Diseño de Planta
Diseño de Planta
Diseño de Planta
1. Una célula de manufactura está compuesta por 7 máquinas. El costo horario por todas las
máquinas es de S/. 414. La célula es operada por una sola persona (ver esquema de la
izquierda). El desplazamiento del producto alrededor de la célula se realiza mediante una
faja transportadora y el operario se desplaza para cargar, descargar y regular las máquinas.
Estas actividades, en cada estación, le toman al operario en promedio 10 segundos. El costo
del operario es de S/. 35 la hora, trabaja 8h netas por día. Los tiempos indicados por pieza,
están en segundos. Para los tiempos de máquina (dentro del recuadro), adicione 10
segundos por auto regulación. Los tiempos de desplazamiento de los operarios entre dos
máquinas contiguas es de 3 segundos y entre dos máquinas opuestas 4 segundos. Se pide:
55
D D D D
3 55 3 3 55 3 3 3 3 55 3
55
C E E E E
C C C
60 50 50 50 50 50 50 50 50
60 60 60
60 60 60 60
3 3 3 3 3 3 3 3
B F B F B F
B F
55 55 45 55 45 55 45 5545 55 45 45
55 55 45 45
3 3 3 3 3 3
3 3
30 A G 30 25 A G 3025 A G 25
30 25 30 25 30 25 30 A G 25
4 4 4
30 25
4
2. Un horno se utiliza para aplicar un proceso térmico a las piezas de precisión en acero al
carbono. Este, tiene una capacidad de 16 lotes de 600 piezas. Cada lote toma
aproximadamente 1 hora de proceso, que incluye, el tiempo de carga, el proceso térmico y
la descarga del horno. El equipo se utiliza de lunes a sábados de 7 am a 11 pm. Los
domingos se realizan trabajos de mantenimiento preventivo. Además, se sabe que se
requieren 3 horas antes del inicio de cada jornada para el precalentamiento del horno. La
máquina se opera con dos turnos diarios de 8 horas cada uno. El relevo entre los turnos se
realiza con máquina encendida, pero sin proceso. Esto con el fin de realizar el inventario
de las piezas. Además, el relevo toma 20 minutos. La aceptación o rechazo de una pieza
luego del proceso térmico, se realiza midiendo el grado de dureza obtenido en cada una de
ellas. La cantidad de piezas aceptadas por día, durante una semana se muestra en la
siguiente tabla. Se pide calcular para esa semana: el P (Porcentaje de desperdicio), la EFG
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(Eficiencia global del horno), y la CE (Capacidad estimada), en función de las capacidades
de diseño, efectiva y real. (4 Pts.)
3. Una empresa fabrica 2 productos que utilizan 6 componentes. La tabla siguiente muestra,
las secuencias de fabricación de los componentes, la producción semanal en periodo pico.
Además, se muestra el tamaño de lote de fabricación, en unidades que se transfieren de
proceso en proceso.
2
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Tipos de componentes
Operaciones
M N O P Q R
Corte 1 1 1 1 1 3
Apuntalado 2 2 2 3 1
Embutido 2 4 4 2
3
Troquelado 4 3 2 4
Doblado 4 3 3 4
Ensamble 5 5 5 5 5 5
Adicione relaciones tipo A, entre las Oficinas y Corte. Vestuarios/SS.HH. con Oficinas y
Tipo E entre el Almacén con Corte y Ensamble respectivamente.
Con esta información se pide:
a. Elaborar, el TRA y el DRA. (4 Pts.)
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