Formato de Procedimientos
Formato de Procedimientos
Formato de Procedimientos
FINI
MANUAL DE
PROCEDIMIENTOS
CÓDIGO: GC-PR-01
GOLOSINAS FINI
VERSION. 22 – 11-2020
MANUAL DE PROCEDIMIENTOS “OSOS GRANDES” PÁGINAS:
Página 2 de 16
PRESENTACIÓN
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CONTENIDO
1. PROPOSITO Y ALCANCE
1.1. Introducción
1.2. Estructura interna
1.3. Misión
1.4. Visión
1.5. Visión Corporativa
1.6. Politica de calidad
1.7. Simbología utilizada
1.8. Objetivo del manual
1.9. Justificación del manual
2. DEFINICIONES
2.1. Glosario
3. DISPOSICIONES GENERALES
3.1. Personal
3.2. Materia Prima
3.3. Autorizaciones
3.4. Actividades previas
3.5. Equipos y herramientas
2
1.1 INTRODUCCION
Un manual de procedimientos es un manual que permitira que nuestra empresa funcione de manera
correcta, aqui estableceremos unos testamentos, politicas, normas y reglamentos. Este tambien bede
ser aplicable para los trabajadores, tambien se busca la mejora continua para nuestro proceso. La
evaluacion del Sistema de organizacion y la creacion de sistemas de informacion eficases hacen parte de
esta herramienta tan util en cualquier organizacion tambien tener claras las responsabilidades de cada
trabajador para que no se confundan este manual facilitara el crecimiento eficiente de nuestra empresa
FINI GOLOSINAS.
Gerente
general
viceprecidencia
de produccion
auxiliar de
inspector compras tesoreria publicaciones
calidad
finanzas segmentacion
1.4 VISION
En las 2025 golosinas finí será una de las empresas a nivel mundial más reconocidas en el mercado
de las golosinas, por su excelente innovación y calidad, garantizamos sostenimiento como una
empresa competitiva para generaciones futuras
Satisfacer las necesidades y los requisitos de nuestros clientes ofreciendo gomas de oso grandes de
calidad, asegurando la rentabilidad y mejora continua del Sistema de Gestión integral de la Empresa
2. DEFINICIONES
MACROPROCESO: MANUAL DE PROCEDIMIENTOS
PROCESO: GLOSARIO
PERSONAL
Gelatina
Azúcar Blanca
Zumo de frutas
Glucosa (estado liquido)
Dextrosa (polvo blanco)
AUTORIZACIONES
ACTIVIDADES PREVIAS
La planta de produccion debe esta ren optimas condiciones para el proceso de produccion de las
“Gomitas” realizando los respectivos mantenimientos en los tiempos establecidos.
RECURSOS
NOMBREELABORO
DEL PROCESO REVI PRODUCCION APROBO CODIGO: GC-PR-01 FEC
SO HA
RESPONSABLE DIRECTOR DE FABRICACION ALCANCE: Recibir y
procesar materias primas e
3. DESCRIPCION DEL PROCESOinsumos para entregar los
OBJETIVO: Ofrecer gomas de alta calidad para nuestros clientes
PROCESO: PRODUCCIÓN productos requeridos.
PROVEEDORES Como primer paso para la programación de la producción se debe CLIENTES Director
Revisar
1 Producció revisar el stock de inventario de los productos semielaborado en
stock de de
n las bodegas de materia prima o insumos.
Sin inventario.
especificar Fabricacion
Bodegas de
almacenes
Revisar stock de inventario Puntos de
Programar
Teniendo enla producción
cuenta el stock de inventario, además del análisis de venta
Programar los datos estadísticos por producto semielaborado, se elabora la Jefe de
2
la
Producció Requerir materia
programación prima opara
de la producción insumos
los productos que presentan Producción
n
producció Recibir, verificar y distribuir el pedido
un stock bajo.
n.
Producción En Línea.
ENTRADAS Controlar
Se disulve lalos insumos
gelatina de caliente
con agua las mezclas.
90 Grados
Requerir SALIDASAsistente de
3 materia
Producció Notificar la orden
En los depósitos delosfabricación
se añaden ingredientes
n Producción
Solicitudprima
de e Van a la planta inferior
Realizar inventarios diarios Bodegas y
insumos. Por la tubería van cayendo los ingredientes
abastecimiento de Retroalimentar
Batidora para mezclarel proceso
todo lo mas homogéneo posible (5 minutos) puntos de
producto.
Recibir, venta
verificar Producció Pasa a la cocina En el cocedor calor (vapor 110 grados temperatura) Asistente de
4
y n OrdenesProducción
mezcla perfecta disuelve. Pasa al deposito de almacenaje (para que el
de
distribuirde
Programación jarabe vaya mas reposado) sin burbujas producción
el Se toma muestra atraves del refractometro humedad masa seca
la producción
pedido.
1. llega
Pasa a la coladora Aguapor
79 la
(reposa
tubería10(ya
a 15 min)
hay masa de gominolas), Se
mezcla en el busto antes de incorporarlo.Tiene un filtro para
Producción Auxiliares de
5 Producció impurezas. Aroma estado liquida (pequeñas dosis). Dosis de colorante
en línea. Producción
INDICADORES n mínima REGISTROS
Ya estan los sabores y colorantes en las tuberías que vienen en cada
compartimiento De aquí pasan de unos inyectores al molde . Orden de
Recursos:Estampadora
Llega la bandeja a la estanpadora. Baja y graba el osito (780 ositos) producción
Físicos: maquinaria, equipos y instrumentos
Entregar el
Produc
.Sube y baja . Produce (31 bandeja por minuto) millón y medio. Luego Registros de de
Asistente
producto de mezclaes trasportada a la zona del colorin donde cae la mas en el almidón. Producción
Numero de
terminado
ción y
RRHH: jefe
Pasandea una
producción, jefe de
cámara de curación. Se zona.
le quita el poco agua que tiene, limpieza de
Auxiliar de
6 almac
.
devoluciones Aquí
Tecnológicos:
en
entran los ositos durante
maquinas industriales. 24 horas, reposa la masa y se vuelve instalaciones
Bodega
solida, El almidón absorbe 15 mil kilos y equipos.