugar su acción mecánica hace que este líquido vaya hacia el
orificio de salida, forzándolo a introducirse en el sistema oleohidráulico.
Una bomba no produce presión por si sola, la presión en un sistema hidráulico
depende exclusivamente de la resistencia del fluido en el sistema, ya sea por el
estrangulamiento del conducto, por la carga en los actuadores o por las caídas de
presión. Por lo tanto la presión de salida de una bomba es cero cuando no está
conectada al sistema, pero al conectarla a un sistema con carga o simplemente
tapar el orificio de salida, la presión de la bomba aumentará hasta vencer la
resistencia.

Otra característica de la bomba de desplazamiento positivo es que entrega la

misma cantidad de líquido en cada ciclo revolución, independientemente de la
presión a la que se encuentre el líquido a su salida. Esto lo puede conseguir
gracias a la estanqueidad producida en cada camada de bombeo
CLASIFICACIÓN

RECIPROCANTE ROTATORIO

PISTON DIAFRAGMA Rotor Simple Múltiple Rotor

Operada con Operada

Simple efecto Doble efecto Paletas Engranaje
fluido mecánicamente

1 Etapa 1 Etapa Simple efecto Pistón Lóbulos

Multietapas Multietapas
doble efecto Tornillo Pistones radiales
(2,3,5,7) (2,3,5,7)

Peristática Tornillo
CARACTERISTICAS

La homogeneidad de caudal en cada ciclo de

revolución se consigue gracias a tolerancias
muy ajustadas entre el elemento de bombeo
y la carcaza, así la cantidad de fuga interna es
mínima. EL VOLUMEN DESPLAZADO
(CAUDAL) PERMANECE CASI
CONSTANTE A PESAR DEL AUMENTO DE
LA PRESIÓN.
 4.3 COMPARACIÓN ENTRE LAS BOMBAS
HIDRODINÁMICAS Y LAS HIDROSTÁTICAS

Hidrodinámicas Hidrostáticas

En la bomba hidrodinámica, cuando al esfuerzo en ser por el sistema alcance un valor determinado, la bomba
dejará de dar Caudal y el equipo se parará. Nótese que al irse reduciendo notablemente el caudal se debe tener
un mayor control en la velocidad del sistema
COMPARACIÓN ENTRE LAS BOMBAS
HIDRODINÁMICAS Y LAS HIDROSTÁTICAS

Las fugas internas en las bombas centrifugas implica un elevado consumo de energía mecánica que se desperdicia al
no convertirse en energía hidráulica, por ello su uso es limitado al transporte de agua o líquidos.

Además existe menor influencia de la viscosidad en el rendimiento de las bombas de desplazamiento positivo (PD)
 4.4 CARACTERÍSTICAS DE LAS BOMBAS HIDROSTÁTICAS

CILINDRADA (C)
Corresponde al volumen teórico desplazado (aspirado y expulsado) en cada revolución del eje de la bomba. Se
dice "teórico" por indicar "geométrico" y no corresponde por lo tanto al caudal efectivo por revolución del eje que
eroga la bomba en las diferentes condiciones de ejercicio. La diferencia entre ellas dos radica en las fugas
internas, y en los defectos de llenado de las cámaras.
La cilindrada depende del número de cámaras de bombeo y de su geometría, es decir área y longitud.
En una bomba de pistones por ejemplo, el producto del área de cada cilindro por la carrera del pistón, y por el
número de cilindros, nos dará la cilindrada.

El volumen de las cámaras de compresión puede ser

constante para las bombas de cilindrada fija ó puede variar en
un rango entre volumen mínimo y volumen máximo, para las
bombas de caudal variable.
Sus unidades son: [cm3/rad], [cm3/rev] ó [in3/rev].
CAUDAL (Q)
El caudal efectivo erogado por una bomba es igual al producto de la cilindrada efectiva y la velocidad de rotación del eje, es decir:
Q = CR W = CN N
Donde:
CR : Cilindrada [cm3/rad], [in3/rad], W : Velocidad angular [rad/s], CN : Cilindrada [cm3/rev], [in3/rev], N : Velocidad angular [rps]

Todos los componentes de una bomba volumétrica, durante su funcionamiento, son solicitados dinámicamente a compresión
variable puesto que una característica común de éstas bombas es la pulsación del caudal de entrega. La frecuencia de pulsación
está dada por el producto del número de cámaras de bombeo y la velocidad de rotación.
Esta pulsación ó irregularidad de caudal es más relevante en las bombas a pistones, en las que tanto la frecuencia como la
amplitud de variación de caudal dependen directamente del número de pistones y del ángulo de rotación, según se muestra en la
figura.
POTENCIA P
La potencia del fluido corresponde prácticamente a su potencia hidrostática, ya que en ellos la energía cinética es
despreciable en relación a su energía de presión. Por lo tanto:

PH= p.Q
Donde:
PH : Potencia del fluido, Q : Caudal erogado por la bomba [lt/s], p : Diferencia de presión entre entrada y salida de la
bomba[bar]

La potencia absorbida por el eje de la bomba está dada por:

PM=T.N
Donde:
T= Torque o par
N : Velocidad de rotación del eje. [rev/min]
w : Velocidad de rotación del eje. [rad/s]
 Rendimiento Volumétrico (ηV)
 Se produce debido a fugas:
❖ Entre pistón y cilindro
❖ En válvulas, debido a su cierre no instantáneo
❖ En las bombas de doble efecto, entre vástago y su empaquetadura
 Sea Q’ el caudal de estas fugas. Se llama rendimiento volumétrico al cociente

 Es frecuente que los valores del rendimiento volumétrico sean elevados. A título informativo, puede suponerse:

❖ Bombas de cuidadosa fabricación y grandes gastos: ηV = 0,97 a 0,98

❖ Bombas de cuidadosa fabricación y pequeños caudales: ηV = 0,94 a 0,96
❖ Bombas de regular ejecución y pequeños gastos : ηV = 0,89 a 0,92
 El rendimiento volumétrico es influido notablemente por la temperatura del líquido (variación de las luces y,
sobre todo, de la viscosidad). Para muy altas temperaturas puede llegarse incluso a ηV = 0,65 - 0,70.
 Las fugas dependen también de la presión de trabajo de la bomba: aumentan con ésta. y por lo tanto
disminuye el rendimiento volumétrico.
 Rendimiento Hidráulico (ηH)
Se producen pérdidas de carga debido a rozamiento en los conductos y canales inherentes a la construcción de
la bomba, así como en las válvulas. Se llama rendimiento hidráulico ηH al cociente entre la altura que se lograría
de no existir estas pérdidas y la que realmente logra la máquina.
Se puede estimar:
• Para bombas de gran tamaño y condiciones de escurrimiento favorables: ηH = 0,95 a 0,97
• Para bombas más pequeñas y diseño no demasiado elaborado : ηH = 0,85 a 0,88.
El concepto de rendimiento hidráulico no tiene la misma importancia que para las bombas centrífugas. En efecto,
como el caudal es sensiblemente independiente de las presiones, estas bombas suelen usarse para grandes
presiones; un aumento de la presión interna debido a un bajo valor de ηH tiene efectos secundarios con
frecuencia despreciables.

Rendimiento Mecánico (ηm)

Se producen pérdidas de potencia o pérdidas mecánicas ηm debido al rozamiento en los cojinetes, pernos,
órganos de comando y, sobre todo, debido al rozamiento de los aros, retenes, copas ú órganos de cierre entre
pistón o cilindro. Se llama rendimiento mecánico ηm al cociente entre la potencia entregada al líquido por el pistón
y la consumida por la bomba en punta de eje. Se puede estimar:
❖ Para bombas directamente acopladas al motor, grandes y de buen diseño y mantenimiento: ηm = 0,94 a 0,96
❖ Para bombas pequeñas y con transmisión por correas o engranajes: ηm = 0,83 a 0,86
Rendimiento Eléctrico (ηE). Se genera en el elemento impulsor de la bomba, que puede ser un
motor eléctrico.

Rendimiento General (ηG)

Se llama “rendimiento total” o simplemente “rendimiento” al producto:

ηG= ηV * ηH * ηM
𝑃𝑠𝑎𝑙
𝜂𝐺 =
𝑃𝑒𝑛𝑡
PRESIÓN DE TRABAJO Y VIDA ÚTIL

El valor de presión
máxima se calcula en
base a una vida de
10 000 horas
VIDA ÚTIL DE UNA BOMBA
 DISPOSICIÓN DE LA BOMBA EN EL SISTEMA

❑ Según la mayoría de los fabricantes, montar la bomba por encima del nivel mínimo de
aceite es una posición de montaje aprobada para muchos diseños de bombas.
"Aprobado" significa que el fabricante dice que está bien hacerlo.
❑ Pero aprobado no significa que maximiza la vida útil de la bomba. Eso es porque hacer
que la bomba levante su aceite hace lo contrario. Esto es particularmente cierto para las
bombas de pistones y paletas, que debido a su diseño no hacen frente a las fuerzas
inducidas por el vacío.
❑ Las condiciones de entrada de la bomba también afectan el ruido y la carga de calor.
Cuando se expone a presión atmosférica a temperatura ambiente, el aceite hidráulico
mineral contiene entre 6 y 12 por ciento de aire disuelto en volumen.
❑ Si la presión sobre el aceite se reduce a menos de la presión atmosférica, debido a la
restricción en la admisión de la bomba o la elevación requerida, este aire se expande y se
convierte en un mayor porcentaje del volumen. Estas burbujas de gas en expansión en la
entrada de la bomba colapsan cuando la cámara de bombeo se expone a la presión del
sistema (cavitación gaseosa). El resultado es la generación de calor y el ruido. Cuanto
más grande es la burbuja de aire, mayor es el nivel de ruido y el calor generado. Si la
presión absoluta en la entrada de la bomba continúa disminuyendo (mayor vacío), el
aceite puede comenzar a cambiar de estado líquido a gas, conocido como cavitación
vaporosa.
CARACTERÍSTICAS DEL RENDIMIENTO DE UNA BOMBA

CONSULTAR: TIPOS DE CURVAS DE COMPORTAMIENTO DE BOMBAS, CUANDO SE UTILIZA

CADA CURVA Y QUE SIGNIFICADO TIENEN
BOMBAS DE ENGRANAJES

 Las bombas de engranajes exteriores conducen el líquido en las

cavidades limitadas por la carcaza, dos dientes consecutivos de cada
engranaje y las paredes anterior y posterior. Son adecuadas para líquidos
de alta viscosidad, y permiten lograr muy altas presiones.
 Pueden estar ambos engranajes motorizados externamente, o uno de
ellos conducir al otro.
 Las bombas de engranajes interiores capturan el fluido entre dos
engranajes que engranan uno dentro del otro, girando ambos
engranados conjuntamente y excéntricos entre sí: el interior guiado por
su eje y el exterior por la carcaza fija
BOMBAS DE PERFILES CONJUGADOS LOBULOS

 Estas bombas trabajan de acuerdo al mismo

principio que las de engranajes exteriores, pero se
elaboran con otros perfiles. Tienen dos rotores, que
normalmente son iguales (pueden ser distintos) y
que suelen ser movidos independientemente. Sus
perfiles son tales que se mantienen en contacto
mutuo en todo momento (contacto eventualmente
lubricado y sellado por el propio fluido bombeado).
El fluido es impulsado entre los lóbulos de los
perfiles y la carcaza. En las Figuras se muestran
cortes esquemáticos de bombas de perfiles de dos
y tres lóbulos; se ha elaborado una gran cantidad de
perfiles al efecto.
 BOMBAS DE PALETAS

 Estas bombas se caracterizan por tener un rotor con paletas planas

deslizantes radialmente en él. Dicho rotor gira excéntrico dentro de una
carcaza circular. Una porción de fluido atrapada en la zona de entrada entre
dos paletas consecutivas y las tapas laterales es conducida hacia la boca de
descarga de la bomba, que suele ser colineal con la boca de entrada.
 Las paletas deslizan apoyadas sobre la carcaza fija, oprimidas por la fuerza
centrífuga; algunos modelos incluyen resortes en el interior de las ranuras
del rotor para mantener el contacto.
 Son aptas para diferencias de presiones relativamente bajas, en especial
cuando son de un pequeño número de paletas. Este número puede ser
desde dos hasta un máximo de 8 ó 10, muy raramente más. El material de las
paletas tiene que ser, a la vez, liviano, resistente y de bajo coeficiente de
fricción.
 BOMBAS RECIPROCANTES DE PISTÓN (AXIAL).
• EN LÍNEA
 Están constituidas por uno o varios pistones o émbolos que se mueven dentro de un cilindro
con movimiento alternativo de vaivén. Este movimiento alternativo es provocado por un
cigüeñal, manivela, excéntrica o leva giratorios y una biela. Sendas válvulas de retención permiten
el ingreso y el egreso del fluido.

 Otra manera de aumentar el volumen bombeado por revolución consiste en utilizar pistones
trabajando en paralelo accionadas por un solo motor con un solo cigüeñal.
PISTON NO AXIAL (BENT AXIS)

El eje motriz está inclinado un cierto ángulo en relación al eje del bloque, como se ve en la figura. La
carrera de cada pistón depende del ángulo de inclinación. En la carrera de admisión, el aceite es admitido al
cilindro a través de la válvula de admisión y durante la expulsión pasa también por la respectiva válvula de
salida, a determinada presión.
También dentro de este tipo existen algunas versiones constructivas en la industria:

➢ Eje inclinado ➢ Placa inclinada

BOMBA DE PISTONES RADIALES

 Consiste en un macho ó clavija estacionaria (pin ó perno) con bocas de admisión y de

descarga, un bloque de cilindros cuyos ejes son radiales en relación al eje del bloque y
que rota en torno al macho, y un rotor que controla la carrera de los pistones. El
rotor es excéntrico en relación al bloque de cilindros. Cuando el eje motriz hace
girar el bloque de cilindros la fuerza centrífuga ó presión de sobrecarga hace salir a
los pistones de modo que ellos presionan contra el rotor que puede rotar
libremente. Debido a la excentricidad entre rotor y bloque, los pistones se mueven
hacia adentro durante media revolución y hacia afuera durante la otra mitad.
 Durante la rotación los pistones succionan aceite hasta los cilindros cuando pasan
por la boca de admisión y la descargan a presión cuando pasan por la boca de salida,
bocas estas que están construidas en el macho estacionario y que pueden conectarse
a las bocas del órgano de ejecución. El funcionamiento de la bomba, es normalmente
reversible. El caudal medio erogado puede expresarse por la relación.
 BOMBA PERISTATICA
 Un flujo pulsante es generado por la acción de empuje contra la pared de una manguera elastomérica. Los
rodillos se montan en una rueda giratoria
 El sellado debajo del rodillo es realizado por el Compresión de un área local de la manguera. La fricción
entre los rodillos y la manguera se reduce en usando un lubricante que también actúa como refrigerante.
 4.5 CRITERIOS DE SELECCIÓN DE BOMBAS

PASOS PARA LA SELECCIÓN DE LA BOMBA

1. La selección de la bomba se basará en la suma de los
caudales necesarios para cada uno de los actuadores
del sistema si funcionan simultáneamente o el caudal
máximo si funcionan independientemente .
2. La presión máxima se debe determinar según el
requerimiento de los actuadores para seleccionar
correctamente.
3. Se considera todas las perdidas de caudal o
recirculaciones, aplicando el rendimiento volumétrico
para el cálculo de caudal (15 – 20 %).
4. El rendimiento volumétrico varía en función del
modelo constructivo de la bomba y de la presión a la
que opera.
Por ello la mejor manera de seleccionar una bomba es a través
de las curvas de rendimiento de las bombas obtenidas del
catálogo de fabricante, las cuales presentan el caudal real en
función de la presión de trabajo y de la velocidad de rotación.
OTROS FACTORES PARA SELECCIONAR LA BOMBA ADECUADA

 Costo
 Ruido
 Rendimiento de succión
 Sensibilidad de contaminantes
 Velocidad
 Peso
 Cilindrada variable o fija
 Máxima presión, caudal o potencia.
 Tipo de fluido
 IMAGEN TIPO MARGEN DE VOLUMEN DE PRESIÓN RENDIMIENTO OBSERVACIONES
REVOLUCIONES EXPULSION NOMINAL
(cm/REV) (bar)

BOMBA DE 500-3500 1,2-250 63-150 0,8-0,91 Bajo ruido de funcionamiento a

ENGRANAJES elevadas presiones de trabajo.
Características principales

INTERNOS
Baja sensibilidad a contaminación

BOMBA DE 500-3500 4-250 150-250 0,8-0,91 Económica

ENGRANAJES Baja sensibilidad a contaminación
EXTRENOS Caudal constante
Pocas partes móviles

BOMBA DE 500-4000 4-690 25-160 0,7-0,84 Altos caudales

TORNILLO

BOMBA DE PALETAS 5-200 100-280 Bajo ruido

(CILINDRADA FIJA) Compensadas por presión.
BOMBA DE PALETAS 900-3000 0,8-0,93
Posibilidad de cilindrada variable
(CILINDRADA
VARIABLE) 5-100 100-160

BOMBA DE 750-3000 100-800 160-420 0,8-0,92 Aceptan altas cargas externas sobre el eje
PISTONES AXIALES Compensadas por presión.
Fáciles de mantener
Alta eficiencia.
Amplio rango de control de cilindrada en
bombas de cilindrada variable
BOMBA DE 960-3000 5-160 160-320 0,9
PISTONES RADIALES
 EJERCICIOS DE CÁLCULO Y SELECCIÓN DE BOMBAS

CÁLCULO DEL CAUDAL Y EFICIENCIA EN UNA BOMBA

EJEMPLO 1
La bomba de émbolo de acción simple proporciona un caudal medio bombeado de 3,5 m 3 / h medido con un caudalímetro. El diámetro del
émbolo es de 10 cm, y la longitud de la carrera es de 24 cm. La velocidad de rotación del eje de trabajo es de 40 rpm. Se debe encontrar la
eficiencia volumétrica de la bomba.
Rpta. 𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 , 𝐷𝑒𝑟𝑡𝑒𝑟𝑚𝑖𝑛𝑜 𝑚𝑖𝑑𝑖𝑒𝑛𝑑𝑜 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑒𝑟𝑜𝑔𝑎𝑑𝑜 𝑝𝑜𝑟 𝑙𝑎 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎
𝑛𝑉 =
𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜,𝐶á𝑙𝑐𝑢𝑙𝑜 𝑔𝑒𝑜𝑚𝑒𝑡𝑟𝑖𝑐𝑜 𝑒𝑛 𝑓𝑢𝑛𝑐𝑖𝑜𝑛 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑖𝑝𝑜 𝑑𝑒 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑎

𝑄𝑟𝑒𝑎𝑙 =3,5 m3/h

𝑄𝑡𝑒𝑜𝑟𝑖𝑐𝑜 = F. S. n = 4,5 m3/h
10 cm

𝑛𝑉 = 77,8 % (𝐴𝑐𝑒𝑝𝑡𝑎𝑏𝑙𝑒)

24 cm
 CÁLCULO
EJEMPLO 2
POTENCIA DE UNA BOMBA
Una bomba de dos pistones de doble efecto se instala para funcionar en un sistema con una presión de trabajo de 160 bar. El diámetro del pistón es de 4
cm, el diámetro del vástago 1 cm y la longitud de la carrera del pistón es igual a 6 cm. La velocidad de rotación del eje de trabajo es igual a 85 rpm. Es
necesario calcular la potencia requerida en el motor eléctrico (kW) conectado a la bomba si se conoce que la eficiencia general de la bomba es 0,90, del
motor eléctrico 0,95 y no existen perdidas mecánicas en la conexión.
∆p= Psalida-Pentrada MOTOR ELECTRICO
Qteórico=2,07x10-4 m3/s Ps=3,3 kW
0,90=nv.nm.nh Pe= Pnominal= 3,47 kW
Asumir nm=1, nh=1
nv=0,9

4 cm
Qreal=1,86 x10-4 m3/s
BOMBA
Ps= 1,6 e+7 N/m2
Ps= 2,97 kW
Pe= 3,3 kW
Ps=p.Qreal
ng=0,95
(MotorE)Ps
=Pe(bomba)

ng=0,9

1 cm
(Seleccionar o n
Pe=Ps/ g
comprar)Pe=

6 cm
 DIMENSIONAMIENTO DE UN SISTEMA OLEOHIDRÁULICO
EJEMPLO 3
Se requiere hacer funcionar el juego de cilindros en una máquina de elevación y volteo mostrado en la siguiente figura, sabiendo que los cilindros
1 y 2 sirven para elevar una carga de 1600 kg, y los dos cilindros restantes 3 y 4 sirven para voltear la carga ejerciéndose una fuerza de volteo
de 600 kg. Se sabe que el diámetro de los cilindros es de 5 cm, vástago 2 cm y 40 cm de carrera. Seleccione la bomba que satisfaga los
requerimientos de caudal y presión, considere que los cilindros trabajan en secuencia y en pares, además, el tiempo de carrera para la elevación
es 100s y para el volteo 80 s de ida y 40 s de vuelta, finalmente el descenso de los cilindro 1 y 2 se produce en 20 s.

Evaluar la posibilidad de optimizar costos del sistema reduciendo el diámetro de cilindros y refinar los cálculos.

1
Q1
Q2
Q3 2
Q4

4
1. La selección de la bomba se basará en la suma de los Designación Caudal L/min (GPM)
caudales necesarios para cada uno de los actuadores Q1 39,6
del sistema si funcionan simultáneamente o el caudal
máximo si funcionan independientemente Q2 49,5
Qreq=198 L/min Q3 99,0
2. La presión máxima se debe determinar según el Q4 198
requerimiento de los actuadores para seleccionar
correctamente.
Combinación Presión de trabajo
Pmax de trabajo=
Bar (psi)
3. Se considera todas las perdidas de caudal o
recirculaciones, aplicando el rendimiento volumétrico Cilindros 1 y 2
para el cálculo de caudal (15 – 20 %). elevación
Qtot= Qreq * perdidas Cilindros 3 y 4
Qtot= Volteo 1
4. Selección en catálogo.
Cilindros 1 y 2
descenso

Cilindros 3 y 4
Volteo 2
 Comparar con bombas de engranajes internos, externos y paletas

Datos de Catálogo
CONSULTA: EN QUE CONSISTE LA COMPENSACIÓN DE PRESIÓN EN BOMBAS, QUE TIPOS
DE BOMBAS PUEDEN SER COMPENSADAS, BENEFICIOS Y DESVENTAJAS.
TAREA D EJERCICIO DE BOMBAS
3 EJEMPLOS DE CÁLCULO DE CAUDAL EN BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO:
ENGRANAJE, PALETAS, TORNILLO