Universidad Nacional de San Agustín

Escuela profesional de Ingeniería Metalúrgica

Metodología de la investigación científica

TECNICAS DE FLOTACION PARA PARTICULAS FINAS DEL MINERAL

DEL COBRE

FLOATING TECHNIQUES FOR FINE PARTICLES OF COPPER MINERAL

Integrante 1 (Arial, 11 Pts., centrado)

Integrante 2 (Arial, 11 Pts., centrado)
Integrante 3 (Arial, 11 Pts., centrado)
Integrante 4 (Arial, 11 Pts., centrado)
Integrante 5 (Arial, 11 Pts., centrado)

RESUMEN:

En este artículo se presentan las mejores técnicas de flotación de partículas finas del cobre y sus avances en el
procesamiento, siendo nosotros un país de gran dependencia de la minería y siendo uno de los grande exportadores de
cobre del mundo junto con chile, atraves de este artículo se analizan las mejores técnicas de flotamiento del cobre
además de los procesos y mecanismos que intervienen en dicho proceso , es necesario la realización de este tipo de
técnicas que se realizan para la obtención del cobre en partículas finas para una mejor captación del mineral en este
artículo se realizar diversas técnicas de flotación entre las cuales se desarrollaran técnicas de flotación en columnas ,
flotación estándar , flotación extensora, además del sistema cavitation system. Además sabiendo que entre las
principales perdidas de mineral se encuentran en dichas partículas es muy importante el desarrollo de este tipo de
herramienta que ayudara a la mejor captación y aprovechamiento del mineral

PALABRAS CLAVE:

Flotación, partículas finas, procesamiento de minerales, técnicas de flotación

Abstract:

This article presents the best fine particle flotation techniques of copper and its processing advances, being a country of
great dependence on mining and being one of the great exporters of copper in the world along with Chile, through this
This paper analyzes the best techniques of copper flotation in addition to the processes and mechanisms involved in this
process, it is necessary to carry out this type of techniques that are performed to obtain copper in fine particles for a
better uptake of the ore in this article will be carried out various flotation techniques among which will be developed
flotation techniques in columns, standard flotation, extender flotation, in addition to the cavitation system. Also knowing
that among the main losses of ore are found in these particles is very important the development of this type of tool that
will help the better capture and exploitation of the mineral

Key Word:

Flotation, fine particles, mineral processing, flotation techniques

INTRODUCCIÓN Debido a la alta demanda el cobre y a los grandes

precios del mineral en la industria, es que este mineral
posee una gran importancia en su procesamiento para
La flotacion es un proceso muy utilizado para la su procesamiento del mineral ante se debe recurrir a su
recuperación de minerales, dicha flotación consiste en la concentración para su procesamiento, para esto las
concentración del mineral del cobre de materiales concentradoras de sulfuro tienen como objetivo la
estériles o gangas, es un proceso físico químico, la recuperación de partículas de la flotación del cobre
primera flotación se realizo en europea por el cántabro
don Leopoldo Bárcena Días de la Guerra Los minerales de cobre se procesan
mayoritariamente atreves de la piro metalurgia atreves
de la concentración – fusión–conversión-electro refinado

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Negativamente cuando se opera en los extremos es

Para poder saber es necesario conocer las decir, con partículas fina o partículas gruesas. Es decir
que el proceso de flotación es muy complicado realizar
propiedades del cobre: ya se muy finas o demasiadas gruesas los minerales a
realizar la flotación ya que el rango óptimo de partículas
-Número Atómico: 29 suele estar en fracciones entre 45um y 250um
-Símbolo: Cu
-Peso Atómico: 63.5 En ocasiones el mineral valioso suele requerir una re-
-Densidad: 8.9 molida fina para liberarse y poder ser recuperado y
-Estado a temperatura ambiente: Solido producir con calidad comercial, sin embargo este
-Punto de fusión: 1,084 Grados Celsius procedimiento puede originar una elevada cantidad de
-Punto de Ebullición: 2,927 Grados Celsius) partículas superfinas que terminan perjudicando la
-Número de Isotopos: 35 recuperación del mineral
-Isotopos más comunes: Cu-63 y Cu-65
Los  procesos de concentración por flotación juegan un
Debido al alto grado de liberación del mineral útil se rol preponderante en la recuperación de especies
presentan fracciones fina con un alto índice de mineral valiosas desde sus respectivas menas. El número
útil de  variables que inciden sobre los resultados
Como dice Wyslouzil (2009) indican que la eficiencia es metalúrgicos obtenidos a través de la aplicación de
decir del proceso de flotación se ve impactada este  proceso a una mena en particular, es muy extenso;
En muchas ocasiones se denomina como un proceso
complejo

Figura 1. Recuperación de cobre en fracciones de tamaños en diferentes

Como
indica
concentradoras (adaptado de Bulatovic, 2007)
en la
figura el tamaño de la partícula en la recuperación del diversas razones y por la alta concentración del mineral
cobre, se observa partículas finas de cobre (< 20 um) en de las partículas del cobre
la muestra deducimos que los más óptimo sería la Cabe señalar que en un gran porcentaje del mineral se
flotación de partículas de tamaño medio, que sin pierde en dichas partículas por esto es de gran
embargo no se puede realizar siempre por importancia el desarrollo adecuado de dichos sistemas.

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MATERIAL Y METODOS 48, ni menor a la malla 270, dentro de este rango se

podrá recuperar eficiente mente las partículas valiosas
que dependerán de la mineralogía del mineral
-FACTORES QUE INTERVIENEN EN LA
FLOTACIÓN Si la pulpa contiene partículas muy finas (menores a
malla 270), la recuperación de los sulfuros valiosos no
En todas las operaciones en la flotación se realizan tres va ser efectiva ya que se perderían en forma de lamas.
etapas muy importantes que son: Al estar la pulpa aguada, el flotador debe cuidar de que
las espumas salgan normalmente de los  bancos de
-pulpa limpieza y que no bote mucha espuma en el  bancos
-reactivos cavenger. Si la pulpa está muy fina, a la vez debe estar
-agitación del aire muy diluida, significa que estamos pasando menos
tonelaje por lo tanto estamos perdiendo capacidad. Una
La pulpa es una mescla del mineral molido en agua, que pulpa muy fina implica que tenemos una pulpa de
es básicamente lo más importante de la flotación ya que densidad baja y significará que está pasando menos
contiene todas los elementos del mineral tonelaje. Si bien la cantidad de pulpa que llega a las
La pulpa debe reunir ciertas características celdas es igual, contiene menos sólidos, ya que es una
indispensables en mineral para que tenga una óptima pulpa aguada fuertes pérdidas de tonelaje. Además,
recuperación y concentración del mineral, que no cuando la pulpa es muy fina hay exceso de lamas que
deberá ser molido totalmente que deberá cumplir ciertas dificultan la flotación; ensuciando los concentrados, unas
características de un un tamaño no mayor de la malla veces, y los relaves en otras

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TECNICAS DE FLOTACION DEL En el caso del cobre, se puede ver que la recuperación
en la celda columna fue mayor en aproximadamente 2
MINERAL DEL COBRE puntos porcentuales, en comparación a la recuperación
obtenida en las celdas mecánicas. Se muestra que las
Eriez Flotation realizó pruebas piloto (preliminares) de mayores recuperaciones se debieron principalmente a
flotación en una planta que produce concentrados de que la celda columna presentó mayores recuperaciones
cobre y oro. En esta planta el concentrado rougher es en las fracciones más finas.
re-molido y luego es enviado a celdas mecánicas de 50
m3 (primera etapa de limpieza), el concentrado de la
primera limpieza es enviado a la segunda y última etapa
limpieza. Dicha planta deseaba optimizar la
recuperación,

Tabla 1.Recuperación de cobre por Mallas valoradas para pruebas en la celda columna

FLOTACION ESTANDAR (STD)

.

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objetivo de este estudio, con leve ventaja para la

Flotación estándar (STD) de sulfuros de Cu. Valores de flotación extensora).
recuperaciones metalúrgicas y cinéticos (9 minutos de
flotación.
La Tabla resume las recuperaciones globales (Cu: 84-71
FLOTACION EN COLUMNA
%) y reales* y las constantes cinéticas COMO TECNICA DE
de flotación para sulfuros de Cu
BENEFICIO PARA MINERAES
Recuperación Recuperación Real,
Constante cinética
nominal de FINOS
Global, % % Flotación
(Modelo Klimpel),
Con frecuencia en el procesamiento de mesclas de
min-1 partícula finas es necesario que ciertos componentes
Cu Cu Cu sean separados físicamente de otros
84 61 2,9
84 63 3,1
85 63 3,3
85 63 3,0
85 63 3,1

Esta Tabla muestra una alta reproducibilidad de los

datos, con desvíos padrones (estándares) menores que
< 0,01 %. Estos resultados sirvieron de referencia para
los valores obtenidos en las técnicas AAI y EXT.
Esta flotación estándar es realizado en la máquina de
flotación Denver de laboratorio, la variable estudia da
fue la energía traspasada a la pulpa expresada en KWh-
m3 de pulpa y transformada en tiempo de
acontecimiento la energía es calculada a partir de La flotación espumante es un proceso de concentración
medidas de potencia consumida por el motor de la celda físico-químico para minerales de tamaño fino que ha
sido ampliamente estudiando en el arrea minero-
metalúrgico y se encuentra totalmente incorporado en la
-Estudios de flotación mayoría de los procesos atractivos (Laskowsky y
extensora Ralston, 1992; Rubio y Tessele, 2001)

El tratamiento de partículas fina requiere de mucha

Cobre atención, pues su recuperación por flotación puede sr
R mucho más baja que para el mismo material en tamao
Ensayo OD g·t-1 grandes (laskowsky, 1992)
global, k, min-1
%
El método de generación de burbujas es una de las
STD - 85 3,0 principales diferencias entre las columnas de flotación y
Ext-OD 30 85 3,4 las celdas convencionales, dado que las primeras no
Ext-OD 60 87 4,0 utilizan agitación mecánica
Ext-OD 90 89 3,4 Existen otras ventajas frente a las celdas mecánicas y
Ext-OD 120 87 3,4 neuma mecánicas como:
- Instalación rentable
-Menor costo de instalación y operación
La Tabla muestra el efecto del aceite Diésel en
-menor consumo de energía para la generación de
recuperaciones y cinéticas.
burbujas
-menor ocupación de espacio
Los aumentos cinéticos y metalúrgicos fueron
consistentes y reproducibles siempre. Las figuras
El movimiento de partículas y burbujas es un factor
muestran, de forma comparativa, resultados de
importante que determina la velocidad de la flotación y el
recuperación por fracción de tamaño. Usando ambas
consumo de energía del proceso.
técnicas se observa una elevada eficiencia metalúrgica
(recuperación por flotación) en las fracciones F-UF,

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EQUIPOS DE FLOTACIÓN LASKOWSKI, J. S. AND RALSTON, J. (1992). Colloid

Chemistry in Mineral Processing. Developments in
CONVENCIONAL Mineral Processing, vol. 12. p. 225.

Desde que se utilizó por primera vez en un proceso de BOUCHARD, J.; DESBIENS A.; DEL VILLAR, V. (2005).
concentración del mineral se han ido cambiando las Recent advances in bias and froth depth control in
maquinas de flotación que entre las que tenemos dos flotation columns. Minerals Engineering, vol. 18, pp. 709-
categorías: 720.

-MAQUINA DE FLLOTACION MECANICAS CASTRO, S. (2002). Proyecto de cobre a nivel mundial

-MAQUINA DE FLOTACION NEUMATICA diseñado con celdas en columna como una tecnología
convencional. Universidad de Concepción,
Existen diversos tipos de maquia pero todos deben Departamento de Metalurgia, Chile. Extraído del Word
cumplir un mismo objetivo Wide Web: www.editec.cl/mchilena/agosto2002/Artí-
-Mantener todas las partículas en suspensión culo/pionero.htm
- Asegurar que todas las partículas que entren en la
máquina tengan la oportunidad de ser flotadas. RONI JOSE PEZO, R. (2014) "DISEÑO Y
- Dispersar burbujas finas· de aire en el seno de la CONSTRUCCIÓN A NIVEL DE LABORATORIO DE
pulpa. UNA CELDA DE FLOTACIÓN POR AIRE FORZADO
-Promover el contacto partícula-burbuja. APLICADO A MINERALES SULFURADOS DE COBRE"
- Minimizar e~ arrastre de pulpa hacia la espuma. Para optar el Título Profesional de: INGENIERO
METALÚRGICO CUSCO- UNSAAC" cusco- Perú 2014
AVANCES EN LA TECNOLOGÍA DE
CELDAS DE AGITACIÓN MECÁNICA

-BAJAR LOS PRECIOS DE OPERACIÓN

Al crecimiento de las celdas un contribuido al ahorro de

energía y a un a mayor concentración además de
reducir costos de mantenimiento

-MEJORAR LA SELECTIVIDAD
Este objetivo es muy importante y se cumple en las
celdas de columnas y celdas de lmhoflot, estos
procesos ayudan a una mejor selectividad del mineral

-MEJORAR LA RECUPERACION DE PARTICULAS

FINAS

EI sistema de aireación -considera como "Objetivo una

mejor recuperación de partículas finas, como las celdas
en columna operando 35 - con micro-burbujas; mientras
que otras celdas han- sido· diseñadas sólo· para flotar
gruesos·, coma la celda SkimAir:

REFERENCIAS

SUÁREZ CÁRDENAS, GIOVANNA ALEXANDRA;

GARCÍA RUSSI, EFRAÍN; AMARIZ BARBOSA, JUAN
JOSÉ DE JESÚS; (2005). Flotación en columna como
técnica de beneficio para minerales finos. Tecnura, Sin
mes, 4-15.