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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE


INGENIERÍA INDUSTRIAL

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Diseño de una Prensadora para Industrializar la


Elaboración de sal en Piedra en la Empresa “Rumi Cachi”,
Arequipa, 2021

PARA OPTAR EL GRADO ACADÉMICO DE BACHILLER DE:


INGENIERÍA INDUSTRIAL

PRESENTADO POR:
HUAYLLANI CHUCHULLO LUZMARINA

AREQUIPA - PERÚ
2021
ASESOR

Ing. Julio Efraín Postigo Zumarán

2
INDICE

Agradecimiento 3

Dedicatoria 4

RESUMEN 5

ABSTRACT 6

INTRODUCCIÓN 7

CAPITULO I 17

PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO 17

1.1. Planteamiento del problema 18

1.1.1. Formulación del problema 181

1.1.1.1. Pregunta general 18

1.1.1.2. Preguntas específicas 19

1.2. Objetivo General 19

1.1.2. Objetivos específicos 19

1.3. Justificación 19

1.4. Importancia 20

1.5. Hipótesis 21

1.1.3. Variables 22

1.1.3.1. Variables Independiente 22

1.1.3.2. Variables dependiente 22

3
1.1.4. Operacionalización de Variables 23

CAPITULO II 24

MARCO TEÓRICO 24

2.1. Antecedentes del problema 24

2.1.1. Antecedentes Internacionales 24

2.1.2. Antecedentes Nacionales 25

2.1.3. Antecedentes locales 26

2.2. Bases Teóricas 27

2.2.1 Etapas del crecimiento empresarial 27

2.2.1.1 Primera etapa “existencia” 28

2.2.1.2 Segunda etapa supervivencia 29

2.2.1.3 Tercera etapa éxito 29

2.2.1.4 Cuarta etapa despegue 30

2.2.1.5 Quinta etapa madurez 30

2.2.1.6 Diagnóstico interno 31

2.2.1.7 Diagnóstico externo 32

2.2.2 Plan estratégico 33

2.2.2.1 Proceso de la dirección estratégica 34

2.2.2.2 Niveles de gestión 35

2.2.3 Visión 36

2.2.4 Misión 36

2.2.5 Valores 37

4
2.2.6 Diagnóstico organizacional 37

2.2.6.1 Fortalezas 38

2.2.6.2 Debilidades 38

2.2.6.3 Oportunidades 38

2.2.6.4 Amenazas 38

2.2.7 Objetivos corporativos 39

2.2.7.1 Objetivos estratégicos 39

2.2.7.2 Objetivos operativos 39

2.2.7.3 Características de los objetivos 40

2.2.7.4 Sintaxis de los objetivos 40

2.2.7.5 Criterios SMART 40

2.2.8 Estrategias corporativas 41

2.2.8.1 Tipos de estrategia 41

2.2.9 Implementación de las estrategias 42

2.2.9.1 Plan de acción 42

2.2.9.2 Cronograma 43

2.2.9.3 Presupuesto 43

2.2.10 Control de Gestión 44

2.2.10.1 Cuadro de mando integral 44

2.3. Conceptos Básicos 44

2.3.1 Plan estratégico 44

2.3.2 Minimarket 45

5
2.3.3 MYPE 45

2.3.4 Escalabilidad 45

2.3.5 Plan de marketing 45

2.3.6 Calidad 46

2.3.7 Liderazgo de costos 46

2.3.8 Diferenciación 46

2.3.9 Cinco fuerzas de Porter 46

2.3.10 Posicionamiento 46

2.3.11 Gestión 47

2.3.12 Diagnóstico Integral 47

2.3.13 Cuadro de mando integral 47

2.3.14 Matriz FODA 47

2.3.15 Análisis PEST 48

2.3.16 Política 48

2.3.17 Mercado 48

CAPÍTULO III 49

METODOLOGÍA 49

3.1. Métodos y alcance de la investigación 49

3.1.1. Método de la investigación 49

3.1.2. Alcance de la investigación 49

3.2. Diseño de la investigación 50

3.3. Población y muestra 50

6
Población 50

Muestra 50

3.4. Técnicas e instrumentos de recolección de datos 51

CAPÍTULO IV 53

DIAGNÓSTICO Y RESULTADOS 53

4.1. Descripción del negocio 53

4.1.1. Reseña histórica 53

4.1.2. Nombre y Logotipo de la empresa 54

4.2. Determinación de la etapa del crecimiento empresarial 59

4.2.1. Análisis interno 59

4.2.2. Análisis externo 75

4.2.2.1 Macro entorno 75

4.2.2.2 Micro entorno 80

4.3 Diagrama de Ishikawa 90

4.4 Matriz de causas raíz 90

4.5 Análisis FODA 94

4.6 Diseño del plan estratégico 95

4.6.2 Formulación de la Visión 95

4.6.3 Formulación de la Misión 95

4.6.4 Formulación de los objetivos estratégicos 97

4.6.5 Formulación de los objetivos operativos 98

4.6.6 Formulación de las estrategias 101

7
4.6.7 Diseño del plan de acción 103

4.3.8.1 Cronograma de actividades 103

4.3.8.1 Presupuesto 109

4.6.8 Diseño del cuadro de mando integral 113

CONCLUSIONES 115

RECOMENDACIONES 116

REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS 117

ANEXOS 118

8
Índice de tablas

Tabla I: Matriz de operacionalización de variables 23

Tabla II: Preguntas para diseñar una misión 37

Tabla III: Estrategias genéricas 41

Tabla IV: Técnicas e instrumentos de recolección y análisis de datos 51

Tabla V: Matriz de instrumentos 52

Tabla VI: Tabla de actividades económicas con la CIIU Rev. 4.0 54

Tabla VII: Tabulación PAMS 61

Tabla VIII: Tabulación por aspecto de evaluación PAMS 62

Tabla IX: Resultados de las capacidades directivas 64

Tabla X: Tabulación capacidades competitivas 65

Tabla XI: Resultados de las capacidades competitivas 66

Tabla XII: Indicadores respecto a las capacidades financieras 66

Tabla XIII: Resultados de las capacidades financieras 68

Tabla XIV: Tabulación capacidades tecnológicas 69

Tabla XV: Resultados de las capacidades tecnológicas 71

Tabla XVI: Resultados capacidades de talento humano por colaborador 72

Tabla XVII: Tabulación capacidades de talento humano 73

Tabla XVIII: Resultados capacidades de talento humano 75

Tabla XIX: Ítems de calificación 79

9
Tabla XX: Análisis PESTE 79

Tabla XXI: Resultados capacidades del macro entorno 80

Tabla XXII: Resultados de las capacidades del macro entorno 80

Tabla XXIII: Resultados de las capacidades del micro entorno 88

Tabla XXIV: Resultados de las capacidades respecto a las etapas del crecimiento
empresarial. 89

Tabla XXV: Matriz causas raíz de la situación de supervivencia actual del minimarket
Génesis. 91

Tabla XXVI: Matriz FODA 94

Tabla XXVII: Objetivos estratégicos SMART 97

Tabla XXVIII: Objetivos operativos SMART 1 98

Tabla XXIX: Objetivos operativos SMART 2 99

Tabla XXX: Objetivos operativos SMART 3 100

Tabla XXXI: Estrategias corporativas para el minimarket Génesis 101

Tabla XXXII: Cronograma de actividades 104

Tabla XXXIII: Presupuesto 109

Tabla XXXIV: Cuadro de mando integral 114

10
Índice de figuras

Figura 1: Fases de crecimiento. 28

Figura 2: Las 5 fuerzas de Porter 33

Figura 3: Proceso de la dirección estratégica 35

Figura 4: Sintaxis de la visión 36

Figura 5:Análisis FODA 38

Figura 6: Objetivos estratégicos 39

Figura 7: Características de los objetivos 40

Figura 8: Sintaxis de los objetivos 40

Figura 9: Criterios SMART 40

Figura 10: Estrategias de integración 41

Figura 11: Matriz Ansoff 42

Figura 12: Cronograma 43

Figura 13: Organigrama 54

Figura 14: Segmentación 55

Figura 15: Frecuencia PAMS 61

Figura 16: Frecuencia, promedio y porcentaje por aspecto 63

Figura 17: Porcentaje por promedio, 80/20 63

Figura 18: Porcentaje capacidades competitivas, 80/20 65

Figura 19: Porcentaje capacidades competitivas, 80/20 70

11
Figura 20: Porcentaje capacidades competitivas, 80/20 70

Figura 21: Porcentaje por colaborador 72

Figura 22: Capacidades de talento humano 80/20 73

Figura 23: Líneas de trazo, colaborador pregunta 74

Figura 24: Canales de distribución, clientes 81

Figura 25: Diagrama Ishikawa 90

12
CAPITULO I

PLANTEAMIENTO DEL ESTUDIO

1.1. Planteamiento y formulación del problema

1.1.1.Planteamiento del problema

En la actualidad la sal en piedra es un suplemento (sales minerales) para ganado,


que sirve para mejorar la calidad de los alimentos en las diferentes etapas de la vida
del ganado, buscando así aumenta la productividad (Mendivelso, 2014) y por ello es
que los criadores compran en cantidad la sal en piedra para la crianza de su
ganado.

”Rumi cachi” es una microempresa que se dedica a la producción de sal para el


consumo de ganado (vacunos, ovinos, camélidos y animales menores), esta
microempresa viene trabajando en el mercado nacional por más de 2 años,
distribuyendo a las tiendas veterinarias a un costo accesible para el productor
ganadero

Ante la demanda en el mercado local, regional y nacional del producto de sal en


piedra, la microempresa no abastece, por lo que, debido a que su producción es
manual y artesanal. Esto genera pérdida económica a la microempresa, por lo tanto,
requiere industrializar la elaboración del producto de la sal en piedra generando
subproductos que aumenten la rentabilidad a la microempresa.

Actualmente la empresa no cuenta con la máquina prensadora industrial, debido a


que estas máquinas son importadas de países desarrollados en tecnología, y son
muy costosas la adquisición y el transporte a nuestro país, de la misma manera no
cuenta con personal capacitado para el manejo de estas máquinas industriales. son
deficiencias de la empresa la carencia económica por la crisis que atravesamos.

En la actualidad, la microempresa en los últimos años tuvo una crisis económica, por
lo cual no cubre el gasto que genera la manufactura. El trabajo manual causa mayor
pérdida económica, por lo tanto se necesita mayor cantidad de trabajadores para
extraer y elaborar la sal en piedra.

1
En el Perú no existe la máquina prensadora de sal con varios moldes, por ende se
necesita una máquina prensadora para poder reducir la mano de obra del personal,
el tiempo, estandarización y producir la mayor cantidad de moldes de sal en menor
tiempo posible. Es por ello que la presente investigación desea diseñar una maquina
prensadora con varios moldes.

1.1.2. Formulación del problema

1.1.2.1. Pregunta general

● ¿Cuál es el nivel de industrialización para elaboración de sal en piedra


en la empresa Rumi Cachi, Arequipa, para diseñar una prensadora
que la industrialice?

1.1.2.2. Preguntas específicas

● ¿Cuál será el diseño de la prensadora de sal con varios moldes?


● ¿Cuál será el resultado de los cálculos de los parámetros del diseño
de la prensadora de sal?

1.2. Objetivos

1.2.1. Objetivo general


● Diseñar una Prensadora para Industrializar la Elaboración de sal en
Piedra en la Empresa Rumi cachi, Arequipa, 2021.

1.2.2. Objetivos específicos

● Diseñar la prensadora de sal con dos o más moldes para que el proceso
de producción se vuelva eficiente.

● Calcular los parámetros del diseño de la prensadora de sal

1.3. Justificación e importancia

2
1.3.1. Justificación

La industrialización de los diseños de la máquina tendrá dos o más moldes


para la fabricación de sal mineral, con esto aumentará la cantidad de
producción en la empresa rumi cachi, y generará mayor oferta en el mercado
local, nacional e internacional.

Por lo tanto, se reducirá el costo de producción de la obtención de sales


minerales como disminuir la mano de obra, el tiempo, el riesgo de destrucción,
y con ello aumentar la calidad y eficiencia del producto, estas máquinas son de
mucha utilidad para las empresas industriales de sales minerales, que ayuda
en producir en mayor cantidad de productos.

Por ende, se debe capacitar a los profesionales y empleados de la empresa,


para el uso y manejo de las máquinas industriales. Generando profesionales
capacitados para la industrialización de la empresa “Rumi cachi”, mejorando la
productividad y el bienestar de la sociedad pecuaria.

Asimismo, cabe mencionar que la industria de piedra era utilizada como


alimento comienza en la época del emperador chino Huangdi y se remonta a
2670 a.d.C. (Instituto de la sal,1992), este mineral contribuye al cuerpo para su
equilibrio, además es utilizado en los animales de granja como (vacuno, ovino
y camélido sudamericano), que es un aliado para suministrar macro y micro
elementos vitales para la producción y reproducción.

1.3.2. Importancia

La importancia de llevar a cabo este proyecto radica en aprovechar la


oportunidad de negocio con visión de crecer y mejorar la producción de la
empresa Rumi Cachi. La demanda seguirá en constante crecimiento y eso
significa pérdidas económicas al trabajar de manera manual o artesanal.

Por otro lado, aportará con la oferta de calidad del producto. Contribuirá con el
crecimiento del sector manufacturero, la oportunidad de personal capacitado, la
mejora de la competitividad, contribución al estado y a la sociedad en general,
siendo responsables y ejerciendo buenas prácticas.

3
1.4. Hipótesis y descripción de variables

1.4.1. Hipótesis

El nivel de industrialización es bajo por lo que es factible es diseñar una prensadora


que industrialicé.

1.4.2. Variables

1.4.2.1. Variable Independiente

Industrialización de sal en piedra

1.4.2.2. Variable dependiente

Diseño de una prensadora

4
1.4.2.3. Operacionalización de Variables

Tabla 1: Matriz de operacionalización de variables

Tipo de variable Variable Dimensión Indicadores


menor costos de mano de obra
Disminución de costos de producción.
capital(menor gasto)
Dependiente Industrialización de sal en piedra número de horas trabajadas
Reducción de horas perdidas. reducción de tiempo de trabajo
número de trabajadores
cantidad de producción
mayor ventas
Independiente Diseño de una prensadora Incremento de la producción.
mayor rentabilidad
mayor calidad del producto

5
CAPITULO II

MARCO TEÓRICO

2.1. Antecedentes del problema

2.1.1. Antecedentes Internacionales

● Según García León, (2014), en la revista de la “Análisis estructural de una


máquina prensadora para producción de ladrillo macizo para las pequeñas
industrias artesanales de materiales cerámicos en Ocaña norte de Santander-
Colombia“, Universidad Francisco de Paula Santande, planteó como la finalidad de
mejorar los procesos de fabricación; logrando calidad, disminución de costos en los
productos, también se establecen las necesidades actuales de estas pequeñas
empresas que se encuentran en la actualidad por lo cual se relacionó con el
proceso de moldeo.

Concluyendo que en el fabrica productivo de los ladrillos, lo que accede lograr el


fortalecimiento de la ladrillera y una competitividad en este sector productivo.

● Según Amesquita Martinez, (2003) en la tasis de “Diseño de la prensa


neumática“Instituto Politécnico Nacional-México, el objetivo se implementar un
diseño y construir de una prensa para embutido de baja capacidad rapida
neumáticamente, se diseña para las micro y macro empresas obtengas sus propios
recursos y soluciones tecnologías propias,

Por ello con esta prensa neumática las empresas tendrán alto producción y
mejora en métodos de trabajo.

● Según Jarrin Carrillo, (2010),en la tesis de “Diseño de una máquina


productora de adobe en serie- Quito“ Universidad San Francisco, el objetivo es
diseñar una máquina es con alto rendimiento y secado en menor tiempo por
unidad, lo que resalta es ahorro de tiempo y de dinero, la máquina automatizada
cuenta con las características de forma, tamaño, volumen, resistencia en cual esta
máquina tiene la capacidad de fabricar al menos 3 adobes cada minuto para
poder ser eficiente y en 8 horas laborables producir por lo menos 1440 adobes

6
● Según Alvear Ching, (2018), el presente tesis del “Diseño de un sistema
automatizado para mejorar la productividad en la etapa de laminado en la
fabricación de la pasta wantan en la empresa yuc wa-Bogota“ universidad católica
santo Toribio de Mogrovejo, plantea como finalidad es observar durante el proceso
productivo, en la etapa de laminado se produce una baja productividad de mano de
obra; para obtener el diseño de la maquina se efectuaron diversos cálculos de
ingeniería; utilizando catálogos y se diseñó en SolidWorks, por lo tanto se generó
la productividad de mano de obra y la productividad de la máquina que de esta
manera se reducen y eliminan los problemas durante el proceso productivo (cuello
de botella)
● Según Montón Bielsa, (2015), en la memoria de , “Diseño y automatización
del sistema de alimentación de una prensa- Zaragoza “Escuela Universitaria
Politécnica de la Almunia de Doña Godina, El objetivo es adquirir solucionar el
problema que se encuentra en la actualidad en los sistemas de alimentación de
moldes con los multiformatos, la máquina tiene la función de determinar el modelo
de chapa, el desarrollo de esta máquina ha estado muy ligado a la capacidad de
aumentar un proceso manual y convertirlo en uno completamente automatizado. En
conclusión la máquina ejecuta su función de manera óptima y con un excelente
seguridad, logrando un aumento considerable en la productividad.
● Según Pazmiño Mayorga, (1999), en la tesis de “Diseño y simulación de la
automatización de una prensa para elaborar tablero contrachapado-Quito“
Universidad Politécnica Nacional, como objetivo plantea evaluar el sistema de
control existente y requerimientos de automatización, que el tablero contrachapado
está establecido por la unión de capas de lámina de madera mediante un
pegamento del tipo urea formaldehyde llamado cola, el tablero se forma aplicando
presión y calor en valores apropiados y por un tiempo definido, en conclusión se
obtuvo que la prensa para elaboración de tablero contrachapado con diferentes
sistemas de control y lograr que las capas de madera se extienden de tal manera
que el tablero formado tenga un espesor totalmente uniforme.
● Según Perez Vargas, (2005), en la tesis de “Diseño y simulación de una
maquina automatizada para el sellado de dos tipos de cajas-Bogota“, Universidad
de San Buenaventura, como objetivó es perfeccionar el proceso de sellado de
cajas de cartón en la industria cosmética con la máquina automatizada, esta
máquina realiza correcto sellado de cajas en forma automática, diferenciando entre
dos tamaños de caja, logrando en reducir los costos y mano de obra en la área.

7
● Según Tapias Rodriguez, (2005), el presente tesis de “Diseño y simulación de
una máquina llenadora formadora para quesadillas-Bogotá“ Universidad de San
Buenaventura , se determinó las propiedades físicas y geológicas del queso en las
condiciones de la estado de llenado y formado, que se requiere en el proceso de
diseño de la máquina, se ubica el bocadillo dentro del queso y posteriormente
colocarlo a un prensa para darle la forma apropiada y propiedad del producto, esta
parte del proceso es crucial para darle la molde final al producto. Se concluye que
la máquina beneficia una unidad de almacenamiento de bocadillos que está en
capacidad de juntar 2140 unidades de los mismos.
● Según Pietro Parrado, (2009), en la tesis de “Diseñar y construir una
vulcanizadora automatizada para la inyección de caucho-Bogotá“ Universidad de
San Buenaventura , con la finalidad es diseñar una vulcanización de reforzadores
de frenos para automóvil que produzca hasta cien piezas diarias aproximadamente,
señala que estas máquinas solo inyectan un molde para su rapidez de producción,
es por eso que la producción industrial tiene que ser más eficiencia y eficaz, es
muy importante los estudios automatizados que se han hecho podemos aplicar a
una máquina que satisfaga y le produzca mayor capital.

● Según Torres Soler, (2016), en la tesis de “diseño de prensa hidráulica


automática para 300 toneladas con dispositivo de extracción de rodamientos y
mesa móvil“ Universidad de América, se realizó para optimizar las operaciones de
extracción de rodamientos y enderezado de vigas que se realizan en los proceso
de mantenimiento y fabricación, mejorar las condiciones de trabajo del operario
disminuyendo el riesgo de un accidente laboral, por ello se indicó buscar un mayor
rendimiento y productividad en estos procesos que se realizan en la empresa FRC
ingeniera S.A.S.

2.1.2 Antecedentes Nacionales

● Según Ávila (2017), en la tesis de “ Diseño de una plegadora hidráulica para


planchas de acero de hasta 12, 7 mm de espesor para la empresa Metal Sur Del
Perú EIRL.” Universidad Cesar Vallejo, se realizó el diseño de esta máquina con la
finalidad de incrementar la eficiencia del proceso para esta sea productiva,
aportando de esta manera estudios en el campo metal mecánico.

8
● Según Salas (2020), en la tesis de “Diseño de una máquina enfardadora de
alfalfa con capacidad de 50 kg para pequeños productores en el sector agro-
ganadero de la zona norte del Perú.” Universidad señor de Sipán, con el objetivo de
mejorar la productividad de la línea de producción, siendo esta un proceso que
presente deficiencias en tiempo y costo.
● Según Domínguez (2020), en la tesis de “Diseño de un a prensa hidráulica
de 40 toneladas de capacidad para procesos de deformación plástica.” Universidad
tecnológica del Perú, se plantea un modelo alternativo de solución a esta serie de
procesos para ahorrar recursos y las actividades relacionadas a esta industria sean
productivos.

2.2. Bases teóricas


2.2.1. La prensadora

La prensa universal pauta un sistema en su conjunto de estoque y se utilizan


mostradoras, tablas, rasgos y tropas que al incorporarse entre sí forman un bulto
severo ligado entre sí que nos trasmiten jaleo. Pueden ser de puente o testuz de
ganso llevando soporte de amalgama o de estoque soldado El ronzal es empujado y
movido por un pistón que se desplaza bajo la actividad de un fluido en un rodillo.

Los accesorios de las prensadoras están conformadas de: la granada, las


conducciones y las interruptoras de caudillaje para el potingue. La superioridad de las
laminadoras estriba en la osadía de fraude de la amenaza de potingue que permite
disfrutar sólo el empeño preciso y examinar.

Estas máquinas deben agregar en las conveniencias de la laminadora automática en


otras palabras reincorporaciones celeridades de trajín y voluntad y otras adicionales
conferidas por el servicio de la prensadora que son: regulación de la lista de la
obstrucción y de la celeridad.

Antiguamente las prensadoras eran lentas e incontrolables en su celeridad y en la


amenaza; sus cimentaciones de gárgolas a la larga se estropeaban. En la actualidad
las prensadoras son autónomas y funcionan a través de una granada colocada sin
rodeos y por este lugar son completamente liberales. (López, 1 988)

2.2.2.Tipos de Prensa

9
a. Prensas de tipo pilar

Estas prensas suelen gastar en procesos de embutición y moldeo. La faceta de pilar


da el arranque para que el operador pueda recorrer y trabajar en tres costados
originales de la prensa. Suelen practicar incluso 1 000 toneladas de obstrucción.
(Leone,2016)

Figura 1: prensa tipo pilar

10
Prensas de marco C

Según (Barba & Reyes, 2 011) Las prensas hidráulicas de marco C se denominan así
por la manera en que están construidas. Estas prensadoras están diseñadas
usualmente para enderezar y dibujar, utilizan un contenido reducido. Estas prensas
generan cerca de 300 toneladas de obstrucción.

Figura N° 2. 2: Prensa hidráulica de marco C . (MAQ IMPORT & EXPORT CO, 2 016)

11
b. Prensas de marco H

(Payan, 2 012) hace cometario de Las prensadoras hidráulicas de marco H tienen


diversas constancias su superficie puede ganar aun 1 500 toneladas, las aplicaciones
más comunes son en transacciones de doblado, penetración, acuñamiento,
compactación, etc.

Figura N° 2. 3: Prensa hidráulica de marco H y cabezal desplazable MECAMAQ. (Direct Industry , 2 015)

D. Cuatro-columna cuatro haz prensa hidráulica

Ganado prensa hidráulica animal mineral sal bloque que hace la máquina es un tipo de
máquina de prensa hidráulica, pero con diferencia de Prensa ordinaria de la máquina es
Cuatro vigas estructura con accidente cerebrovascular límite interruptor de control Altura de
animal sal bloque así que eso significa que la sal bloque altura es adjustable.2-20 kg o más
peso sal mineral bloque puede ser la sal de la máquina de fabricación de bloques con molde

12
Parte 1 mezclador
La parte superior de la fiesta con un alimentador de entrada en la parte inferior es con un
puerto de descarga la mezcla de la hoja tiene una curva de sección transversal y aumenta la
agitación de la capacidad El mezclador puede ser utilizado en la sal de línea de producción de
bloques automáticamente el control de la utilización de estructura sencilla bajo costo dispersos
una variedad de animales de sales y otros minerales, minerales y revolviendo uniformemente

Parte 2 tubo de alimentación


Después de mezclado por el mezclador el tubo de alimentación es el equipo que el uso de
hoja espiral de rotación para promover la sal lamiendo en polvo para la entrega ¿El ángulo de
la inclinación puede ser ajustado?

13
Parte 3 hidráulico máquina de la prensa
1 cuatro tipo de columna diseño de estructura
2 hidráulico máquina de prensa de aceite de alimentación automática de la máquina
3 hidráulico de amortiguación dispositivo
4 hidráulico tolva de alimentación
5 ajustable electrónica de rejilla de dispositivo de protección
6 hidráulico máquina de prensa de aceite/315/500/800 ton.
7 Distribución de energía de sistema de control electrónico
8 hidráulico prensa de aceite de sistema

Es La clave que hace la máquina para hacer sal bloque ¿La función es La sal mezclada
material a una forma específica? Como redondo o cuadrado con un agujero en el medio.
Algunos logotipos también disponible sobre la sal de presión de Animal mineral lamer sal
14
Bloque de Prensa La máquina puede ser ajustado a adecuado también con accidente
cerebrovascular interruptor de límite para ajustar la altura de sal de la prensa la máquina es
automática tipo con control de PLC y la pantalla LCD (pantalla de la cantidad de acabado del
bloque de sal y de cantidad de tarea de producción también en marcha de la máquina de
estado) la productividad es de 2-3 piezas de bloques por ¡Minuto!

De izquierda a derecha, es 15kg 20kg y 5kg de sal bloque con gran dureza y difícil de romper
¡El grado de acabado es muy suave! Podemos tomar la máquina de prensado del bloque de
sal video después de verificar enviar el equilibrio o la máquina en nuestra fábrica

2.2.3. Partes de una Prensa

Al seleccionar la prensa apta para un trabajo dado deben antiguamente conocerse las

15
subsiguientes características del labor a verificar:
 Esfuerzo requerido
 Medidas de las herramientas o accesorios
 Carrera necesaria

El trabajo que se considera es (irregular o continuo) las características a definirse

contribuyen en cada una de las partes que conforman la prensa hidráulica.

Hay partes universales en todos los sujetos de prensas hidráulicas y otros específicos.

Para mayor llama tenemos la figura N° 2.4, N° 2.5 y N°2.6, que muestran las partes de

una prensadora hidráulica de tipo H, C y de pilar respectivamente. (De Konninck &

Gutter; 1964)

Por ende, se muestra que hay diferentes tipos de presas hidráulicas como: (c) la

bancada, (d) el actuador (cilindro hidráulico), (e) el depósito hidráulico, (f) el motor-

bomba hidráulica, (g) la manguera hidráulica, (h) el panel de cuidado e (i) el manómetro

para el examen de la obstrucción que se muestran en las figuras 2.4, 2.5 y 2.6. La partes

(a), (b) y (j) son la viga principal, la columna y la viga secundaria respectivamente que son

propias de las prensadoras hidráulicas tipo H. (m) es una columna en C que es propia de


16
las prensas tipo C.

Figura N° 2. 4: Partes principal.

17
Figura N° 2. 5: Partes principales de una prensa tipo C. (BTMT, 2 016)

Figura N° 2. 6: Partes principales de una prensa tipo pilar. (Yhl32-160, 2 016)

18
2.2.4.Diseño de Prensa

El diseño de la ingeniería es el desarrollo de atribuir diversas estructuras y orígenes

científicos con el objetivo de aclarar un mecanismo, un desarrollo o un método con

suficiente detalle para admitir su ejecución.

Es importante resaltar el hecho de que el desarrollo debe recorrer encaminado a cubrir

cierta necesidad. (Alva, 2 014) Para bosquejar la parte mecánica de una prensadora se

requiere proceder un análisis de la ejecución que la manera, elegir las partes del sistema

hidráulico y especificar algunos accesorios según su objetivo.

En la ejecución es necesario desglosar las partes más importantes que componen a la

prensadora y su utilización, siendo las subsiguientes:

Tolvas: es la parte destinado para el depósito, canalización y fragmentación de la sal.

Contenedores: Depósitos de la sal anticipadamente de llegar a los llenadores, material

del que están acontecimientos son de metal.

Moldes: Recipiente adonde es introducida la sal, están hechos de metal y su diámetro

interior fue elaborado para que los punzones entraran con facilidad

19
Pastillas: Se encuentran internamente de los moldes, son manipuladas por un pistón

hidráulico, estas pastillas pueden ser modificadas para la obtención de block podran ser

de múltiple tamaño.

Punzones: Los punzones sirven para el prensado de la sal, son hábiles por un pistón

hidráulico. A serie se describe, localiza y analizan las partes mecánicas a reutilizar, unir o

favorecer y apreciar los componentes principales para proceder a verificar el cambio de

las partes de la prensadora necesarias para el control, capacidad, por motivos de

confidencialidad solo se enlista las partes que la componen siendo las subsiguientes:

 Distancia del vástago que manipula los llenadores.

 Diámetro de los contenedores.

 Altura de los contenedores.

 Diámetro de los llenadores.

 Altura de los llenadores.

 Ancho de la base de los llenadores.

 Medida de los punzones.

 Medida de las pastillas.

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 Largo de las placas.

 Ancho de las placas.

Se tomaron los momentos de la clasificación de los subsiguientes tipos:

 El periodo en que tarda en desmontar y levantar el pistón D.

 El momento en que tarda en desmontar y esquilar el pistón E.

 El plazo en que tarda en rebajar y elevar el pistón F

.  El momento en el que el operador llena de sal los moldes.

 El momento del proceso.

El cambio de los resortes por actuadores se ilustra en la figura, quedando el croquis

diseñado de la prensadora con las variaciones pertinentes para su funcionamiento.

la prensa real de 300 toneladas de vitalidad para la compactación de la sal, adonde se


continuara con él desmontaje de los resortes, que provocan la obstrucción del paso de la sal,
se llegó a la culminación que no son la mejor opción para la manipulación de las placas, los
resortes pierden sus propiedades con el periodo y el servicio continuo de su utilización por lo
cual serán sustituidos por pistones hidráulicos de doble efecto.

A. diseño Estructural

Esta fase del proyecto va a concebir la elección de rasgos que forman la realización que


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sostiene el método. Comprende el bosquejo de las columnas y las vigas. La viga de
la prensadora hidráulica debe aceptar el peso del actuador (cilindro hidráulico), cuando
la prensadora se encuentra realizando el trabajo la viga debe conservarse la fuerza que se
opone a la fabricación de la deformación plástica. Es decir es una prisión vertical hacia en lo
alto (P), como se muestra en la figura 2.7 originándose reacciones en los extremos de la viga.

Figura N° 2. 7: Diagrama de cuerpo libre de una viga de prensa hidráulica. (Elaboración propia, 2 017)

la prensadora real de 300 toneladas de vitalidad para la compactación de la sal, donde se


continuara con él desmontaje de los resortes, que provocan la obturación del paso de la sal,
se llegó a la culminación que no son la mejor elección para la manipulación de las placas, los
resortes pierden sus propiedades con el tiempo y el retrete continuo de su utilización por lo
cual serán sustituidos por pistones hidráulicos de doble impacto. A. boceto Estructural Esta
estación del dechado va a interpretar la elección de facciones que forman la ejecución que
sostiene el sistema. Comprende el bosquejo de las columnas y las vigas. La viga de la prensa
hidráulica debe tomar el peso del actuador (cilindro hidráulico), cuando la prensa se encuentra
realizando el trabajo la viga debe llegar la fuerza que se opone a la producción de la
deformación plástica. Es decir es una prisión vertical hacia arriba (P), como se ideal en la
figura

a. Diseño del sistema hidráulico.

El sistema hidráulico está formado por el actuador (cilindro hidráulico), las conexiones (gárgola
o manguera), la bomba hidráulica, el depósito hidráulico, válvulas, filtro, manómetro.

22
El manual de Vickers (2008) plantea un recurso sistematizado para la selección de los
principios que conforman un método hidráulico, que se base en la presión y caudal requerido
por el actuador que a su ocasión depende de la carga a ser trabajadora por el actuador. El
detalle de los motivos teóricos para llevar a cabo el estudio hidráulico será investigado en la
división

b. Elección Accesorios.

Existen diferentes formas accesorios que pueden ser parte constitutiva de una prensa

hidráulica una vez definido su uso. Tenemos: Sujetadores, cámaras cerradas,

alimentadores automáticos, moldes, entre otros. Pero los más comunes son los

sujetadores ellos permiten que la pieza sobre la que se efectuará la presión de la prensa

se conserve en un lugar, dichos sujetadores no son de uso exclusivo de las prensas,

diferentes maquinas- herramientas pueden hacer uso de ellos para sus procesos de

fabricación. Los tipos de sujetadores más comunes son:

a. Sujetadores de resorte: Este tipo de sujetador se utiliza para la embutición a

poca profundidad (25 mm) que no requiere una presión fuerte. El

inconveniente de este tipo de sujetador es el aumento de presión debido a la

compresión cada vez más fuerte del resorte. (De Koninck & Gutter, 1 964)

b. Sujetadores neumáticos: Este tipo de sujetador constituido por un cilindro

en el interior del cual actúa aire comprimido sobre el piston, permite obtener

una presión constante durante toda la carrera.

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Sujetadores mecánicos: Son de diferente naturaleza los más conocidos son el tornillo de

banco y la mesa (el tornillo puede ser adaptado a la mesa). En la siguiente figura se muestra

un tornillo de 6 pulgadas.

Figura N° 9: Tornillo para banco. (Grainger ,2017)

En la siguiente figura se muestra un sistema de fresado pero cuenta con una mesa que

constituye un módulo distinto a los de fresado, de esta forma puede adaptarse una mesa

de esta naturaleza a una prensa hidráulica.

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Los moldes en cambio pueden ser adaptados al cilindro para producir deformaciones

específicas. En la siguiente figura se observa la disposición de los moldes para trabajos

con plásticos.

Figura N° 2. 11: Disposición de moldes para deformación de plástico por presión. (Tecnología de los

Plásticos, 2 016)

Este tipo de moldes trabajan en una prensa tipo pilar, el émbolo hidráulico podría estar

ensamblado al molde superior o inferior, un ejemplo de este tipo de prensas se muestra

en la siguiente figura:

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Figura N° 2. 12: Prensa para plásticos. (Tecnología de los Plásticos, 2 016)

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Las cámaras cerradas son muy usuales en prensas compactadoras, que dotan de

seguridad (evitan que los materiales sometidos a presión se dispersen) y permiten que el

material compactado tenga una forma definida, en figura N° 2.13 observamos una

máquina compactadora con una cámara cerrada

Figura N° 2. 13: Prensa compactadora de cartón. (Logist Market,2 017)

Los aparatos de alimentación automática por otra parte permiten que un proceso se

realice una y otra vez de modo continuo (Koninck & Cutter, 1 964). Los hay de avance

automático de rodillos (figura N° 2.14); de tipo pinza, en donde una pinza tira de la pieza,

al momento de retroceder la pinza está abierta dejando la pieza en su lugar; de tipo plato

revolver que consiste en un plato giratorio provisto de agujeros que contienen las piezas

de tal manera que luego de cada golpe de la prensa el plato gira colocando a las piezas

en la posición de trabajo.

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Figura N° 2. 14: Prensa provista de un sistema alimentador de rodillos. (Besco Machine,2 016)

2.3. Definiciones básicas

Diseño: Involucra una representación mental y la futura plasmación de la idea en formato


gráfico (visual) para exponer el cómo será la obra que se planea realizar. El diseño, por lo
tanto, puede incorporar un dibujo o trazado que anticipe las características de la obra.
(Pérez y Merino; 2008)
Industrialización: Es el trasporte hacia sociedades industrializadas, por lo tanto,
el proceso de construcción de un orden socioeconómico que gire en torno a la industria, y
por ende cuya actividad económica principal sea la transformación de materias
primas en productos elaborados, añadiéndoles un valor en el proceso. (María Estela
Raffino; 2020)

Sal en piedra: es un mineral sedimentario, la cual es trasformado por la evaporación de


las aguas saldas del mar, por lo que es rico en cloruro de sodio (Himalaya).

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Prensadora: se llama maquinaria industrial que, a través de un movimiento de rotación,
se utiliza para realizar una prensa y comprimir los procesos de materia prima (metales,
plásticos, madera, papel, cartón, etc.)

Moldes: es un recipiente hueco,  sea de madera, metal o plástico, que da molde o forma
a una  sustancia blanda que contiene la materia prima, cuando ésta se solidifica.

REFERENCIAS BIBLIOGRAFÍCAS

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