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DATOS IDENTIFICATIVOS DE LA UNIDAD FORMATIVA

Duración 60
UNIDAD FORMATIVA CORTE Y MECANIZADO DE TUBERÍAS
Condicionada
Código UF0496
Familia profesional FABRICACIÓN MECÁNICA
Área Profesional Construcciones metálicas
Certificado de profesionalidad Fabricación y montaje de instalaciones de tubería industrial Nivel 2
Módulo formativo Trazado y mecanizado de tuberías Duración 150
Resto de unidades formativas que Interpretación de planos en la fabricación de tuberías (Transversal) 50
Duración
completan el módulo Trazado de desarrollos en tuberías 40
Apartado A: REFERENTE DE COMPETENCIA
Esta unidad formativa se corresponde con la RP2 y RP3, de la UC1142_2: TRAZAR Y MECANIZAR TUBERÍAS en lo referente a las
operaciones de corte de tubería y con la RP4.
Apartado B: ESPECIFICACIÓN DE LAS CAPACIDADES Y CONTENIDOS

Capacidades y criterios de evaluación
C1: Preparar las máquinas y equipos de corte y mecanizado, relacionando el material (tubos, bridas, codos, u otros) y el proceso de corte y
mecanizado, con los equipos, herramientas y útiles, para la fabricación de diferentes tramos de tubería, cumpliendo las especificaciones
técnicas exigibles, normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales.
CE1.1 Identificar y caracterizar el material en función de sus dimensiones, espesor y calidad según las instrucciones de trabajo.
CE1.2 Identificar y caracterizar los equipos, herramientas y útiles necesarios para la fabricación de los diferentes tramos de tubería.
CE1.3 Definir las tareas especificas para cada máquina o equipo.
CE1.4 Comprobar el estado de las herramientas y máquinas realizando el manteniendo preventivo.
CE1.5 En la fabricación de un tramo de tubería, donde se entrega la documentación técnica:
- Preparar los equipos, máquinas, accesorios y servicios auxiliares según las instrucciones y procedimientos, cumpliendo las
normas de seguridad exigidas.
C2: Operar los equipos de corte y mecanizado (manuales y semiautomáticos), para la fabricación de tubería, cumpliendo las
especificaciones técnicas exigibles, normas de calidad y de prevención de riesgos laborales y ambientales.
CE2.1 Describir los componentes de los distintos equipos de corte y mecanizado, y la función de cada uno de ellos y la interrelación de
los mismos en el conjunto, expresando las prestaciones de los mismos.
CE2.2 Relacionar, entre si, los distintos equipos de corte, los diferentes parámetros del procedimiento y con los resultados que se
pretenden obtener.
CE2.3 Relacionar, entre si, los distintos equipos de mecanizado, los diferentes parámetros del procedimiento y con los resultados que
se pretenden obtener.
CE2.4 Describir los procedimientos de corte y mecanizado, con su «defectología» típica.
CE2.5 Operar los equipos de corte y mecanizado según instrucciones.
CE2.6 En el corte de tubería debidamente caracterizado, donde se dispone de los medios necesarios:
- Seleccionar el equipo de corte de acuerdo con las características del material y exigencias requeridas, identificando las
herramientas y útiles que intervienen en el proceso de corte.
- Comprobar que las herramientas y útiles empleados cumplen las condiciones óptimas de uso.
- Poner a punto los equipos de corte, determinando los parámetros de uso.
- Ejecutar las operaciones de corte con la calidad requerida limpiando adecuadamente el corte realizado.
- Verificar que las piezas obtenidas tienen la calidad de corte requerida y están dentro de las medidas especificadas.
- Identificar o, en su caso, relacionar posibles defectos con las causas que los provocan.
- Aplicar normas de uso, seguridad e higiene durante las operaciones de corte.
CE2.7 En el mecanizado de tubería (roscado, abocardado, achaflanado, u otro), debidamente caracterizado por un plano y
documentación técnica, donde se dispone de los medios necesarios:
- Elegir el equipo de mecanizado de acuerdo con las características del material y exigencias requeridas, identificando las
herramientas y útiles que intervienen en los procesos de mecanizado.
- Comprobar que las herramientas y útiles empleados cumplen las condiciones óptimas de uso
- Enumerar características técnicas que deben cumplir las herramientas anteriores.
- Poner a punto los equipos de mecanizado, determinando los parámetros de uso.
- Ejecutar las operaciones de mecanizado con la calidad requerida limpiando adecuadamente el corte realizado.
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- Verificar que las piezas obtenidas tienen la calidad de mecanizado requerida y están dentro de las medidas especificadas.
- Identificar o, en su caso, relacionar posibles defectos con causas que los provocan.
- Aplicar normas de uso y seguridad durante las operaciones de mecanizado.
Contenidos
1. Corte de tuberías.
o Seguridad en el corte de tuberías:
o Oxicorte. Equipo de oxicorte: Características, descripción de los componentes e instalación. Manejo y ajuste de parámetros.
o Arcoplasma. Equipo de arco plasma: Características, descripción de los componentes e instalación. Manejo y ajuste de
parámetros.
o Corte mecánico: Tronzadora. Cizalla. Tipos, características, funcionamiento y utilización.
o Velocidades de corte en relación con el material y el espesor de las piezas.
o Técnicas de corte con los equipos de oxicorte y arcoplasma.
o Defectología asociada a los procesos de corte.
o Variables a tener en cuenta en los procesos de oxicorte y arcoplasma.
o Seguridad en el oxicorte: Protección y riesgos.
o Seguridad en el arcoplasma: Protección y riesgos.
2. Mecanizado de tuberías.
o Operaciones de mecanizado para tubería industrial: Biselado. Extrusionado. Abocardado. Roscado. Taladrado. Corte mecánico.
Refrentado, etc.
o Útiles, maquinaria y equipos empleados en el mecanizado de tubería. Funcionamiento, características y mantenimiento
preventivo.
o Manejo y ajuste de parámetros.
o Técnicas operativas utilizadas en los procesos de mecanización.
o Defectos y subsanación de errores aparecidos durante el mecanizado de tubería.
o Técnicas y elementos de protección. Evaluación de riesgos.
o Gestión medioambiental. Tratamiento de residuos.
o Aspectos legislativos y normativos.
3. Normas de calidad en el corte y mecanizado de tubería industrial.

o Especificaciones para el control de calidad: Tolerancias, características a controlar. Criterios de aceptación.
o Útiles de medida y comprobación: Pautas de control.
o Control dimensional del producto final.
o Comprobación del ajuste a las tolerancias marcadas.
4. Prevención de riesgos laborales y medioambientales.

o Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de corte y mecanizado de tuberías:
 Tipos de riesgos inherentes al trabajo.
 Métodos de protección y prevención.
 Útiles personales de protección.
 Primeros auxilios.
o Normativa medioambiental aplicable.
Apartado C: REQUISITOS Y CONDICIONES

Deberá cumplir alguno de los requisitos siguientes:
– Estar en posesión del título de Graduado en Educación Secundaria Obligatoria
– Estar en posesión de algún certificado de profesionalidad de nivel 2.
– Estar en posesión de un certificado de profesionalidad de nivel 1 de la misma familia y área profesional
– Cumplir el requisito académico de acceso a los ciclos formativos de grado medio o haber superado las correspondientes pruebas de
acceso a ciclos de grado medio
– Tener superada la prueba de acceso a la universidad para mayores de 25 años y/o de 45 años
– Tener, de acuerdo con la normativa que se establezca, los conocimientos formativos o profesionales suficientes que permitan cursar
con aprovechamiento la formación.
Debe haberse superado la UF0495: Trazado de desarrollos en tuberías
En relación con las exigencias de los formadores o de las formadoras, instalaciones y equipamientos se atenderá las exigencias solicitadas
para el propio certificado de profesionalidad: Fabricación y montaje de instalaciones de tubería industrial.

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Apartado A: REFERENTE DE COMPETENCIA

Apartado B: ESPECIFICACIÓN DE LAS CAPACIDADES Y CONTENIDOS

3. Normas de calidad en el corte y mecanizado de tubería industrial.

4. Prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Apartado C: REQUISITOS Y CONDICIONES

Debe haberse superado la UF0495: Trazado de desarrollos en tuberías

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