Universidad Nacional Daniel Alcides Carrión Facultad de Ingeniería

UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA
TESIS
Evaluación de flotación a nivel de planta con colectores

secundarios para mejorar la recuperación de plata en la Unidad
Minera Recuperada – Huachocolpa – Huancavelica - 2019
Para optar el título profesional de
Ingeniero Metalurgista
Autor: Bach. Leonardo Diego AVILA HUARINGA
Asesor: Mg. Rubén Edgar PALOMINO ISIDRO
Cerro de Pasco – Perú 2019

UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN
FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA
TESIS
Evaluación de flotación a nivel de planta con colectores

secundarios para mejorar la recuperación de plata en la Unidad
Minera Recuperada – Huachocolpa – Huancavelica - 2019
Sustentada y aprobada ante los miembros del jurado:
__________________________________ ________________________________________
Dr. Antonio Florencio BLAS ARAUCO Dr. Eduardo Jesús MAYORCA BALDOCEDA
PRESIDENTE MIEMBRO
Mg. Ramiro SIUCE BONIFACIO
MIEMBRO
DEDICATORIA
El presente trabajo de Investigación está dedicado a
Dios porque es la máxima expresión de nuestra fe y la
luz que ilumina nuestro camino, él supo guiarme,
darme fuerzas para seguir adelante y no desmayar en
los problemas que se presentaban, enseñándome a
enfrentar las adversidades con amor y respeto.
A mis seres queridos, mis padres, mis hermanos,
quienes me despiertan las ansias para lograr el grado
del éxito.
i
RECONOCIMIENTO
Mi gratitud a mi alma mater, Universidad Nacional Daniel Alcides Carrión; a toda la
plana docente de la Escuela de Formación Profesional de Ingeniería Metalúrgica por sus
sabias enseñanzas en mi formación profesional y a todos los docentes que me inculcaron
para la culminación del presente trabajo de tesis. Gracias.
ii
RESUMEN
La recuperación de plata satisface de gran manera el valor del concentrado de plomo, es
ahí que la investigación para alcanzar mayores recuperaciones brinda herramientas de
recolección, análisis e interpretación de datos. En un inicio se realizó balances
metalúrgicos teniendo como prioridad la recuperación de plata y plomo; ya que están
involucrados mineralógicamente. Tanto la plata como el plomo constituyen un solo
producto en la comercialización, este indicativo nos lleva a estudiar no solo el
comportamiento de la plata; sino también del plomo. El análisis de gráficas y tablas
estadísticas, ayudó a predecir lo que ocurre en el proceso cuando evaluamos los colectores
AEROFLOAT 242, AEROPHINE 3418 y ambas añadidas al proceso. Los resultados
expuestos verificaran si existe una diferencia significativa en la recuperación al usar
mínimas o máximas dosificaciones, indicando también el uso individual o colectivo en el
proceso.
Palabras claves: Dosificación, colectores, hidrofóbicas, flotación.
iii
ABSTRACT
The recovery of silver greatly satisfies the value of the lead concentrate, which is why
research to achieve greater recoveries provides tools for data collection, analysis and
interpretation. Initially, metallurgical balances were carried out with the priority of
recovering silver and lead; since they are mineralogically involved. Both silver and lead
constitute a single product in commercialization, this indicative leads us to study not only
the behavior of silver; but also of lead. The analysis of graphs and statistical tables, helped
to predict what happens in the process when we evaluate the AEROFLOAT 242,
AEROPHINE 3418 collectors and both added to the process. The exposed results will
verify if there is a significant difference in recovery when using minimum or maximum
dosages, also indicating the individual or collective use in the process.
Keywords: Dosage, collectors, hydrophobic, flotation.
iv
INTRODUCCIÓN
La investigación, con el respaldo de los métodos experimentales, permitió evaluar
dificultades que se presentan en el campo Metalúrgico. Las estadísticas complementan
estas evaluaciones con la data recolectada durante toda la investigación en campo; la
estadística fue evaluada con el software MINITAB 18, y así verificar mediante graficas
el comportamiento del proceso en la Planta Concentradora Recuperada.
Los resultados obtenidos son comparados, entre un antes y un después de haber realizado
la experimentación a nivel Planta. Los KPI´s y estándares no fueron ajenos a la
evaluación, pues se tuvo que realizar la investigación sin perjudicar ambos parámetros de
mejora continua.
V
INDICE
DEDICATORIA
RECONOCIMIENTO
RESUMEN
ABSTRACT
INTRODUCCIÓN
INDICE
LISTA DE TABLAS
LISTA DE FIGURAS
CAPITULO I
PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
1.1. Identificación y determinación del problema………………………….............1
1.2. Delimitación de la investigación……………………………………………….2
1.2.1. Delimitación teórica……………………………………………………..2
1.2.2. Delimitación espacial……………………………………………………2
1.2.3. Delimitación temporal …………………………………………………..2
1.3. Formulación del problema………………………………………………... ....... 3
1.3.1. Problema general. ..................................................................................... 3
1.3.2. Problemas especificos............................................................................... 3
1.4. Formulación de objetivos ................................................................................... 3
1.4.1. Objetivo generale ...................................................................................... 3
1.4.2. Objetivos específicos ................................................................................ 3
1.5. Justificación de la investigación ......................................................................... 4
1.6. Limitaciones de la investigación ........................................................................ 5
VI
CAPITULO II
MARCO TEÓRICO
2.1. Antecedentes de estudio .................................................................................... 6
2.1.1. Antecedentes de la investigación a nivel internacional………………….6
2.1.2. Antecedentes de la investigación a nivel nacional………………………7
2.2. Base teórica – científicas ................................................................................... 7
2.2.1. La plata…………………………………………………………………..7
2.2.2. Minerales de plata……………………………...………………………..8
2.2.3. Definición de flotación…………………………………………………..9
2.2.4. Fundamentos de flotación……………………………...………………..9
2.2.5. Elementos de la flotación………………………………………………10
2.2.6. Termodinamica de la flotación…………………………………………10
2.2.7. Objetivos del equipo de flotación………………………………………11
2.2.8. Proceso de flotación……………………………………………………12
2.2.9. Colectores………………………………………………………………13
2.2.10. Flotación de minerales de plata……………………………………….15
2.3. Definición de términos básicos ........................................................................ 17
2.4. Formulación de hipótesis ................................................................................. 18
2.4.1. Hipótesis general .................................................................................... 18
2.4.2. Hipótesis específicas............................................................................... 18
2.5. Identificación de variables ............................................................................... 19
2.5.1. Variable independiente…………………………………………………19
2.5.2. Variable dependiente…………………………………………………...19
2.5.3. Variable interviniente…………………………………………………..19
2.6. Definición operacional de variables e indicadores .......................................... 20
VII
CAPITULO III
METODOLOGÍA Y TÉCNICA DE INVESTIGACIÓN
3.1. Tipo de investigación ....................................................................................... 21
3.2. Método de investigación .................................................................................. 21
3.3. Diseño de la investigación ............................................................................... 22
3.3.1. Diseño experimental……………………………………………………23
3.4. Población y muestra ......................................................................................... 24
3.4.1. Población……………………………………………………………….24
3.4.2. Muestra…………………………………………………………………25
3.5. Técnicas e instrumentos de recolección de datos ............................................ 26
3.6. Técnicas de procesamiento y análisis de datos ................................................ 26
3.6.1. Técnica de procesamiento de datos…………………………………….26
3.6.2. Técnica de analisis de datos……………………………………………27
3.7. Tratamiento estadístico .................................................................................... 27
3.8. Selección, validación y confiabilidad de los instrumentos de investigación ... 27
3.9. Orientación ética .............................................................................................. 28
CAPITULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1. Descripción del trabajo de campo.................................................................... 29
4.1.1. Prueba en circuito de molienda………………………………………...29
4.1.2. Prueba en circuito de flotación…………………………………………31
4.2. Presentación, análisis e interpretación de resultados ....................................... 32
4.2.1. ANOVA de un factor:Rec. Ag vs. Reactivo……...……………………41
4.2.2. Limitantes del consumo de reactivo……………………………………45
4.2.3. Optimización del consumo de reactivo………………………………...46
VIII
4.2.4. Optimización de reactivos……………………………………………...47
4.3. Prueba de hipótesis .......................................................................................... 49
4.4. Discusión de resultados ................................................................................... 50
CONCLUSIONES
RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA
ANEXOS
IX
LISTA DE TABLAS
TABLA 1: CARACTERÍSTICAS DE LOS REACTIVOS QUE SE TIENEN EN PLANTA .............. 15
TABLA 2: LEYES PROMEDIO DEPOSITADOS EN CANCHA DE MINERAL .......................... 25
TABLA 3: RESULTADO DE ANÁLISIS DE MALLA VALORADA ........................................ 30
TABLA 4: DOSIFICACIÓN Y CONSUMO DE COLECTORES (AEROFLOAT 242 -
AEROPHINE 3418). .......................................................................................... 33
TABLA 5: RESULTADOS DE LOS ENSAYOS QUÍMICOS, DEL MUESTRO EN PLANTA. ........ 34
TABLA 6: DÍAS Y HORAS DE MUESTREO DE PULPA QUE INGRESA A FLOTACIÓN, RELAVE,
CONCENTRADOS DE PLOMO Y ZINC ............................................................. 35
TABLA 7: INFORME ESTADÍSTICO DESCRIPTIVO........................................................... 37
TABLA 10: INFORME DEL FACTOR ............................................................................... 41
TABLA 11: ANÁLISIS DE VARIANZA ............................................................................ 41
TABLA 12: ANÁLISIS DE VARIANZA POR CONSUMO.................................................... 43
TABLA 13: RESUMEN DEL MODELO ............................................................................. 43
TABLA 14:COEFICIENTE DE CODIFICACIÓN ................................................................. 43
TABLA 15:PARÁMETROS ............................................................................................. 47
TABLA 16:RANGOS VARIABLES .................................................................................. 47
TABLA 17:VARIABLES INICIALES ................................................................................ 47
TABLA 18:SOLUCIÓN .................................................................................................. 47
TABLA 19:RESUMEN ................................................................................................... 47
X
LISTA DE FIGURAS
FIGURA 1: RELACIÓN ENTRE POBLACIÓN Y MUESTRA ........................ ……………….24
FIGURA 2: CORRELACIÓN DE VARIABLES QUE PODRÍAN AFECTAR A LA RECUPERACIÓN DE
PLATA RELACIONADA AL PLOMO. ............................................................. 36
FIGURA 3: RELACIÓN DE RECUPERACIÓN DE PLATA VS. PLATA EN EL CONCENTRADO DE
PLOMO. .................................................................................................... 37
FIGURA 4: RELACIÓN DE RECUPERACIÓN DE PLATA VS. RECUPERACIÓN DE PLOMO. .. 38
FIGURA 5: RELACIÓN DE RECUPERACIÓN DE PLATA VS. RECUPERACIÓN DE PLOMO POR
REACTIVO................................................................................................. 40
FIGURA 6: INTERVALOS DE REC. AG VS REACTIVO ..................................................... 42
FIGURA 7: PARETO DE EFECTOS ESTANDARIZADOS ..................................................... 44
FIGURA 8: MATRIZ PARA EVALUACIÓN DE LIMITANTE ................................................ 45
FIGURA 9: EVALUACIÓN DE LIMITANTE %ZN EN PB ................................................... 46
FIGURA 10:EL ÓPTIMO PARA ALCANZAR 88,91% DE RECUPERACIÓN DE PLATA……...48
FIGURA 11:CONTORNO DONDE HAY MAS POSIBILIDADES E RECUPERACIÓN DE PLATA 48
FIGURA 12:COMPORTAMIENTO DE LOS REACTIVOS DE ACUERDO A UN
HISTOGRAMA……………………………………………………..……..49
FIGURA 13:DISTRIBUCIÓN F PARA RATIFICAR LA TABLA 12………………………….50
XI
CAPÍTULO I
PROBLEMA DE INVESTIGACIÓN
1.1. Identificación y determinación del problema
Estudio realizado en la UNIDAD MINERA RECUPERADA, que procesa
minerales polimetálicos con una capacidad limitada de 250 TMSD; alcanzando
600 TMSD, en su máxima capacidad, cuando el molino de barras este operativo.
Las expectativas que se tuvo para mejorar la recuperación de plata como
subproducto en el concentrado de plomo, evaluando colectores secundarios,
indicaban que la plata en el concentrado de plomo no alcanzaba las
recuperaciones pronosticadas de 2177 g/T a 2488 g/T; sino por el contrario
estaban entre 1555 g/T a 2021 g/T.
La mena contenía óxidos en bajas cantidades, lo que descarta de inmediato la
posibilidad de tener minerales poco flotables, es así que el punto de investigación
nos lleva a evaluar colectores secundarios para mejorar las recuperaciones de
plata en la unidad minera. Para ello se evaluará si el AEROFLOAT 242, el
AEROPHINE 3418 o la adición de ambos sea la mejor alternativa para elevar la
recuperación del metal precioso.
1
1.2. Delimitación de la investigación
1.2.1. Delimitación teórica
Para el desarrollo de la presente tesis se tomó en cuenta los aspectos
teóricos de flotación directa del Pb-Ag, para la evaluación con los
reactivos de flotación, para lo cual era fundamentalmente la evaluación
de la mezcla de colectores Aerofloat 242 + Aerophine 2418, desde el
punto de vista de sus propiedades fisicoquímicas.
1.2.2. Delimitación espacial
La Unidad Minera Recuperada, se encuentra ubicada con una latitud, -
13.1167 y longitud, -74.9667, en el:
Departamento : Huancavelica
Provincia : Huancavelica
Distrito : Huachocolpa
1.2.3. Delimitación temporal.
El desarrollo de la tesis se realizó durante el año 2019, usando el método
teórico y experimental.
2
1.3. Formulación del Problema
1.3.1. Problema general
¿De qué manera influye la evaluación de la flotación con colectores
secundarios para mejorar la recuperación de plata en la Unidad Minera
“Recuperada” – Huachocolpa – Huancavelica - 2019?
1.3.2. Problemas específicos
1. ¿Cómo es la dosificación del AEROFLOAT 242 para mejorar la
recuperación de plata?
2. ¿En qué medida el colector secundario AEROPHINE 3418 puede
mejorar la recuperación de plata?
1.4. Formulación de objetivos
1.4.1. Objetivo general
Comprobar la evaluación de la flotación con colectores secundarios para
mejorar la recuperación de plata en la Unidad Minera “Recuperada” –
Huachocolpa - Huancavelica-2019
1.4.2. Objetivos específicos
a. Establecer la dosificación del AEROFLOAT 242 para mejorar la
recuperación de plata.
b. Determinar la dosificación del colector secundario AEROPHINE
3418 para mejorar la recuperación de plata.
3
1.5. Justificación de la investigación
Justificar, significa explicar las razones o la utilidad, los beneficios y la
importancia que tendrá el resultado de la investigación, para la sociedad y esferas
intelectuales.
Para su redacción responder a las preguntas siguientes:
¿Por qué se investiga?
¿Para qué se investiga?
¿A quiénes pudiera beneficiar?
Al responder las preguntas, habrá muchas razones fundamentadas: Justificación
práctica, socioeconómica, tecnológica y metodológica.
La presente investigación se realizará porque existe la necesidad de recuperar la
plata mediante la flotación directa haciendo uso de colectores secundarios,
porque se pierde una buena cantidad del mineral precioso en el relave, el
resultado favorecerá mayor ingreso económico a la empresa y la comunidad.
En consecuencia, buscar alternativas de solución en el campo de la Metalurgia
debe ser la mejor estrategia de afrontar los diversos problemas que se dan en la
Planta Concentradora. La investigación nos dará como respuesta la mejora de la
recuperación de la plata, usando colectores secundarios; en el momento de la
prueba se monitoreará en forma adecuada los factores más importantes del
proceso de flotación, en seguida se rellenarán los datos en una hoja de cálculo
para la evaluación metalúrgica de los colectores en prueba.
El presente proyecto de investigación científica es importante, porque nos
permitirá mejorar el tratamiento mineralúrgico de la plata controlando a los
factores más importantes del proceso en estudio, relacionando a las variables
4
causa-efecto, cuyo resultado beneficiará a la empresa y a la comunidad en
general.
Además, el presente estudio de investigación tiene como finalidad conocer la
relación o la asociación del colector secundario con los demás factores del
proceso de flotación.
En consecuencia, los resultados alcanzados aportarán a la empresa
económicamente; la existencia del metal precioso (plata) en el concentrado de
plomo, los precios del concentrado de plomo se incrementarán
significativamente y el alcance de dichos datos se podría repercutir en diferentes
unidades minerales de pequeña y mediana minería.
1.6. Limitaciones de la investigación
Las limitaciones, son:
 Recursos económicos, para realizar ensayos microscópicos e identificar los
elementos relacionados a los minerales en tratamiento.
 Instrumentos de máxima precisión para la toma de muestra. (cortadores
automáticos).
 Permisos de la organización para el tratamiento de datos.
5
CAPÍTULO II
MARCO TEÓRICO
2.1. Antecedentes de estudio
2.1.1. Antecedentes de la investigación a nivel internacional
Eulate (2012); “Mejoramiento de la recuperación de plata de los
minerales de mina Poopó”; afirma que el mineral de la mina Poopó es
considerada la más compleja, por el alto contenido de zinc y plata. Esto
se refleja en la muestra de recuperación de plata en el concentrado de
plomo que es 25,59% con 5 884 g/t de plata, la recuperación de plata en
el concentrado de zinc es 46,80% con 462 g/t.
El valor económico de plata en el concentrado de zinc no es favorable,
en comparación de producir concentrado de plomo – plata con alto
contenido de plata.
Ya que el análisis químico del mineral indicaba que el contenido de zinc
y plata son superiores al de plomo; se afirma que tendríamos que flotar
plata con contenido de plomo. En la investigación se realizó pruebas a
nivel laboratorio y planta para evaluar la recuperación de plata, se usó
6
como colector AEROPHINE 3418. Luego de seis campañas se lograron
resultados favorables alcanzando recuperaciones de 42,32%.
2.1.2. Antecedentes de la investigación a nivel nacional
Vila (2013); “Pruebas de flotación a nivel experimental con reactivos
colectores para sustituir al AEROPHINE 3406 en la empresa minera
DOE RUN PERÚ – COBRIZA”, Tesis de Grado Huancayo – Perú 2013;
manifiesta que en su investigación acerca de la evaluación de distintos
tipos de colectores para la recuperación de cobre y plata, desde los inicios
de la Planta Concentradora “Pampa de Coris”; en el año 1982, se usó
como colector el AEROPHINE 3418; después sustituido por el
AEROPHINE 3406.
La propuesta de esta investigación fue buscar otro colector secundario
que mejore o cumpla las mismas características en cuanto a la
recuperación de plata y cobre; al mismo tiempo bajando el costo
operativo. En la evaluación se encontró que 6 colectores cuyo valor
económico era (1,50 $ - kilo); menos que el AEROPHINE 3406,
brindarían los mismos beneficios y a menor costo operativo.
2.2. Bases teóricas – científicas
2.2.1. La Plata
La plata ha sido un activo multifacético a largo de la historia; es uno de
los siete metales conocidos desde la antigüedad, se menciona en el libro
del Génesis. Se constató como un metal libre y fácilmente trabajado en
forma útil, ampliamente utilizado por el hombre desde sus principios; los
montones de escoria hallados en Asia Menor e islas del mar Egeo,
indican que el metal comenzó a separarse del plomo al menos cuatro
7
milenios antes de nuestra era. Su nombre proviene de una evolución del
adjetivo "plattus", procedente del latín medieval, significando "ancho,
aplanado" y posteriormente "lámina metálica”, se utilizó para nombrar
los lingotes del metal que los romanos habían llamado "argentum" (el
origen del símbolo Ag). (Hernández & Silva,s.f.,p.30)
2.2.2. Minerales de plata.
Generalmente la plata está asociada con el oro, también lo encontramos
con el cobre, plomo, y en menor medida a otros sulfuros metálicos. Otros
minerales importantes de plata son la argentita, polibasita, proustita,
pirargirita, estefanita y tetraedrita, la mayor reactividad de la plata frente
a los procesos, afecta particularmente el comportamiento del oro en
flotación, lixiviación y en procesos subsiguientes de recuperación.
(Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2015, p.45)
Aunque la plata es el metal noble más activo químicamente, no es muy
activa comparada con la mayor parte de los otros metales. No se oxida
fácilmente (como el hierro), pero reacciona con el azufre o el sulfuro de
hidrógeno para formar la conocida plata deslustrada. La plata no
reacciona con ácidos diluidos no oxidantes (ácidos clorhídrico o
sulfúrico) ni con bases fuertes (hidróxido de sodio); sin embargo, los
ácidos oxidantes (ácido nítrico o ácido sulfúrico concentrado) la
disuelven. Aunque la plata no se oxida cuando se calienta, puede ser
oxidada química o electrolíticamente para formar óxido o peróxido de
plata, un agente oxidante poderoso
8
La plata es un elemento escaso en la naturaleza, de la que representa una
parte en 10 millones en la corteza terrestre. Se puede encontrar en estado
nativo, aunque generalmente se encuentra en minerales que contienen
compuestos de plata, como con azufre (argentita, Ag2S), arsénico
(proustita, Ag3AsS3), antimonio (pirargirita, Ag3SbS3) o cloro (plata
córnea, AgCl) siendo sulfuros y sulfosales su forma principal, la mayor
parte de su producción aproximadamente las tres cuartas partes se obtiene
como un subproducto, sobre todo del cobre y plomo. La plata pura es un
metal moderadamente suave, un poco más duro que el oro; cuando se
pule adquiere un lustre brillante y refleja el 95% de la luz que incide sobre
ella. Su densidad es 10,5 veces la del agua. La calidad de la plata, así
como su pureza, se expresa como partes de plata pura por cada 1 000
partes del metal total. La plata comercial tiene una pureza del 99,9 % (ley
0,999). Es más pesado que el cobre y menos que el plomo.
2.2.3. Definición de Flotación
La flotación es un proceso de separación de materiales de distinto origen
que se efectúa de sus pulpas acuosas por medio de burbujas de gas y a
base de sus propiedades hidrofílicas e hidrofóbicas. Es la
individualización de especies representadas antes por una mezcla.
(Sutulov, 1963, p.13)
2.2.4. Fundamentos de flotación.
Los conceptos fundamentales para el procesamiento por flotación de la
plata, se tomó en cuenta a los siguientes considerandos:
9
La flotación por espumas es un proceso físico - químico de la
concentración de minerales finamente molidos. El proceso comprende el
tratamiento químico de una pulpa de mineral a fin de crear condiciones
favorables para la adhesión de ciertas partículas de minerales a las
burbujas de aire. (Unidad Minera Yauliyacu – Planta Concentradora,
2004, p.4)
2.2.5. Elementos de la flotación
Según lo entendido, en la flotación existen tres fases: solida, liquida y
gaseosa. La fase solida está representada por los minerales a separar. La
fase liquida es el agua, que debido a sus propiedades especificas
constituye un medio ideal para las separaciones, el requisito fundamental
debe ser agua tratada. Antes de la aplicación en el proceso se preparan
hasta en 40% de sólidos en la etapa anterior a la flotación.
El gas utilizado es el aire que es inyectado a la pulpa, con un sistema
mecánico o neumático, para formar las burbujas estables mediante los
espumantes; en estas se adhieren las partículas sólidas y se elevan a través
de la pulpa hacia las espumas y rebozar por los labios de la celda de
flotación
2.2.6. Termodinámica de la flotación.
En el proceso de flotación por espumas, para la adhesión entre una
burbuja y el mineral pulverizado, deben cumplirse ciertas condiciones
termodinámicas e hidrodinámicas.
10
“Durante la adhesión hay un efecto cinético importante. Hay un tiempo
mínimo necesario para que ocurra una adhesión estable, llamado tiempo
de inducción”. (Pavez, s.f., p.11)
2.2.7. Objetivos del equipo de flotación
La celda de flotación es un equipo para separar materiales heterogéneos,
en un sistema multicomponente y multifase. El equipo de flotación debe
considerar dos etapas:
a. Formación del agregado partícula – burbuja (colección)
Esta etapa corresponde a la captura selectiva de las partículas.
Las partículas de diferentes especies se unen a las burbujas a
diferente velocidad, mientras mayor es la diferencia entre la
velocidad de colección del componente de interés y la ganga, más
selectiva es la separación. Los mecanismos de captura incluyen la
colisión entre partículas de mineral y burbujas, la precipitación
(cavitación) de gas en las partículas o ambos.
b. Transporte de burbujas (separación)
Esta etapa corresponde a la separación del agregado burbuja –
partícula desde la pulpa para formar un lecho de espuma, el cual
rebalsa desde la celda para obtener un producto concentrado.
En la práctica, la separación no es perfecta por las siguientes
razones:
 Las partículas sólidas también entran en las espumas por arrastre
mecánico o hidráulico.
11
 Parte del líquido entre las burbujas en la espuma retorna a la
pulpa acarreando parte del solido originalmente arrastrado.
 Retorno de partículas flotables por coalescencia o colapso de
burbujas en la espuma.
En general, las celdas comerciales no son ideales ni muy eficientes
en cuanto a la formación y la remoción de la espuma. (Yianatos,
2015, p.31)
2.2.8. Proceso de Flotación
En el proceso de flotación se pueden distinguir dos características
básicas:
 Química del proceso
Determina la máxima recuperación y selectividad posible en una
aplicación, y depende de:
a. Tipo y dosificación de reactivos.
b. La química de superficies de las partículas cubiertas con colector.
c. El grado de liberación de las partículas de mineral.
 Cinética del proceso
Determinará la recuperación y selectividad de la plata, que se
alcanzar su aplicación a nivel industrial (Yianatos, 2015,p.30). La
cinética del proceso posee las siguientes características:
a. Representa la velocidad de producción de concentrado.
b. Permite el cálculo de equipos de flotación y el diseño de arreglos
de circuitos.
12
En general, la cinética no se puede considerar en forma aislada de la
química. La adición de reactivos altera también la velocidad para
efectuar la separación. Sin embargo, es conveniente mirarlos como
problemas separados.
En muchos casos bastará un enfoque macroscópico, pero no se podrá
extrapolar fuera de las condiciones en que fue determinado.
2.2.9. Colectores
Compuestos orgánicos activos interfaz solido – liquido, hacen que los
minerales seleccionados sean repelentes al agua. Considerados como
surfactantes que son adicionados a la pulpa y se permite el tiempo para
la adsorción durante la agitación (tiempo de acondicionamiento).
Existen colectores no ionizantes, representados por hidrocarburos,
fracciones del petróleo, son insolubles en agua, significa que son
fuertemente hidrofóbicos; también se tienen colectores heteropolares o
ionizantes, son solubles en agua, por tener un grupo hidrocarburo (no
polares) y un grupo polar que reacciona con la superficie de los
minerales.
a. Colectores polares.
El grupo polar es el grupo funcional (o reactivo) y es a través de este
grupo donde se produce la reacción química con la superficie
mineral. Existe colectores ionizantes del tipo aniónico y catiónico.
En el presente caso se usó a los promotores aniónicos, llamados
AEROFLOAT 242 y AEROPHINE 3418
13
Usos y aplicaciones
 Se usa en pequeñas cantidades.
 Aumento de la concentración incrementa los costos, además
tiende a flotar otros minerales, reduciendo la selectividad.
 Si las dosificaciones son excesivas flota todo tipo de mineral,
también provoca problemas de la estabilidad de espumas
(inmovilidad hasta colapso).
 Puede inducir agrupación de burbujas en la pulpa, conjunto de
burbujas unidas por partículas, atrapando gangas.
b. Colectores de minerales sulfurados
Para las pruebas experimentales se usarán a los colectores
sulfhídricos: xantatos, ditiofosfatos, carbamatos y ditiofosfinatos
(Adama, 2018, p.17-20), ver Tabla 1; cuyas características son:
 Xantatos; tioles más importantes, solubles en agua y estables en
medio alcalino con bajo costo.
 Ditiofosfatos; también denominado aerofloats, son esteres
secundarios del ácido ditiofosfórico, se pueden usar solos sin la
necesidad de diluirlos.
 Carbamatos; más estables que los xantatos y ditiofosfatos en
mayor rango de pH.
 Ditiofosfinatos; excelente colector para metales preciosos,
metales del grupo platino galena y sulfuros de cobre.
14
Tabla 1
Características de los Reactivos que se Tienen en Planta
Nombre Nombre Fabricant Afinidad (certificada Estructura

Comercial Químico e por Cytec) Química
AEROFLOAT DialquilDit Cytec Usado para la flotación

242 iofosfato de Pb, Pb/Zn, Cu/Pb y
Cu/Pb/Zn; mejora la
recuperación de plata en
estos minerales.
AEROPHINE DialquilDit Cytec Usado para la flotación

3418 iofosfinato de Cu y minerales
activos de Zn; excelente
colector para metales
preciosos.
Nota. Se debe tomar en cuenta la afinidad de cada colector para los distintos metales. Fuente: Elaboración propia
2.2.10. Flotación de minerales de plata
“En la flotación plomo-plata, se ha establecido como reactivos
principales al aerophine 3418 y el aerofloat 242, y como secundario el
aeropromother 208. Se usa MIBC como espumante, el pH de la pulpa
es 8,5”. (Jiménez, López, Yana & Velásquez, s.f., p.4)
Los minerales más comunes que contienen plata recuperada por
flotación son la galena argentífera, plata nativa, argentita (Ag2S) y
tetraedrita (Cu,Fe,Ag)Sb4S3).
A menudo estos minerales flotan con el metal base tal como sulfuros de
cobre y plomo o estos minerales son el objetivo principal (tetraedrita).
Arilo (base cresilica o base fenilo) y ditiofosfatos de base alquilo
mejoran la recuperación de minerales de plata libre y la mineralización
no asociada con minerales de sulfuro de un específico metal base. La
15
respuesta de flotación de los minerales de plata es normalmente mejor
a un pH natural ya que la cal tiende a deprimir los minerales de plata en
flotación.
Se sugiere el uso de cenizas de sosa para elevar el pH como un
modificador alterno del pH. El ditiofosfato de alquilo es usado cuando
se requiere alta selectividad de mineral de plata.
Cuando la plata está asociada con minerales de sulfuros metálicos,
prácticas normales de flotación usadas para flotación de sulfuros
específicos también recuperarán valores de plata. (DANAFLOAT,
2019)
Por lo tanto, considerando a los ítems anteriores, en síntesis,
mayormente la plata está asociada con los sulfuros de metales básicos,
tales como: cobre, plomo, plomo-zinc y cobre-plomo-zinc. El
contenido de este metal precioso varía desde un porcentaje menor hasta
un constituyente mayoritario. La elección de los reactivos de flotación
debe ser en forma cuidadosa tales como: colectores, espumantes,
agentes reguladores y depresores, son de gran importancia en la
flotación de estos minerales portadores del metal precioso.
Además, estos reactivos deben ser evaluados constantemente para
poder mejorar u optimizar el procesamiento de los minerales metálicos
que lo contienen a la plata.
Después de la investigación preliminar o diagnóstico se determinó a los
colectores secundarios, que se controlarán durante el procesamiento del
plomo que contiene plata, son:
16
 Aerofloat 242
 Aerophine 3418
2.3. Definición de términos básicos
Hidrofóbico: En el campo de la Metalurgia se le llama hidrofóbico a aquella
partícula que es repelida por el agua, y que no se puede mezclar con ella; esta
característica es dada por un reactivo en específico o es propia de la partícula.
Hidrofílico: A diferencia del término anterior, la partícula acepta al agua como
un medio; no necesariamente esta deba ser soluble y adopta las características
necesarias para aceptar el medio acuoso.
Tratamiento: es una de las modalidades o niveles que puede tomar un factor en
estudio, por ejemplo, las variedades por ensayar en un experimento de campo.
Unidad Experimental: es la unidad básica más elemental que se emplea para
experimentar; sobre las unidades se experimentales se aplican los tratamientos
que son objeto de investigación.
Bloque: es un conjunto de unidades experimentales más o menos homogéneas,
cuyo objetivo es eliminar la variabilidad del material experimental.
Repetición: es el número de veces que se repite el experimento básico.
Aleatorización: es el proceso de asignación de los tratamientos a las unidades
experimentales, sin que intervenga para ello la voluntad del investigador,
aleatoriamente.
Balanceo: es la asignación de igual número de unidades experimentales por
tratamiento. Su uso aumenta la precisión del ensayo.
17
Control Local: es el conjunto de estrategias que permiten lograr la reducción de
la varianza del error experimental.
Agrupamiento: es una estrategia para reducir el error experimental que consiste
en colocar unidades experimentales homogéneas dentro de cada grupo.
Sensibilidad: es la capacidad que tiene el diseño experimental de detectar
pequeñas diferencias entre los tratamientos, por pequeñas que estas sean.
Ortogonalidad: es la independencia entre tratamientos o efectos de
tratamientos.
Eficiencia: es la comparación entre las varianzas del error de dos o más diseños
experimentales, para expresar mediante este criterio cuál de los dos es más
eficiente.
Confundido: es una estrategia para reducir el error experimental y permitir el
menor uso de unidades experimentales en algunos diseños. Consiste en
confundir unos factores con otros para utilizar menor número de unidades
experimentales.
Variable Respuesta: es la medición de la respuesta de los tratamientos conocida
como variable dependiente.
Variable independiente: es el conjunto de factores cuyo efecto sobre la variable
dependiente se desea medir.
2.4. Formulación de hipótesis
2.4.1. Hipótesis general
La evaluación de la flotación con colectores secundarios influye
directamente a la recuperación de plata en la Unidad Minera
“Recuperada” – Huachocolpa - Huancavelica-2019
18
2.4.2. Hipótesis especificas
a. La dosificación controlada del aerofloat 242 es predominante para
mejorar la recuperación de plata.
b. El colector secundario aerophine 3418 es asistente culminante para
mejorar la recuperación de plata.
2.5. Identificación de variables
2.5.1. Variable independiente
Flotación con colectores secundarios
2.5.2. Variable dependiente
Mejorar la recuperación de plata
2.5.3. Variables intervinientes
Son conocidos como factores perturbadores, son las que influyen
significativamente en la relación de la variable independiente con la
variable dependiente, estos factores intervinientes no pueden ser
controlados, además, son los factores que no son considerados como
causa, tampoco como efecto
Estos indicadores dañinos serán controlados parcialmente mediante los
diseños experimentales.
Los perturbadores más comunes en el campo de la metalurgia extractiva
son:
 Ley de cabeza
 Flujo de alimentación
 Granulometría del mineral
 Mineralogía del mineral
19
 Composición del agua
 Modificación constante de las superficies del
mineral
2.6. Definición operacional de variables e indicadores
Es el resultado de la técnica documental y de las investigaciones de
diagnóstico o corridas experimentales preliminares o de diagnóstico, que sirven
para las formulaciones de los problemas; objetivos e hipótesis específicos
respectivamente, son:
 AEROFLOAT 242
 AEROPHINE 3418
20
CAPÍTULO III
METODOLOGÍA Y TÉCNICAS DE INVESTIGACIÓN
3.1. Tipos de investigación
El tipo de investigación de acuerdo al fin que se persigue en la presente tesis es
la Investigación Aplicativa, que significa resolver problemas prácticos.
Este tipo de investigación también recibe el nombre de práctica, activa, dinámica
o empírica que se caracteriza porque busca la aplicación o utilización de los
conocimientos adquiridos, se encuentra estrechamente vinculada a la
investigación básica con el marco teórico, para resolver problemas concretos con
aplicación inmediata y no al desarrollo de teorías. (Rivero, 2008, p.20)
3.2. Métodos de investigación.
El método de investigación es el conjunto de procedimientos, caminos o vías
más adecuados para cumplir con los objetivos, por lo tanto, son aplicados de
una manera ordenada en el desarrollo del problema de investigación, mediante
la observación científica
21
En forma general se usan los siguientes métodos:
 Método inductivo.
 Método deductivo.
 Método analítico.
 Método sintético.
 Método hipotético-deductivo.
 Método histórico-comparativo.
 Método dialectico.
En ciencias naturales o ingeniería se usa fundamentalmente el método
inductivo (paradigma cuantitativo o positivista) y el método deductivo
(paradigma cualitativo o interpretativo).
3.3. Diseño de la investigación
“El término diseño se refiere al plan o estrategia concebida para obtener la
información que se desea con el fin de responder al planteamiento del problema”.
(Hernández & Fernández, 2014, p.128)
Muchos autores consideran conveniente el uso de un diseño experimental
fraccionado, según el número de factores experimental de la variable
independiente, porque proporciona el menor número de corridas experimentales,
la ventaja fundamental está en la reducción de los costos de las corridas
experimentales.
Entonces, el diseño tipo Experimental, se aplicó para verificar o contrastar las
afirmaciones formuladas en las hipótesis, y estos tengan la consistencia
necesaria. Este diseño experimental permite buscar factores que influyen en la
recuperación de plomo-plata e identificar factores más irrelevantes al proceso.
22
3.3.1. Diseño experimental
Usando el razonamiento del diseño experimental en las investigaciones,
es posible aprovechar los resultados de las mismas con la finalidad de
hacer una proyección para un trabajo a escala industrial. El diseño
experimental, que usa muchas variables experimentales a la vez, puede
detectar inclusive la influencia de las interacciones entre ellas. Esto no
ocurre cuando se investiga variando solo una variable a un tiempo,
además el sistema es más práctico en evitar la tendencia normal del
operador durante la investigación.
Investigar con diseño experimental es determinar la distribución de
experimentos que conviene usar para poder hacer un mejor estudio de las
variables experimentales al mismo tiempo, determinando la influencia de
cada una sobre el resultado o función objetivo, que en caso general de
flotación de minerales podría ser; grados de concentrado, recuperaciones,
desplazamiento, etc. (Manzaneda, 2012, p.4)
“Se llaman Experimentos Factoriales a aquellos experimentos en los que
se estudia simultáneamente dos o más factores, y donde los tratamientos
se forman por la combinación de los diferentes niveles de cada uno de
los factores”. (Sandoval, 2011, p.59)
“Los experimentos factoriales se emplean en todos los campos de la
investigación, son muy útiles en investigaciones exploratorias en las que
poco se sabe acerca de muchos factores”. (Sandoval, 2011, p.59)
23
3.4. Población y muestra
3.4.1. Población
Una población o universo es una colección total de posibles individuos,
especímenes, objetos o medidas de interés sobre los que se hace un
estudio. Las poblaciones pueden ser finitas o infinitas. (Pulido & de la
Vara, 2012, p.15)
Si la población es infinita o grande es imposible e incosteable medir a
todos los individuos, en este caso se tendrá que sacar una muestra
representativa de dicha población, y con base en las características
medidas en la muestra (estadísticos) se podrán hacer afirmaciones acerca
de los parámetros de la población. (Pulido & de la Vara, 2008, p.20)
Figura 1. Relación entre Población y Muestra

Fuente: Gutiérrez, P. H., & de la Vara, S. R. (2009). Control estadístico de calidad y
seis sigma (p. 64). México: Centro Universitario de Ciencias Exactas e Ingeniería,
Universidad de Guadalajara.
La población lo conforma el mineral de San Antonio, Blenda Rubia y
Palomo; los cuales son procesados en la Planta Concentradora
Recuperada. Como la experimentación solo se realiza durante 10 horas
al día y la Planta Concentradora procesa 250 TMSD, tenemos que:
24
250 TMS________________1 día
X TMS_________________10 horas
Se tiene que 104,17 TMS, esta cantidad sería la población durante las
horas de la recolección de muestras por día, siendo las leyes promedio
por mina que ingresó a planta se verifican en la tabla 2, estos datos fueron
colectados para realizar el blending según convenga y no tener gran
variabilidad de leyes en la cabeza para el tratamiento.
Tabla 2
Leyes Promedio Depositados en Cancha de Mineral
MINA PLOMO PLATA ZINC

Palomo 2,8 2,2 2,0
Blenda Rubia 2,2 1,5 3,1
San Antonio 1,5 1,0 1,5
Nota. Indicativo de promedio de leyes que se procesa solo referencial, no vinculado como datos para el estudio de
investigación. Fuente: Elaboración propia.
3.4.2. Muestra
“En cada diseño de experimentos es importante definir de manera
cuidadosa la unidad experimental, ya que ésta puede ser una pieza o
muestra de una sustancia o un conjunto de piezas producidas,
dependiendo del proceso que se estudia”. (Pulido & de la Vara, 2008,
p.7)
La muestra está formada por compositos de la cabeza, relave y
concentrados de plomo y zinc; los cuales son tomados cada 30 minutos,
25
durante 10 horas por día. El recipiente que se usa es de 200 ml, para las
cuatro muestras.
El tamaño y la cantidad de las muestras se determinarán, para los
diferentes ensayos mediante los diseños experimentales, no se necesita
ninguna fórmula estadística.
3.5. Técnica e instrumentos de recolección de datos
Las Técnicas e instrumentos que fueron usados para el desarrollo del presente
trabajo de investigación fueron los que se nominan a continuación:
Técnicas:
 Análisis documental.
 Los instrumentos de la planta
Instrumentos:
 Observación directa mediante los sentidos y otros instrumentos de la
planta.
 Recipiente para le colección de muestra, este tiene un volumen de 200
ml
3.6. Técnicas de procesamiento y análisis de datos
3.6.1. Técnica de procesamiento de datos.
Usé softwares como MINITAB 18 y EXCEL 2019, son instrumentos
fundamentales para la elaboración de tablas y figuras; los cuales me
dieron una vista previa del comportamiento del proceso o resultados, en
seguida analicé o interpreté los resultados obtenidos.
26
3.6.2. Técnica de análisis de datos.
Mediante el análisis de las figuras, tablas y diagramas; se verificó puntos
que no correspondan al proceso. Se buscó en las figuras líneas de
tendencia y correlaciones para descartar factores que no resuelvan las
hipótesis.
El análisis de varianza (ANOVA) fue la técnica más importante para las
interpretaciones de los datos experimentales.
3.7. Tratamiento estadístico
En el presente trabajo de tesis los datos son cuantitativos continuos, fueron
sometidos a estadística descriptiva e inferencial, en paralelo se verificará la
ocurrencia de outliers; además serán examinados detenidamente; que pueden dar
importante información. El ANOVA y el diseño experimental brindaron soporte
estadístico para evaluar el comportamiento del proceso y validar la hipótesis.
3.8. Selección, validación y confiabilidad de los instrumentos de investigación.
Validez y confiabilidad experimental: Los instrumentos utilizados en el
desarrollo experimental fueron válidos y confiables por haber comprobado en la
realidad el objetivo de la presente tesis, por lo tanto, un experimento es válido y
confiable (resultados congruentes) cuando:
Cuando los resultados que se obtienen se deben solamente a la variable
independiente, se dice que tienen validez interna. Cuando se pueden generalizar
los resultados con respecto a otras situaciones se llama: validez externa. Una de
las dificultades que se nos presentan al realizar una investigación experimental,
27
es que es difícil (si no imposible) aumentar al máximo un tipo de validez, a la
vez que el otro se aumenta al máximo. (López & Gonzáles, 2014, p.16)
3.9. Orientación ética
La ética o moral es el conjunto de principios morales específicos en la
investigación interpretativa o positivista, significa evitar el plagio o "mala
conducta científica" o "mala conducta en la investigación", en consecuencia, la
publicación de una obra plagiada es señal de una mayor desvergüenza.
El plagio traté de evitar mediante el uso de las citas bibliográficas y el parafraseo,
para cumplir con las normas establecidas por nuestra casa superior de estudios.
28
CAPÍTULO IV
RESULTADOS Y DISCUSIÓN
4.1. Descripción del trabajo de campo
4.1.1. Pruebas en circuito de molienda
Para realizar las pruebas en planta se tuvo que realizar análisis
metalúrgico; para saber el tamaño óptimo de liberación de la partícula
valiosa, el análisis granulométrico con malla valorada, nos brinda gran
información. Los datos obtenidos se analizaron estadísticamente:
Procedimiento:
 Se tomó muestra para realizar el análisis de malla valorada y descartar
el alto porcentaje de partículas ultrafinas en la flotación.
 El recipiente para la toma de muestra, contiene un aproximado de 200
ml de pulpa fresca.
 Posterior a ello se realizó el análisis químico con muestra de cada
malla, para obtener la cantidad de plata promedio por cada malla,
cuyos resultados se encuentran en la tabla 3.
29
Tabla 3
Resultado de Análisis de Malla Valorada
Abertura Peso g. LEY Finos de %Peso Acum. Pasante

N° Micras g/T Ag Ag g. Finos Ret. Finos %
Malla Ag Finos Ag
Ag
150 105 100,00

200 74 452,50 65,32 295,56 87,05 87,05 12,95
325 44 35,40 90,20 31,93 9,40 96,45 3,55
-325 12,10 99,53 12,04 3,55 100,00
TOTAL 500.,00 339,54 100,00
Nota. Muestra tomada en el overflow del nido de ciclones (entrada para circuito de flotación). Fuente: Elaboración
Propia
Analizando la tabla 3 se tiene los siguientes resultados:
El porcentaje de peso de finos de plata; indica que, la gran parte del mineral
esta liberada, para su tratamiento de recuperación; significa que el 87,05%
del mineral está apto para ser recuperado, habiendo realizado las
evaluaciones del grado de liberación, indica que para minerales
polimetálicos; que al 60% pasante de la malla 200 ya el metal valioso se
encuentra liberado y a disposición para ser procesado mediante la flotación
directa.
El pasante fino de plata es un dato muy importante que brindó una vista
preliminar de lo que está sucediendo. El 12,95% de plata se puede
recuperar en un 80% con los colectores AEROFLOAT 242 y
AEROPHINE 3418. Las mallas en la cual fueron analizadas estas
muestras, captan el interés, pues no hablamos de partículas ultrafinas que
son difíciles de recuperar.
30
4.1.2. Pruebas en circuitos de flotación.
Las pruebas en este punto fueron relevantes porque, es aquí en donde se
realizó la experimentación.
Procedimiento:
 El inicio de la experimentación fue el 08 de junio a las 07:00 horas;
como colector secundario se usó AEROFLOAT 242. La dosificación
fue de 2 – 3 cc/min; ello representa de 13,50 – 20,25 g/t de consumo.
Esta experimentación con el AEROFLOAT 242 se dio hasta el 13 de
junio culminando a las 18:00 horas de ese día.
 La segunda experimentación en planta fue con el AEROPHINE 3418,
que al igual que el AEROFLOAT 242, se tuvo que revisar las
características y afinidad que posee por algunos metales en la
flotación. Las pruebas se fueron desde las 07:00 horas del 18 de junio
hasta 16:00 horas del 23 de junio. La dosificación para este reactivo
fue de 4 – 5 cc/min.
 La siguiente prueba metalúrgica en planta se realizó desde las 08:00
horas del 26 de junio hasta las 18:00 horas del 01 de julio; teniendo
como objeto la adición de ambos reactivos; AEROFLOAT 242 y
AEROPHINE 3418 a las operaciones, con dosificación que van de 2
– 3 cc/min para el primero y 8 – 10 cc/min para el segundo.
 Los puntos de dosificación para ambos reactivos se indican en la
diagrama N°2.
 La dosificación fue precisa, ya que se cuenta en la planta con bombas
de diafragma; los cuales son regulables al flujo deseado.
31
 Se tuvo toda precaución en cuanto a la dosificación, para lo cual se
tomó medidas de volumen cada 2 horas, y así verificar que el flujo sea
constante y sin interrupciones.
 Se tomaron muestra en cuatro puntos, que se indican en la diagrama
N°3; los cuales son: cabeza, relave, concentrados de plomo y zinc.
4.2. Presentación, análisis e interpretación de resultados.
Como consecuencia de las experimentales realizadas a nivel industrial, tenemos
las tablas del 4 al 19 y figuras del 2 al 11, que a continuación se detallan:
32
Tabla 4
Dosificación y Consumo de Colectores (AEROFLOAT 242 - AEROPHINE 3418)
Dosificación Consumo de Reactivos
Propuesta por
cc/min Planta Recuperada (g/t)
REACTIVOS DIAS CYTEC (g/t)
8/6/19 3,00 20,25 10 -75
9/6/19 2,00 13,50 10 -75

AEROFLOAT 242
10/6/19 2,00 13,50 10 -75
11/6/19 3,00 20,25 10 -75
12/6/19 2,00 13,50 10 -75
13/6/19 3,00 20,25 10 -75
18/6/19 5,00 34,70 5 - 50
19/6/19 5,00 34,70 5 - 50

AEROPHINE 3418
20/6/19 4,00 27,76 5 - 50
21/6/19 4,00 27,76 5 - 50
22/6/19 4,00 27,76 5 - 50
23/6/19 4,00 27,76 5 - 50
AEROFLOAT
242 /
26/6/19 3,00 / 10,00 20,25 / 69,40 10 -75 / 5 - 50
AEROPHINE
3418
AEROFLOAT
242 /
27/6/19 3,00 / 8,00 20,25 / 55,52 10 -75 / 5 - 50
AEROPHINE
3418
AEROFLOAT
242 /
28/6/19 2,00 / 8,00 13,50 / 55,52 10 -75 / 5 - 50
AEROPHINE
3418
AEROFLOAT
242 /
29/6/19 3,00 / 10,00 20,25 / 69,40 10 -75 / 5 - 50
AEROPHINE
3418
AEROFLOAT
242 /
30/6/19 2,00 / 10,00 13,50 / 69,40 10 -75 / 5 - 50
AEROPHINE
3418
AEROFLOAT
242 / 1/7/19 3,00 / 10,00 20,25 / 69,40 10 -75 / 5 - 50
33
AEROPHINE
3418
Nota. Datos necesarios para optimizar el consumo de reactivos, y obtener buenas recuperaciones. Fuente:
Elaboración Propia
34
Tabla 5
Resultados de los Ensayos Químicos, del Muestro en Planta.
%Pb %Zn Ag g/t Recuperación

Reactivos Días Cabeza Conc. Conc. Relave Cabeza Conc. Conc. Relave Cabeza Conc. Pb Conc. Relave Pb Ag
Pb Zn Pb Zn Zn
08/06/19 2,33 55,00 2,43 0,25 2,50 2,50 45,00 0,15 82,42 1772,90 149,30 21,77 84,93 69,93
CON AEROFLOAT
09/06/19 2,20 55,00 2,29 0,22 2,51 2,20 48,00 0,17 76,20 1741,80 152,41 26,13 85,88 65,71
10/06/19 2,28 54,00 2,20 0,18 2,85 2,25 44,00 0,15 77,76 1617,38 186,62 26,75 87,10 62,74
242
1106/19 2,37 53,00 2,30 0,25 2,35 2,28 45,00 0,13 82,42 1866,21 171,07 23,02 85,74 71,03
12/06/19 2,20 55,00 2,24 0,32 2,67 2,30 48,00 0,14 71,54 1741,80 146,19 25,50 81,44 64,76
13/06/19 2,45 52,00 2,19 0,20 2,95 2,45 50,00 0,20 80,87 1928,42 130,63 24,88 87,84 73,02
18/06/19 2,44 55,00 2,55 0,28 3,05 2,84 50,00 0,21 85,53 2208,35 105,75 18,66 83,83 78,30
CON AEROPHINE
19/06/19 2,43 52,00 2,58 0,29 2,65 2,56 50,00 0,17 87,09 2177,25 102,64 18,04 84,02 79,99
20/06/19 2,51 53,00 2,60 0,24 2,84 2,68 49,00 0,16 91,76 2519,38 93,31 20,53 85,86 81,32
3418
21/06/19 2,20 58,00 3,20 0,28 2,74 2,58 48,00 0,14 8087 2488,28 77,76 19,28 80,66 77,75
22/06/19 2,46 57,00 3,15 0,30 2,39 2,50 49,00 0,18 87,09 2426,07 87,09 21,77 83,20 78,52
23/06/19 2,45 55,00 2,89 0,31 2,72 2,30 52,00 0,20 90,20 2208,35 99,53 18,66 82,82 78,91
26/06/19 2,25 54,00 2,11 0,17 2,85 4,83 50,00 0,12 77,76 2332,76 71,54 14,31 88,13 83,58
COLECTORES
2,45 2,14 0,15 2,85 50,00 0,15 79,31 93,31 16,17

CON AMBOS
27/06/19 52,00 4,50 2394,97 89,88 83,85

28/06/19 2,13 58,00 2,17 0,13 2,75 4,26 49,00 0,18 68,43 2550,49 80,87 12,44 89,24 84,35
29/06/19 2,48 53,00 2,19 0,14 2,48 5,12 47,00 0,16 90,20 2581,59 87,09 13,69 90,67 86,84
30/06/19 2,55 55,00 2,18 0,18 2,38 5,15 49,00 0,17 93,31 2332,76 83,98 15,55 89,86 84,49
01/07/19 2,46 57,00 1,95 0,20 3,12 4,95 50,00 0,13 85,53 2363,87 87,09 13,06 88,05 84,19
Nota. Datos recopilados obtenidos de los reportes del laboratorio químico. Fuente: Elaboración propia.
35
.
Tabla 6
Días y Horas de Muestreo de Pulpa que Ingresa a Flotación, Relave, Concentrados de Plomo y Zinc
PRUEBAS CON AEROFLOAT 242 PRUEBAS CON AEROPHINE 3418 PRUEBAS CON AMBOS COLECTORES
Horas
08/06 09/06 10/06 11/06 12/06 13/06 18/06 19/06 20/06 21/06 22/06 23/06 26/06 27/06 28/06 29/06 30/06 01/07
08:00 x x x x x x x x x x x x x x x x x x
Nota. Indicativo para los horarios exactos de toma de muestra. Fuente: Elaboración Propia.
36
Figura 2. Correlación de Variables que Podrían Afectar a la Recuperación de Plata Relacionada
al Plomo
Fuente: Elaboración Propia.
 Se observa que la recuperación de plata va relacionado directamente a las onzas
de plata que hay en el concentrado.
 La relación recuperación de plomo y plata son significativamente relacionados
cuando se añade al proceso solo AEROPHINE 3418 y AEROFLOAT 242 +
AEROPHINE 3418, lo que no pasa con el AEROFLOAT 242; pues los puntos
azules están muy dispersos.
Teniendo vistas preliminares de lo que está sucediendo con los resultados, se verificó
cuadro a cuadro y realizar comparaciones para estar seguros de que la recuperación de
plata esté en aumento, sin perjudicar otros resultados que afecten los productos.
Para ello se presentan los siguientes gráficos:
37
Figura 3. Relación de Recuperación de Plata vs. Plata en el Concentrado de Plomo.
Fuente: Elaboración propia.
Tabla 7:
Informe Estadístico Descriptivo
Rec. Ag Ag en Pb
Reactivo N
Media Desv.Est. Mínimo Máximo Media Desv.Est. Mínimo Máximo
AF-242 6 67,87 4,04 62.,74 73.02 1778,1 108,49 1617,4 1928,4
AF242+AP3418 6 84,67 1,19 83,7 87 2426,1 111,28 2332,8 2581,6
AP-3418 6 79,13 1,31 77.75 81.32 2337,9 156,65 2177,2 2519,4
Nota. El resultado máximo se da con la combinación de ambos reactivos. Fuente: Elaboración propia.
38
 La recuperación de la plata y los gramos de plata en el concentrado de plomo
tiene una relación directa, con el AEROFLOAT 242 la linealidad es notoria,
pero no la recuperación, pues; es superada con el AEROPHINE 3418 aún más
con la suma de ambos.
 Podemos estar sacando la conclusión de que al añadir AEROFLOAT 242 y
AEROPHINE 3418 a dosificaciones adecuadas se puede incrementar la
recuperación, lo cual refleja el informe estadístico del gráfico.
Figura 4: Relación de Recuperación de plata vs. Recuperación de Plomo.

Fuente: Elaboración propia
39
Tabla 8:
Rec. Ag Rec. Pb
Reactivo N
AF-242 6 67.87 4.04 62.74 73.02 85.49 2.24 81.44 87.84
AF242+AP3418 6 84.67 1.19 83.70 87.00 89.46 1.06 88.18 90.87
AP-3418 6 79.13 1.31 77.75 81.32 83.40 1.70 80.66 85.86
Nota. La recuperación máxima se da con la combinación de ambos reactivos. Fuente: Elaboración propia.
 Podríamos afirmar por lo establecido en la gráfica que la plata no está sujeto
al plomo mineralógicamente, ósea que hay plata libre en el mineral tratado;
esto se afirma al comparar el AEROFLOAT 242 con el AEROPHINE 3418.
 Se observa que al adicionar AEROPHINE 3418 al proceso la recuperación de
plata tiene un incremento significativo, pero la recuperación de plomo tiene
una ligera disminución.
 Al adicionar AEROFLOAT 242 y AEROPHINE 3418, el incremento en las
recuperaciones de plomo y plata tienen un incremento bastante notorio.
40
Figura 5: Relación de Recuperación de Plata vs. % de Plomo por Reactivo.
Tabla 9:
Rec. Ag % Pb
Reactivo N
AF-242 6 67.87 4.04 62.74 73.02 54.00 1.26 52 55
AF242+AP34 6 84.67 1.19 83.70 87.00 54.83 2.32 52 58
AP-3418 6 79.13 1.31 77.75 81.32 55.00 2.28 52 58

Nota. Hay buena perspectiva en la recuperación de plata y el grado de plomo. Fuente: Elaboración propia.
 Se debe tener en cuenta que, al querer aumentar la recuperación de plata,
podríamos afectar el grado del concentrado de plomo, lo que sucede con el
AEROFLOAT 242.
 Por lo visto la combinación de ambos colectores brinda buenos resultados en
cuanto a recuperación de plata, sin afectar los grados de concentrado de
41
plomo. El informe estadístico del grafico indica que podemos recuperaciones
de hasta 87% con un grado de 58, teniendo en cuenta que a partir de 55% de
plomo en concentrado, es bastante rentable.
Se realizó en ANOVA, para verificar si las gráficas están en relación a los
acontecimientos que se dan en la experimentación.
4.2.1. ANOVA de un solo factor: Rec. Ag vs. Reactivo
Habiendo procesado los datos, se llegó a obtener las siguientes tablas del
10 al 19 y las figuras del 6 al 11, para posterior análisis e interpretaciones.
Método
Hipótesis nula H0 Todas las medias son iguales
Hipótesis alterna Ha No todas las medias son iguales
No todas las medias son iguales α = 0.05
Tabla 10:
Informe del factor
Factor Niveles Valores
Reactivo 3 AF-242; AF242+AP3418;

AP-3418
Nota. Evaluación de los tres factores. Fuente: Elaboración propia.
Tabla 11:
Análisis de Varianza
Fuente GL SC Ajust. MC Ajust. Valor F Valor p

Reactivo 2 880,04 440,019 68,05 0,000
Error 15 97,00 6,466
Total 17 977,03
Nota. El valor p=0,000. Fuente: Elaboración propia.
42
 Como p<0.05; se rechaza la hipótesis nula, por lo tanto, se acepta la hipótesis
alterna; que indica que por lo menos una media es diferente.
Figura 6. Intervalos de Recuperación Ag. Vs. Reactivos.

 El adicionar AEROFLOAT 242 + AEROPHINE 3418, brindó mejores
resultados como muestra el gráfico.
 La línea roja no intercepta a dos o más intervalos al mismo tiempo, esto
indica que la adición de AEROFLOAT 242 + AEROPHINE 3418, al
proceso mejora significativamente la recuperación de plata en el
concentrado de plomo.
43
 Regresión lineal Rec. Ag vs. AF – 242, AP – 3418
Tabla 12:
Análisis de Varianza por Consumo
Fuente G SC MC Valor Valor

L Ajust. Ajust. F p
Modelo 5 925.017 185.003 53.94 0.000
Lineal 2 261.570 130.785 38.13 0.000
AF-242 g/t 1 0.496 0.496 0.14 0.710
AP-3418 g/t 1 207.343 207.343 60.45 0.000
Cuadrado 2 66.474 33.237 9.69 0.003
AF-242 g/t*AF-242 g/t 1 24.410 24.410 7.12 0.020
AP-3418 g/t*AP-3418 1 10.626 10.626 3.10 0.104
g/t
Interacción de 2 factores 1 19.804 19.804 5.77 0.033
AF-242 g/t*AP-3418 g/t 1 19.804 19.804 5.77 0.033
Error 12 41.157 3.430
Falta de ajuste 3 20.019 6.673 2.84 0.098
Error puro 9 21.138 2.349
Total 17 966.175
Nota. El valor más significativo es el AP – 3418, en la falta de ajuste al ser 0.098 > 0,05; indica que alcanzó su
máximo ajuste. Fuente: Elaboración propia.
Tabla 13:
Resumen del Modelo
S R-cuad. R-cuad. R-cuad.

(ajustado) (pred)
1.85196 95.74% 93.97% 90.67%
Nota. Los residual cuadrático ajustado es muy prometedor. Fuente: Elaboración propia.
Tabla 14:
Coeficiente de Codificación
Término Coef EE del Valor T Valor p FIV

coef.
Constante 78.30 1.99 39.35 0.000
AF-242 g/t 0.48 1.25 0.38 0.710 6.01
AP-3418 g/t 11.01 1.42 7.78 0.000 6.28
AF-242 g/t*AF-242 g/t 3.43 1.29 2.67 0.020 1.38
AP-3418 g/t*AP-3418 g/t -4.27 2.43 -1.76 0.104 6.34
AF-242 g/t*AP-3418 g/t -4.06 1.69 -2.40 0.033 5.78
Nota. El valor más significativo es el AP – 3418. Fuente: Elaboración propia.
44
Figura 7. Pareto de Efectos Estandarizados.
 Ecuación de regresión de primer orden

Rec. Ag = 61.91 - 0.230 AF-242 g/t + 0.680 AP-3418 g/t + 0.0335 AF-
242 g/t*AF-242 g/t - 0.00355 AP-3418 g/t*AP-3418 g/t
- 0.01155 AF-242 g/t*AP-3418 g/t
Cuando se realizó la regresión con los valores no codificados, se obtiene
un modelo matemático de primer orden, resultando que la constante del
modelo matemático es positivo ( 61,91) viene a ser el promedio del vector
respuesta, el valor positivo indica que se encuentra en el mínimo, se debe
maximizar hasta el óptimo tomando en cuenta el factor con mayor
significancia, en el presente caso según Tabla 8 es el factor AF-242 + AP-
3418, por tener mayores recuperaciones de Ag y Pb; 87% y 90,87%
respectivamente, ratificada por la Figura 4.
45
4.2.2. Limitantes del consumo de reactivos
Figura 8. Matriz para Evaluación de Limitante.

El cuadro que presenta el consumo de reactivos vs. % Zn en el concentrado
de plomo, es el más resaltante, porque nos indica la limitante que tenemos.
 Al incrementar el consumo de reactivo, el porcentaje de zinc en el
concentrado de plomo; también se incrementa. Como el
AEROFLOAT 242 es un colector usado en la flotacion de minerales
de polimetálicos como indica la Tabla 4; a dosificaciones mayores es
poco selectivo.
 Los KPI´s establecidos en la comercialización del concentrado
producido indican que el porcentaje de zinc no debe ser mayor a 6%.
Se verifica que estamos cerca a los límites establecidos.
46
4.2.3. Optimización del consumo de reactivo
El consumo de reactivo optimo se dio con la limitante de desplazamiento
de zinc en el concentrado de plomo, para ello se realizó el diseño factorial
de tres variables, los cuales son Consumo de AEROFLOAT 242,
AEROPHINE 2418 y Porcentaje de zinc en el concentrado de plomo.
Figura 9. Evaluación del Limitante %Zn en Pb.

Evidentemente al aumentar el porcentaje de zinc en el plomo, las
recuperaciones de plata recaen, lo que nos indica que debemos evitar el
desplazamiento de zinc hacia el plomo, controlado la dosificación de los
colectores.
47
4.2.4. Optimización de reactivos
Tabla 15:
Parámetros
Respuesta Meta Inferior Objetivo Superior Ponderación Importancia
Rec. Ag Objetivo 62.74 90 99 1 1
Nota. El objetivo a alcanzar es 90% de recuperación. Fuente: Elaboración propia.
Tabla 16:
Rangos de Variables
Variable Valores
AF-242 g/t ( 13.5; 20.25 )
AP-3418 g/t ( 27.76; 69.4 )
Nota. Los rangos son los mismos que se tiene como dato. Fuente: Elaboración propia.
Tabla 17:
Variables Iniciales
Variable Valor de
configuración
AF-242 g/t 13.5
AP-3418 g/t 27.76
Nota. Se inicio con los mínimos consumos. Fuente: Elaboración propia.
Tabla 18:
Solución
Solución AF-242 AP-3418 Rec. Ag Deseabilidad

g/t g/t Ajuste compuesta
1 13.5 69.4 88.9144 0.960177
Nota. En la optimización se alcanzó hasta un máximo de 88.91%. Fuente: Elaboración propia
Tabla 19:
Resumen
Respuesta Ajuste EE de IC de 95% IP de 95%

ajuste
Rec. Ag 88.91 1.67 (85.33; 92.50) (81.97; 95.86)
Nota. El error ajustado es 1.67%. Fuente: Elaboración propia
48
Figura 10. El Óptimo para Alcanzar 88,91% de Recuperación de Plata.
Figura 11. Contorno donde hay más Posibilidades de Recuperación de Plata.

49
4.3. Prueba de hipótesis.
Cuando se realiza el análisis estadístico de los datos resultantes en la toma de
muestra, los balances metalúrgicos necesarios y la influencia de los colectores
evaluados para la recuperación de plata tal como se indica en la Tabla 12, se afirma
que el valor P (0,00 ; 0,033) para AP-3418 y AP-3418 + AF-242 respectivamente,
al ser menor al 5% prefijado, se rechaza la hipótesis nula H0, donde se indica que
todas medias nos iguales; y se acepta la hipótesis alterna indicando que por lo menos
una media es diferente.
Figura 12. Comportamiento de los Reactivos de Acuerdo a un Histograma.

Histograma de Rec. Ag
Normal
0.35 Reactivo
AF-242
AF242+AP3418
0.30 AP-3418
Media Desv.Est. N
0.25 67.86 4.035 6
84.67 1.187 6
79.13 1.308 6
Densidad
0.20
0.15
0.10
0.05
0.00
60 65 70 75 80 85
Rec. Ag
50
Figura 13. Distribución F para Ratificar la Tabla 12.
4.4. Discusión de resultados
Al evaluar los colectores AEROFLOAT 242 y AEROPHINE 3418, por separados
y en conjunto se generaron gráficas, que predijeron el comportamiento. Pero al
evaluar con el desplazamiento de zinc en el concentrado de plomo, se observó que
este era el limitante; pues por encima del 6% ya era perjudicial en la
comercialización de concentrado de plomo.
La optimización no llegó a su máxima expresión con el diseño experimental
presentado, con posteriores estudios se podría optimizar más el consumo de
reactivos. La evaluación de la dosificación tanto de AEROFLOAT 242 y
AEROPHINE 3418 respecto al desplazamiento de zinc en el concentrado de plomo,
brindaron recuperaciones estimadas al principio de la experimentación.
51
CONCLUSIONES
1. La evaluación de la dosificación de los colectores AF242 junto al AP3418, permite
mayores recuperaciones de Ag y Pb; 87% y 90,87% respectivamente, ver la Tabla
8.
2. Estadísticamente se afirma que el valor P (0,00 ; 0,033) para AP-3418 y AP-3418 +
AF-242 respectivamente, al ser menor al 5% prefijado, se rechaza la hipótesis nula
H0, donde se indica que todas medias son iguales; y se acepta la hipótesis alterna
indicando que por lo menos una media es diferente. Verificando una vez más que el
AP-3418 es significativo para la recuperación de plata, aún más la combinación de
AP-3418 + AF-242.
3. La dosificación del AEROFLOAT 242, es 13,5 g/t; para llegar hasta un 88,9% de
4. La dosificación del AEROPHINE 3418, es 69,4 g/t; para llegar hasta un 88,9% de
5. El valor P (0.098) en el Factor de Ajuste indica, que se encuentra en el máximo ajuste
pues al ser 0,098 > 0,05; se ratifica el modelo matemático lineal de primer orden
como verosímil.
52
RECOMENDACIONES
1. El software MINITAB 18, es una herramienta que permite el análisis prevista;
mediante la generación de gráficas y tablas; las cuales apoyan en la directriz de la
investigación. Por lo cual recomiendo dicho gestor de datos para el uso en
investigación.
2. Debemos tener en cuenta que los datos como son: leyes de cabeza, concentrados y
relave; son obtenidos en un ámbito operacional, que tienen apoyo científico con los
reportes emitidos por el laboratorio químico; el cual garantiza los ensayos.
53
BIBLIOGRÁFICA
Eulate, N. (2012). Mejoramiento de la Recuperación de Plata de los minerales de Mina
Poopó. Revista Metalúrgica 31.
Vila, Y. (2013). Pruebas de Flotación a Nivel Experimental con Reactivos Colectores
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flotación de plomo, plata y zinc en la planta concentradora Mallay. PERUMIN
(pág. 4). Cerro de Pasco: Compañía de Minas Buenaventura S.A.A. Obtenido de
https://www.google.com/search?q=flotacion+de+plata+por+espumas&oq=flotac
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Behar, D. (2008). Metodología de la Investigación. Colombia: Editorial Shalom 2008.
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Minerales. Lima: Editorial Colecciones Jóvic.
Yianatos B., J. (2015). Flotación de Minerales. Chile: Universidad Técnica Federico
Santa María.
55
ANEXOS
56
FORMATO DE RECOLECCIÓN DE DATOS
DESCRIPCION Ag g/t Pb % Zn%
CAB
CONC. Pb
CONC Zn
RVE
57
MATRIZ DE CONSISTENCIA
MATRIZ DE CONSISTENCIA
TITULO
Evaluación dela flotación con colectores secundarios para mejorar la recuperación de plata en la Unidad Minera “Recuperada” –
Huachocolpa-Huancavelica-2019
PROBLEMA OBJETIVOS HIPÓTESIS VARIABLES MÉTODOLOGÍA
GENERAL GENERAL GENERAL INDEPENDIENTE MÉTODO
¿De qué manera influye la Comprobar la evaluación de la La evaluación de la flotación Evaluación de la  Método Científico
evaluación de la flotación flotación con colectores con colectores secundarios flotación con colectores
con colectores secundarios secundarios para mejorar la influye directamente la secundarios
para mejorar la recuperación de plata en la recuperación de plata en la
recuperación de plata en la Unidad Minera “Recuperada” – Unidad Minera “Recuperada”
Unidad Minera Huachocolpa - Huancavelica- – Huachocolpa -
2019 Huancavelica-2019
“Recuperada” –
Huachocolpa -
Huancavelica-2019?
ESPECÍFICOS ESPECÍFICOS ESPECÍFICOS DEPENDIENTE DISEÑO
a. ¿Cómo es la dosificación a. Establecer la dosificación del a. La dosificación controlada Mejorar la recuperación Diseño experimental, porque
del aerofloat 242 para aerofloat 242 para mejorar la del aerofloat 242 es de plata en la Unidad relacionan factores influyentes.
mejorar la recuperación recuperación de plata. predominante para mejorar Minera “Recuperada” – Diseño longitudinal, porque
de plata? b. Determinar la dosificación del la recuperación de plata. Huachocolpa - implica la recolección de datos
b. ¿En qué medida el colector secundario b. El colector secundario Huancavelica-2019 en determinados tiempos.
colector secundario aerophine 3418 para mejorar aerophine 3418 es asistente
la recuperación de plata.
aerophine 3418 puede culminante para mejorar la TIPO
c. Determinar el valor del pH de
mejorar la recupera? recuperación de plata. Investigación Aplicativa.
la pulpa para mejorar la
c. ¿Cómo debe ser el valor recuperación. c. El valor del pH de la pulpa
del pH de la pulpa para óptimo mejora la
mejorar la recuperación recuperación de plata
de plata? d.
58
AAJ CHEMICAL S.A.C.
ANALISIS – ENSAYOS QUIMICOS Y OTROS
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P07-0619
SOLICITADO : MINES & METALS TRADING PERU SAC

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
REFERENCIA DEL CLIENTE : 1° TURNO – 08 de Junio
PRODUCTO : PROCESO EN PLANTA CONCENTRADORA
FECHA DE RECEPCION : 08 de Junio
HORA DE REPORTE : 10:00 pm
TIPO DE ENSAYO : RECONOCIMIENTO
METODO DE ENSAYO : DETERMINACIÓN VOLUMÉTRICA
FIRE ASSAY

CAB 82,42 2,33 2,50
CONC. Pb 1772,9 55,00 2,50
CONC Zn 149,30 2,43 45,00
RVE 21,77 0,25 0,15
LABORATORIO QUÍMICO
EMITIDO EL 08/06/2019
59
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P08-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
METODO DE ENSAYO : DETERMINACION VOLUMETRICA
FIRE ASSAY

CAB 76,20 2,20 2,51
CONC. Pb 1741,80 55,00 2,20
CONC Zn 152,41 2,29 48,00
RVE 26,13 0,22 0,17
60
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P09-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
REFERENCIA DEL CLIENTE : 1° TURNO – 10 de junio
FIRE ASSAY

CAB 77,76 2,28 2,85
CONC. Pb 1617,38 54,00 2,25
CONC Zn 186,62 2,20 44,00
RVE 26,75 0,18 0,15
61
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P10-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
FIRE ASSAY

CAB 82,42 2,37 2,35
CONC. Pb 1866,21 53,00 2,28
CONC Zn 171,07 2,30 45,00
RVE 23,02 0,25 0,13
62
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P11-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
FIRE ASSAY

CAB 71,54 2,20 2,65
CONC. Pb 1741.80 55,00 2,30
CONC Zn 146,19 2,24 48,00
RVE 25,50 0,32 0,14
63
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P12-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
FIRE ASSAY

CAB 80,87 2,45 2,95
CONC. Pb 1928,42 52,00 2,45
CONC Zn 130,63 2,19 50,00
RVE 24,88 0,20 0,20
64
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P17-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
FIRE ASSAY

CAB 85,53 2,44 3,05
CONC. Pb 2208,35 55,00 2,84
CONC Zn 105,75 2,55 55,00
RVE 18,66 0,28 0,21
65
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P18-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
FIRE ASSAY

CAB 87,09 2,43 2,65
CONC. Pb 2177,25 52,00 2,56
CONC Zn 102,64 2,58 50,00
RVE 18,04 0,29 0,17
66
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P19-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
FIRE ASSAY

CAB 91,76 2,51 2,84
CONC. Pb 2519,38 53,00 2,68
CONC Zn 93,31 2,60 49,00
RVE 20,53 0,24 0,16
67
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P20-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
FIRE ASSAY

CAB 80,87 2,20 2,74
CONC. Pb 2488,28 58,00 2,58
CONC Zn 77,76 3,20 48,00
RVE 19,28 0,28 0,14
68
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P21-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
FIRE ASSAY

CAB 87,09 2,46 2,39
CONC. Pb 2426,07 57,00 2,50
CONC Zn 87,09 3,15 49,00
RVE 21,77 0,30 0,18
69
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P22-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
FIRE ASSAY

CAB 90,20 2,45 2,72
CONC. Pb 2208,35 55,00 2,30
CONC Zn 99,53 2,89 52,00
RVE 18,66 0,31 0,20
70
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P25-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
FIRE ASSAY

CAB 77,76 2,25 2,85
CONC. Pb 2332,76 54,00 4,83
CONC Zn 71,54 2,11 50,00
RVE 14,31 0,17 0,12
71
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P26-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
FIRE ASSAY

CAB 79,31 2,45 2,85
CONC. Pb 2394,97 52,00 4,50
CONC Zn 93,31 2,14 50,00
RVE 16,17 0,15 0,15
72
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P27-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
FIRE ASSAY

CAB 68,43 2,13 2,75
CONC. Pb 2550,49 58,00 4,26
CONC Zn 80,87 2,17 49,00
RVE 12,44 0,13 0,18
73
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P28-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
FIRE ASSAY

CAB 90,20 2,48 2,48
CONC. Pb 2581,59 53,00 5,12
CONC Zn 87,09 2,19 47,00
RVE 13,69 0,14 0,16
74
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P29-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
FIRE ASSAY

CAB 93,31 2,55 2,38
CONC. Pb 2332,76 55,00 5,15
CONC Zn 83,98 2,18 49,00
RVE 15,55 0,18 0,17
75
AAJ CHEMICAL S.A.C.
RUC 20604990115
CEL. 969 923 853
Informe de Ensayo
P30-0619

UNIDAD RECUPERADA
AREA : PLANTA
REFERENCIA DEL CLIENTE : 1° TURNO – 01 de Julio
FECHA DE RECEPCION : 01 de Julio
FIRE ASSAY

CAB 85,53 2,46 3,12
CONC. Pb 2363,87 57,00 4,95
CONC Zn 87,09 1,95 50,00
RVE 13,06 0,20 0,13
76
Diagrama 1: Unidad Minera Recuperada
77
Diagrama 2: Dosificación de colectores a evaluar
78
Diagrama 3: Puntos de toma de muestra
79
Imagen 1: Vista noreste de la Planta Concentrado Recuperada
Imagen 2: Vista noroeste de la Planta Concentrado Recuperada.

80
Imagen 3: Vista sureste de la Planta Concentrado Recuperada
Imagen 4: Vista sureste del área de flotación de la Planta Concentradora

81
Imagen 5: Vista del distrito de Huachocolpa - Huancavelica.
82

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UNIVERSIDAD NACIONAL DANIEL ALCIDES CARRIÓN

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

Evaluación de flotación a nivel de planta con colectores

Para optar el título profesional de

Autor: Bach. Leonardo Diego AVILA HUARINGA

Asesor: Mg. Rubén Edgar PALOMINO ISIDRO

Cerro de Pasco – Perú 2019

ESCUELA DE FORMACIÓN PROFESIONAL DE INGENIERÍA METALÚRGICA

Evaluación de flotación a nivel de planta con colectores

Sustentada y aprobada ante los miembros del jurado:

Mg. Ramiro SIUCE BONIFACIO

El presente trabajo de Investigación está dedicado a

Dios porque es la máxima expresión de nuestra fe y la

luz que ilumina nuestro camino, él supo guiarme,

darme fuerzas para seguir adelante y no desmayar en

los problemas que se presentaban, enseñándome a

enfrentar las adversidades con amor y respeto.

A mis seres queridos, mis padres, mis hermanos,

quienes me despiertan las ansias para lograr el grado

Mi gratitud a mi alma mater, Universidad Nacional Daniel Alcides Carrión; a toda la

plana docente de la Escuela de Formación Profesional de Ingeniería Metalúrgica por sus

sabias enseñanzas en mi formación profesional y a todos los docentes que me inculcaron

para la culminación del presente trabajo de tesis. Gracias.

La recuperación de plata satisface de gran manera el valor del concentrado de plomo, es

ahí que la investigación para alcanzar mayores recuperaciones brinda herramientas de

recolección, análisis e interpretación de datos. En un inicio se realizó balances

metalúrgicos teniendo como prioridad la recuperación de plata y plomo; ya que están

involucrados mineralógicamente. Tanto la plata como el plomo constituyen un solo

producto en la comercialización, este indicativo nos lleva a estudiar no solo el

comportamiento de la plata; sino también del plomo. El análisis de gráficas y tablas

AEROFLOAT 242, AEROPHINE 3418 y ambas añadidas al proceso. Los resultados

expuestos verificaran si existe una diferencia significativa en la recuperación al usar

mínimas o máximas dosificaciones, indicando también el uso individual o colectivo en el

Palabras claves: Dosificación, colectores, hidrofóbicas, flotación.

verify if there is a significant difference in recovery when using minimum or maximum

dosages, also indicating the individual or collective use in the process.

Keywords: Dosage, collectors, hydrophobic, flotation.

La investigación, con el respaldo de los métodos experimentales, permitió evaluar

dificultades que se presentan en el campo Metalúrgico. Las estadísticas complementan

estas evaluaciones con la data recolectada durante toda la investigación en campo; la

el comportamiento del proceso en la Planta Concentradora Recuperada.

la experimentación a nivel Planta. Los KPI´s y estándares no fueron ajenos a la

1.1. Identificación y determinación del problema………………………….............1

1.2. Delimitación de la investigación……………………………………………….2

1.2.1. Delimitación teórica……………………………………………………..2

1.2.2. Delimitación espacial……………………………………………………2

1.2.3. Delimitación temporal …………………………………………………..2

1.3. Formulación del problema………………………………………………... ....... 3

1.3.1. Problema general. ..................................................................................... 3

1.3.2. Problemas especificos............................................................................... 3

1.4. Formulación de objetivos ................................................................................... 3

1.4.1. Objetivo generale ...................................................................................... 3

1.4.2. Objetivos específicos ................................................................................ 3

1.5. Justificación de la investigación ......................................................................... 4

1.6. Limitaciones de la investigación ........................................................................ 5

2.1. Antecedentes de estudio .................................................................................... 6

2.1.1. Antecedentes de la investigación a nivel internacional………………….6

2.1.2. Antecedentes de la investigación a nivel nacional………………………7

2.2. Base teórica – científicas ................................................................................... 7