DEPARTAMENTO DE CIENCIAS DE LA ENERGÍA Y MECÁNICA

CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA

DISEÑO EN INGENIERÍA MECÁNICA

ING. ANGELO VILLAVICENCIO

NRC: 4717

PERÍODO: 202051

TEMA: SOLDADURA EN RECIPIENTES A PRESIÓN

JUNTAS

NOMBRE: ANDRADE BRANDON

Quito, 08 de Diciembre de 2020

 SOLDADURA
DE RECIPIENTES A PRESIÓN
Existen varios métodos para hacer juntas soldadas. En un caso en particular la selección
de un tipo de numerosas alternativas depende de
1. La circunstancias de la soldadura
2. Los requerimientos del Código
3. El aspecto de Economía

1. Las circunstancias de la soldadura

En muchos casos la accesibilidad de la junta determina el tipo de soldadura. En un
recipiente de diámetro pequeño (debajo de 18 a 24 pulgadas) desde el interior, no es
posible aplicar soldadura manual. Usando la tira trasera debe permanecer en su lugar.
En recipientes de mayor diámetro, si no se utiliza una vía de acceso, la última junta (de
cierre) se puede soldar solo desde el exterior. El tipo de soldadura puede ser
determinado también por el equipo del fabricante.
2. Los requerimientos del Código
Con respecto al tipo de junta, el Código establece requerimientos basados en el servicio,
el material y la ubicación de la soldadura. El proceso de soldadura a ser utilizado en la
construcción de recipientes también se encuentra restringido por el Código como se
describe en el párrafo UW-27.
Las regulaciones del Código están tabuladas en las páginas siguientes bajo los títulos:
a. Tipos de Juntas Soldadas
(Juntas permitidas por el Código, su eficiencia y limitaciones de sus aplicaciones.)
Tabla UW-12
b. Diseño de Juntas Soldadas
(Tipos de Juntas a ser usadas por recipientes en varios servicios y bajo ciertas
condiciones de diseño.) UW-2, UW-3
c. Examinación de Juntas Soldadas
La eficiencia de juntas depende solo del tipo de junta y del grado de examinación y no
depende del grado de examinación de cualquier otra junta. (Excepto cuando lo requiera
UW-11 (a)(5)
Esta regla del Código de la edición de 1989 elimina el concepto de calificación
colectiva de juntas a tope, el requisito de reducción de tensiones.
3. La Economía de Soldadura
Si los 2 factores anteriores permiten la libre elección, entonces el aspecto de economía
debe ser el factor decisivo.
Algunas consideraciones respecto a la economía de soldadura:
La preparación del borde en V, la cual puede ser realizada por corte por soplete, siempre
es más económica que el uso de preparaciones J o U.
La preparación doble V requiere solo la mitad del metal de soldadura depositado
requerido para la preparación de una sola V.
Aumentando el tamaño de una soldadura de filete, su resistencia aumenta en proporción
directa, mientras el metal de soldadura depositado aumenta con el cuadrado de su
tamaño.
La soldadura de menor calidad hace necesario el uso de una placa más gruesa para el
recipiente. Si utilizar una soldadura más fuerte y una placa más delgada o lo contrario es
más económico, depende del tamaño del recipiente, equipo de soldadura, etc. Esto debe
decidirse en cada caso particular.
 TIPOS DE JUNTAS SOLDADAS
EFICIENCIA DE JUNTA, E
Cuando la Junta:
TIPOS DE CÓDIGO UW-12 a. Totalmente b. Lugar c.No
radiografia Exami Exami
do nado nado
Uniones a tope obtenidas
por doble soldadura o por
otros medios que obtendrán
la misma calidad de metal
de soldadura depositado en
1.00 0.85 0.70
la superficie de soldadura
interior y exterior.
La tira de respaldo, si se
usa, se quitará después de
completar la soldadura.
Junta a tope de una sola
soldadura con tira de
respaldo que permanece en 0.90 0.80 0.65
su lugar después de la
soldadura

Junta a tope soldada con

autógena sin uso de tira - - 0.60
trasera

Junta solapada de filete

- - 0.55
doble completo

Junta solapada de filete

completo con soldaduras de - - 0.50
tapón

Unión solapelada de filete

completo sin soldaduras de - - 0.45
tapón
 TIPOS DE JUNTAS SOLDADAS
LIMITACIONES EN LA APLICACIÓN DE
NOTAS
VARIOS TIPOS DE SOLDADURA
PARA TIPO 1: NINGUNO
Categoría de la Junta: A, B, C, D
PARA TIPO 2: NINGUNO 1. En esta tabla se muestran los
Categoría de la Junta: A, B, C, D tipos de uniones soldadas que están
Excepto soldadura a tope con una placa permitidas por el Código en los
desplazada para juntas circunferenciales procesos de soldadura por arco y
únicamente. gas.
PARA TIPO 3: 2. La forma de los bordes que se
Categoría de la Junta: A, B, C unirán mediante soldadura a tope
Juntas circunferenciales solamente, no más de deberá ser tal que permita una
5/8 pulg. de espesor y no más de 24 pulg. de fusión y penetración completas.
diámetro exterior. 3. Las juntas a tope deberán estar
PARA TIPO 4 libres de cortes, superposiciones y
(a) Juntas longitudinales que no superen los 3/8 crestas y valles abruptos. Para
de pulgada de espesor. Categoría conjunta: A asegurar que las ranuras de
(b) Juntas circunferenciales de no más de 5/8 de soldadura estén completamente
pulgada de espesor. Categoría conjunta B, C. llenas, se puede construir metal de
Para las juntas C, estas limitaciones no se soldadura como refuerzo. El espesor
aplican a las conexiones de brida atornilladas. del refuerzo no debe exceder los
PARA TIPO 5: siguientes espesores.
(a) Juntas circunferenciales para la fijación de Espesor de la placa pulg. Ref.
cabezas que no superen las 24 pulg. de diámetro Máximo. en.
exterior a las carcasas que no tengan más de 1/2 hasta 1/2 pulg. 3/32
pulg. de espesor. Se excluyen las articulaciones más de 1/2 a 1 pulgada 1/8
que unen cabezas hemisféricas a conchas. más de 1 3/16
Categoría conjunta B: 4. Antes de soldar el segundo lado
(b) Juntas circunferenciales para la unión a de una junta a tope de doble
carcasas de chaquetas que no excedan de 5/8 de soldadura, las impurezas de la
pulgada de espesor nominal donde la distancia soldadura del primer lado se
desde el centro de la soldadura del enchufe hasta eliminarán picando, triturando o
el borde de la placa no sea menor de 11/2 veces fundiendo para asegurar el metal
el diámetro agujero para el enchufe. sano para una penetración y fusión
Categoría conjunta: C completas. Para la soldadura por
PARA TIPO 6: arco sumergido, se recomienda
(a) Para la unión de cabezas convexas a presión hacer una ranura en el cráter.
en conchas que no excedan de 5/8 de pulgada de 5. Las eficiencias máximas de unión
espesor requerido, solo con el uso de soldadura permitidas dadas en esta tabla deben
de filete en el interior de la concha: usarse en fórmulas, cuando las
Categoría conjunta: A, B uniones se realizan mediante
(b) Para la fijación de cabezas que tienen presión procesos de soldadura por arco o
en cualquier lado, a carcasas que no superen las gas.
24 pulg. de diámetro interior y que no excedan 6. Eficiencia conjunta. E = 1 para
de 1/4 del espesor requerido con soldadura de juntas a tope en compresión.
filete en el exterior de la brida únicamente.
Categoría conjunta: A, B
 DISEÑO DE JUNTAS SOLDADAS

UBICACIÓN DE JUNTAS SOLDADAS

Para las juntas bajo ciertas condiciones se aplican requerimientos especiales, que son los mismos para
juntas designadas por letras similares
EXAMINA
TRATAMIENTO
CONDICIÓN TIPO Y CATEGORÍA CIÓN EFICIENCIA DE
TÉRMICO POST
DE DISEÑO DE JUNTA RADIOGR JUNTA
SOLDADURA
ÁFICA
Todos los empalmes a
tope de categoría A y D
Completa Tipo (1) Tipo (2)
en secciones y cabezas
1. El diseño 1.0 0.9
de vasos
se basa en la
Todas las soldaduras a Puntual
eficiencia
tope de categoría B o C
conjunta de
(pero sin incluir las de
1.0 o 0.9 Por Código
boquillas o cámaras
(Consulte las UCS - 56
comunicantes) que
condiciones
intersectan las soldaduras
de diseño que Ninguna 0.85 0.8
de categoría A en
se enumeran
secciones o cabezas de
a
recipientes o conectan
continuación
secciones o cabezas de
cuando la
recipientes sin costura
radiografía
Las juntas B y C soldaduras No requieren cualquier
completa es
Las soldaduras a tope de a tope en boquillas y examen radiográfico,
obligatoria).
Categoría A y B en cámaras comunicantes que excepto lo requerido para
UW-11
secciones y cabezas de no excedan el tamaño acero ferrítico con
UWW12 (d)
recipientes deben ser de nominal de tubería de 10 propiedades de tracción
Tipo (1) o Tyoe (2) pulg. Ni un espesor de pared mejoradas por tratamiento
de 1 1/8 pulg. térmico UHT - 57
2. El examen
radiográfico
Uniones soldadas a tope Tipo (1) Tipo (2) Por Código
completo no Puntual
Tipo (1) o Tipo (2) 0.85 0.80 UCS - 56
es obligatorio
UW - 11 (b)
 DISEÑO DE JUNTAS SOLDADAS (CONT)
TIPO Y TRATAMIENTO
CONDICIÓN DE EXAMINACIÓN EFICIENCIA
CATEGORÍA DE TÉRMICO POST
DISEÑO RADIOGRÁFICA DE JUNTA
JUNTA SOLDADURA
3. El examen
radiográfico
Tipo (1) 0.70
completo no es
Tipo (2) 0.65
obligatorio. El
Cualquier tipo de Tipo (3) 0.60 Por Código
recipiente está Ninguna
juntas soladadas Tipo (4) 0.55 USC – 56
diseñado solo
Tipo (5) 0.50
para presión
Tipo (6) 0.45
externa. UW - 11
(c)
Juntas A deberían ser:
Tipo No. (1) Completa 1.0
4. Buques que
UW – 2 (a)(1)(a)
contengan
Juntas B y C deberían
sustancias letales.
ser
UW - 2 (a) 1.0 Tipo (1)
Tipo No. (1) o Los recipientes
Las uniones B y C 0.9 Tipo (2)
soldaduras a tope en Tipo No. (2) fabricados con
boquillas y cámaras UW – 2 (a)(1)(b) acero al carbono o
comunicantes que no
excedan las 10 pulg. De Todas las uniones de baja aleación
Joints D shall be full
tamaño nominal de soldadas a tope en el deben recibir un
penetration welds
tubería o 1 1/8 de armazón y las tratamiento
espesor de pared no extending through the
requieren ningún cabezas deben estar térmico posterior
entire thickness of the
examen radiográfico completamente a la soldadura.
vessel or nozzle wall
excepto lo requerido radiografiadas, UW - 2 (a)
para acero ferrítico con UW - 2 (a)(1)(d).
propiedades de tracción excepto los tubos y
Joints of category C
mejoradas por los intercambiadores
tratamiento térmico for the fabricated lap
UW - 2 (a) (2) y (3)
UHT - 57 joint stub ends
y según UW - 11 (a)
UW - 2(a)(1)(c)
(4)
5. Se requieren
recipientes
operados por
debajo de -20 ° F Completa
Por Código
o prueba de Puntual Tipo(1) Tipo(2)
UCS – 56
impacto para el No
material o metal
de soldadura UW
- 2 (b).
Todas las uniones Los recipientes
6. Calderas de
soldadas a tope en fabricados con
vapor sin
las cabezas de los acero al carbono o
encender con
proyectiles deberán de baja aleación
presión de diseño
ser radiografiadas deben recibir un
superior a 50 psi.
Consulte la nota por completo tratamiento
anterior en esta columna excepto bajo las térmico posterior
en la condición de disposiciones de UW a la soldadura.
diseño 4:
–11 (a)(4) UW - 2(c) UW - 2 (c)
 DISEÑO DE JUNTAS SOLDADAS (CONT)
TIPO Y TRATAMIENTO
CONDICIÓN DE EXAMINACIÓN EFICIENCIA
CATEGORÍA DE TÉRMICO POST
DISEÑO RADIOGRÁFICA DE JUNTA
JUNTA SOLDADURA
Cuando el
espesor en las
juntas soldadas
Las juntas A serán del
de aceros al
tipo No. (1)
carbono (P-No. 1)
Las juntas B serán del
excede 5/8 pulg.
tipo No. (1) o No. (2)
Tipo(1) Tipo(2) Y todos los
7. Recipientes a cuando el espesor Completa
1.0 0.90 espesores para
presión sujetos a exceda 5/8 pulg. Puntual
0.85 0.80 aceros de baja
fuego directo No se permiten juntas No
0.70 0.65 aleación
soldadas de tipo (3)
(distintos de P.
para juntas A o B de
No 1) es
cualquier espesor.
obligatorio el
UW - 2 (d)
tratamiento
térmico posterior
a la soldadura.
8. Soldadura por Todas las soldaduras a 1.0 Tipo (1) Por Código
Completa
electroescoria tope UW - 1 (a) (6) 0.9 Tipo (2) UCS - 56
Completa
Ultrasonic
Ninguna soldadura
9. Cierre final de examination when 1.0 Tipo (1) Por Código
UW – 11 (a)(7)
buques the construction 0.9 Tipo (2) UCS - 56
does not permit
radiographs
10. Secciones o Puntual 1.0 *
cabezas de
Juntas que conectan
recipientes sin Ninguna o cuando Por Código
secciones y cabezas de
costura las soldaduras A o UCS - 56
vasos 0.85 *
UW - 11 (a)(5)(b) B son de tipo 3, 4,
UW - 12 (d) 5, 6
11. Articulaciones
completadas por
Cualquier soldadura No mayor a 0.80
presión
UW - 12 (f)
EFICIENCIA (E) A SER UTILIZADA EN CÁLCULOS
DEL ESPESOR DE CABEZA INCONSÚTIL Código ASME UW – 12 (d)
TIPO DE TIPO DE JUNTA GRADO DE EXAMENACIÓN DE LA
CABEZA JUNTA DE CABEZA A CARCASA
COMPLETA PUNTUAL NO
Hemisférica N° 1 1.00 0.85 0.70
N° 2 0.90 0.80 0.65
Otras Cualquiera 1.00 0.85

* Para cálculos que implican tensión circunferencial o para el grosor de la cabeza sin costura