ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

FACULTAD DE INGENIERÍA ELÉCTRICA Y

ELECTRÓNICA

DISEÑO Y CONSTRUCCIÓN DE UN CONDUCTIVIMETRO DIGITAL

PARA MEDICIÓN DE CONDUCTIVIDAD EN SOLUCIONES CON
CONEXIÓN A PC

PROYECTO PREVIO A LA OBTENCIÓN DEL TITULO DE INGENIERO EN

ELECTRÓNICA Y CONTROL

DAVID ELIAS GHIA RÍOS

DIRECTOR: DR. LUIS CORRALES

Quito, septiembre de 2007

 DECLARACIÓN

Yo, David Elias Ghia Ríos, declaro bajo juramento que el trabajo aquí descrito es
de mi autoría; que no ha sido previamente presentada para ningún grado o
calificación profesional; y, que he consultado las referencias bibliográficas que se
incluyen en este documento.

A través de la presente declaración cedo mis derechos de propiedad intelectual

correspondientes a este trabajo, a la Escuela Politécnica Nacional, según lo
establecido por la Ley de Propiedad Intelectual, por su Reglamento y por la
normatividad institucional vigente.

David Elias Ghia Ríos

 111

CERTIFICACIÓN

Certifico que el presente trabajo fue desarrollado por David Elias Ghia Ríos, bajo
mi supervisión.

Dr. Luís Corrales

DIRECTOR DEL PROYECTO
 IV

AGRADECIMIENTO

Agradezco a todos quienes contribuyeron en la

consecución de este proyecto.

AI Doctor Luís Corrales por su ayuda, su

paciencia y su siempre oportuno consejo.

Al Ingeniero Pedro Vázquez por su colaboración

en la realización de pruebas.

A mí hermanos Dustin y Oriana, asertivos

críticos de mis errores pero siempre atentos a
prestar su mano de manera incondicional.

A mis buenos amigos Fernando, Patricio, Pablo,

Tania, Pablo, Luis e Iván quienes me
acompañaron a lo largo de mi carrera siempre
con su alegría y su apoyo.

Y principalmente un agradecimiento muy

especial a Jessica que ha sido mi compañera en
esta y otras tantas ocasiones; sencillamente un
ejemplo de fuerza y entrega único que la han
vuelto mi inspiración.
 DEDICATORIA

A mis padres, que son mis mentores, mi

ejemplo a seguir y quienes con su inmenso
amor, cuidados y consejo son el motor que
impulsa mis mayores logros.
 VI

TABLA DE CONTENIDO
DECLARACIÓN. ...ii

CERTIFICACIÓN. .ii¡

AGRADECIMIENTO ¡v

DEDICATORIA v

TABLA DE CONTENIDO vi

RESUMEN .....ix

PRESENTACIÓN... xi

CAPITULO 1 1
GENERALIDADES EN LA MEDICIÓN DE CONDUCTIVIDAD 1
1.1 INTRODUCCIÓN 1
1.2 EMISIÓN DE ELECTRONES ........2
1.3 CELDAS GALVÁNICAS...... 3
1.4 ELECTRÓLISIS 4
1.5 POLARIZACIÓN 5
1.6 CONDUCTANCIA .........6
1.7 CONDUCTIVIDAD EN UNA SOLUCIÓN 6
1.7.1 UNIDAD DE MEDIDA DE LA CONDUCTIVIDAD 8
1.7.2 LA CONSTANTE DE CELDA K... 8
1.7.3 VARIACIÓN DE LA CONDUCTIVIDAD CON LA TEMPERATURA 12
1.8 INTRODUCCIÓN A LOS MÉTODOS DE MEDICIÓN ELECTROQUÍMICOS: MÉTODOS
CONDUCTOMÉTRICOS ....13
1.8.1 MEDICIONES CON CORRIENTE ALTERNA 14
1.9 CARACTERÍSTICAS DE UN INSTRUMENTO MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD........ 16
1.9.1 SONDA PARA MEDICIÓN DE CONDUCTIVIDAD.. ..16
1.9.2 GENERADORES DE SEÑAL 19
1.9.3 DISEÑO DEL PUENTE DE WHEATSTONE 20
1.9.4 CONVERSORAC-DC PARA SEÑAL 22
1.9.5 SELECCIÓN DEL MICROCONTROLADOR 26
1.9.6 SELECCIÓN DEL CONVERSORAD .....26
1.9.7 INTERFAZ CON EL COMPUTADOR .....27
1.9.8 CALIBRACIÓN DE UN INSTRUMENTO DE MEDICIÓN DE CONDUCTIVIDAD.... 27

CAPITULO 2 29
DISEÑO DEL HARDWARE DEL INSTRUMENTO MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD. 29
2.1 INTRODUCCIÓN..... ....29
2.2 DISEÑO DEL GENERADOR DE ONDA SINUSOIDAL 29
2.2.1 XR - 2206 GENERADOR DE FUNCIONES MONOLÍTICO 30
2.3 DISEÑO DEL CONVERTIDOR AC/DC 34
2.4 DISEÑO DEL PUENTE DE RESISTENCIAS 39
2.4.1 RANGO DEL INSTRUMENTO MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD. 39
2.4.2 CÁLCULO DE LAS RESISTENCIAS DEL PUENTE 43
2.4.2.1 Cálculo de las resistencias para la primera escala. 44
2.4.2.2 Cálculo de las resistencias para la segunda escala 45
2.4.2.3 Cálculo de las resistencias para la tercera escala 46
2.4.2.4 Cálculo de las resistencias para la cuarta escala 47
 Vil

2.5 EL MICROCONTROLADOR PIC18F2423.. 48

2.5.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES .......48
2.5.1.1 Periféricos 48
2.5.1.2 Características especiales 49
2.6 RESOLUCIÓN DEL INSTRUMENTO MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD 49
2.6.1 CONVERSOR AD DEL MICROCONTROLADOR P1C18F2423 49
2.6.1.1 Requerimientos del AD para la adquisición. 50
2.6.1.2 Selección y configuración del tiempo de adquisición 51
2.6.1.3 Selección del reloj del AD 51
2.6.2 CÁLCULO DE LA RESOLUCIÓN DEL INSTRUMENTO MEDIDOR DE
CONDUCTIVIDAD 52
2.7 ALMACENAMIENTO DE VALORES DE CONDUCTIVIDAD EN LA MEMORIA EEPROM
DEL MICROCONTROLADOR....... 54
2.8 COMUNICACIÓN DEL INSTRUMENTO MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD CON EL
COMPUTADOR...................................................... 56
2.9 VISUAL1ZACIÓN DEL INSTRUMENTO.............. ..57
2.10 CORRECCIÓN DE TEMPERATURA DEL INSTRUMENTO MEDIDOR DE
CONDUCTIVIDAD 58
2.11 CONSTANTE DE CELDA K DEL INSTRUMENTO... 59

CAPÍTULOS... ...63
DESARROLLO DEL SOFTWARE DEL INSTRUMENTO MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD ......... 63
3.1 INTRODUCCIÓN.................... 63
3.2 DESARROLLO DEL PROGRAMA DEL MICROCONTROLADOR PIC18F2423............ 63
3.2.1 ARCHIVOS DE CABECERA 64
3.2.2 DRIVERS 65
3.2.3 DECLARACIÓN DE VARIABLES GLOBALES 66
3.2.4 DECLARACIÓN DE SUBRUTINAS Y FUNCIONES 67
3.2.5 INTERRUPCIONES... 67
3.2.6 SUBRUTINA PRINCIPAL 68
3.2.6.1 Inicialización del programa ...........'. .....74
3.2.6.2 Subrutina presentación ( ) 74
3.2.6.3 Subrutina ver_mandos ( ) 75
3.2.6.4 Función ca!cular_L ( ) 76
3.2.6.5 Función leer__eeprpm ( ) 82
3.3 INTERFAZ HOMBRE MÁQUINA DESARROLLADA EN LABVIEW..... 83
3.3.1 PANTALLA PANEL PRINCIPAL 84
3.3.2 PANTALLA INTERFAZ 84
3.3.3 PANTALLA PARA GENERAR REPORTES 86

CAPÍTULO 4. 88
PRUEBAS Y RESULTADOS 88
4.1 INTRODUCCIÓN 88
4.2 CALIBRACIÓN DEL INSTRUMENTO 88
4.3 MEDIDAS SOBRE VARIAS SUSTANCIAS CON DIFERENTES VALORES DE
CONDUCTIVIDAD EN LAS DIFERENTES ESCALAS DEL INSTRUMENTO............................. 89
4.3.1 PRUEBAS EN LAS ESCALA DE 1 A 10 MILI SIEMENS 92
4.3.2 PRUEBAS EN LA ESCALA DE 0.1 A 1 MILI SIEMENS 93
4.3.3 PRUEBAS EN LA ESCALA DE 10 A 100 MICRO SIEMENS 93
4.3.4 PRUEBAS EN LA ESCALA DE 1 A 10 MICRO SIEMENS 94
4.4 PRUEBAS DE COMUNICACIÓN Y REGISTRO DE VALORES CON EL HM1 96
4.4.1 PRUEBAS SOBRE LA PANTALLA INTERFAZ 98
4.4.2 PRUEBAS SOBRE LA PANTALLA LEER VALORES 103
4.5 ANÁLISIS DEL COSTO DEL INSTRUMENTO MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD 106
 vin

CAPÍTULOS 108
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..108
5.1 INTRODUCCIÓN..... 108
5.2 CONCLUSIONES 108
5.3 RECOMENDACIONES....................................................................... 111

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS................. .....114

ANEXOS............. ..116
ANEXO 1. PLACAS DEL CIRCUITO IMPRESO 117
ANEXO 2. HOJAS DE DATOS 121
 IX

RESUMEN

El trabajo desarrollado consiste en el diseño y construcción de un instrumento

medidor de conductividad que a más de trabajar independientemente; cuenta con
la posibilidad de comunicarse con un computador personal a través de una interfaz
HM1.

El instrumento construido se puede conectar a una sonda de medición de

conductividad de constante 0.1, 1 o valores entre 0.001 y 20. Tiene un rango de
conductividad de 1 a 10000 micro siemens con una resolución de cuatro cifras
significativas. El instrumento también presenta en su pantalla la concentración de
la muestra en PPM (partes por millón) de cloruro de sodio y el valor de
temperatura al cual se encuentra la muestra. El valor de temperatura medido
permite ajustar la medida de conductividad a la temperatura a la cual se encuentra
la muestra.

La señal que mide el instrumento se obtiene alimentando con una onda sinusoidal
de frecuencia 1KHz y amplitud variable, un divisor de tensión formado por una
resistencia conocida y la sonda de medición de conductividad. El voltaje que cae
sobre la sonda es rectificado y filtrado. Este voltaje luego se procesa utilizando un
microcontrolador PIC18F2423 que cuenta con un conversor AD de 12 bits que
permite al instrumento alcanzar una resolución mayor a la que se pudiera
conseguir con un microcontrolador PIC de la familia 16F87XA.

El instrumento se puede conectar con el puerto serial de un computador. La

aplicación que permite al computador comunicarse con el instrumento es de tipo
standalone y se desarrolló en LABVIEW. Utilizando la aplicación el instrumento
cuenta con la capacidad de presentar en la pantalla del computador el gráfico de
la conductividad de la muestra en función del tiempo para todo el rango del
medidor. Todos los valores que se imprimen en la pantalla se guardan en el
computador como un historial en el que se adiciona a cada dato registrado la
fecha y la hora en la que fue realizada la medición. El historial es creado como un
archivo de texto con tabulaciones lo que le permite fácilmente ser abierto por otras
aplicaciones (Microsoft Word, Microsoft Excel y otros editores como el bloc de
notas) para ser editado, o para filtrar la información que contiene. La aplicación del
computador también permite generar reportes HTML e imprimir dichos reportes
utilizando la impresora que se encuentre conectada al computador.
 XI

PRESENTACIÓN

El presente documento inicia con una descripción de ios conceptos que

intervienen en la medición de conductividad, lo que lleva a plantear de manera
general el alcance del proyecto. Luego, utilizando la base teórica obtenida y los
recursos tanto de hardware como de software disponibles, se propone el diseño y
construcción de un sistema que cumpla con las expectativas del proyecto. Por
último se realiza una comparación del dispositivo diseñado con un símil comercial,
lo que permite al dispositivo diseñado calibrarse y probar su funcionalidad
respecto de las soluciones comerciales de medición de conductividad.

El Primer Capítulo consiste en una descripción teórica de las generalidades en la

medición de conductividad, incluye definiciones teóricas de: emisión de electrones,
celdas galvánicas, electrólisis, polarización, conductancia, conductividad en una
solución y métodos conductométricos. Al finalizar el Primer Capítulo se presenta
una descripción del alcance del proyecto.

El Segundo Capítulo se refiere al diseño electrónico del instrumento en cuanto a

hardware, de acuerdo a lo conceptualizado en el capítulo primero; también se
incluyen los cálculos de cada uno de los valores de los circuitos utilizados y una
breve explicación teórica del funcionamiento de dichos circuitos.

En el Tercer Capítulo se presenta una descripción de la lógica utilizada para la

programación del microcontrolador PIC18F2423, así como los diagramas de flujo
utilizados para este desarrollo. Así mismo se incluye una descripción de la interfaz
HMI desarrollada para dar conectividad al instrumento medidor con el computador.

En el Capítulo Cuarto se hacen varias pruebas al instrumento diseñado para

verificar su funcionamiento respecto de un instrumento patrón. En este capítulo
también se hacen pruebas de funcionamiento sobre la interfaz HMI.
 Xll

En el Capítulo Cinco se presentan conclusiones del proyecto y las respectivas

recomendaciones.

Se han incluido los siguientes anexos: ANEXO 1. PLACAS DEL CIRCUITO; y,

ANEXO 2. HOJAS DE DATOS.

Como información adicional se adjunta al presente escrito el código fuente de la

aplicación del microcontroladory un manual de usuario.
 CAPITULO 1

GENERALIDADES EN LA MEDICIÓN DE CONDUCTIVIDAD

1.1 INTRODUCCIÓN

Las mediciones de conductividad están ampliamente difundidas en la industria y en

análisis químicos; principalmente porque puede dar una idea del contenido iónico de
una solución acuosa. De acuerdo al método que se emplee para la medición, se
pueden lograr excelentes características en cuanto a exactitud.

En general una solución conduce mayor cantidad de electrones a medida que se

aumenta el soluto, sin sobrepasar cierto límite sobre el cual la solución se satura.

La Figura 1.1 describe como varía la conductividad para soluciones de Cloruro de

potasio, ácido clorhídrico, entre otras. Se puede observar además que ia
conductividad de estas soluciones tiene ciertas partes lineales.

En esencia, el problema de la medición de conductividad consiste en lograr

cuantificar una corriente eléctrica que circula a través de una solución. Esto se logra
introduciendo una sonda o celda de conductividad1 en la solución de interés y
estableciendo una diferencia de potencial conocida entre los electrodos (ver numeral
1.7.2)

1En lo posterior se utilizará indiferentemente el término celda de conductividad o sonda de medición de

conductividad.
Sin embargo, a diferencia de la conducción de electrones en un metal que se
produce por el movimiento de cargas eléctricas; la conducción de electrones en una
solución es más bien un fenómeno de movimiento de iones.

Para alcanzar el objetivo de efectuar una medición de conductividad se deben

entender los fenómenos que involucra esta medida. A continuación se resumirá una
serie de definiciones útiles al problema de la medición de conductividad.

SIEMENS/cm@20°C
08 r

O 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Figura 1.1. Variación de la conductividad respecto a la concentración en peso de
soluto 2

1.2 EMISIÓN DE ELECTRONES

Para que un electrón escape de la superficie de un conductor debe tener una cierta
cantidad de energía cinética para vencer la barrera de potencial que se encuentra en
la superficie del conductor. Esta barrera se debe principalmente a que la carga está

2 Tomado de: mvw.omega.com, CONDUCTIVITY_REF[l].pdf; pág. 1 de 2

distribuida asimétricamente en la superficie. Además, cuando un electrón abandona
al conductor, la superficie se vuelve más positiva que negativa y esto aumenta la
resistencia del material a ceder electrones.

Existen diferentes mecanismos con los cuales se produce una emisión de electrones
desde un conductor, estos se esquematizan en la Tabla 1.1 siguiente.

Método Nombre
1. Iluminación por fotones de alta energía Fotoeléctrica
2. Calentamiento a alta temperatura Termoiónica
3. Bombardeo con electrones Secundaria
4. Bombardeo con iones positivos
5. Imposición de un campo eléctrico muy intenso De campo
6. Métodos cerrados con átomos e iones excitados
Tabla 1.1. Métodos para producir emisión de electrones

1.3 CELDAS GALVÁNICAS

Para que una corriente directa circule entre un conductor metálico y una solución
electrolítica, debe existir un intercambio de electrones. En una celda galvánica el flujo
de electrones se produce debido a una reacción química en la superficie del
electrodo. Este es el caso en una batería de plomo y ácido (batería de carro), los
átomos de plomo dejan dos electrones y se mueven hacia la solución (el ácido) como
Pb++. En muchos casos estas reacciones suelen ser reversibles. En el caso de la
medición de conductividad se necesita cerrar un circuito eléctrico, por ello se
necesitan dos conductores o electrodos para que los electrones sean emitidos desde
el uno y recogidos en el otro.
Cuando las reacciones son espontáneas se habla de una celda galvánica, si las
reacciones son inducidas externamente se habla de una celda de electrólisis. En el
caso de la medición de conductividad, las celdas de electrólisis son de interés ya que
si al introducir los electrodos en la solución no se produce el efecto que en una celda
galvánica (que en el caso presente no es deseable ya que se destruirían los
electrodos), se requieren electrodos especiales y una excitación externa para
producir una corriente eléctrica cuantificable.

1.4 ELECTRÓLISIS

Medir las propiedades de las soluciones electrolíticas requiere comprender los

procesos que se producen en los electrodos. Por ello se revisará la condición bajo la
cual se produce la transferencia de electrones; es decir, la condición según la cual se
producirá la electrólisis y su dependencia de la difusión de iones en la solución. La
electrólisis se puede definir como; la producción de una reacción química en
electrodos mediante una diferencia de potencial aplicada3. El proceso de la
electrólisis se puede describir de la siguiente manera:

1. La transferencia de masa a la superficie del electrodo

2. La transferencia de electrones a la solución
3. La liberación de producto del electrodo (si este no está recubierto)

El estudio del mecanismo mediante el cuál se activa la transferencia de masa está

fuera del alcance de este estudio.

El análisis de la electrólisis se suele hacer con corrientes directas y constantes, si se

tiene en cuenta el proceso de la electrólisis resumido en los tres pasos descritos

3 STROBEL, H. A., "Instrumentación Química"

 anteriormente. La electrólisis es en si es un proceso que altera al electrodo y a la
solución.

Cuando se usan corrientes alternas cualquiera de los productos generados durante

la mitad positiva del ciclo serán destruidos casi totalmente en la mitad negativa,
manteniendo tanto a la solución como al electrodo sin cambios significativos.

1.5 POLARIZACIÓN
m
Cuando una celda no se comporta acorde con (a ley de Ohm, se dice que sus
electrodos (o uno de elios) están polarizados. De una manera más simple, se puede
afirmar que un electrodo está polarizado cuando al aumentar el voltaje en los
terminales de la celda, la corriente que circula no aumenta de manera proporcional.
La polarización se evidencia por un efecto de retardación o por interferencias en el
proceso normal de la electrólisis y puede deberse a una reacción lenta de los
electrodos.

Desde otra perspectiva, la polarización se da por un proceso irreversible en los

electrodos que ocurre cuando se ha excedido el voltaje que requiere el electrodo
^ para que pueda existir reversibilidad.
*£-•

Para hablar de irreversibilidad, entiéndase que la transferencia de electrones en la

superficie del electrodo no es instantánea, por ello, la proporción limitada de
transferencia de electrones se convierte en un limitante para ciertos valores de
corriente de electrólisis. En este caso, se dice que el electrodo es irreversible y la
diferencia sobre el voltaje de electrólisis reversible es un sobrevoltaje4.

' STROBEL, H. A., "Instrumentación Química"

1.6 CONDUCTANCIA

La conductancia es el recíproco de la resistencia, la conductancia y la resistencia son

definiciones opuestas. Si la resistencia específica de un material es p y se define
como la resistencia de un cubo de 1cm de lado, se puede tomar la definición opuesta
para la conducfanc/a específica, es decir, la conductancia de un cubo de 1cm de
lado. A partir de la definición de resistencia, en la siguiente expresión se define la
conductancia en función de las dimensiones del material y del recíproco de la
resistividad: la conductividad.

A
G = L— Ecuación 1.1

Donde:
G es la conductancia.
L es la conductividad.
/es la longitud del material
A es el área de la sección

1.7 CONDUCTIVIDAD EN UNA SOLUCIÓN

En las soluciones electrolíticas la electricidad fluye por un fenómeno de movimiento

masivo de iones, más que de electrones, como sucede en los metales. Por tanto la
conductancia específica que se llamare conductividad, depende de: la concentración,
las características del solvente, la carga de la solución y la velocidad de los iones,
razones por las cuales, la conductividad de una solución es una medida de todos
estos parámetros. También conviene definir otra variante de la conductividad desde
el punto de vista de la concentración. La conductancia equivalente, es la
conductividad que existe en un electrodo de placas separadas 1cm y que tenga una
superficie que pueda contener un equivalente del electrolito. Se relaciona la
conductancia equivalente a la específica mediante la siguiente expresión:
 r
L= CA " H
Ecuación o
1.3
1000
En donde:
L es la conductividad
C es la concentración del electrolito en equivalentes por litro
A es la conductividad equivalente

La ecuación anterior se puede expresar en función de la conductancia equivalente de

cada ion, esto es;

Ecuación 1.4
1000
En donde:
L es la conductividad
C es la concentración del electrolito en equivalentes por litro
Á+ es la conductividad equivalente de los iones positivos
Á~ es la conductividad equivalente de los iones negativos

Sin embargo, solo en una dilución infinita es posible cuantificar con precisión los
valores de las conductancias equivalentes de cada ion.

La viscosidad del solvente también afecta el valor de la conductividad, pues presenta

resistencia al flujo iónico, además de dificultar la combinación del solvente y del
soluto.

En la siguiente expresión se define la conductividad en términos de la resistencia

eléctrica de la solución, en el caso presente esta definición es de utilidad ya que se
tomará medida de la conductividad a través de una excitación eléctrica conocida.
 Ecuación 1.5
AR
Donde:
L es la conductividad.
R es la resistencia en ohmios,
/es la longitud del material.
A es el área de la sección.

También se puede definir la ecuación 1.5 como una constante multiplicada por el
valor de conductancia, a esta constante se la conoce como constante de celda K.

— Ecuación 1.6

1.7.1 UNIDAD DE MEDIDA DE LA CONDUCTIVIDAD

La unidad en el sistema internacional de unidades para la conductancia es el

siemens [ s ] , también se puede encontrar notada esta variable como ohrrf1 o mho.
Se ha mencionado que es de mayor utilidad hablar de la conductancia específica; es
decir, la conductancia medida entre dos caras de un cubo que tenga 1cm de lado.
Con ello la unidad de medida de esta variable es el siemens-crrf1.

1.7.2 LA CONSTANTE DE CELDA K

La constante de celda se refiere al volumen entre las paredes de una sonda tal como
se ¡lustra en la Figura 1.2
 VOUUME OF MEASURED
SOLUTIOWn CUBIC
GENTI METER)
SURFAGEAREAQF
ELECTRODEAÍ1
" S0UARE OENTI-METEH

SUR FACE ÁREA OF

ELECTRODE B (1 SQUARE
CENTI METER)

Figura 1.2. Celda de carga de 1 cm

Una constante de celda tiene relación directa con la medida de conductividad. En

una solución con muy baja conductividad es conveniente acercar lo más posible las
paredes del electrodo para tener una señal de corriente suficientemente grande para
que pueda ser detectada por el instrumento; en el caso contrario, en una solución
con alta conductividad se deben alejar los electrodos una cierta distancia para evitar
corrientes - muy elevadas, que incluso pueden calentar la solución y afectar
completamente la medida.

Se debe tomar en cuenta que una medida baja de conductividad resulta en un valor
alto de resistividad lo cual afecta al instrumento. En efecto, para K = lcm~* , resulta
una conductancia: L = lQpS y ello una resistencia R = IQQKQ. Trabajar con un amplio
rango de valores de resistencia requiere circuitos integrados de gran resolución lo
que puede encarecer el instrumento de medida.

En la Tabla 1.1 se pueden observar valores de conductividad y resistividad típicos

para soluciones con diferentes concentraciones de sólidos disueltos.
 10

Conductividad Resistividad Sólidos disueltos

I^S/cm Q-cm ppm
0,056 18,000,000 0.0277
0.084 12,000,000 0.417
0.167 6,000,000 0.833
1.00 1,000,000 0.50
2.50 400,000 1.25
20.0 50,000 10.0
200 5,000 100
2000 500 1000
20,000 50 10,000
Tabla 1.1. Valores típicos de conductividad y resistividad con K= 1cm ^

Las medidas en ppm (partes por millón) se usan como unidad para pequeños valores
de concentración en peso, esto es: 1 ppm = 0.01 % de concentración en peso. El
valor presentado en ppm hace referencia a la cantidad de NaCI presente en la
solución, o lo que es lo mismo, para un cierto valor de conductividad estos valores
dan una idea de la cantidad de NaCI presente en la solución. La equivalencia entre la
conductividad y ppm se puede calcular mediante la siguiente relación.5

Conductividad en uS = 2 x (NaCI disuelto en ppm) Ecuación 1.7

Suponga que se tiene;

0.056 [uS/cm] = 2 x X [ppm]

X [ppm] = 0.056/2 = 0.028 [ppm]

' Omega 1987 complete pH and Conductivity measurement handbook and Encyclopedia
 11

Resistividad 100M 10M 1M 0.1M 10K 1K 100 10 1

Q-cm
Conductividad ~cToioí i ío 100 1000 io3 10* io 5
uS/cm
Agua ultrapura

Agua desmineralizada

Condensado

Agua natural

Refrigerantes

Soluciones con
porcentaje de acido,
base o sales
5% de salinidad

2% de salinidad

20% HCI

Rango de sondas de
contacto
Rango de sondas sin
electrodo
Tabla 1.2 Espectro de medidas de conductividad y resistividad

' Omega 1987 complete pH and Conductivity measurement handbook and Encyclopedia

m
 12

1.7.3 VARIACIÓN DE LA CONDUCTIVIDAD CON LA TEMPERATURA

Un sistema de medición de conductividad debe permitir una corrección de la

variación de esta con la temperatura. En la Figura 1.3 se puede apreciar la variación
de la conductividad con ia temperatura para varias soluciones de diferente
concentración. La conducción en soluciones acuosas viene dada en términos de
movimiento de iones y es bastante diferente al fenómeno de la conducción en
metales (en el gráfico se puede observar que a medida que aumenta la temperatura,
la conductividad también se incrementa ai contrario que en los metales). En ei caso
de agua ultra pura, la variación es muy significativa.

MilliSiemens/cm

O 10 20 30 40 50 60 70 80 90°
Figura 1.3. Variación de conductividad con la temperatura7

En resumen, todos los procesos de medición de conductividad son afectados por la

temperatura.

7 www.omega.com. CONDUCTIVITY REFm.pdf. Pag. 1 a 2

 13

Esta dependencia se conoce como pendiente de la solución y se puede definir en

relación al valor que cambia la medida de conductividad de una muestra con una
variación de temperatura, respecto del valor que tendría la medida de conductividad
de esa muestra a una temperatura de 25° C.

El efecto de la temperatura depende de la sustancia medida. El agua ultra pura tiene

una pendiente bastante significativa de 5.2%/°C, mientras que las sales iónicas
tienen 2%/°C en promedio. Los ácidos y álcalis se encuentran en valores algo
menores, alrededor de 1.5%/°C. Para el caso de soluciones electrolíticas la
conductividad aumenta en el orden de 2%/°C. Por lo expuesto, se debe incluir en la
toma de la medida de conductividad una medida de la temperatura de la solución,
con el objeto de ajustar la conductividad respecto a las variaciones de temperatura.
Afortunadamente las sondas para medición de conductividad suelen incluir una
compensación de temperatura, lo que, minimiza el efecto de la variación de
temperatura en la toma de medidas a temperaturas no muy distantes a los 25° C. En
la mayoría de aplicaciones esta compensación es suficiente. En caso de una
aplicación que exija gran precisión, se suele utilizar un baño de temperatura
controlada y constante que rodee el recipiente donde se halla la muestra a analizar.

1.8 INTRODUCCIÓN A LOS MÉTODOS DE MEDICIÓN

ELECTROQUÍMICOS: MÉTODOS CONDUCTOMÉTRICOS

En un gran número de soluciones la conductancia eléctrica es una propiedad que

describe a la solución y presenta utilidad para hacer mediciones sobre sus
características de manera relativamente sencilla. En efecto, las soluciones
electrolíticas simples en solventes polares (como el agua) se prestan para análisis
cuantitativos por medio de técnicas conductométricas. Las aplicaciones de los
métodos conductométricos están en todo el rango de medición de conductividad,
desde bajas concentraciones y baja conductividad, hasta altas concentraciones y alta
conductividad. La conductividad es muy sensible a la presencia de impurezas, por
 14

ello se usa a veces más bien como un indicativo de pureza en un líquido, ya que a
medida que mejora la pureza en la solución, la conductividad decrece.

En las soluciones electrolíticas la conducción de electricidad es un proceso de

transferencia de masa y depende linealmente de la concentración del ion y de la
conductancia iónica equivalente (ver 1.6), esta última depende de la carga del ion y
de su velocidad. La conductancia vendría a ser la suma de los aportes de cada tipo
de ion.

' YC, A,
L=^ ' ' Ecuación 1.8
1000
Donde:
L es la conductividad
Ces la concentración en equivalentes por litro
A es la conductividad equivalente de cada ion

Sin embargo, esta consideración es útil solo en soluciones muy diluidas, en

concentraciones más altas solo se puede aproximar los valores de conductividad.
En el caso presente cuando se presenta un solo electrolito fuerte en una solución, la
medición directa de conductividad permite definir la concentración.

1.8.1 MEDICIONES CON CORRIENTE ALTERNA

Cuando una corriente eléctrica fluye a través de una solución este particular implica
transferencia de masa. Por ello, tanto la solución como los electrodos se alteran
durante la medición por electrólisis (ver numeral 1.4). A menos que los cambios se
restrinjan ocurrirán fenómenos indeseables si se aplica una fuente de excitación con
corriente continua.
 15

Se pueden identificar dos problemas para las mediciones en corriente continua:

a) La capa de la solución cercana a [os electrodos tiende a agotarse en las

especies (soluciones) que se oxidan o reducen.
b) Las superficies de los electrodos se alteran por causa de los productos de la
electrólisis.

Los efectos no son serios si la corriente es muy reducida, del orden de los
miliamperios o microamperios. Esto es, se debe buscar un valor de corriente
continua próxima a cero. La solución, aplicar corriente alterna como fuente de
excitación eléctrica.

Una señal alterna de audiofrecuencia suele minimizar los efectos descritos en los
literales a) y b); sin embargo, teniendo en cuenta el modelo en AC de la sonda de
conductividad, el uso de alta frecuencia maximiza los efectos de ia capacitancia que
se produce en la celda de conductividad, así como la inductancia presente por la
señal alterna.

El uso de una u otra frecuencia depende de la solución que se quiere medir, en el

caso de una muestra con conductividad muy pequeña (L < 10~7), se puede trabajar
incluso con corriente continua. Cuando la conductividad es mayor, pero de igual
manera de un valor reducido, se puede utilizar una señal de excitación de 60 Hz
hacer mediciones precisas. Para aplicaciones generales se recomienda una
frecuencia de 1 KHz8.

; STROBEL, H. A., "Instrumentación Química"

 16

1.9 CARACTERÍSTICAS DE UN INSTRUMENTO MEDIDOR DE

CONDUCTIVIDAD

Basados en los criterios anteriormente expuestos, se pueden definir las principales

características del sistema de medición de conductividad. Se esquematizan a
continuación los bloques que van a conformar el instrumento de medida, para
posteriormente describir cada uno de ellos y sus particularidades.
Computador

Divisor de Conversor conversor

Tensión AC - DC para AD, controles
Oscilador
señal del
instrumento e
indicadores
ji

O
Sonda

Muestra

Figura 1.4. Diagrama de bloques del instrumento de medición de conductividad

1.9.1 SONDA PARA MEDICIÓN DE CONDUCTIVIDAD

La sonda de medición de conductividad, también conocida como celda de

conductancia, es básicamente un dispositivo que almacena entre dos electrodos de
características especiales un volumen conocido de solución para poder cuantificar su
conductividad (ver 1.6.2). Para entender las características principales de la sonda es
útil referirse a su modelo eléctrico. Desde el punto de vista más simple, el modelo
 17

eléctrico de la sonda de conductividad es una resistencia en serie con un capacitor,

como en la Figura 1.5:

c
Hl-
Figura 1.5. Modelo eléctrico de la celda de conductividad

En la Figura 1.5, el valor que toma la resistencia es el valor de resistencia óhmica de

la solución, es decir, el inverso de la medida de conductancia, a partir de la cual se
^^'
"-^ obtiene la conductividad de la solución que está en la celda.

La existencia del capacitor C depende de la polarización y de la formación de la

doble capa iónica en la interfaz electrodo - solución (de cada electrodo). Esto es un
efecto de la corriente eléctrica que se hace circular entre el electrodo y la solución.
Suponiendo el instante en que el electrodo tiene una carga dada, por ejemplo
positiva, ocurre el siguiente fenómeno: en la proximidad del electrodo se acumulan
iones de carga negativa que son los más fuertemente atraídos por el electrodo.

A continuación de estos se acumulan iones de carga tanto positiva como negativa,

pero con una cantidad mayor de iones positivos, ya que la capa más cercana al
^ electrodo capta los iones negativos. Luego de la capa con iones mayoritariamente
positivos se encuentran iones de cargas positivas y negativas indiferentemente. La
doble capa iónica se interpreta como un valor de capacitancia grande (en valores de
hasta 0.01 F a 0.1F) en el modelo eléctrico.
 18

H G Masa
- -|- - ~ + i -f •*•

""*• '* "++ + ~ ' ~ ~

""Í" " + ¡- : -
- I _ _ -i" 1 .

Distancia x del electrodo

Figura 1.6. Capa eléctrica doble: Potencial vs. Distancia y Modelo de la capa9

Para disminuir los efectos tanto de la polarización como de la doble capa iónica (es
decir de la capacitancia C) se usan electrodos de platino "platinizados", esto es:
recubiertos con una capa de platino finamente segmentada que se conoce como
negro de platino. Con ello el valor de la capacitancia no afecta grandemente la
medición si los electrodos de la sonda tienen buenas características de platinización
y la señal de excitación es tal que acorte el tiempo requerido para la formación de
capas iónicas, es decir, si la frecuencia del oscilador esta en el orden de los varios
cientos o miles de ciclos por segundo (su ciclo positivo y negativo son de corta
duración).

(1) Diseño de Jones & Bollinger (2) Celda de titulación (3) Celda tipo
conductométrica inmersión
Figura 1.7 Diferentes tipos de celdas de conductividad (sondas)10

9 STROBEL5 H. A., "Instrumentación Química"

10 STROBELJ H. A., "Instrumentación Química"
 19

1.9.2 GENERADORES DE SEÑAL

Para evitar los problemas que produce la electrólisis en la medición de conductividad,

se requiere un generador de señal que ofrezca características que minimicen los
productos indeseables de la electrólisis.
Un generador de señal es un amplificador con realimentación positiva y alta ganancia
que oscila con (a frecuencia de resonancia del circuito. Teniendo en cuenta el modelo
eléctrico de la sonda de conductividad, se puede concluir que se requiere un
oscilador de onda sinusoidal, frecuencia superior a 1000 ciclos por segundo y
amplitud superior a 1 voltio, debido a los siguientes factores:

a) La frecuencia de oscilación debe ser tal que no permita la formación de la

doble capa iónica (ver 1.9.1); sin embargo, el valor de frecuencia no se puede
aumentar deliberadamente pues para altas frecuencias la inductancia de los
conductores ya es apreciable.
b) Debido a la existencia de un capacitor en la celda (C de la Figura 1.5) la forma
de onda debe ser sinusoidal, ya que una forma de onda distorsionada (no
sinusoidal) produciría el aparecimiento de corrientes armónicas que podrían
entrar en resonancia con el circuito acondicionador alterando su
comportamiento.
£, c) El valor RMS de la onda debe ser suficiente para producir una corriente
apreciable para el circuito acondicionador.

El valor de la señal de corriente a través de la muestra en análisis es acondicionado

a través de un circuito convertidor de AC a DC que ocupa diodos, por ello, necesita
un valor de voltaje mínimo que sea mayor a la caída en el diodo.
 20

1.9.3 DISEÑO DEL PUENTE DE WHEATSTONE

Todo sensor resistivo se puede acondicionar de manera relativamente sencilla con

un divisor de tensión. Sin embargo al utilizar corriente alterna, el análisis del puente
es más exhaustivo; se debe tener en consideración los parámetros eléctricos
intrínsecos al utilizar una forma de onda distinta a una polarización en DC.

Si la corriente entre V1 y V2 para el puente DC de resistencias (Figura 1.8.a) es igual

a cero se dice que el puente está equilibrado y para tal condición se cumple:

* XI R2
Ecuación 1.9
R3 R4

Haciendo R1 igual a R2, R3 es igual a R4 para la condición de equilibrio. Si se ubica

la resistencia desconocida de la celda de conductividad en R3, al colocar una
resistencia conocida en R4, que produzca la condición de equilibrio, su valor será el
mismo que R3. Esta es la manera más simple de encontrar el valor de resistencia
óhmica de R3.

En AC el análisis se hace con impedancias y teniendo en cuenta el desfase entre el

voltaje AC en V1 y V2 producido por el capacitor C.

Para e! caso presente es necesario comprobar que tanto el voltaje que caiga en el
capacitor, cuanto el desfase producido, sean mínimos. El análisis se simplifica
haciendo las impedancias Z1 y Z2 resistencias R1 y R2, respectivamente. Para el
divisor de voltaje de la figura 1.8c se cumple:
Rl-Vs
V\ -
Rl + Rx-jXc
1 1
Donde: Xc =
a)C InfC
Racionalizando y operando la expresión se tiene:
 21

RlXcVs
Rx)2+Xc2 (Rl + fe)2
Como módulo y ángulo;

2 Xtan"
+ JRx)

De la última expresión se puede concluir:

PI
Si; JSc-»0:71=-

Si:

El valor de Xc es inversamente proporcional al valor de C y a la frecuencia, como

ambos valores son grandes Xc se vuelve poco significativo. Así mismo al escoger un
valor alto para R1, se minimiza el desfase entre V1 y V2, con ello el puente puede
ser analizado como un puente de resistencias.

vcc VAC

(a) Modelo de un puente de DC (b) Modelo de un puente de AC

 22

(c) Modelo simplificado con la celda de conductividad incluida

Figura 1.8 Puente de Wheatstone

1.9.4 CONVERSOR AC - DC PARA SEÑAL

En los numerales anteriores se ha descrito la necesidad de utilizar una señal AC

como fuente de excitación para el puente de resistencias, sin embargo la entrada de
señal para la etapa de conversión analógica a digital requiere ser un valor DC, Un
conversor AC - DC monofásico se basa en un sistema de diodos que elimina la
señal AC en el ciclo negativo de la onda para obtener un valor DC a partir de una
onda AC. En un sistema de diodos como el de la figura 1.9 se observa el
comportamiento del conversor AC - DC también llamado rectificador de onda
completa.
 23

Vo

1.0

-1.0 - -1.0

Figura 1.9. Rectificador de onda completa

La configuración de diodos en puente tiene serias limitaciones para voltajes

pequeños (inferiores a 5 voltios pico), pues la caída de voltaje propia de un sistema
rectificador basado en diodos hace que se pierda gran cantidad de voltaje. En la
Figura 1.9 se esquematiza el comportamiento de un sistema rectificador real y su
efecto en el voltaje de salida del puente rectificador.

Para solucionar este problema existen configuraciones con amplificadores

operacionales conocidas como rectificadores de precisión, los cuales utilizan diodos
pero la salida no es afectada por la caída de voltaje de estos elementos. Una de
estas configuraciones es el convertidor AC - DC, que se muestra en la Figura 1.11
cuya salida es cercana al valor DC de la onda AC rectificada en onda completa
(Figura 1.10), de ahí que sea conocido como circuito de valor absoluto medio (MAV
mean absolute valué).11

La forma de onda esperada se muestra a continuación en la Figura 1.10.

11 COUGHLIN, R.5 "Amplificadores operacionales y circuitos integrado lineales"

 24

• O
r
Promedio Rectificado y luego promediado =•

Figura 1.10. Valor absoluto promedio de una onda sinusoidal vs. onda rectificada.

(a)
 25

(b)
Figura 1.11 Circuito de valor absoluto

El circuito MAV se basa en el circuito de valor absoluto mostrado en la Figura 1,11.

En la Figura 1.11a se muestra el funcionamiento en el ciclo positivo: el amplificador A
invierte la entrada Ei, el amplificador B está en configuración de sumador inversor, la
salida es Ei.

En la Figura 1.11b se muestra el funcionamiento en el ciclo negativo: la entrada del

amplificador A se rectifica a O, el amplificador B invierte Ei, por ello la salida es +EL
Utilizando el circuito de valor absoluto; y, adicionando una etapa de filtrado se llega al
circuito MAV que se muestra en la Figura 1.12. En este circuito se ha añadido un
capacitor. En el siguiente capítulo se utilizará un filtro activo en lugar del simple filtro
capacitivo para mejorar las características del circuito de conversión AC a DC.
 26

Figura 1. 12 Circuito MAV

1.9.5 SELECCIÓN DEL MICROCONTROLADOR

Para esta aplicación es conveniente elegir un microcontrolador que cumpla con las
necesidades del proyecto, sin dejar de lado factores importantes como lo es el costo
del microcontrolador y de su circuito programador. Debido a su reducido costo, a la
extensa gama de compiladores existentes y la disponibilidad del micro en el mercado
se ha elegido al microcontrolador PIC18F1423. Una descripción mas detallada del
uso y las capacidades de este microcontrolador se hará en el capítulo siguiente.

1.9.6 SELECCIÓN DEL CONVERSOR AD

El elemento conversor AD es uno de los elementos más críticos del instrumento

medidor de conductividad ya que este determina factores como el tiempo de
respuesta del instrumento y su precisión. En caso de no emplearse un conversor AD
 27

externo, existe la opción de emplear un microcontrolador que tenga un conversor AD

que cumpla con los requerimientos del proyecto; es decir, la resolución debe ser
igual o al menos superior a un instrumento comercial de bajo costo como el que se
quiere desarrollar.

1.9.7 INTEREAZ CON EL COMPUTADOR

Se había mencionado que el microcontrolador enviaría los datos que tome de la

etapa de conversión AD hacia un computador. En el caso del proyecto propuesto, el
computador trabajará como elemento registrador de los valores de conductividad que
el microcontrolador envíe, por ello es necesario desarrollar una interfaz amigable
para el usuario en la que pueda visualizar de manera simple y clara los valores de
interés que el computador registre. La interfaz además prestará la opción de guardar
en disco duro la información recibida desde el microcontrolador para su posterior
impresión o los diversos tratamientos que se puedan requerir para los datos de
interés.

La ¡nterfaz puede ser desarrollada en software como LABVIEW o VISUAL BASIC en

cualquiera de sus versiones.

1.9.8 CALIBRACIÓN DE UN INSTRUMENTO DE MEDICIÓN DE

CONDUCTIVIDAD

Los patrones con los cuales se puede calibrar la medida de conductividad de un

instrumento suelen ser soluciones de cloruro de potasio (KC1) que proporcionan
medidas con gran exactitud de acuerdo al estándar ASTM D1125-77. Dichos valores
son los siguientes;
 28

Normalidad aproximada Conductividad en jaS/cm a 2 5 ° C

0.001 0.1469
0.01 1.413
0.1 12.89
1.0 111.9
Tabla 1.2, Valor de conductividad de diferentes soluciones de KCI 12

Casi todo equipo se calibra directa o indirectamente con las sustancias descritas en
el cuadro anterior. Existen también soluciones de calibración comerciales las cuales
se pueden emplear para calibrar los instrumentos en valores fijos y enteros.

' ROMO S., Luis A., "Tratado de Fisicoquímica" Tomo I, Pag.: 453
 29

CAPITULO 2

DISEÑO DEL HARDWARE DEL INSTRUMENTO MEDIDOR

DE CONDUCTIVIDAD

2.1 INTRODUCCIÓN

En el presente capítulo se analizarán y diseñaran los circuitos necesarios para lograr

la medida de conductividad. Se dará una breve explicación teórica de cada uno de
dichos circuitos y del cálculo de los valores elegidos para su construcción.

La parte analógica del instrumento esta basada en un circuito oscilador,

amplificadores operacionales y un divisor de tensión con un conmutador
electromecánico. El amplificador operacionai elegido es un TL084 debido a sus
buenas características y reducido costo.
La parte digital, es decir, el procesamiento de la señal analógica será realizado con
un microcontrolador PIC18F82423. La presentación del valor leído por el instrumento
se realizará en un LCD. Los controles del instrumento son selectores y pulsadores.

2.2 DISEÑO DEL GENERADOR DE ONDA SINUSOIDAL

Un generador de onda es básicamente un circuito que a través de un lazo de

realimentación positiva genera una señal de salida sin tener una señal de entrada. La
oscilación en un circuito con realimentación negativa no es una condición deseable
pues un circuito debe ofrecer estabilidad en el mayor rango de frecuencias posibles,
sin embargo en el caso de un circuito con realimentación positiva la señal de salida
refuerza a la de entrada, con ello el circuito puede llegar oscilar con una señal
transitoria, o idealmente, sin ninguna señal de entrada. Existen varios tipos de
 30

generadores de onda sinusoidal, sin embargo para la aplicación se requiere que

tanto ia forma como la amplitud y frecuencia de la onda sinusoidal sean sumamente
estables. Por esta razón se optó por la alternativa que se explica a continuación.

2.2.1 XR - 2206 GENERADOR DE FUNCIONES MONOLÍTICO

El integrado XR - 2206 tiene la capacidad de generar una onda sinusoidal de muy

buenas características. Entre ellas la más relevante: para la frecuencia deseada
(1KHz) ofrece una distorsión armónica cercana a 0% (0.5%). La distribución de pines
para este integrado y la función de cada uno de ellos es la siguiente:

Pin Símbolo Tipo Descripción

1 AMSI I Señal de entrada moduladora de amplitud
2 STO O Señal de salida seno o triangular
3 MO O Salida del multiplexor
4 VCC Alimentación
5 TC1 I Entrada 1 del capacitor de temporización
6 TC2 I Entrada 2 del capacitor de temporización
7 TR1 O Salida 1 del resistor de temporización
8 TR2 o Salida 1 del resistor de temporización
9 FSKl I Entrada de desplazamiento de frecuencia
10 BIAS o Voltaje de referencia interno
11 SYNCO o Salida de sincronización, a colector abierto
12 GND Tierra
13 WAVEA1 1 Ajuste de forma de onda 1
14 WAVEA2 1 Ajuste de forma de onda 2
15 SYMA1 1 Ajuste de simetría de onda 1
16 SYMA2 1 Ajuste de simetría de onda 2
Tabla 2.1 Descripción de los pines del XR - 2206
 31

Para generar una onda sinusoidal con la mínima distorsión armónica, el circuito
sugerido por el fabricante es el siguiente:

Symmetry Adjust

S | Closed FOÍ Sfnewave

Tria ng le Or
Síne Wave Outpuí
Square Wave
Oulput

10K

'CC

5.1 K 5.1 K

Figura 2.1. XR-2206 para generar una onda sinusoidal con la mínima distorsión13

Los valores para R y C sugeridos por el fabricante son los siguientes: 4KO<R<200KQ
para C: 1000pF a 100uF. Si el valor elegido para C es O.OluF:

1 Ecuación 2.1
/o =
RC

Despejando:

f ^ l ,R= 1
RC /0C

13 Tomado del XR2206 datasheet

 32

La resistencia usada para calibrar la amplitud de la onda de salida es R3 (ajustada

con un potenciómetro de 50KQ, proporciona SOmV/KO), el valor de THD se ajusta
con RA y la simetría de la onda con RB.

Ajustando R3 a una salida de 1.5 voltios pico la onda tiene bajo THD. A medida que
se aumenta el valor de R3, aunque se ajuste RA no se logra mejorar la forma de
onda. La salida del oscilador tiene un offset de alrededor de 5 voltios que se elimina
colocando un capacitor de acoplamiento.

Para dimensionar el capacitor de acoplamiento se debe tener en cuenta que la

reactancia del capacitor debe ser mucho menor que la impedancia de la siguiente
etapa, que en el caso presente es un amplificador inversor de ganancia mayor a la
unidad, con una impedancia de entrada de 10KQ (se requiere amplificar el valor de la
onda del oscilador)

XC»RL
XC>WRL

2nfC

C>- Ecuación 2.2

C> ' = l 59nF

20x^x1000x10^

El valor elegido para C es 0.1 pF, 10V, electrolítico.

Como se explicará en el siguiente numeral, se requiere que la onda de salida del

oscilador sea del valor más alto posible. Por ello se utiliza una etapa amplificadora a
 33

la salida del oscilador; además, esta etapa sirve como desacoplamiento entre el
oscilador y el resto del circuito. El circuito oscilador junto con el capacitor de
acoplamiento y la etapa amplificadora se muestran en (a Figura 2.2 siguiente:

Figura 2.2. Circuito oscilador y capacitor de acoplamiento

RV7
100IC

TOA
1XOS4ACH
Vosc
-O A

Figura 2.3. Etapa amplificadora del oscilador

En la Figura 2.2 se observa el integrado XR2206 en la configuración de generador de

onda sinusoidal de bajo THD. La Figura 2.3 muestra la etapa amplificadora utilizando
 34

operacionales. La etiqueta Vosc es la salida del oscilador pasando el capacitor de

acoplamiento.

2.3 DISEÑO DEL CONVERTIDOR AC/DC

En el capítulo anterior se explicó el funcionamiento de los rectificadores de precisión.

El diseño se reduce entonces a encontrar los valores más idóneos para las
resistencias del rectificador de precisión, ya que el autor del circuito del diseño
sugiere diodos 1N914 (diodos rápidos) como único componente adicional.

En la Figura 1.12 se puede apreciar que existe un único valor R para el diseño. Por
conveniencia se utilizará un acoplamiento de impedancias basado en un amplificador
operacional TL084. la impedancia de salida de esta etapa es la misma que la del
amplificador operacional, el valor típico de impedancia de salida de un amplificador
operacional está en el orden de los 100 a 200 ohmios14. Con este criterio: J?»100Q.

Sin embargo, de escoger un valor muy bajo, es posible que los operacionales del
circuito se saturen. De hecho, la corriente máxima que puede proveer el operacional
sin saturarse es de alrededor de 1.4mA típico a 2.8mA máximo15, valor que debe
limitarse escogiendo un valor adecuado para R.

En el Capítulo 1 se analizó la circulación de corrientes en el circuito rectificador de

onda completa para pequeña señal. En la figura 1.11a se puede observar que la
corriente de salida del operacional A es mayor que la del B; por ello, quien restringe
el valor de la corriente es el operacional A. Según lo analizado;

lhttp:/A\'V.'\v.electronicafacíl.net/tutoriales/tuíoriall92.html
15 TL084 Datasheet, Texas Instruments
 35

lo = I+ 21 = 31 Ecuación 2.3
En donde:
_ Ein
~~*T

O 771 •

Io= , el valor de Ein es el voltaje máximo que ingresa al circuito rectificador y es

el voltaje pico de la onda seno de entrada al circuito, Ein = 10VDC para la condición
más crítica.

3Ein
~R~

Sin embargo, el valor de R debe ser divisible por 2 y por 3 y obtener valores
estándar, por ello se escoge R = 12.1KQ resistencia de película metálica a 1% de
tolerancia y 0.4W, En este mismo tipo de resistencias hay valores de 6.04KQ y
4.02KO con lo que los valores del circuito ya están calculados. El circuito final se
muestra en la Figura 2.3.
 36

VoMAVO

Figura 2.3 Convertidor AC/DC para señal

La salida esperada es una onda sinusoidal rectificada en onda completa; sin

embargo, el microcontrolador requiere un voltaje DC con muy poco rizado para poder
efectuar una medición correcta, puesto que el microcontrolador visualizará el rizado
como cambios en la caída de voltaje en la sonda de conductividad; lo que se
traduciría como un valor variable en la pantalla del instrumento a pesar de que el
valor de conductividad de la muestra no cambie Consecuentemente, se ha agregado
a la salida del circuito rectificador un filtro pasabajos que garantice que el valor que
convierta el AD del microcontrolador sea lo más cercano posible al valor DC del
voltaje que cae sobre la sonda de medición de conductividad.
 37

El filtro elegido es un pasabajos Butterworth de 60 decibelios por década16. La

frecuencia de corte del filtro se ha dimensionado mucho menor a la frecuencia del
oscilador para garantizar que solo se permita el paso de los componentes DC de la
onda. Se ha elegido 10Hz como frecuencia de corte.

Siguiendo el proceso de diseño simplificado: fc =

62.832

Sea C3=0.1/¿F

Ecuación 2.4

C =—O
V'i — _ U. 41nF

Ecuación 2.5

Ecuación 2.6

il50.92.rn

Para manejar valores estándar de resistencia y siguiendo lo recomendado por el

autor del diseño, se elige R = 100KQ. Para este valor de R, la frecuencia de corte es:

1 COUGHLIN, R.; "Amplificadores operacionales y circuitos integrados lineales"; Cuarta Edición; pág. 304
 38

fc = Ecuación 2.7

Este valor de frecuencia de corte es aceptable, el filtro a la salida del circuito MAV es
entonces el siguiente:
CiP
*•
II
Cap Poli
220n?
Povi
P39
\
¿i
aooK n [^
R37 R38 « A ^>>jj
VoMAVO-
IOOÍC
100JC 1001C
V
liíg

Fig. 2.4 Filtro pasabajos de 60dB/década

El circuito funciona adecuadamente dentro de todo el rango de voltaje RMS teniendo

en su salida un valor muy cercano al valor MAV de la onda seno de entrada. Sin
embargo, los operacionales tienen cierto offset que es apreciable a la salida del
circuito, si la amplitud de la señal de entrada al circuito excitación es muy pequeña.
Aunque mediante software es posible eliminar el offset introduciéndolo en la formula
para calcular la conductividad, es mejor minimizar su efecto desde el punto de vista
de hardware. Para el TL084 este valor típicamente es de 6mV máximo, con ello se
limita el valor mínimo de la onda seno que se rectifica y filtra por medio del circuito
rectificador de la siguiente forma;
 39

9
—ViM!N Ecuación 2.8
7T

En donde:
Vi es el voltaje pico de la onda seno de entrada.

V°MIN »6ffí7, De esta manera el offset es despreciable respecto de la salida.

Sea;

Por lo tanto: ViMAVp}CO>\WmV

2.4 DISEÑO DEL PUENTE DE RESISTENCIAS

El puente de resistencias es el elemento más importante del instrumento medidor de

conductividad, ya que define los valores del rango de medida de conductividad y su
precisión. En consecuencia'la selección de los elementos del puente debe hacerse
teniendo en cuenta el rango del instrumento deseado.

2.4.1 RANGO DEL INSTRUMENTO MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD.

Teniendo en cuenta el espectro de medidas de conductividad para el principio de

celda de contacto, un instrumento ideal de medición de conductividad debería poder
tomar medidas en todo ese rango. De la tabla 1.2, el instrumento debe tener un
rango entre 0.1[jS/cm. a 103uS/cm. Para una constante de celda K= 1, se tendría:

-- >R=- .1///C7W
 40

K K Icm
LMAX = 10000/íS/cTw = IQmS/cm =
10000/¿/cm
• = ioon

Sin embargo, en la literatura consultada se sugiere que para tomar medidas bajas de
conductividad se utilice una celda de conductividad de constante K < 1, el valor
estándar es: K = 0.1. De igual manera, se sugiere que para tomar valores altos de
conductividad se utilice una celda de constante K > 1, el valor estándar en K= 10. En
el numeral 2.12 se hace una explicación sobre la elección de la constante de celda.

El instrumento debe además permitir variar el valor de escala para aumentar el rango
del instrumento, sin necesidad de aumentare! número de bits del conversor AD. Esto
se logra mediante un selector que cambia el valor de las resistencias de referencia
del puente y con ello la escala del instrumento. Basados en el espectro de medición
de conductividad, según la Tabla 1.2 se debería tener entonces la capacidad de
medir:

Rango en ohmios Rango en jiS Valor de la resistencia de referencia RREFx

100Ka 1M 1 a 10 RREF4 = 1M
10Ka 100K 10a 100 RREF3 = 100K
1Ka 10K 100 a 1000 RREF2 = 10K
100a 1K 1000a 10000 RREF1 =1K
Tabla 2.2 Diferentes escalas del instrumento medidor de conductividad

Ai ser necesarias 4 escalas diferentes, el elemento que se requiere para conmutar es

un selector de 4 posiciones; sin embargo, el elemento del cual se pudo disponer
tiene 6 posiciones. Puesto que se requieren dos contactos independientes por
posición, el par de contactos libres simplemente, no se los utilizará. En la Figura 2.4
siguiente se esquematiza al selector y sus contactos:
 41

Figura 2.4 Selector de seis posiciones

Se puede observar que el selector tiene disponibles dos comunes y 6 posiciones por
cada común. Los dos terminales móviles giran al mismo tiempo, esto es, cuando el
terminal COM A apunta al terminal POS 2A, el terminal COM B apunta al Terminal
POS 2B; cuando se gira el selector y el terminal COM A apunta al terminal POS 3A,
el terminal COM B apunta al Terminal POS 3B y así para las otras posiciones.

Además del posible cambio de escala, se debe tener en consideración que la celda
de conductividad está alimentada con AC mientras que el convertidor AD del
microcontrolador espera un valor DC. Este problema se soluciona con el circuito
rectificador acoplado al filtro; sin embargo, uno de los motivos de uso del puente de
resistencias es que permite conocer cuando el valor medido supera a la referencia
(voltaje diferencial del puente es negativo) pues el voltaje diferencial cambia de
signo; en el caso de un puente energizado con AC, si el voltaje sobre la celda supera
al voltaje de referencia, no se tendría un valor negativo sino un cambio de fase que
luego de la etapa de rectificación y filtrado es imperceptible.

El problema anterior se resuelve utilizando dos divisores de tensión independientes,

uno en AC y otro en DC, lo que permite que el valor de voltaje AC que cae sobre la
celda de conductividad sea convertido en DC por el circuito rectificador y el filtro; y,
 42

posteriormente, ingrese al microcontrolador junto con el valor de referencia de

tensión fijo en DC.

Esto último permitirá al microcontrolador determinar en que escala se encuentra el

instrumento (leyendo el valor de voltaje DC fijo respecto de 5V) y utilizar dicho valor
como referencia externa para su conversor AD (por ello los valores de referencia
escogidos deben ser menores a 5V, pero no iguales, ya que de serlo el
microcontrolador no podría especificar en que escala se encuentra el instrumento).

Gracias a la construcción del selector se puede variar tanto la resistencia que se

conecta en serie a la sonda, cuanto las resistencias que se utilizan como voltaje
referencial. Esto es de particular ayuda ya que manipulando estos valores no se
requiere amplificar el voltaje que cae en la sonda cuando toma valores bajos, sino
simplemente se cambia de posición al selector. Además, esta última condición se
vuelve una ventaja mayor cuando se especificó anteriormente un voltaje mínimo que
se puede introducir al circuito rectificador, para que este responda adecuadamente.

Por ello es deseable que tanto el voltaje que genere el oscilador sea de la mayor
amplitud posible, como el voltaje que cae en la sonda sea apreciable respecto al que
cae en la resistencia que se ubica en serie con la misma.

Para facilitar el montaje en placa del selector se ha diseñado una pequeña tarjeta
que lleva los 14 terminales del selector a un bus (cable plano). El circuito queda
entonces:
Jeep hc(B
1 2 >2A
3Í2= 3 4 MA
5 6
7 8 >2B
g* 9 10
11 12 1A 2A
VDIF1 > 13 14
Headsr7X2

(a) (b)
 43

PostO

(d)
(c)

Figura. 2.5 (a) Conector al bus de 14 pines, (b) divisores de tensión para la sonda de
conductividad, (c) Voltajes de referencia, (d) Circuito de acoplamiento para los
voltajes de referencia.

En la Figura 2.5(a), la entrada A es el voltaje amplificado del oscilador que mediante

el selector se conduce hacia cualquiera de las resistencias del divisor de tensión de
la Figura 2.5(b), ios voltajes zéner de la figura 2.5(c) proveen de referencias de
voltaje.
La salida VDIF1 de la Figura 2.5a toma el voltaje referencial a partir de los diodos
zéner de la FIGURA 2.5(c) y ios lleva al microcontrolador utilizando un acoplamiento
de impedancias (figura 2.5(d)) y de esta manera aumentar la rapidez del AD y evitar
caídas de tensión en la entrada del microcontrolador.

2.4.2 CALCULO DE LAS RESISTENCIAS DEL PUENTE

A continuación se explicará como se calcularon los valores de resistencia en serie

con la sonda de medición de conductividad para cada escala. En al figura anterior, de
acuerdo a las escalas que se requieren para el instrumento, ya se encuentran los
valores calculados.
 44

2.4.2.1 Cálculo de las resistencias para la primera escala

Para la resistencia en serie con la sonda RS1 (R26), se tomó en consideración la

corriente máxima que puede entregar un amplificador operacional. Para el TL084 el
fabricante sugiere alrededor de 1.4mA por operacional. Otro factor a considerar es
que el voltaje que cae sobre la sonda debe ser mucho mayor a 100mV pico que es el
valor mínimo que debe tener la entrada ai MAV, para que el offset del amplificador
operacional sea despreciable. Como el circuito rectificador junto con el filtro proveen
de un valor de voltaje muy cercano al MAV de la onda sinusoidal, se puede asumir
que la salida del circuito no es más que una constante multiplicada por el valor pico
de la onda de AC de entrada. Como se había mencionado en el Numeral 1.9.4 el
valor MAV de una onda sinusoidal es;

2
=~VP Ecuación 2.8
n

En los cálculos subsiguientes se mencionará el valor VREFO que no es más que el

MAV de la señal que provee el oscilador, es decir:

-^=-
n n

Con esta consideración y para la peor condición de diseno, es decir, cuando la sonda
alcanza el fondo de escala (ver Tabla 2.2):

VREFO = (KS1 + RREFT) x IOPÁMP

-RREFl

6'36627 -IKCl = 3 547.2840

lAmA
 45

Para garantizar que la corriente sea la mínima posible, se hará RS1 algo mayor a
3547.284 O.

Sea RS1 = 3.92KO

El voltaje máximo que cae en la sonda con esta resistencia es;

7REF1 = — 6.36627 = 1.2997

1KQ. + 3.92KQ.

Que es mucho mayor ai mínimo que requiere el circuito MAV.

Para seleccionar al diodo zéner que provea esta referencia de voltaje se busca el
más cercano a dicho valor, y la resistencia en serie con este deberá ser la que
permita pasar la corriente necesaria para el funcionamiento del zéner
(aproximadamente 20mA)

Sea:
7Z = 2.47

127-2A7
_L -i!L = 480Q * 4700
2QmA

2.4.2.2 Cálculo de las resistencias para la segunda escala

Para la resistencia en serie con la sonda RS2 (R27), como la sonda podría variar
entre OQ y 10KQ para esta escala, es conveniente utilizar RS2 = RS1, con esto:

7KEF2 = • 63667 = 4.577

+ 3.92KQ.
 46

Para seleccionar al diodo zéner que provea esta referencia de voltaje se busca el
más cercano a dicho valor y la resistencia en serie con este deberás ser la que
permita pasar la corriente necesaria para el funcionamiento del zéner
(aproximadamente 20mA)

Sea:

Iz =
127-5 IV
R= J ' ir = 3450«330H

2.4.2.3 Cálculo de las resistencias para la tercera escala

Para calcular RS3 (R28), se partió del voltaje que se desea sea referencia; esto es,
el voltaje sobre RREF2. Para que el microcontrolador pueda discernir en que escala
se encuentra, y con ello calcular el valor de conductividad, se han elegido valores
diferentes y cercanos a 5V para que el microcontrolador ajuste sus cálculos a la
escala correcta.

Sea VREF3 = 4.4V:

VMF3= 100*° VREFÜ

RS3 = 44.683JCQ

Sea RS3 = 44.2KQ, para este valor:

VREF3= - - 6.3662 = 4.417

WQK + 44.2K

Para seleccionar al diodo zéner que provea esta referencia de voltaje se busca el
más cercano a dicho valor, y la resistencia en serie con este deberás ser la que
 47

permita pasar la corriente necesaria para el funcionamiento del zéner

(aproximadamente 20mA)

Sea:
7Z=4.77
Iz = 20m¿
127 — 4 IV
R = ——^-~ - 3650 « 330Q

2.4.2.4 Cálculo de las resistencias para la cuarta escala

Para la resistencia en serie con la sonda RS4 (R29) se tiene:

Sea VREF4 = 3.7V

7REF4 = ——— 7REFQ

IM&.+RS4
RS4 = 72Q.6KQ

Sea RS4 = 715KQ, para este valor de resistencia:

VKEF4 = -—-^6.36627 = 3.717

Igual que en los casos anteriores, para seleccionar al diodo zéner que provea esta
referencia de voltaje se busca el más cercano a dicho valor y la resistencia en serie
con este deberá ser la que permita pasar la corriente necesaria para el
funcionamiento del zéner (aproximadamente 20mA)

Sea:

Iz =
197-3 W
R = ——±ZL = 405Q * 390Q
20777^
 48

Todas las resistencias, con excepción de las utilizadas para limitar corriente al zéner,
son de película metálica, 0.4 vatios y 1% de tolerancia.

2.5 EL MICROCONTROLADOR PIC18F2423

El microcontrolador es el encargado de manejar tanto la información que (lega de la

etapa de conversión AD y de los diversos controles que debe tener el instrumento,
así como de presentar los valores medidos y enviarlos a un computador. Para ello es
necesario utilizar varios recursos del microcontrolador como son: el puerto de
comunicación serial síncrona, un puerto de entradas y salidas para los controles, la
memoria EEPROM del microcontrolador para almacenar valores importantes leídos,
un puerto para conectar un LCD para presentación de los valores de conductividad
leídos, y el puerto de comunicación serial asincrona para conectarse con una PC.

2.5.1 CARACTERÍSTICAS GENERALES

A pesar de que el microcontrolador tiene gran cantidad de ventajas, se señalaran

únicamente aquellas que tienen relevancia en el presente proyecto. Entre las
características más relevantes se puede mencionar:

2.5.1.1 Periféricos

• Conversor AD de 12 bits con más de 13 canales disponibles, capacidad para

autoadquisición, permite conversión en modo sleep.
• Gran capacidad de circulación de corriente desde y hacia las entradas del
micro, 25mA.
 49

• USART mejorado: soporta RS232, RS485 y LIN2; el RS232 puede trabajar

con un el oscilador interno, no requiere cristal; arranca automáticamente la
comunicación con el bit de inicio; detecta automáticamente la velocidad de la
comunicación.

2.5.1.2 Características especiales

• Arquitectura del micro optimizada para compilación en C.

• 768 bytes de SRAM.
• 16Kb de memoria flash mejorada para 100000 ciclos de borrado/escritura.
• 256 bytes de memoria EEPROM mejorada para 1000000 de ciclos de
borrado/escritura.
• Retención de la flash y EEPROM típica; 100 años.
• Multiplexor de hardware de ciclo único para operaciones a 16 bits.

2.6 RESOLUCIÓN DEL INSTRUMENTO MEDIDOR DE

CONDUCTIVIDAD

La resolución del instrumento medidor de conductividad tiene directa relación con el

conversor AD del microcontrolador. En los siguientes numerales se hará un análisis
del uso del AD del microcontrolador además del cálculo para determinar la resolución
del instrumento.

2.6.1 CONVERSOR AD DEL MICROCONTROLADOR PIC18F242317

El microcontrolador PIC18F2423 tiene un conversor AD de 12 bits el cual permite

una resolución de 212 - 1 valores, esto es O a 4095, lo que le permite al instrumento
medidor de conductividad mejores características. El AD del micro tiene varios

17 Tomado de www.microchip.com. hoja de datos del PIC18F2423

 50

modos de funcionamiento en los cuales los parámetros más importantes son los que
definen el tiempo de adquisición y el voltaje de referencia que utilizará el AD para
realizar la conversión. Para la aplicación que se desarrolla el micro debe tener la
capacidad de capturar el valor en varios canales, por ello es muy necesario que el
tiempo de adquisición sea elegido correctamente.

2.6.1.1 Requerimientos del AD para la adquisición

En la Figura 2.6 se puede observar el modelo en AC para el conversor AD del micro.

Para que la conversión sea lo más cercana al valor de la variable medida, es
necesario que el capacitor CHOLD se cargue completamente. De acuerdo al circuito,
los valores de RSs, RIC Y RS afectan al tiempo de carga del capacitor. El valor RS es la
impedancía de la fuente análoga y debe ser siempre menor a 2.5KQ. en el caso
presente se han utilizado como entradas análogas circuitos con operacionales cuya
impedancia de salida es de alrededor de 100Q, por ello este problema se minimiza.

VüD
Sampllnq
iVr = 0.6V

r
ANX RICS1K ¡ _S?, Rsr, ¡
—Wr !-^«-Wf-Í 1

rp CHOLD = 25 pF

~" Vss

Legend: CPIH - Input Capacitance

VT = Threshold Voltage 6V--
ILEAKAGE = Leakage Cuirent at the pin due Lo 5V~
VDO 4 V - -
varíous junctions
3V--
Ríe = Interconnect Resistance 2V--
SS = SamplIngSwitch
CHOLO = Sample/Hold Capacitance (from DAC) 1 2 3
Rss = Sampling Switch Resistance Sampllng Swi

Figura 2.6 Modelo AC del AD del PIC18F2423 18

18 Tomado del datasheet del picl8f2423

 51

Según el fabricante, bajo condiciones de funcionamiento muy críticas (Rs = 2.5KQ,

VDD = 3V -» Rss = 4KQ y T = 85°C) el tiempo de adquisición es 2.96jis.

2.6.1.2 Selección y configuración del tiempo de adquisición

Cuando se activa el bit GO/DONE del AD es necesario dar un pequeño retardo para
que el capacitor CHOLO se cargue y la conversión sea (o más precisa posible. Es
deseable que este tiempo sea mínimo, pero siempre debe ser mayor que el tiempo
de adquisición. El caso presente, el más crítico sería 2.96fas ya que si no se elige un
tiempo de adquisición, cuando el bit GO/DONE se activa, la adquisición se detiene y
empieza la conversión. Si se elige el tiempo de muestreo, aunque el bit GO/DONE se
active, la adquisición no se detiene hasta que termine el tiempo fijado, luego del cual
se activa automáticamente la conversión.

El tiempo de adquisición elegido es 2.96jis.

2.6.1.3 Selección del reloj del AD

El tiempo que le toma al AD convertir cada bit se conoce como TAD y pude ser
elegido por software en 7 diferentes opciones, es necesario que el TAo mínimo sea lo
menor posible pero mayor al mínimo permisible, esto es O.fyis. Para nuestra
aplicación se eligió un cristal de 5MHz por lo cual para que se obtenga el TAD mínimo
de O.fyis es necesario configurar TAD - 4Tosc
 52

2.6.2 CÁLCULO DE LA RESOLUCIÓN DEL INSTRUMENTO MEDIDOR DE

CONDUCTIVIDAD

Tomando como referencia un instrumento de conductividad comercial de bajo costo,

la resolución dei instrumento debe estar en el orden de 0.1uS/cm en 0.0 a
199.9pS/cm. Esto quiere decir que en todo el rango el instrumento tiene 2000 valores
posibles, traducido a bits:

nValoresÁD = 2" -1 Ecuación 2.8

En donde n es el número de bits del conversor AD.

Despejando:
2000 = 2"-!
T?= log2QQ1 =10.96^11; el conversor AD es de 11 bits
Iog2

Se demostrará que utilizando la resistencia en serie, calculada para el valor que se

espera medir con la sonda, y además utilizando las referencias de voltaje acordes
con el valor máximo y mínimo de la escala; el instrumento cuenta con una mayor
resolución puesto que el número de valores que se encuentren fuera de la escala
serán siempre cercanos a la décima parte del total de valores en toda la escala. Esto
se debe a que el valor mínimo de una escala es el máximo de su anterior; por
ejemplo:

Para la escala de 1KQ a 10KQ, 10OOj^S a 100]aS:

 53

x 6.36627 = 4.577
IOK + 3.92K
= 1.297
' 1K + 3.92K

Esto quiere decir que por debajo de 1.29V el instrumento presentará un mensaje de
fuera de escala. De igual forma, si el voltaje sobrepasara los 4.57V el instrumento
procederá de igual manera. Nótese que de acuerdo al diseño del instrumento, el
VoMAN/MAX es también el valor de voltaje referencia!. Por ello la cantidad de valores
que no se tomarán para los cálculos dentro de la escala están entre OV y 1.29V. Es
de mucha importancia entonces que el número de valores que no se manejan dentro
de la escala no afecte la resolución del instrumento, en efecto, si se calcula el
número de valores que existen dentro de los límites de la escala se tiene:

ValoresAD = 4095

7aloreSADFliera_de_esca¡a =^x4095 =1035

7aloresADFuera^_escala = ^^ * 4095 = 426

ValoresADEnja^cala = 4095-1035-426 = 2634

Este último número: 2634 define el número de valores que se utilizarán en el rango y
define además el número de decimales que se deben mostrar, esto es:

AI = lOOO/AS-lOO/^ = 900/íS1

2634

Lo que significa que el conversor AD puede detectar cambios en la medida de hasta

O.OOOSmS (O.S(iS)en esta escala, es decir, la resolución del instrumento en 0.1 mS a
1mS es O.OOOSmS (lo cual se puede mostrar con cuatro decimales).
 54

De igual forma se calculó la resolución del instrumento en cada una de las escalas.
Los valores resultantes se muestran en la Tabla 2.3 siguiente:

Rango [Q] Rango [S] Alcance [S] Resolución [S] Cifras significativas
"lOOKa 1M 1^8 a 10^iS 9(^3 0.003^5 4

10Ka100K 10faSa 100(aS 90|aS 0.03j^S 4

IKa 10K 0.1 mS a 1mS 0.9mS O.OOOSmS 4

100a 1K 1mSa 10mS 9mS O.OOSmS 4
Tabla 2.3 Rango y resolución del instrumento medidor de conductividad

Comparando los resultados de la Tabla 2.3 con los de la ecuación 2.8 se puede notar
que, para cada escala el número de valores que se ocuparán como valores dentro de
la escala da como resultado una resolución superior a los 11 bits, por ejemplo: para
ia escala de 0.1 mS a 1mS se tienen 2634 valores válidos, siguiendo el mismo criterio
anterior:

Iog2
El conversor AD mantiene casi la totalidad de su resolución.

2.7 ALMACENAMIENTO DE VALORES DE CONDUCTIVIDAD EN

LA MEMORIA EEPROM DEL MICROCONTROLADOR

El microcontrolador PIC18F2423 permite almacenar 256 bytes en la memoria

EEPROM interna. La memoria del micro permite una gran cantidad de
lecturas/escrituras y por ello se pueden cambiar constantemente los valores
almacenados sin causar daños a la misma. Para el almacenaje del valor de
conductividad se utilizarán dos bytes para el valor de conductividad, dos bytes por el
valor de constante de celda y dos bytes para almacenar el valor de temperatura con
los cual fue tomada la medida. Esto es necesario ya que cuando se cargue algún
 55

valor desde la EEPROM, el instrumento debe volver a calcular el valor de

conductividad a partir de estos dos valores para presentar en el display. Se debe
poder ejecutar 2 funciones básicamente;
1. Guardar
2. Cargar
Con este objetivo se implemento dos pulsadores, y utilizar combinaciones de estos
para adicionar funciones.
Una descripción más detallada del algoritmo de almacenamiento se hace en el
capítulo siguiente, diseño del software.
En la Figura 2.7 siguiente se muestra el esquemático de los pulsadores.

USA
vcc EEPO
JT
/
KM74LS14N

U5B
A KEEPO

VKesel 1 C-atKO t DM74LS14N

- - ] XT5C
¿

4 C
-CR
Rtjct=pi
]OnF
WHEE

I
-CA
10oF
1 REEE: =C5
|n 10nF
1 incK - =C!7
1,, ,M
|L = IC1S
lf IDnF DM74LS1-4N

TJ5D
decKO

DM74LSWN

(b)
(a)

Fig. 2.9 (a) Pulsadores para reset, ingreso y lectura de datos a la memoria EEPROM
y para la variación de K. (b) Inversores con Schmitt trigger para que los pulsadores
envíen 1 lógico al ser accionados.

Los pulsadores que se muestran en la Figura 2.9 tienen funciones adicionales que se
activan cuando se mantiene presionado alguno de los pulsadores cuando el
instrumento arranca. Las funciones se describen en la Tabla 2.4 siguiente.
 56

Pulsador Función al iniciar Función cuando el

instrumento ya ha iniciado
W_EEP Borra la memoria EEPROM Guardar el valor en pantalla en
la memoria EEPROM
R_EEP Deshabilitar la corrección de Leer los valores guardados de
temperatura la memoria EEPROM
incK Modo lento: periodo de cálculo de Incrementa el valor de
conductividad aumenta al doble constate de celda en 0.001
decK Modo rápido: periodo de cálculo de Decrementa el valor de
conductividad reducido a la mitad. constate de celda en 0.001
incK + decK Ubicar el valor de K en uno
estándar
Tabla 2.4. Funciones de los pulsadores

2.8 COMUNICACIÓN DEL INSTRUMENTO MEDIDOR DE

CONDUCTIVIDAD CON EL COMPUTADOR

E! PIC18F2423 tiene un puerto de comunicación EUSART (enhanced universal

asynchronous reciever transmiter) el cual le permite trabajar en varios modos de
comunicación. En el presente proyecto se utilizará el modo de trabajo asincrono full
dúplex, con una velocidad de 9600 baudios, 8 bits, sin bit de paridad, 1 bit de parada.
Sin embargo el microcontrolador envía a través de su pin de transmisión TX y de
recepción RX datos en cierto nivel de voltaje, para que pueda trabajar como enlace
con el computador, se requiere que se pase a RS232, esto se lo logra con el
integrado MAX232 y cruzando el pin de transmisión con el de recepción para que
pueda haber comunicación entre el PC y el microcontrolador. Una configuración
típica de interconexión PC a micro se muestra en la siguiente figura:
 57

r 1 16 2 J 4 14
L 3 6
16
r 4 Max 232 X !8Pin 1 5
L 5 PIC@
PC
2 14 11 2 (A3)
3 13 15 12 1 (A2) 5
5
k + 4
Any two I/O
Pins may be
used here

Figura 2.10 Conexión entre PC y microcontrolador

El cable a utilizarse tiene un terminal DB9 hembra para conectarse con el

computador, de igual manera el otro terminal es un DB9 hembra para conectarse con
el equipo medidor de conductividad.

2.9 VISUALIZACION DEL INSTRUMENTO

Para que los valores de conductividad puedan ser visualizados en el instrumento se

usa un LCD de 4 filas y 20 columnas en las cuales se presenta: valor de constante K,
valor de la medida con los decimales necesarios y en la respectiva escala, el TDS de
la solución, la temperatura y el rango del instrumento. Todos estos se actualizan
cada vez que varía el valor leído por el instrumento o bien se opere alguno de los
controles del mismo. El envío de datos hacia el LCD se hará a 4 bits ya que de esta
manera se puede disponer de más pines para otras funciones en el microcontrolador,
además que posibilita utilizar un solo puerto del microcontrolador para manejar el
LCD. Una descripción más detallada del algoritmo para la presentación de valores se
hará en el próximo capítulo.
Para manejar el LCD solo se utilizarán 10 pines, por ello se empleará un bus del
mismo número de líneas. Para el backlight del LCD se utiliza una resistencia de
220Q y para el ajuste del contraste un potenciómetro.

2.10 CORRECCIÓN DE TEMPERATURA DEL INSTRUMENTO

MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD

La medida de conductividad depende en gran medida de la temperatura. Como se

había explicado en el capítulo anterior, para el rango de soluciones que el
instrumento maneja el valor de conductividad cambia alrededor de 2%/°C del valor
medido a 25°C (ver Figura 1.3). Como consecuencia directa de ello es fundamental
contar con un sensor de temperatura que detecte cambios con una sensibilidad de al
menos 1°C.

En el criterio con el cuál se diseño el instrumento medidor lo mismo requiere una

sonda para medición directa de temperatura en la solución; por ello es importante
que la sonda pueda entrar en contacto directamente con la solución, para que de
esta manera se pueda calcular adecuadamente el factor de corrección de
temperatura.

Para valores de temperatura en los cuales el instrumento podría trabajar de manera

adecuada, se puede utilizar un sensor de temperatura como el LM35, cuya salida es
de 10mV/°C. Para dicho sensor, el AD del microcontrolador elegido debe tener
resolución suficiente para detectar cambios de 10mV (es decir un grado centígrado).
Se había mencionado que el AD del PIC18F2423 es de 12 bits por lo tanto tiene
4095 valores. Para una referencia de 5V, detecta 5/4095 = 1.22mV que es menor
 59

que el valor del sensor por grado centígrado. En resumen, el AD del microcontrolador
permite manejar la temperatura que sensa el LM35 directamente, sin necesidad de
amplificar. Es recomendable que la impedancia de salida del circuito del sensor sea
lo menor posible, puesto que si este valor es alto el tiempo de conversión del AD
aumenta. Para evitar este problema se utiliza un acoplamiento de impedancia a la
salida del sensor. El algoritmo de compensación de temperatura se explicará
detalladamente en el siguiente capítulo.

2.11 CONSTANTE DE CELDA K DEL INSTRUMENTO

En el capítulo anterior se había hecho una descripción de las sondas de medición de

conductividad y el significado de la constante de celda K. Según el fabricante de la
celda de medición, es fundamental que de acuerdo al rango en el que se busca
hacer la medición se escoja una sonda con un valor adecuado de constante K. En la
Tabla 2.4 siguiente se presentan los valores que se establecen como más
recomendados dentro de varios rangos:

Constante de celda nominal Configuración de la celda Rango en uS

0.1 crrf1 Dos electrodos 0.5 a 200
1.0 cm"1 Dos electrodos 10.0 a 2000
10.0cm~1 Dos electrodos 1000 a 200000
I.OcrrT 1 Cuatro electrodos/ATC 10.0 a 2000
10.0crrT1 Cuatro electrodos/ATC 1000a200000
Tabla 2.4. Valores de constante de celda estándar y rangos de medida

Por lo expuesto anteriormente es de gran importancia que el instrumento medidor de

conductividad permita ajustar varios valores de constante de celda K. A pesar de que
las sondas comerciales ofrecen constantes K de 0.1, 1 y 10, existen modelos no
estándar de valores diferentes entre 0.1 y 10. Con el uso las sondas suelen variar su
 60

valor, por ello es importante que el instrumento pueda ajustar el valor de K en un

amplio rango. En el diseño propuesto, el valor de constante de celda es por defecto
igual a 1, y se puede ajustar mediante pulsadores uno para incrementar y otro para
decrementar en pasos de 0.001 para lograr ajustar K a la sonda que se disponga
para la medición, si se mantienen presionados cualquiera de los pulsadores, el valor
de K incrementa o decrementa continuamente. En el capítulo siguiente se hará una
descripción más detallada del algoritmo que ingresa el valor de constante de celda K.
A continuación se incluye el diagrama completo del hardware del instrumento
medidor de conductividad.
 61

Figura 2.11. Esquemático del instrumento

 62

Figura 2.12. Esquemático del instrumento

 63

CAPÍTULO 3

DESARROLLO DEL SOFTWARE DEL INSTRUMENTO

MEDIDOR DE CONDUCTIVIDAD

3.1 INTRODUCCIÓN

En el presente capítulo se describirá el software desarrollado para dar soporte lógico

al hardware analizado en el capítulo anterior. El presente capítulo tiene dos partes:
desarrollo del programa del microcontrolador y desarrollo del HMI en LABVIEW.

3.2 DESARROLLO DEL PROGRAMA DEL MICROCONTROLADOR

PIC18F2423

En el capítulo anterior se había resaltado que el microcontrolador PIC18F2423 ofrece

una arquitectura optimizada para su programación en lenguaje C para
microcontroladores PIC; consecuentemente, para aprovechar de manera más
eficiente las características del microcontrolador se ha hecho uso del lenguaje C para
su programación. La estructura del programa entonces sería la misma que para
cualquier aplicación que se desarrolle en lenguaje C; esto es, programación
secuencial.

En la Figura 3.1 siguiente se muestra un diagrama de flujo en el cual se indica la

rutina principal que ejecuta el microcontrolador, la misma que hace llamadas a las
demás subrutinas. Los detalles de cada uno de los procesos se describirán
individualmente.
 64

INICIO

Incluir archivos de
cabecera, drivers y
variables globales

Declarar subrutinas y
funciones

Activar Interrupciones

Llamar a subruíina
principal

Figura 3.1. Programa principal

3.2.1 ARCHIVOS DE CABECERA

Los archivos de cabecera que se incluyen se describen a continuación con lenguaje

estructurado.

Listado de archivos de cabecera

Incluir path del archivo "h" del proyecto
Incluir driver del Icd
Incluir archivo "h" de funciones matemáticas: math.h
Incluir archivo "h" de funciones estadísticas; stdlib.h
 65

El archivo "H" del proyecto incluye las configuraciones de fusibles, nemónicos.y

comunicaciones para el microcontrolador las principales son:

Listado de fusibles
Incluir nemónicos de los SFR's del PIC18F2423
Trabajar con un AD de 12 bits
Deshabilitar el WDT.
Utilizar post escalador de 128 para el Watch Dog Timer.
Utilizar cristal de alta velocidad.
No proteger código para lectura
Resetear micro cuando se detecte una baja de voltaje
Establecer voltaje de reseteo a 2.0V
No utilizar el Power Up Timer
No proteger la EEPROM de lectura y escritura
No pesetear cuando se llene el stack
Deshabilitar ICD (in circuit debugging)
Deshabilitar programación a bajo voltaje
No proteger la memoria de programa
No proteger memoria EEP para escritura
Habilitar pin de reset
Utilizar crystal de 4MHz
Utilizar RS232 con; velocidad: 9600, sin paridad, transmitir por: PIN RC6, recibir por: PIN RC7,
8 bits de datos

3.2.2 DRIVERS

Se incluye un archivo para manejo del LCD de 4 filas y 20 columnas, el mismo que
permite utilizar varias funciones de mucha ayuda en la programación las mismas que
se describirán en lenguaje estructurado:

Funciones del LCD

Configurar el LCD para utilizar el puerto B a 4 bits
Inicializar el LCD.
Ubicar un carácter en la pantalla de acuerdo a coordenadas columna, fila. Borrar el LCD
 66

Escribir un carácter o cadena de caracteres.

3.2.3 DECLARACIÓN DE VARIABLES GLOBALES

El programa utiliza un buen número de variables globales las mismas que pueden
ser manejadas por cualquiera de las subrutinas o funciones que se programen. A
continuación se describe con lenguaje estructurado la declaración de las principales
variables globales, junto a la declaración se adiciona un comentario describiendo su
función en el programa.

Declaración de variables globales

Declarar como flotante L valor de conductividad de la muestra
Declarar como flotante temperatura valor de temperatura en grados centígrados.
Declarar como flotante TDS = O valor del TDS de la muestra
Declarar como flotante K = 1 valor de constante de celda se ¡nicializa con 1
Declarar como flotante Vref voltaje de referencia de la escala
Declarar como entero de 32 bits dato_fiftro_L = O, suma_dato_L = O, dato_filtrojt = O,
suma_dato_t = 0, n = 0 variables para calcular promedios.
Declarar como entero de 16 bits temperatura_word variable con el valor leído por el canal del
AD que lee temperatura.
Declarar como entero de 16 bits dato_L variable con el valor leído por el canal de AD que lee
conductividad
Declarar como entero de 8 bits cont_EEP = O, cont_EEP_1 = O variables para contar el
número de valores guardados en la EEPROM
Declarar como entero de 8 bits K_wordJ-l, K_word_L, temperatura_word_H,
températera_word_L, dato_L_L, dato_L_H, opcion_temp variables para enviar por RS232
Declarar como entero de 8 bits opción variables para escoger la escala del instrumento
Declarar como bit bandera_enviar = O, banderajoad = O, no__enviar = O, bandera_borrar =
O, tOif = O, correccion__des = O, bandera_presentar = O bits de bandera para que e programa
ejecute diferentes funciones

Cabe notar que es de suma importancia utilizar un tipo de dato adecuado para la
declaración de variables, puesto que un tipo de dato de gran cantidad de bits (como
 67

el punto flotante de 32 bits) para manejar números enteros de un valor bajo ocuparía
espacio innecesario en el microcontrolador.

3.2.4 DECLARACIÓN DE SUBRUTINAS Y FUNCIONES

Con la intensión de que el programa sea más manejable se ha decompuesto en

varias subrutinas y funciones que permitan al programa ser modular y además
posibilitar la reutilización de código en el mismo, las funciones en C tiene argumentos
de entrada y de salida; en el caso de las subrutinas no tienen argumentos de entrada
ni de salida.

Funciones y subrutinas
Declarar subrutina presentación, sin argumentos de entrada ni salida
Declarar subrutina ver_mandos sin argumentos de entrada ni salida
Declarar función leer_eeprom argumento: entero de 8 bits, retorna un bit
Declarar función calcular_L (int16 y, float z, int16 u, int8 x) argumentos: dos enteros de 16 bits
,(dato_L y temperatura_word), un flotante (Vref), y un entero de 8 bits (opción); retorna el valor
de conductividad (L)

3.2.5 INTERRUPCIONES

El programa maneja una interrupción serial de recepción y la interrupción del

temporizador 0. Desde el punto de vista del compilador; las interrupciones son
manejadas como si fueran subrutinas.
La interrupción serial sirve para enviar valores hacia el computador, trabaja de la
siguiente manera: cuando un byte es recibido se levanta la bandera de recepción y el
programa salta a la subrutina de interrupción serial; en la subrutina se activa un bit de
bandera que indica que ei instrumento está listo para enviar, cuando el instrumento
ha adquirido todos los valores que requiere para calcular la conductividad revisa el bit
 68

de bandera de envío y el programa procede a descomponer en bytes las variables

tipo palabra que necesita enviar utilizando funciones del compilador.
Cuando el HMi envía un valor hacia el mícrocontrolador, este envía las variables de
conductividad, constante de celda, escala y temperatura. Cuando el microcontrolador
se encuentra en proceso de escritura de la EEPROM se recomienda deshabilitar las
interrupciones, esto lo hace directamente el compilador, sin embargo luego de
escribir en la EEPROM es necesario habilitar nuevamente las interrupciones.
La interrupción del timer O trabaja de manera similar: Se empieza configurando al
timer O con preescalador de 1 a 128 y cargando el registro del timer O (16 bits para el
PIC18) con un valor según el modo de funcionamiento del instrumento; lo que le
permite tener flexibilidad en cuanto al periodo de cálculo del valor DC de voltaje que
llega al AD del microcontrolador. Cuando se activa la interrupción del timer O se
activa una bandera y el programa calcula el promedio de todos los valores leídos de
voltaje DC sobre la sonda y de temperatura en el periodo que se le haya indicado
según el modo de operación, luego de lo cual vuelve la bandera a O, recarga el timer
y resetea las variables temporales para calcular el promedio que para este cálculo
son un acumulador y un contador.

Interrupciones
Interrupción serial:
Leer valor recibido por el puerto serial
Levantar bit banderarenviar
Interrupción del TIMER O
Levantar bit de bandera del TIMER O

3.2.6 SUBRUTINA PRINCIPAL

La subrutina principal es la encargada de manejar las funciones adicionales de los

pulsadores y todas las funciones que se han programado. La rutina principal se
ejecuta mediante un lazo do - while infinito y se describirá utilizando seudo código.
 69

Las funciones y subrutinas que son llamadas desde la subrutina principal se

analizarán así mismo, individualmente. En la Figura 3.2(a) y 3.2(b) siguiente se
puede visualizar la subrutina principal de manera resumida en un diagrama de flujo
luego del cual se detalla la lógica de la subrutina en lenguaje estructurado.

Figura 2.3a Diagrama de Flujo de la subrutina principal

 70

INCREMENTAR ACUMULADOR Y CONTADOR

PARA EL CALCULO DE PROMEDIO

CALCULAR VALOR PROMEDIO DE

CONDUCTIVIDAD Y DE TEMPERATURA

LLAMAR A LA SUBRUTINA PARA LEER EEPROM

CREAR ESTRUCTURA CASE PARA SEGÚN LA ESCALA

LElDA EN VER MANDOS CALCULAR Y PRESENTAR
LA CONDUCTIVIDAD, LA TEMPERATURA, LA
CONSTANTE DE CELDA Y ELTDS

GUARDAR CONDUCTIVIDAD. CONSTANTE DE

CELDA K, Y TEMPERATURA EN LA EEPROM

ENVIAR POR RS232: CONDUCTIVIDAD, CONSTANTE

DE CELDA K, TEMPERATURA Y ESCALA

PRESENTAR EL VALOR LEÍDO DE LA EEPROM POR

3 SEGUNDOS

Figura 2.3a Diagrama de Flujo de la subrutina principal (continuación)

 71

Subrutina principal

Inicializarel microcontrolador.

Chequear si están en alto los pines RCO, RC1, RC4 y RC5

Si RCO está en alto, entrar en modo lento:
Establecer periodo del cálculo del valor promedio a 1 segundo.
Presentar mensaje de aviso por 3 segundos.
SÍ RC1 está en alto, entraren modo rápido:
Establecer periodo del cálculo del valor promedio a la cuarta parte de modo
lento.
Presentar mensaje de aviso por 3 segundos.
Si RC4 está en alto, borro el contador de la EEPROM:
Sobreescritura de la EEPROM habilitada.
Presentar mensaje de aviso por 3 segundos.
Si RC5 está activo:
Deshabilitar la corrección de temperatura.
Presentar mensaje de aviso por 3 segundos.

Llamar a la subrutina de presentación: presentacion()

Habilitar las interrupciones globales, la interrupción serial y la interrupción del timer 0.

Leer la dirección 255 de la EEPROM y asignar a la variable cont_EEP y cont_EEP_1. En esa

dirección se encuentra guardado el número de valores guardados en la memoria.

Crear el lazo infinito

Sumar el valor de temperatura y voltaje en la sonda de conductividad leídos por el AD

del micro a sus respectivos acumuladores e incrementar el contador del promedio en
uno.
Si la bandera de la interrupción del timer O está en alto:
Calcular el promedio de valores de temperatura y de conductividad.
Llamar a la subrutina para ver los mandos del instrumento: ver_mandos
Si está en alto RC5:
Llamar a la subrutina para leer de la EEPROM
 72

Activar un bit de bandera para que permita la impresión del valor leído por tres
segundos
Si la EEPROM está vacía
Asigno el caso 5 para la estructura de caso.

Si bít de bandera para limpiar la pantalla del LCD está en alto

Borrar una sola vez antes de iniciar la impresión de valores en pantalla al inicio
para que solo se actualicen los valores que han cambiado y no se refresque a
cada instante la pantalla completa.

Crear una estructura de caso

Caso 0: El selector se encuentra en la primera escala del instrumento.
Calcular la conductividad con la función calcular_L
Si el valor calculado está en escala:
Imprimir en pantalla:
El valor medido
EITDS
La constante de celda
La temperatura
Levantar el bit de bandera para enviar por RS232
Caso contrario si está fuera de escala:
Imprimir en pantalla mensaje de fuera de escala.
Caso contrario si calcular_L retorna -1
Presenta mensaje: se requiere de una celda de medición con
constante diferente a la que se está ocupando.

Caso 1: Idéntico al caso anterior pero para la segunda posición del selector
No presentar el mensaje de cambio de la sonda nunca puesto que esto
solo es dable en los casos primero y último.

Caso 2: Idéntico al anterior pero para la tercera posición del selector.

Caso 3: El selector se encuentra en la cuarta escala del instrumento.

Calcular la conductividad con la función calcularj-
Si el valor calculado está en escala:
Imprimir en pantalla:
El valor medido
 73

EITDS
La constante de celda
La temperatura
Levantar el bit de bandera para enviar por RS232
Caso contrario; sí está fuera de escala:
Imprimir en pantalla mensaje de fuera de escala.
Caso contrario: sí calcular_L retorna -2
Presenta mensaje: se requiere de una celda de medición con
constante diferente a la que se está ocupando

Caso por defecto: instrumento no realizó una lectura adecuada del valor
de voltaje de referencia proveniente de los zéner
Presentar un mensaje sugiriendo girar el selector y regresarlo
nuevamente para que el instrumento vuelva a intentar encontrar
su valor de escala.
Fin de la estructura de caso

Si está en alto RC4

Guardar los valores que se adquirieron
Presentar un mensaje indicando el número de bytes libres en la EEPROM de
acuerdo a la variable cont__EEP.
Si la EEPROM esta llena:
Presentar un mensaje indicando que la voy a sobrescribir.
Si la EEPROM tiene espacio libre:
Descomponer las variables que se calcularon en la estructura de caso
en bytes
Guardar en la EEPROM uno a continuación de otro.
Incrementar el contador de la EEPROM para que apunte a un espacio libre.

Si el bit de bandera de envío está en alto y el bit de no envío está en cero:

Enviar por el puerto serial los bytes correspondientes a los valores de
conductividad, escala, constante de celda y temperatura
Imprimir en la esquina superior derecha un símbolo para indicar que la ¡nterfaz
con el computador se encuentra activa.
 74

Si el bit de bandera de lectura de la EEPROM está en alto:

Hacer una pausa para presentar el valor leído desde la EEPROM.
En una lectura e impresión correctas escribir en la esquina superior derecha el
número de valor guardado.
Leer desde el último guardado hasta el primero.

Regresar al lazo infinito

3.2.6.1 Inicialización del programa

En la ¡nicialización del programa se establece la configuración con la que el

microcontrolador arrancará, los parámetros que se establecen son los siguientes:

Inicialización del programa:

Configurar el AD
Desactivar puerto serial síncrono.
Desactivado WDT.
Configurar Timer O interno, preescalador de 1 a 128 y cargado según el modo del instrumento;
rápido, normal (por defecto) o lento.
Desactivar Timer 1 al 3.
Desactivar comparador.
Desactivar hardware para el voltaje de comparación interno.
Desactivar oscilador interno.
Inicializar el LCD de 4 por 20.

3.2.6.2 Subrutina presentación ( )

En la rutina de presentación se escribe un texto en el LCD de una manera vistosa

para que el usuario sepa que el instrumento ha arrancado de manera exitosa, la
rutina de presentación toma alrededor de 5 segundos, tiempo suficiente para que los
componentes analógicos se estabilicen y así evitar que el instrumento tenga un
comportamiento inesperado.
 75

3.2.6.3 Subrutina ver_mandos ( )

La subrutina ver mandos se encarga de adquirir los valores que le llegan al

instrumento desde la sonda, el sensor y desde el panel del mismo. Para adquirir la
temperatura se lee el valor del sensor LM35 el cual tiene una salida de 10mV/°C.
Es de esperar que para 25°C la salida sea 250mV. Puesto que el conversor AD del
microcontrolador tiene 4095 valores en todo su rango, esto le permite detectar
variaciones en el valor del sensor con una sensibilidad de menos de 1°C. En efecto la
función de transferencia del sensor de temperatura LM35 es:

Ecuación 3.1
°C

Por ello el valor de temperatura para el programa se calcula dividiendo el valor que
lee el AD para 8.19, operación que se hace cada vez que el timer O se desborda en
la subrutina principal.

Para recibir ei valor de temperatura, conductividad y el resto de valores del

instrumento, se procede de la siguiente manera:

Subrutina para ver mandos

Crear variables temporales para la subrutina.

Configurar el conversor AD para tener como referencia VDD y tierra

Leer el canal conectado al sensor de temperatura.

Si la temperatura esta fuera de rango:

Presentar un mensaje de error y el valor medido en grados centígrados.

Configurar el AD para leer el canal conectado al voltaje de referencia

 76

Ubicar en que escala se encuentra el instrumento según lo leído por el canal

Crear una variable para definir en que caso de la subrutína principal se va a calcular
Al cambiar de escala se borra la pantalla.

Configurar el AD para tener como referencia el voltaje de referencia externo y tierra

Leer el canal conectado al voltaje que cae en la sonda de medición de conductividad
Si el valor adquirido es mayor que 4095
Presentar un mensaje de alerta: el valor de resistencia conectado es muy
grande o bien no se ha conectado la sonda.
Enviar una secuencia de ceros al computador para que presente el mismo
mensaje.
Caso contrario:
Leer el canal del AD y guardar.

Si RCO está en alto:

Incrementar K en pasos de 1

Si RC1 está en alto:

Decrementar K en pasos de 1

Escalar el valor de constante de celda entre 0.001 y 20 como flotante.

Fin de la subrutina

3.2.6.4 Función calcular_L ()

La función para calcular la conductividad es la encargada de tomar el valor capturado

por el AD y de acuerdo al voltaje referencia! y la resistencia en serie con la sonda de
medición de conductividad, calcular el valor de conductividad. El cálculo se hace de
acuerdo al circuito de la Figura 3.3
 77

VrefO Vosc

RSX RSX

{> Vrefx AC/DC +FILTRO —O VoMAV

RREFX SONDA

Figura 3.3 Circuito para el cálculo de conductividad

Según la figura;

. RREFX rr -
Vrefx — x Vref O Ecuación. 3.3
J RREFX+RSX

Este valor depende de la escala seleccionada, es también usado como voltaje de

referencia externo.

Para obtener VoMAV que es valor que se envía al AD del microcontrolador se calcula
ei divisor de voltaje y se toma en cuenta la función de transferencia del bloque
AC/DC y filtro de la siguiente manera:

VoMÁ V = MÁ V(Vsondá) Ecuación 3.4

EL MAV de Vsonda es el valor medio absoluto, esto es: el valor DO de la onda seno
de entrada al circuito MAV rectificada en onda completa (ver numeral 1.9.4)
 78

VoMA V = — VsondaPICO

VoMAV = — Rsonda
sonda

VoMAV = —- Rsonda
Rsonda+RSX
Despejando RSOnda:

, — -VoMAV
7t
'sonda
1
Ecuación 3.5
R"sonda RSX VoMAV

En donde:
es el valor de conductividad de la solución medida.

El valor de VoMAV para el microcontrolador es el siguiente:

,.-_
VoMAVblls = x4095 Ecuación 3.6
VKEFX

Despejando VoMAV:

VoMA Voltios] = x VREFX Ecuación 3.7

L J 4Q95[bits]

EL valor de VREFX se calcula convirtiendo este voltaje analógico pero respecto de

VDD y VSS del microcontrolador, es decir:

Ecuación 3.8
 79

Para la corrección de temperatura se utiliza el teorema del binomio, ya que e! valor

que cambia la medida por cambio de temperatura está compensado a razón de 2%
de la medida por°C (ver numeral 1.7.3). Se siguió el siguiente razonamiento:

Lt,c ^L25<,c + AI Ecuación 3.9

En donde:
LÍOC: es el valor de conductividad medido a determinada temperatura.

I25oC: es el valor de conductividad en condiciones normales.

AI: es la variación de conductividad por temperatura.

Si la temperatura ha variado un grado centígrado sobre los 25°C; esto es, la

temperatura es 26°C el valor de conductividad varía en un 2% de la medida anterior:
L"c = L25°c + 0.02I 250C = (1 + 0.02)I 25 . C =1.02I 250C

Si la temperatura varía un grado centígrado adicional:

L2rc =1.02I250C + 0.02(l.02I250C) = (1 + 0.02)(1.02I250C) = 1.022L'25°C

Siguiendo el mismo para una mayor variación de temperatura se puede concluir:

Despejando:

I250C =—£2£_ Ecuación 3.10

En donde:
I25DC: es el valor de conductividad en condiciones normales.

A/°C: el la variación de temperatura respecto a los 25°C

Irc: es el valor de conductividad medido a la temperatura respecto de la

cuál se calcula.

ffe
 80

Si embargo At°C no es un entero, por ello no se puede utilizar las funciones de

potenciación del compilador que únicamente potencian números a exponentes
enteros. Para solucionar este problema se utiliza el teorema del binomio de Newton:

(a + bj =a"+na"-[b + n(n-l*)a"-2b2+... + bn Ecuación 3.11

Como el primer término es 1;

Para el caso presente;

El tercer término se considera despreciable, por ello:

(1 + 0.02)" =1 + 0.02/7 + 0.000477(77-1)

Con ello la educación para corrección de temperatura sería:

\Aí D C

Ecuación 3.11

En donde:
L^c'. es el valor de conductividad en condiciones normales.

A¿°C: es la variación de temperatura respecto a los 25°C

L!OC : es el valor de conductividad medido a la temperatura respecto de la
cuál se calcula.
 81

Siguiendo un razonamiento similar se llega a la ecuación de corrección de

temperatura en el caso de que la temperatura ambiente sea menor a 25°C. En caso
de que se haya seleccionado el modo sin corrección de temperatura, la función
devuelve el valor de conductividad sin introducir el factor de incremento o
decremento antes mencionado.

De las pruebas realizadas al circuito se puedo verificar que el valor de voltaje que
leía el AD efectivamente era el de la sonda, al igual que el de temperatura; sin
embargo al momento de calcular era necesario tener en consideración que para la
primera y la última escala el instrumento se comportaría algo distinto; esto es debido
a que en la primera escala el valor de voltaje medido es bajo y por ello el conversor
AD no utiliza la totalidad de sus bits para representarlo. De aquí que es muy visible
un offset de algunos milivoltios que hacen que para bajos valores de resistencia (y
altos de conductancia) se introducen error en la medida. Esto fue corregido haciendo
que la función para calcular conductividad pueda identificar en que escala se
encuentra el instrumento y utilizar una ecuación que refleje lo más cercanamente
posible su comportamiento. Para la última escala: 1 a 10 jj siemens se observó que a
medida que la resistencia medida aumentaba; el voltaje que caía sobre esta no era
totalmente proporcional al cambio de resistencia; por ello se ajustó una ecuación que
acercara lo más posible el cambio de voltaje en la sonda al cambio de resistencia en
esta. La función para calcular la conductividad se explica utilizando lenguaje
estructurado.

Función calcular L
Crear las variables locales para la función.
Calcular el voltaje que cae en la sonda respecto del voltaje de referencia de la escala
almacenaren una variable temporal 1.
Calcular el voltaje que está a la entrada del circuito rectificador de acuerdo a la variable
temporal 1 y almacenarlo en una variable temporal 2.
Calcular la conductividad con la variable temporal 2 según la escala del instrumento.
Calcular el valor de temperatura para hacer la corrección.
Si el modo sin corrección de temperatura está activo:
 82

Retornar el valor de conductividad multiplicado por la constante de celda K.

SÍ la variación de temperatura con respecto a 25°C es mayor que 0:
Dividir el valor de conductividad para el factor de corrección.
Si la variación de temperatura con respecto a 25°C es menor que 0:
Dividir el valor de conductividad para el factor de corrección.
Retornar el valor de conductividad corregido multiplicado por la constante de celda K.

3.2.6.5 Función leer_eeprom ( )

Esta función tiene como argumento la dirección de la cual se quiere empezar a leer,
que es en general un contador de valores guardados. La estructura con la que se
guardan los valores es un FILO (first input last output). La función se encarga de leer
los 7 bytes que componen el valor de conductividad, temperatura y la constante de
celda del instrumento (2 bytes cada uno), y la escala en la cual está el instrumento.
Luego asignarlos a las tres variables tipo palabra que representa la conductividad, la
temperatura y la constante de celda del instrumento. Tiene como argumento un
entero de 8 bits el cuál indica la dirección del primero de los 7 byíes almacenados.
Para crear las variables tipo palabra se utiliza funciones del compilador que permiten
convertir bytes en palabras de 16 bits. En la función se retorna 1 en caso de una
lectura correcta lo que permite visualizar el valor guardado por unos pocos segundos,
luego de io cual el instrumento vuelve a presentar en pantalla el valor que lee
utilizando el AD del microcontrolador. El valor de constante de celda K se guarda al
principio de esta función y se restaura cuando se ha producido una lectura correcta.

Función leer eeprom

Leer siete bytes de la memoria EEPROM desde la dirección ingresada como argumento.
Si todos lo bytes leídos son 255, la memoria está vacía:
Retornar cero
Crear variables tipo palabra con los bytes leídos y los comandos del compilador.
Retornar uno
 83

3.3 INTERFAZ HOMBRE MAQUINA DESARROLLADA EN

LABVIEW

El instrumento medidor de conductividad se comunica con un computador haciendo

uso de una interfaz hombre máquina desarrollada en LABVIEW. En resumen el
programa desarrollado en LABVIEW trabaja de la misma manera que el desarrollado
en el microcontrolador, ya que parte de los 7 bytes recibidos mediante el puerto
COM1 del computador. Al realizar la interfaz es importante llamar al puerto COM1
como su nombre VISA19 y no como su alias debido a que no en todos los
computadores el alias del puerto serial es COM1.

Adicionalmente; el HMI muestra los datos que calcula a partir de los bytes recibidos
en pantalla a manera de registrador, y crea un histórico que muestrea el valor
recibido cada cierto tiempo ingresado a través de la interfaz.
LABVIEW ofrece la posibilidad de crear historiales que pueden ser utilizados por
otros programas para organizar y filtrar la información.
El algoritmo del HMI es el mismo que el del microcontrolador, solo que en lugar de
adquirir los valores del medio, los toma del instrumento medidor. El HMI se compone
de tres pantallas; un panel principal, la interfaz y una pantalla para generar reportes.
Basándose en el programa desarrollado se ha producido una aplicación tipo stand
alone que permite utilizar la interfaz sin necesidad de tener LABVIEW instalado en el
computador. Sin embargo, para que este tipo de aplicaciones funcionen
adecuadamente se debe instalar un software que provee National Instruments de
manera libre que es el runtime engine; y, para que el runtime pueda además manejar
la comunicación serial se debe instalar el ni-visa.

19 Siglas de virtual instrument software architecíure, librerías estándar para gestionar entrada y salida de datos,
ver referencia bibliográfica 16
 84

3.3.1 PANTALLA PANEL PRINCIPAL

Esta pantalla permite navegar entre pantallas. Tiene acceso hacia cada una de ellas
y está programada para que cuando una pantalla se detenga, se oculte
inmediatamente, además permite detener el programa.

Ele &Jit 'Qperatc Tools Wndow Help

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

Carrera de Ingeniería Electrónica y Control

Proyecto de Titulación de David Ghia

leer valores guardados

| OK í

Detener el programa
ISTOPI

Figura 3.3. Panel principal

3.3.2 PANTALLA INTERFAZ

Esta pantalla permite visualizar, a manera de osciloscopio, los valores que captura el
instrumento y envía al computador. Consta de:

• Un gráfico tipo osciloscopio que tiene habilitado los controles del gráfico para
hacer zoom entre otras funciones.
• Presenta el valor de constante de celda K del instrumento.
 85

Figura 3.7. Pantalla Interfaz cuando el instrumento envía secuencia de ceros o bien
no ha enviado ningún valor.

• El valor medido de temperatura y el factor de corrección que esta empleando.

• Un control para introducir un retardo entre un valor guardado y el siguiente
para la creación del historial con ios valores medidos
• Pulsador para detener la lectura de valores, al accionarlo se vuelve a la
pantalla panel principal.
• Consta de un interruptor que permite visualizar los bytes que recibe y envía el
puerto serial.
• Tiene un led indicador de tamaño grande (figura 3.7) que aparece cuando el
instrumento está enviando secuencias de ceros indicando que el instrumento
m
no tiene conectada la sonda o bien se encuentra en una escala no adecuada,
en este caso se ocultan todos los gráficos de la pantalla.
• Tiene leds indicadores de escala y fuera de escala, cuando un valor se
encuentra en escala, se presenta dicho valor y se enciende el led en la escala
correspondiente. De encontrarse fuera de escala se presenta el máximo de la
escala de manera intermitente y se enciende el led de fuera de escala.
• Cuando se inicia la ventana permite seleccionar si se desea escribir a
continuación o sobrescribir el historial anteriormente guardado así como para
variar el tiempo entre muestra y muestra.

Adicionalmente, todas las escalas tienen sus propios indicadores, mismos que se
ocultan cuando no se está en la escala que les corresponde.

Cada vez que se enciende la pantalla Interfaz se adicionan los nuevos valores
recibidos a un archivo de texto plano, el cuál puede ser leído por cualquier
procesador de palabras e incluso por Excel, para la tabulación de datos, puesto que
consta de delimitadores con tabulaciones.

3.3.3 PANTALLA PARA GENERAR REPORTES

Esta pantalla permite manejar la información generada por la pantalla ¡nterfaz, consta
de varios botones que le dan la posibilidad de generar un reporte html y guardarlo
sea con un nombre y dirección por defecto o bien guardar el reporte en una ubicación
por defecto; imprimir el archivo de texto plano generado por la pantalla interfaz.

El reporte html generado puede contener cualquier script en html lo que le permite
incluir links y mejorar su presentación entre otras cosas.
 87

|.Lee.V«tor.«s.1.YÍ- U La i
bJ

INTERirAZ PARA GENERACIÓN DE REPORTES

Escriba el poth donde quiere guardar el reporte HTML (path vacío! guai'daeji^j^'ectQflo temporal)

Imprimir, el reporte en la impresora conectada por defecto al PC

Numero de coplas

33:. "E TB?

Figura 3.8. Pantalla para generación de reportes, puede ingresar la ruta y el nombre
del reporte html a generar si se deja en blanco el programa guarda el reporte en la
carpeta temporal.

El archivo conductividades que crea la pantalla de interfaz se ubica directamente en

el disco c:\ debido a que no es más que un archivo de texto con tabulaciones puede
ser editado u organizado en Excel o en cualquier procesador de palabras como Word
o inclusive el bloc de notas. Se recomienda primero abrir el archivo de texto plano
conductividad.xls antes de generar un reporte html, puesto que dependiendo del
tamaño del archivo de texto el programa puede tardar mayor o menor tiempo en
generar el reporte. Otra opción puede ser utilizar el comando sobrescribir reporte de
la pantalla interfazl para sobrescribir el archivo conductividad.xls y generar el reporte
en base a los últimos valores medidos.
Una explicación más detallada de las capacidades de la aplicación desarrollada en
LABVIEWse hace en el Capítulo siguiente.
 CAPÍTULO 4

PRUEBAS Y RESULTADOS

4.1 INTRODUCCIÓN

En el presente capítulo se diseñan y ejecutan pruebas de funcionamiento del circuito

del instrumento medidor de conductividad. Básicamente se probará cuatro diferentes
situaciones:

• Calibración del instrumento medidor de conductividad.

• Medidas sobre varias sustancias con diferentes valores de conductividad en
las diferentes escalas del instrumento.
• Pruebas de comunicación y registro de valores con el HMI.
• Análisis del costo del instrumento medidor de conductividad.

4.2 CALIBRACIÓN DEL INSTRUMENTO

El proceso de calibración del instrumento medidor de conductividad consiste

básicamente en ajustar el potenciómetro de ganancia de la onda de excitación de la
sonda (la onda sinusoidal) de tal forma que el valor que se lee en el display sea el
igual al de una solución de calibración con conductividad conocida. Estas soluciones
de calibración por lo general son de cloruro de potasio en concentraciones que dan
valores de conductividad fijos; por ejemplo, 1000 micro siemens a 25°C.

El proceso de calibración es el siguiente;

• Se ubica la perilla de escala en 1 a 10 mili siemens

 89

• Se introduce la sonda de medición en la sustancia de calibración y se ajusta el

potenciómetro de ganancia hasta que el display marque 1,000 mili siemens (1
mili siemens con O micro siemens).

Otra posibilidad es utilizar el modo con la corrección de temperatura deshabilitada y

ajustar el potenciómetro de ganancia utilizando un elemento que no varíe su
conductividad con la temperatura notablemente, por ejemplo una resistencia de 1KO.

4.3 MEDIDAS SOBRE VARIAS SUSTANCIAS CON DIFERENTES

VALORES DE CONDUCTIVIDAD EN LAS DIFERENTES
ESCALAS DEL INSTRUMENTO.

Para realizar esta prueba se utilizó como patrón un instrumento para medición de
conductividad: ACCUMET BASIC AB30 marca FISHER SCIENTIFIC presente en el
laboratorio de Físico - Química de la facultad de Ingeniería Química. Las
características del instrumento patrón son las siguientes:

Display:
• LCD
• Tamaño de la pantalla 3W x 4%"H
• Tamaño en pantalla del valor medido %"H
• Tamaño en pantalla de Temperatura y otros 5/16"H
• Teclado de control con 5 teclas soft touch

Modo para Conductividad:

• Constantes de celda: 0.1, 1.0, 10
• Rangos:
o Conductividad: O a 3 x 105 uS/cm
o Resistividad: 30 MQ-cm a 100 MQ-cm
• TDS: O a 1.8 x 10 5 ppm
 90

• Exactitud ±0.5%

Modo para Temperatura:

• Rango;-5.0° to+105.0°C
• Resolución: 0.1°C
• Esactitud: ±0.5°C

Entradas:
• Celdas de dos termináis
• Celdas de tecnología de 4 anillos
• Sonda ATC

Tamaño del medidor:: 5 1 /^Wx7 1 / 2 Lx 31/4IJH (140x191 x 83mm)

Peso del medidor: 1.86 Ib. (0,8kg)

Figura 4.1. Instrumento medidor de conductividad en comparación con el patrón

utilizado.
 91

Las pruebas realizadas consistieron en hacer que ambos instrumentos midieran la

misma muestra en las mismas condiciones de temperatura, la muestra utilizada para
realizar las pruebas es una solución de ácido benzoico 1/64 molar la cuál se va
diluyendo poco a poco aumentando agua destilada a la solución.
El agua destilada tiene conductividad muy baja, en el orden de las unidades de micro
siemens; por ello al ir aumentando la cantidad de agua destilada la conductividad de
la muestra varía de manera decreciente.
E! resultado esperado es que ambos instrumentos midan valores similares y en base
a ello calcular el error del medidor de conductividad diseñado respecto del patrón.
La. pruebas para la escala de 1 a 10 mili siemens, 0.1 a 1 mili siemens y 10 a 100
micro siemens se hicieron utilizando una sonda con constante de celda K = 1.

Figura 4.2. Ácido benzoico 1/64 molar

 92

Figura 4.3, Agua destilada para diluir y varias soluciones de ácido benzoico.

4.3.1 PRUEBAS EN LAS ESCALA DE 1 A10 MILI SIEMENS

Conductividad Conductividad patrón Error

[mS] [mS] r°/i
L/oJ
7.464 7.45 0.18
6.182 6.190 0.12
4.706 4.705 0.02
4.206 4.164 1.00
3.526 3.526 0.00
2.987 2.980 0.25
2.666 2.656 0.39
2.294 2.290 0.17
1.330 1.328 0.15
Promedio: 0.32%
Tabla 4.1. Pruebas en la escala de 1 a 10 mili siemens
 93

43.2 PRUEBAS EN LA ESCALA DE 0.1 A 1 MILI SIEMENS

Conductividad Conductividad patrón Error

[mS] [mS]
0.8109 0.8119 0.12
0.6823 0.6850 0.40
0.6826 0.6850 0.35
0.6938 0.6933 0.07
0,2906 0.2921 0.51
0.2229 0.2246 0.75
0.1949 0.1979 1.51
0.1923 0.1915 0.41
0.1464 0.1476 0,81
Promedio: 0,55%
Tabla 4.2. Pruebas en la escala de 0.1 a 1 mili siemens

4.3.3 PRUEBAS EN LA ESCALA DE 10 A 100 MICRO SIEMENS

Conductividad Conductividad patrón Error

I^S] biS] ro/i
L/oj
79.98 79.93 0.06
70.90 70.85 0.07
65.09 65.02 0.11
32.73 32.74 0.03
32.68 32.71 0.09
25.22 25.27 0.19
14.25 14.20 0.35
Promedio: 0.13%
Tabla 4.3. Pruebas en la escala de 10 a 100 micro siemens
 94

El resultado obtenido se logró a partir de varias mediciones con [a misma muestra,

debido a que las mediciones se acercaban a un valor fijo se ha ubicado solo un valor
por cada muestra.

Los datos obtenidos son bastante satisfactorios puesto que a pesar de que el error
obtenido es mayor al del instrumento patrón, en comparación con otros medidores de
bajo costo como el CDH222 de Omega20 el resultado del instrumento diseñado es de
mayor resolución y de mejor precisión ya que el CDH222 mide 0.2 a 2 mili siemens
con 0.001 milisiemens ± 3% de fondo de escaía. Lo que da una resolución de 1800
cuentas (el prototipo diseñado tiene más de 2000 en todas sus escalas) y un error de
3% de fondo de escala mucho mayor al 0.33% del instrumento diseñado y en el
mismo rango: de 0.2 a 2 mili siemens.

43.4 PRUEBAS EN LA ESCALA DE 1 A 10 MICRO SIEMENS

Estas pruebas se hicieron utilizando la sonda de constante K = 0.1, sin embargo en

este rango de conductividad aún el instrumento patrón tuvo problemas para
encontrar un valor estable en la medida, por ello se tomarán en cuenta pocos valores
y en ellos solo el primer decimal que es el que se mantiene fijo.

Conductividad Conductividad patrón Error

[MS] [MS1
4.5 4.4 2.27
3.6 3.5 2.85
3.5 3.4 2.94
2.2 2.1 4.76
Promedio: 3.21%
Tabla 4.4. Pruebas en la escala de 1 a 10 micro siemens

20El CDH222 tiene 1800 valores en dos escalas: 0.2 a 2 mili siemens y 2 a 20 mili siemens, en la hoja de datos se
puede observar el sello de certificación de la CE
 95

Utilizando ios errores de cada escala se puede obtener un solo gran promedio que
sería el que de una ¡dea de la precisión del instrumento de medida;

Error en la escala de 1 a 10 mS 0.32

Error en la escala de 1 a 1 0 mS 0.55
Error en la escala de 1 a 10 mS 0.13
Error en la escala de 1 a 10 mS 3.21
Error promedio: 1.05%

Con este parámetro se puede establecer las características del medidor diseñado en
forma global:

Display:
• LCD 4 x 20 con backlight azul y contraste ajustable
• Cuatro pulsadores para diferentes funciones

Conductividad:
• Constantes de celda: 0.001 a 20 en pasos de 0.001
• Rangos:
o Conductividad: 1 a 10 x 103 uS/cm
• TDS: 0 . 5 t o 5 x 1 0 3 p p m
• Exactitud ±1.05% de la medida

Temperatura:
• Rango: 2.0° to+150.0°C
• Resolución: 0.1°C
• Exactitud: ±0.5°C de la medida
 96

Entradas:
• Celdas de dos terminales.
• Sensor LM35 modificado para inmersión.

Comunicaciones:
• Puerto de comunicación serial RS232.

Tamaño del medidor: 135mm de ancho x 191 mm de largo xGOmm de profundidad

Peso del medidor: 1.5 Ib. aproximadamente.

4.4 PRUEBAS DE COMUNICACIÓN Y REGISTRO DE VALORES

CON EL HML

Esta prueba busca verificar el funcionamiento de las interfaces desarrolladas para

que el instrumento medidor de conductividad pueda registrar los valores de
conductividad y además generar informes. La interfaz se ejecutará en un computador
que no tenga instalado LABVIEW para verificar el funcionamiento de la aplicación.
Antes de ejecutar la aplicación se deberá instalar el run time engine 8.0 de LABVIEW
y el ni-visa.

Se ha grabado la aplicación generada:

 97

Figura 4.4. Aplicación generada

En la carpeta contenedora, la aplicación es: lnterfaz.exe. Al correr el programa

aplicación se muestra la pantalla de bienvenida;

ÍPan«lP'ffncipaUví
. Aérate lools Jfijndow

ESCUELA POLITÉCNICA NACIONAL

Carrera de Ingeniería Electrónica y Control

Proyecto de Titulación de David Ghía.

 98

Figura 4.5. Pantalla de bienvenida

4.4,1 PRUEBAS SOBRE LA PANTALLA INTERFAZ

Al seleccionar iniciar registro de valores se presenta la opción de adicionar datos al

historial o bien sobrescribir el anterior. En caso de sobrescribir es recomendable
guardar los valores del historial anterior que se encuentran en: c:\conductividad.xls.
Si se ejecuta la aplicación por primera vez, el historial se crea automáticamente
cuando se detiene el registro de valores.

Sobreescribir historial o agregar nuevos valores a historial anterior (T/F)

Retardo para graflcar(ms): SjOjC

¿Continuar?
\ í

Figura 4.6. Mensaje en la pantalla interfaz al iniciar

Una vez seleccionado si se sobrescribirá o no el historial se inicia la comunicación.

Cuando el instrumento esté en un estado de error y envíe ceros o bien no ha enviado
ningún valor, la interfaz muestra un mensaje de advertencia:
 99

Figura 4.7. Mensaje de advertencia

Cuando la interfaz empieza a leer valores válidos, se retira el mensaje de advertencia

y se presenta una pantalla en la cuál se permite visualizar el valor de conductividad
adquirido en su respectiva escala. En caso de encontrarse fuera de escala, se
informaría mediante los leds indicadores de la escala. Al registrar valores válidos se
muestra la pantalla de la Figura 4.8 siguiente.
 100

Cúnductívímetro Digital

Figura 4.8. Pantalla interfaz ubicada en la escala de 1 a 10 micro siemens leyendo

datos válidos y con la corrección de temperatura deshabilitada

Se puede además visualizar los valores que se reciben desde el puerto serie en la
forma que son recibidos y habilitar o no la corrección de temperatura.
 101

Figura 4.9. Pantalla interfaz ubicada en la escala de 1 a 10 micro siemens leyendo

datos válidos y con la corrección de temperatura habilitada; además muestra los
datos que recibe el puerto serial directamente.

Cuando se detiene el programa se crea automáticamente el historial en:

c:\conductividad.xls.
 102

tñey&i [c* Cy
X Hombj-e i Focha de modíkacióri
Ü> Escrtcrio ^1; 5jsgmdar.al8.sqrn !KB Archivo SQM
ffi £j Ms documento* 20/06/2007 13:OS
9 § MPC 1KB ArcNvoSQM 21/06/2007 Bi 15
ICB Archivo SQM 03/09/2007 13! 15
[1 ^S(j(moopt02.sqtn IKB ArchfvoSQM OS/09/20Q7 13:05
S (£l Ardiivoi do pcogronw 1)3 06/09/200711:30
SJ EjComunl IKB 07/09/2007 10:28
08/09/200711:50
8 £3 Doomenls and Setlü 1(3 Archivo SQhl 07/03/3007 9;07
IKB ArcrííoSQM 08/06/2007 9¡1H
33 £5 Program Rfei ') Ka sgmoooptoe.iqrn !KB 'Archr/oSOM 08/06/2007 17¡00
& Reportes ¡KB Archivo SQM 06/06/2007 16:36
!KB Archivo SQM 09/08/2007 !B:21
CjBwxxteíHTML
fflQipiceed ICB ArcNvoSQM 09/08/200720:1!
ICB Archivo SQM 13/08/2007 I6MO
QTempEH IKB ArtfiryoSQM 16/08/2007 18:10
IKB ArchrrtJSQM 16/08/2007 19:03
a£3 WINDOWS IKB ArcNvoSQM 16/06/2007 19:M
£3 2eko-prograrn IKB Archivo SQM 17/06/2007 M:«
33 O DATOS (Di) ¡j L IKB ArchivoSQM I7/06/2007 ISlZO
fflSlWd*JDVD-RAM(E!) j jíííqmnooptlB.sqm !KB ArchivoSQM 17/06/2007 16:18
IKB Afchivo SQM 20/08/2007 13:05
ffi £D Documertoí coirpartUos. '¡ S CDFE.bo Historial ! KB Docimento de terfo 21/08/200711:15
sa¡>ocumento!doGHminC ¡ E conductividad, trt 77 KB Oocumerito de toxto 06/09/2007 !0:3Z
fflQ Documento! de Mauricio! ^ 0lf«ater_c«bijg.l).t 13 CB Docunonto de tonto 23/05/20079:52
i-£le<>W«?tPí*>P*^ArJ.ll( E3MPUíbStn,loa. 1 KB Documento de texto 27/07/2007 I lílS
Tf t= 1 jT! : **]conductrvidad.dt 1.123KB Ho]a de calculad».., 10/09/2007 13:02

Figura 4.10. Historial generado

El archivo conductividades puede ser editado utilizando Excel:

Figura 4.11. Archivo conductividad.xls en Excel

 103

En la Figura 4.11 se puede observar que el historial generado se puede abrir en

Excel para facilitar la tabulación de datos, sin embargo no es necesario tener
instalado este software en el computador, ya que el archivo creado es simplemente
un archivo de texto con tabulaciones. Además se puede observar que los datos
tomados incluyen la coma flotante con la que fueron calculados, la unidad en la cuál
están medidos y la fecha y hora exacta con precisión de centésimas en la cual fueron
guardados cada uno en sus respectivas columnas.

4.4.2 PRUEBAS SOBRE LA PANTALLA LEER VALORES

Cuando se selecciona leer valores se muestra la pantalla de la Figura 4.12. Sí se

deja en blanco el "path" el reporte se guardara en la carpeta temporal.

@LeeValores1.vi.

b)

Generar un reporte HTML y visualizarlo

Bcriba^elpajh^djinde^uje/egu^ tempord)

Imprimir el reporte en la Impresora conectada por defecto al PC

Numero de coplas

Ipétenerl

m4
0

Figura 4.12. Pantalla para generar reportes

 104

í*_

Reporte de valores de conductividad Medidos

Bienvenidos
Loi valofct »e eneuenirM ígrupadoi dt acuerdo ala feehay hora cu la que fiícrontrcadoí, cadáver que le adicionin DUCVOI vilorci íc preienta un mensaje indicándolo y ídieionílmaitcie vuelve»
íotroducir li hora en la que fue bicíado el rcgiitro de valoreí,

Elrtportr piritutu udaí I« lonütionn iraliiidaí por c! óutniínrcto ni h mudad (oula qiif fiínoii infdiiloj y la hora, ñirhiy indo loíimroi jppmcloJ y (mtitiin»! it ir finido

Encajo de dudaí etciibi a:pjfij Ghia

|Huevoi yilorcí de conductívidíd guardado:

OMW/2007 n-24'36

ConduOmdad; 2.7-13 mS 1724:J7,67

Coodudíñdad; 2.743 mS 1724^7,67

CoodueóvMad. Z743 mS 172437,67
Cooductmdad; 2.743 mS 17.-24J7.6B
CaoductriUd 2,743 roS 17^437.70
Cooductmdíi 2.743 mS 172437,70
CooductñWad: 2.743 mS 17:24 J7.70
CewiJctnyad: 2.743 mS 17:2437.70
Coodacá»ÍUd: 2.743 mS 172437.70
CooAwmdad; 2.743 mS 172437.71
Cooduclmdad: 2,743 mS 172437.71
CooduttñMad; Z743 mS 172437.71
Cottductmd*¿ Z743 mS 172437.71
Coa&xáM*d: Z743 mS 172437.73
Cooduc¿»aaA Z743 mS 172437,73
Ctnductíwdíd:Z743mS 172437,73
Cooductí^a«i 2.743 mS 172437.73
Coodueȟ.4 2.743 mS 172437,75

Figura 4.13. Reporte guardado en la carpeta temporal

Cuando se ingresa una ruta y un nombre específico, el reporte se guarda en la

ubicación que se selecciones. En la Figura 4.15 se puede observar un reporte
guardado en ei directorio c:\Reportes\Cond001.html
 105

INTERFAZ PARA GENERACIÓN DE REPORTES

~~~ "'" "

Imprhir d reporte en la 'mptesoro conectada p« defecto d PC

Numero de cofias

Figura 4.14. Pantalla para generación de reportes con una ubicación conocida

T«
.«Í. - G • ^.•igg»»» K-SK'Xf^it

iastf
^.&mmn^
Rc porte de v: i lores ti e eortductivuliul Medidos

Bien ve ni d us
LttjJ&tt it í«v
Btfwtei-li W* »• li qw 6« iraeilií el rtsáí/» Jt

E1itf«l* pinmíi l«Jif t vi--- Lw

En tu» Je d*lti «tnb* »•

C«xboi»!*4 2.W mS 17MJ7.7Ü

43 mS 17 M 37,70

d*i 2 743 ™S 17 *137,7 1

rawJÍ.71
17-3O7.71

i5 175437,73
S I7Srt 37,73
S 1754J7.73
1 3 mS 1721 37.75

Figura 4.15. Reporte generado en una ubicación conocida

 106

Cuando se presiona el botón para imprimir, el programa enviará la orden de imprimir

la página web creada en la impresora conectada por defecto al computador. En caso
de que no se encuentre la impresora, se mostrará un mensaje de la impresora.

i Lexmark 3300 Series: USB001

Comunicación no disponible

No existe comunicación entre impresora y ordenador.

Soluciones posibles:

- Desconecte y vuelva a conectar el cable USB

- Desconecte y vuelva a conectar el cable de alimentación de la impresora
- Reinide el ordenador

íAceptar

Figura 4.16. No se detecta la impresora

En este caso el mensaje es producido porque la impresora no se encuentra en línea,

en el caso contrario el resultado sería la impresión del informe html generado
anteriormente.

4.5 ANÁLISIS DEL COSTO DEL INSTRUMENTO MEDIDOR DE

CONDUCTIVIDAD

En la Tabla 4.6 se puede observar el costo del hardware necesario en cuanto a la

construcción del medidor de conductividad. El costo total del instrumento es de
207,53 USD (dos cientos siete dólares con cincuenta y tres centavos).

Este valor lo convierte en una alternativa interesante de medición puesto que su

similar comercial, el CDH222 tiene un costo de 230 USD sin incluir gastos de
importación; y respecto del patrón utilizado el Accumet AB30 de 970 USD se
demuestra que en base a los conocimientos teóricos adquiridos con el estudio de la
 107

variable a medir y las herramientas electrónicas a disposición; se desarrolló una

herramienta que ofrece mediciones de precisión a un costo módico.

Costo Costo
f V'.- Descripción Cantidad Unitario teta]
Capacitor cerámico 16 0,12 1,92
Capacitor polarizado radial 4 0,15 0,6
Header, 3 pines 1 0,05 0,05
Potenciómetro 1 0,05 0,05
Diodo rápido 2 0,1 0,2
Diodo zéner 4 0,1 0,4
Switch 1 0,02 0,02
Header, 4 pines 1 0,05 0,05
Header, 2 pines 3 0,02 0,06
Switch 1 0,02 0,02
Header, 7 pines, dos filas 1 0,15 0,15
Header, 5 pines, dos filas 1 0,15 0,15
Header, 3 pines 1 0,05 0,05
MAX232 1 2,65 2,65
Cristal 14,2 4,2
PIC18F2423 2 4,15 8,3
Resistores 32 0,08 2,56
Potenciómetro de precisión 5 3,90 19,5
JFET-lnput Operational Amplifier 3 0,74 2.22
7414 1 0,55 0,55
Oscilador 1 3,5 3,5
Caja para el proyecto 1 17,9 17,9
Borneras 2 contactos 2 0,65 1.3
Cable plano 14 pines 1 0,8 0,8
Cable plano de 10 pines 1 0,8 0,8
LCD4X20 1 24 24
Varios 1 20 20
Costos de importación 1 30 30
Diseño y construcción del circuito 1 65,53 65,53
Total USD: 207,53
Tabla 4.6 Costo del instrumento
 108

CAPITULO 5

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

5.1 INTRODUCCIÓN

En este capítulo se listan las conclusiones extraídas de los resultados que se

obtuvieron de las pruebas realizadas al equipo. Igualmente, de la experiencia
acumulada durante su desarrollo se listarán recomendaciones que puedan ser de
utilidad para futuros proyectos.

5.2 CONCLUSIONES

• La medida de conductividad es un fenómeno de movilidad de los iones en una

solución, por ello cualquier factor externo que aumente la energía cinética de
los iones de la solución (es decir, aumente su movilidad) producirá un cambio
en la medida de conductividad. Consecuentemente la variación de
temperatura, presión o inclusive el agitar la muestra altera el resultado de la
medida. Este efecto es muy notorio cuando la concentración de soluto es muy
baja; por ejemplo, en el caso de medir la conductividad del agua destilada, se
puede concluir que la medida de conductividad no es un indicativo de la
concentración de soluto, sino mas bien una idea de la pureza de la muestra.

• Es necesario aplicar un voltaje AC a la muestra que se quiere analizar. De

hecho, la necesidad de utilizar una señal alterna de frecuencia en el orden de
1KHz viene dada por el tiempo que le toma a la solución polarizarse; es decir,
en el semiciclo positivo de la señal de voltaje el ánodo de la celda de
conductividad con carga positiva empieza a neutralizar los iones negativos y
 109

viceversa, el cátodo de la celda empieza a neutralizar los iones positivos. Si la

frecuencia fuera muy baja (un voltaje DC por ejemplo) este fenómeno
terminaría por neutralizar todos los iones de la solución y se diría que dicha
solución está polarizada; es decir, no conduce corriente. En el caso de utilizar
corriente alterna, en el semiciclo negativo de la señal de voltaje el fenómeno
se invierte; así, con la alta frecuencia la corriente que polarizaría a la muestra
(la corriente DC) tendería a O y las características tanto de la solución como el
estado de los electrodos se mantienen constantes.

Se puede concluir que para medir soluciones con baja conductividad no es

completamente necesario utilizar un voltaje AC de alta frecuencia, ya que
como la muestra tiene alta impedancia, la corriente DC que circula tiende a O y
el efecto de polarización se minimiza.

Las sondas de medición de conductividad clásicas, como en los modelos

presentados en el Capítulo 1 dependen de una medición auxiliar de
temperatura. En conclusión, es necesario un sensor que les permita conocer
esta variable.

Gracias a la amplitud' de la onda de excitación del instrumento medidor de

conductividad se puede obviar la parte de amplificación y minimizar el efecto
del ruido, al ser su valor despreciable respecto al tamaño de las ondas de
voltaje medidas, sin embargo, al manejar niveles relativamente altos de voltaje
aumentará también el valor de la corriente que circula en el circuito, haciendo
de esta ventaja lo contrario si se quisiera realizar esta implementación con
baterías. Por lo tanto la implementación con baterías requiere la aplicación de
un principio diferente al utilizado en este proyecto.
 110

Finalmente se puede concluir que el objetivo principal del proyecto, que es la

medición y almacenamiento en el microcontrolador de conductividad en una
solución; junto con la visualización, registro y presentación de informes en el
computador, se cumplió. El error logrado de 1.05% se considera bastante
aceptable respecto del que presentan otros instrumentos comerciales de
similar costo y prestaciones.
 111

5.3 RECOMENDACIONES

• La corrección de temperatura que se vaya a emplear define en buena parte la

exactitud del instrumento medidor de conductividad debido a que la variable
temperatura es la que mayormente afecta a (a conductividad de la solución.
Se recomienda sin embargo que el factor de corrección de temperatura se
haga teniendo en cuenta una variación de 2% por grado centígrado. Esto
quiere decir que aunque el medidor reporte un valor correcto del cálculo de la
conductividad de la solución, en el momento de ajustar la medida a la
temperatura en que se encuentra la solución, un sensor que no transmita un
valor exacto de temperatura puede hacer que el resultado final se desvíe de
su valor real.

• Cuando se toma una medida de conductividad, para acercarse lo más posible

al valor real, se recomienda realizar varias mediciones de la muestra y llevar
un registro de todas ellas en todo el intervalo de tiempo que tome el
experimento, incluido el tiempo que le tome al sensor estabilizarse. Con un
buen número de muestras se puede, utilizar la teoría de errores para ubicar el
valor más probable de la medida. Para realizar esto es de particular ayuda la
capacidad del instrumento de comunicarse con el computador y realizar
históricos que puedan ser utilizados para cálculos posteriores.

• En todo circuito donde se utilice un generador de señal, se debe tener en

cuenta que el oscilador trabaja utilizando realimentación positiva; esto puede
llevar a los amplificadores del circuito saturarse. Por ello es recomendable que
la onda generada sea lo más estable posible y que introduzca la menor
cantidad de ruido al circuito o en su defecto ubicar tierras separadas (una
maya de tierra para señal análoga y otra para señal digital) conectadas con
una inductancia (ferrita).
 112

En proyectos futuros se puede investigar [a posibilidad de desarrollar un

algoritmo más complejo que permita al instrumento predecir el intervalo más
probable en el que se encuentre la medida y establecer dicho valor como
punto fijo.

En proyectos futuros de diseño de instrumentos también se puede analizar la

posibilidad de utilizar otros principios para la generación de referencias de
voltaje y con ello reducir el consumo de energía del circuito y avanzar hacia la
implementación con baterías

Se recomienda tener en cuenta que a pesar de que el lenguaje ensamblador

de los microcontroladores PIC18 ofrece mayores ventajas para la
programación, el uso de compiladores en lenguaje de alto nivel (C por
ejemplo) permite un uso más eficaz de los recursos del microcontrolador (la
coma flotante por ejemplo) y minimiza el esfuerzo en cuanto a operaciones
necesarias en los microcontroladores (por ejemplo cambiar de banco, llevar el
carry, salvar registros de estado, etc) ya que son transparentes para el
usuario.

Al usar lenguajes compiladores de alto nivel es necesario leer la

documentación de las funciones incluidas en eí compilador para asegurarse
que el código generado (el archivo list) resulte acorde con lo que se requiere
para la aplicación. Por ejemplo, la rutina en ensamblador sugerida por el
fabricante del PIC para grabar en la memoria EEPROM deshabilita la
interrupción global, al igual que el comando en C para escribir en la EEPROM;
sin embargo en ninguno de los dos casos se restaura la interrupción global.
Se recomienda que esta operación se deba realizar luego, por quien
programe, según requiera la aplicación.
 113

En caso de afrontar el tema de diseño de instrumentos de medida en AC

como el conductivímetro, utilizando un puente de Wheatstone, se recomienda
tener en cuenta el desfazamiento producido por la carga capacitiva de la celda
de medición, ya que si las dos ramas del puente no están balanceadas muy
difícilmente se llegará a determinar un resultado de buenas exactitud.

Se recomienda continuar con esta línea de trabajos que buscan dar

soluciones locales a problemas reales, como el que aquí se resuelve.
 114

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

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Wiley. México 1968.

[2] ROMO, Luís. Tratado de fisicoquímica Tomo 1. Universidad Central del Ecuador,
Quito, Ecuador 1990.

[3] HUHEEY, James. Química Inorgánica. Haría SA México 1981.

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[5] COUGHLIN, Robert DISCROL, Frederick. Amplificadores operacionales y

circuitos integrados lineales. Prentice Hall. 1999.

[6] OMEGA ENGENEERING. Technical Conductivity and Resitivity (2006),

http://www.omeqa.com/techref/ph-2.htmi

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[8] OMEGA ENGENEERING, (2006), Four - range Portable digital Conductivity

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Conductivity/TDS Meter with RS232
http://www.omeqa.com/pptst/CDH221 CDH222.html

[10] MICROCHIP, (1997) , DS31023A.pdf, Section 23. 10 bit AD converter

 115

[11] MICROCHIP, (1997), AN546, Using the analog - to - digital (A/D) converter,
Application Note.

[12] NATIONAL SEMICONDUCTOR, (2000), LM35 datasheet.

[13] MICROCHIP, (2007), DS39755B, PIC18f2423/2523/4423/4523 datasheet.

[14] SUAREZ, Marta. DOMÍNGUEZ, Carolina. PARRA, Juan. Técnicas

electroanalíticas de análisis. Universidad Autónoma de Madrid. Madrid,
España 2004,
www.uam.es/personal pdi/ciencías/manchi/alim/Trabaio30405.pdf

[15] FISHER SCIENTIFIC, Accumet Basic AB30 User Manual.

[16] FISHER SCIENTIFIC, "Accumet Immersion Type Conductivity electrodes User

Manual11

[17] VXI PLUG&PLAY Systems Alliance (2004), "VPP-4.3.3 Revisión History",

www.ivifoundation.org/Downloads/Class%20Specifications/vpp433.dQC

tí*
t
••'Í
 116

ANEXOS
 117

ANEXO 1. PLACAS DEL CIRCUITO IMPRESO

 118

Jeep LH335 Com Fuente

o-
RU7

o o
o
O C3
o
RB Rft

-rnm-
O
90ZZÜX

C15

-csa>
oc
CH :

-TE71-

-nrem-

Figura A11. Distribución de componentes

 119

Figura A12. Placa del instrumento, cara superior

 120

Figura A13. Placa del Instrumento, cara inferior

 121

ANEXO 2. HOJAS DE DATOS

 122

MlCROCHlP PIC18F2423/2523/4423/4523
28/40/44-Pln? Enliancedílash Microcoutrollers Trith
12-Bit A/D nncl nanoWntt Technology

Perípíieral Highlíghts; Flexible Oscíílator Structure:

• 12-bft. up to 13-clvannel Analog-ío-Dígtial • rour Grystal mcxfes, up to 25 MHa.
Converter module (A/D): • 4x Pliase LocH Loop (availsble fcr crysíal and
- Auto-acquishion capabllüy iniernaJ oscillators)
- Conversón available during Steep • Two Extemal RC modes. up ío 4 MHs
• Dual anaíog comparators wiíh input mulaplexing • Two Externa! Clock modes, up to 25 MHz
• hfigh-curreni sfnk/source 25 mA/25 mA • Inie/rial osíSlaíor btock:
• Three programmabls externa! íníerrupts - 3user-sslecísblsírequsncies, írom31 KHztoSMHí
• Four input cnange Interrupts - Provides a complete range oí dock speeds
• Up io 2 Capture/Compare/PWM (CCP) modules, frorn 31 kHz io 32 MKz when usad with PLL
on* with Auío-Shuldown (23-pin devíces) - User-tunable to compénsate forfrequency dríft
• Enhanced Capture/Compafe/PWM (ECCP) • Secondary oscillatorusing Timer! @ 32 kHz
module (40/44-pm devíees oníy): • rsil-Safs Clock Monitor
- One, hvo or four PWW oulpuís - Allaws:ors3feshütdDwntf-=xternal docksitxjs
- Selectable poSanty
- Programmable dead tíme Special MfcrocontroIIer Fea tures:
- AutcHshuidowi and auto-restari.
• MasferSyrehrortous Serial Pcrf (MSSP) mcduíe • C compíler opíimirad archítecíure:
supporfing 3-wire SP1 (all -í morf=s) and I2C™ - Opt'orial exiended insiruction seí designad io
Kíasíef and Slave modes opíimize re-enírsní. ccds
• Enhanced USART module: • 100,000 erase/v-víía cycle Snhanced Flash
- Supports RS-435, RS-232 and UN 1.2 píogram me/nory iypica!.
- RS-23i2 operaíon uanginJeinal oscílaior • 1,000.000 eraseAwíiecycl-rDaia EEPROM
btock (no exiernal cfystal required) rnemor/ typícal
- Auto-wake-up on Síarí bu • FlasWDsía EEPROM ñeíention: SOO years typical
- Auto-Baud Deteci • Self-programmable under sofe/are conirol
• Prioriiy levéis for íníerrupte
Power-Managed Mocles: • S x 8 S¡nB[5-CycJ= Hardv/are MuHfpüer
• Extended V*raiclidog Timer pA'DT):
• Run: CPU on. periphefafs on - ProBranvrrabie paribdfrom-4 msío 13ís
• Idle: CPU off, per^iherals on • Slngle-Supply In-CírcuiÉ Serial
• Sleep; CPU off, peripherals off Pfogremmíng™ (IGSP^) wa íwopíns
• Idle mode currents dty/iTt to 5.8 nA, fypicsl • In-Circui£ Oefaug (ICD) vía iwo píns
• Sleep mode currenído\vn io 0.1 {.LA. typlcsl • Opersíing voltage rsnge: 2.0V to 5.5V
• Timerl OsaTaton 1.6 |iA. 32 Miz. 2V • Programmabfe 1o-!e'.'eJHigttfLow-Voftage
• Watdidog Timen 2.1 jiA D*t=cEion (HLVD) modiíe:
• Twt>-Speed OsciflatorStan-up - Supports ínieioipí an HigK'Low-Voltage Detecb'on
• Programmabte Bro'/m-oui Reset (SOR):
- With sofr-vare ensbte opüon
EUSART

Program Memory Data Memory CCPi MSSP

12-Bit Ti mere
Device Flash # Síngle-V/ord SRAM EEPROM VO ECCP Masíer Comp. 8/16-B¡t
AJD (ch) SPI
(bytes) Insíructíons (bytes) (bytes) (PWM) I!C^
PK18F2423 10K 81?2 76B 256 25 10 2/0 Y Y 1 2 1/3
P1O8F2523 32K 16384 1536 256 25 10 2íO Y Y 1 2 1/3
PÍCI8F4423 10K 8192 768 256 35 13 1/1 Y Y 1 2 1/3
PIC-I3F4S23 32K 18334 153S 253 36 13 í/1 Y Y 1 2 1/3

& 2007 MicrodiipTecfinalGg1.' Inc. Prelíminary DS30755B-page

 123

XR-2206
Monolithlc
ZTEXAR Function Generator

June 1S07-3
FEATURES APPLICATIONS
• Wavcfofm Generation
• Low-Sine Wave Disíorííon, 0.5%, Typícal
• ExceltentTemperawre Stahllity, 2Qppm/°C, Typ. • Sweep Generation
• Wide Sweep Range, 2000:1, Typfca! • AM/FM Generation
• Lov/-SupptySensitJv¡Éy, 0.01%V,Typ.
• V/r Conversión
• Linear Ampüíude Modularon
• FSK Gsneration
• TTL Compatible FSK Controls
• WídeSupply Range, 10Vto26V • Phase-Locked Loops (VCO)

• Adjusíable Duty Cycle, 1 % TO 99%

GENERAL DESCRIPTIQN
The XR-2206 ís a nionolithic funcüon generator i he circuií is idealfy suited for Communications,
iníegrated circuít capable of producing highquaírtysine, msírumentationr and funcüon generator appücations
square, Mangle, ramp, and pulse v/aveforms of requíring sinusoidal ione, AM, FM, orFSKgeneraííon. It
high-stabllityandacajracy.Theoutput'.vavefomvjcanbe has a iypícal drifíspectficatíon of 20ppm/°C.The osciüaíor
taoth ampliíude and frequency modulated by an exíemal frequency can be linearlyswepíovera 2000:1 frequency
voftage. Frequency of operanon can be selecíed range v/iíh an extsmal control volíage, while maintaining
externatiy over a range oí 0-01Hr ío more íhan 1MHz. io\ distortion.

ORDERING INFORMATION

Operaííng
Part No. Package Temperaíure Range
XR-220QM IdLesd 300MHCDIP -55°Cto-í-1250C
XR-2209P IBLeadSOOAWPDIP -40° C lo -r85°G
XR-2205CP l6L=ad3QOMÍIPDIP 0°C to +70°C
XR-2206 D 16Lead 300 Mí JSDECSOIC 0°C Éc 4-70 °C

EXAR Cúrporatloo, 4S720 Kaío Road, Fremoní, GA 94536 * (510j 66S-7000 * (510) 66S-7017
 124

TL081, TL081 A, TL081 Bf TL082, TLQ82A, TL082B

TL082Y, TLOH TL084A, TL084B, TL084Y
JFET-INPUTOPERATIONAL AMPLIFIERS
5(.OS031E-FE5Rl/AríY 1?77 -REVI SED F=3RLWRY 19=9

Low Power Consumptíon • Hígh Input Impedance.,. JFET-lnput Stag&

Wide Common-Mode and Differentíol • Latch-Up-Free Operation
Voltage Ranges • High SIew Raie... 13 W|.is Typ
Lov/ Input Bías and Offseí Currenfs • Common-Mode Input Voltage Range
Output Shorf-Circuít Protectíon Includes Veo
Lov/Total Harmonía
Dísíortion .., 0.003% Typ

descrtptlon
The TLQfix JFET-lnput operaíional amplinerfamlly ls designed ío oflfer a wíd&rselecíion íhan any previously
devefoped operaíional amplífler famtty. Each of these JFET-inpuí operational amplífíers incotporates
v/elL-maíched, high-'^lEage JFETand faipolariransísíors ¡n a monoiithic integraíed circuiL The devices feature
hígh sfew raíes, low fnput bias and offset currents, and low offset voltage temperaíure coefflcienL Offset
adjustmenE and externa! compensation options are avaílabíe vñthín the TLOSx famíly.
The C-suffix devices are characterized for operation from Q°C to 70°C. The l-suffix desees are characíerfeed
for operation from -40°C ío S5°C. The Q-suffíx devices are characterized for operafíon from -40°C to 125°C.
The M-suffix devices are characterized for operation overthefullm¡fitar/temperaturerangeof-550Cto1250C.

7U181 TLOB2(EACHAWPUFIER)
TUWtEACHAMPUFIER)

OUT OUT

Please be aware íha{ an imporiant noíice concerning avaílaóiHy, standard v/arrani1/, and use in critical applicatíons of
Texas Insfrurrents serrocorriuclor prodt>:ts and discteirrters therato acpears a.í ihe entf of ibis data sheei.

PRODUCTKH CUTA ncrraicn tunni ii «i

PrfUili coiiom b^n[imicfcí H-HÍims9l <*K Kca n 11 ti t o M1, FFF-38OS. 11 fcranM trs ya in trf
a mi t rú « i mrty. fn OWtan p iKsd ng tow iw I n
TEXAS c otvr*bd rut-l On il ofv pr«jj:t, pruDiltr
(fKJtijpJO7in^n<cnnrtj InSJ Ai itd rigola pinrttfi.
INSTRUMENTS

•te
 125

r~
Novemfrer 2000 S
Na tío n al S e ffl i c o n d u cío r co
Oí
~D
—s
CD
LM35
Precisión Centigrade Temperature Sensors o
13
General Descríptfon aged ín heoiietic TO-46 transistor packages, v/h2e ihe
LM36C. UÍ35CA, and LM35D are siso avafeble ín ihe O
The LM35 señes are precisión integratetí-drcurt ternperaíure plástic TO-92 tranEÍstor paefcsgs. Tlie UíISoD ts afeo a\aif- o>
sensors, vvhose ouípui voüage fs Itnearly proporciona! to ihe ab|e tn an S-lead suíface mountsmaS ouíüne pacfcage and a
Celsíus (Cenlígrade) temperaíure. The LM35 ihus has an plasüc TO-220 package,
advaroage over linear iemperature sensors calbrsted in CQ
1 Kefvín, as ihe user Ís noi requsred to subtrscí 3 large
constan! voltage from Hs outpwt to cbiain conv&nient Cen.ii- Features O)
D.
grade scafog. The L&135 does not require any averna! • CaSbratstí difecíly ín ' Célsíus (Csn%rade) CT>
calibration ortrímming io províde i>'pícal accuracies oí±JVC • Lineara 10.0 mV^Cscaíe facíor
al room iemperaíure and i-Kí'C over a (Ü3 —55 io -t-loQ'C • Q.S'C accsjrscy guaranieeabte {at'f25'C)
iemperature range. Low cosí is assured by irimniing and « Raied íbr ful! -5o1 io +t50'C range
calibraiion ai.ihe waferlsi'el. The LfitSS's lew oub/ul Emped- • Suitsbls forremoie appíicaíiüns
ance, linear outpul and precisa bherení csEjratíOo msie CD
m Low cost míe ío v/aíer-JeveJ ttániming —>i
aníerfacirig ío readout or controí clrcwgry especial!/ easy. II .Ü)
• Operates from 4 to 30 volts
can be used v/ith single power supplies, or viñh plus and i-t-
íTiínus suppíes. As it draws anl)160 p^, frefli Hs supply. ii has • Less than SO jiA current drain c
• Loiv seíí-heaiing. O.QS'C Ín s® air -n
verytov/ setf-heaííng, Iessthan0.1*C«síi1Iair.7he LNÍ35 ís n>
raied te opérate over a —55' to 4-150'C iemperature rang>=, • Hoolínearityoníy ±Vi'Cíypx:al
v/hile the LM35C ís raied. for a -A&1 b --ÍIO'G range {-10' • Low iinpetíanK oirfptn, 0,1 Í3 for 1 mA load
wfth fmproved accuracyJ.The: LM35 series ís avatlable pac'í-

Typlcal Applications

Cticcss F.i - -V^ÍO ^

FIGURE 1. Basic Centigrade Temperature Sensor VQU, —J.-5D3jntf üt-fSa'C
--:í3mVat-2='C
(+2'Cfo+150'C) - -;H mV at -55'G
FIGURE 2. Full-Range Centigrade Temperature Sensor

v/.wutssonaicoin
 126

JU.BCTROWICS, me
44FARRANDSTKEET
BLOOMHELD, NI 070Ü3

NTE519
Silicon Rectifier Diode
Ultra Fast Switch
Absolute Máximum Ratinas:
Repetítive Peak Reverse Voltage, VRRM .. 100V
Reverse Voltage, VR . ...75V
Surge Forward Current (tp = 1|is)t IFSM .... 2A
Repetítive Peak Forv/ard Current, IFRM . 500mA
Forward Current, IF ...... ..... . 300mA
Average Forward Current (VR = 0), IFAV 150mA
Power Dissipatíon (I = 4mm), PV
..... 440mW
TL<+25°C .. ...... . .................................. .. ..... 500mW
Junction Temperature, Tj ..... ...... ............. .____.... _______ ...... +200°C
Storage Temperature Range, Tsíg ................. . ............ . -65° to +200°C
Junction to Ambíent (I = 4mm, TL = constant), RtbjA ............... ..... SBOKM'
Eléctrico! Characterfstlcs: (Tj = +25°C unless otherwise specifíed}
Parameter Symbol TestCondítlons Min Typ Max Unit
Forward Vofíage Drop VF Ip=10mA - - 1 V
Reverse Current IR VR = 20V - - 25 nA
VR = 20V J Tj = +150ííC - - 50 HA
VR = 75V - - 5 HA
BreakdownVolíage V(BR) !R-100|iA,Note1 100 - - V
Diode Capacííance Co VR = 0, i = 1 MHz, VHF = 50mV - - 4 PF
Rectification Efficiency ilr VHF = 2V,f = 100MHz 45 - - %
Reverse Recovery Time V IF= lR = 10mA,iR= 1mA - - 8 ns
IF=10mAlVR=^I1R = 0.1 .]R.R L = 100a - - 4 nS
D
Note 1. — = 0.01,tp = 0,3ms

f-— 1.000 —-I .200 h—

(25.4) (5.08)
1 Mín Max I
1
i
I
1
T

1— .022 (.509) Día Max 1— .090 (2.25)

Día Max
Color Band Denotes Cathode
 127

44KARRANDATRBET
BLOOMHELD, NJ 07033

NTE5000A thru NTE5060A

Zener Diode, 1/2 Watt
±5% Tolerance
Features:
• Zener Voltage 2.4 to 200V
• DO35 Package
Máximum Rütings:
Operaíing Junction Temperaíure Range, Topr -65° to +200°C
Storage Temperature Range, Tsíg -65° to +200°C
DC Power Díssípation, PD - - - , SOOmW
Derate Above 75°C 4.0mW/"C
Forward Voltage (IF = 200mA), VF , 1.1V
Eléctrica! Characterístícsr (Tc = +25°C, unless otherwise specífied)
Máximum Dynamic TypTcal
Nominal Zener Impedance Temperature Máximum
Zener Voltage Test Coeffícient Leakage
NTE Type V 2 @Izt Current Zzk@ (Note 2) Current
Number (Note I) (W Zzt@lzt 0.25mA (Izk) «vz IR @ VR
Volts mA Ohms Ohms %/°C MA Volts
NTE5000A 2.4 20 30 1200 -0.085 100 1.0
NTE5001A 2.5 20 30 1250 -0.085 100 1.0
NTE5002A 2.7 20 30 1300 -0.080 75 1.0
NTE5003A 2.8 20 30 1400 -0.080 75 1.0
NTE5004A 3.0 20 29 1600 -0.075 50 1.0
NTE5Q05A 3.3 20 28 1600 -0.070 25 1.0
NTE5006A 3.6 20 24 1700 -0.065 15 1.0
NTE5Q07A 3.9 20 23 1900 -0.060 10 1.0
NTE5008A 4.3 20 22 2000 ±0.055 5 1.0
NTE5009A 4.7 20 19 1900 ±0.030 5 2.0
NTE5010A 5-1 20 17 1600 ±0.030 5 2.0
NTE5011A 5.6 20 11 1600 +0.038 5 3.0
 128

The Accumef Basic Model AB30 Coriductivily/pC Mete

An accurate, affordable,

¡(, dedica led condíucíivíty meter

* • Ed»yrto-r«id euitom LCD— displays SjicíÍBaüflBS iBd BrfarizB InAitnmtlm

tnformation elaaríy • foocis cQndwKvTVí [víísfivlfy, and folal
« Show* nwasurenienís ín concíycnVí- d¡i«lved solídi to Á significan] Figures "Ser ten ;ct
Mfaiuisnwtl display hsghl V/H
ty, rsiístivity, pr total dísiolved • Large dfspla/ sf-ic/y/s m*aiur6ni6nt dnd Í2. díiday híidit '/nti
.«Jíd» ureti ísmperofure of'all fíme-s ccrírcíi 5-tóy sol buch
mtfrtíant
t .Clear uwrinJerface v/íth ploln lan- • Eoiy-ícHJte cperatlon wltli wser prompís'
guage promph make íl a br'eeze on -scresn, stabílity fndkalcrí, ond
•to uw error (nessoges
IhB Aatnri Basi&ABSO CfcrcluctViy Moler • AuteíDá)ÍcalIy-corrá<U forjemp-aro/üre
tówwa.lajgí d¡g)ta| d'Eqiai'thit sliwssb- fluctrjotíbns wííh ATC prob*
b'Ity-irrfícalcrs, as neiras .IEST, prófrpls ard .
*; Acc-;pls hyo<elÍ and four-oelt
«frrrmassagssín plainlangüaga, makinjif
cünducíívily probei
jTMEuresconductívity, raElslí'flt1/, and tolat • Srnall, ccmpocí slr* cons^fves valuabU
dbsolwd sollds, Md all 'ínaasursiíienísaR
corríclsd for.tenipefslufs fluduatbns,wlth tf^.
ATO ÍJTObQ (SURDltBd Wltí kí).

, 13-S26-S3Í
replaümmt far ABlS
iroda.các(. 13-620-5^1
t fbr BioBau'cñBlEB
13-G2D-7S5
.'ATC-prqbe. süinkastóri;_fcra!l ^ Eeríei mctets 13fG20-l9
' EfediodaStcpirj stm ferdi AB Sen'eí'n 13-G37-G7-1
'
13-G37-G7-ÍA irdif^s fmtir,. elKHc-^ aüpport am £rd tnttet. uur
:, USpla? 13-635-100 minuií, «rd fo*tí

Ccnácclñitj Citli lar X32Q

OÍBM Boíl

13-S2D-1G3 -J3.E20-1ES
Í3.G2D-IG.Í 13-G2EJ-1BG
 129

Economical Conductivity/TDS Meter with RS232 Qutput

if Económica!
»-* Easy to Opérate
*>* Splashproof Front
^ RS232 Output Standard on CDH222

Tlie CDH22land CDH222 are ideal for qualjty

control, agrícultural, water cortditioning. beverage, llsh
hatcherles, laboralory, universKIes, and many olher
industria] applicalIons.These mlcroprocessor-based
dígiíal meters are.rugged, portable uoits Ihal. can
recognize and compénsate [or elecirode offset and
sIppe.The CDH222 also has an RS232 output. Other
features of Ihe CDH222 Include *C/°F selectton, auto CDH221 with
shul-off, ondTDS rnéasurement, Overload indicatíon conduclivity probé
and data nold are sfandard.on both unlts. ¡nc(uded,S170,
shown smalier Ihan
actual tile.

"$3PEfe"ÍmCATlbNS
TMoclels CDH221 CDH222
Qisplay 51 x 32 rnm (2.00 x 1 .25") LCD, 51 x 32 mm (2.00x1 .25'),
21.5mm(0,a*)d¡gits dual-furjction LCD. 1 5 mm (0.611) digits
' Measurénient ConductMíy Co nductivíty/TD SAemperature
^OfSM*»^l?otú i fón/Ácc u racy
Cpnductivíty 2 ms: 0,2 io 2.0 ms/o,ooi mS/±(S% ps +1 d)
20 mS: 2 to 20.0 mS/0.01 mS/±[3% FS -Md)
TPS. 2000 pprn: 132 to 1320 ppm/1 ppm/±{3% FS +1 d)
- 20,000 ppm: 1320 to 13200 ppm/10 ppm/±(3% FS -f-1d)
__
Temperature °C (°F) 0 to 60 (32 ío 140)/0.1/±0.8 (1.5)
Temperaturo Compensatíon "C (°F) 0¡o50í32toí22) Oto60(32to140)
_
Data Output RS232
Data Hold Yos
Samplíng Tiñie Approx. 0.4 s Approx. 0.4 s
OpQrat¡ngTemperature°C (*F) 0¡o50(32to122)
Operatfng Humldity Less íhan 80%
Mwnory Recall Max/Min
PpVíérSupply 9 V battery (included)
DlmensIons(HxWxD) 200 x 68 x. 30 mm (7.9 x 2.7 x 1 .2') 195 x 68 x 30 mm (7.6 x 2.7 X1.2')
Walghtol Meíerand Probé 270 g (0.6 ib) 290 g (0.64 Ib)
^^^•Spec|f[batí ó n s
Probé Connectíons 4-pin connecior | Plug-and-play socket
Temperatura °C (aF) 0 lo 60 {32 lo 140J (CDE221/GDE222)
Dirponsions 22 Dia.x 120 rnm Lw/1.06 m {3.5') cable (CDE220/GDE221)

U.S.A. and Canadá

 130

CDH222S230,wíth
conductívUy probé
"ncltided, snown smaller
[han actual stze.
CDH222 comes wlth complete oporalor's manual,
condgctívity probé and carrying case.

ALL MODELSAVAILABLE FOR FASTDELIVERY!

Tb Order (Specify Model Number)
Modal No. Prlce Descriptlon
CDH221 S170 Conductlvity meter wílh probé
CDH222 230 Conduciívily/TDS/lemperatura meter with RS232 output, probé and carrying case

Accessories
Model No. Price Descrlptfon
CDE221 sao Replacement conductivily probé for CDH221
CDE222 80 Replacernenl conductivIty/TDS/lemperature probé for CDH222
SWCABLE .97 Cable and software for RS232
CDSA-1500 10 1500 fiS conducllvity standard
CDSA-4500 10 4500 jtS conductívity standard
CDSA-1413 23 1413 [iS conductiviíy standard
ES-2186 125 Reference Book; Etwlronmental Monlioríng Handbook 1— i— ¡

linlis coma vw'f/i completa operalor's manua!.

Ordering Exampies: CDH221, condvtíivhy meter, S170. CDH222, conduct'tvítyiTDS/lemperaturt} meter and SWCABLS, cabla and software brRS23S,

uver ivu,uuu i-vocfucts Avaüable!

 131

L2432
12022

M4024

SPEC1FÍCATIONS
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