Examen Final

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MECANICA DE FLUIDOS E HIDRAULICA

Programa
Programa de
de Ingeniería
Ingeniería Ambiental
Ambiental

Examen final PML

Lea con claridad y responda las preguntas que se encuentran al final del caso.

La Empresa snacks de calidad es una empresa que fabrica cereales sabor a vainilla, chocolate y
manzana. Los empaca y los comercializa a través de centros de distribución enfocando su venta en
estrato 1,2,3 principalmente. La empresa tiene planes de ampliarse, de exportar y de aprovechar
los subproductos resultantes de su proceso productivo, como lo son: el salvado de trigo y los
trozos de trigo inflado.

Proceso Productivo:

Inicialmente el trigo descascarado es recibido, bombeado y almacenado en Silos de 10 m de altura.


Dentro del ciclo productivo, el siguiente proceso consiste en un cribado para separar el trigo de
pajas, trozos de trigo de mayor tamaño y cascarilla, luego se pasa a una unidad de dosificación que
lo envía a la unidad de mezclado, donde adicionalmente, se le coloca agua y sal, la sal viene en
costales que se desocupan en esta misma área. Luego el producto pasa a las unidades infladores
que funcionan con gas para evaporar el agua de la mezcla, posteriormente pasa a un nuevo
proceso de cribado en donde se separa el trigo de buena calidad del de mala calidad. El trigo que
se encuentra dentro de las especificaciones técnicas requeridas pasa a un proceso de endulzado
en un trompo endulzador que también funciona con gas, que inmediatamente se desocupa debe
ser lavado para evitar que el azúcar se pegue a las paredes del equipo y haya pérdidas por tiempos
muertos en limpieza y mantenimiento, finalmente el material pasa a unas máquinas empacadoras
que hacen un empaque inicial en pilipropileno y luego en polietileno.

Una actividad muy importante dentro del proceso es la preparación de la miel de los tres
diferentes sabores. Para este proceso inicialmente se mezcla sal, azúcar y agua en unas marmitas,
se calienta para hacer la cocción de los ingredientes y obtener la miel, luego se adicionan en otra
unidad de mezcla los saborizantes dependiendo si es vainilla, chocolate o manzana. Estos
saborizante están empacados en canecas de 20 kg y la cocoa para el chocolate en sacos de
plástico. Al producto que tiene el sabor manzana se le pode manzana deshidratadada en también
es soborizada.

Existe un factor crítico de éxito y es el proceso de inflado allí se requiere una presión de 200 psi
para que se de el proceso de forma correcta, esta presión se alcanza en un tiempo de 13 a 15
minutos. Debido a que esta operación depende del operador y a que los manómetros en
ocasiones se quedan atorados, existe una variación en cuanto la tiempo de dejar el trigo en la
máquina infladora. En consecuencia a veces al trigo le falta tiempo o le sobra, lo que ocasiona o
que no se infle correctamente o se queme

Maquinaria
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Por ser una empresa que lleva muchos años en el
mercado, sus equipos no son tan modernos, y el mantenimiento se ha concentrado mucho en la
corrección, sobretodo en la máquina infladoras.

El consumo de gas en el endulzador y en las máquinas infladoras es de 609211 litros al año. Los
equipos que requieren energía eléctrica se muestran en la siguiente tabla

Equipo KWh anual

Maquinaria (motores, marmita, empacadoras) 275.472

Iluminación 30.859

Equipo de oficina 308.904

Materias Primas

Materia Prima Cantidad Anual kg Costo anual $

Azucar 783.456 50.846.325

Bolsas 66.333 35.820.310

Trigo descascarado 1.753.680 35.775.090

cocoa 8.106 34.742.787

Manzana deshidratada 2.523 1.802.826

Saborizante chocolate 256 4.130.560

Saborizante vainilla 2.758 19.792.309

Saborizante manzana 98 938.565

sal 7.451.875 1.192.300

Color chocolate 82,87 1.861.509

La empresa al año produce aproximadamente 280 toneladas de producto terminado

Residuos

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Del total del trigo que entra al proceso el 18% se
pierde en los diferentes procesos

Las bolsas de polipropileno son muy importantes para el producto, sin embargo se estima que se
pierden un 9.5% representadas en:

20% en el arranque de la máquina


20% mala calidad en la bolsa
25% mala operación en las máquinas
25% producto que no tiene el contenido de cereal suficiente en el empaque

La siguiente tabla muestra los residuos

Residuos Cantidad anual kg


Merma de productos fuera de especificación 327.453
Merma de trigo inflado en infladoras 24.389
Merma de producto terminado en empaque 4.570
Merma de bolsas de polipropileno 3.522
Impurezas en el trigo 2.426
Sacos y costales 3.806

Otros problemas ambientales

En la operación de las máquinas infladoras al abrirlas para liberar presión y soltar el trigo inflado
hacia las tolvas se genera un nivel de presión sonora de 104dB.

En la empresa se utiliza agua para aguas domésticas, para el lavado de los equipos en el área de
endulzado y preparación de miel. Aproximadamente 5m3 al mes.

Area Ineficiencia Cantidad anual kg $/año

Perdida de trigo en 24389 1.065.810


las infladoras

Consumo de 578971 8568770


combustible
infladoras

Producto fuera de 327452 14.309.680

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especificación

Pérdida de producto 4570 639.800


terminado

Tiempo muerto MO 2570 horas $250,973,350


en empaque

Preguntas:

1. Cuánto dinero representa el tiempo muerto en empaque que tiene que ver con

Fallas de máquina 17%

Fin de rollo 9%

Agotamiento del trigo: 5%

Ajustes al rollo de empaque 2%

Trigo muy caliente: 2%

Trigo muy pesado:1%

Trigo liviano 64%

Si trabajan en la empacadora dos personas en turnos de 8 horas?.


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Salario mínimo que se pagara a cada trabajador
$781,242

Cada hora vale $97,655.25

2. Qué temas trabajaría y qué actividades desarrollaría para poder mejorar la


productividad y reducir emisiones, vertimiento, residuos, ruido dentro de la operación.
Utilice herramientas de PML y BPM presente el diagrama de bloques del proceso

El diagrama de bloques se encuentra en el anexo 1

Matriz DOFA

Nivel Fortalezas Debilidades Oportunidades Amenazas


Implementar un
Proyectar la sistema de Falta de
aplicación de un reutilización de aguas conocimiento
1 sistema de Consumo de agua para e lavado de en la
recirculación de tanque, ya que en implantación de
agua este proceso se usan estos sistemas
aguas domesticas
Implementar nuevas
Consumo de gas tecnologías para los Capital para
Infraestructura procesos que utilicenadquirir estas
2 operacional gas tecnologías
Ideas para Deficiencia en
generar Incentivos la investigación
Consumo de
energías energía gubernamentales para de energías
limpias en la implantar energías limpias en
3 organización limpias Colombia
Incrementar el Competencia
Proyección a mercado a otro tipo de bajo las mimas
implementar consumidores que condiciones y
producción más demanden productos tendencia en el
4 limpia Falta de recursos verdes mercado

3. Realice los ecobalances de la operación y determine actividades críticas.

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Las actividades críticas son merma de trigo ya que en esta se pierde el 18% del trigo que
entra al proceso, generando pérdidas económicas, esto sin tener en cuenta el trigo que se
saca del proceso de producción por las impurezas (2,426 Kg).

4. Determine los aspectos e impactos más significativos de la operación.

En cuanto a los aspectos e impactos ambientales se puede identificar los siguientes:

Aspecto Impacto

Consumo de gas El metano libreado por el gas, llega a la


atmosfera y contribuye al cambio climático

Consumo de agua Se puede observar un agotamiento del


recurso hídrico en la zona debido al
funcionamiento de esta empresa

Consumo de energía Genera contaminación al aire,


contribuyendo con GEI

Emisiones de vapores Los vapores generan contaminación al


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medio ambiente debido a que
incrementan los gases de efecto
invernadero.

Generación de residuos no peligrosos Un impacto al medio ambiente debido a la


alta generación de residuos como el plástico
el cual requiere de muchos años para su
degradación.

5. Qué gastos considera usted como directos e indirectos y determine qué tan significativos
pueden ser los gastos ambientales dentro del costo del producto.

Recuerde que la planta trabajo 7X24 todo el año y tiene dos operarios por operación en turnos de
8 horas.

Directos Indirectos

Compra de materia prima Consumo de energía

Compra de pilipropileno y de polietileno Consumo de gas

Pago de salarios Consumo de agua

Compra de maquinaria

6. Cuál sería elcosto de una unidad de producto considerando que la bolsa tiene 20 g de
cereal?

Asuma lo que necesite para entregar su análisis y justifique

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ANEXOS:

Anexo 1:

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