Protesis Total - Impresion Total
Protesis Total - Impresion Total
Protesis Total - Impresion Total
PA. ODONTOLOGÍA
CICLO: lV
HUÁNUCO – PERÚ
2021
DEDICATORIA:
El presente trabajo
acompañarme siempre.
ÍNDICE
INTRODUCCIÓN 3
OBJETIVOS 9
MATERIALES 10
PROCEDIMIENTOS 11-14
MATERIALES 16
PROCEDIMIENTOS 17-18
CONCLUSIONES 19
RECOMENDACIONES 20
BIBLIOGRAFIA 21
INTRODUCCIÓN
3
IMPRESIÓN DENTAL
MARCO TEÓRICO
1. MATERIALES DE IMPRESIÓN:
Los primeros materiales de impresión con gran acogida por los odontólogos fueron los
elastómeros, por su facilidad de manipulación, donde los primeros relatos sobre los
mercaptanos fueron presentados en 1950. Además, en esta época surgieron las siliconas
de condensación, y 10 años después aparecieron en el mercado los materiales de goma
basados en poliéter. En 1975, aparecieron las siliconas de adición con gran capacidad de
reproducción de detalles y estabilidad, al no presentar subproductos durante su reacción
de polimerización. La buena calidad de los materiales de impresión y de los yesos,
asociados a la buena reproductibilidad del yeso, posibilitan la obtención de modelos más
fieles, permitiendo al técnico y profesional, la realización de trabajos con mayor
exactitud.
Los materiales de impresión están en íntimo contacto con los tejidos y deben contar con
requisitos indispensables para su uso, como:
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1.2 PROPIEDADES DE LOS MATERIALES DE IMPRESIÓN
B. RECUPERACIÓN ELÁSTICA
Es la capacidad de un material de recuperar su forma original tras la deformación sufrida
durante la desinserción de la cubeta (por entrar el material de impresión en zonas
retentivas). Las siliconas de adición logran una recuperación elástica en un 99´8% frente a
valores menores de otros materiales. Por ese motivo es el mejor material para “dobles
vaciados”.
C. ESTABILIDAD DIMENSIONAL
El material de impresión mantiene su forma y dimensiones a lo largo del tiempo. Las siliconas
de condensación cuando polimerizan liberan alcohol etílico como producto colateral,
produciendo alteración a las dimensiones del material. Tras la primera hora transcurrida la
polimerización se da mayor pérdida de alcohol, por lo tanto, para que el material se
mantenga estable en sus dimensiones debe ser vaciado como máximo en 30 minutos. Las
siliconas de adición no liberan co-productos de polimerización, por tanto se puede vaciar
inmediatamente o hasta una semana. A pesar de que se puede vaciar inmediatamente, se
aconseja esperar de media a 1 hora debido a la liberación de hidrógeno que puede afectar la
calidad de la superficie del yeso.
D. FLUIDEZ
Los materiales tienen distintas viscosidades, Viscosidad fluida: Óptima para capturar los
detalles finos y viscosidad densa: Propone rigidez a la impresión y colabora a que el material
fluido entre en el surco gingival y reproduzca las zonas de más difícil acceso. A mayor fluidez
hay una mejor reproducción del detalle, pero a la vez una mayor contracción de
polimerización. Por ello, se debe emplear la menor cantidad posible de material de alta
fluidez para lograr gran definición de detalle y poca contracción de polimerización.
E. TIXOTROPIA
Propiedad de un material que tiene una densidad suficiente para quedar en el sitio donde se
ha aplicado, pero aumenta su fluidez cuando otro material más denso ejerce una fuerza de
presión sobre él.
F. FLEXIBILIDAD
La rigidez es una característica que debe ser valorada para que no exista una deformación
derivada de la expansión del yeso, pero un exceso de rigidez puede causar que se rompa el
material que se mete en el surco gingival debido a que la capa que queda es muy fina.
G. HIDROFÍLIA
Compatibilidad de un material por el agua, cualidad deseable en los materiales de impresión,
se mide en relación al ángulo que forma una gota sobre su superficie, mientras menor sea el
ángulo que forma la tangente de una gota de agua sobre el material, mejor es la afinidad del
material por el agua, por lo tanto, mayor su hidrofilia.
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1.3 MANIPULACION DE LOS MATERIALES DE IMPRESIÓN
6
1.4 CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES DENTALES PARA IMPRESIÓN
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1.5 CUBETAS
La retracción es un tema discutido desde los inicios de los sesenta. Su razón de ser es dar
posibilidad al material de impresión de reproducir toda la parte del diente que se
encuentra en el surco gingival, cualquiera sea el tipo de preparación. Lo que si puede
perjudicar la toma de una impecable impresión es la presencia de sangrado de los tejidos
marginales. En estos casos es recomendable esperar desde el momento de la
preparación, 40 días previos a la impresión. En una gingivectomía a bisel interno son
necesarias 2 semanas para la cicatrización del epitelio sucursal y 35 a 40 días para
obtener el epitelio de unión. Citar al paciente 4 días antes de la impresión y realizar el
control de que no presente estados inflamatorios para eventualmente corregir. Existen
métodos mecánicos, mecánico – químicos y quirúrgicos que nos ayudar a lograr el
desplazamiento, siendo el hilo retractor el método más utilizado.
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OBJETIVOS
1. OBJETIVO GENERAL:
Analizar y describir las distintas técnicas de impresión sobre el reborde alveolar residual y
sus estructuras adyacentes. Sintetizar el material publicado sobre técnicas de impresión,
tanto preliminares como funcionales, generando una descripción detalla sobre el tema en
cuestión.
2. OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
- Describir las zonas anatómicas susceptibles de ser aprovechadas para el éxito de una
impresión.
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MATERIALES
1- MATERIALES EN GENERAL:
3- PARA EL VACIADO:
4- PARA EL ZOCALADO:
• Cubetas de acrílico
• Aislante para acrílico
• Pincel
• Mechero con ron o alcohol
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PROCEDIMIENTO
PASO 01:
Calentar la godiva y aplicar godiva de baja fusión al borde de las cubetas de edentulos de
acuerdo a la siguiente posición:
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PASO 02:
Colocar vaselina al modelo:
PASO 03:
Mezclar la pasta cinquenólica colocada en la platina en proporción 1/1 y con la espátula en
un ángulo de 45° con la platina para evitar formar burbujas:
PASO 04:
Tomar la impresión:
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PASO 05:
Iniciar el encajonado colocando cera amarilla en los bordes de la impresión obtenida:
PASO 06:
Dividir una cera cávex en dos partes horizontalmente:
PASO 07:
Juntar las partes por sus extremos:
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PASO 08:
Rodear el modelo con la cera que juntamos:
PASO 09:
Ya encajonado, iniciar el vaciado:
PASO 10:
Esperar que fragüe y desmontar:
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PLACA BASE
MARCO TEÓRICO
Las placas de registro, denominadas también bases de oclusión, son productos que
predeterminan la extensión, forma y volumen de las futuras prótesis totales. Están formadas
por una base y un rodete y poseen la función de determinar y transferir desde el paciente
edéntulo al articulador una serie de datos indispensables para el montaje de los modelos y los
dientes. Además, la base de la placa de registro está destinada a tornarse base de montaje en la
fase técnica de posicionamiento en cera de los dientes artificiales, base de prueba en la fase
clínica de la prueba funcional y, una vez realizada en resina termocurada polimerizada
anticipadamente en la mufla, base definitiva de la futura prótesis. Con las placas de registro se
realizan, por lo tanto, procedimientos tanto de laboratorio como clínicos. Resulta oportuno que
el odontólogo y el técnico dental conozcan no sólo los procedimientos de pertinencia propia
sino, que a grandes rasgos, también las pertinentes al otro. Cuando uno está en capacidad de
comprender los procedimientos del otro, se refuerza el entendimiento y se evita la
incomprensión y el trabajo de ambos se hace satisfactorio.
• Rígida.
• Fácil de recortar
• Fácil de pulir
• Debe extenderse y asentarse correctamente sobre el modelo.
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MATERIALES
1- MATERIALES EN GENERAL:
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PROCEDIMIENTO
PASO 01:
Con un pincel, aplicar una buena cantidad de aislante al modelo.
PASO 02:
Esperar que el aislante seque.
PASO 03:
Preparar el acrílico.
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PASO 04:
Cuando el acrílico esté en fase arenosa, verter un poco en el fondo de surco.
PASO 05:
Cuando el acrílico pase a fase plástica, moldearlo sobre toda la arcada con ayuda de los
dedos humedecidos con monómero. Calcular que el espesor sea adecuado (1-4mm).
PASO 05:
Desmontar y pulir.
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CONCLUSIONES
19
RECOMENDACIONES
20
BIBLIOGRAFÍA
21