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PROCEDIMIENTO PARA EL CONTROL DE LAS EXCAVACIONES PROFUNDAS

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PROCEDIMIENTO DE EXCAVACION DE TORRENTERA.

INDICE.
1. Propósito.
2. Alcance
3. Definiciones.
4. Responsabilidades.
5. Aspectos de Seguridad Industrial, salud ocupacional y medio ambiente.
6. Procedimiento a seguir para el movimiento de tierras de Torrentera
7. Referencias
8. Anexos.

HOJA DE CONTROL DE CAMBIOS.

Elaboró (a) Revisó: (b) Autorizó (c )
Nombre y cargo: Fidel Garcia Gonzalez
Firma:
Fecha:
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1. Propósito.

1.1 Implementar las acciones de control de calidad necesarias antes, durante y después del proceso
de Excavación, las mismas que estarán en concordancia con las especificaciones técnicas,
planos aprobados y normas de Guadalajara, aplicables al proyecto.

2. Alcance.
2.1 Este procedimiento es aplicable a las actividades de excavación de pilas y excavación de dados
y excavación en cepas de contratrabes.

3. Definiciones.
3.1 Excavación.
Es la operación de cortar y remover cualquier clase de suelos independiente de su naturaleza o
de sus características físico-mecánicas, dentro o fuera de los límites de construcción. Su
ejecución incluye las operaciones de nivelación y evacuación del material removido a su lugar
de disposición final.

4. Responsabilidades.
4.1 Director de Construcción.
 Supervisar la correcta ejecución de las actividades de obra, según lo establecido en el
presente procedimiento.
 Detener el procedimiento en el evento en el cual se presenten inconsistencias durante el
desarrollo de la actividad.
 Coordinar los medios humanos y equipos puestos a su alcance para la ejecución de los
trabajos.
 Aprobación de los materiales y maquinaria a emplear.
 Autorizar cambios en el proceso constructivo

4.2 Gerente de Construcción.

 Verificar y hacer que los contratistas contratados para este tipo de trabajo realicen el
mismo correctamente
 Notificar con suficiente antelación al director de construcción el inicio de los trabajos
contratados
 Ejecutar Correctamente y conforme a lo especificado en las actividades de excavación.
 Realizar las inspecciones antes, durante y después del trabajo.

4.3 Coordinador de Seguridad e Higiene.

 Socializar los procedimientos de seguridad pertinentes para el trabajo
 Verificar la utilización de EPP en los procedimientos de la actividad.
 Realizar capacitación (inducción de Seguridad e Higiene)

4.4 Topógrafo.
 Comprobación de niveles de la cimentación
 Realizar las inspecciones que se determinen en le programa de inspección
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4.5 Supervisor ambiental.

 Realizar los análisis de riesgos en la actividad a ejecutarse.
 Verificar el cumplimiento con las normas del proyecto en realización.
 Cuando se estén efectuando las excavaciones, se deberán tener cuidado para que no se
presenten depresiones y hundimientos que afecten el normal escurrimiento de las aguas
superficiales.
 Los materiales sobrantes de las excavaciones se deberán disponer conforme lo estable la
normatividad.
 Si está previsto el retiro de la capa vegetal de los taludes con material este deberá efectuar
inmediatamente después de culminada la excavación.

5. Aspectos de Seguridad Industrial, salud ocupacional y medio ambiente.

5.1 Aspectos de seguridad Industrial.

 Mantener botiquín de primeros auxilios en el frente de trabajo y verificar que se

encuentre equipado con los elementos necesarios para atender cualquier tipo de
emergencia.
 Ropa de trabajo adecuada.
 Casco de seguridad
 Protección visual (gafas de seguridad)
 Guantes de tela con puntos de PVC y/o cuero.
 Botas de seguridad.
 Protector auditivo de inserción.
 Tapabocas
 Socializar los procedimientos de seguridad pertinentes para el trabajo.
 Verificar que los procedimientos técnicos implementados se lleven a cabo de manera
correcta y segura durante el desarrollo de la a actividad.
 Realizar la capacitación o inducción relacionada con la seguridad e higiene, entre otros.

5.2 Aspectos de salud ocupacional.

 Afiliaciones al Seguro Social de los trabajadores.
 Examen médico de ingreso.
 Disponer de los recursos humanos, técnicos y físicos para un desempeño seguro.
 Realizar los exámenes médicos de los trabajadores con énfasis en la evaluación de las
condiciones de salud integral.
 Realizar en forma periódica capacitación sobre aspectos relacionados con la salud.
 Tener vigente el reglamento de Seguridad e Higiene

5.3 Aspectos de medio ambiente.

Los materiales provenientes de las excavaciones y que se vayan a utilizar como rellenos, se
podrán acopiar en los sitios designados por el Supervisor de obra, de tal manera que no
ofrezcan peligro para la obra, propiedades aledañas, ni personas y con los elementos de
protección necesarios para garantizar que no serán afectados por agentes ambientales ni por
ningún otro factor externo.

Bajo ninguna circunstancia se permitirá la colocación del material excavado en sitios donde
interfiera con el drenaje de aguas superficiales o subterráneas. Tampoco se permitirá por
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ningún motivo arrojar materiales provenientes de la excavación sobre fuentes de agua

existentes en el área de los trabajos.
En caso de algún descubrimiento de ruinas prehistóricas, sitios de asentamientos indígenas o
de época colonial, reliquias, fósiles, meteoritos u otros objetos de interés arqueológico,
paleontológico o minerales de interés comercial o científico durante la ejecución de las obras,
el Supervisor de obra tomara de inmediato medidas para suspender transitoriamente los
trabajos en el sitio del descubrimiento y notificara al Gerente de Obra, quien dará aviso a la
autoridad oficial que tenga a cargo la responsabilidad de investigar y evaluar dichos hallazgos.
Otros aspectos ambientales:
 Se mantendrá en todo momento la limpieza del área de trabajo.
 Todos los residuos deberán ser dispuestos únicamente en el sitio autorizado.
 No se deberá alimentar ni molestar a los animales.
 Realizar campañas de orden y aseo.
 Toda la basura generada por causa de esta actividad tal como: papel, cartón plástico, etc.,
será puesta en bolsas plásticas

5.4 Aspectos de Seguridad e Higiene.

 Verifique que el permiso de trabajo esté en campo debidamente requisitado.

 Establezca una ruta de escape y tenga claro el plan de emergencias.
 Señalizar el área alrededor de la excavación con cinta de peligro, o barreras que eviten
que personal ajeno ingrese al área.
 Una escalera rampa u otro medio seguro de salida, deberá localizarse cada 15 metros en
las excavaciones que se encuentran localizadas a 1.20 metros o más de profundidad y
éstas deberán sobresalir un metro sobre la superficie.
 Las escaleras se deberán amarrar adecuadamente, de manera que se evite su movimiento
mientras se utiliza.
 Se deben instalar pasos peatonales o puentes con barandas estándar, en aquellos sitios
donde se requiere que los empleados o los equipos pasen sobre las excavaciones.
 En caso de lluvia suspenda los trabajos. Luego que cese la lluvia haga verificación
detallada del estado del terreno alrededor de la excavación antes que el personal ingrese
de nuevo.
 Cuando se tengan cargas suspendidas sobre la excavación el personal debe salirse hasta
que se descargue.
 Todos los incidentes deben ser reportados inmediatamente.
 En caso que las excavaciones superen 1.50 m de profundidad el personal debe tener su
respectivo curso en alturas.
 Además, se deben utilizar las respectivas líneas de rescate o de vida adecuadas a la
actividad.

6. Procedimiento a seguir para la excavación de Pilas, Dados y Contratrabes del Edificio A del
Proyecto de Torrentera.

A. Excavación en Pilas de cimentación.

1. Trabajos previos

A continuación, se describen los trabajos que se deberán hacer antes de empezar la

perforación de las pilas. En las zonas de construcción se deberá limpiar toda el área donde
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se ubicarán las contratrabes, dados y estribos la cual incluye el área de maniobras Se

deberán trazar la trayectoria de las tuberías de drenaje existentes con la finalidad de no
interferir con los puntos de perforación. En caso de que alguna de ellas interfiera con la
perforación de la(s) pilas, En caso de que interfieran las tuberías se desviarán de acuerdo a
al proyecto hidraulico, sanitario o eléctrico. O de alguna instalación especial que afecte o
vaya a afectar su respectivo trabajo para la excavación de las pilas.

Para perforar las pilas que se encuentran dentro del proyecto, en caso de requerirse, se
deberán construir plataformas con material que garantice la estabilidad de los equipos a
emplearse hasta cubrir el área de cada una de las contratrabes en donde se perforarán las
pilas.

Con objeto de facilitar la construcción de la cimentación, se deberá verificar que no exista

ninguna instalación municipal (agua, luz, fibra óptica, etc.) que interfiera con la
perforación de las pilas de cimentación. En caso contrario, será necesario reubicarlas según
proyecto y especificaciones de cada dependencia previa aprobación de la supervisión.

Realizado lo anterior, se precederá a la perforación y construcción de pilas, siguiendo el

procedimiento indicado a continuación en el siguiente inciso.

2.  Perforación y construcción de las pilas.

Con objeto de facilitar la construcción de las pilas se deberán seguir los siguientes puntos:

a. Se deberá ubicar con exactitud mediante estacas en campo con equipo topográfico los
sitios en donde se construirán las pilas que constituirán la cimentación profunda de
acuerdo con los planos de construcción. Antes de iniciar la perforación, se deberá
verificar la variación del eje de las pilas y de las contratrabes, dados respecto a su
ubicación de proyecto. Dicha posición no podrá ser mayor al 2% del diámetro de la
pila además de haber ubicado en planta la trayectoria de las tuberías de drenaje para
no romperlas cuando se esté realizando la perforación de las pilas.
b. Ubicada en campo la posición de las pilas, se procederá a colocar el equipo de
perforación en el sitio indicado para cada pila. 
c. El equipo deberá tener la capacidad suficiente y la herramienta tendrá que ser la
adecuada para garantizar la verticalidad del barreno, minimizar la alteración del suelo
adyacente a la excavación, obtener una perforación limpia y conservar las dimensiones
de proyecto en toda la profundidad, evitando la sobreexcavación lateral y vertical del
terreno (cuando se perfora en material de boleos y rocas empacadas en arenas y
arcillas, la sobreexcavación lateral será difícil de evitar por las oquedades y caídos del
material inestable del lugar).
d. Durante la realización de los trabajos se llevará un registro de la localización de las
pilas, las dimensiones de perforaciones, las fechas de perforación y de colado, la
profundidad y espesores de los estratos y las características de los materiales de apoyo.
e. Una vez instalado el equipo, se iniciará la perforación a partir del nivel de plataforma
hasta el nivel de desplante especificado en los planos estructurales el cual deberá ser
aprobado por el Gerente de Construcción. Durante los trabajos de perforación se
deberá verificar en forma continua la verticalidad de la barra kelly o barretón
empleando equipo topográfico, especialmente después de haber pasado algún
obstáculo que pudiera desviar la perforación. La desviación de la verticalidad con la
que será aceptable construir la pila será del 2% máxima tolerable de su longitud.
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f. Se realizarán las revisiones aleatorias a profundidad en cada una de las pilas a

excavar.
g. Se harán las verificaciones en partes intermedias y en partes al finalizar la
excavación.
h. Se continua luego con la instalación de la tubería tremie y vaciado de la pila.

3. Preparación de la lechada bentónica

En caso de ser necesario se llevará a cabo la preparación del lodo bentónico se utilizará un
mezclador y recipientes de almacenamiento dejándolo reposar durante un período mínimo
de 24 hrs. para garantizar su hidratación. De los recipientes, se trasladará el lodo a la
perforación de la pila con una bomba para lodos.

La lechada bentónica no se podrá verter en el drenaje urbano, por lo que se deberá destinar
un área para recolectarla. PARA EVITAR LA CONTAMINACION CON LA
BENTONITA SE PUEDE SUSTITUIR POR POLÍMERO QUE REALIZA LAS
MISMAS FUNCIONES SIN CONTAMINAR. La verificación de las condiciones de
desplante se realizará a través de una plomada de concreto, así como también se deberá
verificar la profundidad de perforación y limpieza del fondo (libre de azolves).

Terminada la perforación y efectuada la limpieza del fondo de la misma, se procederá a la

colocación del armado de la pila y se inicia la colocación del concreto para el colado de la
pila por medio del sistema de tubería tremie. Es en este momento cuando el concreto, por
diferencia de densidades, desaloja a los lodos bentónicos dentro de la perforación hacia la
superficie mientras estos lodos bentónicos son bombeados a un tanque de recuperación en
donde son almacenados, evitando que invadan la zona de trabajo y contaminen el entorno.
Una vez recolectados los lodos bentónicos dentro del depósito, estos serán desechados en
el depósito que asigne y autorice la dependencia a cargo. En caso contrario de que se usen
lodos poliméricos, a la cantidad de lodos recuperada se le aplica un aditivo químico
especial para romper las moléculas de la viscosidad del polímero y poderlo vaciar al
drenaje sin causar contaminación alguna.
 

4. Armado de la pila.

Se dispondrá de un área especial para habilitar y armar el acero de refuerzo de acuerdo con
las especificaciones estructurales del proyecto.

El recubrimiento del armado se garantizará mediante la colocación de separadores de

concreto con forma de roles (donas) cuyos ejes deberán ser los estribos o zunchos de
armado.

Una vez alcanzada y verificada la profundidad de desplante de la pila, se procederá a bajar,

mediante el empleo de una grúa el acero de refuerzo previamente armado según lo
indicado en el proyecto estructural correspondiente.

Una vez colocado el acero de refuerzo se colocará la tubería Tremie o trompa de elefante
mediante de la cual se colocará el concreto.
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5. Colado de pilas.
El tamaño máximo del agregado será de ½” y el revenimiento de 18 a 20 cm. debiendo
mantenerse fluido durante todo el proceso de colocado, lo que puede implicar el uso de un
retardante de fraguado.

La tubería se introducirá por tramos antes de bajar el primer tramo de tubo Tremie; se
deberá sellar por medio de un balón de látex o una esfera de poliestireno (diablo) cuya
función será evitar la segregación del concreto al iniciarse el colado; el balón flota hasta la
superficie al salir del extremo inferior de la tubería. La unión entre cada tramo de tubería
se hará por medio de coples con los cuales se evitará que el concreto tenga contacto con el
agua freática. Adicionalmente deben ser perfectamente herméticos para impedir que la
columna de concreto al bajar succione aire o agua del exterior. 

Los tramos de tubería no serán mayores de 3 metros de largo y tendrán un diámetro

mínimo de 8 veces mayor al del agregado grueso máximo con espesores de pared entre 6 y
8 milímetros. La tubería deberá ser perfectamente lisa por dentro y por fuera acoplada en
toda su longitud a fin de facilitar el flujo continuo y uniforme del colado y así evitar que
dicha tubería atore en el armado previamente instalado. El tramo que sobresalga en
superficie se conectará a la tolva o embudo.

La boca de esta tolva deberá quedar a una altura conveniente para que se pueda descargar
directamente el concreto desde las ollas revolvedoras. Todo el conjunto se subirá o bajará
durante el colado, por lo tanto, deberá contarse con el equipo necesario para efectuar esos
movimientos. Los tramos de tubo deberán ser lo suficientemente resistentes y pesados para
soportar el manejo de ésta.

El extremo inferior de la tubería deberá quedar apoyado en el fondo de la excavación antes

de iniciar el colado para evitar que el bolón salga antes de empezar el colado.

Una vez colocada la tubería tremie, se procederá a vaciar el concreto de la pila.

Para iniciar el flujo del concreto, deberá llenarse la tubería y proceder a levantar
ligeramente la boca de descarga para permitir que el diablo escape o que rompa el sello en
el extremo, por lo que el concreto fluirá entonces y desarrollará un montón alrededor de la
boca de la trompa para establecer el sello.

Una vez establecido el sello, se continuará con la colocación del concreto en la masa del
concreto existente.

El concreto por utilizar deberá ser suficientemente fluido para que, sin necesidad de
vibrarlo, penetre y se distribuya uniformemente por toda la pila. La boca de descarga de la
trompa de colado no deberá quedar nunca ahogada menos de 1.00 metros en el concreto
que se este colando. Para ayudar al concreto a fluir al principio, podrá desplazarse la
trompa verticalmente hacia arriba y hacia abajo vigilando que permanezca siempre
suficientemente ahogada en el concreto.

El concreto no deberá ser vaciado de golpe dentro de la tolva, lo anterior con el objeto de
lograr un flujo suave y continuo por lo que no deberán tenerse recesos o suspensiones
mayores de 15 minutos (con el fin de eliminar las juntas frías).
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Es necesario llevar un riguroso control de colado midiendo en forma permanente la

variación del nivel de la superficie del concreto y anotándolo en un registro con objeto de
poder decidir el retiro oportuno de los tramos de la tubería de colado y programar
adecuadamente el suministro de concreto para evitar los recesos.

Conforme se vaya llenando la perforación con concreto, se irá sacando la tubería tremie
hasta concluir el colado de la pila. El concreto a emplearse deberá cumplir con las
especificaciones indicadas en el proyecto estructural correspondiente. 

El colado de la pila deberá quedar al nivel de plataforma existente para posteriormente

descabezar la pila y ligarla a la zapata de cimentación de acuerdo a lo indicado en los
planos estructurales correspondientes.

El concreto a utilizar deberá tener un revenimiento máximo de 18 centímetros y como

mínimo 15 centímetros y en su elaboración deberán usarse aditivos para retardar el
fraguado durante el colado así como para manejar las características del flujo.

6. Inspección y verificación.

La finalidad de la inspección y verificación será garantizar que los trabajos se construyan

conforme a las presentes especificaciones. Para esto será necesario contratar personal con
amplia experiencia e interpretación para este tipo de trabajos. Dentro del personal se
deberá contar con la presencia de un ingeniero geotecnia que supervisará los trabajos de
manera continua y evaluar de manera continua las condiciones reales del subsuelo.

La inspección y verificación de pilas deberá incluir los siguientes aspectos:

•    La corroboración de la localización.
•    La inspección directa de la perforación.
•    La protección del agujero y de las construcciones vecinas y públicas.
•    La verificación de la verticalidad del barreno y de las dimensiones del fuste.
•    La confirmación de la profundidad de desplante.
•    La verificación de la calidad de los materiales usados para el concreto y acero de
refuerzo.
•    La verificación de que los procedimientos de colocación del concreto sean adecuados.

Se deberá entregar un informe diario firmado por la contratista y la supervisión

conteniendo la siguiente información:
•    Localización precisa y dimensiones de los barrenos perforados.
•    Elevaciones precisas del brocal y del fondo.
•    Registro de mediciones de la vertical.
•    Método para la perforación
•    Descripción de los materiales del subsuelo.
•    Descripción del ademe temporal o permanente colocado.
•    Métodos utilizados para la limpieza de la perforación.
•    Control de calidad del acero de refuerzo a emplear.
•    Método de colocación del concreto
•    Registro de carga de altura del concreto durante la extracción del ademe.
•    Condición del concreto entregado en obra incluyendo el control del revenimiento, peso
volumétrico, aire incluido, ensayes en cilindros en compresión y otras pruebas.
•    Registro de desviación de las especificaciones y decisiones tomadas al respecto.
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Notas
 1.    Los detalles del armado, de la unión de elementos estructurales y de características
de resistencia del concreto, se indican en los planos estructurales correspondientes.
2.    La perforación no deberá quedar abierta por más de 12 horas por lo que cuando se
trate de un fin de semana o día festivo, se podrá iniciar dicha perforación, siempre y
cuando se tenga previsto el personal y el material necesario para efectuar el colado de la
pila.
3.    Antes de terminar la perforación se deberá tener listo el armado de la pila para
colocarse.
4.    Al inicio, reinicio y durante la ejecución de cada perforación deberá verificarse que
la barra Kelly este perfectamente vertical revisándolo en dos direcciones ortogonales
entre sí con especial atención al momento de haber pasado algún obstáculo que pudiera
desviar la perforación.