Manual de Operación y Mantenimiento

EXPEDIENTE TÉCNICO
“CREACIÓN DEL SISTEMA INTEGRAL DE AGUA POTABLE EN LAS LOCALIDADES DE SAN LUIS, LA TOTORA Y ANEXOS
(VISTA ALEGRE, NARANJAL, PAMPA HERMOSA, CIRUELO Y HORNILLOS), ZAPOTAL Y ANEXOS (PUEBLO JOVEN
NIÑO DIOS Y UBINTA), DISTRITO DE HUARANGO -SAN IGNACIO –CAJAMARCA”
MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE (CAPTACIÓN- LÍNEA

DE CONDUCCIÓN- RESERVORIO- RED DE DISTRIBUCIÓN).
INTRODUCCIÓN
Este documento está dirigido a técnicos encargados de la operación y mantenimiento de los sistemas de
abastecimiento de agua. Presenta las pautas para mantener un correcto servicio de agua potable, lo cual nos
permitirá asegurar que la familia consuma agua de buena calidad, proporcionar agua en forma constante,
prolongar la vida de los componentes del sistema de agua potable como captación de río, línea de conducción,
reservorios, red de distribución y conexiones domiciliarias; con la finalidad de que funcionen en forma
continua y eficiente según las especificaciones de diseño.
Así mismo, con la finalidad de prevenir o corregir daños en estas unidades, se desarrollaran dos tipos de
mantenimiento: preventivo y correctivo. En el primer caso, para evitar los problemas de funcionamiento, y en
el segundo, para reparar los daños causados por acciones extrañas o imprevistas o deterioros normales del
uso.
Finalmente, se incorpora información sobre la limpieza y desinfección de cada unidad, la frecuencia
(mensual, trimestral y anual), los trabajos a realizar y las herramientas y mantenimiento.
A. OBJETIVO
Definir los procedimientos de operación y mantenimiento para el buen funcionamiento del sistema de
abastecimiento de agua potable.
B. DEFINICIONES
 Operación
La operación es el conjunto de acciones adecuadas y oportunas que se efectúan para que todas las
partes del sistema funcionen en forma continua y eficiente según las especificaciones de diseño.
 Mantenimiento
El mantenimiento se realiza con la finalidad de prevenir o corregir daños que se produzcan en las
CREACIÓN es.
a) Mantenimiento preventivo:
Es el que se efectúa con la finalidad de evitar problemas en el funcionamiento de los sistemas.
b) Mantenimiento correctivo:
MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUARANGO Página 1

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Es el que se efectúa para reparar daños causados por acciones extrañas o imprevistas, o deterioros
normales del uso.
 De la buena operación y mantenimiento de un sistema de agua potable depende que el agua que
consumamos sea de buena calidad, y que tengamos un servicio continuo y en la cantidad necesaria.
 Además permitirá garantizar la vida útil del sistema y disminuir los gastos de reparaciones.
 Responsable de la operación y mantenimiento.
La junta Administradora de Servicios de Saneamiento (JASS) o entidad responsable de la operación y

mantenimiento del sistema.
El operador u operadora designado(a) por la JAAS o entidad responsable, es la persona calificada o

responsable de la adecuada operación y mantenimiento de las CREACIÓN es del sistema de agua
potable.
El operador u operadora debe cumplir y hacer cumplir todas las funciones y responsabilidades
establecidas en los estatutos y reglamentos que se refieren al operador y al usuario. A continuación,
algunas de las responsabilidades:
 Operar y mantener adecuadamente al servicio.

 Inspeccionar periódicamente cada componente del sistema.
 Responder ante la JASS o entidad responsable sobre el estado general del sistema.
 Llevar el registro y control de la operación y mantenimiento, haciendo un reporte mensual a la JASS
o entidad responsable.
 Informar a la JASS o entidad responsable sobre las necesidades de adquisición de materiales,
herramientas, repuestos e insumos para el buen funcionamiento del sistema.
El operador u operadora deberá vivir en la comunidad a la que representa, ser usuario, saber leer y
escribir, ser mayor de 18 años y, haber participado en los talleres de capacitación para operadores y en
las actividades de interés comunal.
Es importante que durante la ejecución de obra se capaciten, además de los miembros de la JASS o
entidad responsable a los usuarios de la comunidad, para que posteriormente asuman el cargo de
operadores u operadoras.
C. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

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C.1 CAPTACIÓN DE QUEBRADA.
La captación de río es una estructura que permite recolectar el agua del río en forma horizontal.
La captación de río consta de obras de concreto simple y de concreto armado (entrada y salida de aguas, zapatas,
muros de barraje, posa disipadora), compuesta, desarenador, aliviadero, sedimentador, prefiltros, filtro lento, filtro
rápido, etc.
a) Operación puesta en marcha
Para poner en marcha, abrir la válvula compuerta para habilitar el vocal de entrada.
b) La limpieza
Limpieza externa
 Se inicia con la limpieza de piedras y malezas de la zona aledaña a la captación.

 Limpieza del pre desarenador periódicamente.
Limpieza interna
 Abrir la compuerta de Bocal de entrada y compuerta de barraje.

 Limpieza de pre desarenador.
 Limpieza de zampeado y colchón de amortiguamiento.
 Limpieza de desarenador.
Procedimientos para poner en marcha captación
Primera parte
 Poner en marcha nuevamente la captación, abrir Compuerta de bocal de entrada, cerrar compuerta de
barraje.
c) Frecuencia del mantenimiento
 Trimestral
Limpieza del desarenador.
 Semestral
Limpieza de los pre filtros.

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Limpieza de los filtros.
 Dos Años.
Cambio del material de prefiltros.
Cambio de material de filtros.
d) Recomendaciones
 La captación debe tener una adecuada protección para evitar la contaminación del agua.
 La salida de la tubería de limpieza y desagüe debe protegerse con una malla metálica para evitar la
entrada de animales pequeños.
 Instalar un cerco perimétrico para evitar que personas y animales puedan dañar la estructura.
 Después de cada limpieza o reparación será necesario desinfectar la cámara húmeda.
 Si hay fugas o grietas, resanar la parte dañada.
C.2 LÍNEA DE CONDUCCIÓN
Las actividades del operador son las siguientes.
a) Puesta en marcha
 REGULACIÓN DE VÁLVULAS DE CONTROL DE CAUDAL
o Se refiere a la regulación de las válvulas de control en las cámaras rompe presión tipo 6 de
la línea de conducción principal, de donde inician los ramales de la línea de conducción hacia los
reservorios de cada localidad. Este trabajo estará a cargo de las JASS de cada localidad.
o La regulación de las válvulas de control que están en las cajas de válvulas se realizará
AFORANDO EL CAUDAL tres veces continuas para confirmar el caudal de paso. Esto se realizara
en cada uno de ramales para cada reservorio, empleando el método del aforo volumétrico. Para la
cual se empleara un balde de 8 lt, el cual debe ser llenado en un tiempo determinado tal como se
muestra en la siguiente tabla.

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TIEMPO DE
VOLUMEN DEL
CAUDAL DE LLENADO DEL
RESERVORIO CAMARA RECIPIENTE
AFORO (Lts/seg) RECIPIENTE
(Lts)
(Seg)
SAN.LUIS V=3M3 crp6 tipo1 N°1 0.08 8 100.00
SAN.LUIS V=10M3 crp6 tipo1 N°3 0.47 8 17.02
NARANJAL Y crp6 tipo1 N°10 0.47 8 17.02

VISTA A. V=10M3
MIRADOR
(NARANJAL) crp6 tipo2 N°11 0.13 8 61.54
V=10M3
TOTORA V=15M3 crp6 tipo2 N°14 0.80 8 10.00
PAMPA HERM. Y crp6 tipo2 N°15 0.45 8 17.78

CIRUELO V=10M3
HORNILLOS crp6 tipo3 N°16 0.08 8 100.00

V=10M3
ZAPOTAL V=25M3 crp6 tipo3 N°27 2.06 8 3.88

Y V=10M3
PUEBLO JOVEN
--- 0.49 8 16.33
V=10M3
o Por ningún motivo se captará mayor caudal de lo especificado en la tabla anterior, ya que
de esta manera se garantiza que el agua va a llegar a todas las comunidades beneficiadas.
o Una vez aforado el caudal la caja de válvulas será asegurada por medio de un candado
para que ninguna persona pueda manipular y variar el caudal de flujo y el único responsable serán
las JASS si por algún motivo hay variación de caudal.
 Abrir la válvula de purga para eliminar sedimentos y aire acumulados.

 Llenar la línea a partir de la captación con agua, cerrando paulatinamente la válvula de purga; de ser
necesario maniobrar las válvulas de aire.
 Desinfección (solo cuando se pone en operación por primera vez: para aguas de manantial o tratadas).
 Llenar la tubería con la solución de hipoclorito con una concentración de 50 partes por millón y mantenerla
por un tiempo de cuatro (4) horas.
 Evacuar el agua con desinfectante por el desagüe de la unidad más cercana o por la purga.
 Utilizar el agua de tubería cuando no se perciba olor a cloro o cuando el residual medido en el comparador
no sea mayor de 0.5mg/l.
b) En funcionamiento

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 En el operador debe estar siempre disponible para atender consultas y dar orientación sobre los puntos
críticos de la línea de conducción.
 Control de la descarga en el reservorio mediante aforo, para verificar el funcionamiento normal de la
conducción.
 Realizar mensualmente un recorrido de la línea, verificar el estado general de las mismas, de los
accesorios e informar sobre situaciones anormales, tales como construcciones, inconvenientes,
derivaciones clandestinas, etc., y hacer las siguientes operaciones:
 Válvula de aire ( ventosa)
 Verificar el estado general.
 Verificar la operación del acceso.
 Juntas de expansión/dilatación/anclajes
 Verificar el estado general.
 Verificar los accesorios.
 Comprobar la existencia de fugas.
 Protección contra corrosión
 Verificar el estado general dela línea y del accesorio.
 Efectuar una medición de parámetros de control.
 Verificar todos los meses si existen obstrucciones en las válvulas de desagüe.
c) Mantenimiento
Las actividades son las que previenen o reparan los daños indicados como problemas en la operación
general.
C.3 MANTENIMIENTO DE RESERVORIOS
Es una estructura que sirve por un lado, para almacenar el agua y abastecer a la población, para mantener
una presión adecuada en las redes y dar un buen servicio.
El reservorio de almacenamiento consta de dos partes: La primera el depósito de almacenamiento y la

segunda la caseta de válvula donde se encuentra las válvulas de control de entrada, salida del agua, de
limpia y rebose.
a) Operación – puesta en marcha
Para poner en operación, abrir la válvula de entrada al reservorio y la salida hacia la red de distribución.
Cerrar la válvula de rebose y limpieza.

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La operación se realiza luego de la limpieza y desinfección de la parte interna del depósito de

almacenamiento.
b) Limpieza y desinfección
Limpieza exterior
 Abrir el candado y levantar la tapa de la caseta de la válvulas

 Limpiar las piedras y malezas dela zona que rodea al reservorio.
 Limpiar las paredes y el techo exterior del reservorio.
 Limpiar el canal de limpia o desagüe.
 Proteger la tubería de desagüe para evitar la entrada de animales pequeños.
Asimismo, limpiar al dado de protección de la tubería de desagüe y el emboquillado del canal de limpia
Limpieza interior
 Cerrar la válvula de entrada y la salida, luego abrir la válvula de rebose y limpia para desaguar.
 Levantar la tapa de inspección para comprobar si está vacío el reservorio.
 Abrir la válvula de ingreso de agua al reservorio.
 Aprovechando el agua que ingresa, con una escobilla limpiar las paredes y el techo del reservorio.
 Con un balde echar agua a las paredes interiores hasta que este eliminada toda la suciedad.
c) Desinfección
La desinfección se realiza después da la construcción y/o reparación de la parte interna del depósito da
almacenamiento.
Primera parte
 Echar cuatro (4) cucharas grandes con hipoclorito de calcio al 30-35 % a un recipiente de 20 litros de
capacidad y disolverlo bien.
 Con la solución y un trapo frotar accesorios, paredes y piso.
 Cerrar la válvula de rebose y limpieza, y llenar el reservorio.
Segunda parte

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 Para preparar una solución de hipoclorito de calcio al 30-35% de acuerdo al volumen del reservorio, con
una concentración de 50 partes por millón.
 Disolver bien.
 Cuando este en la mitad de su capacidad el reservorio, echar poco a poco la solución de hipoclorito de
calcio, procurando que se disuelve bien.
 Una vez lleno, cerrar la válvula de entrada y abrir la válvula de salida para abastecer de agua a la red.
Dejar la solución de hipoclorito de calcio en el reservorio durante cuatro (4) horas por lo menos.
 Transcurrido ese tiempo, vaciar el agua del reservorio a la red si se tiene que desinfectar el sistema de
distribución, o en su defecto vaciar abriendo la válvula de limpieza.
 Luego de las cuatro (4) horas que dura la retención de la solución en el reservorio se abre la válvula de
salida a la línea de aducción.
 Cerrar y asegurar las tapas metálicas del buzón de inspección y la caseta de válvulas.
d) Cloración del agua
A través de la desinfección por cloración, se asegura y mejora la calidad de agua. El sistema de goteo
adaptado con flotador PVC se realizara en función del consumo máximo diario (Qmd).
Para la cloración del agua se está considerando un tanque de polietileno de 250 litros. La cantidad de hipoclorito
de calcio al 70% para 5 días. El operador debe disolver este insumo en un balde de 20 litros de agua, y luego
vertir la solución en el tanque de 600 litros.
El operador debe regular el caudal de goteo de 1.93 ml por minuto en el reservorio, a través del regulador
visor de gotas instalado en la caseta de cloración. Es necesario también que el operador haga el monitoreo
para realizar la siguiente recarga de hipoclorito de calcio al 70%.
e) Recomendaciones
 Después de cada limpieza y reparación se deberá desinfectar el reservorio.
 Instalar un cerco perímetro para evitar que las personas y los animales puedan dañar a la estructura y
reparar cuando sea necesario.
 El reservorio debe tener una tapa sanitaria que la proteja o impida la entrada de la suciedad.
 Además, esta deberá asegurarse para evitar la manipulación de personas ajenas.
 Proteger la tubería de limpieza y desagüe con una malla para evitar la entrada de los animales pequeños.
Así mismo proteger con un emboquillado el canal de limpia.
 Observar si existen fugas o grietas en la estructura para proceder de inmediato a resanar la parte dañada
con igual cantidad de cemento y arena.

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C.4. RED DE DISTRIBUCION
a) Herramientas y materiales
Las herramientas y materiales necesarios para la operación y mantenimiento de la red de distribución

generalmente son los siguientes:
 Herramientas y utensilios
 Llaves de dado para válvulas de red
 Llaves de boca
 Escofina
 Plano de replanteo
 Guantes
 Materiales
 Tuberías
 Accesorios
 Pegamento
 Hipoclorito (para desinfección)
b) Operación
Para poner en operación la red de distribución se deberá abril la válvula de salida del reservorio a la red y
las válvulas de purga. Una vez que salga el agua por las válvulas de purga, se deberá cerrarlas.
c) Mantenimiento
Es necesario informar a la población que mientras se realicen los procesos de limpieza y desinfección de
la red de distribución no se dispondrá del servicio.
Para tal fin se procederá a cerrar las válvulas de paso de las conexiones domiciliarias como medida de
precaución.
De preferencia, se deberá realizar las tareas de limpieza en horarios que no causen incomodidad al
usuario.
d) Tuberías
Para la desinfección dela tubería y de las cámaras rompe-presión de la red de distribución, se recomienda
aprovechar el volumen de la solución de hipoclorito que se utiliza cuando se desinfecta al reservorio y
luego se continuara con los siguientes pasos:
a) Abrir la válvula de salida del reservorio.

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b) Abrir las válvulas de purga de la red. En cuanto salga el agua por la válvula de purga se deberá
cerrarla, con el objeto de que las tuberías se llenen de agua clorada.
c) Dejar el agua clorada retenida durante cuatro (4) horas.
d) Luego de las cuatro (4) horas, vaciar totalmente la red abriendo las valvu8las de purga. El agua no
debe ser consumida por la población.
e) Abrir la válvula de ingreso al reservorio y alimentar de agua a la red de distribución.
f) Poner en servicio cuando no se perciba olor o cloro cuando el cloro residual medido en el
comparador de cloro artesanal no sea de 0,8 mg/lt.
g) Abrir las válvulas de paso de las CREACIÓN es domiciliarias.
En caso de que el volumen de la solución de hipoclorito de calcio no llene la tubería de la red de

distribución, será necesario preparar una nueva mezcla en el reservorio.
e) Frecuencia del mantenimiento

 Semanal
a) Girar las válvulas de purga en la red.
b) Observar y examinar que no existen fugas en las tuberías de la red.
c) En caso de detectarlas, repararlas inmediatamente.
 Mensual
Abrir y cerrar las válvulas, verificando el funcionamiento.

 Trimestral
Limpiar la zona aledaña de piedras y malezas de la caja de válvulas de purga.
 Semestral
a) Limpieza y desinfección
b) Lubricar las válvulas de control.
c) Verificar las cajas de las válvulas de purga y de control.
d) Pintar con anticorrosivo las válvulas de control y de purga.
 Anual
a) Pintar los elementos metálicos (tapas, válvulas de control, etc.).
b) Pintar las paredes exteriores y techo de las cajas de válvulas de purga.
f) Válvulas de control y purgas
Como medida preventiva para evitar el atascamiento y parta chequear la calibración de las válvulas se
debe tener especial cuidado con actualizar los planos de replanteo y ubicación de las válvulas, pues
deben establecerse un programa sostenido de manipulación de válvulas, pues de ellos depende la

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ordenada y eficiente ejecución de los programas de mantenimiento. El mantenimiento correctivo

comprende el cambio o reparación de los desperfectos observados en las inspecciones del sistema.
Se deberá tener presente algunas recomendaciones para el mantenimiento de las válvulas:
 Es recomendable que, para cada una de las válvulas existentes en el sistema, tenga una tarjeta u
hoja de registro en la que además de indicar su ubicación, se consigne un numero de vueltas,
sentido de rotación, estado en que se encuentra y fechas de las reparaciones efectuadas.
 Revisar el funcionamiento de las válvulas haciendo girar lentamente; para evitar el golpe de ariete;
las válvulas deben abrir o cerrar fácilmente. No olvidar dejar la válvula tal como se encontró abierta
o cerrada.
 Abrir y cerrar totalmente cada válvula varias veces, con el fin de eliminar los depósitos acumulados
en el asiento de la compuerta.
 En las válvulas que presentan fugas por la contratuerca superior, observar si la fuga de agua se
debe a que se ha aflojado la contratuerca, en cuyo caso ajústela o si se debe al desgaste de la
estopa, proceder al cambio respectivo.
 Si hay dificultad en el manejo de la válvula o si hay fugas que no se eliminan apretando el prensa-
estopa, verifique el estado de la empaquetadura y si fuera necesario se deberá de reemplazarla.
 Verificar que los pernos y tuercas estén suficientemente apretados para evitar fugas.
 Revisar el estado del vástago o eje del tornillo observando si se encuentra torcido o inmovilizado
debido al oxido. Cambiar la pieza si fuese necesario.
 Pinte o retoque con pintura anticorrosiva, las válvulas y accesorios que estén a la vista en la red de
distribución.
 Inspeccionar las cajas de las válvulas observando si hay filtraciones, destrucciones externas,
empozamiento alrededores de ellas, tierra acumulada sobre las cajas, candados o elementos del
cierre en mal estado, etc. Se debe informar, si es necesario subirlas o reemplazarlas según sea la
posición o estado en que se encuentren.
 Por lo menos una vez al mes limpiar y revisar las cajas de válvulas e inspeccionar las vías en que se
encuentra enterrada la red de distribución, con el fin de detectar fugas u otras anomalías.
g) Disposiciones finales
 La desinfección se llevara a cabo una vez terminado de construir el sistema de agua potable. Sin
embargo, cuando las condiciones lo determinan se hará una nueva desinfección.
 Al ampliar o reparar la red se desinfectara el tramo respectivo.
 Resanar grietas o partes dañadas por las cámaras rompe-presión.

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 Descubrir fugas en las tuberías y repararlas.
D. REGISTROS, OPERACIONES Y REPORTES PERIODICOS.
D.1 REPORTES PERIODICOS
A su vez, de ser posible debe preparar reportes anuales considerando los siguientes aspectos:
a) Resumen anual de los datos operativos.

b) Resumen anuales de los datos de mantenimiento.
c) Costos de personal de operación y mantenimiento.
d) Costos de materiales varios (limpieza, laboratorio, insumos etc.).
e) Registro de trabajo de personal.
f) Operación de emergencia
Todos estos registros tienen como objetivo evaluar a eficiencia de los dos principales procesos de
tratamiento, lo que permite mejorar y optimizar la operación y mantenimiento de la planta en general.
D.2 FORMATO DE REGISTRO DE ANALISIS
Los datos de campo así como laboratorio deberán reportarse en formatos simples y los resultados
transferidos a hojas resumen con el fin de evitar confusión por exceso de papeles.
E. RIESGO PARA EL PERSONAL
E.1 PELIGRO CON CREACIÓNES ELECTRCAS

Previo al desmonte de cualquier equipo eléctrico, deberá cortarse el suministro eléctrico
correspondiente al equipo. Por ningún motivo se manipula equipos eléctricos con las manos húmedas.
E.2 ENFERMEDADES DE ORIGEN HIDRICO.

El operador, auxiliar o cualquier otra persona que trabaje en la planta de tratamiento, al final de cada
jornada deberá lavarse cuidadosamente las manos y la cara. De ser posible deberá tomar baño con
jabón desinfectante. El mismo cuidado deberá tenerse a la hora de refrigerio.
E.3 EQUIPO DE SEGURIDAD
Operador
 Casco

EXPEDIENTE TÉCNICO
 Guantes
 Botas de jebe
 Mameluco
Adicionalmente, deberá existir en el lugar un botiquín de primeros auxilios.

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MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE (CAPTACIÓN- LÍNEA

Es el que se efectúa con la finalidad de evitar problemas en el funcionamiento de los sistemas.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUARANGO Página 1

 Responsable de la operación y mantenimiento.

La junta Administradora de Servicios de Saneamiento (JASS) o entidad responsable de la operación y

El operador u operadora designado(a) por la JAAS o entidad responsable, es la persona calificada o

 Operar y mantener adecuadamente al servicio.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUARANGO Página 2

C.1 CAPTACIÓN DE QUEBRADA.

a) Operación puesta en marcha

 Se inicia con la limpieza de piedras y malezas de la zona aledaña a la captación.

 Abrir la compuerta de Bocal de entrada y compuerta de barraje.

Procedimientos para poner en marcha captación

Limpieza del desarenador.

Limpieza de los pre filtros.

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Limpieza de los filtros.

Cambio del material de prefiltros.

Cambio de material de filtros.

C.2 LÍNEA DE CONDUCCIÓN

Las actividades del operador son las siguientes.

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SAN.LUIS V=10M3 crp6 tipo1 N°3 0.47 8 17.02

NARANJAL Y crp6 tipo1 N°10 0.47 8 17.02

PAMPA HERM. Y crp6 tipo2 N°15 0.45 8 17.78

HORNILLOS crp6 tipo3 N°16 0.08 8 100.00

ZAPOTAL V=25M3 crp6 tipo3 N°27 2.06 8 3.88

 Abrir la válvula de purga para eliminar sedimentos y aire acumulados.

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C.3 MANTENIMIENTO DE RESERVORIOS

El reservorio de almacenamiento consta de dos partes: La primera el depósito de almacenamiento y la

a) Operación – puesta en marcha

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUARANGO Página 6

La operación se realiza luego de la limpieza y desinfección de la parte interna del depósito de

 Abrir el candado y levantar la tapa de la caseta de la válvulas

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUARANGO Página 7

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUARANGO Página 8

C.4. RED DE DISTRIBUCION

Las herramientas y materiales necesarios para la operación y mantenimiento de la red de distribución

a) Abrir la válvula de salida del reservorio.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUARANGO Página 9

En caso de que el volumen de la solución de hipoclorito de calcio no llene la tubería de la red de

e) Frecuencia del mantenimiento

Abrir y cerrar las válvulas, verificando el funcionamiento.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUARANGO Página 10

ordenada y eficiente ejecución de los programas de mantenimiento. El mantenimiento correctivo

Se deberá tener presente algunas recomendaciones para el mantenimiento de las válvulas:

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE HUARANGO Página 11

 Descubrir fugas en las tuberías y repararlas.

D. REGISTROS, OPERACIONES Y REPORTES PERIODICOS.

D.1 REPORTES PERIODICOS

a) Resumen anual de los datos operativos.

D.2 FORMATO DE REGISTRO DE ANALISIS

E. RIESGO PARA EL PERSONAL

E.1 PELIGRO CON CREACIÓNES ELECTRCAS

E.2 ENFERMEDADES DE ORIGEN HIDRICO.

E.3 EQUIPO DE SEGURIDAD

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