Taller Neumatica 2

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TALLER – NEUMÁTICA

TALL
ER
Programa de formación: MANTENIMIENTO ELECTROMECÁNICO INDUSTRIAL
Denominación del proyecto Formativo: MANTENIMIENTO MECÁNICO Y ELÉCTRICO DE LAS MÁQUINAS
Y EQUIPOS DEL CENTRO METALMECÁNICO.
Fase del proyecto: EJECUCION
Actividad del proyecto: Ejecutar el mantenimiento a la maquinaria y equipos en su parte mecánica.
Nombre del taller: Simbología Neumática – Circuitos básicos neumáticos
Taller No. 2
Objetivo del taller:
Permitir al alumno tener la capacidad de identificar e integrar componentes neumáticos y electro
neumáticos con el fin de establecer o determinar la función específica que cumple cada uno de ellos.
Dentro del funcionamiento de un sistema neumático o electro neumático.

Descripción del producto a obtener:


*Interpretar los requerimientos de un proceso industrial a través del establecimiento de un sistema
neumático, determinado la secuencia neumática (Ecuación de movimiento) y condiciones de
funcionamiento.
*Identificar técnicamente cada uno de los componentes neumáticos que hacen parte de un plano
neumático.
Preparación (Recursos y medios):
Banco didáctico FESTO o DILORENZO
Simbología neumática o electro neumática
Plano Electro neumático. (Proceso Industrial)
Bibliografía y web grafía:
*Neumática Industrial, diseño, selección y estudio de elementos neumáticos, Jesús Peláez Vara –
Esteban García Maté, editorial Cie Dossat 2000.
*Simbología neumática, w ww.portaleso.com_neumatica_ud_simbologia (Pdf)
*Norma ISO 1219-2; w ww.festo-didactic.com

DESARROLLO DEL
TALLER
1. Analice El planteamiento del proceso industrial
2. Interprete el desarrollo secuencial, a través de la ecuación de movimientos y relacione las
condiciones de funcionamiento con el plano neumático.
3. considerando la norma ISO 1219-2, identifique adecuadamente cada uno de los componentes
neumáticos de acuerdo con el plano neumático.

Ing. Cesar Enrique Rivera


Bermúdez
TALLER – NEUMÁTICA

DESARROLLO DEL TALLER


PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA
En una línea de proceso industrial se dispone de una tolva en la que se apilan piezas de acero. En la parte
inferior de la pila se sitúa un cilindro que nos permitirá sacar las piezas de dicha pila. Diseñar el circuito
neumático apropiado para:
 Desplazar las piezas mediante la acción de un pulsador y un cilindro con muelle mecánico de
retroceso.
 Desplazar las piezas mediante la acción de un pedal y un cilindro de doble efecto.

Repetir el ejercicio anterior, pero con las siguientes variaciones:


 Desplazar las piezas mediante la acción de un pulsador y un cilindro con muelle mecánico de
retroceso, siendo el desplazamiento de la pieza más lento por efecto de un regulador de caudal.
 Desplazar las piezas mediante la acción de un pedal y un cilindro de doble efecto, siendo el
desplazamiento del vástago más lento en ambos sentidos.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA:


Se dispone de una mesa para cortar chapas. La chapa se introduce según la dirección y sentido marcados,
hasta accionar el final de carrera P1, instante en el que el vástago del cilindro debe cortar la chapa. Al
otro extremo de la mesa se dispone de un pulsador P2 que nos permitirá efectuar un corte en el omento
que nosotros deseemos sin necesidad de que este accionado P1. También se instalará un pulsador de
para seguridad, P3 con enclavamiento, que impedirá realizar los cortes si previamente no ha sido
accionado. Realizar el diseño del circuito neumático.

Ing. César Enrique Rivera Bermúdez


4 2

5 3
1
2
1 1
P3
2

P2
1 3
2
P1 2

1 3
1 3
TALLER – EJERCICIOS NEUMATICA - ELECTRONEUMATICA

DESARROLLO DEL TALLER


PLANTEAMIENTO DEL PROCESO INDUSTRIAL

De acuerdo con el siguiente plano neumático, identificar técnicamente cada uno de sus componentes,
mencionando número de vías, posiciones, tipo de accionamiento, tipo de reposición y el grupo al cual
pertenece la válvula neumática.

Ítem Descripción del elementos neumático Grupo al cual pertenece


1s1 Válvula neumática 3 vías 2 posiciones accionamiento Válvulas de vías o
manual por pulsador y retorno por muelle. distribuidoras
1 Unidad de mantenimiento Elementos de alimentación
1s2 Válvula neumática 3 vías 2 posiciones accionamiento manual 2 posiciones ACCIONAMIENTOS
retorno por muelle
1V1 VALVULA SELECTORA VALVULAS DE CIEERE Y
CONTROL C
1V2 VALVULA 3/2 VALVULAS DE VIAS
CONFIGURABLES
1V3 VALVULA 5 VIAS DOS POCICIONES EN POCICION ABIERTA VALVULAS DIRECCIONALES
1V4 VALVULA ESTRANGULADORA UNIDIRECCIONAL VALVULAS DE BLOQUEO FLUJO
DE PRESION
1B1 CILINDRO DE DOBLE EFECTO CON AMORTIGUACION EN UN MECANISMOS ACTUADORES
LADO
1 B2 SENSOR SENSORES E INSTRUMENTOS DE
MEDIDA
2V2 VALVULA ANTIRRETORNO ESTRANGULAADORA CON VALVULAS DE CIEERE Y
DEPOCITO AIRE O PRESION CONTROL C/
ELEMENTOS DE
ALIMENTACION
3V4 CONTADOR NEUMATICO DE IMPULSOS RETORNO NEUMATICO OTROS ELEMENTOS
3B2 VALVULA DIRECCIONAL TRIPLE DE DOS VIAS ACCIONADO MECANICAMENTE
33 VALVULA NEUMATICA 3/2 VIAS ACCIONAMIENTO NEUMATICO
1S3 Válvula neumática 3 vías 2 posiciones accionamiento ACCIONAMIENTO NEUMATICO
manual por pulsador y retorno por muelle.

PUNTO 1:

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