Tipos de Corrosión

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Universidad Técnica “Luis Vargas Torres” De

Esmeraldas

Facultad De Ingenierías

Carrera De Ingeniería Mecánica

Materia:

Corrosión

Trabajo de investigación.

Temas:

1. Corrosión.
1.1. Corrosión por erosión.
1.2. Deterioro por cavitación.
Estudiante:

 Jama Santiano Sócrates Gregory

Fecha:

25- 08 - 2020

Esmeraldas-Ecuador.
1. Corrosión.
1.1. Corrosión por erosión.
Cuando el movimiento del medio
corrosivo sobre la superficie
metálica incrementa la velocidad
de ataque debido a desgaste
mecánico, este recibe el nombre
de corrosión por erosión. La
corrosión por erosión,
generalmente tiene la apariencia
de picaduras poco profundas de fondo terso y el ataque puede presentar también
una distribución direccional debido al camino seguido por el agente agresivo
cuando se mueve sobre la superficie del metal. La corrosión por erosión prospera
en condiciones de alta velocidad, turbulencia, choque, etc., y frecuentemente se
observa en impulsores de bombas, agitadores y en codos y cambios de dirección de
tuberías. Los líquidos con suspensión conteniendo partículas sólidas duras pueden
igualmente causar este tipo de problema. La corrosión por erosión puede ser
evitada por cambios de diseño o por selección de materiales más resistentes.

1.2. Deterioro por cavitación.


La cavitación es la formación de bolsas y
burbujas de vapor en un medio líquido
inicialmente homogéneo. Puede
definirse mecánicamente como la
ruptura del medio de líquido continúo
bajo el efecto de tensiones excesivas.

Puede suceder que se alcance


la presión de vapor del líquido de modo
que las moléculas que lo componen cambian de inmediato a estado gaseoso
( vapor de agua) , formándose burbujas (cavidades) que corren a zonas de mayor
presión e implotan.
El vapor cambia otra vez al estado líquido de manera súbita, aplastándose
bruscamente las burbujas, produciendo una estela de gas y un rápido desgaste de
la superficie que origina este fenómeno.

La implosión causa ondas de presión que viajan en el agua ( u otro fluido); estas
pueden disiparse en la corriente del líquido o pueden chocar con una superficie. Si
la zona donde chocan las ondas de presión es la misma, el material tiende a
debilitarse metalúrgicamente y se inicia una erosión que, además de dañar la
superficie, provoca que ésta se convierta en una zona de mayor pérdida de presión
y por ende de mayor foco de formación de burbujas de vapor. Si las burbujas de
vapor están cerca de una pared sólida, cuando implosionan, las fuerzas ejercidas
por el líquido al aplastar la cavidad dejada por el vapor, producen presiones
localizadas muy altas, ocasionando picaduras en la superficie sólida.

Este fenómeno, por lo general, genera ruido y vibraciones, que se asemejan a


golpes de grava en la máquina.

La cavitación es un hecho no deseado. En dispositivos como bombas y hélices, este


fenómeno puede causar mucho ruido y deterioro en los componentes, además de
una notable pérdida de rendimiento.

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