Compresores Dinámicos

COMPRESORES DINÁMICOS
En los compresores dinámicos, el aumento de la presión no se produce por la disminución del

volumen, sino mientras el aire o gas fluye. Simplificando, así es como funcionan: el aire se
impulsa a gran velocidad y se descarga a través de unos difusores, donde la energía cinética se
transforma en presión estática.[ CITATION ALT21 \l 12298 ]
COMPRESOR CENTRÍFUGO
En un compresor centrífugo, el aire entra por el centro de un rodete con álabes radiales y es
impulsado hacia su perímetro por la fuerza centrífuga. El movimiento radial del aire genera,
simultáneamente, un aumento de la presión y la energía cinética. Luego el aire pasa por un
difusor y una carcasa espiral donde la energía cinética se convierte en presión.
El rodete, fabricado normalmente de una aleación especial de acero o aluminio, alcanza

velocidades muy superiores a la de otros tipos de compresores de aire (15.000-100.000 rpm).
Como hemos visto, los compresores centrífugos no alcanzan altas presiones, aunque sí grandes
caudales, y tienen aplicaciones muy diversas: en una planta de tratamiento de aguas
residuales, por ejemplo, o hasta en las industrias del gas o petróleo.
FUNCIONAMIENTO:
•Un compresor centrífugo es una turbo máquina de alta velocidad rotacional que consta de
dos partes fundamentales, una es el impulsor o rotor giratorio y otra parte es la carcasa o
estator.
•El impulsor gira a alta velocidad y puede estar impulsado por una turbina o un motor
eléctrico.
•Al girar éste causa un vacío en la entrada de los álabes lo que provoca una succión del fluido
que se encuentre en su entorno, aumentando la velocidad de éste a través de pasaje entre
álabes y permitiendo que la fuerza centrífuga someta a la acción radial las partículas de fluido
con la finalidad de generar un aumento en la energía de presión a la salida del impulsor, este
efecto se puede observar en la figura:
•Entre el estator y el rotor del impulsor existe un espacio, llamado espacio muerto. Por otro
lado el estator o carcasa aloja un conducto divergente en espiral y en forma de difusor
denominado apropiadamente difusor.
•Al salir el fluido de la punta del impulsor a gran velocidad pose gran energía cinética pero
cuando cae al espacio muerto esa energía cinética se convierte en energía de presión antes de
que el fluido hiciera contacto con el difusor en la carcasa, logrando de esta manera un
aumento en la relación del compresor, siguiendo aumentando conforme el fluido se desplaza a
través de la voluta del compresor.[ CITATION GIA14 \l 12298 ]
IMPULSOR
En la figura se ha retirado la voluta del impulsor quedando al descubierto tanto la succión del
compresor como los pasajes entre álabes del impulsor. Como el impulsor va a estar girando a
alta velocidad, los álabes guiarán el aire hasta la descarga generando el proceso de aumento
de energía en el fluido antes mencionado.
VENTAJAS DE UN COMPRESOR CENTRIFUGO:
 .Cuando se tiene de 2000 a 200,000 ft/ min. Según sea la relación de presión, el
compresor es más económico, porque se puede instalar una sola unidad.
 Ofrece una variación bastante amplia en el flujo con un pequeño cambio en la carga.
 La ausencia de piezas rozantes permite trabajar más tiempo entre los intervalos de
mantenimiento.
 .Cuando el terreno es costoso, se pueden obtener mayores volúmenes en un lugar
pequeño. Cuando se genera vapor en el proceso, será adecuado para moverlo una
turbina de vapor de conexión directa.
DESVENTAJAS
 Los compresores centrífugos son sensibles al peso molecular del gas que se comprime.
( Los cambios en el peso molecular pueden hacer que las presiones de descarga sean
altas o bajas).
 Se requieren velocidades muy altas, por lo tanto hay que tener cuidado de balancear
muy bien los rotores y con los materiales empleados en las componentes.
 Un aumento en la caída de presión en el sistema puede ocasionar reducción en el
volumen del compresor.
 Se requieren sistemas para aceite lubricante y aceite para sellos
COMPRESOR AXIAL
Los compresores axiales tienen un flujo axial. Es decir, el aire circula paralelo al eje del
compresor a través de hileras de álabes giratorios y estacionarios. De esta forma, la velocidad
del aire aumenta gradualmente al mismo tiempo que los álabes estacionarios convierten la
energía cinética en presión.
Estos tipos de compresores de aire suelen ser más pequeños y ligeros que sus equivalentes
centrífugos y funcionan todavía a mayores velocidades. Se emplean para obtener elevados
caudales, constantes y a una presión moderada (en un sistema de ventilación, por ejemplo).
 Al acelerar bruscamente un flujo como es el caso de las turbinas axiales existe una
pequeña variación en la presión de estancamiento.
 No ocurre lo mismo para el caso de una desaceleración brusca, ya que existirá un
fuerte desprendimiento que se traducirá en grandes pérdidas de energía.
 Por esta razón à limitaciones para los compresores axiales como etapas de baja
relación de compresión para lograr un gran rendimiento.
 Compresor axial à máquina que necesita gran número de etapas para poseer gran
eficiencia
ETAPA DE UN COMPRESOR AXIAL

•Primero, debemos saber que : La etapa de un compresor está compuesta por un estator y
un rotor.
1.Entrada al rotor.
2.Salida del rotor y entrada al estator.
3.Salida del estator.
La etapa de un compresor está compuesta por una rejilla de álabes en el rotor seguida por una
rejilla de álabes en el estator y el fluido de trabajo pasa a través de éstas sin cambios
significativos en el radio (distancia entre la base y la punta del álabe). En compresores es usual
el empleo de múltiples etapas para desarrollar altas relaciones de presión.

1. IGV → Inducen rotación en la primera etapa.

2. Conjunto rotor-estator.
3. Contracción de área para mantener velocidad meridional ya que el gas aumenta su
densidad durante la compresión.
4. Radio medio Constante.
DIFUSIÓN
La difusión es un proceso crítico, que debe ser bien estudiado para recuperar la presión de
forma óptima.
Proceso dinámico donde el fluido es desacelerado.
PREMISAS EN EL ESTUDIO DE UN COMPRESOR AXIAL
 La velocidad en la dirección radial es igual a cero.
 Se estudian en el plano medio del álabe (representativo de la etapa
 Si la relación de envergadura respecto a la cuerda no es grande.
 Flujo en régimen permanente, “incompresible”, infinito número de álabes
 La velocidad axial Cx permanece constante en el paso de una etapa a otra.
 Etapa Normal
FACTOR DE FLUJO Y FACTOR DE CARGA

 El factor de flujo representa la cantidad de fluido de trabajo que la etapa puede manejar.
 El factor de carga representa la cantidad de trabajo transferido y está fuertemente
asociado con la deflexión. Las turbinas pueden trabajar
eficientemente con grandes deflexiones, mientras que si la deflexión es muy grande en
un compresor se produce desprendimiento y la eficiencia cae.
 La elección de estos parámetros forma parte del diseño, pero ya que están relacionados
con los triángulos de velocidad, varían con el régimen de operación.

COMPRESOR DE EYECTOR
El eyector a chorro de vapor es el aparato más simple que hay para extraer el aire, gases o
vapores de los condensadores y de los equipos que operan a vacío en los procesos industriales.
Es un tipo simplificado de bomba de vacío o compresor, sin partes móviles, como válvulas,
pistones, rotores, etc. [ CITATION LEA14 \l 12298 ]
Una variante a los inyectores son los eyectores en donde el fluido principal y el secundarios
son diferentes. En muchas aplicaciones industriales donde se dispone el vapor, este se utiliza
como fluido principal para comprimir aire u otros gases.
Eyectores.- El eyector a chorro de vapor es el aparato más simple que hay para extraer el aire,
gases o vapores de los condensadores y de los equipos que operan a vacío en los procesos
industriales. Es un tipo simplificado de bomba de vacío o compresor, sin partes móviles, como
válvulas, pistones, rotores, etc.
Una variante a los inyectores son los eyectores en donde el fluido principal y el secundarios
son diferentes. En muchas aplicaciones industriales donde se dispone el vapor, este se utiliza
como fluido principal para comprimir aire u otros gases.[ CITATION Ros21 \l 12298 ]
Los eyectores se emplean muy comúnmente para extraer gases de los espacios donde se hace
vacío, por ejemplo, en los condensadores, en los sistemas de evaporación, en torres de
destilación al vacío y en los sistemas de refrigeración, donde los gases extraídos son
generalmente incondensables, tales como el aire. Aunque también se usan en el mezclado de
corrientes como por ejemplo en los procesos de sulfatación en ingenios azucareros. [ CITATION
MON21 \l 12298 ]
Ventajas
 Son de diseño simple con gran flexibilidad, fáciles de construir, ocupan poco espacio,
son fáciles de manejar, confiables.
 Su costo de mantenimiento (no necesita lubricación, ni se desgasta) es bajo, no tienen
partes móviles como válvulas, pistones, rotores, etc. y las sustituciones de piezas o
partes son poco frecuentes (los más comunes son de toberas de acero inoxidable y de
cámara y difusor de hierro fundido, los materiales cambian según su uso), y bajo costo
de servicio u operación.
 No necesita cimentación y puede ser sujetado conectando las tuberías.
Desventajas
 Su costo operacional es relativamente alto debido al consumo de fluido motor,

generalmente vapor. En este caso utiliza vapor tomado directamente de los
generadores (alta presión), el que, después de expandirse, mezclarse y comprimirse es
totalmente condensado, descargándose al pozo barométrico con pérdidas de todo su
calor latente. Sobre base anual el costo de operación es generalmente mayor que el
costo inicial del equipo, de aquí que su rendimiento económico sea bajo.
 Tienen una baja eficacia mecánica y falta de flexibilidad para las variaciones de las
condiciones de operación.
Bibliografía
1. ALTASCOPCO. [En línea] [Citado el: 10 de Enero de 2021.]
https://laenergiaestaenelaire.com/cuales-son-los-compresores-dinamicos/#:~:text=En%20los
%20compresores%20dinámicos%2C%20el,se%20transforma%20en%20presión%20estática..
2. GIANOVE. [En línea] Noviembre de 2014. [Citado el: 10 de Enero de 2021.]

http://giannorber.blogspot.com/2014/11/compresor-centrifugo-y-axial-compresor.html.
3. LEANDROINGQUI. [En línea] 12 de Noviembre de 2014. [Citado el: 10 de Enero de 2021.]

http://leandroingqui.blogspot.com/2014/11/compresores-industriales-introduccion.html.
4. Rosa, Jose Manuel Arroyo. [En línea] [Citado el: 11 de Enero de 2021.]
https://temariosformativosprofesionales.files.wordpress.com/2013/03/compresores-de-
aire.pdf.
5. MONOGRAFIAS. [En línea] [Citado el: 10 de Enero de 2021.]

https://www.monografias.com/trabajos10/eyec/eyec.shtml#:~:text=Los%20eyectores%20se
%20emplean%20muy,incondensables%2C%20tales%20como%20el%20aire..

Compresores Dinámicos

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

Compresores Dinámicos

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Compresores Dinámicos

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

COMPRESORES DINÁMICOS

En los compresores dinámicos, el aumento de la presión no se produce por la disminución del

El rodete, fabricado normalmente de una aleación especial de acero o aluminio, alcanza

ETAPA DE UN COMPRESOR AXIAL

1. IGV → Inducen rotación en la primera etapa.

FACTOR DE FLUJO Y FACTOR DE CARGA

 Su costo operacional es relativamente alto debido al consumo de fluido motor,

2. GIANOVE. [En línea] Noviembre de 2014. [Citado el: 10 de Enero de 2021.]

3. LEANDROINGQUI. [En línea] 12 de Noviembre de 2014. [Citado el: 10 de Enero de 2021.]

5. MONOGRAFIAS. [En línea] [Citado el: 10 de Enero de 2021.]

También podría gustarte