MICRÓMETRO o PALMER

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Universidad Mariano Gálvez.

Mazatenango, Suchitepéquez.
Ingeniería Industrial.
ingeniería de métodos

Instrumento Micrómetro o palmer

José Luis Arreaga Cajas. - 3012-15-1960


MICRÓMETRO o PALMER

El micrómetro (del griego micros, pequeño, y metros, medición), también llamado Tornillo
de Palmer, es un instrumento de medición cuyo funcionamiento está basado en el tornillo
micrométrico que se desplaza axialmente longitudes pequeñas al girar el mismo dentro de
una tuerca. Dichos desplazamientos pueden ser de ½ mm y de 1mm para giros completos
en los milimétricos y por lo general de 0,025” en los de pulgadas. Se aplican en
instrumentos de mediciones de gran precisión como son los micrómetros o palmer, que se
utilizan para medir las dimensiones de un objeto con alta precisión, del orden de
centésimas de milímetros (0,01 mm) y de milésimas de milímetros (0,001mm) y los
esferómetros que se utilizan para medir radios de curvaturas y espesores.
Para ello cuenta con 2 puntas que se aproximan entre sí mediante un tornillo de rosca
fina, el cual tiene grabado en su contorno una escala. La escala puede incluir un nonio. La
máxima longitud de medida del micrómetro de exteriores es de 25 mm, por lo que es
necesario disponer de un micrómetro para cada campo de medidas que se quieran tomar
(0-25 mm), (25-50 mm), (50-75 mm), etc.
Frecuentemente el micrómetro también incluye una manera de limitar la torsión máxima
del tornillo, dado que la rosca muy fina hace difícil notar fuerzas capaces de causar
deterioro de la precisión del instrumento.
Tipos de medidas
El micrómetro es un dispositivo ampliamente usado en ingeniería mecánica, para medir
con precisión grosor, medidas internas, externas y profundidades. Los micrómetros tienen
varias ventajas respecto a otros instrumentos de medida como el vernier: son fáciles de
usar y sus lecturas son consistentes.
Existen tres clases de micrómetros basados en su aplicación.
- Micrómetro interno

- Micrómetro externo

- Micrómetro de profundidad.

Componentes
Micrómetro para medidas exteriores
El micrómetro para medidas exteriores es un aparato formado por un eje móvil (c) con una
parte roscada (e), al extremo de la cual va montado un tambor graduado (f); haciendo
girar el tambor graduado se obtiene el movimiento del tornillo micrométrico (e) y por
consiguiente el eje móvil (c), que va a apretar la pieza contra el punto plano (b). Sobre la
parte fija (d), que está solidaria al arco (a), va marcada la escala lineal graduada en
milímetros o pulgadas.
A diferencia del vernier hay un micrómetro para cada sistema de unidades. Las partes
fundamentales de un micrómetro son:

 Arco de herradura.
 Punto fijo plano.
 Eje móvil, cuya punta es plana y paralela al punto fijo.
 Cuerpo graduado sobre el que está marcada una escala lineal graduada en mm y
½ mm.
 Tornillo solidario al eje móvil.
 Tambor graduado.
 Dispositivos de bloqueo, que sirven para fijar el eje móvil en una medida patrón y
poder utilizar el micrómetro de calibre pasa, no pasa.
 Embrague. Este dispositivo consta de una rueda moleteada que actúa por fricción.
Sirve para impedir que a la presión del eje móvil sobre la pieza supere el valor de
1 Kg/cm², ya que una excesiva presión contra la pieza pueda dar lugar a medidas
erróneas.
Micrómetro para medidas interiores
El micrómetro usado por un largo período de tiempo, podría experimentar alguna
desviación del punto cero; para corregir esto, los micrómetros traen en su estuche un
patrón y una llave.

Micrómetros para roscas:


Tienen palpadores en forma de V (con ángulos de 55º y 60º) para los tipos Whitworth y
Métricas. Además, existe el sistema de palpadores con tres alambres, que utiliza un
sistema de constantes para obtener las medidas de las roscas, estando las constantes a
usar determinadas para cada aparato: roscas métricas (Internacional).

Diámetro medio = L – 1,5 d; roscas Whitworth Diámetro medio = L – 1,45 d siendo L la


lectura del aparato y d el diámetro del alambre. Para medición de superficies cóncavas y
convexas se utilizan topes con forma esférica y/o plana, según el caso, para mayor
exactitud. Existen micrómetros que tienen agregado un mecanismo contador en el nonio
que indica en un cuadrante el valor de la medición con mayor precisión.
Micrómetro de profundidad:
Consta de un manguito graduado en forma inversa al micrómetro común, ya que a medida
que se introduce el tope móvil el nonio marca mayor profundidad. Tiene un apoyo en
forma de T y además posee varillas calibradas que se pueden cambiar para medir
mayores profundidades que la permitida por el nonio.

Micrómetro para interiores:


Consta de un manguito al cual se le pueden agregar varillas calibradas para medir
distintas medidas interiores. El tornillo micrométrico tiene una longitud de 25mm pudiendo
llegar con las varillas calibradas hasta 800mm y aún más. En pulgadas inglesas varía
desde 1” hasta 32”. Para efectuar la medición se hace oscilar la punta de la varilla
calibrada, manteniendo el tope del otro extremo del tambor en contacto con uno de los
puntos límites de la medición, hacia ambos costados (hasta lograr la mayor medida) y
hacia abajo y arriba (hasta lograr la menor medida) a fin de estar en el diámetro de la
pieza.
Calibre con nonio micrométrico:
Se consigue mayor exactitud al adaptar a un micrómetro para interiores dos mandíbulas
que permiten efectuar mediciones exteriores e interiores, fabricándose aparatos de estas
características. Se debe tener cuidado de agregar a la medida interior realizada el
espesor de las puntas. Las puntas tienen un espesor de 5mm cada una, o sea 10mm
entre ambas, cantidad que debe agregarse, al medir interiores, a la lectura realizada
sobre el tornillo y el nonio.
Existen equipos especiales para medidas de alta precisión como los bancos
micrométricos que utilizan dispositivos especiales y microscopios que permiten efectuar
medidas con precisiones de 0,001mm.

Tipos de micrómetros:

A continuación, se detalla una clasificación de acuerdo a distintas características:

 Uso: De Exteriores; De Interiores; De profundidad.

 Tipo: Mecánico o de Tambor (también suelen definirse como analógico); Digital;


Láser

 Apreciación: Centesimales (0.01mm); Milésimales (0.001).


1) Micrómetro de exteriores estándar

Mecánico: Digital:

2) Micrómetro de exteriores de platillos para verificar engranajes

Mecánico: Digital:

3) Micrómetros exteriores de puntas para la medición de roscas


4) Micrómetro de profundidades

Caja de micrómetros de profundidad (1 micrómetro


con adaptaciones).

8) Micrómetro - pistola - de interiores digital

9) Micrómetro de barrido láser


10) Micrómetro óptico 11) Micrómetro digital
especial

12) Accesorios: Base de apoyo:


Uso del Micrómetro

La escala se divide en dos partes, una horizontal y otra vertical, la primera mide de 0.5 mm en

0.5 mm. la escala vertical mide centésimas de milímetro, una vuelta completa del maneral o
manguito significa medio milímetro, como está dividido de 0 a 50, cada rayita significa una
centésima de milímetro.

Ejemplo 1:

4.50 mm, En el dial horizontal hay 5 líneas que dan un total de 4.5 mm y como en el dial vertical
está a 0 no sumamos nada.

Ejemplo 2:

1,00 mm, dos rayitas por 0.5mm cada una nos da un 1mm y 0 centésimas por la escala vertical.
Lectura del Micrómetro

Todos los tornillos micrométricos empleados en el sistema métrico decimal tienen una longitud de
25 mm, con un paso de rosca de 0,5 mm, de modo que girando el tambor una vuelta completa el
palpador avanza o retrocede 0,5 mm.

El micrómetro tiene una escala longitudinal, línea longitudinal que sirve de fiel, que en su parte
superior presenta las divisiones de milímetros enteros y en la inferior las de los medios milímetros,
cuando el tambor gira deja ver estas divisiones.

En la superficie del tambor tiene grabado en toda su circunferencia 50 divisiones iguales,


indicando la fracción de vuelta que ha realizado. Una división equivale a 0,01 mm.

Para realizar una lectura, nos fijamos en la escala longitudinal, sabiendo así la medida con una
apreciación de 0,5 mm, el exceso sobre esta medida se ve en la escala del tambor con una
precisión de 0,01 mm.

En la fotografía se ve un micrómetro donde en la parte superior de la escala longitudinal se ve la


división de 5 mm, en la parte inferior de esta escala se aprecia la división del medio milímetro. En
la escala del tambor la división 28 coincide con la línea central de la escala longitudinal, luego la
medida realizada por el micrómetro es: 5 + 0,5 + 0,28 = 5,78.

Ver imagen:

Una variante de micrómetro un poco más sofisticado, además de las dos escalas anteriores tiene
un nonio, en la fotografía, puede verse en detalle las escalas de este modelo, la escala longitudinal
presenta las divisiones de los milímetros y de los medios milímetro en el lado inferior de la línea
del fiel, la escala del tambor tiene 50 divisiones, y sobre la línea del fiel presenta una escala nonio
de 10 divisiones numerada cada dos, la división de referencia del nonio es la línea longitudinal del
fiel.

En la imagen, la tercera división del nonio coincide con una división de la escala del tambor, lo que
indica que la medida excede en 3/10 de las unidades del tambor.

Esto es, en este micrómetro se aprecia: en la escala longitudinal la división de 5 mm, la subdivisión
de medio milímetro, en el tambor la línea longitudinal del fiel coincide por defecto con la división
28, y en el nonio su tercera división esta alineada con una división del tambor, luego la medida es:
5 + 0,5 + 0,28 + 0,003 = 5,783

El principio de funcionamiento del micrómetro es el tornillo, que realizando un giro más o menos
amplio da lugar a un pequeño avance, y las distintas escalas, una regla, un tambor y un nonio,
permiten además un alto grado de apreciación, como se puede ver.
Toma de lectura en un micrómetro en milímetros

Para interpretar la lectura del instrumento graduado en milímetros se parte de saber cuál es la
mínima lectura del cuerpo graduado (escala principal), usualmente estas pueden ser de 1 mm y
0.5 mm.

El cuerpo graduado, como se observa en la Figura 5, presenta varias divisiones, cada una de las
divisiones superiores representa 1 mm, y dará el valor entero de la lectura, mientras que cada una
de las divisiones inferiores representa 0.5 mm y representan el valor decimal de la lectura tomada.
De igual forma el tambor presenta una graduación, se encuentra dividido en 50 partes, de las
cuales cada una representa 0.01 mm y estas representan los valores centesimales de la lectura.

Para el caso de la figura 5, la medición se obtiene de la siguiente forma:

En el cuerpo graduado se toma el valor que sobrepasa al tambor, corresponde a la sexta división
de la escala superior, pero no así la séptima división de la escala inferior. Por otro lado, la escala
del tambor coincide con la línea central del cuerpo en su tercera división, por lo que la lectura
será: Escala principal 6 mm Escala tambor giratorio (3 𝑋 0.01) = 0.03 𝑚𝑚 Lectura del instrumento
6.03 mm.

Toma de lectura en un micrómetro en pulgadas Para el caso de la figura 6 se trata de un


instrumento graduado en pulgadas, la medición se obtiene de la forma similar al anterior, solo que
hay que tomar en cuenta que se tienen milésimas de pulgada, la legibilidad se define como el
factor mínimo que se puede leer, el número de divisiones de la escala es de .025” y aplicar la
relación.
En el cuerpo graduado se toma el valor que sobrepasa al tambor, por lo que la lectura será: Escala
principal .450 “Escala tambor giratorio (8 𝑋 0.001) = 0.008 " Lectura del instrumento .458 “En
conclusión la lectura realizada en cualquier micrómetro será de forma aditiva, sumando los valores
observados en las dos escalas.

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