Diseño de Mezcla FC 280

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DISEÑO DE MEZCLA f’c = 280 Kg/cm2

Método de Diseño del Comité 211 del ACI

I. ESPECIFICACIONES
I.1. La resistencia mínima de diseño a los 28 días es de 280Kg/cm 2, se
desconoce el valor de la desviación estándar.
I.1.1. Cemento Pacasmayo Tipo I
 Peso Específico = 3.15 gr/cm3
I.1.2. Agregado Fino
Arena Gruesa
 Peso específico = 3.64 gr/cm3
 Absorción = 1.32 %
 Contenido de Humedad = 0.56 %
 Módulo de Fineza = 3.20
 Peso Unitario Suelto = 1216 Kg/m3
I.1.3. Agregado Grueso
Piedra Chancada
 Tamaño Máximo Nominal = 3/4”
 Peso Seco Varillado = 1263.33 Kg/m3
 Peso específico = 2.57 gr/cm3
 Absorción = 0.37 %
 Contenido de Humedad = 0.19 %
 Peso Unitario Suelto = 114.20 Kg/m3
I.1.4. Agua:
Agua potable del laboratorio.

II. SECUENCIA DE DISEÑO


II.1. Selección de la Resistencia (Fcr):
Dado que no se conoce el valor de la desviación estándar, entonces se tiene
que:
Fcr= f’c +84 Kg/cm2
Fcr= 280+84 Kg/cm2
Fcr= 364 Kg/cm2

II.2. Selección del Tamaño Máximo Nominal:


El tamaño máximo nominal es de ¾”.
II.3. Selección del Asentamiento:
Por condiciones de colocación se requiere de una mezcla plástica con un
asentamiento de 3” a 4”.

II.4. Volumen Unitario de Agua:


Para una mezcla de concreto de 3” a 4” de asentamiento, sin aire incorporado
y cuyo agregado tiene un tamaño máximo nominal de ¾”, el volumen unitario
de agua es de 205 Lt/m3.

II.5. Contenido de Aire:


Se considera 2.00 % de aire atrapado por las características de los
componentes de este concreto.

II.6. Relación de Agua-Cemento:


Para una resistencia de diseño Fcr= 364 Kg/cm 2 sin aire incorporado, la
relación agua-cemento es de 0.46 por resistencia.

II.7. Factor Cemento:


VolumenUnitario de Agua 205
= =445.65 Kg/m 3
Relación a /c 0.46
445.65 Kg/m3
=10.49 Bls/m 3
42.5 Kg/m3

II.8. Contenido de Agregado Grueso:


Para un módulo de fineza de 3.20 y un tamaño máximo nominal de 3/4” le
corresponde un volumen unitario de 0.58 m3 de agregado grueso varillado por
unidad de volumen de concreto.
Peso del Agregado Grueso = 0.58 * 1263 = 732.731 Kg/m3

II.9. Cálculo de Volúmenes Absolutos:


Cemento: 445.65 / ( 3.15 * 1000 ) = 0.141 m3
Agua: 205.00 / ( 1.00 * 1000 ) = 0.205 m3
Aire Atrapado: 2.00 % = 0.020 m3
Agregado Grueso: 723.731 / ( 2.57 * 1000 ) = 0.285 m3
Total = 0.652 m3
II.10. Contenido de Agregado Fino:
Volumen absoluto de agregado fino: 1.00 – 0.652 = 0.348 m3
Volumen de agregado fino seco: 0.348 * 3.64*1000 = 1268.23 m3

II.11. Valores de Diseño:


Cemento = 445.65 Kg/ m3
Agua de Diseño = 205Lt/ m3
Agregado Fino Seco = 1268.23 Kg/ m3
Agregado Grueso Seco = 732.731 Kg/ m3

II.12. Corrección por Humedad de los Agregados:


Agregado Fino 1268.226 * 1.0056 = 1275.33 Kg/ m3
Agregado Grueso 732.731 * 1.0019 = 734.12 Kg/ m3

Humedad Superficial de:


Agregado Fino 0.560 – 1.323 = - 0.76 %
Agregado Grueso 0.190 – 0.370 = - 0.18 %

Humedad Superficial de:


Agregado Fino 1268.226 * ( - 0.00763 ) = - 9.68 Lt/ m3
Agregado Grueso 732.731 * ( - 0.00180 ) = - 1.32 Lt/ m3
Total = - 11.00 Lt/ m3

Agua Efectiva 205.00 – ( - 10.995) = 216 Lt/ m3

Los pesos de los materiales ya corregidos serán:


Cemento = 445.65 Kg/ m3
Agua Efectiva = 216 Lt/ m3
Agregado Fino Húmedo = 1275.33 Kg/ m3
Agregado Grueso Húmedo = 734.12 Kg/ m3

II.13. Proporción en Peso Húmedo:


445.652 1275.328 734.124
= =
445.652 445.652 445.652

1 : 2.86 : 1.65 / 0.48 … (Ok).

II.14. Pesos por Tanda de un Saco:


Cemento = 1.00 * 42.5 = 42.50 Kg/saco
Agua Efectiva = 0.48 * 42.5 = 20.60 Lt/ saco
Agregado Fino Húmedo = 2.86 * 42.5 = 121.62 Kg/saco
Agregado Grueso Húmedo = 1.65 * 42.5 = 70.01 Kg/ saco

II.15. Pesos por Tanda de un Saco:


Agregado Fino Húmedo = 1275.33 * 35.31 / 1216 = 37.03 Kg/ pie3
Agregado Grueso Húmedo = 734.12 * 35.31 / 11.04 = 23.48 Kg/ pie3

II.16. Dosificación en Volumen:


Cemento = 10.49 / 10.49 = 1 pie3
Agregado Fino Húmedo = 37.03 / 10.49 = 3.53 pie3
Agregado Grueso Húmedo = 23.48 / 10.49 = 2.24 pie3
Agua de Mezcla = 216.00 / 10.49 = 20.60 Lt/ bolsa

SE RECOMIENDA USAR 1 : 3.50 : 2.20 / 20 Lt/bls

CÁLCULOS PARA UNA PROBETA F’c=280kg/cm2

Volumen de Probeta=π r 2 h=π ( 0.152 )( 0.30) m


Volumen de Probeta=0.0053m 3

Sabemos que la dosificación es:


1 : 2.86 : 1.65 / 0.48
r a/c = 0.48
Volumen de Probeta = 5300 cm3
V total = 5300 cm3 * 2.4 gr/ cm3
V total = 12720 gr
V total = 12.720 Kg

Entonces, se divide el Volumen total entre la sumatoria de la dosificación:


12.720
=2.31
1+ 2.86+1.65

Cemento = (1)*(2.31) =2.310 Kg.


Agregado Fino = (2.86)*(2.31) =6.61 Kg.
Agregado Grueso = (1.65)*(2.31) =3.81 Kg.
r a/c = 0.48
a
0.48=
2310
a = 1108.8 ml
a = 1.108 Lt.
Finalmente:
Cemento =2.310 Kg.
Agregado Fino = 6.61 Kg.
Agregado Grueso = 3.81 Kg.
Agua de Mezcla = 1.108 Lt.

CÁLCULOS PARA UNA PROBETA CON MATERIAL INNOVADOR (Micro-sílice)


Dosificación
Cemento = 2.310 Kg.
Agregado Fino = 6.61 Kg.
Agregado Grueso = 3.81 Kg.
Agua de Mezcla = 1.108 Lt.

Ya que la cantidad total de cemento fue 2.310 Kg, decidimos emplear 1kg de Micro-
sílice reemplazándolo, y así obtener los resultados luego de realizar el ensayo de
rotura de probeta.
Entonces:
Cemento = 1.310 Kg.
Micro-sílice = 1 Kg.

CÁLCULOS PARA UNA PROBETA CON ACELERANTE

Dosificación
Cemento = 2.310 Kg.
Agregado Fino = 6.61 Kg.
Agregado Grueso = 3.81 Kg.
Agua de Mezcla = 1.108 Lt.

Ya que la cantidad total de agua fue 1.108 Lt, decidimos emplear una relación de 1:9
con respecto al acelerante Sika tipo 3, y así obtener los resultados luego de realizar el
ensayo de rotura de probeta.
Entonces:
Agua = 1.108 Lt
Acelerante = 0.123 Lt.

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