Procedimiento Lavado de Condensador

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PROCEDIMIENTO LAVADO DE CONDENSADOR

OBJETO

El siguiente procedimiento se realiza con el objeto de identificar paso a paso el método mediante el cual se
realiza el proceso de lavado de condensador; cumpliendo con las Normas de Seguridad y Salud en el Trabajo
de la Central Termoguajira SOGA-MN02 y el Manual para trabajos de alto riesgo SOGA-MN03.

MEDIDAS DE CONTROL

Generales:

 La unidad debe encontrarse fuera de servicio.


 Los manholes de los condensadores deben estar abiertos antes de iniciar con el procedimiento de
lavado.
 Aplicar el procedimiento de etiqueta y candado antes de iniciar con el procedimiento de lavado.
 Todo trabajo deberá estar soportado por el Formato de Permiso de Trabajo en Planta SOGA-P01F02
que deberá ser solicitado al inicio y cerrado al finalizar las labores.
 Diligenciar los campos correspondientes en el formato Permiso para Tareas de Alto Riesgo SOGA-
P01F06, la lista de chequeo MEDIDAS GENERALES DE SEGURIDAD y las correspondientes a
cada tipo de trabajo especial (Altura, Calientes , Izajes, Zanjas, Espacios Confinados). La
información adicional debe detallar el tipo de duración del trabajo a realizar y cumplir con las normas
establecidas para el mismo.
 Está prohibido el uso de celulares durante la ejecución de las tareas de alto riesgo.
 Verificar que los documentos anexos se encuentren en regla de acuerdo al trabajo a realizar.
 Verificar que las herramientas y equipos a utilizar se encuentren calibrados.
 Verificar que el voltaje y corrientes en los instrumentos de medición esténdel equipo hidrojet este
dentro del rango permitido de operación.
 El operador del área inspecciona el equipo en servicio, verifica limpieza del área y firma la libranza
dando el visto bueno de la OT.

Seguridad Salud Ocupacional y Gestión Ambiental

 Identificar, si se sospecha, la existencia de alguna restricción física o mental para realizar la tarea e
informar al jefe inmediato.
 Estar capacitado sobre las características y manejo seguro de aceites, desincrustantes y pinturas
(revisar y aplicar las medidas indicadas en las hojas de seguridad).
 Esta actividad debe realizarse siempre entre técnicos de mantenimiento y ayudantes.
 Los trabajadores no podrán realizar trabajos eléctricos con ningún objeto metálico tal como joyas,
pulseras, cadenas u otros elementos conductores.
 Verificar que el trabajo no afecte ni sea afectado por otro. Si esta situación se presenta, debe decidir
si los trabajos pueden ser realizados simultáneamente.
 Durante la ejecución de los trabajos a realizar es obligatorio el uso de los elementos de protección
personal, de acuerdo a los peligros o riesgos identificados: cascos, guantes, botas dieléctricas,
gafas, protector auditivo, mascarillas N95, etc.

Elaborado por: Aprobado por:


Juan David Silva Pinzón Víctor Peralta Mejía
Ingeniero Industrial Jefe Área de Salud Ocupacional y Gestión
Área Salud Ocupacional y Gestión Ambiental Ambiental
 Antes de iniciar los trabajos se comprobará el buen estado de las herramientas y equipos. Se
sustituirán las que se encuentren defectuosas.
 Verificar que no existen cerca fuentes de calor o llamas abiertas.
 Diligenciar el Formato Análisis de Seguridad en el Trabajo AST, SOGA-P01F01: Identificar todos los
riesgos y gestionar su control para hacer la labor de forma segura. Una vez diligenciado, el
Supervisor de mantenimiento deberá revisar el AST.
 Delimitare el área de trabajo adecuadamente.
 Mantener limpia y ordenada el área de trabajo antes, durante y después de terminada la labor.
 No obstaculice las áreas de circulación con los materiales y elementos utilizados., como tampoco
con los empaques o envases, de los productos químicos, estén estos llenos o vacíos.
 Desarrollar los movimientos de cargas respetando las posiciones correctas y evitando realizar sobre
esfuerzos y superar el levantamiento de límite de carga establecido de 25 Kg por persona.
 Nunca lavar con agua algún producto si no es autorizado expresamente por el área química de la
planta Termoguajira.
 Evite que se produzcan derrames al piso o que caiga en cualquier parte del cuerpo. Evitar que llegue
a una fuente de agua, cierre el avance con un dique de contención, esparza polvo de absorción de
derrames, aplicar el procedimiento para derrame, de acuerdo al producto y la cantidad que se liberó
al ambiente.
 Los recipientes vacíos de aceites, spray o trapos sucios, están considerados como residuos
peligrosos, por tanto deben disponerse en el punto de acopio de residuos peligrosos más cercano en
la planta TEG, clasificando según el tipo de residuo.

Descripción del Instructivo

Item Responsable Descripción


Solicitar al ingeniero de mantenimiento la apertura de
1 Ingeniero de Operación
manholes de los condensadores
Generar y ejecutar la orden de Trabajo. Ver
Ingeniero de
2 Procedimiento Generación y Ejecución de órdenes de
Mantenimiento
Trabajo GMTO-P01
Elaborar la requisición de trabajo solicitando el proceso
3 Ingeniero de Operación
de lavado de condensador.
Aprobar la requisición y generar la Orden de Trabajo en el
Sistema Mainsaver e informar al jefe área de servicios
4 Ingeniero de Operación
administrativos TEG la ejecución de los trabajos
solicitados.
Planear todos los detalles relativos a la ejecución del
trabajo: Asignación de recursos necesarios (Materiales,
herramientas, equipos de protección, etc.).
Nota: Durante la planeación, se deberán detectar los
Coordinador de Servicios
5 riesgos del sitio donde se realizará el trabajo con el objeto
Generales
de controlarlos y verificar la disponibilidad de los equipos
y herramientas, EPP y demás implementos de seguridad
requeridos para la realización del mismo, deben
diligenciar el formato AST.

Elaborado por: Aprobado por:


Juan David Silva Pinzón Víctor Peralta Mejía
Ingeniero Industrial Jefe Área de Salud Ocupacional y Gestión
Área Salud Ocupacional y Gestión Ambiental Ambiental
Entregar las Órdenes de trabajo, al trabajador
responsable de la ejecución (Ejecutor del Trabajo).
Asegurar que los trabajadores posean y usen
correctamente los elementos de protección personal y
demás equipos necesarios para la ejecución de la labor
asignada.
Coordinador de Servicios
6 Solicitar al Operador de Planta el equipo o área a
Generales
intervenir en condiciones seguras e indicarle los
trabajadores responsables de su ejecución.
Verificar la aplicación del procedimiento Bloqueo con
etiqueta y candado SOGA-P05.
Diligenciar formato Permiso de trabajo en planta SOGA-
P01F02.
Solicitar la autorización del permiso de trabajo en planta
entregando al Ingeniero de Turno el formato Permiso de
Coordinador de Servicios
7 trabajo en planta SOGA-P01F02 debidamente
Generales
diligenciado, firmado e indicando las personas
autorizadas para realizar el trabajo.
Asignar el número de permiso de trabajo en planta por
una vigencia de 30 días calendario; y registrarlo en el
formato Consecutivos Permiso de Trabajo en Planta
Coordinador de Servicios SOGA-P01F04. Diligenciar la Tarjeta de refrendaciones o
8
Generales Libranza correspondiente al permiso solicitado. Verificar
el diligenciamiento del formato Permiso de trabajo en
planta SOGA-P01F02 y diligenciar la sección de puesta en
seguridad, hora, fecha, firmas.
Auxiliar de servicios
9 Ingresar a condensador
generales
Retirar sedimentos de los canales de tuberías del
Auxiliar de servicios
10 condensador por medio de una manguera con agua a
generales
presión
Auxiliar de servicios Informar al supervisor sobre la finalización de la ejecución
11
generales del trabajo
Recibir el trabajo ejecutado en sitio e Informar al
Coordinador de Servicios
12 Operador Principal y al Ingeniero de operación que el
Generales
equipo se encuentra listo para prueba.
Firmar la sección de puesta en seguridad del Formato
Permiso de
Trabajo en Planta (SOGA-P01F02) como constancia que ha
13 Ingeniero de Operación
recibido
el equipo para prueba y se han aceptado los trabajos
realizados.
Cerrar permiso de trabajo y registrar en el Formato
14 Ingeniero de Operación
Consecutivos
Elaborado por: Aprobado por:
Juan David Silva Pinzón Víctor Peralta Mejía
Ingeniero Industrial Jefe Área de Salud Ocupacional y Gestión
Área Salud Ocupacional y Gestión Ambiental Ambiental
Permiso de Trabajo en Planta (SOGA-P01F04).
Entregar al supervisor de mantenimiento la orden de
15 Ingeniero de Operación trabajo, con el
informe de las tareas ejecutadas.
Recibir y verificar el informe del trabajo realizado, y
Coordinador de Servicios
16 entregar al
Generales
ingeniero de mantenimiento.
Ingresar en el Mainsaver las acciones correctivas
Jefe área de servicios
17 consignadas en la
administrativos
orden de trabajo.
Jefe área de servicios Recibir Orden de Trabajo ejecutada y cerrar en el Sistema
18
administrativos Mainsaver.

Elaborado por: Aprobado por:


Juan David Silva Pinzón Víctor Peralta Mejía
Ingeniero Industrial Jefe Área de Salud Ocupacional y Gestión
Área Salud Ocupacional y Gestión Ambiental Ambiental

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