Universidad Gerardo Barrios

Facultad:

Ingeniería y Arquitectura.

Carrera:

Ingeniería Industrial

Asignatura:

Ingeniería de Métodos

Tema:

Aplicación de los MTM para la fabricación de automóvil de juguete para niños.

Docente:

Ing. Geovanny Polio

Integrantes:

Carolina Eunice Chávez López.

Nahum Exequiel Nolasco Argueta.

Cesar Gonzalo Martínez Romero.

Javier Alexi Diaz Alvarado.

Edilberto González Ambrocio.

Edwin Alberto Conde Castro

San Miguel, domingo 25 de octubre de 2020.

Índice
PREPARACIÓN DE MATERIAL PARA CARCASA DE METAL CON ALEACIÓN DE ZINC
ZAMAK. .............................................................................................................................................. 4
FABRICACIÓN DE LA CARCASA. ............................................................................................... 5
PINTURA ........................................................................................................................................... 6
FABRICACIÓN DE PARABRISAS Y VENTANAS (CONJUNTO) DE PLASTICO POR
INYECCION. ..................................................................................................................................... 7
CONJUNTO DE RUEDAS Y EJES. .............................................................................................. 9
TOLVA DE SOSTÉN PARA LLANTAS DE PLÁSTICO ........................................................... 10
ENSAMBLE. .................................................................................................................................... 11
ALMACENAJE ................................................................................................................................ 12
 APLICACIÓN DE MTM PARA PROCESO PRODUCTIVO

1. PREPARACIÓN DE MATERIAL PARA CARCASA DE METAL CON ALEACIÓN

DE ZINC ZAMAK.
2. FABRICACIÓN DE LA CARCASA.
3. PINTURA.
4. FABRICACIÓN DE PARABRISAS Y VENTANAS (CONJUNTO) DE PLASTICO
POR INYECCION.

Realizado por:

- Javier Alexi Diaz Alvarado.

- Edilberto González Ambrocio.
- Edwin Alberto Conde Castro
 PREPARACIÓN DE MATERIAL PARA CARCASA DE METAL CON ALEACIÓN DE ZINC ZAMAK.

DIAGRAMA BIMANUAL HOJA N° 1 de 1 DIAGRAMA N° 1 Preparación de material para carcasa de

Preparacion de carcasa SIMBOLOGIA metal con aleación de zinc zamak.
Fecha: 25 de octubre de 2020 ACTIVIDAD Oper. Tpo.
El estudio inicia: Con los elementos en la mesa Operacion 5 261.2
Metodo: Actual x Propuesto ____ Transporte 1 375
Producto: Carro de juguete Espera 3 52.7
Elaborado por: Javier Alexi Diaz Sostener 0 0
Tamaño del lote: 1 Totales 9 688.9
N° DESCRIPCION DE MOVIMIENTO CODIGO MTM TIEMPO TMU

1 El diseñador elabora posibles prototipos que se fabricaran. SIT 34.7

2 El diseñador hace un análisis y selecciona el prototipo mejor adecuado. D-D 4
3 El diseñar envía el prototipo al área de fabricación (25 PASOS) FM-MK 375
4 Se procede a evaluar que material usaran para la creación del molde D 22.9
5 El operario inicia con el proceso de fabricación del molde (10 PASOS) FM-R-2 150
6 Se funde el metal para la elaboración del molde. M-3C 30.7
7 Se vierte el metal fundido al molde. R-3E 22.9
8 Se procede al enfriamiento del molde R-2 25.8
9 Se pule el molde. D-E 22.9
Total de tiempo en TMU 688.9
Total de tiempo en segundos 24.8004
 FABRICACIÓN DE LA CARCASA.

DIAGRAMA MTM HOJA N° 1 de 1 DIAGRAMA N° 1

Carcasa SIMBOLOGIA
Fecha: 25 de octubre de 2020 ACTIVIDAD Oper. Tpo.
El estudio inicia: Desde almacen a Operacion 11 113.8
Metodo: Actual x Propuesto ____ Transporte 4 986
Producto: Carro de juguete Espera
Elaborado por: Edwin Alberto Conde Castro Sostener
Tamaño del lote: 1 Totales 15 1100
N° DESCRIPCION DE MOVIMIENTO CODIGO MTM TIEMPO TMU

1 Agacharse para acercarse a los lingotes de zinc zamak 5 en la carretilla B 29

2 Coger lingote de zinc zamak 5 G4A 7.3
3 Mover hacia fisura del horno de fundicion M30C 15.1
4 Introduce los parametros a la maquina inyectora AP90° 5.4
5 Coger la matriz de zinc zamak 5 de 25 automoviles G4A 7.3
6 Llevar matriz de zinc zamak 5 la zona de enfriamiento (9 pasos) W9PL 153
7 Depositar matriz hasta el suelo. S 29
8 Alcanzar manguera a presion a 45° a 30 cm R30Am 8
9 Coger placa matriz con carcasas de automoviles G4A 7.3
10 Cortar carcasas para ser separadas a 90° AP90° 5.4
11 Soltar la carcasa en el cajon RL2 0
12 Mover el cajon con las piezas hacia el area de Control de Calidad (25 pasos) W25PL 425
13 Soltar residuos en el cajon RL2 0
14 Mover el cajon con los residuos al horno de fundicion (9 pasos) W9PL 153
15 Del area de Control de Calidad se transporta el cajon al Area de Pintura (15 pasos) W15PL 255
Total de tiempo en TMU 1100
Total de tiempo en segundos 39.59
 PINTURA
DIAGRAMA BIMANUAL HOJA N° 1 de 1 DIAGRAMA N° 1
Pintado y Tampografia de Carcasa SIMBOLOGIA
Fecha: 25 de octubre de 2020 ACTIVIDAD Oper. Tpo.
El estudio inicia: Con los elementos en la mesa Operacion
Metodo: Actual x Propuesto ____ Transporte
Producto: Carro de juguete Espera
Elaborado por: Edilberto Gonzalez Sostener
Tamaño del lote: 1 Totales
CODIGO
N° DESCRIPCION DE MOVIMIENTO TIEMPO TMU
MTM
1 Se hagacha para coger la carcasa S 29
2 Cojer la carcasa (una en cada mano) G4B 9.1
3 Se pone de pie AS 31.9
4 Se mueven ambas manos hacia el gancho (a una distancia de 30 cm) MdA 12.7
5 Se colocan la carcasa en los ganchos P3S 43
6 Mueve los brazo a la posicion inicial MdA 12.7
Total (Los pasos [1-6] se repiten 15 veces ) 2076
7 Camina 1 m para coger la pistola de base WmN 17.4
8 Coje la pistola para base G4B 9.1
9 Abre la tapa de la pistola nCØ-PNE 55.2
10 Coje el galon de pintura base G4B 9.1
11 Abre el recipiente de pintura base nCØ-PNE 37.3
12 Vacia la pintura base en la pistola MdC 5.8
13 Cierra la pintura base nCØ-PNE 37.3
14 Cierra la pistola nCØ-PNE 55.2
15 camina 1 m hacia el gancho. WmN 17.4
16 Se mueve el brazo que tiene la pistola a la altura de la carcasa a pintar MdA 12.7
Se le aplica cada unidad por medio de pulverización de izquierda a derecha ( y
17 MdB 1224
son un aproximado de 30 unidades colgadas en los ganchos)
Total (pasos 7-17 aplicación de base) 1480.5
18 Camina 1 m para coger la pistola de pintura WmN 17.4
19 Coje la pistola para pintura G4B 9.1
20 Abre la tapa de la pistola nCØ-PNE 55.2
21 Coje el galon de pintura del color deseado G4B 9.1
22 Abre el recipiente de pintura nCØ-PNE 37.3
23 Vacia la pintura base en la pistola MdC 5.8
24 Cierra la pintura nCØ-PNE 37.3
25 Cierra la pistola nCØ-PNE 55.2
26 camina 1 m hacia el gancho. WmN 17.4
27 Se mueve el brazo que tiene la pistola a la altura de la carcasa a pintar MdA 12.7
28 Se le aplica cada unidad por medio de pulverización de izquierda a derecha ( y
MdB 1224
29 son un aproximado de 30 unidades colgadas en los ganchos)
Total (pasos19-29 aplicación de pintura del color deseado) 1480.5
30 Se cojen las carcasas pintadas G1A 30
31 Se hagacha y se colocan en cajas para su transporte al area de tampografia MdA, S 1185
32 Camina 1 m hacia en area de tampografia WmN 17.4
Se coje las carcasas una por una para la impresión de logo, estas son colocadas
33 G4B,MdC 726
en la respectiva maquinaria
34 Se cojen las carcasas ya estampadas y se colocan en nuevas cajas G4B,MdC 726
Total (pasos 31-34) 2684.4
Total de TMU 7721.4 Tiempo en segundos 277.97
 FABRICACIÓN DE PARABRISAS Y VENTANAS (CONJUNTO) DE PLASTICO POR INYECCION.

DIAGRAMA MTM HOJA N° 1 de 1 DIAGRAMA N° 1

Parabrisas y Ventanas de Plastico por inyeccion SIMBOLOGIA
Fecha: 25 de octubre de 2020 ACTIVIDAD Oper. Tpo.
El estudio inicia: Desde almacen Operacion 10 495.7
Metodo: Actual x Propuesto ____ Transporte 6 552.5
Producto: Carro de juguete Espera
Elaborado por: Edwin Alberto Conde Castro Sostener
Tamaño del lote: 1 Totales 16 1048
N° DESCRIPCION DE MOVIMIENTO CODIGO MTM TIEMPO TMU

1 Coger el polimero de la bodega G4C 12.9

2 Camina hacia los controles para añadir parametros a la maquina inyectora (20 pasos) W20PL 340
3 Sube por las escaleras para verter polimero W4PL 68
4 Introduce los parametros a la maquina inyectora de polimero AP90° 5.4
5 Mover molde matriz a su mitad de inyeccion a maquina inyectora a 45 cm mM45C 17.3
6 Alcanzar paquete de polimero a 30 cm R30A 9.5
7 Soltar polimero en recipiente RL1 2
8 Coger el recipiente medidor G4C 12.9
9 Tomar polimero picado con el medidor G4C 12.9
10 Soltar el polimero picado a tolva de maquina inyectora de polimero RL2 0
11 Baja escalones (4 pasos) W4P 60
12 Camina hacia los controles de la maquina para evaluar los parametros (5 pasos) W5P 75
13 Soltar pieza conformada en cajon RL2 0
14 Del area de Control de Calidad se transporta el cajon al Area de Pintura (25 pasos) W25PL 425
15 Se inspeccionan 5 piezas conformadas de manera visual EF 7.3
16 Del area de Control de Calidad se transporta el cajon al Area de Pintura (30 pasos) W30PL 510
Total de tiempo en TMU 1545
Total de tiempo en segundos 55.63
APLICACIÓN DE MTM PARA PROCESO PRODUCTIVO:

5. CONJUNTO DE RUEDAS Y EJES.

6. TOLVA DE SOSTÉN PARA LLANTAS DE PLÁSTICO.
7. ENSAMBLE.
8. ALMACENAJE

Realizado por:

- Carolina Eunice Chávez López.

- Nahum Exequiel Nolasco Argueta.
- Cesar Gonzalo Martínez Romero.
 CONJUNTO DE RUEDAS Y EJES.

DIAGRAMA MTM HOJA N° 1 de 1 DIAGRAMA N° 1 Diseño de la pieza:

Ruedas y ejes SIMBOLOGIA
Fecha: 25 de octubre de 2020 ACTIVIDAD Oper. Tpo.
El estudio inicia: desde el almacen Operacion 10 44.5
Metodo: Actual x Propuesto ____ Transporte 6 1350
Producto: Conjunto de ruedas y ejes Espera 0 0
Elaborado por: Cesar Gonzalo Martínez Romero Sostener 0 0
Tamaño del lote: 1 Totales 1394.5
CODIGO
N° DESCRIPCION DE MOVIMIENTO TIEMPO TMU
MTM
1 Coge el caucho de la bodega G3 5.6
2 Camina hacia la maquina inyectora (20 pasos) W-P 300
3 Sube tres escalones (4 pasos) W-P 60
4 Soltar el caso de caucho RL1 2
5 Coger el recipiente medidor RB8 10.1
6 Agarras caucho picado con el medidor G1A 2
7 Soltar el caucho picado dentro de la tolva de la maquina inyectora RL2 0
8 Baja escalones (4 pasos) W-P 60
9 Camina hacia los controles de la máquina (7 pasos) W-P 105
10 Programa máquina inyectora AP90° 5.4
11 Abre la puerta del horno RA8 10.1
12 Retira la pieza de la inyectora G1A 2
13 Soltar la pieza en el cajon RL2 0
14 Mueve el cajon con las piezas hacia el area de control de calidad ( 25 pasos) W-P 375
15 Inspeccion visual EF 7.3
16 Mueve el cajon con las piezas hacia el area de ensamble (30 pasos) W-P 450
Tiempo 1394.5
seg 50.16
 TOLVA DE SOSTÉN PARA LLANTAS DE PLÁSTICO

DIAGRAMA MTM HOJA N° 1 de1 DIAGRAMA N° 2 Diseño de la pieza:

TOLVA DE SOSTEN PARA LAS LLANTAS SIMBOLOGIA
Fecha: 25 de octubre de 2020 ACTIVIDAD Oper. Tpo.
El estudio inicia: desde el almacen Operacion 10 44.5
Metodo: Actual x Propuesto ____ Transporte 6 1350
Producto: Tolva de sosten para las llantas Espera 0 0
Elaborado por: Carolina Eunice Lopez Chavez Sostener 0 0
Tamaño del lote: 1 Totales 1394.5
CODIGO
N° DESCRIPCION DE MOVIMIENTO TIEMPO TMU
MTM
1 Coge el polimero de la bodega G3 5.6
2 Camina hacia los controles de la máquina (20 pasos) W-P 300
3 Sube tres escalones (4 pasos) W-P 60
4 Soltar el caso de caucho RL1 2
5 Coger el recipiente medidor RB8 10.1
6 Agarras polimero picado con el medidor G1A 2
7 Soltar el polimero picado dentro de la tolva de la maquina inyectora RL2 0
8 Baja escalones (4 pasos) W-P 60
9 Camina hacia los controles de la máquina (7 pasos) W-P 105
10 Programa máquina inyectora AP90° 5.4
11 Abre la puerta del horno RA8 10.1
12 Retira la pieza de la inyectora G1A 2
13 Soltar la pieza en el cajon RL2 0
14 Mueve el cajon con las piezas hacia el area de control de calidad ( 25 pasos) W-P 375
15 Inspeccion visual EF 7.3
16 Mueve el cajon con las piezas hacia el area de ensamble (30 pasos) W-P 450
Tiempo 1394.5
seg 50.16
ENSAMBLE.
 ALMACENAJE

DIAGRAMA MTM HOJA N° 1 de 1 DIAGRAMA N° 1 Diseño de la pieza:

ALMACENAJE SIMBOLOGIA
Fecha: 25 de octubre de 2020 ACTIVIDAD Oper. Tpo.
El estudio inicia: desde area de ensamble Operacion 10 36.4
Metodo: Actual x Propuesto ____ Transporte 6 988.8
Producto: producto terminado y embalado Espera 0 0
Elaborado por: Cesar Gonzalo Martínez Romero Sostener 0 0
Tamaño del lote: 1 Totales 1025.2
CODIGO
N° DESCRIPCION DE MOVIMIENTO TIEMPO TMU
MTM
1 Coge productor terminado en el area de ensamble G3 5.6
2 Camina desde el area de inspeccion hacia el area de embalaje (25 pasos) W-P 375
3 Coge el producto del cajon G1A 2
4 Soltar el producto sobre la mesa RL1 2
5 Coger el cubo de pvc G1A 2
6 Agarra de nuevo el producto G2 5.6
7 Soltar el productos dentro del cubo pvc RL1 2
8 Alcanzar el carton prediseñado RB5 7.8
9 Colocar carton prediseñadoen la parte trasera del cubo de pvc RL1 2
10 Presionar carton prediseñado contra cubo de pvc AP90° 5.4
11 Soltar el producto empaquetado RL1 2
12 Alcanzar caja de embalaje RB5 7.8
13 Tomar producto empaquetado G1A 2
14 Soltar productos dentro de la caja de embalaje RL1 2
15 Coge la caja de embalaje G1A 2
16 Camina hacia el area de bodega (40 pasos ) W-P 600
17 Soltar la caja de embalaje en el area de bodega RL1 2
Tiempo 1025.20
seg 36.87769784